高支模安全技术交底书
高支模安全技术交底百度模板
一、交底目的为确保高支模施工过程中的安全，预防事故发生，现将高支模施工过程中的安全技术要求进行交底，请各参与施工人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 高支模施工概述高支模施工是指使用高支撑架体进行模板工程的一种施工方法。
高支模施工具有施工周期长、作业面广、人员密集、风险较大等特点。
为确保施工安全，必须严格执行安全技术措施。
2. 施工准备（1）施工前，需对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
（2）对高支模施工材料、设备进行检验，确保其质量符合要求。
（3）编制高支模施工方案，明确施工工艺、安全措施、作业流程等。
3. 施工过程安全管理（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
（3）作业人员必须按照施工方案进行操作，严禁违规作业。
（4）高支模架体搭设过程中，应加强支撑体系检查，确保其稳定性。
（5）施工过程中，严禁在架体上放置重物，避免架体变形或倾覆。
4. 高支模拆除安全（1）拆除前，需对高支模架体进行全面检查，确认无安全隐患。
（2）拆除作业应由专业人员进行，严禁非专业人员操作。
（3）拆除过程中，作业人员应佩戴安全防护用品，确保自身安全。
（4）拆除顺序应按照施工方案进行，先拆除支撑体系，再拆除模板。
三、应急处理1. 发生险情时，应立即停止作业，并采取紧急措施排除险情。
2. 险情排除后，经现场负责人确认，方可继续施工。
3. 发生安全事故，应立即上报，并按照相关规定进行处理。
四、总结高支模施工过程中，安全至关重要。
各参与施工人员应充分认识到高支模施工的风险，认真学习安全技术交底内容，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
以下是高支模安全技术交底的具体模板：---高支模安全技术交底一、交底时间：年月日二、交底地点：项目现场三、交底人员：项目经理、技术负责人、安全员四、参与交底人员：所有参与高支模施工的施工人员、监理人员五、交底内容：1. 高支模施工概述及安全重要性2. 施工准备阶段的安全要求3. 施工过程安全管理措施4. 高支模拆除安全注意事项5. 应急处理及事故上报流程六、交底要求：1. 各参与施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保理解并掌握各项安全措施。
高支模区域混凝土浇注安全技术交底
高支模区域混凝土浇注安全技术交底
1.背景
为保证高支模区域混凝土浇注作业的安全性和质量，特制定本技术交底。
2.工作内容
2.1 工作地点：高支模区域
2.2 工作人员：
- 浇注工人
- 监工
2.3 工作时间：根据浇注计划进行安排
3.安全要求
为保障工作人员的安全，以下安全要求必须严格执行：
3.1 进入工作现场前，工作人员应穿戴相应的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3.2 在高支模区域内，严禁吸烟、打火机等明火作业，防止引发火灾。
3.3 工作人员应严格按照操作规程进行作业，确保操作的准确性和稳定性。
3.4 强风天气或恶劣天气时，应暂停浇注作业，确保工作人员的人身安全。
4.质量要求
为保证浇注质量，以下质量要求必须严格执行：
4.1 混凝土的配合比应符合设计要求，且搅拌均匀。
4.2 混凝土的浇注要均匀、连续，防止出现空隙和漏浇现象。
4.3 浇注后，应及时进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
5.总结
通过严格执行安全要求和质量要求，可以保证高支模区域混凝土浇注作业的安全性和质量，提高工作效率和工作质量。
以上为高支模区域混凝土浇注安全技术交底的内容，希望所有工作人员能够认真遵守，共同营造一个安全、高效、优质的工作环境。
高支模满堂架安全技术交底模板
一、交底目的为确保高支模满堂架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于高支模满堂架的搭设、使用、拆除等全过程。
三、交底内容1. 人员要求- 所有参与高支模满堂架施工的人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
- 施工人员必须熟悉高支模满堂架的搭设、使用、拆除等安全技术要求。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 材料要求- 高支模满堂架所用材料必须符合国家相关标准，确保质量可靠。
- 钢管、扣件等材料应进行外观检查，不得使用有裂纹、变形、锈蚀等缺陷的材料。
3. 搭设要求- 施工前应进行现场勘察，制定详细的施工方案和安全措施。
- 搭设过程中，必须严格按照设计方案进行，确保结构稳定。
- 立杆底部应设置底座或垫板，确保立杆垂直稳定。
- 横杆、斜杆等应连接牢固，不得松动。
- 支撑系统应满足设计要求，确保结构安全。
4. 使用要求- 施工过程中，必须严格按照设计方案和使用说明书进行操作。
- 严禁在高支模满堂架上超载、堆放重物。
- 严禁在支架上行走、跳跃。
- 严禁未经允许擅自拆除支架。
5. 拆除要求- 拆除前必须进行风险评估，制定拆除方案和安全措施。
- 拆除过程中，必须按照设计方案和操作规程进行，确保安全。
