国内外自调匀整并条机的几点认识(下)

国内外自调匀整并条机的几点认识（下）
青岛云龙纺织机械有限公司
9. 真正实现匀整目的所需要的“两个同步”：
1) 牵伸区牵伸倍数的变化与喂入条重量的变化，在时间上同步。

USG匀整系统属于开环匀整形式，通过调节系统的死区长度，来保证检测点即为变速点，实现真正意义的匀整。

死区长度决定了匀整机构对喂入棉条波动量的响应延迟时间，取决于机械上检测点的位置、纤维平均长度、离散程度、系统的惯性及后区牵伸倍数和后区的中心距离等。

2) 牵伸区牵伸倍数的变化与喂入条重量的变化，在变化量上同步。

USG匀整系统中另一个重要的参数是放大倍数。

通过调节该参数，来保证喂入条变化量△G1与需变速时刻的牵伸倍数的变化量△G2相一致。

放大倍数决定了匀整机构对喂入量的响应程度，取决于原料性能、密集程度、蓬松性及凹凸罗拉加压因素等。

10. 所纺的品种不同时，机械件应合理的选择（以差速匀整为例）：
1）喂入检测部分，即凹凸罗拉的薄厚选择一定要随着喂入定量的变化而选择，因为凹凸罗拉的薄厚直接影响到位移传感器的变化量，影响到检测的精度，从而影响到匀整的效果。

2）喂入检测部分，集棉器开口尺寸大小的选择应适应喂入定量及凹凸罗拉的尺寸，配合凹凸罗拉薄厚的不同来使用。

3）输出检测部分，即FP检测传感器处的导棉器的截面积大小要适当，可通过系统内的参数来判断后，合理的选择，既能保证出条的质量，又能正确地显示出条质量指标。

注意，采用两道并条时，导棉器的截面积应选择大一号的安装。

不同原料不同定量时，可参考匀整系统提供的关于FP传感器处的导棉器选择的诺模图。

4）输出检测部分，紧压罗拉的薄厚选择，根据输出定量，与导棉器的尺寸相配合，保证出条质量的最佳状态。

青岛云龙纺织机械有限公司研制生产的FA318A型并条机是一种高速带短片段自调匀整的先进设备，配有原装的瑞士ZELLWEGER USTER公司研制的USG自调匀整系统，设计速度最高达800m/min，拥有五项专利技术：
专利名称：专利号：证书号：
并条机集中润滑装置： ZL2004 2 0038527.5 670105
并条机间隙密封装置： ZL2004 2 0038528.X 670276
并条机强制润滑装置： ZL2004 2 0038529.4 670465
并条机刮棉装置： ZL 2004 2 0038530.7 668921
并条机传动机构： ZL 2004 2 0039019.9 682370
FA318A型并条机自2004年8月至今，分别在青岛国棉六厂和青岛即发纺织公司使用，效果一直很理想，现将使用情况简单介绍如下：
其主要参数为：
一、特殊试验.（主要工艺设计与常规试验相同）
1、点动试验（JC9.7品种）
2、有无匀整乌斯特条干CV%试验.（JC9.7品种）
FA318A型本机有无匀整对比（车速：300m/min）
3、有无匀整（不同片段长度）重量不匀率试验.
A、B两眼有无匀整各取100段，片段长度为1m，分别计算出1m~10m的重量不匀率（CV%），试验结果见下表：
有无匀整不同片段长度重不匀对比实验
分析：有匀整时重量不匀率（CV%）明显好于无匀整时的数据。

4、阶跃试验
将7根喂入条拉断一根,每米秤重（标准重量为：3.50g/m），结果如下：
分析：阶跃长度应在1m以内。

5、匀整合格率试验：（正常喂入为7根）
7根、6根、8根条子分别喂入时，输出条5 m秤重各20段，分别计算出：7根 6
根、7根 8根的重量变化率，试验结果见下表：
分析：增减一根条子时，输出条的重量变化率<±1%，匀整合格率为100%。

6、提速试验
可见，该机的出条速度对出条条干的影响不大，具有很好的稳定性。

二、常规生产的技术指标：（精梳后单道并条，品种为：JC14.6）
成纱指标：重量CV%值取20个管纱平均为13.03，-50%的细节为4.8个/千米，+50%的粗节为32.5个/千米，+200%的棉结为57.8个/千米。

总之，无论国内、国外并条机加装自调匀整后，都可以有效地改善出条的重量不匀率，并能较好地改善条干CV%值。

当然，其质量指标的好坏，还要从多方面因素考虑。

USTER公报指出，当不考虑原料、设备的设定、保养、环境条件和操作效率，仅按照USTER统计公报的性能保证是令人怀疑的。

而纺
织企业获得成功的四要素是：1）人员2）设备3）原料4）技术水平。

原料是影响纺纱生产质量、产量和成本的重要因素。

不能说5%水平的纱就好，不能说95%水平纱就差，还要看用料、交货等方面。

一个成功的纺织企业应该是用价格适当的纤维制成价格适当的纱线。

另外，高毛羽，并不意味是质量的缺陷，应视纱的用途区分。

较高毛羽的纱线一般用于针织用纱，大多数机织物要求低毛羽，高毛羽也适用于高速喷气织机。

有一个例外：用于毛圈织物的绒头纱线，常需高毛羽。

我们不能盲目地说，并条机配备自调匀整后，就能解决成纱质量问题，还应有多方面的考虑，真正正确地评价带自调匀整的并条设备。

同时，使用带短片段自调匀整的并条机，要求使用厂有针对性的质量管理方法，才能充分发挥其应有的作用。

例如，合理地控制成纱中的长细，减少棉结，克服粗纱纱架处的张力不一，解决粗纱的重量不匀，从而改善细纱的重量不匀等。

这些问题，在使用带短片段自调匀整的并条机时，有非常重要的意义。

参考文献：
[1]梅自强.WTO与中国棉纺织工业的结构调整。

《棉纺织技术》，2003，（1）。

[2]徐敏，丁焱明.在线检测技术在现代纺纱工程中的应用探讨.中国纱线质量技术论坛论文集。

[3]全国棉纺并条粗纱工艺技术进步学术研讨会技术小结。

[4]吕恒正.国产并粗机械的技术进步，全国棉纺织行业第一届技术改造研讨会论文集。

[5]USTER2001统计公报的使用说明。

[6]并条隔距对纱线及织物性能的影响。

《印度纺织》，李小兰译，阎磊校。