溴化锂直燃机组与电制冷螺杆冷水机组
山东济南直燃溴化锂机组与水冷机组运行费用分析
济南地区溴化锂机组与水冷螺杆机组对比情况一、原理介绍1.1直燃型溴化锂机组工作原理介绍利用轻柴油或天然气作为热源，以水和溴化锂为工作对，其中高沸点的溴化锂为吸收剂，低沸点的水为制冷剂。
整个制冷循环由蒸发器、冷凝器、吸收器、发生器等主要部件组成。
来自冷凝器的制冷剂水在低压蒸发器中与冷冻水回水进行换热，吸收后者的热量，汽化成水蒸汽，并使之降温，实现制冷的目的。
水蒸汽在吸收器中被溴化锂浓溶液吸收，放出的汽化潜热被冷却水带走。
然后生成的溴化锂稀溶液经溶液泵送至发生器。
在发生器中，溴化锂稀溶液被加热，其中制冷剂水汽化。
高压水蒸汽再通过冷凝器，冷凝成水。
制冷剂水再回到蒸发器中汽化制冷，实现下一个制冷循环。
1.2水冷螺杆式制冷机组工作原理介绍利用电能作为能源，一般以氟利昂为制冷剂，采用逆卡诺循环的工作原理经行制冷。
整个制冷循环由蒸发器、冷凝器、压缩机、膨胀阀等主要部件组成。
其工作原理是压缩机将蒸发器过来的低压制冷剂蒸汽进行压缩，变成高温、高压蒸汽后进入冷凝器，收到冷却水的冷却放出热量并凝结成高压液体，再经膨胀阀节流后变成低温、低压的湿蒸汽，进如蒸发器进行汽化吸热制冷，得到所要求的低温和所需要的冷量。
吸热汽化后的低压制冷剂气体再进入压缩机，继续下一个制冷循环。
1.3两者简单比较（1）驱动制冷循环的能源不同：直燃型溴化锂机组直接采用燃油或燃气作为能源；水冷螺杆式制冷机组则是采用电能作为驱动压缩机动作的动力。
（2）使用循环工质不同：直燃型溴化锂机组采用水作为制冷剂；水冷螺杆冷水机组既可以采用单一物质做为制冷工质（如R22），也可采用非公沸混合制冷工质（如R407C，R410A）。
（3）能效比（COP）值不同：直燃型溴化锂机组COP值一般为1.2~1.6；水冷螺杆冷水机组的COP值一般在5.0~5.5之间。
（4）溴化锂吸收式制冷机组与水冷螺杆式冷水机组的比较二、设备运行费用分析比较（引自济南物价局网站）1.电价（鲁价格发[2008]101号）（单位：元/Kw.h）2.天然气价格（引自济南物价局网站）4.1直燃型溴化锂机组运行能耗表（天然气）三、结论根据以上运行费用比较，可以得出直燃型溴化锂机组的运行费用相对于水冷螺杆式冷水机组来说是不经济的，而且水冷螺杆冷水机组的初投资和后期维护、管理费用要低的多（几乎是直燃型溴化锂机组初投资的1/2），而且不产生污染大气的有害气体，在能源日益紧张的21世纪，能源价格不断上涨，所以对于济南在水一方洗浴中心的小范围工程来讲，不管从系统初投资还是后期系统运行维护、管理费用，水冷螺杆冷水机组是该工程的最佳选择！。
螺杆机与直燃机对比分析
螺杆机与直燃机对比分析一、溴化锂制冷机组和电制冷冷水机组综合分析选择哪种中央空调对现代酒店来说很重要。
对于业主而言，空调的使用时间为20年或30年，这与初始投资、年运营成本、长期能源使用、设备性能、维护成本等直接相关。
根据本项目的具体情况，我们在此对螺杆式冷水机组和锅炉与溴化锂直燃式汽轮机的推荐方案进行比较，从而为投资者的决策提供参考。
首先，简要介绍了溴化锂制冷机组和电动制冷机组。
1、溴化锂制冷机组溴化锂制冷机组采用燃油或燃气提供能源，可同时或单独提供制冷、供暖和卫生热水。
使用溴化锂溶液作为制冷剂。
然而，由于溴化锂制冷机组的能源利用效率低、初始投资高、制冷量逐年衰减大、维护成本高、工作稳定性差、使用寿命短等缺点，其应用范围非常狭窄，更适合于天然气价格便宜、蒸汽或电力短缺的地区。
近年来，由于电源的影响，一些用户选择了溴化锂机组，这也暴露了机组本身的一些致命缺点：1）、使用寿命短：直燃溴冷机的进口机采用90/10铜镍管作换热器传热管，设计使用寿命为10年，国产机采0p-用95/5铜镍管作换热器传热管，设计使用寿命为8~10年；2）制冷量衰减严重：年机容量衰减约7%。
运行三年后，大多数溴冷却装置的冷却能力下降了30%以上。
3）、运行维护费较高：不仅运行费用高，且每年需对内部铜管进行清洗，使用两年后每年需对溴化锂溶液再生处理，每年正常维修、维护费用均大大高于电制冷机组。
4）溴化锂结晶的影响：操作稍有不妥或电源不稳定，容易导致溴化锂结晶，堵塞喷嘴，造成冷量衰减，严重时机组无法正常运行；5）、制冷剂污染的影响：溴化锂溶液很容易进入蒸发器和冷凝器，造成冷量严重衰减，严重时可能导致两器的液位下降，影响溶液泵的正常工作。
3.设备特性比较1）、运行状态直燃式发动机以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，以内燃机产生的热量为动力，使溴化锂溶液在高温发生器、低温发生器、冷凝器、吸收器和蒸发器之间不断吸收和释放水蒸气，从而达到传热和生产冷冻水的目的。
溴化锂冷水机组与电制冷冷水机组综合比较
溴化锂冷水机组与离心式冷水机组综合比较上表较为全面的对两种机组进行了比较，至于初投资费用和运行费用，不同品牌之间制造工艺、技术先进性存在差异。
初投资对比：（1）采用离心式冷水机组方案制冷机房初投资：设备费用（离心式冷水机组500万；冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、电子水处理器等200万；锅炉120万）：约820万元（不含安装费）（2）采用直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案制冷机房初投资：设备费用（直燃型溴化锂吸收式冷水机组、空调水泵、冷却水泵、冷却塔、电子水处理器等）：1020万元（不含安装费）（3）采用水冷螺杆冷水机组方案和直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案初投资比较结论：采用水离心式冷水机组方案比采用直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案节约费用：200万元；运行费用对比：（1）用离心式冷水机组+锅炉方案年运行费用：夏季制冷时，采用离心式冷水机组锅炉方案制冷机房总电耗为：3500KW（包括水冷螺杆冷水机组、水塔、水泵），考虑一年中需开启空调制冷为4个月，每天需开启冷水机组为10