煤矿六大系统简介
煤矿井下安全避险“六大系统”
报警处理 立即处理、措施得当、及时上报
值班管理 24小时值班，现场交接班
安装要求 井下分站、防爆电源、传感器安装位置、数量符合规定要求
运行状况 报警断电 调校维修
井下分站、传感器运行正常，数据显示准确 通气进行检查试验 检查管理牌扳、记录，微机储存资料等
监察现场， 查阅有关
资料
供电要求 检查供电电源，电缆使用情况
监察 手段
安全标志 安全标志合法，且在有效期内；入井设备符合防爆要求
系统功能
主备机管理 联网运行 显示查询
具备闭锁功能、防雷保护、接地装置、自我诊断、报警和打印功 能 主机必须双机热备份，备机5分钟内启动，双回路供电
与主管部门联网运行
屏幕显示，查询图形、报表、历史记录
查阅相关 证件、文 件、图纸、 记录等资
总容量满足避险需要，满足服务区域人员要求，备用系数符合要求
具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯照 明、人员生存保障，技术指标、基本功能、额定防护时间符合标准要 求
仪器按标准配备，数量、种类符合规定，定期维修，使用正常
食品、饮用水、照明设施等符合要求，自救器符合规定
标识清晰、明显、醒目
• “六大系统”是一个有机整体，要注重“六大系统”之间的有机衔接， 确保有效运转并发挥整体效能；要建立完善规章制度，健全管理机构， 明确工作职责，落实工作责任，对“六大系统”实施动态管理；要健 全和不断完善应急预案，科学确定避灾路线，加强人员培训和联合应 急演练，确保培训到位，力求实现系统可靠、设施完善、管理到位、 运转有效。
通知 （安监总煤装[2011] 33号） 4、煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知 （安监总煤装〔2012〕15号）
煤矿六大安全系统概述
煤矿六大安全系统概述随着煤矿生产水平的不断提高和现代技术的不断发展，煤矿安全管理工作也越来越重要。
为了确保煤矿生产的安全性和高效性，必须设立完备的煤矿安全系统。
本文将对煤矿六大安全系统进行概述。
一、监测预警系统监测预警系统是指对采矿区域内的地质、气象、水文等进行实时监测，及时预警可能会发生的地质灾害、气象灾害以及水灾等自然灾害的安全系统。
这个系统有利于避免在被预告事件发生后才采取防范措施的情况，帮助矿工在事故事件发生时快速、正确地采取应对措施。
二、瓦斯抽放系统瓦斯抽放系统是指在煤矿采掘和工作过程中积极抽取瓦斯，保证煤炭生产过程中能正常排放的安全系统。
瓦斯是一种易爆气体，一个瓦斯爆炸可能会造成巨大的伤害，这就需要一个瓦斯抽放系统来控制瓦斯的溢出以及提高矿工的安全。
三、通风系统通风系统是指为煤矿提供干燥，清洁，适宜的温度和空气氧含量的安全系统。
通风系统对于控制煤尘爆炸、瓦斯爆炸和保证矿井生产作用非常重要。
合理的通风系统不仅能够保持煤矿空气质量，还可以消弥煤矿爆炸隐患，确保煤矿生产的安全。
四、煤层控制系统煤层控制系统是指控制煤炭开采过程中煤层的移动，预防地面沉降、采空区坍塌等安全系统。
通过煤层控制系统，能够控制煤炭在采掘过程中的变形和移动，提高排水能力，从而防止煤层坍塌和采空区出现。
五、应急救援系统应急救援系统是指在突发事故时，针对可能的危险源提前进行预处理，及时采取应对措施，保障矿工及时脱险的安全系统。
应急救援系统是煤矿保障矿工生命安全的第一道防线，是在关键时刻，及时采取应急救援措施来保障矿工脱险。
六、安全管理信息系统安全管理信息系统是指对煤矿进行全方位的管理，实现煤矿安全参数的实时监控和数据统计分析的安全系统。
煤矿安全管理信息系统能够实现信息的高效共享，对煤矿生产中存在的问题及时进行反馈并及时解决，为煤矿安全的长效治理和改进提供技术支持。
煤矿六大安全系统在保障矿工生命安全、煤炭生产效率、煤矿经济发展等方面起着至关重要的作用。
什么是六大系统
什么是“六大系统”
随着近日来“六大系统”的检查工作日益渐多，就有更多人会问“六大系统”都包括什么？煤矿井下安全避险“六大系统”是监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络六大系统，属于安全系统。
监测监控
在井下各个重要地点安装传感器，对井下各个地点的危险气体进行监测监控，并设定报警值，当危险气体超出报警值，传感器发出声光报警信号，并传输到地面中心站，对瓦斯监控，当瓦斯超限能发出声光报警，并切断该巷道内的全部非本质安全性电源。
人员定位
通过入丼人员随身携带射频卡，井下设立检查定位基站，对所经过该区域的人员进行定位跟踪，并能过通过定位射频卡发出呼叫信号，通知携带人危险信息。
通讯联络
矿井通讯是煤矿安全生产调度、安全避险和应急求援的重要工具，我矿装备调度通信系统，对井上下的通信电话能够及时进行拦截、强插、录音和群体呼叫功能。
紧急避险
人员入丼前携带隔离式自救器，井下建立避灾硐室要为避险人员提供氧气、水、食物等生存条件、通信设施、医疗急用用品，并设置各种气体传感器有瓦斯、氧气、一氧化碳、二氧化碳、温度等。
压风自救
压风自救系统：由空气压缩机将压风通过送气管路、汽水分离器进入到压风自救装置内，
供水施救
我矿已建立完善的防尘供水系统，并加强供水管理管理，确保管路跑、冒、滴、漏。
煤矿井下安全避险六大系统
煤矿井下安全避险六大系统煤矿井下安全是煤矿生产管理的核心内容之一，也是保障矿工生命财产安全的重要措施。
