石化公司硫化氢安全防护管理-最新范文
防止硫化氢中毒安全管理规定范文(3篇)
防止硫化氢中毒安全管理规定范文第一条根据中国石化集团公司《硫化氢防护安全管理规定》、《加工高含硫原油安全管理规定》，结合公司炼制高含硫原油的特点，为切实保障职工的安全与健康，特制定本规定。
第二条防止硫化氢中毒，消除硫化氢对职工的危害应从设计抓起，凡新建、改建、扩建工程项目中防止硫化氢中毒的设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，使作业环境中硫化氢浓度符合国家职业安全卫生标准。
第三条对生产、储运硫化氢的生产装置、罐区等单位必须按规定安装固定式硫化氢监测报警仪，并配备便携式硫化氢监测仪，其低位报警点应设置在10mg/m3，高位报警点应设置在50mg/m3。
硫化氢监测报警仪的安装率、使用率、完好率应达到____%。
第四条生产、储运硫化氢的生产装置、罐区等单位必须按规定配备完善适用的预防硫化氢中毒的防护器材，当硫化氢浓度低于50mg/m3时，可以使用过滤式防毒用具，在硫化氢浓度大于50mg/m3或发生介质泄漏、浓度不明的区域内应使用隔离式防毒用具，供气装置的空气压缩机应置于上风侧，装置有多种型号过滤式防毒用具时，应在滤毒罐表面注明适用物质。
第五条在生产、储运等过程中，接触或产生硫化氢单位，要掌握本单位硫化氢的分布情况，建立硫化氢分布图，使单位职工人人掌握硫化氢的分布情况，并在危险点设置警示牌。
第六条公司职防部门应在含硫化氢的装置设置检测点，并定期进行检测，检测结果要及时反馈受检单位，对于硫化氢浓度超标点应立即查清原因并及时整改。
第七条开好脱硫和硫磺回收装置，搞好设备、管线的密封，禁止将含硫化氢的气体排放大气；含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统。
第八条必须将生活污水系统与工业污水系统隔离，化验室、实验室等与工业污水系统相连的室内排水系统必须采取可靠的隔离措施，防止硫化氢窜入，发生中毒事故。
第九条对生产过程中的介质和作业环境中的硫化氢含量，须定期组织检测与评价，对因原料、加工流程改变、装置改造或操作条件发生变化导致硫化氢浓度超过常规含量时，主管部门要及时采取有效措施，并及时通知有关生产车间、班组或岗位，防止发生中毒事故。
石化公司硫化氢安全防护管理范文（二篇）
石化公司硫化氢安全防护管理范文一、引言硫化氢是一种无色剧毒气体，广泛应用于石化工业中。
然而，硫化氢的泄漏和事故往往会导致严重的人员伤亡和环境污染。
因此，石化公司硫化氢安全防护管理显得尤为重要。
本文将探讨石化公司硫化氢安全防护管理的相关内容，以提供一个全面和有效的管理方案。
二、危险性分析1. 硫化氢的毒性硫化氢是一种高度有毒的气体，具有强烈的刺激性和腐蚀性。
人体吸入一定浓度的硫化氢后，会引起头晕、恶心、呕吐等症状，严重时可导致中毒和窒息死亡。
2. 硫化氢的燃爆性硫化氢具有一定的燃烧性，在空气中形成爆炸性混合物。
一旦遇到明火或高温，硫化氢会燃烧并爆炸，造成严重的火灾和爆炸事故。
3. 硫化氢的泄漏风险硫化氢储存和运输过程中存在泄漏的风险。
一旦发生泄漏，会迅速扩散并导致大量硫化氢积聚，增加爆炸和中毒的风险。
三、硫化氢安全防护管理措施1. 设计安全防护措施在石化公司的硫化氢生产、储存和运输过程中，应针对硫化氢的危险性进行全面的设计和安全防护措施安排。
例如，安装可靠的泄漏检测系统、防爆设备和防护设施，确保硫化氢的泄漏和事故被及时发现并采取应急措施。
2. 建立安全管理体系石化公司应建立完善的硫化氢安全管理体系，确保安全防护措施的贯彻执行。
包括制定安全操作规程、培训员工安全意识、建立应急预案等。
同时，定期进行安全检查和演练，及时发现问题并进行整改。
3. 提供个人防护装备石化公司应为从事硫化氢相关工作的员工提供必要的个人防护装备，如防护眼镜、呼吸器等。
并进行系统的培训，确保员工正确使用个人防护装备。
4. 加强员工培训和教育石化公司应定期进行硫化氢安全知识的培训和教育，提高员工的安全意识和应对能力。
培训内容包括硫化氢的性质、危害、防护措施等，以及应急处理方法。
5. 加强泄漏监测和报警系统石化公司应建立可靠的硫化氢泄漏监测和报警系统，能够及时监测硫化氢浓度并发出警报。
同时，定期检查和维护这些设备，确保其正常工作。
6. 建立应急预案石化公司应制定完善的硫化氢泄漏和事故的应急预案，包括紧急疏散、应急救援等措施。
防止硫化氢中毒安全管理规定范本
防止硫化氢中毒安全管理规定范本硫化氢中毒是一种常见的工作环境中的危害，为了保障职工的生命安全和健康，必须制定严格且全面的防止硫化氢中毒的安全管理规定。
下面是一份范本，供参考。
一、目的和适用范围1.1 目的旨在制定防止硫化氢中毒的安全管理规定，确保工作场所环境中无硫化氢泄漏或浓度低于危害限值，防止职工中毒发生。
1.2 适用范围适用于所有存在硫化氢泄漏风险的工作场所和作业场所，包括但不限于石油炼制、化工、矿山等行业。
二、责任与义务2.1 企业责任2.1.1 企业应制定硫化氢中毒防控计划，明确人员职责和安全措施，定期进行风险评估和审核，并将相关信息公开。
2.1.2 企业应设立专门的硫化氢泄漏监测系统，确保实时监测硫化氢浓度，并采取相应措施如自动报警、停工等。
2.1.3 企业应设立硫化氢中毒紧急预案，明确应急处理措施、救援队伍、设备和物资准备等。
2.2 管理人员责任2.2.1 管理人员应对工作场所的硫化氢中毒防控计划进行有效组织和管理，确保措施的执行。
2.2.2 管理人员应监督职工遵守相关安全操作规程，并进行安全培训、考核和奖惩等。
2.2.3 管理人员应负责组织硫化氢中毒应急演练，测试应急预案的有效性和职工应对能力。
2.3 职工责任2.3.1 职工必须遵守相关安全操作规程和职业健康要求，正确佩戴并使用个人防护装备，参加安全培训。
2.3.2 职工应及时报告和反映存在的安全隐患，积极参与并配合应急演练，提高自身安全意识和应急处理能力。
