煤矿六大系统简介

提升系统简介：山西中强福山煤业有限公司开拓方式为斜井开拓，主斜井井口标高+894.6。斜长472m。倾角24°34′，三心拱断面，净宽 3.6m，净高2.65m，净断面积9.54m2 。担负矿井运输原煤提升任务，兼做进风井。辅助提升采用 JK-3.5×2.65型单绳缠绕式矿井提升机，煤炭提升采用STJ1000钢绳芯胶带机。副斜井井口标高+902.3m。斜长408m，倾角29°56，半圆拱断面，净宽4m,净高3.6m。担负全矿井进风及运送人员的任务。现开采煤层为9#+10#号煤层。设计能力为90万t/a。本矿井主井采用斜井开拓，矿井设计生产能力为90万t/a，工作制度为330d/a，提升时间16h/d，安装带式输送机，担负原煤的提升。

根据矿井生产能力、开拓方式、采区及工作面布置等条件，主斜井原煤提升采用钢绳芯深槽角强力胶带输送机。井底煤仓的原煤通过大型给煤机、经主斜井胶带输送机输送至主斜井井口房，再转载至地面生产系统。

运输系统简介：山西中强福山煤业有限公司井下现南回风大巷、中央→南北总皮带大巷→南翼第一联行皮带→南翼主运皮带→东巷主运输皮带。中央变电所、中央泵房、水仓→南翼第三联巷皮带→南北总轨道大巷一部皮带→南北总轨道大巷二部皮带→东巷主运输皮带。主运输皮带（DSJ100/63/2×160）经溜煤口，落到主斜井皮带，通过主斜井皮带输送到地面溜煤口，然后经两部转载皮带运往地面运输皮带到煤场。

1、施工期间主斜井皮带：型号：STJ-800/250S，带宽800mm，

带速2m/s。超出井口长度20米，超出井口部分坡度12.1度。总长度560米。

2、第一部转载皮带：带宽650mm，带速，1.3—1.6m/s 。长度176米，坡度约为2度. 本皮带尾装有给煤机，使本部皮带运输煤量均匀。

3、第二部转载皮带：带宽650mm，带速，1.3—1.6m/s 。长度65米，坡度约为3度。

通风系统简介：

主扇选用两台防爆对旋轴流风机FBCDZNO27/2×355，主扇风量为：82-165m3/s,n＝740r/min, 配套电机功率Nf＝2×355kW，一台工作，一台备用。设计掘进工作面均采用压入式独立通风，选用FBD —№5.6/15×2型局部通风机供风。

风流方向为：新鲜风流→副斜井（主斜井）→东轨道巷（东运输巷、东行人巷）→南北皮带大巷（南北轨道大巷）→工作面运输顺槽→回采工作面→工作面回风顺槽→集中回风巷→总回风巷→回风立

井→地面。矿井通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式通风，主、副斜井进风，回风立井为专用回风井。

排水系统简介：该矿井涌水量为：30—50m3/天，分两级排水。一级排水：工作面涌水经各迎头潜水泵、多级泵（D46-50*6，75KW）用4寸管（DN100）直排到井底中央泵房。

二级排水：中央水泵房安装3台多级泵（D46-50*6，75KW），经4寸管排到地面静压水池。

采掘系统简介：设计采用单水平多煤层联合开拓，全井田共划分

一个水平，井底车场设在9#+10#煤层，水平标高+699m， 2#煤胶带机运输大巷通过煤仓与集中胶带机大巷相连，轨道运输大巷通过25°轨道运输斜巷与集中轨道运输大巷相连。

将井田中部连接主、副井井底东西方向上原9#+10#煤的机轨合一运输大巷和回风大巷作为整合矿井集中胶带机运输大巷和集中轨道运输大巷使用，并按原有方位向东延伸至井田边界附近。

沿井田东部边界南北方向分别在2#层和9#+10#层平行布置主要开拓大巷，即胶带机运输大巷、轨道运输大巷和回风大巷，均沿煤层布置。2#层大巷与9#+10#层大巷重叠布置。2#煤胶带机运输大巷通过煤仓与集中胶带机大巷相连，轨道运输大巷通过25°轨道运输斜巷与集中轨道运输大巷相连。回风立井落底9#+10#煤，通过2#层和9#+10#层回风绕道与回风大巷相连，形成开拓系统。

本井田内共有两层可采煤层2#、9#+10#煤层，其中井田中部以南2#煤层变薄不可采，9#+10#煤层全区可采。根据井田内地质构造及煤层赋存特点以及采空区的范围，结合工作面装备水平，为适应安全高效综合产业工作面的布置要求，设计确定加大采区尺寸、增加工作面推进长度、尽量减少工作面搬家次数，提高矿井单产及效率。

根据上述原则及本井田的井田范围，结合井田开拓部署、大巷位置、煤层赋存情况、工作面推进长度、生产规模、煤层厚度变化情况、构造分布情况、装备水平及国内外安全高效矿井生产经验等因素，设计确定全井田分煤组共划分为三个采区，即2#煤北采区、9#+10#煤北采区和南采区。设计为保证矿井0.9Mt/a的生产能力，同时解决上下煤层压茬关系，迅速解放9#+10#煤，确定初期在2#煤和9#+10#煤分采区共布置两个综采工作面。2#层工作面布置在北采区，9#+10#煤工作

面布置在南采区。两个工作面均靠近井筒垂直于大巷布置。

开采顺序：根据井田内地质构造及煤层赋存特点，矿井移交生产时，首先开采2#煤层北采区和9#+10#煤层南采区，9#+10#煤北采区为接续盘区。工作面均采用后退式回采。

供电系统简介：该矿采用10KV双回路供电，一路来自东郭110KV变电站894线，一路来自湾子里35KV变电站537线。

井下供电采用6KV双回路供电至井下中央配电室和10KV双电源供至井下东巷临时配电室两种电压等级供电。中央配电室电源一路引自地面配电室1#变压器S11-M1600/10-6通过1#线路送井下；另一路引自地面配电室2#变压器S11-M16000/10-6通过2#线路送井下。东巷临时配电室电源引自地面配电室10KV送井下1#电源和2#电源。

监控室电源采用双回路供电加自备电源UPS供电方式，一路引自地面配电室低压配电柜；另一路引自副井绞车房低压配电柜。

主通风机电源采用双回路供电方式，一路引自地面配电室894线路到风机专用变压器；一路引自537线直接接入风机专用变压器。

避险系统简介：井下突变发生后（如火灾、水灾、瓦斯爆炸、有毒有害气体溢出等）井下工作人员须在最快时间撤离到安全区域。（1）正常风流掘进工作面避灾行人路线

矿井在正常通风情况下，掘进工作面发生瓦斯爆炸、火灾事故时，井下工作人员应安如下避灾路线进行逃生：工作面→南轨道（皮带）大巷→东轨道（皮带、回风）大巷→主斜井底（副斜井底）→地面；

掘进工作面发生水害事故时，井下工作人员应安如下避灾路线进