为了提高煤矿井下的安全性，煤矿井下安全避险系统应运而生。
下面将介绍煤矿井下安全避险系统的六大系统。
一、通风系统：通风系统是煤矿井下安全避险系统中的关键系统之一，它的主要功能是保证井下空气的流通，提供矿工所需的新鲜空气，并排除井下有害气体和煤尘。
通风系统由风机、风门、风管、风井等组成。
通过合理设置通风系统，可以有效降低煤尘暴露量，预防煤尘爆炸的发生，保障矿工的生命安全。
二、排水系统：排水系统是煤矿井下安全避险系统中的重要系统之一，它的作用是及时排除井下的积水，保持井下水位的稳定。
排水系统主要由井下排水泵、排水水管、排水井等组成。
通过排水系统的运行，可以有效预防井下积水问题，保证井下工作环境的安全。
三、输送系统：输送系统是煤矿井下安全避险系统中的必不可少的系统之一，它的主要功能是将煤炭、人员和物资从井口输送到井下，或者从井下输送到地面。
输送系统包括提升机、皮带输送机、升降机等设备。
通过输送系统的运行，可以实现井下矿工的安全出入井和物资的安全运输。
四、防爆与防尘系统：防爆与防尘系统是煤矿井下安全避险系统中的重要系统之一，它的主要功能是预防井下的煤尘爆炸和煤矿瓦斯爆炸的发生。
防爆与防尘系统主要包括防爆电气设备、防尘设备、防爆通风设备等。
通过合理配置防爆与防尘系统，可以减少煤尘爆炸和瓦斯爆炸的风险，提高井下安全性。
五、火灾监测与灭火系统：火灾监测与灭火系统是煤矿井下安全避险系统中的关键系统之一，它的主要功能是监测井下火灾的发生，及时采取灭火措施，保障矿工的生命安全。
火灾监测与灭火系统包括火灾监测设备、灭火器材、灭火器等。
通过火灾监测与灭火系统的运行，可以在火灾发生时迅速发现并扑灭火灾，防止火灾蔓延，减少人员伤亡和财产损失。
六、应急救援系统：应急救援系统是煤矿井下安全避险系统中的至关重要的系统之一，它的主要功能是在紧急事件发生时，迅速组织救援行动，挽救被困人员的生命，降低事故损失。
煤矿安全避险“六大系统”
煤矿安全避险“六大系统”煤矿安全一直是关乎人民生命财产安全的重要问题。
在国家加大煤矿安全管理力度的背景下，各煤矿聚焦安全问题，开展安全避险“六大系统”的建设，不断优化安全环境，防范事故发生。
一、安全管理系统煤矿安全管理系统包括了企业管理机构、安全管理制度、安全规章制度、安全文化建设等。
在制定安全管理制度的同时，还应做好安全宣传，加大对员工的安全教育力度，定期进行安全知识测试，提高员工的安全意识和责任心，树立安全文化。
二、安全培训系统煤矿安全培训系统是指对员工、领导干部、特种工进行专业的安全培训，提高安全技能和操作技术，使其能够正确、熟练地运用各种安全设备和防范措施，进一步降低工作安全风险。
三、安全设备系统煤矿安全设备系统这一方面的工作内容是改善和完善安全设备设施，缓解人工操作的难度，从而减少事故的发生。
四、应急管理系统应急管理系统涵盖了灭火、救援等应急工作，建立并完善应急预案，组建应急救援队伍，完善应急装备，加强应急演练，从而在事故发生后最大程度保障人员安全。
五、安全监控系统煤矿安全监控系统的建设包括了监控技术和信息技术的整合，通过控制面板，实时掌握煤矿各个区域的安全状态，对于可能发生的安全隐患进行及时的发现和修补。
六、经济安全系统经济安全系统将对财务运营环境进行保障，降低经济风险的风险，同时建立并完善煤矿安全责任险制度，为员工的安全保障提供了更好的保障。
总之，在建设煤矿安全避险“六大系统”中，各项措施不断加强，安全管理和安全生产监督处罚力度加大，制度和机制不断优化，全社会大众的安全意识也在不断提升，煤矿发生事故的概率得到极大地压缩。
但是，煤矿生产安全事故仍然十分突出，必须加强监督检查，扎实推进安全生产责任制，以有效防范和控制煤矿安全事故的发生。
当前，我国煤矿安全形势依然严峻，虽然近年来取得了不小的成绩，但仍存在一些突出问题。
这些问题主要有三个方面：一是煤矿安全管理制度不健全、不完善，未形成科学和完整的管理体系；二是煤矿安全生产水平整体较低，特别是中小煤矿安全生产管理水平普遍薄弱，事故风险高；三是煤矿生产环境复杂，生产历程中存在的毒害、尘害、噪声等环境污染物对矿工的身体健康造成一定危害。
煤矿井下安全避险六大系统简介
矿用程控调度交换机 录音设备
…
…
广播控制设备
…
…
矿用本 矿用本 矿用本 安电话 安电话 安电话
防爆广 防 爆 广 防爆显 防爆显 播设备 播设备 示屏 示屏
图1 矿用调度通信系统和矿井广播通信系统
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调度台具有通话、呼叫、强插、强拆、来电声 光提示、录音等功能。
矿用调度通信系统不需要煤矿井下供电，因此， 系统抗灾变能力强。
❖ 临时性固定避难所（Temporary Chamber）：在矿井 工作面附近的巷道或煤层中挖掘而成，依靠氧气瓶等 设备为避难所提供一定时间的氧气。当该工作面停产 后，临时性避难所即被废弃，避难所内密封门、氧气 瓶、通讯、监测仪器等设备被转移到新的临时避难所 中。
❖ 可移动式救生舱（Portable Chamber）：多数为舱体 式结构，具有行进装置或者吊装、拖曳部件，能在巷 道中移动，随工程进度不断改变位置。氧气瓶、通讯、 监测仪器等设备均安装在舱体内。
当井下发生瓦斯超限停电或故障停电、顶板冒 落、水灾、瓦斯爆炸等事故时，只要电话和电缆不 被破坏，就可与地面通信联络。