- 拆除过程中，严禁上下同时作业。
- 拆除的模板、钢管等材料应及时清理，不得堆放于通道上。
6. 安全防护- 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工过程中，应加强现场巡查，及时发现和消除安全隐患。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
四、注意事项1. 施工过程中，如遇风力大于5级、雨雪等恶劣天气，应暂停施工。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，及时整改。
3. 施工完成后，应进行验收，确保高支模满堂架符合安全要求。
五、培训与考核1. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识和操作技能。
高支模安全技术交底
工程名称交底日期安全交底项目模板吊运、安装与拆除交底工种木工交底内容：一、一般要求：1、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律，集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事非本工种作业。
2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好下额带，高处作业必须系好安全带，严禁高处向下投仍物料。
3、严禁酒后上岗作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。
4、爱护工地公共设施，保证设施安全性，禁止随意拆除、挪动防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器设备等。
5、施工现场严禁吸烟，严禁随地大小便；施工现场不得打架斗殴，相互辱骂；非专业电工人员严禁私接乱拉电线电缆。
6、现场作业工人必须经过三级教育培训，且签字确认，未经三级教育培训者，不得上岗。
7、进入施工现场的作业人员，最小于得小于18 周岁，最大不得超过60周岁，身体健康，具有良好思想道德素质，并持有效身份证件。
8、必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，服从领导和安全检查人员的指挥，自觉遵章守纪，做到“三不”伤害。
9、遵守本岗位安全技术操作规程，遵守各项目、规章制度及劳动纪律；发生环境污染或安全事故立即向项目部汇报解决。
工程名称交底日期安全交底项目模板吊运、安装与拆除交底工种木工二、针对性安全技术交底：（一）模板安装1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
2、高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩戴安全带，扣好带扣。
高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
高支模安拆安全技术交底模板
一、交底目的为确保高支模（模板支架）在建筑施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行高支模安拆安全技术交底。
二、交底内容1. 安全操作规程（1）所有施工人员必须熟悉并遵守国家及地方的安全生产法律法规，严格按照本交底内容执行。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
（3）严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
（4）严格遵守“十不干”原则，即：不戴安全帽不干，不系安全带不干，不穿戴劳动保护用品不干，不遵守操作规程不干，不执行安全措施不干，不进行安全检查不干，不使用合格的安全防护用品不干，不使用合格的施工机械不干，不按设计要求施工不干，不按施工方案施工不干。
2. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工工艺、操作规程及安全注意事项。
（2）检查施工工具、设备是否完好，不合格的不得使用。
（3）确认施工场地安全，无障碍物，确保施工环境符合要求。
3. 高支模搭设（1）严格按照高支模搭设方案进行施工，不得擅自更改。
（2）搭设过程中，确保立杆、横杆、斜撑等各部件连接牢固，不得松动。
（3）立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆。
（4）立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
（5）钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
（6）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
（7）模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
4. 高支模拆除（1）拆除前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解拆除工序流程和技术要领。
（2）拆除过程中，严禁在同一垂直面上操作。
（3）拆除顺序应按照先支后拆、先非承重后承重的原则进行。
（4）拆除过程中，严禁碰撞电线、水管等设施。
