起重机滑轮的尺寸如何确定
门式起重机行走轮规格参数
门式起重机行走轮规格参数1. 引言1.1 门式起重机行走轮规格参数门式起重机行走轮是起重机运行中至关重要的组成部分，其规格参数直接影响到起重机的行走性能和稳定性。
行走轮的规格参数包括直径、轨距、轮宽、轮胎材质等多个方面，不同规格的行走轮适用于不同工况下的起重机。
常见的行走轮规格参数有300mm、350mm、400mm等多种选择。
选择合适的行走轮规格需要根据具体的工况来确定，确保符合起重机的实际需求。
为了保证行走轮的正常运行，需要进行定期的检查和维护工作，包括清洁、润滑、更换磨损部件等。
只有做好行走轮的保养工作，才能延长其使用寿命，保证起重机的安全运行。
【2000字】2. 正文2.1 行走轮的重要性行走轮作为门式起重机的关键部件之一，其重要性不言而喻。
行走轮直接承载起重机的整个重量，同时在移动过程中要承受来自地面的摩擦力和重力。
行走轮的质量和规格直接影响着起重机的运行稳定性和安全性。
行走轮的质量和规格会影响起重机的行驶平稳性。
如果行走轮规格不合适或质量不过关，容易导致起重机在行驶过程中出现晃动或不稳定现象，影响作业安全。
所以选择适合的行走轮规格对于保证起重机的安全运行至关重要。
行走轮的耐磨程度也十分重要。
门式起重机通常需要长时间运行，行走轮频繁与地面摩擦，容易造成磨损，影响行走效果和寿命。
选择耐磨性好的行走轮可以延长起重机的使用寿命，减少维修成本。
行走轮作为门式起重机的重要组成部分，其规格和质量直接影响着起重机的运行效果和安全性。
合适的行走轮规格可以保证起重机的稳定运行，延长机器寿命，降低维修成本。
在选择行走轮时需慎重考虑各种因素，确保选择适合的行走轮规格。
2.2 影响行走轮规格的因素1. 起重机的设计荷载：行走轮的规格必须足够强大，能够承受起重机运行时的最大荷载。
如果选择了不合适的行走轮规格，容易导致轮子磨损过快或承载能力不足的问题。
2. 工作环境：环境条件对行走轮的选择也有重要影响。
例如在高温或低温环境下运行的起重机，需要选择耐高温或耐低温的行走轮规格；在有腐蚀性气体或化学品的场所工作的起重机，需要选择耐腐蚀的行走轮规格。
起重导向滑轮 国标型号
起重导向滑轮国标型号
起重导向滑轮是一种用于起重设备的重要部件，它通常用于吊装和运输重物。
根据国家标准，起重导向滑轮的型号通常采用GB标准，以下是一些常见的国标型号：
1. GB/T 10055-1996《起重机导向滑轮》。
这是中国国家标准中关于起重机导向滑轮的标准，其中包含了导向滑轮的型号、规格、材质、技术要求等内容，适用于各类起重机械。
2. GB 10056-1988《起重机滑轮》。
这是中国国家标准中关于起重机滑轮的标准，其中包含了滑轮的型号、结构、尺寸、技术要求等内容，适用于各种起重设备的滑轮。
3. GB/T 10139-1988《钢丝绳滑轮》。
这是中国国家标准中关于钢丝绳滑轮的标准，其中包含了钢
丝绳滑轮的型号、结构、材质、技术要求等内容，适用于各种起重设备中的钢丝绳传动系统。
以上是一些常见的国标型号，起重导向滑轮的具体型号还需根据实际使用情况和设备要求进行选择。
在选型时，需要考虑起重设备的负荷、工作环境、安全要求等因素，以确保选择合适的起重导向滑轮型号，从而保证设备的安全和可靠运行。
杠杆葫芦起重轮的规格参数
杠杆葫芦起重轮的规格参数1. 引言1.1 简介杠杆葫芦起重轮是一种常用的起重设备配件，广泛应用于工矿企业的生产现场。
它通过旋转起重轮，利用摩擦力将重物吊起或放下，起到起重作用。
杠杆葫芦起重轮通常由金属制成，具有承载能力强、稳定性好的特点，能够有效地满足不同场合的起重需求。
起重轮一般由轮毂、轮辐和轮轴组成，其结构设计精巧，能够有效地分散重物的重力，提高起重效率。
杠杆葫芦起重轮通常采用优质合金钢或碳钢制成，具有较高的硬度和耐磨性，保证了其长期稳定的使用效果。
而起重轮的工作原理则是利用旋转力和摩擦力的作用，将重物顺利吊起或放下。
在选择杠杆葫芦起重轮时，需要根据具体的起重需求来确定其规格参数，包括承载能力、外径、轮宽、轴孔直径等方面的参数。
合理选择规格参数能够提高起重效率，确保操作安全。
【简介】到此结束。
1.2 背景信息杠杆葫芦起重轮的规格参数直接影响着起重设备的性能和安全性能，在实际工程中的选择和应用具有重要意义。
了解杠杆葫芦起重轮的规格参数，有助于更加科学地选型、安装和使用起重设备，从而确保工程项目的顺利进行。
通过对杠杆葫芦起重轮的规格参数进行研究和了解，可以更好地认识起重设备的工作原理和性能特点，为工程项目的施工和运营提供更好的技术支持和保障。
对于行业内的专业人士和技术人员来说，掌握杠杆葫芦起重轮的规格参数是必不可少的技能和知识。
2. 正文2.1 杠杆葫芦起重轮的功能杠杆葫芦起重轮是起重设备中的重要部件，具有承载重物、传递力量的功能。
其主要功能如下：1. 承载重物：杠杆葫芦起重轮作为支撑和传递重物的关键部件，能够承受一定重量的物体，在不断使用的过程中保持稳定的运行状态。
2. 传递力量：杠杆葫芦起重轮通过旋转和滚动等方式，能够有效传递力量，将人力或电力转化为机械力，实现起重作业的顺利进行。
3. 提高效率：杠杆葫芦起重轮的设计合理，能够有效提高起重作业的效率，减少人力劳动，节省时间和成本。
4. 保障安全：杠杆葫芦起重轮通过严格的制造工艺和检测标准，确保其在各种工况下安全可靠，保障起重作业人员和设备的安全。
滑轮规格
