栏板-类挂车结构及技术参数表0318
附件1-2 结构及技术参数表及填写说明
注：
1、本附表2-1B 《车辆结构及技术参数表 - O类挂车》，依据CNCA-02C-023：2008规则（附
录2-1）及参考《欧洲机动车型式认证指令（70/156/EEC）附件Ⅲ B：O类》简化拟制；
2、本表“备注”中有三角标记（▲）项目为《产品一致性证书》要求的相应参数项目；
3、“实施栏”中1、2、3分别表示2008-07-01（开始申报）、2010-01-01、2012-01-01之前完
成申报。
4、总成项不填写文字（空白），其他不适用项或明确不填报项注明“N/A”或“无”；
5、凡本表中要求提供照片和简图（如外廓尺寸、结构简图、安装分布简图等）的项目，可在
本表后增加附件，表中注明“见附件××”即可。
6 专用装置所涉及不同用途特征的专用挂车结构参数，依其专用车特征分别选择填写（只需
保留本车型相应参数代号）；
附件1-2 结构及技术参数表 - o类挂车
型钢规格表及型钢理论重量表
工字钢规格表及工字钢理论重量表 工字钢也称钢梁，是截面为工字形的长条钢材。其规格以腰高( h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫数表示，如“工160*88*6”，即表示腰高为160毫米，腿宽为88毫米，腰厚为6毫米的工字钢。工字钢的规格也可用型号表示，型号表示腰高的厘米数，如工16#。腰高相同的工字钢，如有几种不同的腿宽和腰厚，需在型号右边加a b c 予以区别，如32a# 32b# 32c#等。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，热轧普通工字钢的规格为10-63#。经供需双方协议供应的热轧普通工字钢规格为12-55#。工字钢广泛用于各种建筑结构、桥梁、车辆、支架、机械等。工字钢规格重量表:
工字钢单位重量表:
方通规格表 方管规格壁厚规格壁厚15×15 0.8-1.2 50×50 1.2-4.0 16×16 0.6-1.5 60×60 1.5-4.0
18×18 0.6-1.8 70×70 1.5-4.0 20×20 0.6-1.8 80×80 1.7-4.0 25×25 0.8-2.5 90×90 1.7-4.0 30×30 0.8-2.75 100×100 1.5-4.0 40×40 1.0-4.0 0 0 方管最大可做到400*400壁厚12毫米 矩形管规格壁厚规格壁厚 20×10 0.8-2.5 50×40 1.5-4.0 30×20 0.8-2.5 50×70 1.5-4.0 40×20 0.8-2.75 60×30 1.5-4.0 40×25 1.2-3.0 60×80 1.5-4.0 40×30 1.5-3.75 60×90 1.5-4.0 40×60 1.5-4.0 80×100 1.5-4.0 40×80 1.0-4.0 100×40 1.5-4.0 50×25 1.0-4.0 100×50 1.5-4.0 50×30 1.0-4.0 120×50 1.5-4.0 矩形管最大到400*300壁厚12毫米 方钢管规格: 方管100*100*6mm方管150*150*(5-20mm)方管250*250*(5-25mm)方管180*180* (5-18mm)方管280*280*(5-25mm)方管356*356*(5-25mm) 方管200*200*（5-20mm）方管300*300* (5-25mm)方管
大跨度厂房钢结构施工安装技术研究
大跨度厂房钢结构施工安装技术研究 摘要：目前，我国的大跨度建筑项目数量逐渐上升，为了满足使用需求，各种 新型的建筑结构类型层出不穷，对于大跨度厂房结构来说，钢结构是最为合适的 选择，这种结构优势较为突出，易于施工且成本较低。文中主要对钢结构的优势 进行了初探，进而分析了大跨度厂房中钢结构施工安装技术，以期为相关领域的 工作人员提供参考。 关键词：大跨度厂房；钢结构施工；安装技术 一、钢结构优势分析 1、高强度和良好的抗震性能 与传统建筑物中的钢筋砼结构相比，钢结构的重量要轻30%左右，但是其结 构强度却比钢筋砼结构更高。组成这种结构的钢材自身具有良好的塑形和韧性， 因此在很多对于抗震要求较高的建筑项目中都可以见到，在地震事故频发的地区，钢结构的应用范围更加广泛，这种结构多被应用在学校、车站、体育馆等一系列 公共建筑中。 2、工期短，空间分配灵活 具有钢结构的建筑项目能够轻易实现多种空间和造型上的配置，无论是室内 结构的分配，还是室外造型的改变，都能够轻松驾驭。这种结构在大跨度空间结 构的设置方面优势比较突出，因此经常被用于改造大型工业厂房，这种结构在施 工安装期间主要使用拼装模式，具有便于安装、工期较短的特点。 二、大跨度厂房钢结构施工安装技术 1、工程实例 文章选取某钢铁集团的大跨度钢结构厂房建造项目作为实例，厂房为全钢结构，主要施工项目有：钢柱系统、吊车梁系统、屋面、墙面系统及围护结构。结 构形式为框排架结构.厂房下柱选用钢管混凝土格构式柱、上柱为焊接工字型柱， 吊车梁为焊接工字型或箱型实腹梁，纵墙抗风柱采用悬挂式，山墙抗风柱为支撑式，与基础铰接连接，墙梁采用高频焊H型钢、普通焊接H型钢、C型卷边槽钢。基础为钢筋混凝土桩基承台基础，预留杯口。 2、大跨度厂房钢结构安装方法 首先，可以使用高空原位单元安装法，这种方法可细分为两种，一种为高空 原位单元安装，另一种为高空原位散装安装。所谓的高空原位安装技术，其本质 上是高空原位散装技术的升级版，相关技术人员通过研发和技术优化，对高空原 位散装技术进行了改进革新，从而产生了高空原位单元安装技术。其中的原位安装，就是指不改变结构的实际位置，然后在该位置上搭设施工支架，进行高空施 工作业，完成钢结构的高空拼装对接。这种技术先将钢结构分成一系列单独的单 元个体，然后将每个单元个体先在地面上完成安装，安装结束之后，借助现场的 起重机设备，将各个单元的钢结构运输到高空施工平台，将单元结构组装在一起，完成各个钢构件之间的连接，最后形成一个完整的钢结构。在划分单位个体的时候，其大小应根据整体结构的形式以及起重机的称重来进行设置，以保证起吊时 候设备的稳定性和钢结构本身的完整性，避免起重过程中出现起重困难或者结构 受损形变的情况，这样一来才能保证高空拼装作业顺利完成。 其次，可以使用滑移安装法，结构滑移安装技术一共分为两部分施工，一部