（5）传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
（6）扳手、扣件、螺母等工具应放入工具袋，不准抛扔。
满堂高支模安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工内容：满堂高支模施工二、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，具备相关操作技能，并持证上岗。
（2）施工人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，并严格遵守各项安全操作规程。
（3）施工现场应设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 机械设备安全（1）机械设备应定期检查、保养，确保其正常运行。
（2）机械设备操作人员应熟悉设备性能，掌握操作规程，确保设备安全运行。
（3）禁止使用存在安全隐患的机械设备。
3. 施工材料安全（1）施工材料应按照设计要求进行采购、验收、储存和使用。
（2）施工材料应堆放整齐，不得影响施工和通行。
（3）禁止使用过期、不合格的施工材料。
三、施工过程安全1. 支模前的准备工作（1）对施工场地进行清理，确保施工环境安全。
（2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）对施工机械设备进行检查，确保其完好。
2. 支模过程（1）按照设计要求进行支模，确保模板的稳定性和安全性。
（2）支模过程中，严禁操作人员擅自离开工作岗位。
（3）支模过程中，发现安全隐患，应立即停止施工，及时整改。
3. 模板加固（1）模板加固应按照设计要求进行，确保模板的稳定性。
（2）加固材料应选用合格产品，并按照规范要求进行施工。
（3）加固过程中，严禁使用不符合要求的材料。
4. 模板拆除（1）模板拆除前，应确保混凝土强度达到设计要求。
（2）拆除模板时，应遵循先上后下、先外后内的原则。
（3）拆除过程中，严禁操作人员擅自离开工作岗位。
四、应急措施1. 事故预防（1）加强施工现场安全管理，定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
（2）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
2. 事故处理（1）发生事故时，应立即停止施工，启动应急预案。
（2）事故发生后，应及时上报相关部门，并做好事故调查和处理工作。
五、总结本安全技术交底旨在提高满堂高支模施工过程中的安全水平，确保施工顺利进行。
高支模搭设安全技术交底模板
一、交底目的为确保高支模搭设施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于各类高支模搭设工程，包括但不限于高层建筑、大跨度结构、深基坑等。
三、安全操作规程1. 人员要求：进入施工现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。
作业人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
2. 作业前的准备工作：- 检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。
- 按照高支模方案的要求作业，不得擅自更改设计方案。
3. 材料要求：- 使用符合国家标准的材料，不合格的材料、扣件不准使用。
- 支架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆，高度不高于200mm。
4. 搭设要求：- 严格按照层高超过4.5m的高支模模板支架安全施工方案进行搭设。
- 立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应垂直设置；立杆间距不得大于900mm，梁底加密；步距1500mm；高度方向每隔4.5m与周边柱设置一道刚性连接；2m高度垂直度允许偏差为15mm。
5. 连接要求：- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
- 立杆与横杆连接使用十字扣，严禁使用旋转扣。
6. 特殊要求：- 当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且中心距不应大于25mm。
- 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
四、安全注意事项1. 高空作业：高空作业人员必须佩戴安全帽和安全带，并系牢。
2. 材料传递：传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
3. 工具使用：扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
4. 模板安装：模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。
五、应急处理1. 发生事故时，立即停止作业，组织人员抢救伤员，并立即上报相关部门。
2. 按照事故处理程序，查明事故原因，采取有效措施防止类似事故再次发生。
高支模板安全技术交底模板
一、交底对象本项目全体参与高支模板搭设、拆除作业的施工人员、监理人员及管理人员。
