事故统计表
伤亡事故分类统计表
伤亡事故分类统计表工程名称:
安全生产管理机构情况
安全生产主要负责人安全生产专职安全员
联系方式
联系方式
电话
电话本年度安全事故情况
月份死亡
（人)
受伤
（人）
直接经济损失
（万元）
事故类型
一般事故（起）较大事故（起) 重大事故（起）特别重大事故（起）
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备注：特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤，或者一亿元以上直接经济损失的事故；重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上一亿元以下直接经济损失事故；较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤的事故，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；一般事故，是指造成3人以上死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。
其中，事故造成的急性工业中毒人数，也属于中毒的范围。
安全生产事故、事件统计汇总表
编号：
序号
事故
类别
伤害
程度
直接经济损失
伤/亡人数
伤害率
死亡率
原因分析
改进措施
说明
01
填表说明：1、事故类别分别为：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、放炮、火药爆炸、容器爆炸、中毒和窒息及其他伤害等；
2、事故原因分别为：技术和设计缺陷、设备设施工具附件有缺陷、安全设施缺少或有缺陷、生产场所环境不良、个人防护用品缺少或有缺陷、没有安全操作规程或不健全、违反操作规程或劳动纪律、劳动组织不合理、教育培训不够缺乏安全操作知识、对现场工作缺乏检查或指挥错误及其它原因等；
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安全事故统计表
安全事故统计表年份：2009年12月工程名称：开发区实验小学教学楼、办公楼和科技楼精品文库统计人:关于（姓名）死亡事故调查处理报告书一、企业详细名称:二、业别:二、事故发生日期:四、事故类别:五、死亡情况：死亡人六、估计经济损失:七、发生事故详细经过及原因1、发生事故经过2、发生事故原因直接原因：1、2、3、间接原因：1、2、3、八、应吸取的教育和预防事故重复发生的措施。
九、事故的责任划分和对责任者的处理意见十、参加调查人员:姓名: 单位: 职务:单位（章）年月日伤亡事故基本情况卡片（一）伤亡事故处理程序一、 发生伤亡事故后要迅速抢救伤员并保护好事故现场1、 事故发生后，现场人员不要惊慌失措，要有组织、有指挥。
首先抢救伤员和排除危险，制止 事故蔓延扩大，同时，为了事故调查分析需要，都有责任保护好事故现场。
因抢救伤和排险，而必 须移动现场物件时，要做出标记。
因为事故现场是提供有关物证的主要场所，是调查事故而必须移 动现场物件时，要做出标记。
因为事故现场是提供有关物证的主要场所，是调查事故原因不可缺少 的条件，所以要严加保护，要求现场各物件的位置、颜色、形状及物理、化学性质等尽可能保持事 故结果时的原来状态，必须采取一切可能的措施防止人为或自然因素的破坏。
2、 清理事故现场应在调查组确认取证完毕，并充分记录后方可进行。
不得借口恢复生产，擅自 清理现场。
二、 发生事故及时报告1、 发生伤亡事故后，负伤人员或最先发现事故的人应立即报告领导，企业对受伤人员歇工满一 个工作日以上的事故，要填写伤亡事故登记表并应及时上报。
2、 企业发生重大伤亡事故，必须立即将事故概况（包括伤亡人数、发生事故的时间、地点、原因）等，在二十四小时内写出书面报告向企业主管部门，行业安全管理部门和当地劳动、公安部门报 告，各有关部门接到报告后立即转报各自的上级管理部门。
3、 死亡事故，由企业主管部门会同企业所在该区的市 安部门及工会组成事故调查组，进行调查。
年度事故统计表
年度事故统计表
序号 发生时间 姓名 所属中心/ 部门 理赔方式 所用金额 获赔金额 是否鉴定 损失工时 （元） （元） 事故经过 受伤部位 原因分析 预防措施
合计
事故分析：1、产品中心为一线生产部门，是工伤事故多发部门。 2、手部及脚部是员工容易发生工伤的部位，员工在操作过程中未按照相关规定佩戴劳动防护用品或者违规操作，故而造成了事故的发生。 3、加强三级安全培训，宣导员工在操作中按照规定流程操作。 4、不定期的对生产员工劳防用品的佩戴情况进行抽查，一经发现要求立即整改。
