高支模安全技术交底
高支模安全技术交底百度模板
一、交底目的为确保高支模施工过程中的安全，预防事故发生，现将高支模施工过程中的安全技术要求进行交底，请各参与施工人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 高支模施工概述高支模施工是指使用高支撑架体进行模板工程的一种施工方法。
高支模施工具有施工周期长、作业面广、人员密集、风险较大等特点。
为确保施工安全，必须严格执行安全技术措施。
2. 施工准备（1）施工前，需对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
（2）对高支模施工材料、设备进行检验，确保其质量符合要求。
（3）编制高支模施工方案，明确施工工艺、安全措施、作业流程等。
3. 施工过程安全管理（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
（3）作业人员必须按照施工方案进行操作，严禁违规作业。
（4）高支模架体搭设过程中，应加强支撑体系检查，确保其稳定性。
（5）施工过程中，严禁在架体上放置重物，避免架体变形或倾覆。
4. 高支模拆除安全（1）拆除前，需对高支模架体进行全面检查，确认无安全隐患。
（2）拆除作业应由专业人员进行，严禁非专业人员操作。
（3）拆除过程中，作业人员应佩戴安全防护用品，确保自身安全。
（4）拆除顺序应按照施工方案进行，先拆除支撑体系，再拆除模板。
三、应急处理1. 发生险情时，应立即停止作业，并采取紧急措施排除险情。
2. 险情排除后，经现场负责人确认，方可继续施工。
3. 发生安全事故，应立即上报，并按照相关规定进行处理。
四、总结高支模施工过程中，安全至关重要。
各参与施工人员应充分认识到高支模施工的风险，认真学习安全技术交底内容，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
以下是高支模安全技术交底的具体模板：---高支模安全技术交底一、交底时间：年月日二、交底地点：项目现场三、交底人员：项目经理、技术负责人、安全员四、参与交底人员：所有参与高支模施工的施工人员、监理人员五、交底内容：1. 高支模施工概述及安全重要性2. 施工准备阶段的安全要求3. 施工过程安全管理措施4. 高支模拆除安全注意事项5. 应急处理及事故上报流程六、交底要求：1. 各参与施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保理解并掌握各项安全措施。
高支模满堂架安全技术交底模板
一、交底目的为确保高支模满堂架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于高支模满堂架的搭设、使用、拆除等全过程。
三、交底内容1. 人员要求- 所有参与高支模满堂架施工的人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
- 施工人员必须熟悉高支模满堂架的搭设、使用、拆除等安全技术要求。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 材料要求- 高支模满堂架所用材料必须符合国家相关标准，确保质量可靠。
- 钢管、扣件等材料应进行外观检查，不得使用有裂纹、变形、锈蚀等缺陷的材料。
3. 搭设要求- 施工前应进行现场勘察，制定详细的施工方案和安全措施。
- 搭设过程中，必须严格按照设计方案进行，确保结构稳定。
- 立杆底部应设置底座或垫板，确保立杆垂直稳定。
- 横杆、斜杆等应连接牢固，不得松动。
- 支撑系统应满足设计要求，确保结构安全。
4. 使用要求- 施工过程中，必须严格按照设计方案和使用说明书进行操作。
- 严禁在高支模满堂架上超载、堆放重物。
- 严禁在支架上行走、跳跃。
- 严禁未经允许擅自拆除支架。
5. 拆除要求- 拆除前必须进行风险评估，制定拆除方案和安全措施。
- 拆除过程中，必须按照设计方案和操作规程进行，确保安全。
- 拆除过程中，严禁上下同时作业。
- 拆除的模板、钢管等材料应及时清理，不得堆放于通道上。
6. 安全防护- 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工过程中，应加强现场巡查，及时发现和消除安全隐患。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
四、注意事项1. 施工过程中，如遇风力大于5级、雨雪等恶劣天气，应暂停施工。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，及时整改。
3. 施工完成后，应进行验收，确保高支模满堂架符合安全要求。
五、培训与考核1. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识和操作技能。
高支模安全技术交底
工程名称交底日期安全交底项目模板吊运、安装与拆除交底工种木工交底内容：一、一般要求：1、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律，集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事非本工种作业。