二、交底内容1. 安全背景及重要性高支模板工程是建筑施工中的一项重要分项工程，其安全性与稳定性直接关系到施工人员的人身安全和工程的质量。
因此，做好高支模板的安全技术交底，是确保施工安全的重要环节。
2. 搭设前的准备工作（1）检查现场环境，确保场地平整、坚实，无积水、坑洼等障碍物。
（2）对参与搭设人员进行安全教育培训，使其了解高支模板搭设的安全操作规程。
（3）准备必要的施工工具、材料，如：模板、钢管、扣件、安全带、防护栏杆等。
3. 搭设过程中的注意事项（1）搭设人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）严格按照施工方案进行搭设，不得擅自更改。
（4）搭设过程中，应保持现场整洁，不得随意堆放材料。
（5）搭设完成后，对模板进行检查，确保其稳定性、安全性。
4. 拆除过程中的注意事项（1）拆除前，必须对拆除区域进行安全警戒，设置警示标志。
（2）拆除过程中，严禁高空抛物，确保施工人员安全。
（3）拆除顺序应从上至下，先拆除支撑结构，再拆除模板。
（4）拆除过程中，应随时检查模板、支撑结构的安全性，发现问题立即停止拆除。
（5）拆除完成后，清理现场，确保场地整洁。
5. 应急处理措施（1）发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。
（2）对受伤人员进行急救，并及时送往医院治疗。
（3）对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、责任落实1. 项目经理负责高支模板工程的安全管理，确保施工安全。
2. 施工负责人负责现场施工安全，对施工人员进行安全技术交底。
3. 施工人员必须严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
4. 监理人员负责对施工过程进行监督检查，发现问题及时制止。
四、附则1. 本安全技术交底适用于本项目高支模板工程。
2. 本安全技术交底自发布之日起实施。
3. 本安全技术交底由项目经理负责解释。
高支模分级安全技术交底模板
一、前言为确保高支模施工过程中的安全，根据国家相关法律法规及行业标准，结合本工程实际情况，特制定本安全技术交底。
本交底适用于本工程所有高支模施工环节，旨在提高施工人员的安全意识和操作技能，预防和减少安全事故的发生。
二、高支模分级1. 高支模分为一级高支模、二级高支模和三级高支模。
（1）一级高支模：高度大于8m或跨度大于18m的模板支撑系统。
（2）二级高支模：高度在8m（含）以下、跨度在18m（含）以下，但单根立杆或斜撑承受荷载大于15kN的模板支撑系统。
（3）三级高支模：高度在8m（含）以下、跨度在18m（含）以下，单根立杆或斜撑承受荷载小于或等于15kN的模板支撑系统。
三、安全技术措施1. 施工准备（1）施工前，对高支模进行设计计算，确保其结构稳定、安全可靠。
（2）对施工人员进行安全技术培训，使其掌握高支模施工安全操作规程。
（3）施工前，对施工场地进行清理，确保场地平整、无障碍物。
2. 施工过程（1）严格按照设计图纸进行施工，确保模板支撑系统的稳定性。
（2）高支模施工过程中，严禁在同一垂直面上下操作。
（3）高处作业人员必须佩戴安全带，并做好防坠落措施。
（4）施工过程中，加强现场巡查，发现问题及时整改。
3. 安全防护措施（1）一级高支模施工时，必须在周围设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
（2）二级高支模施工时，可设置防护栏杆，但不一定需要安全网。
（3）三级高支模施工时，可根据实际情况设置安全防护设施。
4. 拆除安全措施（1）拆除前，必须通知相关部门，经批准后方可进行。
（2）拆除过程中，严禁在同一垂直面上下操作。
（3）拆除时，必须按照“先支后拆、先拆非承重部分、后拆承重部分”的原则进行。
（4）拆除过程中，严禁使用大锤或硬撬，防止模板、钢管等材料掉落伤人。
四、应急处置1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员抢救受伤人员。
2. 及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。
3. 分析事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
高支模现场安全技术交底模板
一、交底对象：全体参与高支模施工的施工人员、监理人员、管理人员。
二、交底时间：[具体日期]三、交底内容：1. 工程概况及施工方案概述- 介绍本工程的高支模施工部位、规模、设计要求及施工难点。
- 简述高支模施工的总体方案、施工工艺流程及施工顺序。
2. 安全技术措施（一）施工前准备- 对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员了解并掌握相关安全知识。
- 对施工工具、设备进行检查，确保其安全可靠。
- 制定详细的施工组织设计和专项施工方案，明确施工工艺、安全措施及质量要求。
（二）现场安全管理- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 施工现场应设置专人负责现场安全管理，对施工现场进行定期巡查，确保安全措施落实到位。
（三）高支模搭设与拆除- 搭设高支模时应严格按照施工方案进行，确保模板体系的稳定性和安全性。
