MG-2.2型钢轨仿形打磨机使用说明_MG-2.2型钢轨仿形打磨机使用手册
钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程范本(2篇)
钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程范本1. 背景介绍钢轨内燃道岔打磨机是用于对钢轨内部燃烧物质或杂质进行清理和磨削的专业设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定以下安全操作规程。
2. 设备准备2.1 在使用之前,操作人员应仔细阅读并熟悉操作手册,并遵守相关安全操作规程。
2.2 检查设备的外观是否完好,包括轨道、货箱、刷头等部件是否松动或有损坏。
如有破损或松动,应立即维修或更换。
2.3 检查设备的动力系统、液压系统、燃烧系统是否正常运行。
如有异常情况,应及时进行维修或调整。
3. 个人防护3.1 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服,并佩戴好安全帽、防护眼镜、口罩和防护手套。
3.2 长发的人员应将头发束起或戴上安全帽。
3.3 操作人员不得携带手机、耳机等外部干扰设备。
4. 环境安全4.1 操作人员应确保工作区域的环境干燥、通风良好,并保持清洁整齐。
4.2 不得在操作区域内存放易燃、易爆物品。
4.3 防止他人闯入作业区域,确保操作区域的安全。
5. 操作流程5.1 开启设备前,确保工作区域内无他人。
5.2 操作人员应按照操作手册指引,正确启动设备,并进行预热和调试。
5.3 在设备运行时,操作人员应随时注意设备的工作状态,确保设备正常运行。
5.4 操作人员应按照要求调整设备的工作速度和磨削压力,保证磨削质量和效果。
5.5 操作人员应随时检查设备的润滑情况,确保设备各部件的正常润滑。
5.6 在设备停止工作后,操作人员应及时关闭设备,并进行清洁和保养。
6. 应急措施6.1 在设备运行过程中,如发生异常情况,操作人员应立即停机,并报告相关人员。
6.2 如设备发生故障或意外事故,操作人员应立即采取相应的紧急救援措施,并向相关部门报告。
7. 设备保养7.1 操作人员应按照操作手册的要求,定期对设备进行保养和维修。
7.2 每次保养前,操作人员应严格检查设备的所有部件,如有破损或松动,应及时进行维修或更换。
7.3 保养过程中,操作人员应使用指定的保养工具和润滑剂,并按照要求进行保养操作。
钢轨仿形打磨机使用方法
钢轨仿形打磨机使用方法钢轨仿形打磨机是一种专业设备,用于修复铁路钢轨的不平整和损坏。
以下是使用钢轨仿形打磨机的一般步骤和注意事项。
第一步:准备工作1.检查并确认钢轨仿形打磨机的工作状态良好,零部件完好。
确保设备没有任何故障或损坏。
2.检查工作区域是否有障碍物或其它危险物。
确保工作区域安全。
第二步:设备设置1.将钢轨仿形打磨机移至需要修复的钢轨附近。
根据需要进行调整。
2.调整打磨机的高度和角度,以确保可以完全贴合钢轨表面。
第三步:打磨过程1.打开钢轨仿形打磨机的电源,并检查各项指示灯是否正常。
2.根据钢轨的需要,选定适当的钢磨头。
不同的磨头可用于不同种类的损伤或不平整修复。
3.将磨头固定到打磨机的磨头座上。
确保磨头牢固连接,并可以顺畅旋转。
4.根据需要,调整打磨机的速度和幅度,以适应当前的修复工作。
5.将打磨机沿着钢轨的长度移动。
保持均匀的速度,并确保磨头完全接触钢轨表面。
6.如果钢轨出现更严重的损坏,可以使用更粗糙的磨头进行打磨,直到损伤得到完全修复。
7.反复移动和打磨整个钢轨的受损部位,直到钢轨表面恢复平整且无损。
第四步:清理工作1.关闭钢轨仿形打磨机的电源,并拔掉电源插头。
2.将打磨机上的灰尘和碎屑清理干净。
可以使用刷子或吸尘器进行清理。
3.检查打磨机是否有损坏或磨损的部件,并及时更换或修理。
使用钢轨仿形打磨机需要注意以下事项:1.安全操作:在使用钢轨仿形打磨机时,务必保持安全操作。
戴上适当的防护设备,如安全帽、护目镜、防护手套和耳塞等。
2.磨削压力:注意控制打磨机对钢轨的压力。
如果施加的压力过大,可能会导致钢轨表面受损或加剧损伤。
3.速度和幅度:调整打磨机的速度和幅度以适应不同部位的修复需求。
例如,对于较深的损伤,可以降低速度和增加幅度以便更彻底地修复。
4.维护保养:定期检查和维护钢轨仿形打磨机的工作状态。
清理灰尘和碎屑,并查看设备的运行是否正常。
5.培训和经验:钢轨仿形打磨机是一种专业设备,需要经验和培训。
仿形打磨机打磨作业指导书
有
适用范围:适用于线路维修作业;天窗点内作业。
保
护
罩 工具材料:仿形打磨机、砂轮、轨距尺、起拨道器、1m 直
尺、塞尺、扳手、捣镐、扒子等。
作
提前调查好工作量,确认人员到位(含
业
配合人员),材料、工机具齐全良好。
准
穿
备
现场防护员、作业负责人与驻站联络员确认
戴
作业命令,确认设好防护。
护
膝
打磨前应先找平钢轨。
质Hale Waihona Puke 量标准1. 钢轨打磨作业后,接头错牙、肥边、焊缝凹陷、母材凹陷或马鞍型磨耗、 波浪型磨耗、鱼鳞纹等病害要符合《普速铁路线路修理规则》第 3.6.12 条 相关规定。
2. 打磨后几何尺寸应符合《普速铁路线路修理规则》第 6.2.1 条、第 6.2.2 条、 第 6.2.3 条条作业验收标准。
3. 打磨位置要准确,打磨后轨面平顺、光带居中、打磨时表面不应出现发蓝 现象。
安全风险提示
1. 必须设置驻站联络员和现场防护员,按规定在车站登销记。 2. 确需跨线时,必须在同一地点同时跨线,严格执行“确认、眼看、手比、
口呼”制度。 3.打磨机必须保证性能良好,发生故障必须停机下道处理。 4. 打磨机前方严禁站人。 5.严格执行电气化区段作业相关规定,人员和工(机)具与接触网必须保
机
毕
撤除防护,驻站联络员按规定销记。
下
道
正确
不正确
无 保 护 罩
