回风绕道贯通调风的安全技术措施(通用版)
回风绕道贯通调风的安全技术措施
一 、 成立贯通前、贯通时、贯通后风流调整组织领导机构： 组 长：李献书
K——-- 瓦斯涌出不均衡系数，可取1.2～1.6,取1.6;
1、风量计算 矿井以一个炮采工作面达到设计生产能力30万t/a, 根据《煤矿安全规程》第103规定： 矿井需要的风量，按下列要求分别计算，并取其最大值。
(1)按最大班下井人数计算 Qva=4×N·Kxa 式中： Qra 一矿井总供风量， m/s;
N一井下同时工作的最多人数，按100人计算； Kra 一矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素，取Kxa=1.25。
Qra=4×50×1.25=500m²/min=8.3m²/s。
(2)按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量计算 1)采煤工作面风量计算
①按采煤工作面绝对瓦斯涌出量计算： 采煤工作面按绝对瓦斯涌出量计算风量的公式为： 容易时期： Q=100q@k=100×3.59×1.6=574m²/min =9.57m/s 困难时期： Q=100qek=100×4.14×1.6=662m²/min =11.04m²/s
3、从下发之日开始执行。 附风量分配
一、矿井风量、风压及等积孔 根据煤层瓦斯含量计算经验公式和《矿井瓦斯涌出量预测方法 (AQ1018-2006)》 标准， 采用分源预测法对矿井相对瓦斯涌出量进行预测。经计算，容易时期采煤工作面的相对瓦
斯涌出量为13.5 m²/t, 掘进工作面的绝对瓦斯涌出量为1.5054m²/min;困难时期采煤工 作面的相对瓦斯涌出量为15.6m²/t, 掘进工作面的绝对瓦斯涌出量为1.1188m²/min。
回风绕道贯通调风的安全技术措施
回风绕道贯通调风的安全技术措施回风绕道贯通调风的安全技术措施是一种在煤矿工业中广泛应用的技术，它主要用来解决矿井通风系统中存在的一些安全隐患和问题。
本文将从以下几个方面来介绍回风绕道贯通调风的安全技术措施。
一、加强通风系统的监测和管理回风绕道贯通调风系统需要严格的通风管理，一旦管理不善，容易引起气体积聚，从而造成爆炸和中毒等严重事故。
因此，煤矿企业应该加强对通风系统的监测和管理，建立健全通风系统运行记录，密切关注通风系统的状态和变化，及时发现问题并进行处理。
二、保持压力平衡在回风绕道贯通调风过程中，必须保持回风、新风、废气三者的压力平衡，否则就会出现各种通风事故和隐患。
因此，在设计和安装回风绕道贯通调风系统时，需要仔细计算通风阻力和压力梯度，以保证各项指标合理，并采取合适的安全措施来保持压力平衡。
三、加强运输设备的安全性回风绕道贯通调风要依靠运输设备进行，如果运输设备存在安全隐患，就会导致工作中出现事故。
因此，为确保回风绕道贯通调风的安全，运输设备应该遵守生产安全规定，保持设备维护和更新，加强对设备的检查和维修，尽量排除故障和隐患。
四、加强员工安全教育和培训员工是回风绕道贯通调风系统中最重要的环节，他们是直接操作和控制设备的人员，而且在煤矿生产过程中，通风安全也是员工必须严格遵守的安全标准。
因此，煤矿企业要加强员工安全教育和培训，让员工明确通风安全的重要性，了解回风绕道贯通调风系统运行原理及注意事项，提高员工安全意识和安全技能。
五、引入新技术随着科技的发展，越来越多的先进技术被引入到了回风绕道贯通调风系统中，这些新技术不仅可以提高系统的效率和可靠性，还可以增加系统的安全性。
例如，在静压式回风绕道贯通调风过程中，可以使用二次压风引风器代替传统的风机，这样可以避免风机开停过程中产生的气流波动，从而减少通风事故的发生。
综上所述，回风绕道贯通调风的安全技术措施是煤矿企业在通风管理中必须采取的措施，要想保证矿井生产的安全和高效性，就必须严格遵守上述安全技术措施，并不断引入新的安全技术，不断改进通风管理，提高煤矿生产的安全水平和效益。
回风绕道贯通调风的安全技术措施
外部因素影响：如突然停电、 自然灾害等外部因素，也可能
导致通风系统失效。
安全管理不到位：若矿井安全 管理不到位，员工操作不规范 ，也会增加通风系统失效的风
险。
针对以上安全风险，必须采取 一系列安全技术措施，确保回 风绕道贯通调风过程中的矿井
安全。
03
安全技术措施——工程设计阶 段
回风绕道设计优化
复杂地质条件：当矿井地质条件复杂，如存在断 层、溶洞等，回风绕道贯通调风能够灵活应对， 确保通风系统的稳定运行。
深部巷道：随着矿井开采深度的增加，深部巷道 的通风问题日益突出，回风绕道贯通调风技术在 此尤为重要。
综上所述，回风绕道贯通调风在矿山安全生产中 发挥着不可替代的作用。为确保其有效实施，需 结合矿井实际情况，制定科学合理的安全技术措 施。
果判断工程是否满足安全使用要求，为后续的运行管理提供依据。
03
整改与验收
针对质量检查和安全性能评估中发现的问题，及时进行整改，确保问题
得到有效解决。在完成整改后，按规定程序进行验收，确保工程具备安
Hale Waihona Puke 全投入使用的条件。05
回风绕道贯通调风安全技术措施 的效果评估与持续改进
监测与效果评估
常态化监测
对于回风绕道贯通调风系统，应建立常态化的监测机制，包括风速、风量、温 度、压力等关键参数的实时监测。这有助于及时发现潜在的安全隐患。
煤尘爆炸风险
煤尘浓度增加
贯通调风过程中，可能搅 动巷道内的煤尘，使煤尘 浓度升高。
高温点引发爆炸
若巷道内存在高温点或火 源，煤尘与之接触可能导 致煤尘爆炸。
连锁反应
一旦煤尘爆炸发生，可能 引发连锁反应，扩大事故 范围。
通风系统失效风险
巷道贯通通风系统调整安全技术措施
巷道贯通通风系统调整安全技术措施 制定部门：某某单位
