动火管理制度

动火管理制度

一、动火证未经批准，禁止动火；

动火证是化工企业执行动火管理制度的一种必要形式。而办理动火证的过程中，动火执行人、项目负责人、车间安全技术人员、分析人员、监护人、值班主任、车间主任都各自有自己的责任，层层负责，人人把关，共同对动火安全负责。

办理动火证的过程又是具体落实动火安全措施的全过程。从办证、到与生产系统隔绝、排气、置换、清洗、分析、清除周围易燃物到消防措施和监护等都必须一一落实之后，审批人才能批准动火。

批准了动火证是动火的“指令”，项目负责人必须对动火招待人逐项交代清楚，动火执行人要认真进行核实，确认无误后应严格按“指令”中的要求去执行，只有这样才能确保安全动火。

在动火完毕后，批准的动火证又是动火的原始凭证，以便总结、检查。

那些是化工企业的禁火区呢？

一般来讲，凡是生产、使用、贮存可燃气体、可燃液体、助燃气体和氧化剂，还有易燃固体等车间、岗位的设备、容器、管道及周围十公尺范围内均称为禁火区，但该生产区域内空气中易燃、易爆、挥发性气体浓度较大时，应由安全、消防部门共同研究另定范围。

凡是上述禁火区内动火、或进行易发生火花的工作，如电焊、气焊、使用电器工具、喷灯、抬拿高温物料、金属锤击、起重设备和易产生火花的装置进入禁火区、有直接火焰设备的第一次点火，都应办理动火证。

（一）动火类别的划分和审批权限

一类动火：在易燃易爆车间、岗位、设备、管道及其周围动火，属一类动火。

一类动火：由厂安全科或保卫部门批准。

1、二类动火：固定动火区和一类动火区以外的动火。在二类动火范围内从事产生火花或拿抬高温物料等工作，也属二类动火。

二类动火有动火所在车间主任批准。

2、重大特殊项目动火（简称特殊动火）：具有特殊危险作业和区域的动火为特殊动火。如不置换带可燃气体动火，工业炉投产动火以及在设备本体上的动火等。

特殊动火应按一类动火办理审批手续外，还必须经动火所在厂的安技、消防部门审查并报请生产厂长、总工程师或技术总负责人批准。

二、动火证的办理和使用

1、动火证由动火项目负责人办理，安全措施由动火所在单位提出，属施工方面的由施工负责人给予落实，属生产方面的由生产单位负责人给予落实。

另外，在公共场所的易燃易爆物质管架上动火，由施工单位负责人办理动火证，经所属区域的生产车间安全员审查安全措施，由动火所在厂的安技科和消防部门批准，动火分析由生产单位检验科负责。

2、审批动火证的人员，必须确切了解动火场所、周围环境的实际情况，严肃认真地进行审批，坚决反对不负责任的形式主义的签证。

动火证的有效时间：动火证审批者应视具体情况，决定动火有效时间。当动火现场的情况发生变化，有可能产生其它危险因素时，应立即停止动火，重新取样分析或采取其它安全措施。

3、动火执行人要随身携带批准的动火证，以便接受检查，严禁一证复用，一证多用、一工种代姓名、以言代证，动火执行人对没有按规定办理动火证或安全措施有一项不落实的，都有权拒绝动火。

4、动火现场当发生紧急情况时，如开停车、事故处理、排气、管道和设备泄露或破裂等，生产车间当班负责人或监护人要立即通知动火人员停止动火，待恢复正常，重新取样分析合格，经批准后才能继续动火。

二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火；

因为设备、管道虽然有各种阀门控制，但因化工生产中，阀门构件长期受内部介质的冲刷和化学腐蚀作用，严密性能大大减弱，总会出现微弱，甚至局部泄露。这样，易燃、易爆、易中毒的介质泄露到空气中，可燃气体与空气混合形成爆炸性混合物，达到爆炸极限浓度范围，遇火即能发生火灾、爆炸或造成中毒事故。因此，化工设备、管道检修时，首先要采取措施与生产系统完全隔绝，切断易燃、易爆、易中毒介质饿来源，确保动火检修的安全。

三、不清洗、置换不合格，禁止动火；

化工企业的设备和管道里有易燃、易爆、有毒物质，动火检修前，如不按规定要求，将设备管道内的可燃物质彻底清洗、置换合格，一旦与空气混合，形成爆炸性混合物，并达到爆炸极限范围，遇火源即能发生火灾、爆炸事故。如果有毒有害物质超过国家最高容许浓度标准，还能产生中毒事故。

（一）、什么叫置换？置换方法和安全要求有那些？

动火检修前，用水、蒸汽、惰性气体将设备、管道里的可燃性或有毒性介质彻底置换出来，这一方法叫置换。

置换方法要视被置换介质比重大小而定。以气体为置换介质时的需用量一般为被置换介质的三倍以上（但不能仅仅依靠置换介质的倍数，而要以分析合格为准）。以水为置换介质时，将设备管道灌满，确认没有未置换或清洗到死角即可。

1、置换的安全要求

（1）置换前要制订置换方案，绘出置换流程图。以免遗漏，并向参加置换的人员详细交代。置换流程图还要标明取样分析点，分析点应设在置换系统的终点，取样时间不得早于动火前30分钟，分析样品要保留到动火结束后，分析结果应有记录，经分析人员签字后，才能生效。置换时要防止死角。置换前要首先放掉设备内余压余液。

（2）置换系统与生产系统连接处，除关死阀门外还要加上盲板，切断气体、液体来源。设备管道如存有易燃、易爆和有毒的沉淀物质时，置换完后不得关死放空阀门，防止沉淀物继续挥发超过容许浓度。遇到此种情况，必须用蒸汽、热水清洗干净，经分析合格，确认无危险后方可工作。

（3）置换所用惰性气体的要求如下：

氮气：N2>98% O2<2%

二氧化碳： CO2>96% H2<0.5% CO<1%

烟道气：O2<3% H2<0.5% CO<1.5%

（4）如果在设备管道外部进行检修动火工作时，则设备管道内易燃易爆气体置换标准要符合动火分析合格标准。

（5）当需要到设备容器内部动火检修时，要特别强调防止有毒有害物质对人体的损害。要严格控制有毒物质的含量在最高容许浓度范围内。

(6)近年来，由于安全技术和安全管理水平不断提高，在化工动火检修的过程中开始应用带压不置换动火的新技术。我们要在严格执行化工部门颁发的有关禁令的前提下，在有条件的地方，可研究采用带压不置换动火技术。

(二）什么叫清洗？

可燃易爆有毒介质吸附在设备、管道内壁表面的积垢或外表面的保温材料中，由于温差和压力变化的影响，置换后也还陆续散发出来，导致在动火过程中气体成份发生变化而发生火灾、爆炸事故。必须用水、蒸汽或其它溶剂来进行冲洗，彻底清除有毒介质，这种方法叫