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3.2.2 矿井广播通信系统 矿井广播通信系统一般由地面广播录音及控制
设备、井下防爆广播设备、防爆显示屏、电缆等组 成，如图1所示。
地面广播录音及控制设备具有广播、录音、控 制等功能，一般由矿用程控调度交换机和调度台承 担。
（1）电气防爆；
（2）传输衰耗大；
（3）设备体积小；
（4）发射功率小；
（5）抗干扰能力强；
（6）防护性能好；
（7）电源电压波动适应能力强；
（8）抗故障能力强；
（9）服务半径大；
（10）信道容量大；
（11）移动速度慢。
煤矿井下安全避险六大系统
煤矿井下安全避险六大系统在煤矿井下，安全是每个人首要关注的问题。
为了保障矿工的生命安全，煤矿井下设置了六大安全避险系统。
1. 瓦斯抽放系统：煤矿井下常常会产生大量的瓦斯，这是矿工生命安全的重要威胁。
瓦斯抽放系统通过井下的瓦斯抽放设施，将井下积聚的瓦斯抽出并排放到安全地点，减少瓦斯积聚和瓦斯爆炸的风险。
2. 通风系统：通风系统是煤矿井下的重要安全系统，通过摄入新鲜空气，将有害气体、瓦斯等排出，保持井下空气流通，提供良好的氧气供应。
通风系统还可以降低井下温度，减少矿工因高温而引起的体力劳动强度，保证矿工的工作环境和健康。
3. 供电系统：供电是煤矿井下正常运转的基础，也是矿井井下减少事故发生的关键。
供电系统负责为井下提供稳定、可靠的电力供应，并配备相应的监测设备，及时检测电气设备故障，防止因电气设备故障引发安全事故。
4. 水灭火系统：煤炭是易燃物质，一旦发生火灾，后果将不堪设想。
为预防和控制煤矿井下火灾，水灭火系统成为必备装备。
水灭火系统通过管道将压缩气体与水接触形成气泡，从而对火灾现场进行冲淋，降低火灾可能带来的危害。
5. 矿井监测系统：矿井监测系统是一个集信息、短信报警、语音呼叫和视频监控于一体的综合系统。
通过传感器对井下地质、瓦斯等进行实时监测，当出现异常情况时，自动报警并启动相应的安全机制。
同时，矿井监测系统还能实时监控井下工作环境，及时预警，保障矿工的安全。
6. 逃生救援系统：逃生救援系统是煤矿井下的最后一道安全防线。
它包括应急救生设备、逃生通道、救援物资等。
在发生事故时，逃生救援系统能够保证矿工可以及时安全地撤离事故现场，并提供必要的救援物资和通信设备，以增加生存几率。
总而言之，煤矿井下安全避险系统是为了保障矿工的生命安全而建立的，包括瓦斯抽放系统、通风系统、供电系统、水灭火系统、矿井监测系统和逃生救援系统。
这些系统的建立和运行在一定程度上减少了矿难事故的发生，保障了矿工的健康和生命安全。
煤矿矿井六大系统建设及整改方案
煤矿矿井六大系统建设及整改方案一、煤矿矿井六大系统概述煤矿矿井六大系统主要包括采掘、机电、通风、水文、安全、管理等六个方面，是保障矿井运行安全稳定的重要系统。
其中，采掘系统是煤矿生产的核心，机电系统是保障煤矿设施设备正常运行的关键，通风系统是保障矿井内空气清新流通的重要部分，水文系统是防止煤矿水灾的关键，安全系统是保障煤矿工作环境安全稳定的必要条件，管理系统是保障煤矿安全生产正常有序运行的重要保障。
二、采掘系统建设及整改方案采掘系统是煤矿生产的核心，建设和整改工作应集中力量进行。
重点是加强矿井内采掘设备的使用和维护，严格执行矿井安全规程和制度。
同时应优化设备配置，配备先进的采掘设备，提高煤矿生产效率和安全性。
此外，还应在采掘现场设置检测监控装置，实现对煤炭、瓦斯等安全指标的实时监测和数据分析。
三、机电系统建设及整改方案机电系统是煤矿设施设备正常运行的关键，建设和整改工作应紧密配合采掘系统建设。
重点是对煤矿设施设备的更新、调整和改进，提高设备的效益和耐用性，增强煤矿设施设备的自动化程度，降低设备维护成本。
同时，应加强对设备的监测和维护，定期进行设备检修，避免因设备故障引发安全事故。
四、通风系统建设及整改方案通风系统是保障矿井内空气清新流通的重要部分，建设和整改工作应注重通风系统的完善和现代化。
一是应定期清理矿井内的积水和粉尘，确保矿井内环境卫生干净；二是应加强通风设备的投入，保证空气清新流通，防止毒气积聚；三是应建立完善的通风监测系统，对矿井内的空气流动情况进行实时检测，及时发现和解决存在的问题。
五、水文系统建设及整改方案水文系统是防止煤矿水灾的关键，建设和整改工作应强调防水措施的完善和改进。
首先，应建立全面的排水系统，确保矿井内及时排水；其次，应采用先进的防水技术和设备，如隔离墙、封堵剂等，提高煤矿防水能力；另外，应定期对抽水设备进行检修和更换，确保其正常运转，防止因设备故障引发水灾事故的发生。
矿山六大系统概述
矿山六大系统概述矿井安全避险“六大系统”是根据矿井生产企业的安全要求和国家及行业相关标准进行设计开发的，由监测监控系统、人员管理系统、通信联络系统、压风自救系统、供水施救系统和紧急避险系统组成。
其中，监测监控系统、人员管理系统、通信联络系统（含有线调度、无线通信、应急广播）和紧急避险系统，四个系统属自动化控制系统，各系统既可以独立成系统，也可以多个系统集中传输，实现“多网合一”，地面监测软件无缝集成；避免了井下线路的重复敷设，降低了应用和维护管理成本。