时间：202X 年X 月X 日
封面页
巷道贯通通风系统调整安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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巷道贯通通风系统调整安全技术措施
生产部门负责编制巷道贯通安全技术措施，通风部门参与审批。
需要调整通风系统的，通风部门必须编制巷道贯通专项通风系统调整安全技术措施。
(一)工程概况
1.施工巷道情况介绍：
包括施工单位、巷道名称、岩性、长度、断面等。
2.待贯通巷道情况
巷道名称、岩性、长度、断面、是否正常通风、巷道支护、瓦斯、积水等。
(二)贯通前通风系统
1.进回风路线、风向与风量
2.主要通风设施设置情况
(三)贯通后通风系统
1.通风系统调整方案、进回风路线、风向与风量预计
2.主要通风设施设置调整情况。
(四)通风系统调整准备工作
1.风向、风量测定
2.通风设施预筑及施工质量要求
3.其他准备
(五)通风系统调整
1.通风系统调整的程序
2.工作安排
3.安全技术措施
(六)附图
贯通前、后的通风系统图。
回风道与总回风巷贯通通风系统调整安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回风道与总回风巷贯通通风系统调整安全技术措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes回风道与总回风巷贯通通风系统调整安全技术措施(通用版)根据000000运输顺槽回风道掘进进尺知，000000运输顺槽回风道即将与三采区回风巷贯通，为保证贯通施工安全，特采取以下安全技术措施进行通风系统调整：一、贯通前的准备工作：1、通风科测风员对三采区各用风地点风量进行全面测量，特别是三采区胶轮车大巷、三采区皮带大巷、三采区胶轮车巷、三采区皮带巷、1312胶轮车运输巷、3303运输顺槽掘进面、3302运输顺槽回风道掘进面、3301工作面、三采区变电所。
各主要地点风量如下：①、三采区胶轮车大巷风量为：2535m3/min。
②、三采区皮带大巷风量为：723m3/min。
③、三采区胶轮车巷风量为：987m3/min。
④、三采区皮带巷风量为：754m3/min。
⑤、1312胶轮车运输巷风量为：1324m3/min。
⑥、3303运输顺槽掘进面风量为：356m3/min。
⑦、3302运输顺槽回风道掘进面风量为：338m3/min。
⑧、3301工作面风量为：1010m3/min。
⑨、三采区变电所风量为182m3/min。
2、通风科安排通风组相关人员准备砌筑3303运输顺槽回风道临时风门的材料。
3、瓦斯检查员对贯通两端巷道及其他受影响区域的瓦斯情况进行全面测定。
4、贯通前，综掘一队当班必须安排专职电工，等待指令。
二、通风系统调整具体步骤：1、贯通时，瓦检员必须检查三采区回风巷贯通附近、3302运输顺槽回风道掘进面及回风流中的瓦斯浓度及巷道情况，并设置栅栏和警示标志。
回风绕道安全技术措施
回风绕道施工安全技术措施由于受矿压影响，原××水平总回风巷靠近回风暗斜井底部车场50m 范围内，巷道变形较为严重，不能满足矿井通风风量。
为了保证施工安全和工程质量，详细施工安全技术措施如下：一、巷道设计参数现掘回风绕道位于××水平总回风巷，距回风暗斜井底部车场50m，整个巷道布置在底板岩层中，以测量点（F12）向东15m处为开口点向底板侧掘进，按设计分两段，第一段44.7m为平巷，第二段46.8m为斜巷，与暗斜井井筒贯穿。
（见巷道布置示意图）1.设计方位及坡度：（1）开口平巷段：方位角263°28′19″；坡度:＋0°17′14″（＋5‰）；平距：44.7m。
（2）斜巷段：方位角304°21′04″；坡度：＋22°15′00″；斜距：46.8m。
2.总工程量为91.5m。
3.断面设计为：半圆拱形。
掘进断面7.0㎡，掘宽2.8m，掘高2.8m；净断面积：6.3m2,净宽2.6m，墙高1.4m，拱高1.3m，净高2.7m。
（见断面图和参数表）4.支护方式：锚网喷，贯穿前先锚网支护，贯穿后在进行喷浆支护，若遇岩石松软破碎段先进行初喷封闭岩面，喷厚100mm。
施工参数表二、掘进方式和施工工艺（一）掘进方式1．掘进措施：采用风钻打眼爆破法。
2.工作面矸石运送：斜巷段用一台SGB-630/30型刮板输送机运送，平巷段装矿车外运。
3.运送路线：工作面×××水平总回风巷×××水平运送大巷副斜井底部车场副斜井筒地面。
4.工艺流程：交接班→安全检查→打眼→装药→放炮→敲帮问顶→超前支护→顶部注锚→出渣（煤）→注帮锚→初喷混凝土→二次复喷→洒水养护→文明生产→质量验收。
5．对中、腰线旳规定：施工队要严格按照技术部标定旳中、腰线进行施工，必须保护好中、腰线。
工作面40m范围内中、腰线由施工队自己负责延伸，队长要每班将巷道中腰线延至工作窝头，并用红漆画出标志，掘进一段后技术部负责测量、标定中腰线，工程质量必须到达《煤矿井巷工程质量检查评估原则》。
回风绕道贯通措施
回风绕道贯通措施回风绕道与进回风立井联络巷贯通施工安全技术措施回风绕道与进回风立井联络巷贯通施工安全技术措施一、工程概况二、贯通方案及方法回风绕道与进回风立井联络巷贯通采用炮掘法施工，联络巷掘进至贯通点后停止施工，等待回风绕道向前掘进直至与该处贯通，当回风绕道至贯通点剩余20m而进回风联络巷未掘完时，回风绕道停止掘进，等进回风联络巷施工完毕后方可继续掘进，贯通剩余20m前，项目部地测科必须向矿有关科室下达贯通通知书，并通知项目部安监科、调度室、通风队及施工队组。
在贯通的过程中采用先探后掘的方法施工。
测量人员严格控制与贯通点的距离，在距贯通面5m时，采用5.5m长钎一次探穿，掘进至最后2m时采用左上半部掘进方式进行小口贯通。