滑轮规格————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：热轧滑轮制造标准1、直径D的圆跳动公差t1: ０≤t1≤D/１０00 D:单位mｍ2、槽底半径Ｒ允许偏差ｔ2: R t1≤15+1.0＞15 +1.53、轮缘宽度b允许偏差t3: 轮缘号t31 +223 +345+467 +58 ４、外径D1的允许偏差ｔ４:D1 t4≤250-0.5＞250—500 -1.0＞500—1000 -1.5＞1000—1200 -2.0＞1200—1500 -2.5＞1500—1800 -3.0＞1800—2000 -3.5５、绳槽内侧向跳动公差t5：t5≤2D/10０0 D:单位mm6、绳槽表面硬度为ＨB=140~220订货说明ﻫ1、用户可根据钢丝直径ｄ、滑轮名义直径Ｄ0与钢丝直径d比值D0/d、轴承型号、使用环境（需一般密封或严密密封(A型）,按滑轮系列表选择即可。
（表１-４为一般密封型、表5－8为严密密封型）。
ﻫ标注方法如下:如果选用一般轮缘,Ｄ0/ｄ值为20、轴承型号为2１1的一般密封型滑轮，标注WＪ120１。
2、本厂可按用户要求制造特殊规格的、可通过钢丝绳头的滑轮等。
3、本厂可代为用户设计、制造滑轮或滑轮组滑轮系列表（一般密封型）Ｐulley Ｓerice Ｆoｒｍ(Ordinary Ｓeａled Type)Ｄ0／d=2０表1滑轮代号钢丝绳直径主要尺寸推荐轴承型号参考重量DＤ1R b w fＤ2 Ｄ3BＷJ12０1１0-１4 28 5 63 63 21１14．5WＪ1２02 60 696６２12 １5WJ1203 65 75 6８213 １6ＷJ1２047０80 70 21４16WＪ２201>14-19 355 ４９07４２16 26WJ2202８5 96 78 217 2７.5 WJ2203 9 ．５WＪ２204 9510８86 219 30ＷJ320１>１９-2３.5 4５40WJ3202 1 １．5 WＪ3２0３11 4ＷＪ32０412WJ4201>2３.5-30 56 6 ７3ＷJ４2０２14WJ4２030 ７9 WＪ420416ＷJ520１>30-3７７1 ２16 12４WJ５２0２17020２０３23６13２ＷJ52０41９８135 WJ６2０1＞37－4３8 2 1216 １59ＷＪ６202 17０202 .５WＪ6203236 166 WＪ620419 8 168 WJ7２01＞43－５09９８1419 8 27８WＪ720２２40 ２75 WJ7２0322 4 305ＷJ720４２40278ＷJ8２01>50-5８1１2 4８4２238 385WJ8202 ２40 ３84 WJ82032２ 4 417WJ8２04 240 2７81 、D0=D+ｄ2 、参考重量不包括轴承重量D0／d=25表２滑轮代号钢丝绳直径主要尺寸推荐轴承型号参考重量D D1 R DD１R DWJ1251１０－14 ３５543 63 21１18WJ１25２60 6９66 2１2 185３６5 75 68 ２１3 19.５WJ１254７0 ８07０２１４21WJ2251>1４－194５80 9０7４21６３2.５ＷJ2252８5 967８2１7 34WJ２253９WJ2２５495 108 86 219 38 ＷJ32５1>1９－2３.5 56５2ＷJ３２52１３WＪ325311 ５WＪ３２5４12WＪ4251＞2３．5－３0 ７16 95WＪ４2５214WJ4253 0 １02 ＷJ42５４16 5WＪ５251＞30-37 9 ２1216 １60WJ5２５2 1７０２02WJ５２532３6 170 WJ5254 1９８175 WＪ6２5１＞37－43 1 48２1216 206WJ6252170 202ＷJ62532３6 220ＷＪ6254１9 8 226 WJ７2５１> 43-5０１25８141９8 393.８ＷＪ7２５2 2 ４03９3.８WJ72532２ 4 424.6WＪ７25424027８．９WJ8251＞50-5８１448 ４223８503.8WＪ8252２４0 ５02.7 WJ82532２ 4 ５37.9WＪ8254 ２402７8.21 、D０＝D+d2 、参考重量不包括轴承重量D０/ｄ=２8 表３滑轮代号钢丝绳直径主要尺寸推荐轴承型号参考重量DD１R DＤ１R ＤWＪ12811０－１4 45５63 63 ２1１2１ＷJ1２８2 ６696６212 2１ＷJ1283 65７５６821３23ＷJ1２８4 70 80７０214 2４WＪ２28１＞14-1９5 880 90 74 ２1６38WＪ２28285 967８217 ３９WJ２2839 ．5WJ2２84 95１0886 21９42WJ3281＞19-２3.5 6352WJ3282 1 １WJ3283 11 3.5ＷJ３２８4 1２WJ42８1＞23.５-3０826 1０8WJ4２8214 0 WJ4283 0 11３WJ4284 １67WJ5281＞3０-３７17２1216 186WJ5282 1７2０２WJ5283236 194.５WJ5２８４19 8 199 WＪ6281> ３７-43 1１22 12１６243ＷJ628２17０２０2WJ6283 236 254 WJ62８419 8 2６0 WＪ7281＞４３－50 148 422３8 243WJ7２8２2 ４0 ２49WJ7283 ２24 254WJ7284 ２４０２7８WＪ8２＞５016 142238 ５98.8１－58 ４8４WJ8282 2 40 601.7 WJ8２8322 ４634.7WJ８28424０2７8.81 、D0=D+d ２、参考重量不包括轴承重量D0/d=32 表4滑轮代号钢丝绳直径主要尺寸推荐轴承型号参考重量DD１R D D1 R DＷＪ1３２110-14 45 5 6３６32１１２５WJ132２６０69 66 212 ２5WJ1３236５75 68 213 26.5WＪ1324 70 80７2１4 ２６.5WＪ2321>１4-19 5680 90７4２1６40WＪ2322 ８5 96 ７8217 44WJ23２39WJ２324 95１0８86 219 ５０WJ３3２1>19－23.