矿山六大系统结构示意图六大系统中，我公司自主研发的系统包括：KT191矿用无线通信系统、KT370矿用无线通信系统、KT304矿用广播通信系统、KJ694矿用人员管理系统、环境监测系统，以公司自主开发的“KJJ175(百兆)、KJJ175(C)(千兆)环网系统为载体，真正实现了井下数据多网合一集中传输，地面监测软件无缝集成。
所开发的五大类30余种产品，均已取得煤矿“安全标志证书”、“防爆合格证”、金属非金属“安全标志证书”、“工业产品生产许可证”。
各系统及产品在山西省的五大煤业集团均有应用，且得到用户的一致好评。
KJJ175矿用本安型网络交换机是用于连接井下工业以太网本安终端设备，各终端设备可以通过交换机相互传输数据。
交换机通过光纤收发器接收地面中心站的数据。
交换机对数据进行优化解环处理，把经过交换处理的数据传输到更远的网络交换机或者中心站。
额定工作电压：DC12V；工作电流：≤900mA；接口数量：4对；连接方式:FC接口；传输方式：1310nm单模光纤；传输速率：100Mbps；光发射功率：≤-2dBm；光接收灵敏度：-40dBm；最大传输距离：10km（采用MGTSV（2～72）B煤矿用阻燃通讯光缆）。
接口数量：4个；传输方式：TCP/IP以太网电信号传输速率：10Mbps/100Mbps自适应；信号工作电压峰峰值：1.0V～5.0V；最大传输距离：100m(采用MHY32煤矿用聚乙烯绝缘钢丝铠装聚氯乙烯护套电缆)。
煤矿六大系统
煤矿六大系统煤矿六大系统是指：监测监控、人员定位、通信联络、紧急避险、压风自救、供水施救。
1、煤矿安全监控系统煤矿安全监控系统主要用来监控和预警瓦斯、火、冲击地压等特大事故。
煤矿安全监控系统检测甲烷浓度、风俗、风压、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等，当瓦斯超限或局部通风机停止运行或掘进巷道停风时，自动切断相关区域的电源并闭锁，同时报警。
系统还具有煤与瓦斯突出预警、火灾监控与预警、矿山压力检测与预警等功能。
煤矿安全监控系统在应急救援和事故调查中也发挥着重要作用。
当煤矿井下发生瓦斯（煤尘）爆炸等事故后，系统的检测记录是确定事故时间、爆源火源等重要依据之一。
根据检测数据突变等信息分析爆炸时间。
根据检测的设备状态分析火源。
根据检测的局部通风机、风门、主通风机、风俗、风压、瓦斯浓度等分析瓦斯积聚原因。
根据检测的瓦斯浓度变化，分析及范围等。
煤矿安全监控系统一般由传感器、执行机构、分站、电源箱、主站、主机、系统软件、服务器、打印机、大屏幕、UPS电源、远程终端、网络接口和电缆等组成。
传感器、执行机构、分站、电源箱等放置在井下，其他设备放置在地面。
瓦斯检测是放置瓦斯爆炸和煤与瓦斯突出预警的重要参数。
因此，采煤工作面及回风巷、掘进工作面及回风流峰地点必须设置甲烷传感器。
当甲烷浓度达到或超过报警浓度时，声光报警、提醒领导、生产调度等及时将人员撤离至安庆处，及时处理事故隐患，放置瓦斯爆炸等事故发生。
当甲烷浓度达到或超过断电浓度时，去额段被控区域电源，避免或减少由于电气设备失爆、违章作业、电气设备故障电火花或危险温度引起瓦斯爆炸；避免或减少采、掘、运等设备运行产生的摩擦撞击火花及危险温度等引起瓦斯爆炸。
局部同等级及其风筒风量检测是防治局部通风机停风和风筒漏风造成积聚的有效措施。
因此，局部通风机必须设置设备开停传感器。
煤矿必须设置风速、风压、风门状态、主通风机等传感器，及时发现通风系统隐患，防治瓦斯积聚和瓦斯爆炸事故发生。
六大系统简述
六大系统简述一、安全监测监控系统：矿井选用升级改造验收达标的KJ70N型矿井监测监控系统，由地面中心站、井下分站、电源箱和矿用传感器、传输电缆和系统软件组成。
（一）、地面中心站地面中心站位于矿调度室，监控主机选用高性能、高稳定的工控机2台，当主机发生故障时，备机热切换控制器自动投入运行。
服务机1台，图形端机2台，打印机2台，交流稳压电源2KV A1台，UPS电源2KV A2台，中心站软件一套，防雷电装置等设备。
当电网停电后吧，UPS能保证系统正常工作时间不小于2h。
主机的串行口通过传输接口与地面、井下各分站通讯，同时这2台主机都插有网卡，监测主机的信息可以全部上网。
（二）、监控分站系统分别在井下综采工作面、掘进工作面、主变电所、地面通风机房、瓦斯抽放泵站及紧急避险设施等处设置KJ70N—F监控分站11台，实现手动遥控断电功能。
（三）、传输电缆干线选用MPUYVRP—1×4×1.0型有外屏蔽层、内屏蔽层、双塑料保护层、内加强丝带的四芯专用电缆，四芯中二芯为信号线，二芯为电源线。
模拟量传输电缆选用MPUYVRP—1×4×7/0.52型传输电缆。
开关量传输电缆选用MPUYVRP—1×2×7/0.28型传输电缆。
该系统具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能，用来检测甲烷浓度、风速、负压、温度、烟雾、馈电状态、风门开关状态、局部通风机开停、主要通风机开停等，实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制，完全符合《（AQ1029—2007煤矿安全监控系统规范）》要求。
二、人员定位系统：矿井选用KJ222—J型矿井人员管理定位系统，由地面中心站、监控主机、服务器、客户端电脑、本安型识别主站、本安型识别子站、本安型识别卡、井下移动识别器、监控软件、GIS软件包、打印机、显示单元等组成。