生产安全事故季度统计表
（人）
直接经济 损失
（万兀）
其中死亡事故
一次死亡3—9人
一次死亡10—29人
一次死亡30人以上
起数 （起）
死亡
（人）
起数 （起）
死亡 （人）
起数 （起）
死亡 （人）
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三、生产安全事故控制指标完成情况
企业全年事故控制指标
本年累计
死亡（人）
重伤（人）
千人死亡率
千人重伤率
死亡（人）
重伤（人）
生产安全事故季度统计表
企业名称（盖章）
一、安全生产管理机构情况
安全牛产管理 机构名称
安全牛产管理 领导小组
安ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ生产管理机 构负责人
联系
手机
方式
电话
安全生产专职管理人员
0（人）
安全生产兼职管理人员
（人）
说明：企业首次填报后，可不重复填报，当有人员变动重新填报。
二、本季度生产安全事故情况
起数
（起）
死亡
（人）
千人死亡率
千人伤亡率
0
0
0
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0
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四、本季度安全生产工作情况
重大危险 源登记 建档
对危险源 定期评估 与检测
组织开展 安全检查
查处安全 生产隐患
治理安全
生产隐患
生产岗位 职工人数
安全牛产
职工培训
安全牛产 投入资金
0（处）
0（次）
3（次）
14（处）
14（处）
58（人）
58（人）
生产安全事故处理情况统计分析表
生产安全事故处理情况统计分析表
概述
本文档旨在对生产安全事故的处理情况进行统计分析，以便对
事故处理工作进行评估和改进。
统计分析内容
1. 生产安全事故数量统计：统计所发生的生产安全事故的总数量。
2. 事故类型分布统计：对生产安全事故按照不同类型进行分类，并统计各类事故的数量。
3. 事故责任分析：对各起生产安全事故，进行责任划分和分析。
4. 处理结果统计：统计各起生产安全事故的处理结果，包括事
故原因查明、责任追究、制定改进措施等情况。
5. 处理效果评估：对事故处理工作的效果进行评估，包括事故
处理的及时性、有效性等方面。
分析方法
1. 统计分析方法：采用数量统计、比较分析等方法对相关数据
进行分析。
2. 数据来源：生产安全事故处理记录、事故调查报告等。
3. 分析工具：可以使用电子表格软件或统计分析软件，如Excel、SPSS等。
预期结果
通过对生产安全事故处理情况的统计分析，可以得出以下结果：
1. 生产安全事故的总数量。
2. 不同类型事故的分布情况。
3. 事故责任的划分和分析结果。
4. 生产安全事故处理的效果评估。
结论
统计分析生产安全事故处理情况可以为相关部门提供数据支持，对事故处理工作进行评估和改进。
通过评估处理情况，可以及时发
现问题，并制定相应措施，提高生产安全水平。
安全生产事故统计报表
安全生产事故统计报表安全生产事故统计报表安全生产是企业发展的基石，也是保障员工生命财产安全的关键。
每年都会发生一些安全生产事故，严重影响着企业的稳定运行和员工的生活安全。
为了全面了解和分析企业的安全生产状况，下面是本年度的安全生产事故统计报表。
1. 事故数量统计：本年度共发生安全生产事故30起，比去年减少了10起。
其中，工伤事故有20起，非工伤事故有10起。
2. 事故伤亡人数统计：本年度共有30人因安全生产事故受伤，其中轻伤20人，重伤10人。
很遗憾地，发生了2起死亡事故，给企业和家庭带来了巨大的伤痛。
3. 事故类型统计：本年度事故类型分布较为均匀，其中，摔伤事故占比最高，达到30%，其他事故类型包括火灾事故占比20%，机械伤害事故占比15%，电器事故占比10%，化学品事故占比5%。
4. 事故原因分析：a. 人为因素是导致事故发生的主要原因，占比60%。
主要表现为操作不规范、安全意识淡薄等。
b. 管理不力也是事故发生的重要原因，占比30%。
包括缺乏标识、安全培训不到位等。
c. 自然因素和技术因素合计占比10%。
主要是由于自然灾害和设备故障等不可预测因素引起的事故。
5. 事故处理情况统计：本年度共处理事故并予以纠正25起，处理情况如下：a. 责令停产整顿3起。
b. 罚款和赔偿合计300万元，其中包括对伤者的医疗费用和精神抚慰金。