未 穿 护 膝
前 方 站 人
开 机 下 道
- 32 -
将打磨机牢固放置于钢轨上,往复推
动,随时控制平衡及倾斜度,使砂轮能
作
准确打磨缺陷部位。
业
钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程
钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程钢轨内燃道岔打磨机是用于对铁路轨道进行打磨和维修的重要设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,需要制定一套安全操作规程。
以下是钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程,总字数超过2000字,仅展示部分内容:1. 操作人员必须经过专门的培训,并持有相关操作证书方可上岗操作。
2. 操作人员必须在工作前检查道岔打磨机的各项安全装置是否完好,确认设备没有异常情况后方可操作。
3. 在操作过程中,操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、眼镜、防护手套、防护鞋等。
4. 在操作过程中,操作人员必须保持专注,并且不得穿插其它杂务和与他人交谈,以免分神造成安全事故。
5. 操作人员必须定期清理打磨机的工作区域,确保工作区域干净整洁,避免发生滑倒等事故。
6. 在操作过程中,操作人员必须严格遵守操作规程,按照设备说明书进行操作,不得变相操作或者私自改动设备设置。
7. 操作人员在操作过程中,必须对轨道进行细致观察,发现异物、异常情况时,应及时停机并进行处理,不得随意忽视。
8. 在操作过程中,操作人员必须定期检查道岔打磨机的各项工作参数,确保设备正常运行,如有异常现象应及时报修并停止使用。
9. 在操作过程中,操作人员不得在车辆运行时进行上下车操作,必须保持稳定的姿势和站姿,以避免自身受伤。
10. 在操作过程中,操作人员不得将手部、头部等身体部位靠近打磨机刀具,以免发生伤害事故。
11. 操作人员不得随意碰触设备的高温部件,同时必须确保该类部件不会对他人造成危害。
12. 操作人员在操作过程中,必须保持机器周围的通道畅通,不得堆放杂物或者妨碍机器正常的轨行。
13. 在操作过程中,操作人员必须对设备的油量、水量和电量等进行监测,及时补充和更换,保证设备正常运行。
14. 操作人员必须严禁在设备运行时使用手机、吸烟、饮食等行为,以确保操作的专注性和安全性。
15. 设备操作完成后,操作人员必须对设备进行清洁和维护保养,及时排除设备中的积尘和杂物,保持设备干净和安全。
钢轨打磨机的使用方法
钢轨打磨机的使用方法钢轨打磨机是用于修复和维护铁路钢轨的重要设备。
它能够有效去除钢轨表面的锈蚀、磨损和裂纹,提高钢轨的使用寿命和行车安全性。
下面将详细介绍钢轨打磨机的使用方法。
一、准备工作1. 确保打磨机处于停止状态,并且已经断电。
2. 检查打磨机的刀具是否锋利,是否有磨损或损坏,必要时更换刀具。
3. 检查打磨机的润滑系统是否正常,必要时加注润滑油。
4. 检查打磨机的电源线是否完好,无损坏或老化现象。
二、操作步骤1. 将打磨机移动到需要打磨的钢轨附近,确保打磨机与钢轨之间的距离适当。
2. 打开打磨机的电源开关,确保电源正常连接。
3. 调整打磨机的工作速度和转向方式,根据实际情况选择合适的参数。
4. 将打磨机放置在钢轨上,并将其固定。
确保打磨机与钢轨之间的接触紧密。
5. 打开打磨机的刀具开关,开始进行打磨操作。
注意保持打磨机的稳定,避免晃动或滑动。
6. 在打磨过程中,要注意观察钢轨表面的变化。
如发现异常情况,应及时停机检查。
7. 打磨机工作一段时间后,应及时停机休息,避免过热或过载。
8. 在打磨过程中,要定期清理打磨机的刀具和钢轨上的铁屑,以保证打磨效果和工作安全。
三、安全注意事项1. 在使用打磨机之前,必须穿戴好防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在打磨机工作时,严禁将手或其他物体伸入打磨机内部。
3. 打磨机工作时,要远离边坡、水沟等危险区域,确保工作环境安全。
4. 打磨机停机后,应立即切断电源,并进行必要的维护和保养工作。
5. 若打磨机出现故障或异常情况,应立即停机并通知相关维修人员进行处理。
四、维护保养1. 定期检查打磨机的电源线、开关、刀具等部件,确保正常工作。
2. 每次使用后,要清洁打磨机的刀具和钢轨表面,防止积聚铁屑和灰尘。
3. 打磨机长时间停用时,要进行防锈处理,并定期进行润滑保养。
4. 若发现打磨机有异常声响、震动或其他故障,应立即停机并进行维修。
总结:钢轨打磨机是铁路维护中不可或缺的设备,正确的使用方法能够提高钢轨的使用寿命和行车安全性。
钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程
钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程钢轨内燃道岔打磨机是一种用于维修和保养铁路道岔的专用设备,其安全操作规程至关重要。
以下是钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程的一些相关内容:一、操作前的准备工作1. 确保钢轨内燃道岔打磨机的各项功能正常,如刹车、前后挡、转向等。
2. 检查打磨机的磨削工具是否符合要求,并安装正确。
3. 确认操作人员已经接受相关培训,并具备操作技能。
4. 检查环境条件,确保没有明火、易燃易爆物品等安全隐患。
二、车辆操作及行驶1. 操作人员在工作时应专心致志,保持清醒状态,不得饮酒、吸烟或其他影响安全的行为。
2. 在操作之前,必须先进行试车,确保车辆各项功能正常。
3. 行驶过程中必须安全稳定地控制车速,维持适当的距离,以免产生事故。