５71 ６9WJ３32２1 １ＷJ332311 4 ＷJ33212４ＷJ４３21> ２3.5-30 92６1２8WJ43２2１4 2 WJ43２30 13６WＪ432416 0 ＷJ532１> 30－３7 1１212１6 218WJ53221７2０2WＪ5３23236 22５WJ5324 19 8 2２8 WＪ6321＞３7-4３125１216 2９0ＷJ6３22170 202WJ６323２36 29６.5 WＪ6３2419 ８298 ＷJ7３21> 43-5016 ９８１419 8 ５31.3WＪ7322２40 5３4.6WJ7323 ２2 4 5６7.６WＪ73242４２78．4WＪ8３21＞50－５8 3５11８42２386９9．6WＪ83222 40７0５.1WＪ8323 22 47３９.2WJ8324 240 2７.４8 １、D０=Ｄ+d 2、参考重量不包括轴承重量滑轮系列表(严密密封型)Pulｌey Seriｃe Ｆｏrm（Tighｔly Ｓealed Tｙpe)Ｄ０/ｄ=2０表5滑轮代号钢丝绳直径主要尺寸推荐轴承型号参考重量D D1 R b w fD２D3 BWJ 12０１Ａ1０-1４28 5 65 86 ２１１15WJ 1２02A 6０70 88 212 １6WＪ1２03A 657５９21３16．５WＪ1204A 7０８92 214 18WJ 2201A＞1４-19 355 490 96 21６27ＷJ 22０2A 859５1００217 28WJ2203A９0ＷJ 2２04A 95１101１2219 32ＷＪ3201Ａ> 1９-23.5 459 43ＷJ3２02A1 44 WJ 320３A11 6 ＷＪ３２０4Ａ12 .５WＪ4201Ａ>23.５-30 5６6 76ＷＪ4202A １49ＷJ4203A０83WJ 42０4A １６ＷＪ52０1Ａ> ３0-3７71 216０1９WJ５20２A １74 133WJ5203A 23６１３7 WＪ5２０4A19 8 141 WＪ6201A> ３7-４３8 2 1216０19WＪ620２A17 4 169 WJ ６20３A236 169WJ 62０4Ａ1９８1７5WJ ７２01A＞43-5０9 98 1419 8 28０.5WJ 7202A ２402７9．4WJ ７203A 22 ４３１０.2WＪ７２0４A24 8 ２８６WJ 82０1A ＞50-5８1１2７24２238 3７5.5WＪ 2 40 388.3820２AWJ8203A 22 4 ４22.4WＪ8204Ａ2４83９９.31、D0＝Ｄ+d2、参考重量不包括轴承重量Ｄ0/d=25表6滑轮代号钢丝绳直径主要尺寸推荐轴承型号参考重量DＤ1R b w fD２D３BWJ 1２5１Ａ１0-14 355 4 3 ８6 ２1１1９WJ 1２52Ａ60 69 88 212 1９ＷJ 1253A 6５7５90 21３２1WＪ125４A 7０８０９2 214 2２WJ2２5１A＞１4-１9 4580 90 9６216 33ＷＪ２25２Ａ８５961００２1７35WＪ225３A9 ７ＷJ 2２54A 95１08112 219 39WJ 3２５1A＞１９-2３.5 569 53WＪ3252Ａ1 5４WＪ325３A11 8 WJ 3２12WＪ425１A> 2３.５－3０７16 98.5ＷJ 425２Ａ１４１WJ4253A0 1０5 WJ4254A 16 9 WJ ５251A＞3０-３7 9 2１216 1６９WJ 52５2A 17 4 175 ＷJ５253A236 175 WJ5254A 19８180 WＪ6２51A＞３７-4３１ 48２1216 ２15WJ ６25２A17 4 219 WＪ6253A236 219WJ ６25４Ａ1９8 225WＪ7251A＞43-5０125 8 141９８396WJ725２A2 40 398.2 WJ 725３A 22 4 430．1WJ 7254A ２4８408.1WJ ８2５1A＞5０-58 １４7２42238 507.1WＪ８2５2A 2 40５07.１ＷJ ８22 4 213.4WJ ８2５4Ａ2４8 522.51 、D0=Ｄ＋d2、参考重量不包括轴承重量D0/d=28表7滑轮代号钢丝绳直径主要尺寸推荐轴承型号参考重量DD１R b w fD２D３BWＪ128１Ａ10－14 ４５565 8６2１1 21.５WJ 1２82A60 70 ８8 21２2２WJ1283A 65 ７590 21３2４WJ １２８4A70 80 92 214 25WJ２2８１A> 14-19 5 8 8０90 9６2１６39WJ ２282Ａ85９510０２１7 40WJ2283A 9 2WJ 2２8４Ａ95１101１２2１9 45WJ32８1Ａ>19-23.５639 ６1WＪ3282A１63WJ３283A 1１ 6WＪ３28412ＷＪ42８1Ａ> 2３．5－30 826 114WJ ４2８2A １41６ＷJ4283A0 121WＪ４284Ａ１6５ＷJ 5281A> 3０-3７1７21２１6019WＪ5２８2Ａ17 ４198WJ5283Ａ2３6 １9８WJ528４A19 8 ２03 WJ 62８1A＞３7-431１22 12１6019ＷＪ6282A17 ４258 WJ6283A236 258 WJ6284Ａ19 8 2６5 WJ7281A＞43-5０142 42238 ４5１WＪ72８２A2 4０456 WＪ72８3A22 ４4８8WＪ7２８4A 2４8 47０ＷＪ８281A >50-５8 16 172 ４2２３8 6０1828２A2 40 6０6ＷJ8２8３A ２２4 640WJ 8２84A ２４8 6301 、D0=D+d2 、参考重量不包括轴承重量D0/ｄ＝32表8滑轮代号钢丝绳直径主要尺寸推荐轴承型号参考重量DD１Ｒｂw fD２D3 BＷＪ１32１A10-１4 4５5 65 8６21１２5WJ132２A 60 70 88 212 ２6．