三、硫化氢中毒防控措施3.1 技术措施3.1.1 设立硫化氢泄漏监测系统，实时监测硫化氢浓度，确保在事故前发现并报警。
3.1.2 建立硫化氢泄漏预警系统，通过声光报警等方式及时通知职工并采取必要的应急措施。
3.1.3 定期进行硫化氢泄漏隐患检测和修复，确保设备和管道的完好无损。
3.2 管理措施3.2.1 制定硫化氢中毒风险评估和防控措施，包括工作环境改善、设备更新、工艺调整等方面。
防硫化氢中毒管理规定范文(4篇)
防硫化氢中毒管理规定范文一、在含H2S生产区域的作业人员，生产过程操作工、原油外运装油工、设备检修作业人员，上岗前要接受防H2S中毒安全培训和救护知识场面教育培训，取得合格资历后方准上岗。
从事含H2S作业的岗位人员，按规定进行定期查体，按“职业禁忌症”要求合理安排工作。
二、各基层队、生产岗位，要摸清本队、本岗硫化氢的含量及分布情况，绘制硫化氢防止管理平面分布图，设置H2S危险作业警示标牌。
三、根据不同的作业环境配备相应的H2S监测仪及防护装置，并有专人管理，使H2S监测仪及防护装置始终处于备用状态。
四、凡含硫化氢的生产岗点，必需采取有效的生产管理方法，实施密闭生产外输送法。
五、对生产井原油中硫化氢含量要定期化验测定，凡经测定H2S 含量≥10ppm以上的，对有可能泄露硫化氢的装置区域应安装自动检测报警器，设置风向标，岗位操作人员必需高度警惕。
六、进入重点监测区域作业时，操作人员必需佩戴防护用品，操作时，必需有两人以上在现场，一人操作，其他人要密切监护。
七、供气装置的空气压缩机应置于上风侧。
八、重点监测区应设置醒目的标志、H2S监测探头、报警器及排风扇。
九、对含有H2S的生产油井，液、气不得随意外排，防止意外。
生产流程发生泄漏、破裂，当H2S浓度达到10mg/m3报警时，作业人员应检查泄漏点，准备防护用具，当浓度达到50mg/m3报警时,迅速打开排风扇，疏散下风向人员，作业人员应戴上防护用具，禁止动用电气焊，抢救人员进入戒备状态，查明原因，迅速采取措施，及时组织关井，并关闭生产流程，减少液气外泄量，控制泄漏，向上级报告情况。
十、当H2S浓度持续上升无法控制时，进入紧急状态，立即疏散无关人员并实施应急方案。
滨南采油厂安全生产委员会防硫化氢中毒管理规定范文（2）防硫化氢中毒是一项非常重要的工作，对于保证工人的安全和健康有着至关重要的影响。
下面是一份防硫化氢中毒管理规定的范本，供参考：防硫化氢中毒管理规定范文（3）第一章总则第一条目的和依据1.为了确保工人在作业过程中不发生硫化氢中毒事故，保障工人的身体健康和安全，制定本管理规定。
防止硫化氢中毒安全管理规定范本（2篇）
防止硫化氢中毒安全管理规定范本硫化氢中毒是一种常见的工作环境中的危害，为了保障职工的生命安全和健康，必须制定严格且全面的防止硫化氢中毒的安全管理规定。
下面是一份范本，供参考。
一、目的和适用范围1.1 目的旨在制定防止硫化氢中毒的安全管理规定，确保工作场所环境中无硫化氢泄漏或浓度低于危害限值，防止职工中毒发生。
1.2 适用范围适用于所有存在硫化氢泄漏风险的工作场所和作业场所，包括但不限于石油炼制、化工、矿山等行业。
二、责任与义务2.1 企业责任2.1.1 企业应制定硫化氢中毒防控计划，明确人员职责和安全措施，定期进行风险评估和审核，并将相关信息公开。
2.1.2 企业应设立专门的硫化氢泄漏监测系统，确保实时监测硫化氢浓度，并采取相应措施如自动报警、停工等。
2.1.3 企业应设立硫化氢中毒紧急预案，明确应急处理措施、救援队伍、设备和物资准备等。
2.2 管理人员责任2.2.1 管理人员应对工作场所的硫化氢中毒防控计划进行有效组织和管理，确保措施的执行。
2.2.2 管理人员应监督职工遵守相关安全操作规程，并进行安全培训、考核和奖惩等。
2.2.3 管理人员应负责组织硫化氢中毒应急演练，测试应急预案的有效性和职工应对能力。
2.3 职工责任2.3.1 职工必须遵守相关安全操作规程和职业健康要求，正确佩戴并使用个人防护装备，参加安全培训。
2.3.2 职工应及时报告和反映存在的安全隐患，积极参与并配合应急演练，提高自身安全意识和应急处理能力。
三、硫化氢中毒防控措施3.1 技术措施3.1.1 设立硫化氢泄漏监测系统，实时监测硫化氢浓度，确保在事故前发现并报警。
3.1.2 建立硫化氢泄漏预警系统，通过声光报警等方式及时通知职工并采取必要的应急措施。
3.1.3 定期进行硫化氢泄漏隐患检测和修复，确保设备和管道的完好无损。
3.2 管理措施3.2.1 制定硫化氢中毒风险评估和防控措施，包括工作环境改善、设备更新、工艺调整等方面。
防止硫化氢中毒安全管理规定范文（三篇）
防止硫化氢中毒安全管理规定范文硫化氢中毒是一种常见的危害人体健康的化学物质中毒，由于其具有极强的毒性和易燃性，给工作场所的安全带来了很大的风险。
为了保障员工的生命安全和健康，制定并严格执行防止硫化氢中毒的安全管理规定是非常必要的。
本文将从工作环境改善、防护措施、应急处置和培训教育等方面，提出防止硫化氢中毒的安全管理规定。
一、工作环境改善1.1 确保空气流通灯明：工作场所应配备良好的通风设备，以保证室内空气的流通和新鲜。
通风设备应定期维护和清洁，并按照相关要求进行运行。
1.2 确保室内温度适宜：工作场所的温度应在适宜范围内，不得过高或过低，以防止硫化氢易挥发或结冰，导致中毒风险增加。
1.3 确保适当的湿度：合理控制室内湿度，防止硫化氢的蒸发和积聚，减少中毒的风险。
在必要时，可以采用加湿或除湿设备进行调节。
1.4 清洁工作场所：工作场所应保持干净整洁，定期进行清洁，避免积尘、杂物等增加中毒的风险。
二、防护措施2.1 个人防护装备：在接触硫化氢的工作中，员工应佩戴符合标准要求的个人防护装备，包括防毒面具、防护手套、防护服、防护鞋等，确保身体各部位都得到充分的保护。
2.2 安全防护设施：工作场所应建立完善的安全防护设施，包括防爆电气设备、报警器、紧急救援设备等，以应对可能发生的事故情况。