4. 在需要停车的地方,必须选择平坦、无障碍的位置,并按照正确的停车程序进行。
5. 在行驶过程中,如遇到道路坑洼或其他障碍物,应避免碰撞,并及时报告相关部门。
三、工作过程中的安全措施1. 在使用道岔打磨机时,必须按照操作手册的要求进行操作,并根据实际情况进行调整。
2. 在进行打磨作业时,必须佩戴相关个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
3. 打磨机工作时必须严格遵守规定的工作压力和速度,避免超负荷运转。
4. 当发现磨削工具出现异常或磨削效果不佳时,必须立即停机检修,并报告相关部门。
5. 在进行打磨作业时,必须遵守操作规程,不得将磨削工具和人员靠近,以避免造成伤害。
6. 完成打磨作业后,必须进行设备检查,清理工作区,并将设备停放在指定位置。
四、应急处置及事故预防1. 在车辆发生故障或其他紧急情况时,必须立即按相关应急程序进行处置,并向相关人员报告。
2. 在使用打磨机过程中,如遇到异常情况或预测到有可能发生事故的情况,必须立即停止作业,并及时报告相关部门。
3. 操作人员在进行作业过程中,必须随时保持警惕,注意周围环境变化,并及时采取措施防范。
五、安全教育及培训1. 需要确保操作人员具备相关的操作证书和培训资质。
钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程(3篇)
钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程钢轨内燃道岔打磨机操作安全规程一、概述钢轨内燃道岔打磨机是一种专业设备,广泛应用于铁路领域。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行,我们制定了以下钢轨内燃道岔打磨机操作安全规程。
二、操作前准备1. 检查设备所需工具和设备配件是否齐全和完好。
2. 检查设备电源是否正常,电缆是否损坏。
3. 检查设备的机械部件是否松动或有异常现象。
4. 检查设备的燃油是否充足,工作液压油是否达到要求。
5. 确保工作区域内没有人员和其他障碍物。
三、操作过程1. 打开设备电源前,确保附近没有易燃物品。
2. 按照操作手册中的要求,正确连接燃油管路和液压管路。
3. 操作人员应穿戴好防护设备,包括头盔、护目镜、防护鞋等。
4. 操作人员应按照规定的动作顺序,并且保持良好的姿势。
5. 在操作过程中,不得进行超负荷运转,保持设备运行平稳。
6. 如果设备出现异常,立即停止使用,并通知负责人进行维修。
四、设备维护1. 每次使用结束后,对设备进行彻底的清洁,包括清理燃油滤网和过滤器等。
2. 定期对设备进行检查和维护,保证设备的正常运行。
3. 定期更换设备的易损件,确保设备的可靠性。
4. 在维护和保养过程中,严禁操作人员带有手套等物品,以防止设备停止运行时卡住手。
五、事故处理1. 在操作过程中如发生事故,应立即停止操作,并采取措施确保人员安全。
2. 如有人员受伤,应立即停止操作,并及时呼叫急救电话。
3. 在事故发生后,及时向负责人汇报,并配合进行事故调查。
六、操作注意事项1. 操作人员应定期参加培训,掌握操作技能和安全常识。
2. 操作人员应按照操作手册和规程的要求,正确操作设备。
3. 在操作过程中,操作人员应保持冷静和集中注意力,不得随意操作设备。
4. 操作人员应始终保持设备周围的清洁,防止杂物进入设备内部。
七、总结钢轨内燃道岔打磨机的安全操作是保障设备和人员安全的重要环节。
操作人员务必严格遵守操作规程,正确操作设备,并定期进行设备检查和维护,以确保设备的正常运行和工作安全。
打磨机操作规程
打磨机操作规程1. 目的本操作规程旨在确保打磨机的安全使用和维护,提高工作效率和产品质量。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用打磨机的工作人员。
3. 安全注意事项在使用打磨机之前,请务必遵守以下安全注意事项:- 确保事先接受过打磨机操作培训,并理解其操作方法和注意事项。
- 戴上适当的个人防护装备,包括护目镜、耳塞、手套等。
- 检查打磨机的电源线是否完好无损,避免使用磨损或损坏的电线。
- 工作场所必须干燥、通风良好,并远离易燃物。
- 避免将手指或其他物体靠近打磨机旋转部件,以防发生意外伤害。
- 不要在打磨机运行时擅自更换砂轮或其他附件。
- 使用固定夹具固定工件,确保工件牢固不会松动。
4. 操作步骤按照以下步骤正确操作打磨机:1. 打开打磨机电源开关,并确保启动按钮处于关闭状态。
2. 检查砂轮是否安装正确,确保紧固螺母固定牢靠。
3. 调节打磨机的工作台高度和角度,以适应不同工件的加工需求。
4. 将待加工的工件固定在工作台上,并确保工件与砂轮之间保持适当距离。
5. 戴上护目镜和手套,按下启动按钮,使砂轮开始旋转。
6. 将工件缓慢推向砂轮,确保均匀加工,避免一侧过度磨损。
7. 在加工过程中,保持适量的冷却液供应,以防止工件过热。
8. 完成打磨后,及时关闭打磨机电源开关,并等待砂轮完全停止旋转。
9. 清理工作区域,将打磨机上的灰尘和废料清除干净。
5. 维护保养为确保打磨机的稳定运行和延长使用寿命,请定期进行以下维护保养:- 每天使用前,检查打磨机各部件是否正常,如有异常及时修理或更换。
- 定期清理打磨机各部件,保持机器清洁。
- 使用适当的润滑剂对打磨机滑动部件进行润滑。
- 不要超负荷使用打磨机,注意避免长时间连续运行。
请所有使用打磨机的员工,严格遵守本操作规程,并加强对安全注意事项的培训和宣传,确保操作过程安全可靠。
内燃钢轨仿型打磨机安全技术操作规程范本
内燃钢轨仿型打磨机安全技术操作规程范本内燃钢轨仿型打磨机是用于修整铁路钢轨的一种专用设备,具有高效、快速、精确的修整功能。
为了确保操作人员和设备的安全,制定了以下内燃钢轨仿型打磨机安全技术操作规程范本。