贯通前对工作面前5m进行加强支护，支护锚杆采用HRB400φ20—M22—2400mm螺纹钢锚杆配以树脂药卷K2335和Z2360各一支，间、排距为700×700mm，网片采用φ6.5—2540×1040＠100×100mm钢筋网片；然后喷射混凝土，其强度为C20，厚度为150mm。
贯通前2m时在回风绕道贯通工作面后500mm处打4根锁口锚索、贯通点处打4根锁口锚索，其间距均为1000mm。
三、施工准备及保护（一）、被贯通面施工保护1、进回风联络巷施工完毕后，施工所用风水管路均应从联络巷拆除。
2、贯通时，联络巷内监测监控等线缆均应撤离联络巷，保证贯通时联络巷内无管线及相关设备。
3、施工时注意对巷帮迎头的保护，保证贯通面通畅无杂物。
（二）、施工准备1、施工前，将所用机具及设备运至工作面。
2、施工前将风、水管路接至工作面。
3、将贯通点处的管子、杂物进行清理，搬运至其他指定地点。
4、在联络巷上下平段建300㎜厚风墙，红砖墙体厚240㎜，墙两面各喷浆30㎜，风墙上部留一直径1m的圆口，以便过风筒，在下部中间留一道双向高2m，宽1.5m的木风门，以便贯通后调风时人员通行及以后出矸，贯通前必须对上平段风墙进行保护。
回风绕道施工安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________回风绕道施工安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3836-71 回风绕道施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
08172回风顺槽（08171轨道顺槽）与轨道下山相连，为进风巷道现需改为08172工作面回风巷。
需要在08172回风顺槽口安设两道风门进行调节，并在风门后10施工一回风绕道与回风下山贯通作为回风。
具体施工方案如下：一、巷道要求净断面4m宽*3m高，锚网+锚索+梯子梁支护。
巷道设计长度74m，前段7.5°上坡。
后段平巷。
二、施工方法1、采用全断面一次成巷法，边掘进边支护顺序作业。
2、巷道施工时，严格根据中线和巷道规格尺寸采用炮掘进行施工。
3、落煤使用矿车推至300联络巷30刮板上运输至08171皮带顺槽至煤库。
三、通风在距离开口10m出安设15kw局部通风机进行供风。
四、施工要求1、支护方式顶锚杆：杆体为直径20mm左右无纵筋高强度螺纹钢，长度2500mm，材质为20MnSi；螺帽为高强度螺帽；锚杆布置为间距900mm，排距900mm。
托盘：托盘选用100*100*10mm钢板。
锚杆方式：树脂加长锚固，采用三支锚固剂，一支为CK2335，另两支为Z2360，钻孔直径28mm，锚固长度1700mm。
回风材料绕道施工安全技术措施
回风材料绕道施工安全技术措施简介回风材料绕道施工是指在通风系统维护过程中，为了避免污染物和异物进入系统，将材料通过绕道回流到施工区域进行维护。
此种施工方式在维护过程中存在安全隐患，需要采取技术措施来保障施工人员的安全。
本文将介绍针对回风材料绕道施工的安全技术措施，以保障施工人员的安全和相关设备的完好。
安全技术措施施工前准备1.制定详细的施工方案和安全计划。
方案应具体包括施工的位置、施工过程中使用的设备以及需要做的预防措施。
安全计划应包括应急处理程序和突发事故的处理计划。
2.移除通风系统上游的积尘和杂物。
在施工前，应对回风系统上游进行检查和清理。
确保该区域内没有杂物和积尘，以避免在施工过程中产生污染。
3.给施工人员提供必要的防护装备。
为了保护施工人员的安全，应提供必要的防护面具、手套、防护鞋和工作服等装备。
4.准备好必要的工具和器材。
施工过程中，需要使用照明设备、钳子、扳手等工具和器材。
这些设备应提前准备好，以便在需要时使用。
施工中的安全技术措施1.协调好施工人员之间的配合。
在回风材料绕道施工中需要多人合作，因此施工人员之间需要平时训练及时协调和配合。
2.遵守工作规程和安全操作程序。
施工人员应遵守工作规程和安全操作程序，确保施工过程中的安全。
3.保持通风系统的正常运行。
施工过程中需要确保通风系统的正常运行，以避免施工过程中产生物料进入系统。
4.使用适当的工具和材料。
在回风材料绕道施工过程中，需要使用适当的工具和材料。
应避免使用易碎或易燃物品。
5.确保现场清洁。
施工结束后需要清理现场，以免有杂物或垃圾遗留在回风通道中影响通风。
总结在回风材料绕道施工过程中，应采取多种安全技术措施以保障施工人员的安全和设备的完好。
施工前需要建立详细的施工方案和安全计划，施工中需要遵守工作规程和安全操作程序，同时还需要保持通风系统的正常运行和现场清洁。
只有在确保安全措施得当时，才能安全高效地完成施工任务。
巷道贯通、调整通风系统安全技术规定（5篇）
巷道贯通、调整通风系统安全技术规定1、巷道贯通、调整通风系统安全技术措施：(1)巷道贯通，矿井调整通风系统前，应预计受影响的范围、受影响地点风量、瓦斯及其它有害气体浓度的变化情况。
(2)矿井调整通风系统时，对风量减少较大的地区要停电、撤人，严禁强行生产。
(3)调整通风系统期间，要加强全矿井的瓦斯检查，对受影响地区的瓦斯、风量应实行连续监测。
(4)调整通风系统完毕，除对受影响地区外，还要对相关地区的瓦斯、风量等进行全面检查，发现问题及时处理。
2、巷道贯、调整通风系统的保证措施：(1)加强对巷道贯通和调整通风系统的组织领导，改变全矿井或一翼通风系统时，要成立以总工程师为组长的领导小组，制定调整方案，并报集团公司批准；调整一个采区的通风系统由矿总工程师批准。
(2)建立调整通风系统安全措施审批制度，调整通风系统的措施必须由矿总工程师负责组织通风、调度、安监、地测、生产等部门会审。