系统具有存储、报警、显示、打印、查询等功能，满足《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》（AQ1048—2007）标准，能准确掌握井下人员动态分布情况和采掘工作面人员数量。
煤矿的六大系统
煤矿的六大系统1. 矿井生产系统矿井生产系统是煤矿的核心系统之一，负责煤矿的矿井生产活动。
该系统包括采矿工艺、运输系统、通风系统、供水系统、供电系统等多个子系统。
矿井生产系统的主要功能是保障煤矿的正常生产运营。
1.1 采矿工艺子系统采矿工艺子系统是指通过不同的采矿方法和工艺流程提取煤矿中的煤炭资源。
主要包括开拓、巷道掘进、煤层开采、煤炭加工等环节。
煤矿的采矿工艺子系统需要考虑到矿井地形条件、矿层性质、矿石储量等因素，确保煤炭资源的高效开采。
1.2 运输系统煤矿的运输系统主要负责将采矿获得的煤炭从矿井内部运送到地面，以及将煤炭从矿井外部运送到用户或煤矿仓库。
运输系统包括运输设备（如输送带、斗轮机等）、搬运工具等。
煤矿的运输系统需要具备高效、安全的运输能力，确保煤矿生产活动的顺利进行。
1.3 通风系统通风系统是煤矿中非常重要的一个系统，其主要功能是保证矿井内空气的流通和空气质量的良好。
通风系统通过通风设备（如风机、风门等）和布置合理的通风管道网络，将新鲜空气引入矿井，同时排出废气和有害气体，为矿工提供良好的劳动环境。
1.4 供水系统供水系统是为煤矿提供足够的清洁、安全的用水的系统。
供水系统涉及到从地下或外部水源采集水资源及相应的输水管道和处理设备。
煤矿的供水系统需要考虑到用水量、水质要求等方面，以满足矿方、矿工及其他需要用水的设施的需求。
1.5 供电系统供电系统是煤矿正常运营所必需的系统。
该系统需确保为矿井内外提供稳定、可靠的电力供给。
供电系统包括输电线路、变电所、配电系统及相关设备等。
煤矿的供电系统需要具备高压电力供应能力，并保持供电设备的正常运行，以确保矿井生产活动的连续进行。
2. 安全监测与报警系统安全监测与报警系统是煤矿的重要系统之一，负责对煤矿工作环境、设备运行状态和矿井安全进行实时的监测和报警。
该系统可以有效预警矿井的危险情况，及时采取措施保障矿工和设备的安全。
3. 废弃物处理系统废弃物处理系统主要负责煤矿生产过程中产生的各类废弃物的处理和处置，包括固体废弃物、液体废弃物和气体废弃物等。
煤矿安全生产六大系统
煤矿安全生产六大系统煤矿安全生产六大系统是指煤矿安全和生产管理中的六大重要方面，包括安全部门、生产管理部门、技术管理部门、设备管理部门、安全监测部门和应急救援部门。
下面将对这六大系统进行详细介绍。
首先是安全部门，安全部门是煤矿安全生产的基础和重要职能部门，负责煤矿内外的安全管理工作。
安全部门主要任务包括制定安全生产规章制度，开展安全教育培训，组织安全监督检查和事故调查等。
安全部门的工作直接关系到煤矿的安全生产工作顺利进行。
第二是生产管理部门，生产管理部门是负责煤矿生产计划、流程和指导煤矿生产的重要部门。
生产管理部门的工作包括确定生产计划、制定生产技术规程、监督检查生产过程等，其目的是确保煤矿生产顺利进行，同时保证生产过程的安全与合理。
第三是技术管理部门，技术管理部门是煤矿技术工作的主要承办单位，负责煤矿技术管理和技术研究工作。
技术管理部门的工作主要涵盖矿井通风系统的设计、矿井技术设备的维护和改进、矿井瓦斯抽采技术的应用等。
技术管理部门的工作直接关系到矿井的安全生产和提高煤矿生产的效益。
第四是设备管理部门，设备管理部门是负责煤矿设备的选购、保养和维修工作的部门。
设备管理部门主要工作包括设备计划的编制、设备的保养维修、设备的现场操作指导等。
设备管理部门的工作是保证煤矿设备的正常运转和工作效率的重要保障。
第五是安全监测部门，安全监测部门是煤矿安全生产监测和预警工作的核心部门。
安全监测部门的工作包括瓦斯、煤尘、温度等指标的监测和统计分析、安全预警系统的建设和运维、安全监测数据的分析和处理等。
安全监测部门的工作是预防事故和提高矿井安全生产的重要措施。
最后是应急救援部门，应急救援部门是负责煤矿事故应急救援工作的部门。
应急救援部门的工作包括事故应急预案的编制、现场救援工作的组织和指导、事故事实查明和事故处理等。
应急救援部门的工作是煤矿突发事件处理和事故救援工作的重要保障。
总之，煤矿安全生产六大系统是煤矿安全管理的重要组成部分，涵盖了安全生产的各个环节。
煤矿六大系统的内容是什么？
煤矿六大系统的要求和六大系统的主要内容是那些？煤矿井下；安全避险；六大系统；安全监控；人员定位；通信联络；紧急避险；压风自救、供水施救、1 煤矿安全监控系统煤矿安全监控系统主要用来监控和预警瓦斯、火、冲击地压等重特大事故。
煤矿安全监控系统监测甲烷浓度、风速、风压、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等，当瓦斯超限或局部通风机停止运行或掘进巷道停风时，自动切断相关区域的电源并闭锁，同时报警。
系统还具有煤与瓦斯突出预警、火灾监控与预警、矿山压力监测与预警等功能[3]。
煤矿安全监控系统在应急救援和事故调查中也发挥着重要作用。
当煤矿井下发生瓦斯（煤尘）爆炸等事故后，系统的监测记录是确定事故时间、爆源、火源等重要依据之一。
根据监测数据突变等信息分析爆炸时间。
根据监测的瓦斯浓度和时间顺序等分析爆源。