2.3 防火措施：针对硫化氢易燃的特点，工作场所应配备灭火器材，并定期检查和维护，确保在发生火灾时及时进行处置。
2.4 限制人员进入：硫化氢接触可能造成危险的区域应设立明显的警示标志，限制非必要人员进入，并采取措施防止未经许可的人员进入。
三、应急处置3.1 建立应急预案：根据硫化氢中毒可能发生的情况，制定详细的应急预案，并将其在工作场所进行公示，使员工清楚了解应急措施和应对步骤。
3.2 配备急救设备和药品：工作场所应备有完善的急救设备和药品，并进行定期检查和保养，确保在发生中毒事件时能够及时进行急救。
3.3 制定疏散逃生方案：在工作场所内制定详细的疏散逃生方案，标明逃生通道、紧急出口和避难场所，并进行定期演练和培训，提高员工逃生自救能力。
防硫化氢中毒管理规定范文
防硫化氢中毒管理规定范文第一章总则第一条为了保障工作人员的安全和健康，防止硫化氢中毒事故的发生，本管理规定制订。
第二条本管理规定适用于所有涉及硫化氢的工作场所，包括但不限于石油矿井、化工厂、炼油厂、油田、沉船、排污站等地点。
第三条管理规定的内容包括硫化氢中毒的预防、监测、救援、处置等方面，适用于该工作场所的所有人员，并优先保护那些可能接触到硫化氢的工作人员。
第四条硫化氢中毒应当根据有关法律法规进行管理，保证人身安全和健康。
第二章硫化氢中毒的预防第五条工作场所应当设置明显的警示标志，提醒人们注意硫化氢的存在和潜在风险。
标志上应当明确写有“硫化氢警示”字样，并配有相关图标以及警示语。
第六条工作场所应当制定明确的工作计划，确保操作人员在接触硫化氢前接受必要的安全教育和培训。
操作人员应当了解硫化氢的性质、危害、预防措施以及应对突发情况的方法。
第七条工作场所应当配备必要的个体防护装备，包括但不限于防护服、呼吸器、护目镜、手套等。
操作人员在接触硫化氢作业时，必须佩戴个体防护装备。
第八条工作场所应当定期进行安全检查和设备维护，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
如发现设备故障或者异常情况，应及时进行修理或更换。
第三章硫化氢中毒的监测第九条工作场所应当配备硫化氢监测仪器，并固定在易产生硫化氢的区域。
监测仪器应当能够精确检测出硫化氢的浓度，并在浓度超过安全标准时发出警报。
第十条操作人员在接触硫化氢作业前，应当使用监测仪器对空气中的硫化氢浓度进行检测。
如发现浓度超过安全标准，应当采取必要的应对措施，确保人身安全。
第十一条气象部门应与工作场所密切合作，及时提供气象数据，帮助工作场所预测硫化氢的扩散和浓度变化，为工作人员采取必要的防护措施提供依据。
第四章硫化氢中毒的救援第十二条工作场所应当配备足够数量和合格的急救人员，并设立专门的急救室。
急救人员应当经过专业培训，能够及时、准确地进行急救。
第十三条硫化氢中毒发生时，应当立即启动事故应急预案，采取相应的救援措施。
硫化氢安全管理制度范文
硫化氢安全管理制度范文硫化氢安全管理制度第一章总则第一条为了保障工作场所内硫化氢的安全生产，防范化学物品危险，减少事故的发生，维护员工的人身安全和财产安全，根据国家相关法律法规以及公司的管理要求，制定本硫化氢安全管理制度。
第二条本制度适用于公司内从事硫化氢相关工作的所有员工，包括但不限于硫化氢生产、储存、运输、使用和处置等环节。
第三条公司应当在硫化氢生产、储存、运输、使用和处置等环节设立专职安全管理人员，负责硫化氢安全管理工作。
第四条公司应当组织员工参加硫化氢安全教育和培训，提升员工安全意识和应急处理能力。
第五条公司应当向专业机构委托进行硫化氢安全评估，制定相应的安全风险防范措施。
第六条硫化氢作为剧毒、可燃、腐蚀性气体，员工必须严格遵守相关安全规程，做到安全第一，预防为主，安全措施到位，确保生产过程的安全。
第二章硫化氢安全生产要求第七条公司应当严格按照国家相关标准和规定，建立硫化氢安全生产管理制度，包括但不限于硫化氢生产、储存、运输、使用和处置等各个环节。
第八条公司应当建立硫化氢质量控制体系，确保产品达到国家相关质量标准。
第九条公司应当配备符合国家相关要求的硫化氢检测设备，并定期对设备进行校准和维护，以保证检测结果的准确可靠。
第十条公司应当设置明显的硫化氢危险警示标志，提醒员工注意。
并为员工配备适当的个人防护装备，包括防毒面具、防护服、防护手套等，确保员工在作业过程中不受硫化氢的伤害。
第十一条公司应当建立硫化氢泄漏、事故发生的应急预案，并定期组织演练，以提高员工应急处理能力。
第十二条公司应当定期对硫化氢生产、储存、运输、使用和处置等环节进行安全检查，发现问题及时整改，并做好相关记录。
第三章硫化氢安全教育和培训第十三条公司应当定期组织硫化氢安全教育和培训，包括但不限于硫化氢的性质、危害、防护措施、应急处理等内容。
并对参加培训的员工进行考核，确保培训效果。
第十四条公司应当建立硫化氢安全知识宣传栏，定期发布硫化氢相关的安全知识和案例，提高员工的安全意识。
炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定范文
炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定范文第一章总则第一条为了加强炼油化工企业对硫化氢的防护安全管理，保障员工生命财产安全，根据国家有关法律法规和标准要求，制定本规定。
第二条本规定适用于炼油化工企业内涉及硫化氢的生产、储运、使用、处理以及相关装置和设备的维护等环节。
第三条硫化氢是一种无色、有毒、可燃的气体，具有强烈的刺激性气味。
企业应设置紧急救援预案，建立相应的应急响应机制，并对员工进行硫化氢的相关培训。
第四条企业应当加强与政府、行业协会等相关部门的沟通与合作，共同推进硫化氢防护安全管理工作的落实。
第二章硫化氢防护措施第五条高风险区域内的员工应配备个人防护装备，并穿戴符合相关标准的防护服、手套、护目镜以及耳塞等，并按规定对个人防护装备进行定期检查和更换。