2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好下额带，高处作业必须系好安全带，严禁高处向下投仍物料。
3、严禁酒后上岗作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。
4、爱护工地公共设施，保证设施安全性，禁止随意拆除、挪动防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器设备等。
5、施工现场严禁吸烟，严禁随地大小便；施工现场不得打架斗殴，相互辱骂；非专业电工人员严禁私接乱拉电线电缆。
6、现场作业工人必须经过三级教育培训，且签字确认，未经三级教育培训者，不得上岗。
7、进入施工现场的作业人员，最小于得小于18 周岁，最大不得超过60周岁，身体健康，具有良好思想道德素质，并持有效身份证件。
8、必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，服从领导和安全检查人员的指挥，自觉遵章守纪，做到“三不”伤害。
9、遵守本岗位安全技术操作规程，遵守各项目、规章制度及劳动纪律；发生环境污染或安全事故立即向项目部汇报解决。
工程名称交底日期安全交底项目模板吊运、安装与拆除交底工种木工二、针对性安全技术交底：（一）模板安装1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
2、高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩戴安全带，扣好带扣。
高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
高支模专项安全技术交底模板
一、交底目的为确保高支模施工过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底，要求所有参与高支模施工的人员严格遵照执行。
二、交底内容1. 施工准备（1）施工前，必须对高支模施工方案进行详细审查，确保方案合理、可行。
（2）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（3）施工材料必须符合国家相关标准，确保质量可靠。
2. 施工过程安全措施（1）高支模支撑架不得与施工用外脚手架、混凝土输送泵管相连。
（2）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
（3）严禁在上下同一垂直面进行操作。
（4）施工过程中，应随时检查支撑体系的稳定性，发现问题立即整改。
（5）高处作业时，必须佩戴安全帽、安全带，并设置安全防护栏杆。
（6）严禁在脚手架上堆放大量模板等材料。
（7）高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。
3. 拆除安全技术（1）拆模程序：拆模板前应通知项目部，经质检员、监理同意后方可拆除。
（2）拆模方法：按后支先拆顺序拆除，拆除模板时严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件，严禁大面积倒塌排架。
（3）拆除后注意事宜：排架、模板拆除后，要及时清理，把材料分类整齐堆放在指定地点，不同材料，同种材料不同规格不能混堆。
（4）模板及支架的拆除，应规定程序进行，先支后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。
（5）拆除大跨度梁支架时，先从跨中开始向两端对称进行。
拆除模壳从结构中心向四周均匀放松向周边对称进行。
（6）拆模时严禁用大锤或硬撬：人员不得站在正在拆除的横板上操作；在拆除顶横板时，应注意整块模板掉落；拆除墙模板时应自上而下，高处拆模时，上下应有人传递或用绳索传下，严禁向下乱扔，防止对楼层形成冲击荷载。
（7）模板拆除区的临边洞口应按规范要求防护到位。
（8）悬空作业面上应有立足平台，避免同一垂直线上下同时操作，必要时要有可靠的防护。
三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容传达给所有参与高支模施工的人员。
高支模安全方案技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________二、技术交底内容1. 高支模系统设计要求（1）严格按照国家相关规范和标准进行设计，确保结构安全、可靠。
（2）充分考虑施工过程中可能出现的荷载变化，确保高支模系统的稳定性。
（3）合理设置支撑体系，确保支撑点均匀分布，避免因局部过载而引起坍塌。
2. 施工工艺及操作要求（1）严格按照施工方案进行施工，确保施工过程安全、有序。
（2）施工人员必须具备相应的资质，熟悉高支模系统的施工工艺和操作要求。
（3）施工过程中，严格执行以下操作规范：a. 严格按照施工顺序进行施工，确保施工过程中不发生安全事故。
b. 在施工过程中，对高支模系统进行定期检查，发现问题及时整改。
c. 严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
3. 安全防护措施（1）施工现场必须设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保人身安全。
（3）高空作业时，必须设置安全防护网，防止坠落事故发生。