立体车库技术参数及要求
技术标准和要求 1.项目概述 1.1招标设备名称：升降横移类机械式停车设备 1.2停车数量：机械停车位74 个，设备层数、容车规格及车位数如下： 1.2.1两层升降横移机械式停车设备，车位数68 个 容车规格:≤长5000mm×宽1900mm×高1550mm,2000kg； ≤长4500mm×宽1900mm×高1550mm,2000kg； 1.2.2两层简易升降机械式停车设备，暂定车位数6 个（3套） 容车规格:≤长5000mm×宽1900mm×高1550mm,2000kg； ≤长4500mm×宽1900mm×高1550mm,2000kg； 车位数为固定车位数，投标人按照固定车位数及容车规格进行投标。 1.3驱动提升方式：电机驱动+链条提升，一机一板 1.4容车种类：轿车 1.5供电：双路供电，三相380V，50HZ 2.招标范围 宿迁凤凰文化广场项目所需机械式停车设备全部设备、材料、随机备品配件及专用工具，运抵买方工地现场，负责安装、调试，直至买、卖双方及买方所在地质量监督部门共同验收合格，获得质量监督部门发给的验收合格证，交付买方使用，即交钥匙工程。 1. 机械立体车库设备深化设计内容： 1.1 机械立体车库设备系统的详细设计方案：含设计说明书、平立剖结构图，设备清单、性能特点说明及有关样本资料等。 1.2 机械立体车库设备系统的全套安装施工方案，操作说明书及投标人认为必须提供的其他资料。 1.3 中标后配合并协同主体设计单位完成机械立体车库设备的土建、消防、照明、通风、排水等专业的工程设计，并对各专业的设计施工图会签确认，若有预留预埋项目应提前向招标人和施工单位提出要求，实施时须派人员来场协助指导及预留预埋项目验收。 2．所有机电设备、材料的供应： 包括金属结构，如钢架、车台、横移导轨等；存取车操作面板及相应辅助设备；传动原件：所选马达应运转平稳、噪音小，且应附刹车装置；动力配电系统设备：设备所需电控箱、各类行程开关、电缆、桥架等（招标人负责至立体车库每个控制区控制点，控制点的下端配置及内部相应的开关配置、线路、电控箱、各类行程开关、电缆、桥架等由投标人完成），
关于钢结构防腐中型钢表面积的计算及数值对照表(谷风书苑)
刚接触防腐的预算才知道动力除锈要用表面积找了半天希望能帮助大家！！！每1m表面积(m2)=2(h-d)+4b-0.8584(r+r1) h:高度(14a为140mm) b:腿宽度(14a为58mm) d:腰厚度(14a为6.0mm) r:内圆弧半径(14a为9.5mm) r1:腿端圆弧半径(14a为4.8mm) 计算时各个数据均以"m"为单位,这样算出来的是正反两面表面积之和 槽钢表面积对照表 序号型号理论重量表面积kg/m M2/t 1 [5 5.438 44.846 2 [6. 3 6.63 4 42.492 3 [6.5 6.709 42.57 4 [8 8.04 5 39.304 5 [10 10.007 38.826 6 [12 12.059 37.294 7 [12.6 12.318 37.488 8 [14a 14.535 35.088 9 [14b 16.733 30.7 10 [16a 17.24 33.078 11 [16 19.752 29.059 12 [18a 20.174 31.255 13 [18 23 27.576 14 [20a 22.637 30.558 15 [20 25.777 26.98 16 [22a 24.999 29.934 17 [22 28.453 26.463 18 [24a 26.86 29.551 19 [24b 30.628 26.037 20 [24c 34.396 23.319 21 [25a 27.41 29.702 22 [25b 31.335 26.1 23 [25c 35.26 23.326 24 [27a 30.838 28.205
钢结构厂房规范
1．目的 (4) 2．范围 (4) 3．适用范围 (4) 4．参考文件 (4) 5．定义 (4) 6．工程概况 (5) 7．先决条件 (5) 8．施工方法及技术要求 (5) 9．施工焊接技术要求 (11) 10．安全措施 (13) 11．人力计划 (15) 12．主要施工机具及设备 (15) 13．质量控制点设定 (16) 1 ．目的 本方案旨在对钢结构工程的施工进行规范化。用于所有钢结构工程的施工。 2 ．范围 此方案对嘉里粮油新精炼钢结构厂房工程的施工及相关质量活动进行了描述和规范。 3 ．适用范围 适用于施工班组及质检部门的钢结构制作、安装工作及相应质量检验活动。 4 ．参考文件 GB 50205-2001 《钢结构工程施工及验收规范》 JGJ82-91 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 GBJ17-88 《钢结构设计规范》