第六条重点控制硫化氢泄漏的装置和设备应配置气体监测系统，对硫化氢的浓度进行实时监测，并发出报警信号；同时还应配备紧急切断装置，以及应急泄漏处理设备。
第七条硫化氢进入生产、储运、使用、处理场所的通风设备应保持正常运行，并进行定期排查和维护，保证通风系统的有效性和安全性。
第八条高风险作业区域应设置相应的安全警示标志，明确告知工作人员该区域存在硫化氢的风险，禁止未经授权人员进入。
第九条生产、储运、使用、处理硫化氢的装置和设备应定期进行维修、检测和记录，确保其正常运行和安全性。
第三章硫化氢应急预案第十条炼油化工企业应编制硫化氢应急预案，明确责任分工和应急响应措施，并进行定期演练和评估。
第十一条硫化氢泄漏事故应急处理包括但不限于以下措施：阻止硫化氢泄漏源、疏散人员到安全区域、启动紧急切断装置、进行泄漏处理和事故救援等。
第十二条在硫化氢泄漏事故发生时，企业应及时向相关政府部门报告，并同时采取有效的措施控制事故扩散和影响范围。
第十三条硫化氢泄漏事故结束后，企业应进行事故调查，并对事故原因进行分析和整改，以避免类似事故再次发生。
第四章员工培训与教育第十四条企业应建立硫化氢相关培训档案，对员工进行入岗培训和定期培训，确保员工具备硫化氢防护安全管理所需的知识和技能。
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定范文（3篇）
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定范文硫化氢是一种高毒、易燃、爆炸性极强的气体，对人体和环境具有严重危害。
为了保障油气田工作人员的安全，防止硫化氢泄漏事故的发生，制定硫化氢防护安全管理规定是非常必要的。
以下是一份硫化氢防护安全管理规定的范本，供参考：硫化氢防护安全管理规定第一章总则第一条为了保障油气田工作人员的健康和生命安全，避免硫化氢泄漏事故对环境造成的污染和破坏，向员工提供安全的工作环境，特制定本管理规定。
第二条本规定适用于所有涉及硫化氢的作业环境和工作岗位，包括生产、加工、运输、储存和处理等环节。
第三条本规定由油气田的安全管理部门负责执行，各部门按照规定做好硫化氢防护安全管理工作。
第二章硫化氢防护安全管理责任第四条公司负责人对公司硫化氢防护安全工作负总责，并指定专人负责具体工作。
第五条各部门负责人要切实履行硫化氢防护安全管理的责任，并确保下属员工按照规定执行。
第六条硫化氢防护安全管理人员要具备相关知识和技能，并定期进行培训，提高应急处理能力。
第三章硫化氢防护安全措施第七条严格执行硫化氢防护安全标准和操作规程，确保所有设备和仪器处于良好状态。
第八条确保硫化氢泄露监测设备的有效运行，对存在泄露的地点进行及时修复。
第九条在存在硫化氢的环境中工作的员工必须佩戴并正确使用防护装备，包括呼吸防护器、防酸碱服装等。
第十条在硫化氢泄露前，要进行危险源排查，做好事故预防工作，包括检查设备、保养设备等。
第十一条确保硫化氢泄露应急处理措施得以即时启动，包括制定应急救援方案、设立应急通道等。
第四章硫化氢防护安全培训和教育第十二条新员工入职前，必须进行硫化氢防护安全培训，了解硫化氢的危害性和防护措施。
第十三条员工每年需要进行硫化氢防护安全培训和考试，确保掌握相关知识和技能。
第五章硫化氢防护安全检查与检测第十四条定期进行硫化氢防护安全检查，发现问题及时纠正，确保设备和防护措施的有效性。
第十五条当疑似或发生硫化氢泄露事故时，要及时进行检测和测试，确保环境和员工的安全。
硫化氢防护安全管理制度
一、总则为了保障公司员工的生命安全和身体健康，防止硫化氢中毒事故的发生，特制定本硫化氢防护安全管理制度。
本制度适用于公司所有涉及硫化氢作业的场所和人员。
二、硫化氢的危害硫化氢（H2S）是一种无色、有臭鸡蛋味的气体，对人体具有强烈的毒害作用。
高浓度的硫化氢能迅速导致人员中毒，甚至死亡。
其主要危害如下：1. 神经系统损害：硫化氢能与神经细胞中的硫氢基团结合，使神经传导受阻，导致神经系统功能紊乱。
2. 呼吸系统损害：高浓度的硫化氢会刺激呼吸道，引起呼吸困难、窒息。
3. 心血管系统损害：硫化氢可导致心率减慢、血压下降，严重时引起心脏骤停。
4. 其他损害：硫化氢还可导致肝、肾功能损害，以及皮肤、眼睛的刺激症状。
三、防护措施1. 作业前的准备工作（1）对作业区域进行硫化氢浓度检测，确保在安全浓度范围内。
（2）对作业人员进行硫化氢防护知识培训，提高安全意识。
（3）配备必要的防护用品，如防毒面具、防护服、防护手套等。
2. 作业过程中的防护措施（1）作业人员必须佩戴防毒面具，进入硫化氢浓度较高的区域。
（2）作业人员应严格遵守操作规程，避免硫化氢泄漏。
（3）加强通风，确保作业区域空气流通。
（4）设置警示标志，提醒作业人员注意硫化氢危害。
3. 作业后的处理措施（1）作业完成后，对作业区域进行彻底清洗，消除硫化氢残留。
（2）对防护用品进行清洗、消毒、保养，以备下次使用。
四、安全管理制度1. 责任制度（1）公司各级领导对本单位的硫化氢防护工作负总责。
（2）各部门负责人对本部门硫化氢防护工作负直接责任。
（3）作业人员对个人硫化氢防护工作负直接责任。
2. 检查制度（1）定期对硫化氢浓度进行检测，确保在安全浓度范围内。
（2）对防护用品进行检查、维护，确保其完好。
（3）对作业区域进行检查，消除安全隐患。
3. 培训制度（1）对新员工进行硫化氢防护知识培训，使其掌握防护措施。
（2）对在岗员工定期进行硫化氢防护知识培训，提高安全意识。
硫化氢防护安全管理规定范文(4篇)
硫化氢防护安全管理规定范文为防止硫化氢中毒事故的发生，在生产过程中，应严格执行本规定。
第一条为防止硫化氢中毒事故的发生，公司特制定本规定，各单位应严格执行。
第二条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