（4）施工现场设置安全通道，确保人员、设备安全通行。
（5）施工现场设置消防设施，确保火灾事故得到及时扑救。
4. 应急预案（1）制定高支模坍塌、火灾等突发事件的应急预案，确保事故发生后能够迅速、有效地进行处理。
（2）组织施工人员进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
（3）定期对应急预案进行修订，确保其有效性和实用性。
三、施工人员培训及考核1. 对施工人员进行高支模安全施工知识的培训，使其了解施工过程中可能存在的风险和应对措施。
2. 对施工人员进行操作技能考核，确保其具备独立操作高支模系统的能力。
3. 对施工人员进行安全意识教育，提高其安全防范意识。
四、技术交底要求1. 技术交底应由项目总工或技术负责人负责，确保交底内容准确、全面。
高支模安全技术交底
高支模安全技术交底一、工程概述本次高支模施工位于_____工程的_____部位，支模高度为_____米，最大梁截面尺寸为_____，板厚为_____。
高支模区域的结构形式为_____，施工环境较为复杂，需要严格按照安全技术要求进行施工。
二、施工准备1、技术准备（1）施工前应熟悉施工图纸，对高支模区域的结构尺寸、标高、轴线等进行详细的复核。
（2）编制高支模专项施工方案，并经专家论证通过后，向施工人员进行技术交底。
（3）根据施工方案，计算出模板、支架、方木等材料的用量，并提前进行采购和储备。
2、材料准备（1）模板：选用_____材质的模板，其厚度为_____，表面应平整、光滑，无裂缝、变形等缺陷。
（2）支架：采用_____类型的支架，其规格、型号应符合设计要求，且具有足够的强度、刚度和稳定性。
（3）方木：选用_____规格的方木，其材质应干燥、无腐朽、无虫蛀。
（4）对拉螺栓：采用_____规格的对拉螺栓，其强度应符合设计要求。
3、人员准备（1）成立高支模施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调和指挥工作。
（2）配备足够的架子工、木工等专业施工人员，并进行岗前培训和安全教育，使其熟悉施工工艺和安全操作规程。
4、现场准备（1）清理高支模区域内的杂物和障碍物，确保施工场地平整、坚实。
（2）按照施工方案的要求，在施工现场放出模板、支架的安装位置线。
三、高支模施工工艺流程1、支架搭设（1）根据放出的安装位置线，先搭设竖向立杆，立杆间距应符合施工方案的要求。
（2）在立杆底部设置垫板，以增加立杆的稳定性。
（3）安装水平横杆，横杆步距应符合施工方案的要求，且上下横杆的接头应错开布置。
（4）在支架的四周和中间设置剪刀撑，剪刀撑的角度应符合规范要求，以增强支架的整体稳定性。
2、模板安装（1）先安装梁底模板，然后安装梁侧模板，梁侧模板应采用对拉螺栓进行加固。
（2）安装板底模板，板底模板应铺设平整，拼缝严密。
3、钢筋绑扎在模板安装完成后，进行钢筋的绑扎工作，钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求。
高支模工程安全技术交底
高支模工程安全技术交底1. 引言本文档旨在对高支模工程进行安全技术交底，以确保在施工过程中能够严格遵守安全规范，保障人员和设备的安全，减少事故发生的风险。
本文档将就高支模工程的安全交底内容进行详细说明，以便施工人员根据规范和要求进行操作，确保施工过程的安全性和质量。
2. 工程概述高支模工程是指利用支模进行高层建筑和桥梁等工程的施工。
支模是施工的基础设施之一，它能够支撑混凝土在施工过程中的自重和荷载。
支模的质量和安全非常重要，在施工过程中必须严格遵守相关安全规范和技术要求。
3. 施工前的准备工作在高支模工程开始之前，施工人员需要进行一系列的准备工作，以确保施工安全。
以下是施工前的准备工作：• 3.1 安全培训：施工人员需要参加相关的安全培训，了解支模工程的施工规范和安全要求。
必要时，施工人员还需要持有相关的安全证书。
• 3.2 施工方案：制定详细的施工方案，包括支模的布置、搭设和拆除等流程。
施工方案应充分考虑支模的安全性和稳定性。
• 3.3 设备检查：对支模设备进行检查，确保设备的完好和可靠性。
如发现有损坏或老化的设备，应及时修复或更换。
• 3.4 材料准备：准备好支模施工所需的材料，包括支模板、扣件、脚手架等。
材料应符合相关标准，并通过质量检验。
• 3.5 施工区域清理：清理施工区域，确保没有冗余物料和障碍物。
保持施工现场整洁，确保人员和设备的安全。
4. 施工过程中的安全措施在施工过程中，施工人员需要采取一系列的安全措施，以确保施工过程的安全性。
以下是施工过程中的安全措施：• 4.1 设立警示标志：在施工现场的易发生事故的区域设置醒目的警示标志，提醒施工人员注意安全。
警示标志应清晰可见，施工人员应密切关注并遵守相关提示。
• 4.2 安全带使用：施工人员在高空作业时必须使用安全带，确保自身的安全。
安全带应正确佩戴，并定期检查是否磨损或损坏。
• 4.3 安全防护措施：在高支模工程施工现场设置安全网或安全围挡，以防止物体坠落。
高支模板安全技术交底模板
一、交底对象本项目全体参与高支模板搭设、拆除作业的施工人员、监理人员及管理人员。
二、交底内容1. 安全背景及重要性高支模板工程是建筑施工中的一项重要分项工程，其安全性与稳定性直接关系到施工人员的人身安全和工程的质量。
因此，做好高支模板的安全技术交底，是确保施工安全的重要环节。