5 ＷJ 13２3Ａ65 75 9０２13 ２8 WJ1３２４A70 80 92 214 28ＷJ2321Ａ＞１4-19 56８90９６216 ４4WJ2322Ａ85 95 100 ２1７47 ＷＪ2323A9 8WJ 2３24A 9５１10１1２219 50WJ 3３2１A>19-23.５71９6９WＪ3３２2A1 73 ＷJ ３１ 6３23A 1 ＷJ3324A12 WＪ４32１A>23.5-30 9 26 131WＪ4322A14 34 ＷJ 43２3A0 １39 ＷJ4324Ａ16 4ＷJ 5３21A>3０－371１21２1６１9WJ 5３22A17 4 22８WJ5323A236 22８WJ ５32４A 1９8 ２33ＷJ6３2１A＞37－４3 １251216０１9ＷJ6322Ａ17 4 300 WJ 6３23A2３6 2９８WJ 6324A １９8 ３０2WＪ7321A＞43-50 16９８１４19 ８5３３．５ＷJ732２A2 40 539 ＷＪ732３A22 ４573.１ＷJ 73２４Ａ24 8 556.６WJ ＞50- 1 ２42238 701.88321Ａ５8WＪ83２2A2 4０７.9.5WJ 8323A ２24７44．7WJ 8324A ２４8 732.61、D0=D+d 2 、参考重量不包括轴承重量。
JBT 9005.1-1999 起重机用铸造滑轮 绳槽断面
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３０ 一 ３１
４ ０ ４５ Ｉ ６ ． Ｉ ３
１ ０ 一 ３ ０． ３
２ 引用标 准
下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效 。所有标准都会被修订 ， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 Ｉ ／ ９０． ９ ５２ ９９ 起重机用铸造滑轮 直径的选用系列与匹配 Ｂ Ｔ ０ －１
Ｊ／ ９０． ９９ 起重机用铸造滑轮 绳槽断面 ＢＴ ５１ ９ ０ －１
Ｊ ／ ９０．－１９ 起重机用铸造滑轮 直径的选用系列与匹配 Ｂ Ｔ ５２ ９９ ０
Ｊ／ ９０． ９９ 起重机用铸造滑轮 Ｎ式、 ＢＴ ５３ ９ ０ －１ ＇ 轮毅和轴承尺寸
３ 尺寸 及精 度
３１ 滑轮绳槽断面和尺寸详见图 １ ． 和表 １ 的规定。
国家机械工业局 １ ９ 一 ６ ２ 批准 ９ ９０ 一８
２ ０ 一 １ ０ 实施 ０ ００ 一 １
１ ／ ９ ０ ． １ ９ Ｂ Ｔ ０ ５ １ 一 ９ ９
表 １
ｎ ｌ】 １】
ａ ９９
Ｊ ／ ９ ０ ． １ ９ Ｂ Ｔ ０ ５ １ 一 ９ ９
２ ８
８ － ２ ５ ４． Ｉ ０ Ｉ ０ ０ ５ ４ ３ ０ ２． ８ ． ５ ０
１ ０ ３ ０． Ｉ ２
３ ０
起重机车轮组滚动轴承的计算
起重机车轮组滚动轴承的计算通用桥门式起重机系列大、小车车轮组（含水平轮）所用的轴承有三个系列，调心球轴承、单列圆锥滚子轴承和双列调心滚子轴承，轴承代号及标准号见下表：银起厂桥门吊系列大、小车轮组（含水平轮）采用的轴承型号规格参数见下表：注：1.有轴向载荷的起重机大车轮采用双“单列圆锥滚子轴承”且制造安装均能保证载荷均布时，稳定动负荷并不是单列轴承的两倍，对线接触是27/9=1.71倍。
2.两套向心球轴承或向心滚子轴承并排安装且作为整体运转时，计算其额定动载荷时，应按一套双列轴承来考虑。
太重集团“工厂标准”-主（从）动车轮TZQ7163/4-1989，科尼公司1998系列计算书中给出的起重机车轮组所采用的轴承型号规格见下表：近年来，由于单列圆锥滚子轴承（含为避免会产生的附加轴向力而成对配制时）轴向游隙的大小对能否良好工作影响很大，装配及使用过程中又不便调整，故寿命较差，已为双列调心滚子轴承所代替，这可从太重和科尼的产品得到证实。
本次系列设计，车轮组使用双列调心滚子轴承（GB288-1994），按手册推荐“应优先选用经结构优化设计的类别”的原则，全部选用22200C/W33或22300C/W33型（C-经设计改进,加强型；W33-轴承外圈上有三个油槽和3个油孔）。
本次设计采用的大小车轮轴承见下表：一．滚动轴承的选用程序1．滚动轴承按照需要确定类型后，应该按实际承受的载荷计算出当量动载荷，再根据所需要的寿命计算出额定动载荷C和额定静载荷C O，按照不大于轴承性能表中的额定值查选型号规格；2. 选择轴承的精度、游隙、与轴及轮毂的配合，润滑剂及润滑方法3. 轴承的密封及轴向的固定二. 按标准推荐的方法计算选择轴承的型号规格车轮组轴承属于低速旋转的轴承，宜按额定动载荷和额定静载荷的计算值，取其中较大者查滚动轴承性能表选择轴承。
1.基本额定动载荷C的计算C=(f h f m f d/f n f T)P＜Cr上式中：f h-寿命因数，按相应的工作级别规定的使用寿命值查表7-2-23选取。
第四章-常用起重机具复习课程
F= Q H=h v1 = v
图 定滑轮
F =Q /η
式中 F——绳索的拉力（N Q——重物的重量（N η——滑轮的效率，与绕在滑轮上的绳索种类及滑轮结构有关。
2）动滑轮 安装在运动轴上能和被牵引的重物一起升降或移动的滑轮叫动滑轮。
① 省力滑轮 省力滑轮可以用较小的拉力F来吊起较重的设备，其 省力的原理是：设备的重量Q同时被两根绳索分担着。