第一章总则第一条内燃钢轨仿型打磨机操作规程适用于各种类型和规格的内燃钢轨仿型打磨机的使用和操作。
第二条内燃钢轨仿型打磨机的使用和操作必须符合国家相关标准、法律法规以及铁路行业的相关规定。
第三条内燃钢轨仿型打磨机的使用和操作必须经过相关培训合格的操作人员方可操作,且必须持有操作证件。
第四条内燃钢轨仿型打磨机的使用和操作必须严格按照设备使用说明书进行操作,不得擅自改动设备结构。
第五条内燃钢轨仿型打磨机的使用单位必须保证设备的正常运行和维护,并定期进行检查。
第六条内燃钢轨仿型打磨机的使用和操作必须进行安全检查,确保设备和操作人员的安全。
第七条内燃钢轨仿型打磨机的使用和操作必须严格按照安全生产要求进行,并进行危险源分析和风险评估。
第二章设备安全操作规范第八条内燃钢轨仿型打磨机的操作人员必须佩戴劳动防护用品,包括头盔、工作服、防护鞋、手套等。
第九条内燃钢轨仿型打磨机的操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作方法,并能够独立完成操作任务。
第十条内燃钢轨仿型打磨机的操作人员必须经过培训并持有操作证件,且必须进行定期的复习和考核。
第十一条内燃钢轨仿型打磨机的操作人员必须了解设备的紧急停机制,一旦发现设备异常情况,必须迅速停机并向上级报告。
第十二条内燃钢轨仿型打磨机的操作人员必须熟悉设备的安全保护装置和紧急停机装置的使用方法,并能够正确操作。
第十三条内燃钢轨仿型打磨机的操作人员在操作过程中必须保持专注,不得受到其他人员或外界干扰。
第十四条内燃钢轨仿型打磨机的操作人员在操作设备前必须检查设备的外观、电气系统等,确保设备正常运行。
第十五条内燃钢轨仿型打磨机的操作人员在进行操作前必须检查设备的刀具和磨削系统,确保其完好无损。
铁路工务钢轨仿型打磨机作业标准
铁路工务钢轨仿型打磨机作业标准1、范围本标准适用于铁路管内各型内燃、电动钢轨打磨机对钢轨轨头轮廓的打磨作业。
本标准规定了钢轨仿型打磨机的作业技术要求、作业条件、作业程序、作业安全。
2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2485 普通磨具砂轮技术条件TB/T1926 钢轨打磨机通用技术条件《铁路技术管理规程》《普速铁路工务安全规则》《高速铁路工务安全规则》3、工作内容及作业标准3.1作业条件a 作业时必须封锁线路,封锁时间应满足《铁路线路修理规则》有关规定b 封锁前后不限速。
c 钢轨仿型打磨机用于处理焊接接头、异形接头、工作面边缘塑性变形(边缘肥边)。
d 线路设备管理方负责提前清除作业地段及两侧的可燃物,在作业中做好防火措施。
3.2人员要求3.2.1岗位要求作业负责人由不低于工班长或指派胜任的线路工担任,作业人员由经段级培训合格的线路工担任。
3.2.2人员配置作业负责人 1 名,作业人员 2 名,防护员2-4 人。
3.3作业机具仿型打磨机、电子平尺仪、 1.0m 直钢尺、塞尺、油料、砂轮、维修工具、劳动保护用品。
3.4安全风险构成Q/CDT100—2016a 违章施工作业风险——无计划或超范围作业,造成行车事故。
——机具、料具侵入限界,造成行车事故。
b 从业人员伤害风险——需上道或穿越线路时,未按规定设置防护,造成机车车辆伤害。
——横越线路未执行“一站、二看、三通过”的规定,上道前未严格执行“手比、眼看、口呼”制度,造成机车车辆伤害。
——作业人员未按规定穿戴劳动保护用品。
——违章坐卧钢轨、枕木头、道床,违章钻车、爬车,造成人身伤害。
——列车通过时,避让距离不够,造成列车坠物伤人。
——各种机具未制定安全操作规程,机械使用未执行专人专机,机具设备检查不到位设备带病或超负荷运转,安全防护装置不齐全,造成人身伤害。
钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程
钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程钢轨内燃道岔打磨机是铁路维护与修复设备中的一种重要机械设备,用于修复铁路道岔钢轨的表面损伤,保障道岔的安全运营。
为了确保操作人员的安全和机器设备的正常运行,制定并遵守安全操作规程至关重要。
以下是钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程,供参考使用。
一、操作人员素质要求:1. 操作人员必须是经过专门培训并持有相关证书的合格人员。
2. 操作人员要具备一定的机械设备操作经验和技能。
3. 操作人员要具备良好的职业道德、责任心和团队合作精神。
4. 操作人员要严格遵守工作纪律,服从领导和工作安排。
任何情况下都不能擅自变动或关闭安全装置。
二、设备准备事项:1. 操作人员应在操作之前对设备进行检查,确保设备处于良好的工作状态。
2. 检查设备的刀具、传动部件和安全装置是否完好。
3. 检查设备的电气、润滑和冷却系统是否正常。
三、安全操作流程:1. 在操作钢轨内燃道岔打磨机之前,应先进行必要的安全检查。
2. 确定施工现场的安全区域,设置警戒标志和安全警示线。
3. 检查设备的刀具是否安装正确,并进行必要的调整。
4. 在操作设备之前,对设备进行试运行,并检查设备的工作性能是否正常。
5. 操作人员应佩戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。
6. 操作人员在操作过程中要严格按照设备操作说明进行操作,禁止随意更改设备参数。
7. 在设备运行过程中,不得戴手套或衣物接近工作刀具和传动部件。
8. 当设备发生异常情况时,操作人员应立即停止设备,并向上级报告。
四、维护和保养:1. 定期对设备进行维护保养,确保设备的正常工作状态。
2. 定期对设备的刀具进行更换和维修,以保证刀具的工作效果。
3. 定期对设备的润滑和冷却系统进行检查和维护,以确保设备的工作性能。
4. 回收和处理废弃物料和切削物时,应按照环保要求进行处理。
