钢化炉操作规程及日常保养

钢化炉操作规程及日常保养/检查内容

XMQY-4.4WJ-11一、工作前的准备

操作前清除生产线四周妨碍设备运行的杂物，检查设备各部有无异常，元器件在运行过程中有无损坏，确认所有各部位都正常后接通电源和压缩空气气源。

三．检查状态操作

检修状态操作用于设备调试和检修中的试动作，将CT1柜面板上的钥匙开关“检修/工作”选到检修状态上，打开计算机界面上的“PLC监控”按钮，进入到设备的调试界面，单击需要动作的按钮即可使该部件动作。

四．工作状态操作

此状态用于钢化炉的升温和设备的生产，将CT1柜上的“检查/工作”开关旋到工作上，此时设备控制系统即进入工作状态。

a)加热炉的升温

FC系列钢化炉有两种升温方式，一是通过逐步提高温度设定值来间断升温，这种升温方式适合预期温度值和实际温度值温差较小，所需时间较短时使用。如果升温速度过快将会影响电炉的使用寿命。另一种是自动升温方式，这种升温方式适合预期温度值和实际温度值温差较大，加热时间较长的时。具体操作请参考计算机自动升温程序。

2.2操作生产

正式生产前应对所有按钮开关、气动部件进行检查，看各部分的动作是否安全、可靠。加热炉的温度达到所需的温度后，启动风机，

可参考以前的玻璃钢化工艺记录，在计算机上来设定各参数。上片段不要放玻璃，按下“放片结束”按钮，待上片段辊道转到后，用于挡近炉门侧的光电开关3秒，启动钢化程序，进行模拟钢化操作。此时钢化炉操作人员一定要仔细观察各部件的运行情况，必须保证整个系统在空载状态下运行正常，方可进行正式生产。

五．电气设备的维护

电气设备的维护工作是保证设备正常运转及防止电气事故或因电气事故而引起的机械事故发生的一项安全措施，各电器设备每年必须有计划的检查和维护。

六．控制柜部分的维护

经常检查控制柜内各元件的接线是否松动，有无过热变形变色或烧毁现象。

定期清除电气各元件表面附着的灰尘；检查控制柜内各个散热风扇运转是否正常，特别是加热柜内固态继电器的散热风扇，如有损毁，及时更换，保证通风良好后方可使用。

七．加热部分的维护

停炉期间，检查炉丝的变形以及损坏情况，并及时更换处理。八．操作盒及传感器部分的维护

经常检查光电开关、接近开关、限位开关位置是否正确，元件有无损坏，各按钮指示灯是否失灵。特别注意急停按钮是否安全可靠，必须在急停按钮安全可靠的情况下方可生产。

九．风机系统的维护

经常观察风机电机的工作电流，风机的运转情况，风机减速器的温升，发现电机过流，温升过高运转异常时，及时检查处理，排除故障后方可生产。

十.注意事项：

任何未经过培训的人员严禁操作次设备

计算机作为设备的控制中心严禁安装其他的软件等

设备工作中严禁遮挡光电开关、乱动接近开关、电磁开关等

设备启动后，温度达到300摄氏度

设备要有专人监护

编制：审批：

日期：2015.01.31 日期：2015.01.31

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