根据监测的设备状态分析火源。
根据监测的局部通风机、风门、主通风机、风速、风压、瓦斯浓度等分析瓦斯积聚原因。
根据监测的瓦斯浓度变化，分析波及范围等。
煤矿安全监控系统一般由传感器、执行机构、分站、电源箱（或电控箱）、主站（或传输接口）、主机（含显示器）、系统软件、服务器、打印机、大屏幕、UPS电源、远程终端、网络接口和电缆等组成。
传感器、执行机构、分站、电源箱（或电控箱）等设置在井下，其他设备设置在地面。
瓦斯监测是防治瓦斯爆炸和煤与瓦斯突出预警的重要参数。
因此，采煤工作面及回风巷、掘进工作面及回风流等地点必须设置甲烷传感器。
当甲烷浓度达到或超过报警浓度时，声光报警，提醒领导、生产调度等及时将人员撤至安全处，及时处理事故隐患，防止瓦斯爆炸等事故发生。
当甲烷浓度达到或超过断电浓度时，切断被控区域电源，避免或减少由于电气设备失爆、违章作业、电气设备故障电火花或危险温度引起瓦斯爆炸；避免或减少采、掘、运等设备运行产生的摩擦撞击火花及危险温度等引起瓦斯爆炸。
局部通风机及其风筒风量监测是防治局部通风机停风和风筒漏风造成瓦斯积聚的有效措施。
煤矿矿井六大系统建设及整改方案
煤矿矿井六大系统建设及整改方案一、煤矿矿井六大系统概述煤矿矿井的六大系统是指供水系统、通风系统、掘进系统、电气系统、运输系统和救护系统。
这六个系统在煤矿矿井的安全和高效生产中起着重要的作用。
下面将针对这六个系统进行详细的建设及整改方案。
二、供水系统建设及整改方案供水系统是指为矿井提供所需水源的系统。
为了确保供水系统的正常运行，应做以下建设及整改：1.改善水源：要加大治理力度，提高水质，确保供水的安全和卫生。
2.完善水管网络：建立完整的供水管网，确保供水到达各个生产区域。
3.配备备用水源：在必要的情况下，应配置备用水源，以备不时之需。
三、通风系统建设及整改方案通风系统是保证矿井内正常通风，排除有毒有害气体的系统。
为了确保通风系统的正常运行，应做以下建设及整改：1.加大通风机投入力度：增加通风机的数量和功率，确保能够对整个矿井进行充分通风。
2.优化通风管路：对通风管路进行优化，减少阻力，提高通风效果。
3.加强监测和排查：加强对矿井空气质量的监测和排查，及时发现并处理通风不畅和有害气体等问题。
四、掘进系统建设及整改方案掘进系统是指用于开采和掘进的设备系统。
为了确保掘进系统的正常运行，应做以下建设及整改：1.提高设备质量：加强对掘进设备的质量监控，确保设备的可靠性和稳定性。
2.加强维修和保养：建立完善的设备维修和保养制度，定期进行设备检查和维护。
3.加强自动化技术应用：推广和应用自动化技术，提高矿井掘进的效率和安全性。
五、电气系统建设及整改方案电气系统是指为矿井提供电力供应的系统。
为了确保电气系统的正常运行，应做以下建设及整改：1.加强用电安全管理：建立健全的用电安全管理制度，加强对用电设备的检查和维护。
2.提高电力供应可靠性：加强对电力供应系统的检修和改造，提高供电的可靠性。
3.加强隐患排查和整改：加强对电气设备隐患的排查，及时整改存在的问题。
六、运输系统建设及整改方案运输系统是指用于矿井内煤炭和物资的运输设备系统。
煤矿安全生产六大系统
煤矿安全生产六大系统煤矿安全生产是一项关乎矿工生命财产安全的重要任务，为了确保煤矿安全生产，需要建立完善的煤矿安全生产六大系统。
第一，安全管理系统。
安全管理系统是煤矿安全生产的核心要素，包括安全生产责任体系、安全生产管理体系、安全生产质量体系以及安全生产监管体系。
通过建立和完善这些体系，可以确保煤矿安全生产工作的有序进行。
第二，安全生产技术系统。
安全生产技术系统通过应用安全技术和装备，改善煤炭生产过程中的各种事故隐患，保障矿工的生命财产安全。
该系统包括煤矿设备维护和修理技术、防火技术、通风技术、排水技术等多个方面。
第三，安全教育培训系统。
安全教育培训是提高矿工安全意识和安全技能的重要途径。
该系统包括入矿教育、安全文化建设、安全培训等多个方面，通过加强安全教育培训，可以提高矿工的安全素质，避免事故发生。
第四，应急救援系统。
应急救援系统是在事故发生后能够及时有效应对的系统。
该系统包括应急预案制定、应急救援队伍建设、应急设备配置等多个方面，通过建立完善的应急救援系统，可以最大程度地减少事故损失。
第五，安全监测系统。
安全监测系统是对煤矿生产过程中的各种安全隐患进行实时监测和检测的系统。
该系统包括气体检测、瓦斯抽放、地质灾害监测等多个方面，通过建立安全监测系统，可以提前发现和预防事故的发生。
第六，安全保障系统。
安全保障系统是为了保障煤矿安全生产而建立的一系列管理措施和制度。
该系统包括安全检查、安全评估、安全奖惩等多个方面，通过建立安全保障系统，可以加强对煤矿安全生产工作的监管和管理。
总之，建立完善的煤矿安全生产六大系统是确保煤矿安全生产的重要途径，通过这些系统的有效运行，可以提高矿工的安全意识和技能，预防和减少事故的发生，保障矿工的生命财产安全。
矿山六大系统的介绍
矿山六大系统的介绍矿山安全的六大系统：1、监测监控系统1）、组成系统由主机、传送接口、分站、传感器等设备组成。