(3)加强巷道贯通和调整系统期间的安全监督工作，调整通风系统期间，安监部门要派人对重点地区和关键环节进行监督，保证安全措施全面落实。
3、强制执行措施：(1)改变全矿井通风系统或因巷道贯通，改变局部通风系统时，必须提前编制通风设计及安全措施，必须遵守《煤矿安全规程》107条和108条的有关规定。
(2)巷道贯通、调整整通风系统时，必须明确专人现场统一指挥，明确岗位分工，落实责任。
(3)掘进巷道接近老空区和小煤窑巷道时，必须执行“先探后掘”的原则，并制定防止通风系统发生紊乱的安全技术措施。
4、巷道贯、调整通风系统的安全技术培训内容参与调整通风系统的人员要经过分级培训，对一般人员以矿井通风瓦斯常识，巷道贯通，调整通风系统常发生的事故案例为主要内容进行培训，提高其安全意识；对巷道贯通，调整通风系统的指挥人员和主要工种则以专业知识和通风瓦斯事故应急措施为主要内容进行培训，以提高其业务能力。
巷道贯通、调整通风系统安全技术规定（2）是指在建筑、矿山、隧道等地下工程中，对巷道贯通和通风系统调整进行安全技术要求的规定。
回风巷巷道贯通安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-4919（解决方案范本系列）回风巷巷道贯通安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________回风巷巷道贯通安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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一、概况：1101-1回风巷由于施工任务重，工期紧。
因此必须采取相应措施，提高工程施工进度。
经技术核实可采取对掘的方式进行施工。
为确保施工贯通安全高效。
特制定本贯通安全技术措施。
二、贯通前的准备工作：1、对贯通处提前加固，贯通点前后共20米范围内顶帮接实。
2、巷道掘进到距贯通点20米位置时，必须停止一个掘在掘进。
巷道内必须保证正常通风，避免出现有毒有害气体积聚现象。
设置警戒心或棚栏，警戒牌。
3、贯通处10米范围内如有风水管路、电缆等必须提前保护。
4、提前与通风科协调，贯通时通风科必须有人在现场。
5、按照放炮警戒要求做好警戒。
6、贯通后必须保证能够正常的通风及有效通风断面。
三、技术要求：1、掘进施工中，由于进行一次成巷断面掘进必须加强顶板支护，并加强敲帮问顶，前探梁要紧跟工作面，严禁空顶作业。
2、巷道贯通前，必须每班有矿长或安全员现场值班，发现问题，及时进行处理，加强工作面正常通风，巷道接近贯通地点时，瓦斯检查员必须对贯通巷道和开切巷工作面瓦斯进行仔细检查，发现瓦斯积聚和超限现象，必须加强通风进行处理，使有毒有害气体降到规程规定的浓度以下，方可进行贯通。
-70m阶段回风通道贯通调风安全技术措施
-70m阶段回风通道贯通调风安全技术措施一、概况盐井二矿-70m阶段蓄电池机车充电硐室回风通道即将与-70m阶段回风巷贯通，为保证贯通后通风系统达到安全作业要求，特制定如下调风安全技术措施。
二、调风措施调风由千牛公司盐井二矿施工项目部和盐井二矿共同协作进行，具体实施步骤如下：1、贯通前，由盐井二矿救护队准备好风障构筑材料，在-70m阶段轨道上山开口以里20m处构筑风障，保持风障处于打开状态。
2、贯通前，贯通前，调风人员到达+10m阶段和-70m阶段指定位置，保证贯通后能及时调风。
同时，+10m阶段调风人员要掌握+10m 阶段所有局部通风机总吸风量，以便在调风过程中作为参考，判断调风效果。
3、贯通后，停止贯通点两端局部通风机供风。
3、待风流稳定后，调风人员对-70m轨道上山、-70m南运输巷K0+440m处局部通风机群处进行风量、风流方向观测，并对+10m阶段总进风量进行测定。
若发现-70m南运输巷K0+440m处局部通风机群处出现循环风现象，或+10m阶段总风量不满足总需风量，则立即利用-70m轨道上山处风障进行调风，控制轨道上山进风量，直至+10m 阶段总风量满足要求并消除循环风。
若-70m轨道上山风量不能满足要求，则立即沿风流方向启动相应局部通风机保持供风。
4、调风工作完成后，调风人员对-70m阶段各地点瓦斯浓度情况进行观测，如有瓦斯超限，则按照瓦斯分级排放措施进行瓦斯排放。
5、以上所有事宜完成后，继续观测通风系统及各地点瓦斯情况1小时，无明显异常变化，经请示调度室同意后方可出井。
三、组织措施1.调风领导小组（1）设立调风领导小组组长：方华锋副组长：王技术侯胜军陈家新张宁成员：通风科、机电科、安全科、调度室、通风区、救护队、机电区、千牛施工项目部、精工监理等相关人员。
调风领导小组办公室设在矿调度室，对调风工作负责，组长任地面总指挥并在调度室指挥，副组长及成员按工作分工分别在井下和地面坚守岗位。
回风绕道贯通调风的安全技术措施
回风绕道贯通调风的安全技术措施回风绕道贯通调风的安全技术措施随着经济的发展和工业的蓬勃发展，各种建设工程如雨后春笋般涌现出来。
回风绕道贯通调风是现代建筑中十分常见的技术，它可以有效地改善建筑物空气流通状况，为居民的健康提供保障。
但是，在进行回风绕道贯通调风的过程中也存在着一定的安全风险。
为了避免这些风险的发生，我们必须要采取一系列的安全技术措施。
一、回风口的设置回风口的设置位置应该考虑到两个因素，一是掘进成本，二是排风效果。
一般情况下，回风口的位置应该尽量靠近墙角或墙面，这样可以减少废气在房间中的交汇，达到更好的排风效果。
同时，回风口的施工应该严格按照相关规定进行，不得违法操作。
二、通风管的设置通风管在回风绕道贯通调风中是必不可少的。
通风管的敷设应该符合安全操作规范，比如管道的弯度应该不大于3°，管道的连接处应该安装防水、防火结构。