《涂装前钢材表面等级和除锈等级》 T3632-95 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》 钢结构施工图结施 -01 JBJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》 GB11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》 有关施工图，招标文件及补充文件 5 ．定义 构件 由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。 环境温度 指制作或安装现场的温度。 空间刚度单元 由构件构成的基本的稳定空间体系。 6. 工程概况 xxxxxxxxx厂钢结构厂房，所用钢材材质 Q235B ，主体结构板材厚度为δ = 4~24 ㎜，钢柱底板最大厚度达 56 ㎜。该钢结构的主要特点是：多节柱多层重型钢结构；连接采用扭剪形高强度螺栓连接；一、二、三节柱由标准 H 型钢及非标焊接 H 型钢组合而成；梁及支撑是 H 型钢和槽钢；结构主体构件在钢结构生产厂家厂内预制完成，现场组立安装，总工程量约 900 吨。计划有效工期 70 天。 7. 先决条件 施工所需图纸及技术资料已经齐备 , 图纸已会审并澄清。 钢结构应具有完整的合格质量证明书及所采用钢材的质量证明书，并符合设计要求。 主要钢结构件在出厂前已进行预装，并经相关部门检验合格。 所有施焊人员已取得上岗资格证，并符合规范要求的相关合格项目。 所用测量器具已检定合格并在有效期内。
H型钢最新尺寸规格表大全
热轧 H 型钢尺寸规格 ( 摘自 GB/ T11263—1998) H —高度； B —宽度； t 1—腹板厚度； t 2—翼缘厚度； r —工艺圆角 ( 表一 ) 型号 截面尺寸 / mm 截面 理论 类别 面积 重量 惯性矩 / c ( 高度×宽度 ) H × B t 1 t 2 r / cm 2 / kg· m - 1 I X 100× 100 100 ×100 6 8 10 21. 90 17. 2 383 125× 125 125 ×125 6. 5 9 10 30. 31 23. 8 847 150× 150 150 ×150 7 10 13 40. 55 31. 9 1660 175× 175 175 ×175 7. 5 11 13 51. 43 40. 3 2900 200× 200 200 ×200 8 12 16 64. 28 50. 5 4770 200 ×204 12 12 16 72. 28 56. 7 5030 250× 250 250 ×250 9 14 16 92. 18 72. 4 10800 250 ×255 14 14 16 104. 7 82. 2 11500 294 ×302 12 12 20 108. 3 85. 0 17000 HW 300× 300 300 ×300 10 15 20 120. 4 94. 5 20500 300 ×305 15 15 20 135. 4 106 21600 宽翼缘 344 ×348 10 16 20 146. 0 115 33300 350× 350 350 ×350 12 19 20 173. 9 137 40300 388 ×402 15 15 24 179. 2 141 49200 394 ×398 11 18 24 187. 6 147 56400 400 ×400 13 21 24 219. 5 172 66690 400× 400 400 ×408 21 21 24 251. 5 197 71100 414 ×405 18 28 24 296. 2 233 93000 428 ×407 20 35 24 361. 4 284 119000 458 ×417 30 50 24 529. 3 415 187000 498 ×432 45 70 24 770. 8 605 298000 ( 表二 ) 型号 截面尺寸 / mm 截面 理论 类别 面积 重量 惯性矩 / c ( 高度×宽度 ) H× B t 1 t 2 r 1 / cm 2 - I X / kg· m HM 150× 100 148× 100 6 9 13 27. 25 21. 4 1040
车辆产品主要技术参数和主要配置备案表
车辆产品主要技术参数和主要配置备案表 第一部分汽车和挂车产品 一、《公告》技术参数 序号项目序号项目 1 产品商标23 前轮距（mm） 2 产品型号24 后轮距（mm） 3 产品名称25 总质量（kg） 4 企业名称26 轴荷（kg） 5 是否基础车型27 额定载质量（kg） 6 底盘型号28 整备质量（kg） 7 底盘ID号29 准拖挂车总质量（kg） 8 底盘生产企业名称30 质量利用系数 9 底盘名称31 半挂车鞍座最大允许承载质量（kg） 10 底盘商标32 额定载客（含驾驶员）（座位数）（人） 11 底盘类别33 驾驶室准乘人数（人） 12 外形尺寸（长×宽×高）（mm）34 接近角/离去角（o） 13 燃料种类35 前悬/后悬（mm） 14 排放依据标准36 最高车速（km/h） 15 排放水平37 发动机型号 16 转向形式38 发动机生产企业 17 货厢栏板内尺寸（长×宽×高）（mm）39 发动机排量（ml） 18 轴数40 发动机额定功率（kW） 19 轴距（mm）41 油耗（l/100km） 20 钢板弹簧片数（前/后）42 车辆识别代号（VIN） 21 轮胎规格43 其它 22 轮胎数 序号项目序号项目 1 整车生产地址1 2 “R”点坐标 2 底盘生产地址1 3 整车供电电压 3 车辆类型1 4 车门数量 4 车身或驾驶室型式、型号与生产企业1 5 车身本体材料 5 最小离地间隙1 6 运送爆炸品/剧毒化学品的品名 6 最小转弯直径1 7 专用装置名称、型号、生产企业等 7 带双车轮的车轴数与位置18 悬架型式（前/后） 8 转向轴数量、位置19 行驶记录仪型号与生产企业 9 转向轴满载轴荷20 整备质量状态下，各轴质量分配 10 驱动型式、驱动轴数量与位置21 其他需要说明的内容 11 发动机布置型式与位置