五、紧急事故处理:1. 在设备运行过程中,如发生紧急事故,操作人员应立即停止设备,并采取必要的紧急处理措施。
内燃钢轨仿型打磨机安全技术操作规程范文(二篇)
内燃钢轨仿型打磨机安全技术操作规程范文1. 引言内燃钢轨仿型打磨机是铁路维护中常用的设备,用于铁轨表面的打磨和修整作业。
为确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本安全技术操作规程,规范内燃钢轨仿型打磨机的使用和操作。
2. 负责人和操作人员2.1 负责人应具备相关工作经验和技术知识,负责指导和监督操作人员的工作。
2.2 操作人员应经过专业培训,持有相应的证书,并具备相关工作经验。
3. 设备检查和维护3.1 在每次使用前,操作人员应检查设备的各项部件是否完好,如发现异常应及时维修。
3.2 确保设备的润滑油和燃料充足,并确保其质量符合要求。
3.3 打磨机应平稳放置,避免受到外力的干扰,操作平台应固定可靠。
4. 安全防护措施4.1 操作人员应佩戴符合要求的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和安全鞋等。
4.2 所有人员在操作区域内必须穿着合适的工作服装。
4.3 操作人员应熟悉打磨机的操作原理和控制装置的使用方法,并按照规定的操作程序进行作业。
4.4 操作人员应确保没有人员在打磨机附近作业,同时应设立警示标志,并采取有效的措施防止他人进入作业区域。
4.5 当设备运行时,操作人员禁止戴耳机或听音乐,以免影响对周围环境的感知。
4.6 在打磨机工作时,操作人员应保持专注,不得分心或进行其他无关操作。
5. 紧急情况处理5.1 当发生紧急情况时,操作人员应立即切断电源,并按照紧急情况处理程序进行处理。
5.2 在设备发生故障或异常时,操作人员应立即停止使用,并通知负责人进行检修。
6. 工作环境管理6.1 打磨机的工作环境应保持整洁、通风,防止积尘和有害气体对操作人员造成危害。
6.2 禁止吸烟、饮食或进行其他与作业无关的行为。
6.3 在作业结束后,操作人员应清理作业现场,将设备妥善停放。
7. 设备保养与维修7.1 打磨机的日常保养包括清洁设备表面、清理滑道和更换磨削头等。
7.2 定期对设备进行维修保养,包括检查各部件的磨损情况、清洁滑轨和润滑系统等。
钢轨打磨机操作方法
钢轨打磨机操作方法
操作钢轨打磨机的方法如下:
1. 首先,确认打磨机和相关设备的操作和安全指南。
熟悉打磨机的各个部件和功能,了解其工作原理和注意事项。
2. 在使用之前,检查打磨机的油、电、气等各项连接是否完好,并保证打磨机和相关设备的供电和气源正常。
3. 将打磨机固定在需要打磨的钢轨上,确保打磨机与钢轨之间的固定牢固且稳定。
4. 打开电源开关,打磨机开始工作。
如果打磨机有自动控制功能,按照设定程序进行操作;如果是手动操作,根据需要持续移动打磨机进行打磨。
5. 通过手柄或控制面板上的按钮,调整打磨机的速度、压力等参数,以适应不同的打磨需求和钢轨类型。
6. 在打磨过程中,注意观察打磨效果和机器运行状态。
确保打磨机工作平稳,打磨结果达到预期要求。
7. 打磨完毕后,关闭打磨机的电源开关,停止工作。
清理打磨机上的尘土和碎
屑,并进行必要的维护和保养。
8. 将打磨过的钢轨重新安装或移动到相应位置,确保铁路运行安全。
请注意,以上仅是一般钢轨打磨机的操作方法,具体操作步骤可能因不同的打磨机型号和品牌而有所差异,建议根据使用说明书和相关培训来正确操作打磨机。
此外,安全操作和个人防护是十分重要的,务必遵守操作规程,并佩戴好相应的防护设备。
钢轨打磨机的使用及维护保养
钢轨打磨机的使用及维护保养
一)使用
1. 磨轨机装的GX160小型汽油机(电动机),在正常情况下一般拉绳3~5次即可起动。
如未能起动,不要无休止地拉动起动绳,应按汽油机故障内容逐项检查排除后再行起动。
2. 汽油机要空载起动,油门放到最小量,新汽油机要有磨合期。
当汽油机转速达到1500~2000r/min以上时,离合器才可接合。
3. 汽油机燃油必须严格按汽油和机油的容积比20:1配制。
新汽油机开始使用的15h内,燃油容积比按15:1配制。
4. 由于现场作业风沙尘土较大,严禁在未装空气滤清器的情况下作业。
5. 本机砂轮每次进给量要适中,一般在0.05~0.2mm,并要和走行速度相配合,进给量大时,走行速度要相应调慢。
二)保养
1. 汽油机转速在出厂时已调好,限速片及弹簧的位置不能随意更动。
若检修变动位置,必须重新校验。
2. 汽油机调速室为飞贱润滑,每使用50h须检查调速室的油面高度(须将机器躺倒,使气缸处于直立位置10~15min,待润滑油完全流回调速室油底壳后,再旋出油尺检查。
3. 汽油机输出端轴端油封经长期使用后,因密封不严能使调速室的润滑油漏出,故使用500h后应予更换。
4. 打磨机垂直和横向丝杠要加注机油润滑。
内燃钢轨仿形打磨机操作规程
内燃钢轨打磨机操作规程一、安全规则1. 操作和维护人员必须遵守使用说明书、机器警示牌所规定的各项内容,在操作和维护以前仔细阅读使用说明书,以确保人身和设备的安全。
2. 未经培训人员在没有技术人员指导的情况下不得进行操作;3. 作业时,操作人员应穿戴整齐并佩戴防护镜、劳保鞋等安全保护用品;4. 定期清理机器上的灰尘、铁屑,注意对机器的保养;5. 定期检查机器状态,确保联接件紧固可靠;6. 如果作业时出现异常,需停机做彻底检查在确认机器的功能正常后才能继续使用;7. 更换砂轮、加注燃油时必须关闭汽油机;8. 切勿在封闭环境里运转汽油机,因为汽油机废气中含有一氧化碳;9. 切勿将手脚靠近运动或旋转零件;10. 定期检查消音器,必要时予以更换;切勿在无消音器的情况下操作汽油机;11. 切勿触摸发热的消音器、缸体或散热片,否则可能引起烫伤;12. 切勿在拆去空气滤清器盖的情况下运转汽油机;13. 切勿在拆去砂轮防护罩的情况下运转汽油机。