同时，通风管的规格应该与回风机的规格保持一致，以确保通风正常。
三、回风机的设置回风机的安装应该严格按照相关规定进行，一般情况下，回风机的安装位置应该在空气流通，进出口方便的地方。
回风机的电气连接应该注意接地，以免发生漏电等违规操作。
四、仪器监测在回风绕道贯通调风的过程中，应该采用合适的仪器对空气污染进行监测。
一旦出现异常情况，及时对其进行处理。
同时，对于净化设备的使用也应该严格按照相关规定进行，不能随意操作。
五、人员安全防护在进行回风绕道贯通调风的过程中，必须加强人员安全防护，例如人员应该穿着符合要求的安全服，进行必要的安全教育等。
不得出现擅自进入施工现场、破坏施工设备等违规操作行为。
总之，回风绕道贯通调风的安全技术措施非常重要，必须严格按照相关规定进行施工，以确保空气质量和人员安全。
我们应该认识到，只有坚持安全第一，才能把每一个施工项目都做得更加优秀、更加精彩。
回风绕道贯通调风的安全技术措施
回风绕道贯通调风的安全技术措施随着现代建筑的高度和复杂度不断提高，空调系统作为一个重要的设施也扮演着越来越重要的角色。
回风绕道贯通调风技术是一种现代化的空调系统设计方案，在保证室内空气质量的同时，达到了良好的节能效果。
然而，这个技术需要严格的安全管理和控制，以确保建筑物的安全性和可靠性。
本篇文章将详细介绍回风绕道贯通调风的基本原理，并提出一些安全技术措施。
回风绕道贯通调风技术原理回风绕道贯通调风技术是一种目前比较流行的空调系统设计方案。
它采用了回风和新风的混合方式，通过调整风量和风速的分布，满足室内的舒适要求和通风要求。
该技术的原理如下：1.回风和新风混合通过回收一定量的室内空气，与外部的新鲜空气混合，从而形成一种比纯新风更加平衡的风量和风速。
采用回风绕道的方式可以保证回收空气的质量，并提高空调系统的效率。
2.绕道返回式送风将送风口布置在房间的角落或窗户旁边，配合回风口的设置，能够将送出去的新风和回收的空气绕道送入房间中，形成强制对流的效果。
这样，室内的空气会经过新风吹向室内，再通过回风回收进入空调系统，形成循环往复。
这种循环的通风方式可以达到节能效果，同时也不会对室内空气质量产生负面影响。
安全技术措施回风绕道贯通调风技术虽然在空气处理方面有很多优点，但它也存在一些安全风险。
因此，在设计和使用回风绕道贯通调风系统时，需要考虑一些安全技术措施。
1. 安装逆止阀调风系统中的逆止阀是一个非常重要的元素，它可以防止空气混合。
在发生风口停机、机组换档等问题时，逆止阀能够避免回风污染新风，进而影响室内空气品质。
同时，逆止阀也可以有效地防止管道内的空气倒灌。
2. 定期清洗回风系统在工作中较为微弱，容易受灰尘、细菌等的影响，需要定期进行清洗。
可以利用高温高压清洗机进行回风管道的清洗和消毒。
而且在冬季，建筑物的加热和通风设备使用频率比平时更高，这个时候也会产生更多的灰尘和细菌，因此需要更加注意空调系统的清洁和消毒。
回风绕道贯通调风的安全技术措施
计算机技术：利用计算机模拟和优化技术，对通风系统进行数学建模和仿真分析，以指导调风方案的制定和实施。
在实施回风绕道贯通调风时，应严格遵守安全技术措施，确保调风过程的安全和稳定。同时，定期对通风系统和设备进行维护和检修，确保其正常运行，为矿山的安全生产提供有力保障。
安全意识教育
THANKS
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应急预案制定
1
2
3
对参与回风绕道贯通调风的工作人员进行技术培训，提高其对调风原理、安全操作规程等的掌握程度。
技术培训
组织相关人员进行经验交流，分享回风绕道贯通调风过程中的成功案例及遇到的问题，促进技术水平的提升。
经验交流
加强员工的安全意识教育，提高其对回风绕道贯通调风安全重要性的认识，确保各项安全技术措施的贯彻执行。
监测设备检查
对参与回风绕道贯通调风的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
安全培训
组织人员进行应急演练，让他们熟悉在紧急情况下的正确应对方法。
应急演练
为人员配备齐全的个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护服等，确保他们的人身安全。
个人防护用品
03
CHAPTER
回风绕道贯通调风过程中的安全技术措施
回风绕道贯通调风的安全技术措施
汇报人：
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目录
回风绕道贯通调风概述回风绕道贯通调风前的安全技术准备回风绕道贯通调风过程中的安全技术措施回风绕道贯通调风后的安全技术总结
01
CHAPTER
回风绕道贯通调风概述
通过调整风道中的风门、风窗等设施的位置和开度，改变风流的方向和速度，使得新鲜空气能够有效地进入作业区域，同时将污浊空气排出。
回风绕道施工安全技术措施
回风绕道施工安全技术措施一、概述回风绕道施工是一项危险性较高的工程，因此，在进行工程前必须建立科学、合理的安全技术措施，才能确保工人们在施工现场的安全。
本文将对回风绕道施工安全技术措施进行详细的介绍。
二、构筑基础基础是回风绕道施工的重要组成部分，必须按照相关规定进行设计、施工、检验。
施工前必须仔细研究施工区域地质、探明地下设施，进行周边建筑物的验收，并且要设计合理的基坑支护和降水措施，同时要合理设置临时设施。
三、交通工具和材料的选择回风绕道施工一般采用地铁、隧道等处理方案。
在施工前，应对需要运输的材料、装备等进行详细的计算，并结合现场实际情况，选择合适场所设立运输区，以保证施工现场的通行能力。
同时，施工现场应划分储料区以及卸料区，并加强管理，给予足够安全防护。