2. 搭设前的准备工作（1）检查现场环境，确保场地平整、坚实，无积水、坑洼等障碍物。
（2）对参与搭设人员进行安全教育培训，使其了解高支模板搭设的安全操作规程。
（3）准备必要的施工工具、材料，如：模板、钢管、扣件、安全带、防护栏杆等。
3. 搭设过程中的注意事项（1）搭设人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）严格按照施工方案进行搭设，不得擅自更改。
（4）搭设过程中，应保持现场整洁，不得随意堆放材料。
（5）搭设完成后，对模板进行检查，确保其稳定性、安全性。
4. 拆除过程中的注意事项（1）拆除前，必须对拆除区域进行安全警戒，设置警示标志。
（2）拆除过程中，严禁高空抛物，确保施工人员安全。
（3）拆除顺序应从上至下，先拆除支撑结构，再拆除模板。
（4）拆除过程中，应随时检查模板、支撑结构的安全性，发现问题立即停止拆除。
（5）拆除完成后，清理现场，确保场地整洁。
5. 应急处理措施（1）发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。
（2）对受伤人员进行急救，并及时送往医院治疗。
（3）对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、责任落实1. 项目经理负责高支模板工程的安全管理，确保施工安全。
2. 施工负责人负责现场施工安全，对施工人员进行安全技术交底。
3. 施工人员必须严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
4. 监理人员负责对施工过程进行监督检查，发现问题及时制止。
四、附则1. 本安全技术交底适用于本项目高支模板工程。
2. 本安全技术交底自发布之日起实施。
3. 本安全技术交底由项目经理负责解释。
高支模现场安全技术交底模板
一、交底对象：全体参与高支模施工的施工人员、监理人员、管理人员。
二、交底时间：[具体日期]三、交底内容：1. 工程概况及施工方案概述- 介绍本工程的高支模施工部位、规模、设计要求及施工难点。
- 简述高支模施工的总体方案、施工工艺流程及施工顺序。
2. 安全技术措施（一）施工前准备- 对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员了解并掌握相关安全知识。
- 对施工工具、设备进行检查，确保其安全可靠。
- 制定详细的施工组织设计和专项施工方案，明确施工工艺、安全措施及质量要求。
（二）现场安全管理- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 施工现场应设置专人负责现场安全管理，对施工现场进行定期巡查，确保安全措施落实到位。
（三）高支模搭设与拆除- 搭设高支模时应严格按照施工方案进行，确保模板体系的稳定性和安全性。
- 拆除高支模时，应遵循“先支后拆、先拆非承重部分、后拆承重部分”的原则。
- 拆除过程中，严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件，严禁大面积倒塌排架，严禁高处钢管、扣件任意下落。
（四）高处作业- 高处作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
- 高处作业时应使用安全带，并做好防护措施。
- 高处作业区域应设置安全防护网，防止物体坠落。
（五）临时用电- 临时用电应严格按照国家相关标准执行，确保用电安全。
- 施工现场应设置专职电工，负责临时用电的安全管理。
3. 应急处理- 制定应急预案，明确应急处理流程及责任人。
- 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
4. 注意事项- 施工过程中，应密切关注施工现场变化，发现安全隐患及时处理。
- 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
- 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
四、交底要求：1. 施工单位应将本交底内容传达给所有参与高支模施工的人员。
2. 施工人员应认真学习并掌握本交底内容，确保施工安全。
高支模作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保高支模作业过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有高支模作业，包括但不限于梁、板、柱等结构的支模、拆除及养护等环节。
三、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训，取得相关操作证书。
2. 作业人员应熟悉高支模作业的安全技术要求，掌握操作规程。
3. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
四、安全注意事项1. 施工前准备- 检查高支模材料是否符合要求，确保其质量合格。
- 根据施工图纸，合理设计高支模体系，确保其稳定性。
- 施工现场应设置警示标志，明确安全通道和危险区域。
2. 施工过程- 支模前，应先搭建安全防护设施，如安全网、防护栏等。
- 严格按照设计要求进行支模，确保支模体系稳定可靠。