第三条对存在硫化物的生产工艺应从原油评价开始，对生产过程中的总硫和硫化氢分布、生产环境硫化氢浓度等绘制动态硫分布图或表，制订相应的加工方案及工艺、管理措施。
严格执行设备维护保养的规定和要求。
对高温高压易腐蚀部位，应加强设备检测。
对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。
第四条因原料组份变化、加工流程、装置改造或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，主管部门应及时通知有关车间、班组或岗位。
主要装置控制室应设置含硫原料(介质)或硫化氢含量动态显示牌。
第五条含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统或就地排放。
保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转，做好设备、管线的密封，禁止将硫化氢气体直接排入大气。
第六条加快工艺技术的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样和切水作业应改为密闭方式，从根本上减少硫化氢的危害。
第七条可能发生硫化氢泄漏的单位要制订相应的作业过程防护管理规定，并建立定期隐患调查整改制度。
定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度监测评价，并将结果存档、上报和向劳动者公布。
监测仪器及个体防护设备应由专人管理并建立设备档案。
第八条硫化氢浓度超过国家职业接触限值或曾发生过硫化氢中毒的作业场所，应作为重点隐患点进行监控，并建立台账。
第九条可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识，存在硫化氢的工作场所应在醒目位置设置硫化氢告知牌。
发生源多而集中，影响范围较大时，可在地面用红色警示线标示区域范围。
在装置高处醒目位置应设置风向标。
第十条在可能有硫化氢泄漏的区域应设置固定式硫化氢检测报警仪。
显示报警盘应设置在控制室，现场硫化氢检测探头的数量和位置按照有关设计规范进行布置。
硫化氢安全管理规定范文
硫化氢安全管理规定范文第一章总则第一条为加强对硫化氢的安全管理，保障生产和工作人员的安全，提高生产效率和质量，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用硫化氢的单位和个人。
第三条硫化氢的安全管理应遵循安全第一的原则，坚持预防为主，综合治理的原则，实行科学管理、依法经营。
第四条单位和个人应认真学习硫化氢的化学性质、危害特性和安全管理知识，提高自身的安全意识和应急处理能力。
第五条地方政府应加大对硫化氢的安全管理的宣传力度，加大对相关单位和个人的监督检查力度，确保安全措施的落实。
第二章硫化氢的存储和使用第六条存储硫化氢的场所应符合相关法规的要求，具备防漏、防爆、通风等必要设施。
第七条使用硫化氢的工作场所应设置联动报警装置，并将其与相关应急措施有效结合。
第八条存储硫化氢的容器应定期检查，发现泄漏或损坏应立即进行处理。
第九条使用硫化氢的工作人员应穿戴合适的防护设备，如防毒面具、防爆服、防护手套等。
第十条对危化品仓库和使用硫化氢的工作场所，应每年定期进行消防检查，消防设施和器材应保持完好有效。
第三章硫化氢的运输第十一条运输硫化氢的车辆应配备专业司机和相应的运输设备，确保运输过程中的安全。
第十二条运输硫化氢的车辆应遵守国家相关法规规定，禁止超载、超速行驶，确保路面的平稳。
第十三条将硫化氢运输途中发生泄漏的车辆应立即做好应急处理，确保没有人员伤亡。
第四章硫化氢的应急处理第十四条对于硫化氢泄漏事故，单位和个人应立即启动应急预案，采取必要的措施进行处理。
第十五条在硫化氢泄漏事故中，单位和个人应加强沟通联系，互相协助，共同应对。
第十六条在硫化氢泄漏事故中，单位和个人应密切关注气象预报，根据气象情况采取相应的防护措施。
第十七条在硫化氢泄漏事故中，单位和个人应及时报警，并按照相关法规要求进行报告。
第五章硫化氢的安全培训第十八条对使用硫化氢的工作人员应定期进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
第十九条安全培训应包括硫化氢的化学性质、危害特性、安全管理知识以及应急处理措施等内容。
防止硫化氢中毒安全管理制度范文
防止硫化氢中毒安全管理制度范文第1章总则第1条为了加强硫化氢中毒的防治工作，保护员工和单位的安全与健康，制定本制度。
第2条本制度适用于所有接触硫化氢作业的单位和员工。
第3条硫化氢中毒防治工作应遵循预防为主、防治相结合的原则。
第2章硫化氢的危害和防护第4条硫化氢是一种有毒气体，具有明显的刺激性和窒息性，对人体和环境均有害。
第5条在接触硫化氢作业的场所，应设置警示标志，标明有硫化氢存在，禁止未经许可的人员进入。
第6条接触硫化氢作业的员工应配备个人防护用品，包括防毒面具、防护眼镜、防护手套等。
第7条在接触硫化氢作业的场所，应配备必要的应急设备，包括呼吸器、安全绳索、救生器材等。
第8条接触硫化氢作业的员工应接受专业的安全教育培训，并定期进行复习和演练。
第9条接触硫化氢作业的员工应定期接受身体健康检查，确保身体符合作业要求。
第10条接触硫化氢作业的员工应严格遵守操作规程，不得擅自改变作业方式和安全措施。
第3章硫化氢中毒的急救和处理第11条一旦发生硫化氢中毒事故，应立即启动应急预案，组织救援和处理。
第12条受到硫化氢中毒的员工应立即脱离现场，并寻求医疗救助。
第13条在救援中，应使用适当的呼吸器，保护救援人员的安全。
第14条在处理硫化氢中毒事故时，应采取适当的措施，包括扑灭火源，封堵泄漏口等。
第15条处理硫化氢中毒事故的单位和单位应及时报告相关部门，并配合进行事故调查和处理。
第4章硫化氢中毒事故的预防和排查第16条单位应定期进行硫化氢中毒事故的隐患排查，发现问题及时整改。