手拉葫芦是通过拽动手动链条、手链轮转动，将摩擦片棘轮、制 动器座压成一体共同旋转，齿长轴便转动片齿轮、齿短轴和花键 孔齿轮。这样，装置在花键孔齿轮上的起重链轮就带动起重链条， 从而平稳地提升重物。采用棘轮摩擦片式单向制动器，在载荷下 能自行制动，棘爪在弹簧的作用下与棘轮啮合，制动器安全工作。 它具有安全可靠、维护简便、机械效率高、手链拉力小、自重较 轻便于携带、外形美观尺寸较小、经久耐用的特点，适用于工厂、 矿山、建筑工地、码头、船坞、仓库等用作安装机器、起吊货物， 尤其对于露天和无电源作业，更显示出优越性。
7） 把滑车的吊钩挂在钢丝绳的绳环上，即可进行起吊作业。
二 起重滑车组钢丝绳穿绕方法分顺穿法和花穿法两种。它是一项非常重要而且较 为复杂的起重操作技术
1.顺穿法 顺穿法就是将绳索的一端按顺序逐个绕过 定滑车和动滑车各 滑轮的一种简单穿绳方法,视卷扬机的台数不同,可抽出单头; 也可有一个不转动的平衡滑轮而抽出双头。单头顺穿法会因各 段绳索受力不相等一一固定端受拉力最小,而后逐段受力递增, 引出端受力最大,从而易造成滑车歪斜。此种穿绕方法虽有穿 绕简单容易的优点,但宜用于4个滑轮以下的滑车组。 而双抽 头顺穿法则不但能避免滑车发生歪斜,而且工作平稳、减少阻 力,加快吊装速度。 2.花穿法 在滑车组滑轮数量较多,又用一台卷扬机牵引时可用花穿法,用 以改善滑车组的工作条件并降低抽出头的拉力,还可保证滑车 组受力均匀而起吊平稳。
32·5t桥式起重机设计(起升机构设计)
查《机械设计手册》 表8-1-66，由钢丝绳直径d=20mm，得 绳槽断面尺寸。 查《机械设计手册》 表8-1-67c，由绳槽断面尺寸，选择滑 轮轴承6224。 查《机械设计手册》 表8-1-68，由滑轮轴承尺寸，选择轮毂 尺寸。 所选滑轮：滑轮 E 20x630 120 JB/T9005.3 同理可得副起升滑轮： 滑轮 E 12.5x315 120 JB/T9005.3
1卷筒的直径2卷筒槽计算2卷筒槽计算3确定卷筒长度并验算起强度4卷筒转速5选择电动机1起升机构静功率2电动机计算功率3初步确定电动机4电动机发热校验4电动机发热校验5电动机过载校验6选择减速器1起升机构总的传动比计算2实际起升速度和实际所需功率的验算3校核减速器输出轴强度6制动器联轴器的选择1制动器装在高速轴上计算所需静制动力矩选择块式制动器查起重机设计手册表375
设计目标
桥式起重机毕业设计是在学完全部课程之后的一个重要 教学环节。其目的在于通过桥式起重机设计，使我们在拟订 传动结构方案、结构设计和装配、制造工艺以及零件设计计 算、机械制图和编写技术文件等方面得到综合训练；并对已 经学过的基本知识、基本理论和基本技能进行综合运用。从 而培养我们具有结构分析和结构设计的初步能力；使我们树 立正确的设计思想、理论联系实际和实事求是的工作作风。
系统演示
3 滑轮的选择 为了确保钢丝绳具有较长的使用寿命，滑轮的直径（子绳 槽底部算起的直径）应满足：
式中 e---- 系数，由《起重机设计手册》 表3-2-1查得，对 工作类型M5的起重机，取e=20； d---- 所选择的钢丝绳的直径，20mm。 查《机械设计手册》 表8-1-65取滑轮的直径为 =560 mm。 d平 Dh 315mm 平衡滑轮理论直径：
4 卷筒的选择 起重机中主要采用铸造圆柱形卷筒。在大多数情况下， 绳索在卷筒上只绕一层。 1)、卷筒的直径 2）卷筒槽计算 3)确定卷筒长度并验算起强度 4）卷筒转速计算功率 3)初步确定电动机 4)电动机发热校验 5)电动机过载校验
第3章 机构设计_轨道式_
第三章轨道式集装箱门式起重机的机构设计集装箱门式起重机专门用于集装箱货场进行堆码作业，按其大车行走部分不同可分为轮胎式和轨道式两种。
轨道式集装箱门式起重机（英文缩写RMG）是集装箱堆场专用机械之一，它利用市电，通过行走轮在轨道上的移动，配有20'，40'可伸缩吊具（根据需要亦可配双箱吊具），在集装箱堆场的规定范围内起吊、堆放集装箱。
RMG与RTG（轮胎式集装箱门式起重机）相比，具有用市电驱动，无污染，可加大起重量和起升速度，大车可吊货快速行走等优点。
轨道式集装箱门式起重机由主梁、刚性和柔性门腿、运行小车、起升机构、大车运行机构、电气系统、操作驾驶室、减摇机构等等组成。
根据堆场作业工艺，在单门腿方向或双门腿方向外伸悬臂成为单悬臂或双悬臂机型，不外伸成为无悬臂机型（图6-3-1）。
图6-3-1 轨道式集装箱门式起重机的分类a）“U”形双悬臂；b）“∏”形双悬臂；c）无悬臂轨道式集装箱门式起重机除起升机构有其特殊选择外，小车运行机构和大车运行机构与其他桥式、门式类型起重机机构基本相同。
轨道式集装箱门式起重机的载重小车上还装有回转机构。
转盘下面有4个滚轮，其中2个为主动滚轮，由两台对称布置的驱动装置驱动，在固定的小车环形轨道上行走。
另一种形式的回转小车采用大直径滚柱轴承，图6-3-2 轨道式集装箱门式起重机结构紧凑，回转平稳，只需一套回转驱动装置，见图6-3-2。
轨道式集装箱门式起重机较轮胎式门式起重机跨度大、堆码层数多，可以充分利用堆场面积，提高堆场的堆存能力。
轨道式集装箱门式起重机结构较为简单，操纵容易，维修方便，有利于实现自动化控制。
起升、大车、小车机构多为交流变频控制。
起升机构一般为单卷筒形式，亦可根据需要设计成双卷筒形式。
第一节 起升机构一、起升机构的类型起升机构有两种形式，对钢丝绳卷筒式基本与轮胎式集装箱门式起重机的起升机构相同；而刚性伸缩式起升机构又类似于钢厂冶金用夹钳桥式起重机的起升机构。
JBT 9005.3-1999 起重机用铸造滑轮 型式、轮毂和轴承尺寸
钢丝绳直径和滑轮直径， ｍｍ 分别用 Ａ， ， Ｄ， Ｆ表示 Ｂ Ｃ， Ｅ，
名称
钢丝绳直径ｄ－２ ｍｍ， － ５ 滑轮直径 Ｄ－６０ 和滑轮轴的直径 Ｄ 二９ ｍｍ 的 Ａ型滑轮 ， － ３ ｍｍ ０ 标记 为：