- 施工过程中，严禁在未固定的模板上行走或站立。
- 高处作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
- 作业人员应保持安全距离，避免相互碰撞。
- 严禁酒后作业，作业过程中不得擅自离岗。
3. 材料运输与堆放- 运输材料时，应确保材料固定牢固，防止材料掉落。
- 堆放材料时，应选择平整、坚实、排水良好的场地，确保材料堆放稳定。
- 堆放材料高度不得超过规定值，并留出足够通道。
4. 拆除作业- 拆除作业前，应先检查高支模体系的安全性，确认无误后方可进行拆除。
- 拆除过程中，应按照先支后拆的原则进行，确保拆除过程安全有序。
- 拆除模板时，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
- 拆除过程中，上下应有人传递或使用绳索传下模板，严禁向下乱扔。
- 拆除后，应及时清理现场，确保现场整洁。
五、应急预案1. 发生安全事故时，应立即停止作业，并采取相应措施进行救援。
2. 报告上级领导，启动应急预案，确保事故得到及时处理。
3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、总结高支模作业是一项高风险作业，为确保作业安全，必须严格执行安全技术交底内容。
作业人员应提高安全意识，严格遵守操作规程，共同营造安全、和谐的施工环境。
高支模安全技术交底
高支模安全技术交底
一、支撑架搭设的要求：
1.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；
2.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；
3.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；
4.地基支座的设计要满足承载力的要求。
二、模板支架的设计、搭设、拆除与使用
模板支架的设计、搭设、拆除与使用必须遵守国家有关建筑安装工程施工安全、防火、临电等规范和规定。
1、模板支架的搭设和拆除前必须对工人进行安全交底，并形成交底文件。
2、搭、拆模板必须有稳固的登高工具；工人登高作业必须佩戴好安全带；在模板的紧固件、连接件、支撑件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。
3、搭拆模板支架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
4、模板的预留孔洞、电梯井口等处应架设防护架、防护网，防止人员和物体坠落；
5、操
作工具及模板的连接件要随手放入工具袋内，严禁放在模板支架或操作平台上；6、拆下的模板等严禁抛掷，要有人接应传递，按指定地点堆放。
7、不得任意改动构架结构及尺寸；不得利用不合格杆配件和材料；不得任意减少或改动防护办法；必须在规定的时间按规定操纵程序搭设；搭设过程中必须及时设置拉撑杆件；撤除过程中不得过早撤除拉撑杆件。
8、不得随意增加上架人员和材料，引起超载；不得随意撤除构架上的杆件；不得在不安全的天气前提（六级以上风，雷雨和雪天）下施工作业。
高支模安全技术交底
高支模安全技术交底（2）安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。
严禁运用拉杆、支撑攀登上下。
（3）支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其它不稳定的物件上。
在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，避免塌模伤人。
（4）在现场安装模板时，全部工具应装入工具袋内，避免高处作业时，工具掉下伤人。
（5）二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。
（6）安装楼面模板遇有预留洞口底地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。
（7）安装楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板等，应拿起堆放稳妥，以防事故发生。
（8）切割木模板的圆盘锯必须设立防护罩，负责切割作业的人员应严格恪守操作规程，对于长宽木板的切割必须要有两人配合方可操作，操作中还应注意防尘。
（9）对切割余下的边角余料应堆放整洁，并做到长料长用，短料短用，节省用料。
（10）碰到 6 级或6 级以上强风时，严禁安装模板。
（1）应恪守高处作业安全技术规范有关规定。
（2）架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，互相集中，互相配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。
（3）凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚手架时，必须对脚手架进行全方面检查，如发现连接部分有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应当及时的对其进行加固解决。