个小时，平均电价为0.867元/度，则此方案运行费用为：P1=3500*10*30*4*0.867=3641400元；冬季制热时，采用方案一总电耗为：240KW（包括空调水泵、热水泵、采暖锅炉、热水锅炉），一年中需开启空调制热为,3个月，每天需开启冷水机组为10个小时，平均电价为0.867元/度，天然气用量780m³/h，单价为3.5元/m³，则此方案运行费用为：P2=240*10*30*3*0.867+780*10*30*3*3.5=2644272元；则采用离心式冷水机组锅炉方案年运行费用为：P=P1+P2=36414+2644272=（元）（2）采用一体化直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案年运行费用：夏季制冷时，采用一体化直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案制冷机房总电耗为：240KW（包括直燃型溴化锂吸收式冷水机组的两泵、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔，直燃型溴化锂吸收式冷水机组）。
溴化锂直燃机组和螺杆机组的优缺点
溴化锂直燃机组和螺杆机组的优缺点溴化锂直燃机组和螺杆机组的优缺点.节电不节能从能源角度看溴化锂机组虽然运行时用电少只需供溶液泵溶剂泵用电即可最多为10KW但煤气油。
蒸汽均属能源。
若折合成标准煤来计算溴化锂机组每万大卡耗电煤为1.63.3公斤而电制冷机每万耗煤为1.111.32公斤活塞故溴化锂机组是省电不节能。
2.运行时存在腐蚀现象因为溴化锂机组用溴化锂溶液为制冷剂溴化锂是盐溶液在高温时对换热管易产生微孔腐蚀使机组真空度下降影响机组制冷另外燃油型机组会硫化腐蚀蒸汽型机组因蒸汽含氧在放热后变成水时会产生微量氧化腐蚀这种情况在机组启停时最严重久而久之会使传热管结垢降低制冷量所以溴化锂机组的冷量衰减较大。
3.真空度难以保障机组运行时会产生如氮、氧等不凝性气体需及时排出否则会使机组真空下降但通过抽气装置排出这些不凝性气体时同时也将冷剂蒸汽排出久而久之溴化锂溶液浓度升高导致机组容易结晶一旦结晶消除需24天。
4.不适在过滤季节且室外温度较低时开机溴化锂对冷却水的温度限制很高在室温度低于23C使不能开机否则会因为冷却水温度低而产生结晶但电制冷机组冷却水温度可达15.6C。
下限为12.7C因此溴化锂机组的使用围及时间有限。
5.一机多用用名无实溴化锂机组可同时进行供热与制冷但在燃烧器容量一定的情况下满足供热则必须用于制冷的溴化锂温度降低导致制冷时易结晶否则便加大燃烧器型号增大投资。
6.辅助设备的投资大溴化锂蒸发器冷凝器管路长而复杂水阻大且冷却水需量大如此增加了冷却泵及冷却塔的投资。
7.初投资大管理复杂燃烧机组需另建油库增设相应的消防投资和安全防护措施用燃气机组则要开路铺管增加附加道路建设费用及消防防爆防火措施一般比电制冷大20。
8.运行费用大目前煤气涨价意味者燃气机组的运行费用增加使用中必须保持溶液的浓度现场配置难以保证均匀溶液处理再生费用大。
9.使用工况单一目前许多国家采用冰蓄冷来减少运行费用而溴化锂制冷的最低极限温度为4.5 C不可用于蓄冰。
溴化锂机组与电制冷机组的区别
溴化锂机组与电制冷机组的区别发布时间：2010-03-09 09:18编辑：深蓝溴化锂机组文章专栏溴化理机组的工作原理是以热能来驱动，通过一系列换热器之间的和热传递达到使用工况，电制冷则主要依靠电动机驱动压缩机做功来完成。
我们知道，所谓制冷与制热的概念并不确切，根据能量守恒定律，制冷与制热的过程实际上是能量转移的过程，而能量由一个空间转移到另一个空间主要是通过“传热”与“传质”来完成的；在比较常见的水系统环境空调设备中，依工作原理的不同可分为吸收式和机械压缩式两种主要形式：溴化理机组的工作原理是以热能来驱动，通过一系列换热器之间的和热传递达到使用工况；电制冷则主要依靠电动机驱动压缩机做功来完成。
完成这一过程前者是使用溴化锂这种锂盐的水溶液（实际是溶液中的水）作工质，后者是使用氟利昂作工质通过一系列或简单或复杂的热交换和物质的转移来完成。
应该了解的是：他们是以物理能或化学能形式存在，因此人类利用能源来驱动机械，实际上是利用这两种能量互相之间的转化和转换。
溴化锂吸收式与电制冷机组机械压缩机这两种设备之间的重要区别就在于溴化锂要靠化学能转化为热能，利用热源比周围环境温度高，因此要传热来完成热能的转移；而电制冷主要机械加压使氟利昂气体液化，利用液体氟里昂蒸发要大量吸热的特性来完成热能的转移，仅仅就原理来说，后者比前者转移热能的效率要高许多，起到节能减排的作用。
据测定，溴化锂单效机组输入一个单位的热功只能得到0.80.9各单位的制冷能力，双效机组也仅仅达1.1---1.2；而电制冷机组随压缩机形式的不同可分为速度式和容积式两大类：前者以离心机为代表：后者又分为往复式（又分为活塞式与转子式）.螺杆式与涡旋式等几个主要机型。
如果均采用水冷，在标准工况下由于采用的换热器形式不同及压缩机结构上的差异，其能效比分别为离心机1：6.0-9.0，其它机型依次为 1：3.6-4.0;1：4.0-4.8和1：4.2-5.0。
溴化锂与螺杆机对比
风冷螺杆、水冷螺杆、溴化锂的比较以一个2000kw左右的工程为例具体说明几种机型的优劣：方案的选择1)风冷螺杆：采用LSBLGRF650三台2)水冷螺杆＋锅炉：采用LSBLG1050/B二台，还要一台锅炉3)溴化锂机组：选用ZXQ1193HM2二台（双良）4)水冷螺杆机组制热时回收冷却塔热量：一、风冷螺杆机组方案与其它方案的比较优点的介绍：格力螺杆风冷冷热水机组采用半封闭螺杆式压缩机，具有使用范围广、高可靠性、高效率、振动小、易损件少和运行稳定等优点，无需专门的机房。
可广泛应用于宾馆、酒店、医院、商场、办公楼和娱乐场所的制冷以及空调工程。
1、机组的优缺点比较2、水冷螺杆机组制热时回收冷却塔热量（即水环热泵机组）的方案的不可行性的原因：1)水冷螺杆机组如增加四通阀做热泵机组，考虑系统的制冷、制热工作时的稳定性，需要将两器重新设计后才可做成热泵机组，但此机组在夏季制冷时，机组能效比会降低，制冷量将会下降12%左右，使得机组在夏季制冷时达不到理想的空调效果；2)在冬季，冷水机组制热时需要在冷却水系统中增加水的加热装置（电加热或蒸汽锅炉加热），就算为机组配的加热量为制热量的75%左右，但因此类机组冷却水系统在室外，并且焦作地区冬季室外环境温度很有可能低到-10℃以下，故在冬季还是很容易冻结、损坏设备。
