A62S闸式剪板机数控系统_操作手册_V1.3
数控剪板机使用说明【干货技巧】
怎样使用数控剪板机呢？一起来看看吧。
1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2.剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度，严禁超负荷使用剪板机。
不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
3.在没有对机床完善安全保护的情况下，不得进行操作。
4.按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙5.根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
6.机床操作前先作1,3次空行程，正常后才可实施剪切工作。
7.刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。
8.多人操作时应有专人指挥，配合要协调。
9.使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
10.调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
11.剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。
12.机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
数控剪板机尺寸如何选择及需要注意的细节：数控剪板机对于当今科技发展的时代，是很重要的，从满足提高工作效率来说，由于剪板机的出现，让很多大中型企业在生产成品中看到了曙光，采用剪板机投入到生产车间，再也不必为自己的产品在市场上供不用求而烦闷了，在加工诸如像金属和非金属板材等方面起了很大的作用。
再者剪板机对于一些需要加工的板材又起到了快速剪切的用处，比如们传统的剪切木材用得比较多的是用拉锯的方法，大家都知道拉锯吧，拉锯锯木材除了锯的速度慢外还让人感觉辛苦劳累，使用特别不方便，而且有的时候锯片是非常容易磨损和断裂的。
而采用先进的剪板机设备给的感觉却是不一样的了，时效快，轻松简便而且剪切出来的材料质量要求非常高。
因为剪板机的高低有两个刀片合并成一个接点，而且剪切的接点是可以在操作按键上进行调整的，所以在任何一个角度都能够剪切得到到位，即使板材是弯曲的变形，调整好剪切板上下刀片的比例都可以按照产品的尺寸进行剪切，都能够运用自如的达到目的。
A62S闸式剪板机数控系统_操作手册_V13
南京天创电子技术有限公司目录前言 (1)1 产品预览 (2)1.1产品简介 (2)1.2操作面板 (3)1.3显示器 (4)2 操作说明 (5)2.1基本操作流程 (5)2.2手动调试 (5)2.3编程 (6)2.3.1单步编程 (6)2.3.2 单步运行 (8)2.3.3多步编程 (9)2.3.4 多步运行 (13)2.4参数设置 (14)2.4.1 系统参数设置 (14)2.4.2 Ｘ轴参数设置 (15)3 报警信息 (17)4 附录常见故障及处理方法 (18)前言本手册介绍了A62S数控装置的操作，主要用于指导被授权人员的操作。
操作者使用前，请先通读本手册，掌握使用要求。
本手册版权为南京天创电子技术有限公司所有，未经南京天创电子技术有限公司同意，不得随意增加或删除本手册的部分或全部内容，不允许将该手册部分或全部内容用于第三方的设计。
A62S装置提供完整的软件控制，对于操作者或机床本体没有机械安全保护装置。
所以系统出现故障时，机床必须能够提供对操作者和机床外部保护装置。
南京天创电子技术有限公司不承担任何由于装置在正常或非正常操作下引起的直接或间接损失。
南京天创电子技术有限公司保留因功能增加更改或印刷排版错误而随时修改本手册的权利。
1产品预览1.1产品简介感谢您购买A62S剪板机数控系统，为了让您能正确安全的使用本控制系统，请在使用前仔细阅读本手册。
本手册并未完全涵盖操作过程中可能发生的所有故障，请勿尝试本手册未提及的操作。
本手册中提及操作与介绍仅供参考，详细操作和配置方法请向生产商或经销商咨询。
若产品改型或软件更新，恕不另行通知。
A62S剪板机数控系统是由南京天创电子技术有限公司与英国TETRA数控公司联合研发生产的新一代剪板机机床数控系统，该系统包含以下功能：●后挡料高精度定位控制●刀架剪切角度可调●刀片间隙大小可调●剪切过程可编程控制●7路可编程阀组输出控制（PLC功能）●单边定位与双边定位●单步加工与多步编程加工●支持40个程序存储，每个程序25工步●自动退让功能●手动对数示教●公英制转换●中/英文多语言显示●工业液晶屏全中文显示1.2操作面板如图1-1为A62S剪板机控制系统的控制面板：图 1-1 控制面板控制面板上功能说明：（1）液晶显示：用于显示用户数据及系统信息，点阵大小160*160。
剪板机操作规程
剪板机操作规程一、操作目的剪板机是一种常用的金属加工设备，用于将金属板材进行切割、剪断、折弯等加工操作。
为了确保操作人员的安全，保证操作的准确性和高效性，制定本操作规程。
二、操作前准备1. 检查剪板机的工作环境，确保没有杂物和障碍物，保持机器周围的干净整洁。
2. 检查剪板机的电源线是否接地良好，电气设备是否正常运行。
3. 检查刀具是否锋利，刀口是否坚固，刀具是否有损坏或者磨损。
4. 检查润滑系统是否正常运行，润滑油是否充足。
5. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
三、操作步骤1. 打开剪板机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 调整剪板机的刀具间距，根据需要进行切割或者剪断操作。
3. 将待加工的金属板材放置在剪板机的工作台上，并用夹具夹紧。
4. 调整剪板机的切割长度和角度，根据需要进行切割操作。
5. 按下操作按钮，启动剪板机，确保切割头平稳挪移，切割过程中不得离开工作台。