- 拆除高支模时，应遵循“先支后拆、先拆非承重部分、后拆承重部分”的原则。
- 拆除过程中，严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件，严禁大面积倒塌排架，严禁高处钢管、扣件任意下落。
（四）高处作业- 高处作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
- 高处作业时应使用安全带，并做好防护措施。
- 高处作业区域应设置安全防护网，防止物体坠落。
（五）临时用电- 临时用电应严格按照国家相关标准执行，确保用电安全。
- 施工现场应设置专职电工，负责临时用电的安全管理。
3. 应急处理- 制定应急预案，明确应急处理流程及责任人。
- 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
4. 注意事项- 施工过程中，应密切关注施工现场变化，发现安全隐患及时处理。
- 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
- 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
四、交底要求：1. 施工单位应将本交底内容传达给所有参与高支模施工的人员。
2. 施工人员应认真学习并掌握本交底内容，确保施工安全。
高支模安全技术交底书
4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载;不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件;
5、施工期间不得拆除剪刀撑、纵横向水平杆、纵横向扫地杆等加固杆件;
6、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序;严禁在上下同一垂直面上装、拆模板;结构复杂的模板,装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行;
7、模板支架应自成体系,施工人员上下施工面时,必须走施工梯,严禁攀援支架上下;
8、模板及支撑体系搭设、拆除以及砼浇筑期间,应设置警戒区和警戒标志,由安全员在现场监护,严禁无关人员进入警戒区域;
9、模板拆除后,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运;堆放高度不得超过lm;
10、拆除模板必须经现场负责人同意,操作应按顺序进行,拉好围闭安全网;严禁猛撬,硬砸或大面积撬落;超过4米以上高空不允许让模板材料自由落下,凡是上方拆除模板时,下方必须设禁区警示标志,禁止行人通过;
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
11、设专人负责对支架进行经常检查和保修工作;
12、施工中对支架发现有缺陷和隐患时必须及时解决,危及人身安全时必须停止作业;
13、六级及六级以上大风和雨、雾天应停止支架的搭设与拆除及支架上的施工作业;下雨后进行作业时必须采取可靠的防滑措施;
交底人签名
安全员签名
接受人签名
1、本表头由交底人填写,位工程名称
交底日期
分部分项工程名称
主体模板分项工程
生产班组名称
B区木工班组
交底内容：
1、搭拆支架必须由专业架子工担任,并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格,持证上岗;上岗人员定期进行体检,凡不适于高处作业者,不得上支架操作;
高支模模板支架工程安全技术交底
四、作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。
五、在施工现场显著位置公告危大工程名称、施工时间、具体责任人员和投诉举报电话，并在危险区域设置安全警示标志。
六、在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道地区，尚应设警示牌，派专人看管。
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
十六、当遇大雨、大雾、沙尘、大雪或6级以上大风等恶劣天气时，应停止露天高处作业。5级及以上风力时，应停止高空吊运作业。雨停后应及时清除模板和地面上的积水。
十七、使用后的木模板应拔除铁钉，分类进库，堆放整齐。若为露天堆放，顶面应遮防雨篷布。
十八、对高支模模板支架工程进行施工监测和安全巡视，发现危及人身安全的紧急情况，应当立即组织作业人员撤离危险区域。
十、作业高度在2m及以上时，应符合国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80的有关规定。作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。
十一、模板安装前应对立杆基础进行硬化，地基承载力满足要求，并应有排水措施。
十二、模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，模板应有抗风的临时加固措施。。
七、作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。
八、多人共同操作或扛抬组合钢模板时，必须密切配合、协调一致、互相呼应。