Ａ Ｘ ０９ ７ ／＇ ５ ３ １ ９ ２ ６ － ０ Ｂ １９ ０ ． － ９ ９ ５ ３ ０
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Ｊ ／ ９ ０ ． １ ９ Ｂ Ｔ ５ ３ ９ ９ ０ 一
前
言
钢丝绳滑轮轮毅和支座尺寸溉
本标准非等效采用Ｄ Ｎ ０ ２： ９２ ２ Ｉ １ ６ １８ 第 部分《 ５ 起重机 标准进行了编辑性修改， 主要技术内容没有变化。
本标准是对Ｚ Ｊ０ ． 《 Ｂ ０６３ ７起重机用铸造滑轮 型式、 ８ ０ －８ 轮毅和轴承尺寸》 的修订。 修订时仅对原 本标准是Ｊ／ ９ ５起重机用铸造滑轮》 ＢＴ ０《 ０ 系列标准中的一部分， 该系列标准包括以下１ 个部分： ０ Ｊ／ ９０． １９ 起重机用铸造滑轮 绳槽断面 ＢＴ ５１ － ９ ０ － ９ Ｊ／ ９０． ９９ 起重机用铸造滑轮 直径的 ＢＴ ５２ ９ ０ －１ 选用系列与Ｋｆ Ｅ ｅ Ｊ／ ９０．－１９ 起重机用铸造滑轮 型式、 ＢＴ ５３ ９９ ０ 轮毅和轴承尺寸 Ｊ／ ９０． ９９ 起重机用铸造滑轮 Ａ型 ＢＴ ５４ ９ ０ －１ Ｊ ／ ９０． ９９ 起重机用铸造滑轮 Ｂ型 Ｂ Ｔ ５５ ９ ０ －１ Ｊ／ ９０．－１９ 起重机用铸造滑轮 Ｃ型 ＢＴ ５６ ９９ ０ Ｊ ／ ９０． ９９ 起重机用铸造滑轮 Ｄ型 Ｂ Ｔ ５７ ９ ０ －１ Ｊ ／ ９０． ９９ 起重机用铸造滑轮 Ｅ型 Ｂ Ｔ ５８ ９ ０ －１ Ｊ ／ ９０． ９９ 起重机用铸造滑轮 Ｆ型 Ｂ Ｔ ５９ ９ ０ －１ Ｊ／ ９０．０－９９ 起重机用铸造滑轮 技术条件 ＢＴ ５１ １９ ０ － 本标准自 实施之日 起代替Ｚ Ｊ０ ． ８， Ｂ ０６３ ７ ８ ０ － 本标准由全国起重机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位： 大连大起集团有限责任公司。
起重机滑轮的尺寸如何确定
起重机滑轮的尺寸如何确定
起重机滑轮的尺寸如何确定
轮的主要尺寸有滑轮直径Ｄ、轮毂宽度Ｂ和轮缘尺寸。
起重机常用铸造滑轮的结构尺寸已标准化（ＺＢＪ８０００６.１—８７）。
滑轮的结构尺寸可按钢丝绳直径选定。
①工作滑轮直径Ｄ０Ｄ０≥ｅｄＤ０＝Ｄ＋ｄ
式中Ｄ０———按钢丝绳中心计算的滑轮直径，ｍｍ；
ｄ———钢丝绳直径，ｍｍ；
ｅ———轮、绳直径比，对移动式工程起重机ｅ＝１８；
Ｄ———滑轮槽底直径或称滑轮直径，ｍｍ。
由上式可见，滑轮最小直径是根据所用钢丝绳直径ｄ和轮绳
直径比ｅ决定的，对移动式工程起重机滑轮最小直径Ｄ＝１７ｄ。
②轮毂宽度Ｂ
Ｂ＝（１.５～１.８）ｄ０
式中ｄ０———滑轮轴直径，ｍｍ。
滑轮轮缘尺寸可按起重机设计手册滑轮轮缘尺寸表选取。
起重机车轮尺寸规格
起重机车轮尺寸规格起重机车轮是起重设备的重要组成部分，其尺寸规格对于起重机的性能和安全性具有关键影响。
本文将对起重机车轮尺寸规格进行详细介绍，并给出选购车轮的注意事项以及安装与维护建议。
一、起重机车轮概述起重机车轮通常由轮毂、轮胎、轮缘等部分组成，担负着承载起重机重量、传递动力、支撑起重机运行等重要任务。
车轮的质量、尺寸规格和材料选择直接关系到起重机的使用寿命、运行稳定性和安全性。
二、起重机车轮尺寸规格分类1.轮径尺寸：轮径是车轮中心到轮胎外缘的距离，通常用毫米（mm）表示。
轮径尺寸根据起重机型号和负载能力有所不同，选购时应与起重机参数匹配。
2.轮宽尺寸：轮宽是指轮胎的宽度，一般用毫米（mm）表示。
轮宽尺寸与起重机的稳定性有关，宽轮有利于提高起重机的稳定性。
3.轮厚尺寸：轮厚是指轮胎的厚度，通常用毫米（mm）表示。
轮厚尺寸与起重机的耐用性和承载能力密切相关。
4.轮孔尺寸：轮孔尺寸是指车轮中心孔的直径，一般用毫米（mm）表示。
轮孔尺寸应与起重机的轴径匹配，以确保车轮与轴的紧密配合。
三、选购起重机车轮注意事项1.选择正规厂家生产的起重机车轮，保证产品质量和性能。
2.对照起重机参数，选购合适尺寸规格的车轮，确保与起重机匹配。
3.考虑车轮材料的耐磨性、抗拉强度和耐腐蚀性能，选择适合工作环境的车轮。
4.了解起重机车轮的售后服务政策和保修期限，确保购买后的售后无忧。
四、车轮安装与维护建议1.安装前，检查车轮与起重机轴的尺寸和形状是否匹配，确保车轮与轴的紧密配合。
2.安装过程中，避免车轮受到撞击或磨损，以免影响使用寿命。
3.定期检查车轮的磨损状况，如发现磨损严重或裂纹，应及时更换。
4.保持车轮清洁，避免油脂、灰尘等污物附着，影响车轮性能。
5.定期给车轮轴承加注润滑油，确保车轮运行顺畅。
总之，起重机车轮尺寸规格的选择对于起重机的性能和安全性至关重要。
起重机车轮尺寸规格
起重机车轮尺寸规格
起重机的车轮尺寸规格可以因不同类型和品牌而有所变化。
一般来说，起重机的车轮尺寸规格与其额定承载能力、工作环境和使用要求等因素有关。
以下是一些常见的起重机车轮尺寸规格的示例：
- 直径：一般在0.5米至2米之间，根据起重机的大小和应用需求而定。
- 宽度：一般在0.2米至1米之间，也取决于起重机的设计和使用条件。
- 承载能力：根据起重机的类型和规格，车轮的承载能力可以从几吨到几百吨不等。
- 材质：常见的车轮材质包括铸铁、钢、橡胶和聚氨酯等。
- 结构：常见的车轮结构包括实心轮、空心轮、蜗轮和充气轮等。
需要注意的是，起重机车轮的尺寸规格应根据厂家提供的技术参数和使用要求来确定，以确保起重机的正常运行和安全性。
门式起重机行走轮规格参数
门式起重机行走轮规格参数全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：门式起重机是一种常用的起重设备，用于在工厂、码头、仓库等场所进行货物起吊和搬运，是现代物流运输中不可或缺的设备。