c. 追究事故责任人刑事和民事责任3起。
6. 预防措施统计：a. 组织各级员工进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技术。
b. 加强对重大危险源的管理，确保设备设施的安全可靠。
c. 定期进行安全生产检查，强化对安全隐患的排查和整改。
d. 加强领导班子的安全生产监督和责任落实。
总结：通过对本年度安全生产事故的统计分析，我们发现事故数量和人员伤亡数量都有所下降，但仍有一定程度的存在。
我们将进一步完善安全管理体系，加强预防措施的落实，提高员工的安全意识，确保企业的安全生产环境。
只有确保了安全生产，才能保障员工的生命安全，推动企业健康稳定发展。
生产安全事故月度统计报表
生产安全事故月度统计报表
填报单位：报告期：年月日负责人：填报人：填报时间: 联系电话：
填表说明：
1、事故类别分别为：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息及其他伤害等；
2、事故原因分别为：技术和设计缺陷、设备设施工具附件有缺陷、安全设施缺少或有缺陷、生产场所环境不良、个人防护用品缺少或有缺陷、没有安全操作规程或不健全、违反操作规程或劳动纪律、劳动组织不合理、教育培
训不够缺乏安全操作知识、对现场工作缺乏检查或指挥错误及其它原因等；
3、按照《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-86）计算实际发生的工伤事故的损失工作日；
4、本表为月度报表，由所属单位、控股公司在月后十日前上报集团安全环保部；
5、本表仅报送电子件。
事故事件统计分析表
事故事件统计分析表1. 引言事故事件统计分析表是一种用于记录、分析和总结各种事故事件的工具，包括交通事故、工业事故、自然灾害等。
本文将介绍事故事件统计分析表的相关内容，包括表格的组成、数据的填写和分析方法等。
2. 表格组成事故事件统计分析表由多个表格组成，主要包括下列内容：2.1 表格1：事故事件基本信息表事故事件基本信息表包括如下内容：•事件编号：每个事故事件都应有一个唯一的编号。
•事件名称：对事故事件的简要描述，例如“南京路交通事故”、“江苏省自然灾害”等。
•事件类型：交通事故、工业事故、自然灾害等。
•事件发生时间：记录事件的日期和具体时间。
•事件地点：记录事故事件的详细地点。
•事件描述：对事故事件的简要描述，包括事件的原因、影响等。
2.2 表格2：事故事件人员伤亡信息表事故事件人员伤亡信息表包括如下内容：•事件编号：与表格1中的事件编号对应。
•伤亡人数：记录事故事件中死亡、受伤等人数。
•伤亡情况：对受害者的伤势进行简单描述。
•伤亡人员姓名：记录受害者的姓名。
•伤亡人员单位：受害者所在的单位或组织名称。
2.3 表格3：事故事件直接经济损失表事故事件直接经济损失表包括如下内容：•事件编号：与表格1中的事件编号对应。
•直接损失总额：记录事故事件的直接经济损失总额。
•损失类型：对经济损失的类型进行简要描述。
•损失单位：遭受损失的单位或组织名称。
3. 数据填写对于每个事故事件，应按照上述表格的形式进行数据填写。
在填写数据时，需要遵守以下规定：•事件编号必须唯一，不能重复。
•人员伤亡信息表中的“伤亡情况”和“伤亡人员姓名”应以“/”分隔，不要随意添加其他符号。
•直接经济损失表中的“损失类型”应按照经济学术语进行分类，不要模糊不清。
4. 数据分析事故事件统计分析表的数据分析一般可以从以下几个方面展开：4.1 事故事件类型分布图通过对表格1中的“事件类型”进行统计分析，可以得到各种事故事件在一定时间段内的发生次数。
选煤厂重大机电事故统计表
选煤厂重大机电事故统计表摘要：一、引言二、选煤厂重大机电事故类型及原因1.设备故障2.操作失误3.安全防护不到位4.物料泄漏5.环境污染三、事故统计数据分析1.事故发生频率2.事故发生时间段3.事故损失程度四、预防措施及建议1.提高设备质量2.加强操作人员培训3.完善安全防护设施4.加强物料管理5.优化生产环境五、结论正文：一、引言选煤厂作为煤炭产业链中的重要环节，其安全生产至关重要。
然而，近年来选煤厂重大机电事故频发，不仅给企业带来了严重的经济损失，还可能导致人员伤亡。
为了提高大家对选煤厂重大机电事故的认识，本文将对选煤厂重大机电事故进行统计分析，并提出相应的预防措施及建议。
二、选煤厂重大机电事故类型及原因1.设备故障设备故障是选煤厂重大机电事故的主要原因之一。