高支模作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保高支模作业过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有高支模作业，包括但不限于梁、板、柱等结构的支模、拆除及养护等环节。
三、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训，取得相关操作证书。
2. 作业人员应熟悉高支模作业的安全技术要求，掌握操作规程。
3. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
四、安全注意事项1. 施工前准备- 检查高支模材料是否符合要求，确保其质量合格。
- 根据施工图纸，合理设计高支模体系，确保其稳定性。
- 施工现场应设置警示标志，明确安全通道和危险区域。
2. 施工过程- 支模前，应先搭建安全防护设施，如安全网、防护栏等。
- 严格按照设计要求进行支模，确保支模体系稳定可靠。
- 施工过程中，严禁在未固定的模板上行走或站立。
- 高处作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
- 作业人员应保持安全距离，避免相互碰撞。
- 严禁酒后作业，作业过程中不得擅自离岗。
3. 材料运输与堆放- 运输材料时，应确保材料固定牢固，防止材料掉落。
- 堆放材料时，应选择平整、坚实、排水良好的场地，确保材料堆放稳定。
- 堆放材料高度不得超过规定值，并留出足够通道。
4. 拆除作业- 拆除作业前，应先检查高支模体系的安全性，确认无误后方可进行拆除。
- 拆除过程中，应按照先支后拆的原则进行，确保拆除过程安全有序。
- 拆除模板时，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
- 拆除过程中，上下应有人传递或使用绳索传下模板，严禁向下乱扔。
- 拆除后，应及时清理现场，确保现场整洁。
五、应急预案1. 发生安全事故时，应立即停止作业，并采取相应措施进行救援。
2. 报告上级领导，启动应急预案，确保事故得到及时处理。
3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、总结高支模作业是一项高风险作业，为确保作业安全，必须严格执行安全技术交底内容。
作业人员应提高安全意识，严格遵守操作规程，共同营造安全、和谐的施工环境。
高支模安全技术交底
高支模安全技术交底（2）安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。
严禁运用拉杆、支撑攀登上下。
（3）支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其它不稳定的物件上。
在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，避免塌模伤人。
（4）在现场安装模板时，全部工具应装入工具袋内，避免高处作业时，工具掉下伤人。
（5）二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。
（6）安装楼面模板遇有预留洞口底地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。
（7）安装楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板等，应拿起堆放稳妥，以防事故发生。
（8）切割木模板的圆盘锯必须设立防护罩，负责切割作业的人员应严格恪守操作规程，对于长宽木板的切割必须要有两人配合方可操作，操作中还应注意防尘。
（9）对切割余下的边角余料应堆放整洁，并做到长料长用，短料短用，节省用料。
（10）碰到 6 级或6 级以上强风时，严禁安装模板。
（1）应恪守高处作业安全技术规范有关规定。
（2）架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，互相集中，互相配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。
（3）凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚手架时，必须对脚手架进行全方面检查，如发现连接部分有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应当及时的对其进行加固解决。
（4）立杆应间隔交叉有同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆的单薄截面错开，以免形成单薄层面，造成支撑体系失稳。
（5）扣件的紧固与否符合规定，可使用矩扳手实测，要 40～65N.m 过小则扣件易滑移，过大则会引发扣件的铸铁断裂，在安装扣件的时候，全部扣件的开口都必须向外。
高支模支架安全技术交底模板
一、交底目的为确保高支模支架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将高支模支架安全技术进行交底，请各施工人员认真学习和执行。
二、交底内容1. 高支模支架的基本要求（1）高支模支架的搭设应严格按照设计要求进行，确保支架的稳定性、安全性和可靠性。
（2）支架材料应符合国家标准，禁止使用不合格材料。
（3）支架搭设过程中，应充分考虑施工现场实际情况，合理布局，确保施工安全。