门式起重机的行走轮是支持整个起重机运行的重要部件，其规格参数对起重机的性能和稳定性起着关键作用。
接下来，我们将介绍门式起重机行走轮的规格参数及其影响因素。
一、门式起重机行走轮的类型门式起重机行走轮主要分为单轮和双轮两种类型。
单轮行走轮通常用于小型门式起重机，其结构简单，安装方便，适用于小跨度的场所。
双轮行走轮则适用于大型门式起重机，其承载能力更强，能够适应更大的跨度和起重吨位要求。
二、门式起重机行走轮的材质及规格参数1. 材质：门式起重机行走轮通常采用优质合金钢材料制成，具有较高的强度和硬度，以确保其在运行过程中的安全性和稳定性。
2. 直径：行走轮的直径通常根据起重机的吨位和跨度来确定，直径越大表示承载能力越强，能够适应更大的负荷要求。
3. 宽度：行走轮的宽度也是影响其承载能力的重要因素，宽度越大表示行走轮与轨道接触面积更大，能够分担更大的荷载。
4. 节圆角度：行走轮的节圆角度是指轮辋与轮缘的接触角度，设计合理的节圆角度能有效减小行走轮与轨道之间的磨损，延长其使用寿命。
三、门式起重机行走轮的安装及维护门式起重机行走轮的安装通常由专业的技术人员完成，确保行走轮与轨道之间的配合精准，避免因不良安装导致的故障和事故。
在使用过程中，定期进行行走轮的检查和维护工作是非常重要的，及时发现并处理行走轮的异常现象，可以避免更严重的故障发生，延长行走轮的使用寿命。
四、门式起重机行走轮的参考参数及选型建议1. 起重机的吨位和跨度是选择行走轮的重要参考参数，根据实际使用要求确定行走轮的直径和宽度。
2. 行走轮的承载能力应略大于起重机的最大荷载，以确保起重机安全运行。
3. 在选择行走轮时应考虑其材质和制造工艺，选择质量可靠的行走轮能够降低起重机故障的风险。
滑轮规格
热轧滑轮制造标准1、直径D的圆跳动公差t1：0≤t1≤D/1000 D：单位mm 2、槽底半径R允许偏差t2：R t1≤15+1.0＞15 +1.53、轮缘宽度b允许偏差t3：轮缘号t31+223+345+467+58 4、外径D1的允许偏差t4：D1 t4≤250-0.5＞250—500 -1.0＞500—1000 -1.5＞1000—1200 -2.0＞1200—1500 -2.5＞1500—1800 -3.0＞1800—2000 -3.55、绳槽内侧向跳动公差t5：t5≤2D/1000 D:单位mm6、绳槽表面硬度为HB=140~220订货说明1、用户可根据钢丝直径d、滑轮名义直径D0与钢丝直径d比值D0/d、轴承型号、使用环境（需一般密封或严密密封（A型），按滑轮系列表选择即可。
（表1-4为一般密封型、表5-8为严密密封型）。
标注方法如下：如果选用一般轮缘，D0/d值为20、轴承型号为211的一般密封型滑轮，标注WJ1201。
2、本厂可按用户要求制造特殊规格的、可通过钢丝绳头的滑轮等。
3、本厂可代为用户设计、制造滑轮或滑轮组滑轮系列表(一般密封型)Pulley Serice Form(Ordinary Sealed Type)D0/d=20 表11 、D0=D+d2 、参考重量不包括轴承重量D0/d=25 表21 、D0=D+d2 、参考重量不包括轴承重量D0/d=28 表31 、D0=D+d2 、参考重量不包括轴承重量D0/d=32 表41 、D0=D+d2 、参考重量不包括轴承重量滑轮系列表(严密密封型)Pulley Serice Form(Tightly Sealed Type) D0/d=20 表51 、 D0=D+d2 、参考重量不包括轴承重量D0/d=25 表61 、 D0=D+d2 、参考重量不包括轴承重量D0/d=28 表71 、 D0=D+d2 、参考重量不包括轴承重量D0/d=32 表81 、 D0=D+d2 、参考重量不包括轴承重量。
门式起重机行走轮规格参数
门式起重机行走轮规格参数全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：门式起重机是一种常用的起重设备，它通常由横梁、立柱、电机、行走机构等部件组成。
行走机构包括行走轮，行走轮的规格参数对门式起重机的运行性能有着重要的影响。
下面就来详细介绍一下门式起重机行走轮的规格参数。
1. 行走轮的直径和宽度：行走轮的直径和宽度是影响门式起重机行走稳定性和承载能力的重要参数。
一般来说，直径较大的行走轮能够减小对轨道的磨损，提高行走的平稳性；而宽度较大的行走轮则能够增加与轨道的接触面积，提高承载能力。
2. 行走轮轴承类型：行走轮的轴承类型直接影响了门式起重机的行走效果和寿命。
常见的行走轮轴承类型包括滚动轴承和滑动轴承。
滚动轴承具有较高的承载能力和耐磨性，适用于大型门式起重机；而滑动轴承则具有较好的自润滑性能，适用于小型门式起重机。
3. 行走轮的材质：行走轮的材质直接影响了其耐磨性和耐腐蚀性。
常用的行走轮材质包括合金钢、铸铁和尼龙等。
合金钢行走轮具有较好的抗磨性和耐腐蚀性，适用于高强度工作环境；铸铁行走轮则价格较低，适用于一般的工作环境；尼龙行走轮具有较好的减震和低噪音性能，适用于对噪音要求较高的场合。
4. 行走轮的数量和布置方式：门式起重机的行走轮数量和布置方式直接影响了其行走稳定性和灵活性。
一般来说，行走轮数量越多，门式起重机的行走稳定性越好；而行走轮的布置方式则决定了门式起重机的行走轨迹和转弯半径。
5. 行走轮的制动方式：行走轮的制动方式直接影响了门式起重机的行走安全性。
常见的行走轮制动方式包括摩擦制动和液压制动。
摩擦制动具有较好的制动效果和响应速度，适用于对安全性要求较高的场合；而液压制动则具有较好的稳定性和耐用性，适用于长时间工作的场合。
门式起重机行走轮的规格参数对其运行性能有着重要的影响。
在选购门式起重机时，需要根据具体的工作环境和要求来选择合适的行走轮规格，以确保门式起重机的安全性和稳定性。