原因可能包括：设备质量问题、超负荷运行、维修保养不到位等。
2.操作失误操作人员对设备操作不熟悉或操作不当，可能导致设备损坏、生产中断等严重后果。
3.安全防护不到位选煤厂在生产过程中，应确保安全防护设施的完善。
如防护栏、警示标志等。
安全防护不到位容易导致事故发生。
4.物料泄漏物料泄漏可能导致设备损坏、环境污染等问题。
选煤厂应加强物料管理，防止泄漏事故的发生。
5.环境污染选煤厂在生产过程中，如环保设施不完善，易导致粉尘、废水等污染环境。
三、事故统计数据分析1.事故发生频率根据统计数据，设备故障和操作失误事故发生频率较高，企业应重点关注这两方面的问题。
2.事故发生时间段事故多发生在生产高峰期和设备检修期，企业应合理安排生产计划，确保设备正常运行。
3.事故损失程度事故损失程度不一，但大部分事故都对企业和环境造成了严重影响。
因此，预防事故的发生至关重要。
四、预防措施及建议1.提高设备质量选购质量可靠的设备，定期对设备进行检查、维修，确保设备安全运行。
2.加强操作人员培训加强操作人员培训，提高操作技能，降低操作失误。
3.完善安全防护设施建立健全安全防护设施，确保生产现场的安全。
生产安全事故统计
生产安全事故统计
生产安全事故统计表
日期事故名称事故等级伤亡人数经济损失事故原因1月1日机械设备故障一般事故 2人轻伤 10万元设备维护不及时
1月5日化学品泄漏重大事故 3人重伤、1人死亡 50万元操作失误
1月10日施工现场坍塌重大事故 5人重伤、2人死亡100万元施工质量问题
1月15日电线短路一般事故 1人轻伤 5万元老旧电线电路
1月20日操作失误导致火灾重大事故 2人重伤 30万元操作不规范
1月25日气体泄漏一般事故 3人轻伤 10万元设备老化
1月30日仓库货物堆垛倒塌一般事故 2人轻伤 20万元堆垛不稳定
2月5日机械设备故障一般事故 1人轻伤 10万元设备老化
2月10日电气设备漏电一般事故 3人轻伤 5万元设备不合格
2月15日重物坠落一般事故 2人轻伤 15万元管理不严格
（以上仅为虚构数据，请勿当作真实统计）。
化工生产企业安全生产事故统计情况表
化工生产企业安全生产事故统计情况表
企业名称（盖章） ：
损工事故起数 伤害事故分级 起数 各类事故合计 其中：擦伤 烧伤 辐射 化学灼伤 触电 骨折 内出血 中毒 扭伤 肌肉拉伤 割伤 其他 百万工时损工事故率 ＝（损工事故起数／实际总工时）×106；百万工时损工严重率 ＝（总损失工时／实际总工时）×106。 人数 起数 人数 起数 人数 起数 人数 起数 人数 起数 人数 非计划停止作业 伤害未遂事故 损失工时 非损工事故 一般损工事故
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一般伤害事故 轻伤事故
年度
损失工时 重伤事故 死亡事故 工伤事故 主要人身伤害部位 （按受伤 部位分类或致病器官填写）
（表四）
损失工时 发生伤害事故 主要作业位置
1.工伤事故：指按照《企业职工伤亡事故分类标准》管理的伤害事故，即造成员工暂时（或较长时或永久）不能从事原岗位工作的轻伤以上的伤害。有如下计算公式：⑴千人死 亡（或重伤）率＝［死亡（或重伤）人数／平均职工人数) ］×103；⑵百万工时伤害率＝（伤害人数／实际总工时）×106；⑶百万工时伤害严重率＝（总损失工作日／实际总 工时）×106；⑷20 万工时伤害率＝（伤害人数／实际总工时）×（2×105）；⑸20 万工时伤害严重率＝（总损失工作日／实际总工时）×（2×105）；⑹伤害平均严重率＝总 损失工作日/伤害人数。 2.同一起事故有多人受不同程度伤害，“起数”仅统计在“伤害事故分级”中某一项，不可重复；“人数”按伤害程度分别统计对应“伤害事故分级”某项。 说 明 3.一般伤害事故包括：指员工受工况突发变故，肢体未受伤害但某些器官受不良刺激的“伤害未遂事”；肢体或某些器官受到伤害，造成离岗 2—8 小时的“一般损工事故”，2 小时以下的“非损工事故”。 4.非计划停止作业：是指除一般伤害事故、工伤事故外的、非计划安排的，停止作业导致损失工时影响正常生产的现象。 5.损工伤害事故起数（损失工时）＝伤害未遂事故＋非损工事故＋一般损工事故＋轻伤事故＋重伤事故＋死亡事故。 6.损工事故起数（总损失工时）＝非计划停止作业起数（损失工时）＋一般伤害事故起数（损失工时）＋工伤事故起数（损失工时）。 7.表中工时单位统一为：小时；1 个工作日＝8 小时。实际总工时＝平均职工人数×实际工作日×8。在计算时，损失工时与实际总工时的“单位”统一使用“日”或“小时”。表日期：20