6. 完成切割后，将切割好的金属板材取出，放置在指定位置。
7. 关闭剪板机的电源开关，切断电源。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉剪板机的操作规程和安全注意事项。
2. 在操作过程中，不得戴手套，以免被卷入刀具中。
3. 严禁在剪板机运行时伸手或者挨近刀具，以免发生意外伤害。
4. 切割过程中，要保持集中注意力，不得分散注意力或者进行其他操作。
5. 切割完毕后，应即将关闭剪板机的电源开关，以免发生意外。
6. 定期检查剪板机的刀具和润滑系统，确保其正常运行。
7. 发现剪板机存在故障或者异常情况时，应即将住手操作，并及时报修或者维护。
五、操作规程的执行和管理1. 操作规程必须由专业人员编写，并经过相关部门的审核和批准。
2. 操作人员必须按照操作规程的要求进行操作，不得随意更改或者省略任何步骤。
3. 相关部门应定期对操作人员进行培训和考核，确保其熟练掌握操作规程。
4. 操作规程应定期进行评估和更新，以确保其符合最新的安全标准和技术要求。
剪板机设备使用说明书
剪板机设备使用说明书第一部分：引言欢迎您选择使用我们的剪板机设备。
本使用说明书将为您提供详细的设备操作步骤，以确保您正确、安全地使用该设备。
在使用本设备之前，请务必仔细阅读本手册，并按照说明进行操作。
第二部分：设备概述1. 设备名称：剪板机2. 型号：根据实际设备型号进行填写3. 适用范围：本设备适用于各种金属板材的剪切工作第三部分：安全提示1. 在操作本设备之前，请确保您已经佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套。
2. 在操作过程中，请确保周围没有杂物和其他人员，以免发生意外伤害。
3. 请勿在设备运行时触摸旋转刀具或其他活动部件，以防伤害。
4. 当设备出现故障或异常时，请立即停止使用，并联系专业维修人员进行检修。
第四部分：设备操作步骤1. 准备工作a. 确保设备与电源连接正常，并已打开电源开关。
b. 检查刀具的锋利度，如有需要，请更换新刀具。
c. 清理工作台和设备上的杂物和灰尘。
2. 调整设备参数a. 根据所需剪切板材的厚度，调整剪切刀具的刀距。
b. 根据需求，选择合适的剪切速度和切割角度。
3. 将板材固定a. 将板材平放在设备的工作台上。
b. 使用夹具或固定装置将板材夹紧，确保其牢固且不会移动。
4. 开始剪切a. 按下启动按钮，设备开始运行。
b. 监控设备的运行状态，确保其正常工作。
c. 确保已将要剪切的板材完全压制。
5. 完成剪切a. 当剪切完成时，设备会自动停止运行。
b. 取下剪切好的板材。
c. 关闭电源开关，断开设备与电源的连接。
第五部分：设备维护与保养1. 定期清理设备表面的灰尘和杂物，保持设备整洁。
2. 定期检查设备各个部件的紧固情况，如有松动，及时进行调整。
3. 定期检查刀具的磨损情况，如有需要，及时更换新刀具。
4. 在设备不使用时，应将其存放在干燥、通风的地方，避免碰撞和腐蚀。
第六部分：故障排除若遇到以下问题，请及时排查和处理：1. 设备无法启动：检查电源连接是否正常，电源开关是否打开。
闸式剪板机产品说明安全操作及保养规程
闸式剪板机产品说明安全操作及保养规程1. 引言闸式剪板机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于冶金、建筑、造船等行业。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，必须要严格遵守安全操作规程和保养规程。
本文档将详细介绍闸式剪板机的安全操作和保养方法。
2. 安全操作规程2.1. 工作人员培训在操作闸式剪板机之前，必须接受相关培训并熟悉设备的使用说明。
操作人员应具备以下技能和知识： - 正确的操作流程和基本原理的理解； - 熟悉设备的结构和各部件的名称； - 掌握各种操作按钮和控制器的功能。
2.2. 个人防护装备在操作闸式剪板机时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括： -安全帽，保护头部免受意外碰撞伤害； - 护目镜，防止金属屑和其他物体进入眼睛； - 防护手套，避免手部受伤； - 防护鞋，提供足够的脚部保护。
2.3. 设备操作在操作闸式剪板机时，需要遵循以下安全操作规程： - 在操作之前，确保剪板机的电源已经关闭并拔掉插头； - 检查设备的各个部件是否正常工作，确保无异常； - 根据工件大小和材料选择合适的夹具；- 尽量避免使用手动操作，使用手柄进行控制； - 在剪切工件时，保持工件的稳定，并远离刀口； - 不要超负荷运行剪板机，及时调整切割参数； - 在设备维护和清洁时，确保电源已断开。
3. 保养规程为了保证闸式剪板机的正常运行和延长使用寿命，必须进行定期的保养和维护。
以下是保养规程的详细步骤：3.1. 日常保养•在每次使用后，清理设备表面的金属屑和污垢；•检查切割刀具的磨损状态，及时更换；•定期润滑设备的各个运动部件，使用适当的润滑油；•检查驱动链条的松紧度，调整到适当的位置；•定期检查电气连接是否松动，及时加固。
3.2. 定期维护•每隔一段时间，对机床进行全面检查和维护；•检查电气线路和接线端子，确保连接良好；•清洁和润滑设备的滚珠丝杠；•校准剪切刀具的位置和刀口间隙；•检查设备的各个运动部件是否正常。
闸式剪板机说明书【详解】
以下为液压闸式剪板机说明书，一起来看看吧。
1. 使用该机床前，应详细阅读《使用说明书》，了解全部警告标牌内容，并严格按其要求操作。
2. 机床工作时，不得将手、指或身体任何部位靠近机床的运动部分。
3. 机床停止运行后，方可触摸工件、刀具、模具等。
4. 必须在所有安全防护装置功能正常的情况下操作机床。
5. 工件、刀具、模具等必须安装牢固，不得超负荷使用。
6. 机床安装或检修，必须由专职人员按照机床《使用说明书》中规定的步骤进行，检修前需切断并锁住电源。
7. 每次开机前根据润滑标牌每天在传动部分必须加润滑油。