希望以上内容能帮助大家更好地了解门式起重机行走轮的规格参数。
起重机用铸造滑轮 F型 JBT 9005.9-1999
前
言
本标准非等效采用［ Ｎ ４７１８（ Ｄ １ １：９２Ｄ型钢丝绳滑轮ｌＤ Ｎ ５ ：９６ １ Ｉ ５ ｉ Ｉ １ ０１７ 第 部分《 ， ８ 钢丝绳滑轮川衬 套）Ｄ Ｎ ０９１７（ ） Ｉ １ ６ ：９７钢丝绳滑轮用隔环夯 ， ５ 本标准是对Ｚ Ｊ ０６９ 《 Ｂ ０ ． ７起重机川铸造滑轮 Ｆ型》 ８ ０ －８ 的修订 修订时仅对原标准进行了编辑 性修改。 主要技术内容没有变化 本标准是Ｊ ／ ９ ５起重机用铸造滑轮》 Ｂ Ｔ ０（ ０ １ 系列标准中的一部分， 该系列标准包括以下 １ 。个部分
Ｊ％ ９０． ９９ 起重机用铸造滑轮 绳槽断面 ＢＴ ５１ ９ ０ －１
Ｊ ／ ９０．－ １９ 起重机用铸造滑轮 直径的选川系列与匹配 ＢＴ ５２ －９９ ０
Ｊ ０５３ １９ 起重机川铸造滑轮 型式、 工 ９０． 一９９ － ［ ＂ ｉ 轮毅和轴承尺寸 Ｊ／ ９０．－ １９ 起重机用铸造滑轮 Ａ型 ＢＴ ５４－９９ ０
木标准主要起草人 ： 周玉安 、 崔振元 〕
中华人民共和国机械行业标准
． ／ ９ ０ ． １ ９ Ｉ Ｔ ０ ５ ９ Ｂ 一 ９９
起重机用铸造滑轮
Ｆ型
代替 Ｚ Ｓ ‘ ６ ‘ ｑ Ｂ Ｃ 、 ． ［） 。 ） ，
Ｔ ｐ Ｆ Ｃ ｓｉｇ ｅｖｓ ｃａ ｅ ｙ ｅ ａｔ ｓ ａ ｅ ｆｒ ｎ ｓ － ｎ ｈ ｏ ｒ
２３ ． Ｆ型滑轮用隔环（ 的尺 寸 Ｈ） 详见图３ 和表 ３ 的规定 标 记不例 ： 直径Ｄ 一９ ｍ ０ ｍ的Ｆ型滑轮用隔环（ ， Ｈ）标记为：
隔 环 Ｈ９ ７ ／ ９ ０ ． １ ９ ０ Ｂ Ｔ ５ ９－ ９ ９ ０ －
｛ 狱 一 ）
起重滑轮设计参数
起重滑轮设计参数
起重滑轮是起重机械中不可缺少的部件，其设计参数的合理与否直接关系到起重机械的使用效率、安全性。
起重滑轮的设计参数包括以下几个方面：
1. 轮径：起重滑轮的轮径需要根据所需吊重量和绳索直径来确定，一般来说，轮径越大，起重机械的吊重量就越大。
2. 齿数：齿数是指起重滑轮上齿轮的数量，根据计算机的分析，齿数越多，起重滑轮的传动效率就越高，但也会增加滑轮的重量和成本。
3. 车轮宽度：起重滑轮的轮轮宽度需要根据所需的吊重量和绳
索直径来确定。
轮轮宽度越大，起重机械的吊重量就越大，但同时也会增加滑轮的摩擦力和重量。
4. 材料：起重滑轮的材料需要根据起重机械的使用环境来选择，一般来说，滑轮需要具有高强度、耐磨性和抗腐蚀性。
5. 轴承：起重滑轮的轴承是滑轮的重要部件，其质量直接影响
到滑轮的使用寿命和安全性。
一般来说，起重滑轮需要选择高质量的轴承。
以上是起重滑轮设计参数的一些基本要素，根据具体的使用情况，还需要进行进一步的计算和优化，以确保起重机械的使用效率和安全性。
- 1 -。
起重机滑轮标准
起重机滑轮标准起重机滑轮是起重机的重要部件之一，其质量直接影响着起重机的安全性和可靠性。
因此，对起重机滑轮的标准化提出了严格的要求。
1. 起重机滑轮的分类起重机滑轮按其用途可分为以下几类：动滑轮：动滑轮是起重机上最常见的滑轮，它与重物相连，在吊装过程中可以改变重物的运动方向和速度。
定滑轮：定滑轮是固定在起重机上的滑轮，它不与重物相连，主要用于改变重物的运动方向。
复滑轮：复滑轮是由多个滑轮组合而成的滑轮组，它可以使重物的提升力增大。
2. 起重机滑轮的标准起重机滑轮的标准主要包括以下几个方面：材料：起重机滑轮的材料应具有足够的强度和韧性，以承受起重过程中产生的各种应力。
常用的材料有铸铁、铸钢、锻钢等。
尺寸：起重机滑轮的尺寸应与起重机的其他部件相匹配，并符合国家标准或行业标准的要求。
结构：起重机滑轮的结构应合理，确保其在使用过程中不会发生变形或损坏。
性能：起重机滑轮应具有良好的承载能力、耐磨性、耐腐蚀性和抗冲击性。
3. 起重机滑轮的检验起重机滑轮在出厂前应经过严格的检验，以确保其符合标准要求。
检验项目主要包括以下几个方面：外观检验：检查起重机滑轮的外观是否有缺陷，如裂纹、砂眼、毛刺等。
尺寸检验：检查起重机滑轮的尺寸是否符合标准要求。
强度检验：对起重机滑轮进行强度试验，以检查其是否能够承受起重过程中产生的各种应力。
耐磨性检验：对起重机滑轮进行耐磨性试验，以检查其在使用过程中是否容易磨损。
耐腐蚀性检验：对起重机滑轮进行耐腐蚀性试验，以检查其是否容易被腐蚀。
抗冲击性检验：对起重机滑轮进行抗冲击性试验，以检查其是否能够承受意外冲击。
4. 起重机滑轮的使用与维护起重机滑轮在使用过程中应注意以下几点：定期检查起重机滑轮的外观和性能，及时发现和消除潜在的故障隐患。
定期对起重机滑轮进行润滑，以减少其磨损和延长其使用寿命。
不要超载使用起重机滑轮，以免造成其损坏。
不要在起重过程中突然改变重物的运动方向或速度，以免造成起重机滑轮的损坏。
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起重机滑轮的尺寸如何确定
轮的主要尺寸有滑轮直径Ｄ、轮毂宽度Ｂ和轮缘尺寸。
起重机常用铸造滑轮的结构尺寸已标准化（ＺＢＪ８０００６.１—８７）。
滑轮的结构尺寸可按钢丝绳直径选定。
①工作滑轮直径Ｄ０Ｄ０≥ｅｄＤ０＝Ｄ＋ｄ
式中Ｄ０———按钢丝绳中心计算的滑轮直径，ｍｍ；
ｄ———钢丝绳直径，ｍｍ；
ｅ———轮、绳直径比，对移动式工程起重机ｅ＝１８；
Ｄ———滑轮槽底直径或称滑轮直径，ｍｍ。
由上式可见，滑轮最小直径是根据所用钢丝绳直径ｄ和轮绳
直径比ｅ决定的，对移动式工程起重机滑轮最小直径Ｄ＝１７ｄ。
②轮毂宽度Ｂ
Ｂ＝（１.５～１.８）ｄ０
式中ｄ０———滑轮轴直径，ｍｍ。
滑轮轮缘尺寸可按起重机设计手册滑轮轮缘尺寸表选取。