除尘及其风力系统安全技术规范

除尘及其风力系统安全技术规范
为了加强对除尘及其风力系统的科学管理，保护职工的安全和健康，促进生产发展，开展除尘及其风力系统安全技术规范培训。

1、建筑结构
生产场所不得设置在危房或违章建筑内，生产场所有两个以上直接通室外的安全出口，疏散门向外开启；通道确保畅通。

存在可燃爆粉尘的车间宜设置在相对独立的建筑内。

2、除尘系统
采用扁袋式脉冲喷吹除尘器，安装相对独立的通风除尘装置和设置粉尘压棒设施，严禁直排。

除尘系统根据尘源情况，合理组合为几个彼此独立的系统，各独立的系统应单独设立除尘间。

除尘管道应采用金属材料制作，官道上不应设置端头和袋状管，避免粉尘积聚，管网拐弯处和除尘器入口应按GB/T 15605设置泄压装置，个通风除尘支路与总回风管连接处装设自动阻火阀。

严格控制管道风速，确保风管内不应有粉尘沉积。

除尘器的造型、运行及维护应按GB/T 17919执行，确保风机位于最后一个除尘器之后，并选用DP型。

3、集中清理
每天对除尘作业场所进行清理，视烟尘量及时对压棒装置进行清理，使作业场所所积累的粉尘量降至最低，禁止使用压缩空气进行吹扫。

生产结束后，应对集中收尘除尘器进行彻底清灰。

4、禁火措施
粉尘爆炸危险场所严禁各类明火。

在在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时，必须办理动火审批；停止抛光作业，采取相应防护措施。

检修时应使用防爆工具，不应敲击各金属部件。

生产车间应保持良好的通风，在易扬尘场所设置安全警示标志。

5、器材配备
根据不同的作业条件与环境配备消防器材和个人劳动防护用品。

配备1立方米的消防沙，可燃爆粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火，灭火时应防止粉尘扬起形成粉尘云。

严禁使用普通灭火器灭火。

6、电气电路
存在可燃爆粉尘的车间的电器线路采用镀锌钢管套管保护；在车间外安装空气开关和漏电保护器；设备、电源开关应采用防爆防静电措施；严禁乱拉私接临时电线。

电气线路符合行业标准。

7、培训教育
配备专兼职安全管理人员；有安全管理规章制度和操作规程；企业负责人、员工要定期参加安全教育培训；企业应做好粉尘爆炸安全生产教育；危险岗位的职工应进行专门的安全技术和业务培训并经考试合格方准上岗。

8、安全检查
制定企业粉尘防爆实施细则和安全检查表，安全管理员每周进行
一次粉尘防爆检查 并做好记录。

9、劳动保护
企业应采取综合防治措施，不断改善劳动条件，督促员工正确佩戴防尘口罩，做好职业健康防护工作，保障员工的生命安全和健康。

企业应安排接触粉尘作业的从业人员参加职业健康检查，并建立员工职业健康监护档案。

由职业健康管理部门负责本单位粉尘作业防护管理制度的实施与监督。

10、预案演练
企业应配备必须的急救器材和药品，编制好《粉尘爆炸事故应急救援预案》，并定期组织演练。

11、检测评价
企业对易产生粉尘的作业场所应委托专业技术服务机构每年至少进行一次检测评价，对存在的问题及时整改，消除安全隐患，并通过技术革新手段不断提高粉尘作业安全标准。