操作者必须保证机床在任何时候，都具有良好的安全操作状况，要严格遵守机床《使用说明书》中规定的安全操作步骤和机床所有安全操作标志、警告标志的提示，注意操作安全。
机床安全使用操作规程1. 按照机床的润滑部位，分别加足润滑油。
2. 机床各螺栓联结不能松动，必须紧固。
3. 电机运转方向应符合转向指示标牌，严禁反转。
4. 剪切、折弯板料前应调整好上下刀片或上下模具之间的间隙，剪切间隙值为板厚5%，折弯间隙值约为板厚。
5. 严禁剪切折弯超厚、超硬或有焊疤、夹渣、焊缝、残边等缺陷的板料；不得偏载使用。
6. 刀片刃口应保持锋利，发现变钝后要及时刃磨。
7. 机床须定期检查，保持清洁。
做好日常保养。
8. 发现异常现象及时停机检修，检修前须切断电源。
目录1. 简介----------------------------------------------------------------------------42 机床的主要特性-------------------------------------------------------------53. 机床的主要技术参数-------------------------------------------------------64. 机床的吊运及安装----------------------------------------------------------75.1 机床的吊运----------------------------------------------------------75.2 机床的安装----------------------------------------------------------75.3 电气接线-------------------------------------------------------------75. 油箱加油及机床润滑-------------------------------------------------------85.1 油箱的加油----------------------------------------------------------85.2 机床润滑-------------------------------------------------------------86. 机床的液压系统分析-------------------------------------------------------96.1 液压元件简述----------------------------------------------------96.2 液压系统动作分析----------------------------------------------117. 机床的操作及调整--------------------------------------------------------137.1 机床的操作-----------------------------------------------------138. 机床的维修、保养与故障排除------------------------------------------168.1 液压系统-----------------------------------------------------------168.2 机械部件的检查--------------------------------------------------168.3 安全阀的调整-----------------------------------------------------171.简介随机提供的这本说明书是指导用户正确使用和维护本机床的重要资料, 请您妥善保存。
剪板机操作说明书【全流程】
剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪液压摆式剪板机（16张）切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。
常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。
平剪机是使用量多的。
剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。
一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。
操作剪板机时应注意：（1）工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
（2）不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
（3）要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。
不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。
剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
（4）剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
（5）剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持zui少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。
在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。
作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。