2. 高支模支架搭设前的准备工作（1）对支架材料进行验收，确保材料质量符合要求。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（3）对施工现场进行清理，确保施工环境安全。
3. 高支模支架搭设过程中的注意事项（1）搭设支架时，应按照设计图纸进行，确保支架的搭设符合规范要求。
（2）搭设过程中，应注意立杆、横杆、剪刀撑等构件的连接，确保连接牢固。
（3）支架搭设完成后，应进行自检和互检，确保支架的稳定性。
4. 高支模支架使用过程中的注意事项（1）使用过程中，应定期检查支架的稳定性，发现问题及时处理。
（2）严禁在支架上堆放杂物，防止支架受力不均。
（3）严禁超荷载使用支架，确保支架的安全性。
5. 高支模支架拆除过程中的注意事项（1）拆除支架前，应先检查支架的稳定性，确保拆除安全。
（2）拆除过程中，应按照先支后拆的原则进行，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
（3）拆除过程中，严禁随意松动支撑体系钢管、扣件，防止支架倒塌。
（4）拆除过程中，应做好防护措施，防止人员受伤。
6. 高支模支架安全管理（1）建立健全安全管理制度，明确各级人员的安全责任。
（2）加强现场安全管理，确保施工人员遵守安全操作规程。
（3）定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
三、交底要求1. 各施工人员应认真学习本交底内容，确保掌握高支模支架安全技术。
2. 施工过程中，严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 如发现安全隐患，应立即报告项目负责人，及时采取措施消除隐患。
4. 定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
高支模安全技术交底
交底人签名
接受Байду номын сангаас底负责人签名
安全员
交底日期： 年 月 日
作业人员签名
10.当电焊作业靠近模板时应用铁皮隔离防止焊渣烧坏模板。
11.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化应得到控制，高支撑架步距不大于1.5m。
12.单水平加强层可以每4跨沿水平结构层设置水平剪刀撑，竖向剪刀撑5跨一道进行设置。
13.梁两侧设置走到板，架体设置拦腰杆，26线南侧脚手架多设置一跨，充当护挡使用；所有剪刀撑架体搭设同步设置，不准架体搭设完再设剪刀撑、
施工现场针对性安全交底
1.作业时相关工具必须用绳系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免伤人，且作业时要集中思想，防止钉子扎脚和空中滑落。
2.操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下。
3.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
4.支撑、牵杆等不得搭载门窗框和脚手架上，且通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
5.模板上有预留洞口的地方，安装后应将洞口盖好。
6.当模板支撑架搭设高度大于或者等于8.0m时的高支模应搭设满堂支撑架作为模板支撑体系。
7.在立杆顶部设置支托板时，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于300mm。
8.当顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm。
9.内支模架禁止与外架链接。
14.雨天，风速达到6m/S时，停止作业，对未及时进行固定的模板，集中堆放并进行固定。
15.现场使用电缆严禁在架体中乱串，防止漏电架体带电。
16.现场人员爬高应穿防滑鞋，不易穿平板光滑的鞋子。
17.架体搭设完毕经验收合格后方可进行下道工序施工，严禁边加固边进行钢筋绑扎作业。
高支模安全技术交底
高支模安全技术交底在高支模工程中，安全技术交底是非常重要的环节，它直接关系到施工过程中的安全和质量。
本文将从高支模的安全技术交底内容、要求和注意事项等方面进行详细介绍，以便各位施工人员在实际操作中能够严格按照规范要求进行作业，确保工程施工的安全和质量。
一、安全技术交底内容。
1. 高支模的基本构造和使用方法，包括支模的组装、拆除、移动等基本操作方法，以及支模的结构特点和使用注意事项。
2. 支模的安全使用规范，包括支模的承重限制、使用范围、安全操作规程等内容，确保支模在施工过程中不会发生倒塌或者其他安全事故。
3. 紧急情况处理措施，包括支模倒塌、支模失稳等紧急情况的处理方法和应急预案，以及相关的安全逃生通道和设施。
4. 安全防护用具的佩戴和使用，包括安全帽、安全带、防护鞋等安全防护用具的佩戴和使用方法，确保施工人员在高支模作业时能够做好自我防护。
二、安全技术交底要求。
1. 交底人员应具备相关资质和经验，能够清晰、准确地向施工人员介绍高支模的安全技术要点，并能够回答施工人员提出的问题。
2. 施工单位应提供必要的安全技术交底资料和教育培训，确保施工人员对高支模的安全操作规程有清晰的认识。
3. 施工单位应建立健全的安全管理制度，加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