型钢规格表及型钢理论重量表
工字钢规格表及工字钢理论重量表工字钢也称钢梁，是截面为工字形的长条钢材。其规格以腰高( h)* 腿宽(b)*腰厚(d)的毫数表示，如“工160*88*6”，即表示腰高为160 毫米，腿宽为88 毫米，腰厚为6 毫米的工字钢。工字钢的规格也可用型号表示，型号表示腰高的厘米数，如工16#。腰高相同的工字钢，如有几种不同的腿宽和腰厚，需在型号右边加a b c 予以区别，如32a# 32b# 32c#等。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，热轧普通工字钢的规格为10-63#。经供需双方协议供应的热轧普通工字钢规格为12-55#。工字钢广泛用于各种建筑结构、桥梁、车辆、支架、机械等。工字钢规格重量表:
工字钢单位重量表:
方通规格表 方管规格壁厚 15×15 0.8-1.2 规格壁厚50×50 1.2-4.0 16×16 0.6-1.5 60×60 1.5-4.0
18×18 0.6-1.870×70 1.5-4.0 20×20 0.6-1.880×80 1.7-4.0 25×25 0.8-2.590×90 1.7-4.0 30×30 0.8-2.75100×100 1.5-4.0 40×40 1.0-4.0 0 0 方管最大可做到400*400 壁厚12 毫米矩形管规格壁厚规格壁厚 20×10 0.8-2.550×40 1.5-4.0 30×20 0.8-2.550×70 1.5-4.0 40×20 0.8-2.7560×30 1.5-4.0 40×25 1.2-3.060×80 1.5-4.0 40×30 1.5-3.7560×90 1.5-4.0 40×60 1.5-4.080×100 1.5-4.0 40×80 1.0-4.0100×40 1.5-4.0 50×25 1.0-4.0100×50 1.5-4.0 50×30 1.0-4.0120×50 1.5-4.0 矩形管最大到400*300壁厚12毫米方钢管规格: 方管100*100*6mm 方管150*150*(5-20mm)方管250*250*(5-25mm) 方管180*180* (5-18mm) 方管280*280*(5-25mm) 方管356*356*(5- 25mm) 方管200*200* ( 5-20mm ) 方管300*300* (5-25mm) 方管
钢结构厂房验收规范
钢结构厂房验收规范 目次 1总则………………………………………．5-4 2 术语、符号……………………….5－4 2.1术语…………………………………··5－4 2．2 符号………………………………．5-4． 3 基本规定…………………………………··5－4 4 原材料及成品进场……………………5－4 4．1 一般规定………………………………5-5 4 .2 钢材……………………………………．．5一5 4．3 焊接材料………………………………··5－5 4．4 连接用紧固标准件……………………··5－5 4．5焊接球……··、…………………………．．5-5 4．6 螺栓球……………………………………5-6 4．7 封板、锥头和套筒………·、…………··5－6 4．8石金属压型板………………………………5－6 4．9 涂装材料……，…………………………·5．--6 4 。10 其他……………………………………5--6 5 钢结构焊接工程……………………··5－6 5．1 一般规定…………………………………5--6 5．2 钢构件焊接工程………………………··5－6 5．3 焊钉（栓钉）焊接M程…………………5－7 6 紧固件连接工程………………………·5－7 6．1 一般规定…………………………………5--7 6．2 普通紧固件连接………………………5－7 6．3 高强度螺栓连接……………………、…··5－8 7 钢零件及钢部件加工工程………………5－8
7．1 一般规定………………………………·5．--8 7．2 切割……………………………………··5--8 7．3 矫正和成型………………………………5－8 7．4 边缘加工………，………………………··5－9 7．5 管、球加工……………………………5一10 7．6 制孔……………………………………5一10 8 钢构件组装工程………………………·5一10 8．1 一般规定………………………………5一10 8．2 焊接H型钢……………………………5一10 8．3 组装…………………………………··5一10 8．4 端部铣平及安装焊缝坡曰……………5一10 8．5 钢构件外形尺寸……………………··5一11 9 钢构件预拼装M程………………………5一11 9．1 一般规定………………………………5一11 9．2 预拼装…………………………………5一11 10 单层钢结构安装工程…………………5—11 10．l 一般规定………………………………5—11 10．2 基础和支承面………，………………5—11 10．3 安装和校正……………………………5—12 11互回多层及高层钢结构安装工程—…··5—13 11．l 一般规定………………………………5—13 1l．2 基础和支承面…………………………5—13 11．3 安装和校正…………………………5—13 12 钢网架结构安装工程…………………5—14 12．l 一般规定…………………………··5—14 12．2 支承面顶板和支承垫块………………5—14 12．3 总拼与安装…………………………··5—14 13 压型金属板工程…………，…………·5—15