3)从操作维护上较难控制，此类水环机组如没有现成的废热可回收利用则并不节能，而且控制系统将变得很复杂，将会大大增加空调机组的运行成本与管理成本。
4)根据空调规范，一般水环机组对大型的水冷螺杆机组并不适用，水环机组一般只适用能量小、数量多的小型机组。
3、初始投资的比较4、运行费用的比较价格为：（万元）按每年制冷运行200天，制热运行160天；每天机组运行10个小时，电费0.7元/度，天然气2.2元/m3；机组满负荷运行计算费用水泵均为凯泉水泵：（两用一备）冷冻水泵：KQW125/185-30/2；（两用一备）冷却水泵：KQW150/345-30/4水冷机组的冷却塔（两台）：马利冷却塔SC-250UD溴化锂机组的冷却塔（两台）：马利冷却塔SC-300UD备注：一、风冷螺杆的运行费用：制冷时：费用1＝（3台×206kw＋3台×30kw）×10小时×200天×0.7元/度＝99.12万元；制热时：费用2＝（3台×201kw＋3台×30kw）×160天×10小时×0.7元/度＝77.62万元；总计为：费用1＋费用2＝176.74万元（考虑到焦作地区冬季的最低气温、工程百货大楼的人员情况以及工程实际运行情况，暂没有考虑冬季需要加辅电的要求，故运行费用也没有计算。
螺杆机与直燃机分析
溴化锂直燃机和螺杆机综合分析选择什么样的中央空调，对业主来讲是一项长久的事情，直接涉及到初期的投资、每年的运行费用、所使用能源的长远性、设备的性能、维护保养费用等。
我们根据工程的具体情况，在此将螺杆式冷水机组推荐方案与溴化锂直燃机作出比较分析。
一、效果1、使用寿命短：溴化锂制冷机比螺杆式制冷机使用寿命短，直燃溴化锂制冷机的设计使用寿命为10年，由于办公厂房溴化锂直燃机一台03年，两台05年生产使用，到目前已有15年和10年；2、冷量衰减：溴化锂直燃机每年机器容量衰减约7%左右。
溴冷机组运行使用三年后，冷量衰减达30%以上。
(参考《制冷技术》1993年03期)a、溴化锂溶液极强腐蚀性：溴化锂机组用溴化锂溶液作为制冷剂，溴化锂为盐溶液，在高温时对换热管易产生微孔腐蚀，使机组真空度下降，影响机组制冷，此情况在机组启停时最严重，久而久之会是传热管结垢降低制冷量，造成冷量衰减。
b、真空度下降：溴化锂机组运行时会产生氮、氧等不凝性气体，需及时排出，否则减少制冷机组寿命和机组真空度下降，但通过通过抽气装置排出不凝性气体，同时也会将制冷机蒸汽排出，久而久之溴化锂溶液浓度升高，而在室温状态下，溴化锂溶液的饱和浓度为63％左右，高于此浓度就有结晶析出。
c、制冷剂水质的影响：吸收器内冷却判官易结垢使盘管传热系数降低，降低吸收效率和机组出力。
根据溴化锂溶液的热物理特性，冷凝温度上升1℃时，溴化锂水溶液的放汽范围减小约10％，即制冷量减少约10％。
而对于电力冷水机组，冷凝水温度上升1℃。
空调工况下制冷性能系数下降约2.5％。
即制冷量下降约2.5％。
3、能源利用率低：溴化锂直燃机热负荷为冷负荷、输入功率及燃料燃烧能量之和，螺杆机热负荷为冷负荷与输入功率之和，溴化锂直燃机消耗能量大，热效率低。
如表1、表2 表1 螺杆式机组和直燃型冷水机组的一次能耗比较注：a、对于电力冷水机组，发配电综合效率为35％。
b、对于直燃型冷热水机组，按机组实际燃料消耗量算成标煤消耗量，不考虑不同燃料间的折算率。
溴化锂冷水机组与电制冷冷水机组综合比较
溴化锂冷水机组与离心式冷水机组综合比较上表较为全面的对两种机组进行了比较，至于初投资费用和运行费用，不同品牌之间制造工艺、技术先进性存在差异。
初投资对比：（1）采用离心式冷水机组方案制冷机房初投资：设备费用（离心式冷水机组500万；冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、电子水处理器等200万；锅炉120万）：约820万元（不含安装费）（2）采用直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案制冷机房初投资：设备费用（直燃型溴化锂吸收式冷水机组、空调水泵、冷却水泵、冷却塔、电子水处理器等）：1020万元（不含安装费）（3）采用水冷螺杆冷水机组方案和直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案初投资比较结论：采用水离心式冷水机组方案比采用直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案节约费用：200万元；运行费用对比：（1）用离心式冷水机组+锅炉方案年运行费用：夏季制冷时，采用离心式冷水机组锅炉方案制冷机房总电耗为：3500KW（包括水冷螺杆冷水机组、水塔、水泵），考虑一年中需开启空调制冷为4个月，每天需开启冷水机组为10个小时，平均电价为0.867元/度，则此方案运行费用为：P1=3500*10*30*4*0.867=3641400元；冬季制热时，采用方案一总电耗为：240KW（包括空调水泵、热水泵、采暖锅炉、热水锅炉），一年中需开启空调制热为,3个月，每天需开启冷水机组为10个小时，平均电价为0.867元/度，天然气用量780m³/h，单价为3.5元/m³，则此方案运行费用为：P2=240*10*30*3*0.867+780*10*30*3*3.5=2644272元；则采用离心式冷水机组锅炉方案年运行费用为：P=P1+P2=36414+2644272=（元）（2）采用一体化直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案年运行费用：夏季制冷时，采用一体化直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案制冷机房总电耗为：240KW（包括直燃型溴化锂吸收式冷水机组的两泵、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔，直燃型溴化锂吸收式冷水机组）。