4. 安全技术交底应定期进行，确保施工人员能够不断地掌握和更新高支模的安全操作知识，做到随时随地做好安全防护工作。
三、安全技术交底注意事项。
1. 交底内容要准确、清晰，避免模糊不清或者含糊其辞的情况，确保施工人员能够完全理解和掌握高支模的安全技术要点。
2. 交底过程中要引导施工人员积极参与，提出问题和建议，确保交底内容的全面性和有效性。
3. 交底人员要具备良好的沟通能力和表达能力，能够用生动的语言和实际案例向施工人员介绍高支模的安全技术要点，使其能够深刻理解和记忆。
4. 交底后要及时进行总结和复核，确保每位施工人员都已经完全掌握高支模的安全技术要点，并能够做到在实际作业中严格按照规范要求进行操作。
高支模安全技术交底书模板
一、前言为确保高支模施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底书。
本交底书适用于高支模施工过程中的所有人员，包括施工人员、管理人员、监理人员等。
请各相关人员认真学习，并严格遵守执行。
二、施工前准备1. 施工人员应熟悉高支模施工工艺、操作规程和安全技术要求，掌握相关安全防护措施。
2. 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通，无安全隐患。
3. 严格按照设计图纸和技术规范进行施工，确保高支模结构稳定、安全可靠。
4. 施工人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品，确保自身安全。
三、施工过程安全措施1. 高支模搭设（1）搭设前，应对搭设人员进行技术交底，明确搭设要求和安全注意事项。
（2）搭设过程中，严禁违规操作，确保搭设质量。
（3）搭设完毕后，应进行验收，确保结构稳定、安全可靠。
2. 高支模拆除（1）拆除前，应通知项目部，经质检员、监理同意后方可拆除。
（2）拆除时，应按后支先拆顺序拆除，严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件。
（3）拆除过程中，严禁大面积倒塌排架，严禁高处钢管、扣件任意下落。
（4）保护好成型混凝土产品的棱角，防止损坏材料砸伤自己或他人。
3. 高支模施工注意事项（1）施工过程中，严禁人员站在正在拆除的横板上操作。
（2）拆除顶横板时，应注意整块模板掉落。
（3）拆除墙模板时应自上而下，高处拆模时，上下应有人传递或用绳索传下。
（4）模板拆除区的临边洞口应按规范要求防护到位。
（5）悬空作业面上应有立足平台，避免同一垂直线上下同时操作。
四、应急措施1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并报告项目部。
2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织救援，并按规定上报。
五、总结高支模施工过程中，安全至关重要。
各相关人员应认真执行本安全技术交底书，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
本交底书由施工方编制，项目部、监理单位共同审核，自发布之日起执行。
施工方：项目部：监理单位：日期：年月日。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
8、模板及支撑体系搭设、拆除以及砼浇筑期间，应设置警戒区和警戒标志，由安全员在现场监护，严禁无关人员进入警戒区域。
9、模板拆除后，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。堆放高度不得超过lm。
10、拆除模板必须经现场负责人同意，操作应按顺序进行，拉好围闭安全网。严禁猛撬，硬砸或大面积撬落。超过4米以上高空不允许让模板材料自由落下，凡是上方拆除模板时，下方必须设禁区警示标志，禁止行人通过。
11、拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。
10、施工作业场所有坠落可能的物件一律先行撤除或加以固定，高处作业中所用的物料均应堆放平稳。不得任意乱置或向下丢弃物件，传递物件禁止抛掷。
11、设专人负责对支架进行经常检查和保修工作。
12、施工中对支架发现有缺陷和隐患时必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。
13、六级及六级以上大风和雨、雾天应停止支架的搭设与拆除及支架上的施工作业。下雨后进行作业时必须采取可靠的防滑措施。
交底人签名
安全员签名
接受人签名
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
安全技术交底书
单位工程名称
交底日期
分部分项工程名称
主体模板分项工程
生产班组名称
B区木工班组
交底内容：
1、搭拆支架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格，持证上岗。上岗人员定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得前教育。
3、进行高处作业之前，必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件。
5、施工期间不得拆除剪刀撑、纵横向水平杆、纵横向扫地杆等加固杆件。
6、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；