第17条单位应加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和自我防护能力。
第18条单位应建立完善的应急管理制度，确保在事故发生时能够及时有效地进行救援和处理。
第19条单位应加强对危险化学品的管理和监控，确保危险化学品的存储、使用和运输符合安全要求。
第5章法律责任第20条对于违反本制度规定，造成硫化氢中毒事故的单位和个人，应承担相应的法律责任。
硫化氢防护安全管理规定(3篇)
第1篇为了加强硫化氢防护安全管理，保障员工生命安全和身体健康，防止硫化氢中毒事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规，结合本企业实际情况，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于本企业所有涉及硫化氢的生产、使用、储存、运输等环节，以及与硫化氢相关的作业活动。
三、职责分工1. 安全生产管理部门：负责硫化氢防护安全管理工作，组织制定硫化氢防护安全管理制度，组织开展硫化氢防护安全培训，监督检查硫化氢防护安全措施落实情况。
2. 设备管理部门：负责硫化氢相关设备的维护保养，确保设备安全运行。
3. 作业部门：负责硫化氢相关作业活动的安全管理，确保作业人员遵守硫化氢防护安全操作规程。
4. 人力资源部门：负责硫化氢防护安全培训，提高员工硫化氢防护安全意识。
5. 各部门负责人：对本部门硫化氢防护安全工作负总责。
四、硫化氢防护安全管理措施1. 风险辨识与评估（1）对硫化氢生产、使用、储存、运输等环节进行全面风险辨识，确定硫化氢泄漏风险等级。
（2）对风险等级较高的区域，制定相应的风险控制措施。
2. 防护设施（1）硫化氢泄漏监测装置：对硫化氢泄漏区域进行实时监测，确保及时发现泄漏情况。
（2）通风设施：对硫化氢泄漏区域进行通风，降低硫化氢浓度。
（3）防护用品：为作业人员配备符合国家标准要求的防护用品，如防毒面具、防护服等。
3. 作业管理（1）作业人员必须接受硫化氢防护安全培训，掌握硫化氢防护安全知识和技能。
（2）作业前，应进行风险评估，制定作业方案，并经相关部门审核批准。
（3）作业过程中，应严格遵守硫化氢防护安全操作规程，确保作业安全。
4. 应急处置（1）制定硫化氢泄漏事故应急预案，明确事故报告、应急响应、处置措施等内容。
（2）定期组织应急演练，提高应急处置能力。
五、培训与教育1. 新员工入职培训：对新员工进行硫化氢防护安全知识培训，使其了解硫化氢的危害和防护措施。
2. 定期培训：对全体员工进行硫化氢防护安全知识培训，提高员工硫化氢防护安全意识。
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定范文(3篇)
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定范文1防止生产过程中发生硫化氢中毒事故，保障职工生命和财产安全，按照中国石化[____]安字____号《防止硫化氢中毒安全管理规定》的要求，结合企业的实际情况制定本规定。
2从源头抓起，防止硫化氢中毒，消除硫化氢对职工的危害。
凡新建、改建、扩建工程项目中防止硫化氢中毒的设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时验收、同时投入使用，使作业环境中硫化氢浓度符合国家职业安全卫生标准。
3有可能泄漏硫化氢气体的场所必须安装固定式硫化氢检测报警器。
硫化氢检测报警器的安装率、完好率、使用率必须达到____%。
4各生产单位必须对所辖生产场所进行硫分布调查，用标准画法绘制《硫分布系统工艺流程图》、《硫平面分布图》。
当硫分布系统工艺、设备发生改变时，要及时给予更新，并及时报送安全环保部。
有可能发生硫化氢泄漏的危险场所，必须设置警示牌和风向标，警示牌上要明确作业过程中的防护措施。
5各生产单位，必须根据本单位硫化氢的分布情况，制定防硫化氢中毒应急预案，并有计划地开展应急预案演练。
6有硫化氢危害的生产单位，必须配备便携式硫化氢检测报警器和适用的防毒防护器材，并制定《防护器材管理规定》，指定管理人员负责管理。
生产单位必须为硫化氢场所作业人员提供适用的防护器材。
7任何人不配戴合适的防护器材，禁止进入硫化氢浓度不符合国家职业安全卫生标准和硫化氢浓度不明的场所。
硫化氢浓度不明，必须使用隔离式防护器材。
严禁在含硫化氢气体区域内摘下防护器材。
8在硫化氢场所作业时，必须有专人监护，监护人必须与作业人同时配备合适的防护器材。
凡在生产、储存、输送含硫化氢介质的设备上方作业，必须站在上风向，一人作业一人监护。
9不得强制他人在没有合适防护的情况下，进入含硫化氢或硫化氢浓度不明的场所作业。
没有合适防护，作业人员有权拒绝作业，并可直接向上级安全主管部门报告。
10各生产单位必须定期对生产场所硫化氢浓度实施检测，不符合国家职业安全卫生标准的场所，要查明原因并及时、有效实施整改，并做好检测、整改档案记录。
石化公司硫化氢安全防护管（二篇）
石化公司硫化氢安全防护管第一章总则第一条为加强硫化氢介质的安全管理，预防硫化氢中毒事故的发生，保护员工身体健康和生命安全，特制定本办法。
第二条本办法所称硫化氢安全防护是指在炼油、化工设计、生产、储运、排放、检修等工作及其他临时性作业过程中安全防护。
第三条本办法适用于石化公司（以下简称公司）所属各单位。
第二章设计阶段防护第四条新建、改建、扩建项目安全评价，应包括对项目中硫化氢产生及危害的评价内容，并提出具体安全防护措施和建议。
第五条新建、改建、扩建项目设计，应采用减少硫化氢产生的工艺技术，选用抗硫化氢腐蚀的设备和材质。
第六条在装置和与之相关联的设备或管线设计时，针对含硫介质与其他物质发生反应产生硫化氢的可能性，采取相应的预防措施。
第七条在制定高含硫原油加工工艺及高含硫天然气净化、加工工艺时，应采取预防硫化氢中毒等安全防护技术措施。