溴化锂吸收式与水冷螺杆冷水机组比较
溴化锂吸收式与水冷螺杆压缩机冷水机组比较分析一、基本原理比较：溴化锂吸收式制冷机是利用溴化锂水溶液在温度较低时能强烈吸收水蒸汽，而在高温下释放出所吸收的水蒸汽这一特性，同时让水在很低的压力下汽化吸收热量而达到制冷的目的。
溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器等四个热交换设备组成，双效型机组还将发生器做成高压发生器和低压发生器，通常把这些热交换器合置于一个或两个密闭的筒体内，即所谓的单筒和双筒结构，容量较大的机器一般采用双筒式。
工作流程：由发生器泵送来的溴化锂稀溶液，经热交换器进入发生器内，被发生器管簇内的工作热源加热，由于溶液中水的沸点比溴化锂的沸点低得多，因此稀溶液被加热到一定温度后，溶液中的水汽化成为冷剂水蒸汽，冷剂水蒸汽进入冷凝器，被冷凝器管簇内的冷却水冷却而凝结成冷剂水。
冷剂水经U型管节流后，进入蒸发器的水盘内，并由蒸发器泵送往蒸发器的喷淋装置而被喷淋在蒸发器管簇的外表面，冷剂水由于吸收了管内冷冻水的热量而汽化成为水蒸汽，管内的冷冻水被冷却而温度降低。
螺杆式制冷剂是利用R22液体在一定压力下汽化吸热达到制冷目的。
水冷螺杆压缩机冷水机组主要由螺杆式制冷压缩机、水冷冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、自控元件和仪表组成。
为了提高运行的经济性，顿汉布什螺杆冷水机组还装闪发经济器。
工作流程：由蒸发器出来的R22气体，经螺杆压缩机压缩成为高温高压气体，高温高压气体进入水冷冷凝器被冷却水冷凝成液体，然后进入热力膨胀阀膨胀成低温低压的汽液两相混合物，R22液体在蒸发器内汽化吸收热量，同时蒸发器内的冷冻水被冷却而温度降低。
二、为什么溴化锂吸收式冷水机组能够占据一部分市场：吸收式冷水机组的固有优点：●可以使用低品位的热源，如发电厂、钢铁厂等的废热源、废蒸汽，起到节能的作用。
●除了溶液泵外，没有运动部件，因此运行平稳安静，对有噪音限制的场所有一定的吸引力。
●燃油或燃汽式可以供应冷、热水，夏季供冷、冬季供热。
化工领域螺杆制冷机组与溴化锂制冷机组的对比
化工领域螺杆制冷机组与溴化锂制冷机组的对比
1 、螺杆冷水机组的特点
优点
( 1) 由于直接水冷式螺杆冷水机组以电能为动力，一般产品能效比大于 4，是一种节能产品。
( 2) 使用年限长，能量衰减可忽略。
缺点
螺杆冷水机组以电能为动力，在电力紧张的地区，单位电价较高，造成整机运行费用相对较高。
2、溴化锂冷水机组的特点
优点
( 1) 溴化锂机组的制冷剂为水，对环境污染较少，且制冷剂价格便宜。
( 2) 溴化锂制冷机组可利用废蒸汽或直接以燃油( 气) 为动力，实现制冷循环，对电力的需求量不大，仅需要电能来驱动溶液泵和溶剂泵。
故对电力资源较为紧张的地区，该产品有较大的优势，且运行能源费用较螺杆冷水机组要低。
缺点
( 1) 由于所用溴化锂溶液在有空气的情况下，对普通碳钢有较强的腐蚀性，设
备在使用一段时间后出现较明显的能量衰减，从而降低了整台机组的实际产冷量，影响了使用效果，并且降低了机组的使用寿命。
( 2) 正常检修时，排放的溴化锂水溶液污染环境; 设备造价较高，初期投资费
用大。
( 3) 设备外形体积庞大，须配备专用机房( 溴化锂还需配备专用冷媒及备用冷媒) 。
( 4) 溴化锂冷水机组对冷却水的水质要求高，且冷却水用量一般为水冷螺杆式
冷水机组的 1.5 倍左右，对于淡水资源较为缺乏的地区，投资及运行成本较高。
此外，螺杆制冷机组使用动力电，使用范围广。
总结：而溴化锂冷水机组以蒸汽为动力，如使用一次蒸汽时费用高，但是使用生产中副产蒸汽或利用回收蒸汽，生产成本就会大幅度降低。
因此，如果化工厂在生产中副产蒸汽，则溴化锂制冷机组比螺杆制冷机组更节能。
直燃机与水冷螺杆冷水机组运行费用比较
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｐｒｉｃｅｓ ｏｆ ｅｎｅｒｇｙ ｉｎ Ｓｈａｎｇｈａｉ，ｔｈｅ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｃｏｓｔ ｏｆ ｌｉｔｈｉｕｍ－ｂｒｏｍｉｄｅ ｃｈｉｌｌｅｒ ａｎｄ ｗａｔｅｒ ｓｃｒｅｗ ｃｈｉｌｌｅｒ ｗｅｒｅ ｃｏｍｐａｒｅｄ．Ｔｈｅ ｃｏｍｐａｒｉｓｏｎ ｒｅｓｕｌｔ ｃａｎ ｂｅ ｒｅｆｅｒｅｎｃｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ ｏｆ ｗａｔｅｒ ｃｈｉｌｌｅｒ ｉｎ ｄｅｓｉｇｎ ｐｒｏｃｅｓｓ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｅｎｅｒｇｙ ｃｏｓｔ；ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｃｏｓｔ ｏｆ ｌｉｔｈｉｕｍ－ｂｒｏｍｉｄｅ ｃｈｉｌｌｅｒ；ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｃｏｓｔ ｏｆ ｗａｔｅｒ ｓｃｒｅｗ ｃｈｉｌｌｅｒ
万方数据
２００７年第２８卷第６期
——————————————————１
元／ｍ３（见表８）。
■■■■ｌ■＿团宙墨孤■田 表８每小时运行费用比较１
（单位：元）
直燃型溴化锂机组（天然气）９５．４６ ２２４．４
１４．８９ ３３４．７５
直燃型溴化锂机组（轻柴） 水冷螺杆冷水机组
９５ ４６ ３４２．４４
３５７．４ １４．８９ ４６７ ７５
２．３．２电价按０．９６４元／度（参照分时一部制中非工 经营峰时电价），天然气按３．３元／Ｎｍ３，轻柴按４．９６４ 元／ｋｇ，水价按２．２９元／ｍ３（见表９）。
十海地区直燃犁溴化锂机组与水冷 螺杆冷水机组运行费用比较
欧翔胡建平
口 ＠
（中国石化集团上海工程有限公司，上海２００１２０）
根据上海地区目前的能源价格，比较直燃型溴化锂机组与水冷螺杆冷水机组的运行费用，为设计过程中冷水机 组形式的选择提供参考数据。 能源价格；直燃型溴化锂机组运行费用；水冷螺杆冷水机组运行费用