QCT69812019车辆说明文件第1部分：车辆注册技术参数表5页word
QC/T 698.1-2019（2019-02-10发布，2019-08-01实施） 前言 QC/T 698-2019《车辆说明文件》将分为若干部分，本部分为QC/T 698-2019的第1部分，其他部分将在今后陆续制定。 车辆制造企业可参照本部分规定的《机动车注册登记技术参数表》为新生产的车辆产品编制随车说明文件，用以说明车辆产品注册技术参数信息。 本部分为首次发布。 本部分的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。 本部分由中国汽车工业协会提出。 本部分由全国汽车标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：中国汽车技术研究中心、天津市公安局车辆管理所。 本部分主要起草人：朱彤、耿磊、王玉林。 QC/T 698.1-2019 车辆说明文件 第1部分：车辆注册技术参数表 1 范围 QC/T 698的本部分规定了用于新生产车辆注册用的《机动车注册登记技术参数表》应说明的项目和采用的格式。 本部分适用于汽车及其底盘、半挂车。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过QC/T 698的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T 788图书和杂志开本及其幅面尺寸(neq ISO6716：1983) GB/T 3730.1-2019汽车和挂车类型的术语和定义 GB/T 18284-2000快速响应矩阵码 3 型式 3.1 《机动车注册登记技术参数表》应采用GB/T 788规定的A系列规格纸张的A4幅面(210mm×297mm)。 3.2 《机动车注册登记技术参数表》的格式见附录A。 3.3 《机动车注册登记技术参数表》应选用白底黑字，字体应采用宋体，字号应采用5号字。
常用Z型钢规格表
常用Z型钢规格表 前文中我们对Z型钢做过介绍，大家应该比较熟悉了吧。不过有些朋友在购买的过程是说的规格较大或较小，不知道有哪些规格是可以做的那些是没法做的，常用的Z型钢规格有哪些？ Z型钢的外形美观、规格统一、坚固耐用，与传统热轧相比同等强度可节约材料30%。而它的抗压强度较大，主要用于汽车、建筑门窗、货架、电器柜、建筑钢结构、太阳能支架、桥梁、农机、蔬菜大棚、管道支架等领域。那它的规格额一定较为严格。 常见Z型钢表格： 型号断面尺寸SeZtion size Model h(mm) b(mm) a(mm) s(mm) Model h(mm) b(mm) a(mm) s(mm) Z100 100 40 20 1.6-3.2 Z120 120 40 20 1.6-3.2 Z120 120 50 20 1.6-3.2 Z120 120 60 20 1.6-3.2 Z140 140 50 20 1.6-3.2 Z140 140 60 20 1.6-3.2 Z160 160 50 20 1.6-3.2 Z160 160 60 20 1.6-3.2 Z180 180 60 20 1.6-3.2 Z180 180 75 20 1.6-3.2 Z200 200 60 20 1.6-3.2 Z200 200 70 20 1.6-3.2 Z220 220 60 20 1.6-3.2 Z220 220 70 20 1.6-3.2 Z240 240 70 20 1.6-3.2 Z240 240 75 20 1.6-3.2 Z250 250 75 20 1.6-3.2 Z260 260 75 20 1.6-3.2 Z280 280 80 20 1.6-3.2 Z300 300 100 20 1.6-3. Z320 320 100 20 1.6-3.2 Z350 350 120 20 1.6-3.2 另外，Z型钢的厚度一般为 1.6-3.0mm之间，截面高多为120-350mm之间。加工标准按GB50018-2002 执行。Z型钢通常应用在大型钢结构厂房中。加工长度及孔为按加工要求生。 而Z型钢的可做规格是: （26-400）X（25-200）X （9-20）X（1.5-3.75） 底宽 X 侧高 X 小边 X 壁厚 = 可定制
汽车构造主要性能参数与汽车分类
汽车构造、主要性能参数及 汽车分类 【汽车构造】 汽车一般由发动机、底盘、车身和电气设备等四个基本部分组成。 一.汽车发动机：发动机是汽车的动力装置。其作用是使供入其中的燃料燃烧而产生动力（将热能转变为机械能），然后通过底盘的传动系驱动车轮，使汽车行驶。 发动机主要采用往复活塞式燃机，它利用燃料在气缸燃烧产生的热能转换为机械能，驱动汽车行驶。 发动机按工作的行程分为：四冲程发动机、二冲程发动机。 按燃料分为：汽油机、柴油机。 按冷却方式分为：水冷式发动机、风冷式发动机。 汽车发动机由2大机构5大系组成：曲柄连杆机构；配气机构；燃料供给系；冷却系；润滑系；点火系；起动系。 1.冷却系：一般由水箱、水泵、散热器、风扇、节温器、水温表和放水开关组成。汽车发动机采用两种冷却方式，即空气冷却和水冷却。一般汽车发动机多采用水冷却。 2.润滑系：发动机润滑系由机油泵、集滤器、机油滤清器、油道、限压阀、机油表、感压塞及油尺等组成。 3.燃料系：汽油机燃料系由汽油箱、汽油表、汽油管、汽油滤清器、汽油泵、化油器、