第三章生产储运防护第八条工艺技术、操作条件或加工物料等发生改变，有可能导致生产作业现场硫化氢浓度超过国家标准时，生产部门应采取相应防护措施，技术部门应及时修订操作规程、工艺指标，并对相关岗位人员进行培训。
第九条对于酸性水汽提装置、酸性水储罐、含硫污水处理设施、输送硫化氢或含硫污水的管线和机泵等设施，应制定切实可靠的防范硫化氢气体泄漏的措施，并明确责任人，定期检查。
第十条含硫甲乙类油罐进出油、调和时，禁止在罐顶进行人工现场采样、检尺、测温（罐壁固定测温除外）和更换、拆卸安全附件等作业。
第十一条在对含硫化氢介质的设备进行采样、检尺、脱水、堵漏、检修等作业时，要佩带适用的防毒器具和便携式硫化氢检测仪表，站在上风向，除作业人员外，必须有一人专门负责现场监护。
取样设备应标识硫化氢警示标签。
第十二条对储存和运输含硫化物的原油、液化气、汽油、柴油、油渣等设施应定期进行腐蚀检测，防止油品中硫化物与金属反应生成硫化亚铁，发生自燃引发火灾或爆炸事故。
第十三条对处理含硫介质的装置，在检修前，要把设备、管线中各种物料清除干净，并进行气体置换，在气体采样检测符合要求时，方可开始检修作业。
炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定范文（二篇）
炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定范文一、目的炼油化工企业作为硫化氢的生产和处理场所，应制定科学有效的硫化氢防护安全管理规定，保障员工的身体健康和生命安全。
本规定的目的在于明确硫化氢防护措施和操作规程，规范硫化氢的生产、储存、运输和处理，并提供相关培训和监督，以防范事故和减少事故的发生。
二、适用范围本规定适用于所有炼油化工企业的硫化氢生产、储存、运输和处理过程中的人员和设备。
所有相关人员都应遵守本规定的要求，并严格遵循相关操作规程。
三、硫化氢特性及危害1. 硫化氢是一种无色、具有刺激性臭味的有毒气体，其具有爆炸性和毒害性。
2. 硫化氢在空气中的爆炸下限为4.3%，爆炸上限为46%。
3. 硫化氢具有很强的毒性，短时间接触可导致头痛、恶心、呕吐等中毒症状，长时间大量接触甚至可导致死亡。
四、硫化氢防护设施和装备1. 硫化氢生产和处理区域应设置明显的警示标识牌，提醒人们注意气体危险。
2. 生产和处理区域应设置通风设备，确保空气流通和硫化氢浓度的控制。
3. 相关作业人员应佩戴防护面具，防止吸入硫化氢。
4. 硫化氢储存和运输设备应符合相关标准，确保安全可靠。
五、硫化氢防护操作规程1. 相关作业人员在进行与硫化氢有关的操作前，应接受必要的培训，了解硫化氢的性质、危害和防护措施。
2. 硫化氢生产和处理操作要在专门指定的区域进行，确保其他人员的安全。
3. 硫化氢的储存和运输应在密闭容器中进行，并采取必要的泄漏监测和控制措施。
4. 如有硫化氢泄漏，应立即启动紧急处理预案，采取适当的应急措施，包括制止泄漏、疏散人员并采取个体防护措施等。
5. 每天结束工作后，应进行设备、区域的清洗和检查，确保不存在硫化氢泄漏等安全隐患。
六、硫化氢防护培训和监督1. 炼油化工企业应定期组织相关作业人员进行硫化氢防护的培训和考核，并记录相关信息。
2. 硫化氢防护培训内容包括硫化氢的性质、危害及防护措施，硫化氢事故案例及其处理方法等。
3. 相关主管人员应定期对硫化氢相关操作进行监督检查，确保员工的操作符合规定和要求。
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定(二篇)
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定第一章总则第一条目的与原则为了保障员工的工作安全与健康，防止硫化氢中毒事故的发生，制定本安全管理规定。
第二条适用范围本规定适用于某公司所有从事与硫化氢相关工作的员工。
第三条安全责任制1. 公司应成立安全管理委员会，明确安全管理的责任人员。
2. 安全管理委员会负责制定安全管理制度，监督安全管理工作的落实。
3. 相关部门负责人应贯彻执行安全管理制度，确保员工的工作安全与健康。
第二章预防措施第四条硫化氢中毒风险评估1. 公司应对涉及硫化氢的工作进行风险评估，并制定相应的安全措施。
2. 对涉及硫化氢工作的员工进行安全教育和培训，提高其对硫化氢中毒风险的认识。
第五条作业管理1. 进行涉及硫化氢的作业前，应进行充分的准备工作，确保安全措施的有效落实。
2. 严禁单独进行涉及硫化氢的作业，必须有至少两人同时作业，确保互相监督与救援。
3. 在作业现场应设置明显的警示标识，提醒员工注意硫化氢中毒的危险性。
第六条防护设备使用1. 进行涉及硫化氢的作业时，员工应佩戴相应的防护设备，如防毒面具、防化服等。
2. 防护设备应定期检测维修，确保其正常使用。
第七条应急救援措施1. 在涉及硫化氢的作业现场应设置应急救援设备，如急救箱、急救器材等。
2. 设置应急通道，确保员工在发生事故时能够及时撤离现场。
3. 员工应接受基本急救知识的培训，能够在发生事故时进行应急救援。
第八条安全检查与监督1. 安全管理委员会应定期对涉及硫化氢的工作进行安全检查。
2. 相关部门负责人应定期对员工的安全行为进行监督，发现问题及时整改。
第三章处罚与奖励第九条违规处罚1. 对违反本安全管理规定的员工，根据情节轻重，可给予警告、处罚款、停职或开除等处罚。
2. 对涉及硫化氢工作的部门或单位，如未按规定履行安全管理职责，将依法追究其相关责任。
第十条安全奖励1. 对在硫化氢中毒事故防范工作中表现突出的员工，可给予奖励和表彰。
2. 对涉及硫化氢工作的部门或单位，如在安全管理工作中表现良好，可给予奖励与奖金。
石化公司硫化氢安全防护管理
石化公司硫化氢安全防护管理随着现代化工技术的不断进步，石油化工行业的发展越来越快。
在生产过程中，硫化氢（H2S）等有害气体是一种常见的危险物质。
如果不加以适当的安全防护管理，就容易发生严重的事故。