溴化锂与螺杆热泵机组的对比
溴化锂机组与螺杆机机组的经济效益分析一、溴化锂机组与螺杆机组运行费用的直观对比表序号项目溴化锂机组螺杆机组1 供暖费用739.3万元627万元2 制冷费用192.8万元98万元3 不考虑维护费用、人工费用和水泵的运行费用说明：1、溴化锂机组自身的制热效率高于自身的制冷效率；2、螺杆热泵机组的制热效率低于自身的制冷效率；3、因此，制冷时两者的运行费用相差更大；4、螺杆式热泵机组具有全热回收机组，在制取冷量的同时，可以免费得到约同于冷量的热量，而溴化锂机组不具备此功能。
二、供暖经济效益分析如下1、供暖负荷北区9.8万㎡，西风井1.6万㎡，东区6万㎡，其它1万㎡，工广区5.6万㎡，合计24万㎡。
其中，家属区供暖负荷按照70W/㎡计算，家属区末端设备采用暖气片的方式供暖，无法实现人工自动的开启、关停工作，因此不考虑利用率的问题，合计，总的制热负荷为184000×70W=12880KW；工广区采用风机盘管方式，供暖负荷按照60W/㎡计算，按照85%的有效利用率，合计，总的制热负荷为56000×60W×85%=2856KW；2、井口保温负荷兴隆庄煤矿副井进风量为255m3/s，主井不做保温。
矿区夏季环境温度35- 38℃，冬季计算环境温度-10℃左右。
经综合考虑，矿井井口送风温度2℃（保证井口不结冰）的安全性要求，同时满足环境温度达到-12℃的极端环境下的使用需要。
结合2013年度，冬季最低气温约为-11℃。
Q=1.279kg/m3×255m3/s×［2-（-12 ）℃］=4566KW3、运行费用分析兴隆庄煤矿总的热负荷需求为20302KW，分别采用溴化锂热泵和螺杆式热泵进行经济效益分析：运行数据及负荷指标：国家标准：冬季按照运行100天，每天运行24小时，全年制热运行2400小时计算，负荷分配时间按照中国《公共建筑节能设计标准》规定的评估冷水机组耗电指标的最新标准—IPLV（分级运行部分负荷数据）标准规定进行估算，即IPLV= 2.3%×A＋41.5%×B＋46.1%×C＋10.1%×D100%负荷运行时间：2.3%×2400=55.2小时75%负荷运行时间：41.5%×2400=996小时45%负荷运行时间：46.1%×2400=1106.4小时25%负荷运行时间：10.1%×2400=242.4小时采用两种热泵统一按照供暖期120天计算，暂时不考虑井口保温供暖天数少的问题，分别计算如下：3.1溴化锂机组选型型号RB0.4-11-26/18-55/70 单位备注制热量KW 10,000.0数量台 2蒸汽进口压力MPa 0.4耗量Kg/h 87073.2溴化锂耗气量计算运行小时耗气量（t/H) 负荷系数启动时数标准时数启动天数标准天数耗气量数55.2 17414 1 24 24 120 100 1153503.36996 17414 0.75 24 24 120 100 15609909.601106.4 17414 0.45 24 24 120 100 10404098.78242.4 17414 0.25 24 24 120 100 1266346.08合计28433857.82按照蒸汽价格260元/吨，耗汽费用为28433.86×260=739.3万元3.3螺杆热泵机组选型序号制热量耗电量备注1 20000KW 5488KW 高温机组3.4螺杆热泵机组耗电量计算运行小时数耗电量KW 负荷系数启动时数标准时数启动天数标准天数耗电量KWH55.2 5488 1 24 24 120 100 363525.12996 5488 0.75 24 24 120 100 4919443.20 1106.4 5488 0.45 24 24 120 100 3278838.53 242.4 5488 0.25 24 24 120 100 399087.36合计8960894.21 按照电费价格0.7元/KWH，耗电费用为8960894.21×0.7=627万元三、制冷经济效益分析如下制冷面积为5.6万㎡，按照制冷负荷按照90W/㎡计算，按照85%的有效利用率，合计，总的制冷负荷为56000×90W×85%=4284KW。
溴化锂吸收式制冷机与螺杆式制冷空调机组的比较
溴化锂吸收式制冷机与螺杆式制冷空调机组的比较对溴化锂吸收式制冷机与其它制冷机进行比较研究，认为：在一些特定场合（如高温环境）大型集中式中央空调设计中，选用溴化锂吸收式机组是利大于弊的；而在现有的条件下：电力取消电力增容费、螺杆式压缩机CNC 加工技术的提高、螺杆机能量调节技术的成熟及配备先进的自动化控制技术等，其螺杆式机组的优越性显现出来，其螺杆式机组逐步在取代溴化锂吸收式制冷机，从一些溴化锂吸收式制冷机生产厂家逐步在开发、推广螺杆式机组的实际情况可以得到说明。
下面将从如下方面加以说明：一、冷水机组的能耗分析1、冷水机组的选择从循环效率来看：在压缩式冷水机组中，当以螺杆式和离心式机组为高，它们的单位制冷量能耗一般都在0.2Kw～0.22Kw。
它们的节能型机组的单位制冷。
溴化锂吸收式制冷机组的实际循环效率COP值为1.0～1.2左右。
（工作条件一致：冷水进出口温度为2／12冷却水进出口温度为30/35℃）目前国际上公开的不同制冷机的投资估算价格，依照国际价格，单机容量在1400KW以内的制冷系统，可选用螺杆机组；而单机容量在2000KW的制冷系统，采用离心式机组较为经济；吸收式制冷机组的价格平均为离心式机组的2倍左右。
国内的情况有所不同，在单机容量相同的情况下，溴化锂吸收式制冷机组的价格略为离心式机组组的1.5倍左右．压缩式机组如采用新型替代工质（如R134a或R407C等），其价格将有所提高。
2、各机组能耗及一次能源消耗分析。
在冷水机组中，人们惯于选用的机组是离心式、螺杆式及溴化锂吸收式三类机组。
表1中例举了在相近制冷量下的三类国产机组的型号、制冷量及它们的能耗。
表1 各类制冷系统的部分参数注：冷却水进口温度32℃，冷冻水出口温度7℃为了能够准确的评价制冷机组的节能效果，我们采用单位制冷量所需消耗一次能源（标煤）来作为标准、由于我国电能绝大多部分是火力发电厂生产的，所以无论是吸收式制冷机所耗的蒸汽量，还是压缩式机组所耗的电量，均可以折算成标煤耗量。