空气滤清器、进排气歧管等组成。 二.汽车的底盘：底盘作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成，形成汽车的整体造型，并接受发动机的动力，使汽车产生运动，保证正常行驶。底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成。 1.传动系：汽车发动机所发出的动力靠传动系传递到驱动车轮。传动系具有减速、变速、倒车、中断动力、轮间差速和轴间差速等功能，与发动机配合工作，能保证汽车在各种工况条件下的正常行驶，并具有良好的动力性和经济性。主要是由离合器、变速器、万向节、传动轴和驱动桥等组成。 离合器：其作用是使发动机的动力与传动装置平稳地接合或暂时地分离，以便于驾驶员进行汽车的起步、停车、换档等操作。 变速器：由变速器壳、变速器盖、第一轴、第二轴、中间轴、倒档轴、齿轮、轴承、操纵机构等机件构成，用于汽车变速、变输出扭矩。 2.行驶系：由车架、车桥、悬架和车轮等部分组成。行驶系的功用是：
H型钢规格尺寸表
热轧H型钢尺寸规格(摘自GB/T11263—1998) H—高度；B—宽度；t1—腹板厚度；t2—翼缘厚度；r—工艺圆角 热轧H型钢理论重量计算公式：热轧H型钢理论重量=
平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约焊接、铆接工作量达25%。常用于要求承截能力大，截面稳定性好的大型建筑（如厂房、高层建筑等），以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。热轧H型钢主要用于用于工业厂房、民用建筑、市政工程、石油平台、桥梁、平板车大梁、电气化铁路的电力支架、铁路沿线的钢结构桥梁等轻型、超轻型H型钢非常适用于集装箱、移动房屋、各类车库、箱式火车、电气支架、各类场馆、小别墅制造业。
车辆技术参数
车辆技术参数 名称技术参数及规格数量 火场调查车底 盘 底盘：国产合资品牌 1、外形尺寸：长4800-5000（mm）宽1990-2000(mm)高 2、2400-2500(mm) 3、总质量： 3700-3800（kg） 4、轴距： 2700-2900（mm） 5、车速：不低于120（Km/h） 6、发动机功率：不低于95KW 7、排量：2700-2800（ml） 8、燃料种类：柴油（国四排放） 9、接近角/离去角：21/14.5 9、前悬/后悬：960/1090（mm） 1 辆 上 装 一、火灾调查车功能要求： 火灾调查装备车建成后，需具有先进的保障能力，满足以下场合： 1、应急救援现场通信系统，可加入目前已经建立好的网络； 2、配备高倍光学变焦镜头，可拾取现场图像，图像清晰，稳定； 3、配备4G无线路由器，可现场无线上网； 4、配备车顶照明系统，可在自然光照强度不足时开启，总高度>4m，增加 指挥车可使用时间及适应性； 5、调查车可搭载火灾调查取证工作相关仪器、工具。 二、车内布局要求： 1、驾驶区保持原车不变，在驾驶台上方便驾驶员操作的地方，安装倒车 监视和警报器。 2、为了改善后操作人员工作环境，需在后舱加装一车载空调机。 3、在驾驶员背后设置一电视墙，其上安装一32寸电视、摄像机、若干电 源插座，墙为钢骨架、木工板、表面软包处理，颜色与原车内饰相近。 4、靠电视墙左前部布置两组柜，柜上表面设置为操作台面，柜内安装部 分电器设备，靠机柜右边设置一器材柜，用于安装火灾调查相关设备。 5、在机柜后面安装两单人座椅，座椅可旋转、前后滑动、靠背微调。 6、在车尾布置装备柜，柜内设置安装存放各种火灾调查装备，柜内可根 据实际上装设备进行分格安装固定，柜后安装一线缆盘、灭火器等其他相
常用H型钢规格型号
郑州泰达技术项目部02 2015-12-03 常用H型钢规格型号 （2015-12-19） 1.简介 H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。 H型钢是一种新型经济建筑用钢。H型钢截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点，可使建筑结构减轻30-40%；又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约焊接、铆接工作量达25%。常用于要求承截能力大，截面稳定性好的大型建筑（如厂房、高层建筑等），以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。 2.分类 H型钢分为热轧H型钢和焊接H型钢（H）两种，热轧H型钢又分为宽翼缘H型钢（HW）、中翼缘H型钢(HM)和窄翼缘H型钢（HN）三种。 HW 是H型钢高度和翼缘宽度基本相等;主要用于钢筋砼框架结构柱中钢芯柱,也称劲性钢柱;在钢结构中主要用于柱 HM 是H型钢高度和翼缘宽度比例大致为1.33~~1.75 主要在钢结构中：用做钢框架柱在承受动力荷载的框架结构中用做框架梁；例如：设备平台。 HN 是H型钢高度和翼缘宽度比例大于等于2，主要用于梁；工字钢的用途相当于HN型钢 3.常用H型钢规格分类 H—高度；B—宽度；t1—腹板厚度；t2—翼缘厚度；r—工艺圆角
