高支模安全技术交底
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安全技术交底
施工单位:区四建筑有限公司年月日
分部 (分项 )工程名
单位工程欧波港湾项目工程模板工程
称
交底内容高支模安装班组名称木工班组
1.必须严格按照批准的施工方案的进行施工,方案中如有不清楚、不明确的地方必须向
技术人员反映,彻底弄清方案要求后方可施工。
2.满堂支架搭设
(1)垫木铺设:在楼面沿横向铺设 5㎝厚木板,沿轴线方向按 0.6m间距布设,木板与地面应接触紧密。确保每根管触地面积不少于 0.2 ㎡。
(2)钢管支架搭设
1)下托撑定位
在已铺好的垫木上按平台搭设图进行摆放下托撑,下托撑底必须用硬杂木楔垫平,保证
其竖直且位置准确,以减少误差便于安装。下托撑布置原则,按照横向间距80cm(腹板下加密至40㎝) ,纵向 60cm的方法进行布置。
2)立柱 --- 横杆安装
在已摆好的下托撑上直接安装立柱,钢管一律采用Ф48×3.5 ㎜规格,要求管件无凹凸状,无疵点裂纹和变形,无锈蚀。扣件应采用可锻铸铁,应符合国家有关规范规定。不得有裂缝、
变形、缩松等缺陷,铆合处活动应良好。
立杆要首先位于腹板下 , 立杆采用对接接头,保证支架的强度及稳定性。
3)在安装立杆的同时,应同步安装横杆,立杆底部 20㎝高处设扫地杆。安装一定要牢固,用以约束立杆底脚发生位移和避免或减少脚手架不均匀沉降。
4)上托撑安装
在立好的立柱上直接安装上托撑,按照标高调整好上托撑的高度及托撑槽口方向,以满
足使用要求。上、下托撑丝杆预留高度应计算确定,不可随意安装,确保调整丝杆伸入钢管
内长度不得小于 20cm。
3.模板支架的构造要求:立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保纵横两方向足够的
设计刚度;本方案立杆间距横桥向80㎝,腹板下间距 40㎝。顺桥向 60㎝。
4.严格按方案的要求设置纵横向剪刀撑及水平剪刀撑。
5.高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。其中扫地杆距地约 20cm,安装一定要牢固,用以约束立杆底脚发生位移和避免或减少脚手架不均匀沉降。
3.模板支架的构造要求:立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保纵横两方向足够的
设计刚度;立杆间距横桥向80㎝,腹板下间距 40㎝。顺桥向 60㎝。
4.严格按方案的要求设置纵横向剪刀撑及水平剪刀撑。
5.高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。其中扫地杆距地约 20cm,安装一定要牢固,用以约束立杆底脚发生位移和避免或减少脚手架不均匀沉降。
安全技术交底
施工单位:区四建筑有限公司年月日
单位工程欧波港湾分部 (分项 )工程名
模板工程称
交底内容高支模安装班组名称木工班组
6.剪刀撑的设计:从地面直至顶部,全立面覆盖,剪刀撑应连续有效、不间断。外观立
面目测要求:图形大小一致,杆件挺直,交合高度一致;斜杆设置的角度,应与地面成45°~60°夹角。纵向总距较长的脚手架立面,应取60°夹角为宜;斜杆接长不得采用对接扣件连接,应采用搭接连接。搭接距离不小于 1000mm,并用两只旋转扣件牢固连接,扣件距接头位置不小
于100mm。
7.立杆顶部设置上托撑支承枋木承重,其距离支架顶层横杆的高度不可大于400mm;支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷载N≤12kN时,可用双扣件;大于12kN时应用顶托方式。
8.支撑架搭设的要求:严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的
框格层中设置;确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求;确保每个
扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的。
9、顶托上的木枋或槽钢必须居中,并顶塞好。
10.砼分两次浇筑,先浇柱,后浇梁板。楼面水平运输采用泵管浇捣楼面砼。砼不得堆放
过高及过分集中,而且要及时拨开。振动时不得用振动棒撬住模板或钢筋振动。泵管在楼面上
应有专用支架,不能固定在模板上,防止泵送时水平力对模板体系的冲击。砼浇筑顺序应有序,均匀进行,不要过于集中。
11、模板必须有足够的强度和刚度,内模采用木胶板或钢木组合模板,底模、外侧模采用
厚度不小于 18mm酚醛镜面胶合板(一等品)。
(1)底托横梁
1)第一层为顶托横梁采用双层 10×10cm方木,沿桥方向纵向布置 , 布设间距与支架立杆间距相同,第二层采用 10×10cm方木,布设间距 20㎝。
(2)底模安装
现浇梁的底模采用酚醛覆膜木胶合板,铺设方向按板长沿纵向铺设,拼缝处缝隙用密封胶
条密封,以保证在砼浇注时不漏浆。底模与纵梁连接采用铁钉或木螺钉,在模板易产生弯曲变
形应适当加密垫木并加强连接。
(3)模板预拱度
模板搭设要根据设计要求及现场实际实际情况预留预拱度。
安全技术交底
施工单位:区四建筑有限公司年月日
分部 (分项 )工程名
单位工程欧波港湾模板工程
称
交底内容高支模安装班组名称木工班组
现浇梁侧模同样采用酚醛覆膜镜面胶合板,侧模加固用方木与Ф48脚手管进行,采用纵向带木用6×8cm方木,间距按梁截面尺寸每30cm布设一道,最后用长度为3m的钢管加固打斜撑。侧模外侧底部加设 10×10cm纵向方木,钉接与横梁上,同时接缝处加设密封条。
侧模安装完毕后应进行校模,保证其垂直度及水平标高满足设计要求。
(5)内模安装
内模用木模板,采用木支撑或钢管支撑。
1)第一次内模为腹板内模,立至梁顶板与腹板接缝处,用 6×8cm方木作带木。内模定位钢筋支架上。
2)第二次内模为顶板内模,采用木支撑或钢管支撑加固。顶板内模铺设时,除留设人孔外,为方便下料,在顶板中部纵向设 30cm宽活动板,待底板混凝土浇注完毕后再将活动板封闭固定,浇注顶板混凝土。
12.施工必须严格按经审批的施工方案施工,未经原审批同意,任何人不得修改或更变。
13.进入施工现场必须戴好安全帽,高于2m高度作业时应配戴安全带。严禁从高空往下投掷物件。
14.支架外围必须设置护栏,防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为
1.2m,下杆离地高度 0.6m。
15.严格控制施工荷载,上料要分散,不要集中。材料在指定位置分类、分规格堆放。
16.作业现场设置安全维护和警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
17.施工过程中,质安员要对作业人员的安全操作进行监控,确保施工生产安全,并要对
支撑系统进行全面稳定性检查。
18.车道、人行道处按要求设置防护棚。
19.施工现场严禁吸烟。
20.每道工序完成,应做到工完场清。
21.高处作业中的安全带、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,
确认其完好,方能投入使用。
22.攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全架子的人员,必须经过专业技术培训
及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。
23.施工中发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。
24.施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物
料,均应堆放平稳。工具随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,随时清扫干净;