（4）立杆应间隔交叉有同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆的单薄截面错开，以免形成单薄层面，造成支撑体系失稳。
（5）扣件的紧固与否符合规定，可使用矩扳手实测，要 40～65N.m 过小则扣件易滑移，过大则会引发扣件的铸铁断裂，在安装扣件的时候，全部扣件的开口都必须向外。
高支模安全方案技术交底模板
一、前言为确保高支模施工过程中的安全，提高施工质量，现将高支模安全方案技术交底如下，请各施工人员认真阅读并严格遵守。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工时间：________________________三、高支模安全方案1. 施工前准备（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的施工技能和安全生产知识。
（2）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工材料必须符合国家标准，严禁使用不合格材料。
2. 高支模搭设要求（1）搭设高度、搭设间距、连接方式等应符合设计要求。
（2）支撑体系应稳固可靠，防止倾覆、滑动。
（3）模板及支撑体系应平整、牢固，确保施工质量。
（4）剪刀撑、水平撑、斜撑等连接件应连接牢固，不得松动。
3. 施工过程中注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工人员不得擅自改动高支模结构，如需改动，应经设计人员同意。
（4）施工过程中，严禁在高支模下方作业。
4. 混凝土浇筑要求（1）混凝土浇筑前，应检查高支模支撑体系的稳定性。
（2）混凝土浇筑过程中，严禁超载、超厚层浇筑。
（3）浇筑过程中，应派专人负责检查模板及支撑体系，确保其安全。
5. 拆除要求（1）拆除前，应通知项目部，经质检员、监理同意后方可进行。
（2）拆除过程中，严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件。
（3）拆除时，应按后支先拆顺序进行，确保安全。
（4）拆除后的材料应分类整齐堆放在指定地点。
四、应急预案1. 事故发生时，施工人员应立即停止作业，迅速撤离现场。
2. 事故发生后，立即启动应急预案，组织救援。
3. 事故原因分析，查明事故责任，严肃处理。
五、交底内容1. 施工人员应熟悉本工程高支模安全方案，确保施工安全。
高支模安全技术交底
交底人签名
接受Байду номын сангаас底负责人签名
安全员
交底日期： 年 月 日
作业人员签名
10.当电焊作业靠近模板时应用铁皮隔离防止焊渣烧坏模板。
11.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化应得到控制，高支撑架步距不大于1.5m。
12.单水平加强层可以每4跨沿水平结构层设置水平剪刀撑，竖向剪刀撑5跨一道进行设置。
13.梁两侧设置走到板，架体设置拦腰杆，26线南侧脚手架多设置一跨，充当护挡使用；所有剪刀撑架体搭设同步设置，不准架体搭设完再设剪刀撑、
施工现场针对性安全交底
1.作业时相关工具必须用绳系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免伤人，且作业时要集中思想，防止钉子扎脚和空中滑落。
2.操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下。
3.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
4.支撑、牵杆等不得搭载门窗框和脚手架上，且通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
5.模板上有预留洞口的地方，安装后应将洞口盖好。
6.当模板支撑架搭设高度大于或者等于8.0m时的高支模应搭设满堂支撑架作为模板支撑体系。
7.在立杆顶部设置支托板时，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于300mm。
8.当顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm。
9.内支模架禁止与外架链接。
14.雨天，风速达到6m/S时，停止作业，对未及时进行固定的模板，集中堆放并进行固定。
15.现场使用电缆严禁在架体中乱串，防止漏电架体带电。
16.现场人员爬高应穿防滑鞋，不易穿平板光滑的鞋子。
17.架体搭设完毕经验收合格后方可进行下道工序施工，严禁边加固边进行钢筋绑扎作业。
高支模支模架安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[项目地址]3. 工程概况：[简要描述工程规模、结构特点等]二、安全交底目的为确保高支模支模架施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行安全技术交底。
三、安全操作规程1. 人员要求- 参与施工人员必须经过专业培训，具备相关操作技能和安全生产知识。
- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 材料要求- 使用符合国家标准的支模架材料，如钢管、扣件等。
- 禁止使用不合格、损坏的支模架材料。
3. 施工准备- 施工前应进行现场勘查，了解周边环境，制定合理的施工方案。