液压摆式剪板机由于是圆弧运动，而圆弧刀片制作又相当困难，一般是用刀片之后做垫铁补，所以所得出的间隙并不，剪出来的板料也不是很理想，因为是弧形运动，其刀片也不能做成矩形，而应做成锐角，所以刀片的受力情况也不理想，刀片损伤也较厉害.使用过程中的注意事项1、开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。
确保用户熟悉剪板机性能。
2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。
若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。
此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。
4、操作时声音平衡。
剪板机如有杂音，应停车检查。
A62S闸式剪板机数控系统_操作手册_V1.3
数控剪板机及剪板机安全操作规程
数控剪板机及剪板机安全操作规程剪板机安全操作规程1 目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2 适用范围本规程适用于指导本公司剪板机的操作与安全操作。
3 管理内容3.1 操作规程3.1.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能～严禁超性能使用设备。
3.1.2 操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。
3.1.3 开动前按设备润滑规定加油脂～检查油杯油量～油质情况～盖好油杯孔盖子。
3.1.4 工作前～应先将上下刀片进行对刀～其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定～一般为被剪板料的厚度5，7,之间～每次间隙调整都应用手转动飞轮～使上下刀片往复运动一次～并用塞尺检查间隙是否合适。
3.1.5 根据剪切工件要求～松开定位挡料架螺栓～调整后定位挡料板尺寸位置～并加以坚固。
工作前应先试空运转2，3次～确认润滑良好～运转无异常后才能进行工作。
3.1.6 禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。
在调整导轨间隙、刀刃间隙时～应停车后方可进行。
禁止在工作运转过程中～手进剪切区或用手接料和捡料。
3.1.7 刀片刃口必须保持锋利～如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更换。
3.1.8 剪切不同厚度及不同材料的板料时～压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当～防止弹簧崩断或损伤刃口。
3.1.9 禁止剪切棒料～工作台上不得放置其它物品～以免进入刃口损坏刀片。
3.1.10 禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。
3.1.11 要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象,剪切时应精力集中～若发现设备有异常现象～应立即停止剪切～切断电源～通知有关人员检修。
3.1.12 工作完毕下班前～应切断电源～擦净设备～做好点检记录。
3.2 安全操作规程3.2.1 禁止下料超长、超厚～不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。
3.2.2 开机前应将离合器脱开～电动机不准带负荷起动。
3.2.3 开机前先空车试剪切～空车试正常后～才可加工。
数控剪板机操作规程
数控剪板机操作规程一、引言数控剪板机是一种高效、精确的金属加工设备，它通过控制系统对剪切刀具进行精确控制，能够快速且准确地剪切金属板材。
为了确保操作者的安全，提高操作效率和加工质量，制定本操作规程。
二、安全操作规范1. 操作者必须穿戴好防护设备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
2. 在开机前，检查剪板机各部件的运行情况，确保无异常。
3. 在操作期间，切勿将手指或其他物品靠近刀具，以免发生意外伤害。
4. 当机器发出异常声响或运行不稳时，应立即停机检查，确保机器正常运行。
5. 操作者应随时监控剪板机的运行情况，确保操作过程中无危险因素存在。
三、开机准备1. 检查电源和控制系统的连接，确保电力供应正常。
2. 检查润滑系统的润滑油量，如不足应添加足够的润滑油。
3. 检查剪板机刀具的状态，如有磨损或其他损坏应及时更换。
四、操作步骤1. 将待加工的金属板材准备好，确保尺寸准确并固定在剪板机工作台上。
2. 打开数控剪板机的控制系统，进入操作界面。
3. 选择相应的切割程序，并设置好加工参数，如切割长度、速度等。
4. 调整切割刀具的位置，确保其与金属板材的接触面正确对齐。
5. 按下启动按钮，数控剪板机开始自动加工，操作者应时刻关注加工过程中的运行情况。
6. 加工完成后，停止剪板机的运行，将加工好的金属板材取出。
五、机器维护1. 每次使用数控剪板机后，应进行机器的清洁和维护，包括清除切割刀具上的金属屑、润滑系统的检查等。
2. 定期对数控剪板机进行检修和维护，确保各部件的正常运行。
3. 如有发现故障或异常情况，应及时通知维护人员进行修理。
六、注意事项1. 在操作过程中，应保持集中注意力，不得分心或操之过急。
2. 禁止擅自调整数控剪板机的参数和切割程序，如需修改应由专业人员完成。
3. 长时间使用数控剪板机应注意机器的散热问题，避免过热引起损坏。
4. 如遇到异常状况或操作不当造成故障，应立即停机并通知相关维修人员。
七、结语通过遵守数控剪板机操作规程，可以确保操作者的安全，保证加工效率和质量，延长机器的使用寿命。
数控液压闸式剪板机说明书
数控液压闸式剪板机说明书摘要：一、概述数控液压闸式剪板机二、产品特点及优势1.数控系统2.液压驱动3.闸式结构4.高精度剪切5.安全性能三、结构及工作原理1.主机结构2.剪切系统3.液压系统4.控制系统四、操作与维护1.操作步骤1) 开机准备2) 设定剪切参数3) 开始剪切4) 结束剪切2.维护与保养1) 定期检查2) 液压油更换3) 零部件保养五、故障排除与安全注意事项1.常见故障及处理方法2.安全操作提示3.紧急事故处理正文：一、概述数控液压闸式剪板机数控液压闸式剪板机是一种采用数控系统和液压驱动的高精度、高效率的板料剪切设备。