热轧H型钢尺寸规格(摘自GB/T11263—1998) 类别 型号截面尺寸/mm 截面理论截面特性参数 (高度×宽 度) H×B t 1 t2r 面积重量惯性矩/cm4惯性半径/cm 截面模数/cm3 /cm2/kg·m-1I X I Y i X i Y W X W Y 宽翼缘 HW 100×100 100×100 6 8 10 21.9 17.2 383 134 4.18 2.47 76.5 26.7 125×125 125×125 6.5 9 10 30.31 23.8 847 294 5.29 3.11 136 47 150×150 150×150 7 10 13 40.55 31.9 1660 564 6.39 3.73 221 75.1 175×175 175×175 7.5 11 13 51.43 40.3 2900 984 7.5 4.37 331 112 200×200 200×200 8 12 16 64.28 50.5 4770 1600 8.61 4.99 477 160 200×204 12 12 16 72.28 56.7 5030 1700 8.35 4.85 503 167 250×250 250×250 9 14 16 92.18 72.4 10800 3650 10.8 6.29 867 292 250×255 14 14 16 104.7 82.2 11500 3880 10.5 6.09 919 304 300×300 294×302 12 12 20 108.3 85 17000 5520 12.5 7.14 1160 365 300×300 10 15 20 120.4 94.5 20500 6760 13.1 7.49 1370 450 300×305 15 15 20 135.4 106 21600 7100 12.6 7.24 1440 466 350×350 344×348 10 16 20 146 115 33300 11200 15.1 8.78 1940 646 350×350 12 19 20 173.9 137 40300 13600 15.2 8.84 2300 776 400×400 388×402 15 15 24 179.2 141 49200 16300 16.6 9.52 2540 809 394×398 11 18 24 187.6 147 56400 18900 17.3 10 2860 951 400×400 13 21 24 219.5 172 66690 22400 17.5 10.1 3340 1120 400×408 21 21 24 251.5 197 71100 23800 16.8 9.73 3560 1170
钢结构技术规格
钢结构技术规格： 1、总则： 本文由东莞联新钢结构公司采纳；钢结构工程招标文件；本招标文件要求的质量标准为最低标准，投标人必须严格执行，否则作为不响应招标文件处理。 2、设计技术条件： 2.1荷载标注值 室内附加恒载：1.5KN/㎡ 室内活载：2.0KN/㎡ 屋面附加恒载:3.0KN/㎡ 屋面活载:0.5KN/㎡ 2.2基本风压:1.13KN:/㎡ 3、材料要求： 3.1钢梁、钢板、角钢采用Q345B钢材. 3.2梁柱节点螺栓采用10.9级摩擦型高强螺栓,连接处构件接触面采用喷砂处理.孔径比公称直径大2mm。 3.3新增钢梁以及角钢与原砼墙、柱的连接采用性能等级为8.8级化学螺栓，有效锚固深度需满足有关规程。螺栓直径d20的对应的钻孔直径分别为20mm。锚固及锚固胶黏剂需提供相应的检测和耐久性报告。 3.4焊条采用E50焊条。 3.5楼板采用压型钢板上浇筑混凝土组合楼板，压型钢板型号为YX65-254-762，厚度t=1.2mm。楼板底筋平行于压型钢板板肋方向每板格为3C10;钢筋搭接长度为350,驳接位置任意,但任一断面接头数不超过钢筋总数的1/ 4. 3.6楼板板厚为h=100，混凝土强度等级为C30,采用钢筋HRB400. 4、焊接要求： 4.1本工程钢结构的焊缝除标明外，均为角焊缝，焊脚高度hf=8mm。 4.2焊缝质量等级除标明外，对接焊缝为二级，其余为三级。 4.3焊缝检验要求 （1）、所有焊缝均应进行外观检查。 （2）、对接焊缝进行超声波探伤，抽检率为每条焊缝20%，并且不少于20mm。 4.4施工单位应采取有效措施，尽可能减少焊接残余应力和焊接变形。 5、涂装要求： 5.1所有钢构件除锈质量等级应达到Sa2级。 5.2钢结构防锈保护屋采用无机富锌漆。室内部分总厚度不小于120um，涂装次数不少亍4遍；室外部分总厚度不小于180um，涂装次数不少于6遍。 5.3所有锚具、螺杆、轴销均做电镀锌处理，厚度为30um。 5.4所有钢构件均采用薄层防火涂料防火，耐火极限为2小时。 6、防水材料： 防水密封胶；硅酮橡胶。提供生产厂家及密封胶设置的范围、位置和详图。 7、售后服务： 7.1在质量保证期要求至少三个月免费检修一次，屋面及墙面不得有渗、漏等现象。 7.2在接到维修电话通知后48小时内必须赶到现场，实施维修，否则业主有权另行安排维修，维修款从质保金中直接扣除。 东莞联新钢结构公司以上讲述，钢结构工程技术规范要求和投标书的规章制度。
钢结构厂房设计讲解
6、7道翻车机封闭厂房 [钢结构设计粗算] 作者：张辉 单位：神华宁夏煤业集团太西洗煤厂 时间：2015.5.18
§建筑部分 一、平面设计 根据现场条件：采用双跨钢结构，跨度为24米，。参照工程应用实例，厂房平面布置为双跨矩形平面。其柱网采用6m间距，厂房出入口尺寸取3900 ㎜×3300 ㎜。屋顶坡度取1/10，为考虑到运输工具进出厂房的便利及防止雨水侵入室内，取厂房室内外高差为 200mm。 二、厂房天然采光设计 根据我国《工业企业采光设计标准》规定可知，本厂房的采光等级为III级。本厂房拟采用混合采光，双侧采光+顶部采光。 纵墙上的开窗总面积为：(2.6×3×34=265m2)，顶部为2100×3000×10型PC阳光板（如图2-1所示），白天采光性能好，满足采光要求，阳光板拼接方式示意图如图2.1所示。 图2-1 阳光板 图2-2 阳光板拼接方式示意图