四、施工安全预防措施回风绕道施工因为施工区域比较狭小，地下管线和建筑结构复杂，工程施工难度较大，因此需要对施工现场进行详细的分析和评价，全面做好安全预防工作，避免因疏漏引发事故。
•(1) 安全生产管理为了保证回风绕道施工的安全，必须按照相关规定进行安全生产管理，建立健全安全生产责任制度、管理制度、应急处理制度等。
•(2) 人员管理为保证施工现场的安全，请针对员工进行彻底的考核，必须符合标准要求进行招聘，避免人员不熟悉导致的意外事故。
•(3) 常规安全措施施工现场必须进行常规安全措施，比如文明施工、消防安全、危害源安全等，详细检查安全用火、安全用电，以及求救电话等，以保证施工现场顺利运行。
•(4) 特种作业及安全措施在回风绕道施工中，需要进行工程爆破、地下挖掘等一系列特种作业，必须按照相关规定和要求进行审批，并对施工现场进行过度检查。
五、总结回风绕道施工中安全是关键，必须合理设计工程并设置科学合理的防护措施。
施工企业应该提高员工安全意识，确保现场各项安全措施符合规范要求，必要时可与政府监管部门合作，保证回风绕道施工的质量、安全、顺利进行。
巷道贯通、调整通风系统安全技术规定范文(4篇)
巷道贯通、调整通风系统安全技术规定范文第一章总则第一条为了确保巷道贯通、调整通风系统的安全运行，保护工作人员和设备的安全，制定本技术规定。
第二条本规定适用于巷道贯通、调整通风系统的设计、施工、运行和维护等各个阶段。
第三条巷道贯通、调整通风系统的安全工作应严格按照国家相关法律法规和标准进行，并结合本规定进行实施。
第四条巷道贯通、调整通风系统的安全工作由有关部门、运营单位及设备管理人员共同负责。
第五条设备管理人员应定期组织开展巷道贯通、调整通风系统的安全培训和演练，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
第六条进入巷道贯通、调整通风系统区域的工作人员应符合相关资质要求，并进行必要的培训和考核。
第七条巷道贯通、调整通风系统的设备应严格按照技术规范进行选型、安装和调试，确保设备的安全性和可靠性。
第八条设备管理人员应建立健全相关设备运行记录和事故处理记录，定期进行设备的巡检和维护，及时发现和排除设备故障。
第九条对于巷道贯通、调整通风系统的辅助设备，如电源、配电箱、电缆等，应严格按照电气安全规范进行设计和安装，并进行定期维护和检修。
第十条巷道贯通、调整通风系统的设计、施工和运行等单位应按照责任制，明确各自的职责和义务。
第十一条进入巷道贯通、调整通风系统区域的工作人员应严格遵守相关的安全操作规程，不得擅自更改和调整设备参数。
第十二条工作人员在巷道贯通、调整通风系统区域内应按照安全标识进行操作，并定期进行安全培训和考核。
第十三条工作人员在巷道贯通、调整通风系统区域内应佩戴个人防护装备，并遵守相关的安全操作规程。
第十四条工作人员在巷道贯通、调整通风系统区域内应保持良好的工作状态，注意工作环境和装备的安全。
第十五条工作人员应及时报告发生的安全隐患和设备故障，并采取相应的措施进行处理。
第十六条工作人员应积极参与巷道贯通、调整通风系统的安全检查和评估，发现问题及时解决。
第十七条对于发生的设备故障或事故，应及时组织人员进行应急处理，保护人员和财产的安全。
回风绕道施工安全技术措施
回风绕道施工安全技术措施简介在施工中，回风绕道是指在地铁或隧道施工过程中，为了满足通风要求和防止尘埃、烟雾等物质扩散，采用特殊的回风管路和回风巷道对施工区域进行隔离。
回风绕道是地铁和隧道施工中必不可少的一项工作，但在施工过程中如不严格控制和落实，回风绕道所带来的安全风险和后果是不可估量的。
因此，本文将从回风绕道施工安全技术方面进行探讨。
安全技术措施1. 风量监测和控制回风绕道必须保持一定的通风量，以保障工人的生命安全和施工进度。
在施工过程中，应设置风速监测仪和风量计来实时监测风速和风量。
当风速和风量超出规定范围时，应立即停工，并采取相应的措施进行调整。
2. 爆炸防范回风绕道内通常存在易燃易爆物质，如瓦斯、油漆、涂料等，这些物质极易引起爆炸事故。
因此，在施工过程中，应采用防爆型灯具和通风设备，并搭设防爆网，在回风绕道出口设置防爆门，严格控制进出人员和物资，确保回风绕道内部安全。
3. 火灾防范回风绕道内部存在大量的电气设备和电缆，极易引起火灾。
因此，在施工过程中，应采用耐火材料进行隔离和防火设计，布置灭火器材和灭火系统，并定期进行检查和维护，及时清理回风绕道内部积灰和杂物。
4. 其他安全措施除了上述措施外，还需注意施工人员的个人防护措施，如佩戴防护帽、口罩、防护眼镜等，并严格控制施工现场，防止非施工人员进入施工区域，避免发生人员伤亡事故。
操作规范在实际施工过程中，还需遵守一系列操作规范，以确保回风绕道施工安全。
具体包括以下几点：1.严格按照设计方案和技术规范进行施工，防止施工中出现过失。
2.充分了解回风绕道的结构和特点，严格执行安全操作流程，避免造成施工区域封闭、通风不良等不必要的安全风险。
3.在施工前对设备设施进行检查和试运行，确保设备正常运转，杜绝干扰施工进程的设备故障。
4.积极落实安全防范措施，并及时整改安全隐患，确保回风绕道施工过程安全可靠。
总结回风绕道是地铁和隧道施工中的关键环节，但回风绕道施工所引入的安全风险也不容忽视。
回风巷巷道贯通安全技术措施
8、掘进至距贯通点10米范围内必须一次一炮—排施工，循环进尺0.9米。 10、当贯通距离小于4米时，减少装药量，并用钻杆在巷道正中距顶800mm 处向前 按施工巷道坡度打一探眼确定贯通层位。
2、巷道贯通前，必须每班有矿长或安全员现场值班，发现问题，及时进行处理，加 强工作面正常通风，巷道接近贯通地点时，瓦斯检查员必须对贯通巷道和开切巷工作面瓦 斯进行仔细检查，发现瓦斯积聚和超限现象，必须加强通风进行处理，使有毒有害气体降 到规程规定的浓度以下，方可进行贯通。