二、护轨轮组的调整与锁定本机出厂时,护轨轮组的安装位置适合60kg/m标准钢轨的打磨。
若打磨对象不是60kg/m标准钢轨时,则需要重新调整护轨轮座的位置。
调整原则是机器翻转90°过程中,两个仿形轮仍能紧贴钢轨顶部,不脱离;四个护轨轮能够托住整机,使机器不至于掉下来。
三、燃油及润滑机油混合比1:20~25,燃油请使用93号以上无铅汽油:润滑机油选用二冲程专用机油。
机油质量的好坏将严重影响汽油机的使用寿命,建议使用壳牌或美孚通用汽机油,不得使用其他特殊添加剂。
汽油是易燃易爆品,取油要非常小心,不准吸烟或携带火种、火苗靠近汽油,不得在明火附近或可能产生火花的装置附近储存、使用汽油。
加油时注意不得将汽油溅到热的机器上。
加油注意事项:1.必须在户外通风处给机器加油;2.加油时必须关闭汽油机并待机器冷却2分钟后再加油;3.加油前要将储油容器摇匀,不得将加油口的过滤网摘下直接加油;4. 维护燃油箱管路滤芯的清洁,必要时予以更换:5. 天气状况的变化以及油箱通气孔堵塞均有可能导致油箱里的汽油挥发而形成气压。
内燃钢轨仿型打磨机安全技术操作规程(4篇)
内燃钢轨仿型打磨机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障内燃钢轨仿型打磨机的正常运行,提高工作效率,保障工作人员的人身安全,制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于内燃钢轨仿型打磨机的操作和维护保养工作。
第三条内燃钢轨仿型打磨机的操作人员必须经过培训并持有相应的操作证书。
第四条内燃钢轨仿型打磨机的操作人员必须时刻严格遵守安全生产规章制度,执行操作规程。
第五条内燃钢轨仿型打磨机的保养和维修工作必须由受过培训的技术人员进行,严禁无资质人员进行维修和保养。
第二章职责和权限第六条内燃钢轨仿型打磨机的操作和维护保养工作由操作人员负责。
第七条内燃钢轨仿型打磨机的操作人员有权对设备进行操作和维护保养,但必须按照规定的操作步骤进行。
第八条内燃钢轨仿型打磨机的操作人员可以根据工作情况和需求,调整设备的工作参数,但必须在安全范围内进行。
第三章操作规范第九条操作人员在操作内燃钢轨仿型打磨机前,必须进行安全检查,确保设备和周围环境的安全。
第十条操作人员在操作内燃钢轨仿型打磨机时,必须戴上安全帽、护目镜、工作手套等防护用品。
第十一条操作人员在放置内燃钢轨仿型打磨机前,必须先将设备放在平坦的地面上,并固定好底座,确保设备的稳定。
第十二条操作人员在操作内燃钢轨仿型打磨机时,必须先确保设备的正常运行,再进行操作。
第十三条操作人员在操作内燃钢轨仿型打磨机时,必须严格按照操作指南的要求进行操作,不得超负荷使用设备。
第十四条操作人员在操作内燃钢轨仿型打磨机时,必须注意设备周围的安全防护设施,严禁触碰设备上的旋转部件。
第十五条操作人员在操作内燃钢轨仿型打磨机时,必须时刻关注设备运行情况,如发现异常情况,应立即停机检查并处理。
第四章维护保养第十六条内燃钢轨仿型打磨机的保养和维修工作必须按照设备说明书和维修保养手册的要求进行。
第十七条内燃钢轨仿型打磨机的保养和维修工作由经过培训的技术人员负责,严禁无资质人员进行维修和保养。
第十八条内燃钢轨仿型打磨机的保养和维修工作必须定期进行,严禁将设备超过规定的使用寿命。
MG-2.2型轨头打磨机保养_轨头打磨机安装_轨头打磨机工作原理
使用前请仔细阅读说明书MG-2.2型轨头打磨机
产品介绍
一、产品概述:
MG-2.2型轨头打磨机,该打磨机以电动机为动力,可按轨头轮廓的几何尺寸要求对钢轨进行磨削作业,磨削角度从轨顶的弧面经过度圆弧到轨头侧面可任意选定。
该机打磨效率高,质量好,操作简便。
可对钢轨焊接接头、轨面的擦伤补焊及钢轨飞边进行打磨修整工作。
该产品1999年通过铁道部安全技术审查,被评为优质产品,其各项技术性能指标已达到或接近国外同类产品的先进水平。
二、主要性能参数:
1电动机:
Y90L-22.2KW380V
2砂轮:B150X80X32GZ24ZRIS
3砂轮线速度:22.3m/s
4走行轮距:1000mm(基本型)
1200mm(加长型)
5整机质量:〈70kg
6外形尺寸:1060x330x750
1260x330x750。
内燃钢轨打磨机使用的安全措施及使用方法
内燃钢轨打磨机使用的安全措施及使用方法随着铁路交通的不断发展,铁路线路的安全运营变得越来越重要。
内燃钢轨打磨机作为铁路安全运营的重要设备之一,其使用的安全措施及使用方法必须得到重视。
本文将重点介绍内燃钢轨打磨机使用的安全措施及使用方法。
一、内燃钢轨打磨机的安全措施1.1 保护装置内燃钢轨打磨机应配有完备的保护装置,如电气保护、机械保护等。
电气保护装置应满足现行电气安全标准的要求。
机械保护装置应采用可靠的保护装置,使机器在工作时不致发生破损或振动过大。
同时,保护装置应定期检查并保持完整有效。
1.2 操作人员必须穿戴好个人防护用品操作人员在操作内燃钢轨打磨机时必须穿戴好个人防护用品,如安全头盔、安全鞋、安全带、防护眼镜、手套等,让工作人员充分认识到安全问题,并严格执行相关安全规定。
1.3 防火安全内燃钢轨打磨机在工作过程中,切削头磨损或者受到铁屑的摩擦产生的火花可能会导致火灾事故。
因此,应在工作场所内加强防火安全措施,必要时应配备消防设备,并定期检查、保养、维护消防设施。
1.4 操作人员要有充分的安全意识内燃钢轨打磨机的操作人员应具有充分的安全意识,不能擅自改变机器的各项参数,并对可能发生的危险情况有预知、预防、应对的能力。
同时,在工作过程中,应随时注意机器的状态与工作环境,严格遵守安全操作规程,杜绝任何可能导致安全事故的行为。
二、内燃钢轨打磨机使用方法2.1 上机准备工作在使用内燃钢轨打磨机之前,必须进行必要的准备工作。
主要包括检查机器各个部位的紧固情况、油水等润滑件情况,并根据实际情况调整机器的工作参数。