螺杆冷水机组与溴化锂机比较
直燃型溴化锂吸收式冷水机组的性能系数一般只有1.5-1.7。直燃型溴化锂吸收式冷水机组是一种不节能的产品。它只是电能的利用少了，而转变为利用热能，其从对一次能源的消耗率上讲，远远多与水冷螺杆冷水机组。
冷
量
衰
减
水冷螺杆冷水机组冷量衰减主要由水质引起：机组的冷凝器和蒸发器皆为换热器，如传热管壁结垢，则机组制冷量下降，但是冷凝器和蒸发器在厂家设计过程中，已考虑方便清洗，其冷量随着使用时间的长久，冷量衰减很少，几乎没有。
对
安
装
使
用
和
维
护
的
要
求
螺杆压缩机平均寿命50000小时,机组氟利昂和油已加好用户现场接上水电即可使用。
机组无需大修，只需水系统的清洗，维修费用低。
直燃型溴化锂吸收式冷水机组的元件多，机组庞大，需要的制冷机房面积多。
直燃型溴化锂吸收式冷水机组的高、低压发生器为压力容器，而蒸发器等为真空设备。机组操作复杂，必须采用专业技术人员操作。
溴化锂机组的冷量年衰减量为10%以上，平均寿命为6-ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ7年。
技
术
成
熟
性
电制冷已经有一百多年的历史，技术和制造工艺成熟，使用和维修方便，已经成为许多用户深受欢迎的产品。
第一台溴化锂制冷机于1945年在美国诞生，在日本此项技术得到充分发展，但机组的冷量衰减是不可避免的问题，除非不用溴化锂溶液。在国内溴化锂制冷机只是近十几年才得以发展，技术和制造工艺还未完全成熟。
直燃型溴化锂吸收式冷水机组冷量衰减主要由以下几个原因引起：
（1）水质的影响：若水质不良，在传热管壁结垢，则机组性能明显降低，如果在管壁上附着0.6mm的污垢，则制冷能力降至76%。若水质的PH值及导电率不合要求，便会对设备产生腐蚀，有可能导致传热管点蚀，引起漏水，使制冷机无法运转。
溴化锂机组与电制冷机组的区别
溴化锂机组与电制冷机组的区别发布时间：2010-03-09 09:18 编辑：深蓝溴化锂机组文章专栏溴化理机组的工作原理是以热能来驱动，通过一系列换热器之间的和热传递达到使用工 况，电制冷则主要依靠电动机驱动压缩机做功来完成。
我们知道，所谓制冷与制热的概念并不确切，根据能量守恒定律， 制冷与制热的过程实际上是能量转移的过程，而能量由一个空间转移 到另一个空间主要是通过“传热”与“传质”来完成的；在比较常见 的水系统环境空调设备中，依工作原理的不同可分为吸收式和机械压 缩式两种主要形式：溴化理机组的工作原理是以热能来驱动，通过一 系列换热器之间的和热传递达到使用工况；电制冷则主要依靠电动机 驱动压缩机做功来完成。
完成这一过程前者是使用溴化锂这种锂盐的 水溶液（实际是溶液中的水）作工质，后者是使用氟利昂作工质通过 一系列或简单 或复杂的热交换和物质的转移来完成。
应该了解的是：他们是以物理能或化学能形式存在，因此人类利 用能源来驱动机械， 实际上是利用这两种能量互相之间的转化和转换。
溴化锂吸收式与电制冷机组机械压缩机这两种设备之间的重要区别就 在于溴化锂要靠化学能转化为热能，利用热源比周围环境温度高，因 此要传热来完成热能的转移；而电制冷主要机械加压使氟利昂气体液 化，利用液体氟里昂蒸发要大量吸热的特性来完成热能的转移，仅仅 就原理来说，后者比前者转移热能的效率要高许多，起到节能减排的 作用。
据测定，溴化锂单效机组输入一个单位的热功只能得到 0.80.9 各 单位的制冷能力，双效机组也仅仅达 1.1---1.2；而电制冷机组随压 缩机形式的不同可分为速度式和容积式两大类： 前者以离心机为代表： 后者又分为往复式（又分为活塞式与转子式）.螺杆式与涡旋式等几个 主要机型。
如果均采用水冷，在标准工况下由于采用的换热器形式不 同及压缩机结构上的差异，其能效比分别为离心机 1：6.0-9.0，其它 机型依次为 1：3.6-4.0;1：4.0-4.8 和 1：4.2-5.0。
溴化锂直燃机组与螺杆冷水机组对比分析
溴化锂直燃机组与螺杆冷水机组对比分析一、背景1、假设12GWH冷量需求如下：需求冷负荷为40000KW，选择相近功率的溴化锂直燃机组与螺杆式冷水机组进行对比。
2、日运行时间24小时，年运行时间300天。
二、螺杆冷水机组设备费用1、螺杆冷水机组及其配套设备初投资（见下表）2、电力增容费①设备装机功率：N=9044kWT②设备投运功率：N=9044kWY③变压器容量：N=N×1.2/0.9=12059kVAY选择5台2500kVA变压器，总容量12500kVA。
④电力增容费为：750元/kVA×12500kVA=937.5万元。
3、变配电设备及安装费①变压器购置费：180元/kVA×12500kVA=225万元。
②低压配电柜：200元/kVA×12500kVA=250万元。
③变配电设备安装费：设备费×20%=475×0.2=95万元。
4、螺杆冷水机组设备总费用主要设备费+电力增容费+变配电设备及安装费=3810万元。
三、溴化锂吸收式直燃机设备费用1、溴化锂吸收式直燃机及其配套设备初投资（见下表）注：1、以远大直燃机技术参数为依据。
2 、G气—燃气量；GLiBr—溴化锂充装量；ξ—溴化锂溶液体积分数。
2、电力增容费①设备装机功率：NT=1994kW②设备投运功率：N=1994kWY×1.2/0.9=2658kVA。
选择1台3150kVA变压器。
③变压器容量：N=NY④电力增容费为：750元/kVA×3150kVA=236万元。
3、变配电设备费①变压器购置费：180元/kVA×3150kVA=57万元。
②低压配电柜：200元/kVA×3150kVA=63万元。
③变配电设备安装费：设备费×20%=24万元。
4、溴化锂吸收式直燃机设备总费用主要设备费+电力增容费+变配电设备及安装费=5526万元。
四、运行费用比较1、螺杆冷水机组运行费用运行费用：按电价0.7元/KWh计，气价3.25元/ m3计，全年运行300天，年平均负荷系数0.75，日运行模式见下表。
溴化锂直燃机组与电制冷螺杆冷水机组
