带自调匀整装置并条机使用实践

带自调匀整装置并条机使用实践

河北衡水远大集团李长岭李春月高洪兰

FA326型并条机是沈阳宏大纺织机械公司生产的带自调匀整装置的高速并条机，我公司于2001年底购进两台，并配备了洛阳六一三所生产的BYD型短片段自调匀整装置，采用精后单并工艺，用于纺制JC14．5品种，经过两年多的使用，设备运行正常，产品质量稳定，非常适合精后单并工艺采用。下面就FA326并条机的性能特点、工艺性能及使用管理进行一下简单介绍：

一、FA326型并条机的主要技术参数：

l、眼数：2

2、机械速度：最高600米份

3、适纺纤维长度：22～76mm

4、喂人型式：高架顺向积极喂入

5、牵伸型式：三上三下压力棒加导向上罗拉曲线牵伸

6、总牵伸倍数：5．6～9．7倍

7、加压型式：摇架弹簧加压

8、罗拉直径／mm：上罗拉：34，34，30，34

下罗拉：45，35，35

9、换筒型式：后进前出链条推杆式

10、自调匀整型式：开环式自调匀整

二、FA326并条机的主要结构特点：

l、传动方式：大量采用齿形带传动，传动更加平稳，噪音低，牵伸系统采用圆弧齿形带传动，承

受载荷能力强，传动平稳无间隙，有利于提高牵伸质量。

2、主电机采用变频调速，调整方便，控制系统采用PLC控制，整机自动化程度高。

3、牵伸机构：采用三上三下压力棒加导向上罗拉曲线牵伸型式，棉网先经后区预牵伸，然后进入主牵伸区内，压力棒在主牵伸区内起加强控制慢速纤维的作用，从而有利于提高牵伸质量。

4、导条喂入采用高架式积极顺向喂人，车头眼、车尾眼分别由平皮带分别单独传动各导条罗拉，棉条经由导条罗拉积极喂入，借助分条器将棉条在导条罗拉上排列成行，导条部分装有三组光电自停检测头，这种导条结构操作方便，可有效地减少意外牵伸，不积飞花，有利于提高棉条质量。

5、自动换筒：单独电机带动链条推出满筒同时喂人空筒，大大降低了工人的劳动强度

6、吸风系统采用独立的吸棉箱，且位于主机外部中心线上，可以任意调节风量的大小，并且可使左右两眼的吸风效果一致，对减少纱疵等大有好处。

7、配备洛阳第六一三所生产的BY[)型短片段自调匀整装置，采用全部检测、全部匀整的方式，可有效地控制短片段不匀。

三、工艺配置：纺制JCl4．5

l、配棉情况

2、工艺流程

FA009自动抓棉机-FAl05A2单轴流开棉机-FA029多仓混棉机-FAl79喂棉箱-FAll6主除杂机-FAl78A喂棉箱-FA23l梳棉机(带FT024匀整器)-FA306预并-E32条并卷-E62精梳机-FA326并条机(带自调匀整)-FA425粗纱机-FA506细纱机

3、工艺调试

由于带有自调匀整装置，我们采用一道并条8根并合。电机采用变频调速，最高速度可达600m／min，在精梳生产中，考虑到前后配台供应问题及成纱质量要求，我们选用300m ／min的速度。对影响质量的主要工艺参数罗拉握持距、后区牵伸倍数、压力棒高低位置进行了正交试验，试验结果如下：

经试验，最终工艺确定为：前区握持距为42．5mm，后区握持距为47turn，后牵伸倍数为1．3倍，压力环为Φ13mm。

四、BYD型自调匀整装置的匀整设置

BYD型自调匀整装置是一种适合于高速并条机的开环式短片段自调匀整装置，它采用全部检测、全部匀整的方式，两眼独立进行控制，能够匀整喂人条中1．5～2cm以上长度的片段不匀，具有完善的系统自检测功能和棉条生产在线功能，能够在线显示多项工艺、质量、产量等数据，并能够根据用户设定的质量极限发出报警，自动停车。

在BYD短片段自调匀整装置中，对各种机械参数的设定和检测传感器、死区长度以及放大倍数的标定非常重要，它们的准确与否直接关系到匀整作用对棉条重量偏差进行补偿的延时同步性和准确性，是BYD型装置匀整效果好坏的关键。

1、工艺参数设置：

BYD必须在并条机工艺设计正确并且准确输入到BYD系统的情况下才能发挥作用，不恰当的工艺设置将导致出条质量的严重恶化，经试验主要工艺参数设置如下：预牵伸倍数1．3，预牵伸握持距47mm，主牵伸握持距42．5mm，

2、合理设定死区长度：死区长度是并条机喂入检测机构钳口到可调牵伸区内纤维变速点之间的距离，直接影响从凹凸罗拉传感器检测到棉条信号与伺服电机动作之间的时间差，是BYD最重要的系统参数之一，它直接影响生产棉条的条干CV％和重不匀指标。确定死区长度应做棉条试验，根据棉条的跳跃曲线确定死区长度。因死区长度与后区牵伸倍数、中后罗拉中心距及原棉长度有关，因此每次变换品种或调整工艺都需要对双眼的死区长度进行仔细调整。

3、合理选择放大倍数：放大倍数影响检测量与匀整量的比例关系，是BYD的另一个重要参数，它直接影响生产棉条的重量偏差和重量不匀率，它与喂人条的弹性及凹凸罗拉的加压等因素有关，在每次变换品种或调整工艺时都需要对双眼的放大倍数进行仔细调整。

4、选择适当的凹凸罗拉，凹凸罗拉是影响匀整效果的最重要的因素之一，因为凹凸罗拉的厚薄直接影响到位移传感器的位移变化量，从而影响匀整系统的正常工作，当喂人定量增大时，应选择较厚的凹凸罗拉，反之，应采用较薄的凹凸罗拉，相应集棉器和清洁棉铲也要随着变化。另外在生产过程中，必须始终保持其精确性及表面清洁，经常性的清除其表面及检测面的积尘与棉腊，保证其运行状态良好。

5、自调匀整的设定不能一劳永逸，工艺必须围绕着自调匀整不断优化改善，才能发挥其最有效的作用。在下面情况下应适当调整匀整系统(除系统损坏正常调整外)

(1)棉条支数变化时(2)原料变化时(3)输出速度变化时(4)改变牵伸倍数时(5)凹凸罗拉变化时(6)长时间没有开车时。

3、FA326一道与FA306两道成纱质量对比

试验条件：喂入条子相同，粗纱、细纱采用同台同锭，FA326带BYD自调匀整为单道并合FA206为两道并合，试验结果见下表：试验品种为JCl4．5