- 搭设支模架前，应检查基础是否平整、坚实，必要时进行加固处理。
4. 搭设要求- 支模架立杆底部应设置底座或垫板，并设置纵横向扫地杆。
- 支模架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
- 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
5. 操作要求- 传递材料时，严禁碰触电源电线。
- 扳手、扣件、螺母等工具应放入工具袋，不准抛扔。
- 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板。
四、安全注意事项1. 高处作业- 高处作业要系安全带，不得在脚手架上堆放大量材料。
- 高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。
- 高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。
2. 临边防护- 临边作业时，应设置防护栏杆，防止人员坠落。
- 严禁在同一垂直面上下操作。
3. 用电安全- 严禁碰触电源电线，避免触电事故发生。
4. 紧急措施- 施工现场应配备急救箱、灭火器等急救设施。
- 施工人员应熟悉紧急逃生路线和措施。
五、培训与考核1. 施工前对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握安全操作规程。
2. 施工过程中对施工人员进行现场考核，确保其遵守安全操作规程。
六、总结高支模支模架施工安全至关重要，施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
高支模安全技术交底
高支模安全技术交底在高支模工程中，安全技术交底是非常重要的环节，它直接关系到施工过程中的安全和质量。
本文将从高支模的安全技术交底内容、要求和注意事项等方面进行详细介绍，以便各位施工人员在实际操作中能够严格按照规范要求进行作业，确保工程施工的安全和质量。
一、安全技术交底内容。
1. 高支模的基本构造和使用方法，包括支模的组装、拆除、移动等基本操作方法，以及支模的结构特点和使用注意事项。
2. 支模的安全使用规范，包括支模的承重限制、使用范围、安全操作规程等内容，确保支模在施工过程中不会发生倒塌或者其他安全事故。
3. 紧急情况处理措施，包括支模倒塌、支模失稳等紧急情况的处理方法和应急预案，以及相关的安全逃生通道和设施。
4. 安全防护用具的佩戴和使用，包括安全帽、安全带、防护鞋等安全防护用具的佩戴和使用方法，确保施工人员在高支模作业时能够做好自我防护。
二、安全技术交底要求。
1. 交底人员应具备相关资质和经验，能够清晰、准确地向施工人员介绍高支模的安全技术要点，并能够回答施工人员提出的问题。
2. 施工单位应提供必要的安全技术交底资料和教育培训，确保施工人员对高支模的安全操作规程有清晰的认识。
3. 施工单位应建立健全的安全管理制度，加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
4. 安全技术交底应定期进行，确保施工人员能够不断地掌握和更新高支模的安全操作知识，做到随时随地做好安全防护工作。
三、安全技术交底注意事项。
1. 交底内容要准确、清晰，避免模糊不清或者含糊其辞的情况，确保施工人员能够完全理解和掌握高支模的安全技术要点。
2. 交底过程中要引导施工人员积极参与，提出问题和建议，确保交底内容的全面性和有效性。
3. 交底人员要具备良好的沟通能力和表达能力，能够用生动的语言和实际案例向施工人员介绍高支模的安全技术要点，使其能够深刻理解和记忆。
4. 交底后要及时进行总结和复核，确保每位施工人员都已经完全掌握高支模的安全技术要点，并能够做到在实际作业中严格按照规范要求进行操作。
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安全技术交底
施工单位：区四建筑有限公司年月日
分部 (分项 )工程名
单位工程欧波港湾项目工程模板工程
称
交底内容高支模安装班组名称木工班组
1．必须严格按照批准的施工方案的进行施工，方案中如有不清楚、不明确的地方必须向
技术人员反映，彻底弄清方案要求后方可施工。
2．满堂支架搭设
(1)垫木铺设：在楼面沿横向铺设 5㎝厚木板，沿轴线方向按 0.6m间距布设，木板与地面应接触紧密。
确保每根管触地面积不少于 0.2 ㎡。
(2)钢管支架搭设
1）下托撑定位
在已铺好的垫木上按平台搭设图进行摆放下托撑，下托撑底必须用硬杂木楔垫平，保证
其竖直且位置准确，以减少误差便于安装。
下托撑布置原则，按照横向间距80cm(腹板下加密至40㎝) ，纵向 60cm的方法进行布置。
2）立柱 --- 横杆安装
在已摆好的下托撑上直接安装立柱，钢管一律采用Ф48×3.5 ㎜规格，要求管件无凹凸状，无疵点裂纹和变形，无锈蚀。
扣件应采用可锻铸铁，应符合国家有关规范规定。
不得有裂缝、
变形、缩松等缺陷，铆合处活动应良好。
立杆要首先位于腹板下 , 立杆采用对接接头，保证支架的强度及稳定性。
3）在安装立杆的同时，应同步安装横杆，立杆底部 20㎝高处设扫地杆。
安装一定要牢固，用以约束立杆底脚发生位移和避免或减少脚手架不均匀沉降。
4）上托撑安装
在立好的立柱上直接安装上托撑，按照标高调整好上托撑的高度及托撑槽口方向，以满