它具有闸式结构，能够实现连续剪切，广泛应用于金属加工、机械制造等行业。
二、产品特点及优势1.数控系统：采用先进的数控技术，实现精确剪切，提高产品加工精度。
2.液压驱动：采用液压传动，具有剪切力大、噪音低、振动小等特点。
3.闸式结构：闸式结构设计，使剪切过程更加稳定，保证剪切质量。
4.高精度剪切：采用高精度剪切刀具，确保剪切边缘平整，降低废品率。
5.安全性能：配置多重安全保护装置，确保操作人员的人身安全。
三、结构及工作原理1.主机结构：主机采用焊接结构，具有良好的强度和稳定性。
2.剪切系统：采用高精度剪切刀具，实现精确剪切。
3.液压系统：采用液压传动，为剪切提供强大的动力。
4.控制系统：采用先进的数控系统，实现精确剪切控制。
四、操作与维护1.操作步骤1) 开机准备：检查电源、液压油量、刀具等，确保设备正常。
2) 设定剪切参数：根据加工需求，设定剪切长度、厚度等参数。
3) 开始剪切：按下启动按钮，开始剪切。
4) 结束剪切：完成剪切后，按下停止按钮，结束剪切。
2.维护与保养1) 定期检查：定期检查设备运行状况，确保设备正常运行。
2) 液压油更换：定期更换液压油，保证液压系统正常运行。
3) 零部件保养：定期保养易损零部件，延长使用寿命。
五、故障排除与安全注意事项1.常见故障及处理方法：根据故障现象，查找原因并进行处理。
数控剪板机操作说明
数控剪板机操作说明工作前首先检查加工板料的各部尺寸是否符合设备及设计要求然后检查设备周边及设备平台上是否有其它物品，如有请清理掉。
其次将需加工板材运至待加工平台处（码放整齐，勿超载）一：操作说明合上电源总闸————合上设备电源闸（调至ON)————将加热器调至ON(冬季时使用、夏季时不用）————将显示器界面的控制电源调至“1”处————按“油泵启动”按钮（启动油泵后会发现显示屏左上角有一个人手的图标，此标志为手动状态，即编一个尺寸剪一刀。
）————将操作状态调至自动状态（按一下右下角的“＋”键），此时显示屏左上角会出现“*/*”的图标,即已调至自动状态————仔细观察显示屏右侧一列的字母，键来调整各个操作程序，调至每个操作程序时，其字母背景为黑色。
首先按键，将操作程序调至ST处，（ST为部数），输入部数值，再”确认。
————按键将操作程序调至G处（G为剪板系数），输入数值（数值=钢板厚度（mm）*0.09）按“”确认。
————按键将操作程序调至CM处（CM为剪板尺寸），————按右下角的“—”将部数调至第一步，输入第一步所需要剪板的尺寸，按“＋”键键部数调至第二部，输入数值，确认。
以此类推至整个部数————所有部数值均输入无误后按“—”键将部数调至第一步。
————按开始键即可工作（\）。
注意事项1：踩脚踏板剪板时，不要一直踩住脚踏板，而是观察板料刚好剪掉后立即抬脚。
2：板料厚度大于2mm的不要在此设备上剪板3：此设备的定位行程最小可剪160mm、最大可剪2450mm 的板材，此范围以外的尺寸需使用卷尺测量。
4：发现板材有翘边的应处理平整后在进行剪板，以免造成对设备或人员的伤害。
5：剪板平台上不要放过多的钢板6: 多人进行剪板时，主操作手应多注意其他人的安全，工作前进行交底，及注意事项。
7：对线灯应始终处于开灯状态，切勿关灯。
8：工作时发现设备有异响，应立即停止/关闭设备，并向领导反映情况，不可私自处理。
数控剪板机安全操作规程
数控剪板机安全操作规程
《数控剪板机安全操作规程》
一、常规安全操作规程
1. 操作人员应接受相关培训，了解数控剪板机的基本操作规程和安全注意事项。
2. 操作前应仔细检查设备的各项部件是否完好无损，确保电路、气路、液压系统等正常工作。
3. 操作人员需穿戴符合要求的劳动保护用具，如安全帽、防护眼镜、手套等。
4. 操作时需注意周围环境，确保设备周围无杂物、人员等障碍物。
5. 操作人员应按照设备操作手册的规定进行操作，严禁私自改动设备下限、上限等参数。
二、设备操作规范
1. 操作人员需熟悉设备的各项功能按钮和控制面板，确保能正确操作设备。
2. 在操作数控剪板机时，严禁将手、头部等部位伸入剪切区域，以免发生意外伤害。
3. 在设备运行状态下，禁止擅自进行清洗、检修等操作，需先将设备停机后，方可进行相应操作。
4. 定期检查设备的电气接地、接地体等连接情况，确保设备安全使用。
5. 在设备运行时，操作人员需保持警惕，随时注意设备的运行情况，确保安全生产。
三、应急处理规程
1. 如发生设备故障或异常情况，操作人员应立即停止设备运行，并向相关负责人汇报。
2. 在设备故障排除过程中，严禁进行未经授权的维修操作，需等待专业人员进行维修处理。
3. 如发生操作人员受伤情况，应立即停机并进行急救处理，同时向相关部门报告并进行记录。
总之，数控剪板机是一种需要严格遵守安全操作规程的设备，只有经过专业培训并遵守相应规定，才能确保设备的安全运行，保障操作人员的安全。
数控剪板机操作规程
数控剪板机操作规程《数控剪板机操作规程》一、前言数控剪板机是一种高效、精准的金属加工设备，广泛应用于金属制造和加工行业。
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，制定了数控剪板机操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受专业的培训，熟悉数控剪板机的结构、原理和操作方法。
2. 操作人员必须穿戴好相应的劳动防护装备，如手套、护目镜等。
3. 操作人员必须具备一定的机械知识和操作经验。
三、操作流程1. 开机前检查a. 检查剪刀间隙是否调整合适。
b. 检查刀片的磨损情况，如有磨损需要及时更换。
c. 检查润滑油是否充足，机械零部件是否松动。
2. 开机操作a. 操作人员需按照设备说明书的要求进行开机操作。
b. 启动数控剪板机，进行预热，确定设备运行正常。