2）、功能用于监测气体、风速、风压、温度、通风机开停状态等参数，具有采集传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能2、人员定位系统1）、组成井下人员位置监测系统一般由识别卡、位置监测分站、电源箱、传输接口、主机、系统软件、服务器、打印机、UPS电源、远程终端、网络接口等组成2）、功能■全矿人员实时跟踪、定位■矿井移动目标的实时监视■井下人员分布和行踪查询■井下工作人员的考勤管理■紧急搜救与紧急报警功能■矢量图的编辑及分类检索■各类报表数据查询与打印■信息存储和历史数据播放3、紧急避险系统1）、组成由避灾路线、避灾设施（包括避灾硐室、救生舱）等组成。
2）、在井下发生紧急灾害的情况下，味避灾人员提供安全避险的生命保障设施设备。
4、压风自救系统1）、组成压风自救装备系统由空气压缩机、井下压风管路及固定式永久性自救装备组成。
当发生煤和瓦斯突出或突出前有预兆出现时，工作人员近进入自救装置，打开压气阀避灾。
2）、功能为隔绝式防护装置，当煤矿井下出现煤与瓦斯突出预兆或突出时，避灾人员应立即跑至压风自救装置处，解开披肩防护袋，打开球阀开工，迅速钻进披肩防护袋，其压力达0.09Mpa左右，对袋外空气形成正压，而袋外有害空气压力低，不能进入防护袋，使避灾人员不致受侵害。
披肩防护待材料具有不漏气、阻燃和抗静电特点。
5、供水施救系统1）、组成矿井供水施救系统由清洁水源、供水管网、三通阀门及监测供水管网系统的辅助设备组成，其中供水管网即消防防尘供水管道系统主要包括储水池、管道系统及各类阀门2）、功能在矿井发生灾变时，为井下重点区域提供饮用水的系统，包含清洁水源、供水管网、三通阀门及监测供水管网系统的辅助设备。
6、通讯联络系统1）、组成一般由矿用防爆调度电话、程控调度交换机、调度台、电源、电缆等组成。
2）、功能紧急报警广播功能，数字录音功能，分区广播功能，通讯联络功能，系统工作状态检测功能。
煤矿六大系统介绍
煤矿六大系统介绍煤矿六大系统指监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络系统1、监测监控系统主机必须双机备份，备机能在5分钟内启动。
主机或显示终端必须设在调度室。
机房及监控系统地面设备检查从系统内选择一个重点采煤工作面，找出工作面上隅角甲烷传感器、及其控制的断电控制器和相应的馈电设备，通过上隅角甲烷传感器每次调校时的甲烷超限断电情况，检查当甲烷超限时，上隅角甲烷传感器控制的断电器的执行情况和相应馈电传感器反馈状态，另外，可通过曲线图的变化反应出断电与馈电稳定性。
采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷必须设置甲烷传感器。
2、人员定位、煤矿井下人员定位系统又称煤矿井下人员位置监测系统和煤矿井下作业人员管理系统。
煤矿井下人员位置监测系统具有:人员位置、携卡人员出入井时刻、重点区域出入时刻、限制区域出入时刻、工作时间、井下和重点区域人员数量、井下人员活动路线等监测、显示、打印、存储、查询、异常报警、路径跟踪、管理等功能。
煤矿井下人员位置监测系统一般由识别卡、位置监测分站、电源箱（可与分站一体化）、传输接口、主机（含显示器）、系统软件、服务器、打印机、大屏幕、UPS电源、远程终端、网络接口、电缆和接线盒等组成。
3、通讯联络、通信距离系统的有效通信距离应不小于10km；无线通信距离应不小于100m。
容量系统中信号装置数量、终端设备数量、信号装置或系统内终端设备并发数量由相关标准规定。
终端设备输出功率系统终端设备的输出功率由相关标准规定。
信号设备输出功率系统信号设备的输出功率由相关标准规定。
无线设备工作频率系统中无线设备的工作频率由相关标准规定。
备用电源工作时间电网停电后，系统中设备的备用电源连续工作时间应不小于2小时。
4、紧急避险、矿井应根据井下作业人员和巷道断面等情况，结合矿井避灾路线，合理选择和布置避难硐室或移动式救生舱。
移动式救生舱所有矿井在各水平井底车场设置固定式避难硐室。
有突出煤层的采区应设置采区避难硐室，设置位置应当根据实际情况确定，但必须设置在防逆流风门外的进风流中。
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提升系统简介：山西中强福山煤业有限公司开拓方式为斜井开拓，主斜井井口标高+894.6。
斜长472m。
倾角24°34′，三心拱断面，净宽 3.6m，净高2.65m，净断面积9.54m2 。
担负矿井运输原煤提升任务，兼做进风井。
辅助提升采用 JK-3.5×2.65型单绳缠绕式矿井提升机，煤炭提升采用STJ1000钢绳芯胶带机。
副斜井井口标高+902.3m。
斜长408m，倾角29°56，半圆拱断面，净宽4m,净高3.6m。
担负全矿井进风及运送人员的任务。
现开采煤层为9#+10#号煤层。
设计能力为90万t/a。
本矿井主井采用斜井开拓，矿井设计生产能力为90万t/a，工作制度为330d/a，提升时间16h/d，安装带式输送机，担负原煤的提升。
根据矿井生产能力、开拓方式、采区及工作面布置等条件，主斜井原煤提升采用钢绳芯深槽角强力胶带输送机。
井底煤仓的原煤通过大型给煤机、经主斜井胶带输送机输送至主斜井井口房，再转载至地面生产系统。
运输系统简介：山西中强福山煤业有限公司井下现南回风大巷、中央→南北总皮带大巷→南翼第一联行皮带→南翼主运皮带→东巷主运输皮带。
中央变电所、中央泵房、水仓→南翼第三联巷皮带→南北总轨道大巷一部皮带→南北总轨道大巷二部皮带→东巷主运输皮带。