三、厂房屋面排水设计 采用檐沟外排水，压型钢屋面及檐沟构造做法如图3-1所示。 图3-1 压型钢屋面及檐沟构造示意图 四、厂房立面设计 厂房立面采用保温彩钢板，利用矩形窗，墙体勒脚等水平构件及其色彩变化形成立面划分形状，使立面简洁大方，具有开朗，明快的效果。门窗框口包角板以及女儿墙盖板均采用蓝色钢板，以丰富立面，同时也突出了门窗的重点部位。 五、厂房的构造设计 1.外墙 本厂房外墙下部为200mm高240mm厚的砖砌墙体，上部为压型钢板，以避免压型钢板直接着地而产生锈蚀。压型钢板采用保温复合式压型彩钢板，并通过自攻螺丝与焊接在立柱间的矩形方管连接。压型钢板外墙构造力求简单，施工方便，与墙梁连接可靠。转角处以包角板与压型钢板搭接，搭接长度为100mm，以保证防水效果。 图5-1 纵墙与山墙角部节点示意图
汽车结构参数及特性参数测量
汽车结构参数及特性参数测量 一、实验内容 汽车外廓尺寸、内部尺寸、质量及技术特性参数测量。 二、实验目的、要求 熟悉汽车主要结构参数和特性参数的实际含义，并能正确的进行测量。 三、仪器设备 1．主要结构参数测量仪器设备 1）高度尺：量程0～1000mm，最小刻度：0.5mm； 2）离地间隙仪：量程0～500mm，最小刻度：0.5mm； 3）角度尺：量程0～180°，最小刻度：1°； 4）钢卷尺：量程0～20mm，最小刻度：1mm； 5）水平仪及三维H点装置（可用三维坐标仪代替）。 2．汽车质量参数测量设备 1）使用地秤时，秤台面积应能容纳全部实验车车轴，秤台出入口地面应与台面保持同一水平面； 2）使用车轮负荷计时，应使各车轮负荷计的上平面在同一水平面内。 3．汽车最小转弯直径测量设备 1）行驶轨迹显示装置； 2）钢卷尺，量程0～30m，精度1mm。 4．实验车 四、准备工作 1．实验车应按《使用说明书》规定，达到完好技术状态。 2．按规定值添加汽车用油、水。 五、实验步骤 1．汽车结构参数测量步骤 1）基准面和基准点确定，见附表1-1、附表1-2； 2）测量基准点相对于支承平面的距离，见附表1-3； 3）测量前排座位R点位置及后排座位R点位置，见附表1-4、附表1-5。 4）外部尺寸测量 （1）外部宽度尺寸编码、名称及测量部位，见附表1-6； （2）外部高度尺寸编码、名称及测量部位，见附表1-7； （3）外部长度尺寸编码、名称及测量部位，见附表1-8； （4）离地间隙尺寸编码、名称及测量部位，见附表1-9。 2．汽车质量参数测量步骤 1）使用地秤测量时，汽车先从一个方向低速行驶入秤台面，依次测量前轴轴载质量、整车质量、后轴轴载质量，然后汽车调头，从相反方向 驶入秤台面，依次重复测量前述几个参数。 2）使用车轮负荷计测量时，首先将车轮负荷计标零，再将汽车驹向车轮负荷计，分别测量各轴轴载质量并计算整车质量。 3．汽车最小转弯直径测量步骤 1）在前外轮和后内轮胎面中心线的上方，在车体离转向中心最远点和最近点的垂直地面方向分别安装行驶轨迹显示装置。 2）汽车以低速行驶，方向盘转到极限位置、保持不动、待车速稳定后，起动
钢结构工程钢材采购技术规格书(X版)
目录 1.适用范围 2．引用文件 3 材料 4．质量及尺寸要求 5．包装、标记 6．质量等级 7．检验、验收试验 8．文件提交
1、适用范围 本技术规格书仅适用于XXX工程钢结构钢材的采购。 2、引用文件 ——XXX ——XXX ——施工图 ——国标 —GB/T 221—2008 钢铁产品牌号表示方法 —GB247—97 钢板和钢带验收、包装、标注及质量证明书的一般规定 —GB2101-89 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 —YB3301-2005 焊接H型钢 —GB/T 699—1999 优质碳素结构钢 —GB/T 700—2006 碳素结构钢 —GB/T 704—1988 热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差 —GB/T 706—1988 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差 —GB/T 707—1988 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 —GB/T 709—2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 —GB/T 711—1988 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 —GB/T 715—1989 标准件用碳素钢热轧圆钢 —GB/T 1591—2008 低合金高强度结构钢 —GB/T 3274—2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 —GB/T 9787—1988 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 —GB/T 9788—1988 热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 —GB/T 6728-2002 结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差—GB/T 705-1989 热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差—GB/T 11263—2005 热轧H型钢和部分T型钢 —GB/T 229—2007 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 —GB/T 14977—1994 热轧钢板表面质量的一般要求 —GB/T 50205—2001 钢结构工程施工质量验收规范