3. 加工操作a. 将待加工的金属板材放置到机器工作台上。
b. 在数控面板上设定加工参数，如板材的尺寸、切割角度等。
c. 启动数控剪板机进行加工，注意观察加工过程，确保操作安全。
4. 关机操作a. 加工完成后，关闭数控剪板机，清理加工现场，确保机器周围环境整洁。
b. 对数控剪板机进行定期维护和保养，保持设备的良好状态。
四、安全注意事项1. 操作人员在加工过程中需注意安全，严禁身体部位过于靠近机器工作部位。
2. 加工过程中，禁止进行不相关的操作，确保专注于加工过程。
3. 加工过程中如发现异常情况，立即停止机器运行，并进行排除故障。
通过以上的《数控剪板机操作规程》，操作人员能够熟练、安全地进行数控剪板机的操作，保证生产工作的高效进行。
液压闸式剪板机操作规程
液压闸式剪板机操作规程
1操作规范内容
1.1开机使用前
1.1.1操作人员必须熟悉本机器的结构和性能及使用方法，否则严禁使用本机器 1.1.2操作人员要严格穿戴安全防护用品（防砸鞋、安全帽等）1.1.3查验“点检”（日期、点检时间、点检人、设备运行情况等）1.1.4查看工作台上有无杂物工具，及时清理，以免轧入刃口，造成事故 1.1.5检查所有紧固件有无松动现象，如有不正常现象，必须纠正后方能使用 1.1.6检查油管各接头是否漏油，及时拧紧接头或密封圈损坏，则更换密封圈 1.1.7定期检查蓄能器氮气压力（6-8MPa），若低于6MPa及时补充氮气1.2工作中
1.2.1首先接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动1.2.2检查脚踏开关是否正常灵活工作
1.2.3根据被剪工件厚度和材料，调整刀片间隙
1.2.4送料时，严禁将手越过安全防护栏
1.2.5在剪切小件时，不允许只在一个地方长时间剪切，要经常更换地方，保持剪板机
的受力均匀
1.2.6工作中要及时清理废料，清理时必须切断电源
1.2.7两人以上同时操作时，应定人开车，统一指挥，留意和谐配合。
严禁两人同时剪
切两件不同规格的材料
1.2.8使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查1.3工作结束。
闸式剪板机剪板机安全操作及保养规程
闸式剪板机剪板机安全操作及保养规程闸式剪板机是一种用于切割金属板材的重型设备。
在操作剪板机时，必须谨慎小心，以避免意外伤害。
为了确保操作安全和设备可靠性，本文介绍了闸式剪板机的安全操作和保养规程。
剪板机安全操作规程1. 了解操作剪板机的基本原理和技术要求在操作剪板机之前，必须了解其基本原理和技术要求。
下面是学习该设备时应熟悉的一些基本知识：•了解剪板机的结构、工作原理以及操作过程必须牢记其工作原理。
•需要熟悉不同板材的机械性质和加工特点，以决定最适合该材料的切割工艺和刀具规格。
•需要借助正确的工具进行调整和设置，以确保精确切割。
•必须使用适当的刀具、夹具和辅助装置来剪开板材以确保操作实施的成功。
2. 前置做好设备的准备工作在操作剪板机之前，必须确保设备处于正常工作状态。
具体而言，应先检查以下内容：•保持设备干净、整洁、无积水，并检查电气设备和控制面板是否损坏或磨损。
•确认机床足够坚固和稳定，且紧固件已经拧紧。
•检测刀具和辅助刀具是否处于工作状态，并仔细检查刀具和辅助刀具的刃口3. 具体注重以下操作流程：剪板机的操作过程中，任何疏忽和错误都可能造成危险。
因此，以下操作流程必须严格遵守：•操作人员需要穿着符合安全要求的工作服，以及其他个人保护装备（如手套和护目镜等）•当操作者开始操作剪板机时，所有其他人必须远离设备。
•设备操作者需要仔细阅读操作说明书，必须操作流程和要求进行操作。
操作人员必须掌握所有操作相关知识点，只有熟练掌握操作流程和相关知识，才能避免操作失误。
•操作剪板机时，应按照规定操作程序，严禁操作过程中的任何行为违反规定，如饮食、使用手机或听音乐等。
•在操作中，任何危险情况都必须立即报告和停止操作。
必要时应立即断电。
4. 操作过程中小心维护安全在操作剪板机时，安全措施必须得到严格执行：•操作切割工具时必须用手柄或者辅助装置，禁止用裸手接触。
•切割角度、长度和隆起高度等参数必须根据板材类型和要求来调整。
剪板机使用说明书
一、主要用途、性能及特点：本机器是金属板料剪切的专业设备，广泛用于汽车、造船、建材、五金机械、金属结构的薄板剪切下料使用，被剪切板料以抗拉强度48公斤/毫米以内为基准，如需剪切其他高强度板料时，应相应减少剪切板料厚度。
为了提高本机的整体抗拉强度，采取钢板焊接结构，并具有结构紧凑等特点。
二、机器的结构及传动系统：本机器由一台3-11KW电动机，一对大小三角皮带轮、左右机架、工作台，上刀架、定尺机构、按钮、电气箱等组成。
机器的剪切运动是由电动机上小三角皮带轮通过三角皮带将扭矩传到大皮带轮轴上，大皮带轮轴由另一端有小齿轮，动力从小齿轮传递给剪切轴上的大齿轮，大齿轮轴上装有离合机构，大齿轮平时作空转，当操作剪切时大齿轮带动剪切轴传动，剪切轴上偏心轮通过连杆带动上刀架作上下直线运动达到剪切目的。
三、机器的安装机器必须安装于牢固的混凝土基础上，用地脚螺栓紧固。
该机器的基础按基础图施工。
作二次灌安装方法进行安装，并用水平仪放在工作台面进行纵、横向校正，其允许差为0.15/1000毫米。
1、机器的调整机器安装于牢固的混凝土基础后，试车前紧固四周地脚螺栓复查安装水平面（在允许的范围内左边、后边比右边、前边高些许可）；机器各部位要全面检查；按润滑图加注润滑油（脂）；调整三角皮带的松紧程度；调整压料板的弹簧松紧；调整制动带的松紧。
2、刀片间隙的调整：对各种不同厚度的板料，刃口间隙各有不同，间隙的大小与板厚关系值见图表调整刃口间隙时，用手旋转飞轮，使上刀架至下死点，将工作台上固定刀片的螺钉松开，根据剪板厚度确定间隙值，用塞尺在刀刃全长上加以测量，此时振动飞轮使上刀架上下运动数次，逐渐慢慢紧固螺栓、螺母、调整刃口间隙值达到要求为止，然后将工作台固定刀刃的全部螺栓紧固，再一次复核间隙值，直到达到要求为止。
四、机器的试车准备1、检查各部紧固有无松动。