溴化锂直燃机组与电制冷螺杆冷水机组经济性分析一、项目简介1、本工程为希望玫瑰城空调综合工程，根据业主提供的建筑图作为计算依据，可知本次工程内容的室内建筑面积为50000㎡，实际空调使用面积为31000㎡；根据《暖通工程设计手册》和《采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-87》及国家相关节能规范计算，考虑到本工程房屋的建筑和房屋四周的玻璃，结合本工程实际使用的特点，实际计算的空调主机冷负荷为6200Kw，考虑到本商场实际使用的情况，选用螺杆式水冷机组YS-546RT三台，水冷机组可以采用一次泵变流量系统节约运行费用，并且可以采用大温差系统（7度水温差）节约初期投资，机组无极调节，系统配置变频水泵，控制系统配置进口变流量控制系统，可接入楼宇自控系统，可集中监控和远程监控。
2、设计参数夏季室外计算湿球温度27.3度，干球36.5度设计冷冻水：13/6度，设计冷却水32/37度空调日运行时间10:00~22:00，空调全年运行时间为150天，主要设备初投资比较限于机房以内的主机及其配套设备的购置费。
二、电制冷机组设备费用1、冷水机组及其配套设备初投资（见表1）表1 冷水机组及其配套设备初投资表设备数量技术参数单价：万元/台单价：万元电制冷机组（R22）3Q=1920Kw，N=337Kw，G l=370t/h，G2=450t/h，运行重量：13.5T80万元/台240万元冷冻水泵 3 G=300t/h，H=36m，N=45Kw 2 6 冷却水泵 3 G=400/h，H=18m，N=37.5Kw 2 6 冷却塔 3 G=500t/h，N=15Kw 15 45总计297 注： G2—冷凝器流量，G1—蒸发器流量。
2、电力增容费①设备装机功率：N T=1250kW②设备投运功率：N Y=1250kW③变压器容量：N=N Y×1.2/0.9=1630kVA选择3台630kVA变压器，总容量1890kVA。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
溴化锂直燃机组与电制冷螺杆冷水机组经济性分析一、项目简介1、本工程为希望玫瑰城空调综合工程，根据业主提供的建筑图作为计算依据，可知本次工程内容的室内建筑面积为50000㎡，实际空调使用面积为31000㎡；根据《暖通工程设计手册》和《采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-87》及国家相关节能规范计算，考虑到本工程房屋的建筑和房屋四周的玻璃，结合本工程实际使用的特点，实际计算的空调主机冷负荷为6200Kw，考虑到本商场实际使用的情况，选用螺杆式水冷机组YS-546RT三台，水冷约初期投资，机组无极调节，系统配置变频水泵，控制系统配置进口变流量控制系统，可接入楼宇自控系统，可集中监控和远程监控。
2、设计参数夏季室外计算湿球温度27.3度，干球36.5度设计冷冻水：13/6度，设计冷却水32/37度空调日运行时间10:00~22:00，空调全年运行时间为150天，主要设备初投资比较限于机房以内的主机及其配套设备的购置费。
二、电制冷机组设备费用1、冷水机组及其配套设备初投资（见表1）表1 冷水机组及其配套设备初投资表设备数量技术参数单价：万元/台单价：万元电制冷机组（R22）3Q=1920Kw，N=337Kw，G l=370t/h，G2=450t/h，运行重量：13.5T80万元/台240万元冷冻水泵 3 G=300t/h，H=36m，N=45Kw 2 6 冷却水泵 3 G=400/h，H=18m，N=37.5Kw 2 6 冷却塔 3 G=500t/h，N=15Kw 15 45总计297 注： G2—冷凝器流量，G1—蒸发器流量。
2、电力增容费①设备装机功率：N T=1250kW②设备投运功率：N Y=1250kW③变压器容量：N=N Y×1.2/0.9=1630kVA选择3台630kVA变压器，总容量1890kVA。
④电力增容费为：750元/kVA×1890kVA=142万元。
3、变配电设备及安装费①变压器购置费：180元/kVA×1890kVA=34万元。
②低压配电柜：200元/kVA×1890kVA=38万元。
③变配电设备安装费：设备费×20%=72×0.2=15万元。
4、电制冷空调设备（机房设备）总费用主要设备费+电力增容费+变配电设备及安装费=526万元。
溴化锂吸收式直燃机机房设备费用2.1、溴化锂吸收式直燃机及其配套设备初投资（见表2）表2溴化锂吸收式直燃机及其配套设备初投资表设备数量技术参数单价：万元/台合价：万元直燃机组(BZ-175) 3Q=2035Kw，G l=300t/h，G z=420t/h，G气=130方/h，G LiBr=6.2t，N=13Kw运行重量：27.4T160 480冷冻水泵 3 G=300t/h，H=36m，N=45Kw 2 6 冷却水泵 3 G=400/h，H=18m，N=37.5Kw 2 6 冷却塔 3 G=500t/h，N=15Kw 15 45 中压燃气站 1 建设费及开户费30 30 溴化锂溶液 3 ξ=50%，G=6.2t 2.2万元/t 41总计608 注：1、以远大直燃机技术参数为依据。
2 、G气—燃气量；G LiBr—溴化锂充装量；ξ—溴化锂溶液体积分数。
2.2、电力增容费①设备装机功率：N T=400kW②设备投运功率：N Y=350kW③变压器容量：N=N Y×1.2/0.9=466kVA。
选择1台500kVA变压器。
④电力增容费为：750元/kVA×500kVA=37.5万元。
2.3、变配电设备费①变压器购置费：180元/kVA×500kVA=9万元。
②低压配电柜：200元/kVA×500kVA=10万元。
③变配电设备安装费：设备费×20%=4万元。
2.4、溴化锂吸收式直燃机机房设备总费用主要设备费+电力增容费+变配电设备及安装费=668万元。
一体化机组的整体费用=直燃机组价格+螺杆机组电力投资费用大约为=229+480=709万元三、运行费用比较3.1电制冷冷水机组运行费用日常运行电费：按统一电价0.8元/（Kw·h）计，气价2.5元/ m3/h，全年空调运行150d，年平均负荷系数0.75，日运行模式见表3。