主运输皮带（DSJ100/63/2×160）经溜煤口，落到主斜井皮带，通过主斜井皮带输送到地面溜煤口，然后经两部转载皮带运往地面运输皮带到煤场。
1、施工期间主斜井皮带：型号：STJ-800/250S，带宽800mm，
带速2m/s。
超出井口长度20米，超出井口部分坡度12.1度。
总长度560米。
2、第一部转载皮带：带宽650mm，带速，1.3—1.6m/s 。
长度176米，坡度约为2度. 本皮带尾装有给煤机，使本部皮带运输煤量均匀。
3、第二部转载皮带：带宽650mm，带速，1.3—1.6m/s 。
长度65米，坡度约为3度。
通风系统简介：
主扇选用两台防爆对旋轴流风机FBCDZNO27/2×355，主扇风量为：82-165m3/s,n＝740r/min, 配套电机功率Nf＝2×355kW，一台工作，一台备用。
设计掘进工作面均采用压入式独立通风，选用FBD —№5.6/15×2型局部通风机供风。
风流方向为：新鲜风流→副斜井（主斜井）→东轨道巷（东运输巷、东行人巷）→南北皮带大巷（南北轨道大巷）→工作面运输顺槽→回采工作面→工作面回风顺槽→集中回风巷→总回风巷→回风立
井→地面。
矿井通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式通风，主、副斜井进风，回风立井为专用回风井。
排水系统简介：该矿井涌水量为：30—50m3/天，分两级排水。
一级排水：工作面涌水经各迎头潜水泵、多级泵（D46-50*6，75KW）用4寸管（DN100）直排到井底中央泵房。
二级排水：中央水泵房安装3台多级泵（D46-50*6，75KW），经4寸管排到地面静压水池。
采掘系统简介：设计采用单水平多煤层联合开拓，全井田共划分
一个水平，井底车场设在9#+10#煤层，水平标高+699m， 2#煤胶带机运输大巷通过煤仓与集中胶带机大巷相连，轨道运输大巷通过25°轨道运输斜巷与集中轨道运输大巷相连。
将井田中部连接主、副井井底东西方向上原9#+10#煤的机轨合一运输大巷和回风大巷作为整合矿井集中胶带机运输大巷和集中轨道运输大巷使用，并按原有方位向东延伸至井田边界附近。
沿井田东部边界南北方向分别在2#层和9#+10#层平行布置主要开拓大巷，即胶带机运输大巷、轨道运输大巷和回风大巷，均沿煤层布置。
2#层大巷与9#+10#层大巷重叠布置。
2#煤胶带机运输大巷通过煤仓与集中胶带机大巷相连，轨道运输大巷通过25°轨道运输斜巷与集中轨道运输大巷相连。
回风立井落底9#+10#煤，通过2#层和9#+10#层回风绕道与回风大巷相连，形成开拓系统。
本井田内共有两层可采煤层2#、9#+10#煤层，其中井田中部以南2#煤层变薄不可采，9#+10#煤层全区可采。
根据井田内地质构造及煤层赋存特点以及采空区的范围，结合工作面装备水平，为适应安全高效综合产业工作面的布置要求，设计确定加大采区尺寸、增加工作面推进长度、尽量减少工作面搬家次数，提高矿井单产及效率。
根据上述原则及本井田的井田范围，结合井田开拓部署、大巷位置、煤层赋存情况、工作面推进长度、生产规模、煤层厚度变化情况、构造分布情况、装备水平及国内外安全高效矿井生产经验等因素，设计确定全井田分煤组共划分为三个采区，即2#煤北采区、9#+10#煤北采区和南采区。
设计为保证矿井0.9Mt/a的生产能力，同时解决上下煤层压茬关系，迅速解放9#+10#煤，确定初期在2#煤和9#+10#煤分采区共布置两个综采工作面。
2#层工作面布置在北采区，9#+10#煤工作
面布置在南采区。
两个工作面均靠近井筒垂直于大巷布置。
开采顺序：根据井田内地质构造及煤层赋存特点，矿井移交生产时，首先开采2#煤层北采区和9#+10#煤层南采区，9#+10#煤北采区为接续盘区。
工作面均采用后退式回采。
供电系统简介：该矿采用10KV双回路供电，一路来自东郭110KV变电站894线，一路来自湾子里35KV变电站537线。
井下供电采用6KV双回路供电至井下中央配电室和10KV双电源供至井下东巷临时配电室两种电压等级供电。
中央配电室电源一路引自地面配电室1#变压器S11-M1600/10-6通过1#线路送井下；另一路引自地面配电室2#变压器S11-M16000/10-6通过2#线路送井下。
东巷临时配电室电源引自地面配电室10KV送井下1#电源和2#电源。
监控室电源采用双回路供电加自备电源UPS供电方式，一路引自地面配电室低压配电柜；另一路引自副井绞车房低压配电柜。
主通风机电源采用双回路供电方式，一路引自地面配电室894线路到风机专用变压器；一路引自537线直接接入风机专用变压器。
避险系统简介：井下突变发生后（如火灾、水灾、瓦斯爆炸、有毒有害气体溢出等）井下工作人员须在最快时间撤离到安全区域。
（1）正常风流掘进工作面避灾行人路线
矿井在正常通风情况下，掘进工作面发生瓦斯爆炸、火灾事故时，井下工作人员应安如下避灾路线进行逃生：工作面→南轨道（皮带）大巷→东轨道（皮带、回风）大巷→主斜井底（副斜井底）→地面；
掘进工作面发生水害事故时，井下工作人员应安如下避灾路线进
行逃生：工作面→南轨道大巷（南皮带大巷、南回风大巷）→东运输大巷（东轨道大巷、东回风大巷）→主斜井底（副斜井底）→副斜井→地面。
（2）反风风流掘进工作面避灾行人路线
当矿井工作面发生瓦斯爆炸、火灾事故，并立即组织反风的情况下，井下工作人员应安如下避灾路线进行逃生：
掘进工作面→南回风大巷→回风立井→地面。