2、检查润滑油路是否畅通，并加注润滑油（脂）3、检查防护罩是否齐全，安装是否牢固4、启动前用手扳，使上刀架作几次空运转，确认一切正常后再开机5、检查电动机旋转方向与机器上所标之方向是否相符五、机器的电气系统：本机器采用三相380伏异步电动机为动力，操作由一只两键按钮控制，磁力启动器通电，电动机开始旋转工作，当要进行剪切时，松开保险杆后，用脚踩动一下操纵杆，刀片就完成一次剪切运动，如按动停止按钮，机器则停止运动，机器的…机器的安全操作与维护一机器的安全操作:1本机应有专职人员负责操作和维护，负责人必须熟悉本机性能。
数控剪板机安全操作规程
数控剪板机安全操作规程前言为了保障职工的人身安全和机器设备的正常运转，确保生产效率和质量的提高，特制定此数控剪板机安全操作规程。
本规程适用于所有数控剪板机的操作人员，必须遵守执行，同时加强对剪板机的维护保养与管理。
安全操作规程一、前期准备1.操作数控剪板机前，必须对设备进行全面彻底的检查，确保所有部件的完整性以及各项安全装置的有效性。
2.操作和维护人员必须佩戴安全防护用品，如安全鞋、安全帽、防护手套等。
3.在操作数控剪板机过程中，应确保机器的周围区域和操作环境干燥、通风、明亮、无易燃、易爆、易腐蚀、有害气体等有害物质，并保证操作和维护人员在合适的位置。
4.在处理操作和维护时避免长时间单独操作和疲劳操作。
二、操作规范1.操作人员必须经过基本培训与操作指导，取得准操作证明后方可操控机器。
2.操作人员必须按照设备正常的操作程序执行工作，严禁任意变更设备运行程序。
3.不可随意更改剪切量、加工角度等设备参数，以防止设备发生故障。
4.在操作期间，操作人员不得离开剪板机，该离开剪板机时应选择安全状态或将机器关闭。
5.禁止未经许可的人员靠近或操作数控剪板机。
6.操作人员应及时关注机器的运行状态，如果发现异常情况应立刻停机并进行故障排除。
7.改变设备运行状态、打开控制设备或者执行其他设备操作动作时，必须事先切断电源/气源。
三、安全维护1.在操作和维护过程中，机器设备必须处于停机状态，并断开电源和气源。
2.定期检查机器各部位的固定装置，防止因松动造成事故。
3.定期更换设备易损件，如剪切刀片、油封等。
4.经常对油路、气路、电气而布线、控制器等各部件进行检查，保持设备清洁干燥，确保正常维稳运行。
5.定期对机器的润滑部位进行润滑，管理维护、保养记录。
6.严格按照设备操作说明书进行操作，如操作不当造成设备损坏或事故要立即上报相关部门。
总结数控剪板机是一种非常重要的机器设备，在工业生产中应用广泛。
但如果不注意安全操作，很可能会带来极大的安全隐患，甚至会导致人员伤亡和财产损失。
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后挡料高精度定位控制 刀架剪切角度可调 刀片间隙大小可调 剪切过程可编程控制 7 路可编程阀组输出控制（PLC 功能） 单边定位与双边定位 单步加工与多步编程加工 支持 40 个程序存储，每个程序 25 工步 自动退让功能 手动对数示教 公英制转换 中/英文多语言显示 工业液晶屏全中文显示
操作说明
操作实例
现有一块长度为 800.00mm 的板料，需要裁剪成 4 块等份 200.00mm 的板子，在单步程序 页面中，设置剪切 200.00mm 的板，退让距离为 35mm，加工 4 件。操作步骤如表 2-2 所示。
表2-2 单步实例操作步骤
操作步骤
操作内容
步骤1
点击 点击
，移动光标到“X轴位置”参数。键入200.00， 确认。
6
A62S 剪板机数控系统操作手册 V1.3
操作说明
图 2-3 单步编程界面
步骤 2 点击
，选择要设定的项目，按数字键输入需要设定的数值，
按
，完成输入。
注意！ 在停机指示灯亮时，才允许参数设置。
单步参数设置范围如表 2-1 所示。 表2-1 单步参数设置范围
参数名称
单位
设置范围
备注
X 轴位置
mm/inch 0~9999.9
步骤 1 在单步参数设置页面，点击
，进入手动页面，如图 2-2 所示。
5
A62S 剪板机数控系统操作手册 V1.3
操作说明
步骤 2 点击
图 2-2 手动调试界面
，选择“
”后档料调节。
点击 ，增计数方向运行。
点击 ，减计数方向运行。
在调整 X 轴后档料位置时，点击 可进行高低速的切换。
步骤 3 点击
A62S 装置提供完整的软件控制，对于操作者或机床本体没有机械安全保护装置。所以 系统出现故障时，机床必须能够提供对操作者和机床外部保护装置。南京天创电子技 术有限公司不承担任何由于装置在正常或非正常操作下引起的直接或间接损失。
南京天创电子技术有限公司保留因功能增加更改或印刷排版错误而随时修改本手册的 权利。
，选择“
”后档料调节，按
键进
入对数状态，然后按数字键输入欲对数数值，再按
键完成对数。
2.3 编程
装置有两种编程方式，分别为单步编程和多步编程。用户可根据实际需要进行编程设定。
2.3.1 单步编程
单步程序通常用于加工单工步即可完成工件的加工。装置上电后，自动进入单步程序页 面。
操作步骤
步骤 1 开机后，装置自动进入单步编程界面，如图 2-3 所示。
A62S 剪板机数控系统操作手册 V1.3
前言
前言
本手册介绍了 A62S 数控装置的操作，主要用于指导被授权人员的操作。操作者使用 前，请先通读本手册，掌握使用要求。
本手册版权为南京天创电子技术有限公司所有，未经南京天创电子技术有限公司同 意，不得随意增加或删除本手册的部分或全部内容，不允许将该手册部分或全部内容 用于第三方的设计。
2
A62S 剪板机数控系统操作手册 V1.3
1.2 操作面板
如图 1-1 为 A62S 剪板机控制系统的控制面板：
产品预览
图 1-1 控制面板
控制面板上功能说明： （1） 液晶显示：用于显示用户数据及系统信息，点阵大小 160*160。 （2） 数字键盘（0~9 及’.’）：用于数据输入。 （3） 符号键：用于输入负数数据。 （4） 确认键：数据输入确认，在运行界面下按确认键可进入程序编辑界面。 （5） 清除键：清除输入数据。 （6） 功能切换键：用于功能界面切换。 （7） 上键：条目选择。 （8） 下键：条目选择。 （9） 手动反转键：手动反转运行键。 （10） 手动正转键：手动正转运行键。 （11） 停止指示灯（红色）：系统处于停止状态，该指示灯点亮；运行状态，指示灯熄灭。 （12） 停止键： 系统停止按键。 （13） 运行指示灯（绿色）：系统处于运行状态时，该指示灯点亮。系统处于定位和退让