2.2 打磨前的准备工作在打磨工作之前,应根据实际情况选择合适的切削头,并将切削头进行必要的调整。
打磨前,还应对铁路轨道的状态进行检查,挑选能够适合当前磨轨工艺参数的轨道进行磨削。
2.3 内燃钢轨打磨机操作方法内燃钢轨打磨机的操作方法较为简单,主要采用以手柄为操作主体的方式。
具体操作步骤如下:1.启动内燃钢轨打磨机花轮,保证在轨行速度下成轨修削,轮与轨间产生必要的摩擦热,使铁轨加热,同时使用切削头切削轨道。
内燃钢轨仿型打磨机安全技术操作规程(新版)
( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改内燃钢轨仿型打磨机安全技术操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.内燃钢轨仿型打磨机安全技术操作规程(新版)1、操作人员必须经过培训,考试合格后方可作业。
2、使用前认真阅读使用说明书,并按要求操作。
3、必须在天窗修或者施工封锁范围内使用。
4、作业前检查①对机械进行全面检查,确保机械处于完好状态。
②检查汽油机燃油,润滑系统不得有渗漏和堵塞现象。
③检查汽油机和砂轮传动皮带的松紧是否合适。
④检查砂轮保护装置是否正确、牢固、可靠。
⑤瞬间起动汽油机确定砂轮转向是否正确,空转一分钟观察运转是否正常。
⑥二冲程汽油机必须使用二冲程汽油机油,汽油与机油配合比为25:1。
四冲程汽油机分别加注润滑汽油机油和汽油。
5、作业中①打磨机只能在油门处于全速工作状态时开始进行打磨,磨轨要缓慢进行,以防止机具过载。
②操作者保持与砂轮的安全距离,其他人员应该避开打磨方向,一面烧伤或砂轮伤害。
③遇到机械故障时,应该立即停机,快速下道,撤离到限界以外,禁止在线路上检修。
6、作业后①打磨完成后,关闭点火装置,待发动机熄火后松开夹具,机具下道后抬出限界以外。
②按照使用说明书对机器进行保养。
③打磨机长时间不用应该卸下砂轮,放净汽油,擦拭干净,遮盖好放在干净处。
7、其它安全规定①严禁使用受潮或者损坏的砂轮。
②不得使用线速度低于50m/s的砂轮。
德国ROBEL钢轨仿形打磨机操作规程
德国ROBEL钢轨仿形打磨机操作规程一、安全预防措施在使用机器前,仔细学习掌握使用说明书,不允许没有经过培训的人员操作打磨机。
1、根据相关规定,操作人员必须穿上全身防护服,安全鞋,手套和防护眼镜。
(使用手套可以减少因手发热和发干引起的损伤)2、在启动发动机前小心加注燃油并防止溢出,盖紧油箱盖,在发动机运转时,禁止加燃油。
3、必须使用合格的砂轮和附件,最好使用Robel原厂提供的打磨砂轮(M20单孔砂轮,外径Φ125mm,内径Φ55mm,高Φ60m)。
4、每次使用前检查打磨机,确保所有扣件都拧紧。
5、知道控制装置的位置及其功能,并能在紧急情况下停机。
6、在使用机器时不要穿戴首饰,领带和宽松的衣服。
7、在拧下油箱盖时注意汽油挥发的压力。
在热天机器不能放在露天的地方或超时使用,以免发生意外。
8、如果机器突然失灵,需对机器彻底检查,看看是否有损坏的迹象,在确认机器的功能正常后才能继续工作。
9、更换砂轮或检查机器时必须关闭汽油机。
二、燃油使用Robel 13.44内燃钢轨打磨机使用的是90~93号无铅汽油。
汽油是易燃易爆燃料,取油或混合时都要非常小心,不准吸烟或携带火种、火苗靠近汽油。
加油时注意汽油不得溅撒到尚热的机器上。
加油注意事项:(1)必须在户外通风处给机器加油。
(2)每次加油必须关闭汽油机,待机器冷却后再加油。
(3)天气状况的变化、油箱通气孔堵塞等情况会使汽油机油箱里面的汽油挥发形成气压。
为了减少因油气造成烧伤危险或其它伤害,应小心拧开油箱盖,慢慢释放油箱内的油气压力,更不能在机器运转时打开油箱盖。
(4)应经常清理油箱及油桶。
三、打磨机操作程序及注意事项1、安装砂轮安装砂轮前必须确认设备已关闭!将选好的合格砂轮装上主轴(砂轮的孔要和砂轮轴的孔要一致),然后拧紧螺栓,拧紧力矩大约70N.m。
2、燃油的准备将汽油注入燃油箱至容积的90%。
3、发动机的启动在每次施工的前半小时必须先启动发动机,确保发动机无故障,不影响施工作业,若有故障及早排除。
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使用前请仔细阅读说明书MG-2.2型钢轨仿形打磨机
产品介绍
前言
MG-2.2型钢轨仿形打磨机是用于钢轨焊接及钢轨伤损补后,对轨头进行仿形打磨的小型机具。
该机适用于43~75kg/m各型钢轨。
一、结构和工作原理
本机主要由机架、护轨轮、仿形轮、电动机、打磨头、进给杆总成、操纵扶手等组成,如图。
1、护轨轮
2、仿形轮
3、机架
4、开关
5、进给总成
6、电机
7、电机传动总成
8、操作
扶手
作业时,电动机输出轴通过花键轴、花键套,带动安装在砂轮接盘上的打磨
砂轮旋转。
花键套通过轴承安装在进给套内,进给套为矩形螺纹外套,可以沿着机架上的套筒山下滑动。
进给手轮通过进给总成的进给小齿轮啮合一个大齿轮,大齿轮为内矩形螺纹零件,大齿轮旋转带动进给套上下往复运动,从而实现砂轮的进给运动。
操纵扶手推动打磨机在钢轨踏面上纵向移动磨削钢轨踏面。
将机架转动相当角度磨削轨头圆角,直至转动90°,磨头磨削钢轨工作边。
磨削时,调整磨头进给手轮,调整进给量,利用仿形轮和护轨轮共同作用完成轨头仿形打磨工作。
二、主要技术参数
1、动力:三相电动机、2.2KW,2860r.p.m
2、砂轮转速:2860r.p.m
3、砂轮规格:杯形砂轮Φ150×55×70mm
4、砂轮行程:50㎜
5、砂轮倾角:90°
6、外形尺寸:1200×420×900mm
7、质量:60Kg
三、使用方法
1、作业准备
1.1操作人员在作业前,应按本说明书和要求熟悉本机构造、技术性能、工作原理,使用方法及安全规则。
1.2机体整备:要求紧固件紧固,运动部件灵活,电气系统绝缘保护可靠,特别注意电机和接地线接地必须牢固可靠;
...................