3、每班安全员上班后，必须先到工作面进行瓦斯检查，符合规程的规定方能实施贯 通。
4、贯通前，必须确保局部通风机的正常运行，并设专人对局扇进行管理，确保在一 台局扇停止工作时，另一台局扇能在短时间正常切换。
5、在确定即将贯通时，应先用长钻杆钻眼，以确定两巷相隔的距离。当距离确定后 井下当班值班干部要安排好相关人员，做好巷道贯通时的准备。
6、确定巷道贯通的班中，当班安全员必须及时通知调度室，通风管理人员必须在现 场，对巷道进风进行检查，发现有异常情况时，要及时采取有效措施进行处理，并向调度 室汇报。
一、概况： 1101-1 回风巷由于施工任务重，工期紧。因此必须采取相应措施，提高工程施工进
度。经技术核实可采取对掘的方式进行施工。为确保施工贯通安全高效对贯通处提前加固，贯通点前后共20米范围内顶帮接实。 2、巷道掘进到距贯通点20米位置时，必须停止一个掘在掘进。巷道内必须保证正 常通风，避免出现有毒有害气体积聚现象。设置警戒心或棚栏，警戒牌。
3、贯通处10米范围内如有风水管路、电缆等必须提前保护。 4、提前与通风科协调，贯通时通风科必须有人在现场。 5、按照放炮警戒要求做好警戒。 6、贯通后必须保证能够正常的通风及有效通风断面。 三、技术要求： 1、掘进施工中，由于进行一次成巷断面掘进必须加强顶板支护，并加强敲帮问顶， 前探梁要紧跟工作面，严禁空顶作业。
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回风绕道贯通调风的安全技术措施(通用版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0424回风绕道贯通调风的安全技术措施(通用版)为保证通风系统的合理性，根据生产布署安排，11601回风顺槽与回风石门之间要开一联巷，取名采区回风绕道，该巷道自开工到与石门贯通共有18米根据《规程》第108条规定和《防突管理规定》第19条第四款有关规定特制定采区回风上山贯通后通风流调整安全措施如下：，一、成立贯通前、贯通时、贯通后风流调整组织领导机构：组长：李献书副组长：靳立全成员：张晓、柳瑞生及掘进、通防工区人员二、贯通前的准备工作：1、因该巷道在4月23日早班开工故在自4月23号早班，回风石门上下两端、11602回风口以里50米、采区回风上山下端打上栅栏，悬挂“禁止入内”警示牌，不经允许不得进入。
2、贯通施工中做好被贯通地点的警戒工作，并严格执行“一炮三检”制度，放炮前要按规定做好警戒工作，禁止一切人员入进入警戒区。
3、回风石门不能停止瓦斯检查工作。
应班班检查被贯通处的瓦斯含量。
只有在规定的瓦斯浓度时(瓦斯不超过0.8％，二氧化碳不超过1.2％)时掘进工作面方可装药起爆，否则严禁施工。
4、每次装药放炮前，班组长必须派专人和瓦斯检查员到回风绕道迎头及回风石门检查瓦斯，只有两边瓦斯浓度在0.8%以下方可工作。
5、放炮前必须派专人站岗；位置（附贯通通知单）6、掘进工作，放炮要严格遵守综合防尘制度，湿式打眼，使用水炮泥，放炮前后洒尘，严格执行“三保险、三人连锁、一炮三检”制度，放炮前要及时在回风石门透点附近洒水灭尘。
安全员要严格检查落实，一项不合格，不准放炮。
7、每次放炮后，放炮员和掘进班组长必须巡视放炮地点和回风石门透点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板和瞎炮情况，发现异常，立即处理等检查完毕发现无异常情况，人员退出警戒区，才允许掘进工作面下一次放炮。
8要维护好风筒，保证迎头有充足的风量。
9、安监、调度部门要派专人现场监督贯通措施的执行情况三、贯通时：（1）、距贯通点有5米时，技术科通知调度室，由调度室通知通风科，通风科派专人到现场跟班，随时检查有害气体浓度。
放炮时，站岗位置，布置明确，责任到人，确保安全贯通。
贯通时，必须先用长杆子打探眼，探透后，要用风镐向前掘进直到预透点，并保护好预透点附近的电缆、风管、水管、抽放管、隔烟花爆设施等设备，防止损坏。
（2）、巷道在全断面贯通前，迎头局部通风机保持正常运转。
四、贯通后的调风措施1、巷道全断面贯通后，掘进工区当班电工负责关闭停止采区回风巷的。
通防科派专人在各调节风窗前调节风流。
通风科人员开始调整风量。
2、贯通后。
1)利用调节风控制进入11602工作面的风量保证在700m3/min左右2）利用调节风窗调节各供风点风量，使其达到配风计划要求3、调整风量时，整个采区必须停止作业，要有安全科长和通防区长进行现场指挥，发现问题及时处理。
4、调风期间，采区回风上山内必须有专职瓦检员检测瓦斯浓度，若有变化及时汇报，若出现瓦斯浓度超过0.8%，二氧化碳浓度超1.2%时，必须马上调整调节风窗进行处理。
5、调风期间，防止风流紊乱整个采区的所有迎头内，要撤出所有与调风无关的人员，切断电源。
6、调风完毕，且风流稳定30分钟后。
瓦斯员再检测整个采区开关及电气设备附近10米内风流中瓦斯浓度不超过0.4%，方可由通风科跟班人员通知调度室，宣布调风结束。
五、贯通执行1、以上规定，望各工区严格遵守执行，未述及之处按《规程》要求施工。
2、本安全措施经组织会审批准下发后，由回影顺负责向所有作业人员进行贯彻学习，否则不准下井作业。
3、从下发之日开始执行。
附风量分配一、矿井风量、风压及等积孔根据煤层瓦斯含量计算经验公式和《矿井瓦斯涌出量预测方法（AQ1018－2006）》标准，采用分源预测法对矿井相对瓦斯涌出量进行预测。
经计算，容易时期采煤工作面的相对瓦斯涌出量为13.5m3 /t，掘进工作面的绝对瓦斯涌出量为1.5054m3/min；困难时期采煤工作面的相对瓦斯涌出量为15.6m3/t，掘进工作面的绝对瓦斯涌出量为1.1188m3/min。