表3 日运行模式表项目10:00--22:00 总量投运主机1920kW×3台5760KW供冷量/kW 1920kW×3台×12 17280KW平均负荷率/% 75%工作时间/h 12 12投运功率/kW 1250KW×12 15000KW注：按设计动态负荷值确定。
日运行电量 A d=15000kW年运行电费 D=15000×150×0.8×0.75=135万元/年3.2溴化锂吸收式直燃机运行费用（电价、运行天数、年均负荷系数同前）日常运行电费日运行模式见表4。
表4 日运行模式见表项目10:00—22:00 总量投运主机2035kW×3台2035kW×3台供冷量/kW 2035KW×3台×12 73260KW平均负荷率/% 75%投运电功率/kW 315KW×12 3780KW 耗气量/m3130 m3×3台×12 4680 m3日运行电量 A d=3780KW/h；年运行电费 D=3780×150×0.8×0.75=34万元/天；年耗气费 D气=4680×150×2.5×0.75=132万元/天；年运行费用=年运行电费+年耗气费=166（万元/年）考虑到重庆地区的燃气燃烧值均小于8000大卡，而所有厂家的标准样本均按10000大卡的燃烧值进行计算，因此，实际发生的费用远高于166万元/年，大约为198万元/年，另外，各地区的商业用气价格不一，合川地区大约是2.8元/立方。
一体化机组的运行费用等同于螺杆机组135万元/年四、设备占地面积比较（机房主要设备净占地面积，没有考虑检修空间）4.1、电制冷设备及配套水泵、水箱净占地面积主机 3台占地约20.4m2冷冻水泵 3台占地约1.5m2冷却水泵 3台占地约1.8m2热水锅炉 2台占地约6.7m2变配电设备占地面积12.2m2总占地面积30m2考虑检修空间大约为：100 m24.2、溴化锂吸收式直燃机及配套水泵、水箱、油箱占地面积主机 3台占地约57.1m2冷冻水泵 3台占地约1.5m2冷却水泵 3台占地约1.8m2油箱、水箱 1台占地面积20m2变配电设备占地面积8m2总占地面积99.6m2考虑检修空间大约为：240 m2五、设备其它参数对比六、方案及结论分析：1、投资成本：电制冷机组为：525万元，直燃机组为：668万元，同比节约比例为：23%。
2、运行成本：螺杆电制冷机组为：135万元，直燃机组为：198万元，节约比例为：30%。
3、全年能耗及年运行费用直燃机组远大于电制冷机组。
尤其是螺杆冷水机组在实际使用中部分负荷效率高，使用费用还将降低。
4、电网供电稳定性好，而燃气源由于其自身的原因其稳定性较差，导致直燃机组的运行差5、总运行费用直燃机组机高于电制冷机组。
随着多个水利工程的建成，用电费用将呈下降趋垫，电力部门将有许多优惠政策鼓励用电，同时在未来可以享用峰谷电价。
6、不使用期间，直燃机组需抽出溴化锂溶液保持真空或充入氮气，导致维保费用高。
而电制冷机组无须专人值守。
7、溴化锂溶液有毒和强腐蚀性，机组一旦故障很难修复。
可靠性、稳定性低于电制冷机组，溴化锂溶液有剧毒和强腐蚀性，所以厂家一般公布的使用寿命中有10-15年而在国内，溴化锂机发展的历史较短，产品市场使用期仅八、九年。
而电制冷机组技术已有近百年的悠久历史，技术成熟，产品稳定。
使用寿命长达20—25年。
在各个国家的发达及发展中城市被广泛采用。
目前在国内，北京、上海、广州、南京等大城市已很少使用直燃机组.8、直燃机组机组运行、操作复杂、故障多，每年维护费高，溴化锂机组运行时需不断检测溴化锂浓度，运行中常有结晶现象产生，影响正常运行。
特别是如贵方工程，需每天开停设备，而直燃机组最不适合经常开停机，这样会大缩短机组寿命。
9、在不使用季节需将溴化锂溶液从机组中抽出单独贮存，并对机组充氮保护，因此每年维护费很高，一般单台设备需要3-4万元左右。
而电制冷机组采用中文电脑系统控制，运行操作简便，自动显示，记录运行参数，维护周期长达40000小时。
10、在相同条件下，直燃机组机组体积重量大，冷却量大、安装工作量大、操作复杂，机房占地的费用高，单台有效调节范围10－100%，而电制冷机组体积、重量小、装简单，10－100%范围内无级调节，机房全自动无人值守。
11、溴化锂机组用电少但并不节能，COP值较低。
另外溴化锂机组本身的运行以及冷却塔和水泵等设备运行都离不开电，一旦停电溴化锂机根本无法运行。
总之，电制冷机组无论从投资，运行费用都优于直燃机组，在运行可靠性上更胜一筹。
附件一：溴化锂机组四大技术难题溴化锂机组有四大技术难题1）溶液结晶2）真空泄漏3）冷量衰减4）溴化锂溶液的PH值尽管各溴机厂家通过自已的技术改造可以减少这些问题的发生，但这是溴机本身制冷方式的缺陷而无法消除。
一旦出现管理不当、机器老化就会产生。
1、溶液结晶溴化锂机组的制冷方式就是溴化锂溶液不断稀释—浓缩--稀释的过程。
稍有不慎浓度过高便产生结晶堵塞通道，无法流动。
修理起来费用极高。
2、真空泄漏真空指标要求非常高，达到/s，只能用真空泵定期排出。
而在机组内运行后总会有杂质、污垢产生一些不凝性气体。
3、冷量衰减造成冷量衰减原因主要有腐蚀、铜管结垢、锈渣和杂质堵塞喷嘴（滴孔）。
溴化锂溶液有强烈的腐蚀性，真空不良导致金属腐蚀，造成冷量衰减。
在主机不使用期间需将溶液抽出。
4、溴化锂溶液的PH值随着世界禁用CFC制冷剂协议的严励执行，溴化锂制冷机组以其独特的优点得到了迅速而广泛的应用。
做为溴化锂制冷机工质的溴化锂溶液，对构成制冷机的主要两种金属材料——钢和铜的腐蚀，直接影响制冷机的寿命；腐蚀所产生的不凝性气体——氢，使制冷机的性能下降；腐蚀形成的铁锈、铜锈，易使喷咀堵塞、屏蔽泵轴承磨损，影响制冷机正常运行。
因此，溴化锂制冷机的防腐问题，在冷机的设计、制造、运行维修中占有重要地位。
为了冷机在运行服役期间腐蚀在允许的范围，除了要保证冷机的真空度、在溴化锂(LiBr)溶液加入适量的缓蚀剂、设计制造中采用耐腐材料及工艺外，研究表明，使LiBr溶液在运行中PH＝9．0～10．5也是十分重要的。
溶液的PH值过小会引起酸性腐蚀，过大会引起碱性腐蚀，因此如何在安装、维修溴化锂制冷机时准确测量出LiBr溶液的PH值，并根据要求溶液应具有的PH值计算出需向LiBr溶液中加入氢氧化锂(LiOH)或氢溴酸(HBr)的量，这是广大制冷工程技术人员、LiBr制冷机运行维修人员希望解决的问题。