1.3试运转:点动电气开关,检查砂轮转向,如不符合标志转向,必须调整电机接线,使电机正转,同时确认砂轮防护罩防护有效;
1.4空载运转:空载运转2分钟,检查机体各部位有无异常,尤其更
换新砂轮后,必须认真检查;
2、打磨作业
2.1将打磨机放置在需要打磨的钢轨上,电源插头电源插座接触牢靠;
2.2点动开关,逆时针转动进给手柄,使砂轮与予打磨的轨顶面不接触;
2.3按下电源开关,砂轮空载旋转;
2.4均匀地顺时针转动垂直进给手柄,使砂轮向轨顶面移动,直至接触待打磨的轨顶面打出火花,同时牵动手柄,在仿形轮紧靠钢轨顶面情况下,使本机左右往复移动,其范围约800㎜。
2.5均匀控制砂轮的进给量,一般每次0.2mm以内,检查有无异常和
磨痕的粗细。
打磨后的钢轨表面不得呈蓝色或明显划痕;
2.6转动手柄时,使机体沿钢轨横断面方向向内侧逐渐倾斜,凭借打磨机护轮轨的控制,扩大轨顶横向打磨范围,从轨顶中心线打磨至轨头圆弧处;
2.7缓慢将操作扶手向操作者倾斜,使打磨机沿钢轨横断面方向
向内侧转90°,拖动打磨机往复打磨钢轨的内侧面(工作边);
2.8作业完成后,反方向转动进给手柄,使砂轮退后脱离与钢轨接触状态,按下断电开关,砂轮机停止转动,将打磨面复位后,抬起打磨机,原地水平旋转180°,放置在钢轨上,重复上述动作,即可打磨钢轨顶
面剩余部分和钢轨头部的外侧面,直至打磨达到规定标准;
四、安全规则
1、操作人员必须经过培训,熟知使用说明书,熟悉打磨机的性能和
作业方法,了解安全规则,方准许实际操作。
2、操作人员必须经过配备绝缘防护用品。
3、作业前检查电机接线盒、电源插头、插座是否齐全完好,接线端
子是否牢固可靠,电线有无破损,护管护套是否完好。
整机绝缘电阻
不小于1ΜΩ线间绝缘电阻不小于0.5ΜΩ。
4、打磨时,随时注意周围人员,防止打磨火花飞溅伤人。
5、在钢轨绝缘接头打磨时,应与电务工区联系,按有关规定执行,
防止联电。
6、机械发生故障或需要更换砂轮时应下道后进行。
7、作业完成应将机具擦拭干净,放在干燥的室内,防止漏电和锈蚀。
8、利用列车间隔在线路上作业时,应按“工务安全规则”的规定设
置防护,并应有足够人员保证及时撤离线路。
五、保养维修
1、凡停用一个月以上或初次使用前,应清洁机具外表面,在润滑部
位加注润滑脂,检查电机绝缘状态,检查各紧固零部件,确保齐全,
紧固完好。
2、每日作业前应试运转,观察是否有异常噪音或较大震动,若发现,应及时处理。
3、经常检查砂轮磨损程度,一般剩余1/3厚度时,应立即跟换新砂轮。
4、每日作业后应清洗整机,特别是清除砂轮罩内,护轨轮内侧、仿
形轮外表面积屑,拧紧松动的紧固件。
5、搬运时,要避免碰撞。
停机不用时,将打磨机置于专用支架上,
禁止乱摆乱放。
6、使用200小时为一个保养期,接触滑动零件的件磨损程度,更换各
轴承润滑油脂,补齐失效的紧固件。
7、长期存放时,应清洁整机表面,各转动部位、仿形轮外表面、护
轨轮内外表面,应用润滑脂涂抹防止锈蚀。
六、一般故障及处理方法
故障现象原因处理方法电机不转电路不通或开关接触不良检查电缆线及电源开关
电机不转,异响电源缺相电源插头或开关接触不良,更换或修复
开关不起作用按钮损坏修理或更换
转速降低电源缺相或电压不足检查电缆线供电情况及电缆线连接状态
整机震动紧固螺栓松动紧固螺栓
砂轮缺损,不平衡更换砂轮
进给卡滞进给总成内轴承失效检查并更换大、小齿轮失效或有异物检查并排除电机输出轴弯曲更换电机
砂轮转动异常,机体震动过大,麻手进给套与机架套筒间隙过大适当更换进给套
轴承损坏检修并更换
砂轮脱落砂轮紧固螺栓松动,紧固
推行阻力过大仿形轮或护轨轮轴承损坏检查并更换
七、易损件
序号零件名称规格数量备注1杯形砂轮φ150×φ55×701
2向心推力球轴承461122
3向心球轴承100090310
4向心球轴承60044
MG-2.2型电动仿形打磨机
使用说明书
济宁市铁翔机械设备有限公司。