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A62S 剪板机数控系统操作手册 V1.3
产品预览
1 产品预览
1.1 产品简介
感谢您购买 A62S 剪板机数控系统，为了让您能正确安全的使用本控制系统，请在使用 前仔细阅读本手册。本手册并未完全涵盖操作过程中可能发生的所有故障，请勿尝试 本手册未提及的操作。
本手册中提及操作与介绍仅供参考，详细操作和配置方法请向生产商或经销商咨询。 若产品改型或软件更新，恕不另行通知。
南京天创电子技术有限公司
目录
前言 ..................................................................................................................................................1 1 产品预览.......................................................................................................................................2
，进入单步运行界面。如图 2-5
8
A62S 剪板机数控系统操作手册 V1.3
图 2-5 单步运行界面
操作说明
单步运行界面说明：
4
A62S 剪板机数控系统操作手册 V1.3
2.1 基本操作流程
装置基本切换及操作流程如图 2-1 所示。
开机
操作说明
2 操作说明
单步编程
手动调试
单步运行
程序选择
多步编程
多步运行
编程常量
输入密码:5678
系统参数
图 2-1 基本操作流程图
2.2 手动调试
单步模式下，可通过手动按键控制轴运动，这种方法可以帮助用户进行机床和工件的调 试。手动调试界面下可手动调节后档料、剪切角度以及行程调节，还可对后档料对数。
2.3.1 单步编程.................................................................................................................. 6 2.3.2 单步运行 ................................................................................................................. 8 2.3.3 多步编程.................................................................................................................. 9 2.3.4 多步运行 ............................................................................................................... 13 2.4 参数设置....................................................................................................................... 14 2.4.1 系统参数设置 ....................................................................................................... 14 2.4.2 Ｘ轴参数设置 ....................................................................................................... 15 3 报警信息.....................................................................................................................................17 4 附录 常见故障及处理方法.......................................................................................................18
状态是，指示灯闪烁。系统处于停止状态时，该指示灯熄灭。 （14） 运行键：系统启动运行。
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A62S 剪板机数控系统操作手册 V1.3
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1.3 显示器
A62S 数控装置采用 160*160 点阵的 LCD 显示器。显示区域如图 1-2 所示。
标题栏 参数显示区
状态栏
图1-2 显示区域
标题栏：显示当前所在页的相关信息，如当前页的名称等。 参数显示区：显示参数名称，参数数值以及系统工作信息。 状态栏：输入信息显示区以及显示提示信息等。
步骤2
点击 击
，移动光标到“已加工数”参数。键入0，点 确认
步骤3
点击 击
，移动光标到“预加工数”参数。键入4，点 确认。
步骤4 步骤5
点击 击
，移动光标到“退让距离”参数。键入35，点 确认。
点击绿色的
，系统按照此编程的内容运行。
2.3.2 单步运行
在单步编程界面，完成单步编程后点击绿色的 所示。