1、风量计算矿井以一个炮采工作面达到设计生产能力30万t/a，根据《煤矿安全规程》第103规定：矿井需要的风量，按下列要求分别计算，并取其最大值。
（1）按最大班下井人数计算Q矿进=4×N·K矿通式中：Q矿进—矿井总供风量，m3/s；N—井下同时工作的最多人数，按100人计算；K矿通—矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素，取K 矿通=1.25。
Q矿进=4×50×1.25=500m3/min=8.3m3/s。
（2）按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量计算1）采煤工作面风量计算①按采煤工作面绝对瓦斯涌出量计算：采煤工作面按绝对瓦斯涌出量计算风量的公式为：容易时期：Q=100q绝k=100×3.59×1.6=574m3/min=9.57m3/s困难时期：Q=100q绝k=100×4.14×1.6=662m3/min=11.04m3/s式中:q绝————采煤工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min；容易时期采面的相对瓦斯涌出量为：13.5m3/t，则绝对瓦斯涌出量为：13.5×870/1440＝8.16m3/min，矿井抽放率取56％，则抽放后的瓦斯量为：8.16×0.44＝3.59m3/min；困难时期采面的相对瓦斯涌出量为：15.6m3/t，则绝对瓦斯涌出量为：15.6×870/1440＝9.42m3/min，矿井抽放率取56％，则抽放后的瓦斯量为：9.42×0.44＝4.14m3/min；K————瓦斯涌出不均衡系数，可取1.2～1.6，取1.6；②按最大班出勤人数计算Q=4N=4×50=200m3/min=3.33m3/s式中:N——工作面最大班出勤人数③按工作面温度计算容易时期：Q采＝Vc·Sc·Ki=1.0×6.2×1.1=6.8m3/s困难时期：Q采＝Vc·Sc·Ki=1.0×5.7×1.1=6.3m3/s式中:Vc——工作面风速，取1.0m/sSc——工作面平均断面，容易时期取6.2m2 ，困难时期取5.7m2；Ki：工作面长度系数，取1.1。
④按风速验算容易时期：Qmin=15s=15×6.2=93m3/min=1.55m3/sQmax=240s=240×6.2=1488m3/min=24.8m3/s困难时期：Qmin=15s=15×5.7=85.5m3/min=1.43m3/sQmax=240s=240×5.7=1368m3/min=22.8m3/s式中:s——工作面平均断面积，容易时期取6.2m2 ，困难时期取5.7m2；综合上述计算，回采工作面容易时期按Q采=9.57m3/s配风，困难时期按Q采=11.04m3/s配风。
2）掘进工作面风量计算掘进工作面风量计算①按绝对瓦斯涌出量计算掘进工作面按绝对瓦斯涌出量计算风量的公式为：容易时期：Q=100q绝k=100×1.5054×2.0=301.08m3/min=5.02m3/s困难时期：Q=100q绝k=100×1.1188×2.0=223.76m3/min=3.73m3/s式中:q绝———掘进工作面绝对瓦斯涌出量，容易时期为1.5054m3 /min；困难时期为1.1188m3/min；K————瓦斯涌出不均衡系数，取2.0②按最大炸药消耗量计算Q=25A=25×4=100m3/min=1.67m3/s式中：A——掘进工作面最大炸药消耗量，约4Kg。
②按工作面最大班出勤人数计算Q=4N=4×15=60m3/min=1m3/s式中：N——掘进工作最大班出勤人数，取15人③按局部通风机实际风量计算Q掘=Q扇×I＋60×0.25S＝335×1+60×0.25×6.83=437.45m3/min=7.29m3/s式中:Q掘————掘进工作面实际需风量，m3/minQ扇————局部通风机实际吸风量，m3/minI————局部通风机台数，台S————局扇安装处断面，取6.83m2掘进工作面采用FBD6.0型局部通风机压入式供风，其风量为240～335m3/min。
④按风速验算Qmin=15S=15×7.68=115.2m3/min=1.92m3/sQmax=240S=240×7.68=1843.2m3/min=30.72m3/s式中:S——掘进工作面断面，7.68m2综合上述计算，掘进工作面按取Q=7.29m3/s配风。
我矿现有掘进工作面3个ΣQ掘=7.29×3=21.87m3/s3）硐室风量计算矿井共有机电硐室设计有三个独立通风硐室，一个为绞车房，配风1.0m3 /s；一个为中央变电所，配风1.0m3/s，两个为联巷，配风1.0m3/s，共配风4m3/s。
4）分别法，按各需风地点实际需风量计算矿井风量：Q＝（ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它)×K矿式中：ΣQ采——采煤工作面所需风量之和；ΣQ掘——掘进作面所需风量之和；ΣQ硐——各独立供风硐室所需风量之和；ΣQ其它——其它行人和维护巷道所需风时之和，根据该矿的开拓及巷道布置，取（ΣQ采＋ΣQ掘＋ΣQ硐）的5％。
容易时期：∑Q其它=（15.07+7.29×2+2）×5％=1.58（m3/s）；困难时期：∑Q其它=（17.41+7.29×2+3）×5％=1.75（m3/s）；K矿————矿井通风系数（包括矿井内部漏风和配风不均匀系数），取1.25。
容易时期：Q=（9.57+7.29×3+2+1.58）×1.2=42.02m3/s困难时期：Q=（11.04+7.29×3+3+1.75）×1.2=45.2m3 /s所以，容易时期总风量按Q＝42m3/s配风，困难时期总风量按Q＝46m3/s配风。