本文将介绍石化公司在硫化氢安全防护管理方面所采取的措施。
硫化氢的危害硫化氢在各种工业生产中都有应用，但它也是一种十分危险的物质。
在生产环境中，H2S可能因为泄漏等情况导致爆炸和火灾。
当H2S进入人体内后，它会与血液中的铁离子结合，造成缺氧和中毒，对健康造成严重威胁，甚至导致死亡。
因此，石化公司必须采取科学严谨的工作措施，确保生产过程中H2S的安全防护。
硫化氢的防护措施石化公司在生产硫化氢期间必须采取一整套工作措施，以保障员工和设施的安全。
这些措施包括以下几个方面：1. 安全培训石化公司必须开展相关的安全教育和培训，让每一位员工了解硫化氢的毒性和危害，告知员工面对意外事故时的应对措施，提高员工的安全意识。
2. 硫化氢监测石化公司必须对生产现场、设备和周边环境进行硫化氢浓度的实时监测。
如若发现浓度异常升高则立刻停止生产工作，并马上启动事故应急预案。
3. 硫化氢通风通风是控制硫化氢浓度的有效方法之一。
为了减少职工吸入有害气体的机会，生产环境中必须保持充足的新鲜空气，并安装高质量的通风设备。
4. 防护装备在硫化氢生产环境中，员工需要配备对应的防护装备，包括呼吸器、防毒面罩等，以提高员工个人的安全保护能力。
5. 急救预案石化公司必须建立相关的急救预案，包括应急处理措施、应急救护方法、救援和疏散等，确保员工在遇到意外状况时能够迅速、有效地应对。
结语本文介绍了石化公司硫化氢安全防护管理的相关内容，其中包括对硫化氢危害的阐述、硫化氢安全防护措施的概述。
通过合理有效的安全管理，石化公司能够最大限度地减少职工和环境的风险，确保生产过程中硫化氢等有害气体的安全防护，有效维护了公司的健康可持续发展。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
石化公司硫化氢安全防护管理
第一章总则
第一条为加强硫化氢介质的安全管理,预防硫化氢中毒事故的发生,保护员工身体健康和生命安全,特制定本办法。
第二条本办法所称硫化氢安全防护是指在炼油、化工设计、生产、储运、排放、检修等工作及其他临时性作业过程中安全防护。
第三条本办法适用于石化公司（以下简称公司）所属各单位。
第二章设计阶段防护
第四条新建、改建、扩建项目安全评价,应包括对项目中硫化氢产生及危害的评价内容,并提出具体安全防护措施和建议。
第五条新建、改建、扩建项目设计,应采用减少硫化氢产生的工艺技术,选用抗硫化氢腐蚀的设备和材质。
第六条在装置和与之相关联的设备或管线设计时,针对含硫介质与其他物质发生反应产生硫化氢的可能性,采取相应的预防措施。
第七条在制定高含硫原油加工工艺及高含硫天然气净化、加工工艺时,应采取预防硫化氢中毒等安全防护技术措施。
第三章生产储运防护
第八条工艺技术、操作条件或加工物料等发生改
变,有可能导致生产作业现场硫化氢浓度超过国家标准时,生产部门应采取相应防护措施,技术部门应及时修订操作规程、工艺指标,并对相关岗位人员进行培训。
第九条对于酸性水汽提装置、酸性水储罐、含硫污水处理设施、输送硫化氢或含硫污水的管线和机泵等设施,应制定切实可靠的防范硫化氢气体泄漏的措施,并明确责任人,定期检查。
第十条含硫甲乙类油罐进出油、调和时,禁止在罐顶进行人工现场采样、检尺、测温（罐壁固定测温除外）和更换、拆卸安全附件等作业。
第十一条在对含硫化氢介质的设备进行采样、检尺、脱水、堵漏、检修等作业时,要佩带适用的防毒器具和便携式硫化氢检测仪表,站在上风向,除作业人员外,必须有一人专门负责现场监护。
取样设备应标识硫化氢警示标签。
第十二条对储存和运输含硫化物的原油、液化气、汽油、柴油、油渣等设施应定期进行腐蚀检测,防止油品中硫化物与金属反应生成硫化亚铁,发生自燃引发火灾或爆炸事故。
第十三条对处理含硫介质的装置,在检修前,要把设备、管线中各种物料清除干净,并进行气体置换,在气体采样检测符合要求时,方可开始检修作业。
第十四条对储存加工高含硫原油的重点装置和罐区,应在显著位置设置风向标和硫化氢警示牌,标明硫化氢的毒理特性及安全防护要求。
第十五条针对有可能泄漏高浓度硫化氢介质的装置或区域,实行封闭式管理和出入人员登记制度。
第十六条在含硫化氢的装置、设施附近区域和有可能产生硫化氢的沟、池、容器等低洼处作业时,应对作业环境硫化氢浓度进行检测,并根据需要佩带防护用品。
第四章含硫废物的排放管理
第十七条对含硫物质的排放应进行监控,严禁在含硫化合物系统中排放可与硫化物发生反应产生硫化氢的物质。
第十八条禁止将高浓度废硫酸、废碱液等有毒有害废液直接向污水系统排放,酸渣与碱渣不得混合排放,防止发生反应后产生硫化氢发生中毒事故。
第十九条高含硫废水禁止对外随意排放,因生产紧急需要对外排放时,应采取安全防范措施,及时报告本单位调度,经调度与下游接收装置沟通协调并采取接收措施后,排放装置方可进行排放。
第二十条污水处理装置在接收和处理高浓度含硫污水时,要做好安全防护措施,现场操作人员应站在上风向,并佩带防毒器具和便携式硫化氢检测仪表。
第二十一条含高浓度硫化氢气体必须经焚烧或其他有效处理,达到国家规定的排放标准后方可高空排放。
第五章防护装备管理
第二十二条在硫化氢浓度可能超过10mg/m3的
装置区,应按照规定安装并配备固定式硫化氢报警仪和便携式硫化氢检测仪,并定期校准及维护,确保检测仪完好。
第二十三条根据生产岗位和工作环境特点,配备预防硫化氢中毒的劳动防护用品,包括过滤式防毒面具和正压自给型空气呼吸器,并指定专人管理,定期检测、更换及维护,确保完好使用。
第六章培训与应急
第二十四条所有可能接触硫化氢的人员,上岗前必须接受有关防止硫化氢中毒及救护知识的教育培训,经考试合格后,方准上岗作业。
第二十五条凡可能发生硫化氢中毒事故的单位,应制定硫化氢防护档案和应急预案,并组织相关人员定期进行培训和演练。
第七章附则
第二十六条本办法由质量安全环保处负责解释。
第二十七条本办法自印发之日起施行,原《石化公司预防硫化氢中毒事故管理规定》（石化[2005] 9号）同时废止。