足使用要求。
上、下托撑丝杆预留高度应计算确定，不可随意安装，确保调整丝杆伸入钢管
内长度不得小于 20cm。
3．模板支架的构造要求：立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保纵横两方向足够的
设计刚度；本方案立杆间距横桥向80㎝，腹板下间距 40㎝。
顺桥向 60㎝。
4．严格按方案的要求设置纵横向剪刀撑及水平剪刀撑。
5．高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。
其中扫地杆距地约 20cm，安装一定要牢固，用以约束立杆底脚发生位移和避免或减少脚手架不均匀沉降。
3．模板支架的构造要求：立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保纵横两方向足够的
设计刚度；立杆间距横桥向80㎝，腹板下间距 40㎝。
顺桥向 60㎝。
4．严格按方案的要求设置纵横向剪刀撑及水平剪刀撑。
5．高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。
其中扫地杆距地约 20cm，安装一定要牢固，用以约束立杆底脚发生位移和避免或减少脚手架不均匀沉降。
安全技术交底
施工单位：区四建筑有限公司年月日
单位工程欧波港湾分部 (分项 )工程名
模板工程称
交底内容高支模安装班组名称木工班组
6．剪刀撑的设计：从地面直至顶部，全立面覆盖，剪刀撑应连续有效、不间断。
外观立
面目测要求：图形大小一致，杆件挺直，交合高度一致；斜杆设置的角度，应与地面成45°～60°夹角。
纵向总距较长的脚手架立面，应取60°夹角为宜；斜杆接长不得采用对接扣件连接，应采用搭接连接。
搭接距离不小于 1000mm，并用两只旋转扣件牢固连接，扣件距接头位置不小
于100mm。
7．立杆顶部设置上托撑支承枋木承重，其距离支架顶层横杆的高度不可大于400mm；支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。
8．支撑架搭设的要求：严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的
框格层中设置；确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；确保每个
扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。
9、顶托上的木枋或槽钢必须居中，并顶塞好。
10．砼分两次浇筑，先浇柱，后浇梁板。
楼面水平运输采用泵管浇捣楼面砼。
砼不得堆放
过高及过分集中，而且要及时拨开。
振动时不得用振动棒撬住模板或钢筋振动。
泵管在楼面上
应有专用支架，不能固定在模板上，防止泵送时水平力对模板体系的冲击。
砼浇筑顺序应有序，均匀进行，不要过于集中。
11、模板必须有足够的强度和刚度，内模采用木胶板或钢木组合模板，底模、外侧模采用
厚度不小于 18mm酚醛镜面胶合板（一等品）。
(1)底托横梁
1）第一层为顶托横梁采用双层 10×10cm方木，沿桥方向纵向布置 , 布设间距与支架立杆间距相同，第二层采用 10×10cm方木，布设间距 20㎝。
(2)底模安装
现浇梁的底模采用酚醛覆膜木胶合板，铺设方向按板长沿纵向铺设，拼缝处缝隙用密封胶
条密封，以保证在砼浇注时不漏浆。
底模与纵梁连接采用铁钉或木螺钉，在模板易产生弯曲变
形应适当加密垫木并加强连接。
(3)模板预拱度
模板搭设要根据设计要求及现场实际实际情况预留预拱度。
安全技术交底
施工单位：区四建筑有限公司年月日
分部 (分项 )工程名
单位工程欧波港湾模板工程
称
交底内容高支模安装班组名称木工班组
现浇梁侧模同样采用酚醛覆膜镜面胶合板，侧模加固用方木与Ф48脚手管进行，采用纵向带木用6×8cm方木，间距按梁截面尺寸每30cm布设一道，最后用长度为3m的钢管加固打斜撑。
侧模外侧底部加设 10×10cm纵向方木，钉接与横梁上，同时接缝处加设密封条。
侧模安装完毕后应进行校模，保证其垂直度及水平标高满足设计要求。
(5)内模安装
内模用木模板，采用木支撑或钢管支撑。
1）第一次内模为腹板内模，立至梁顶板与腹板接缝处，用 6×8cm方木作带木。
内模定位钢筋支架上。
2）第二次内模为顶板内模，采用木支撑或钢管支撑加固。
顶板内模铺设时，除留设人孔外，为方便下料，在顶板中部纵向设 30cm宽活动板，待底板混凝土浇注完毕后再将活动板封闭固定，浇注顶板混凝土。
12．施工必须严格按经审批的施工方案施工，未经原审批同意，任何人不得修改或更变。
13．进入施工现场必须戴好安全帽，高于2m高度作业时应配戴安全带。
严禁从高空往下投掷物件。
14．支架外围必须设置护栏，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为
1.2m，下杆离地高度 0.6m。
15．严格控制施工荷载，上料要分散，不要集中。
材料在指定位置分类、分规格堆放。
16．作业现场设置安全维护和警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
17．施工过程中，质安员要对作业人员的安全操作进行监控，确保施工生产安全，并要对
支撑系统进行全面稳定性检查。
18．车道、人行道处按要求设置防护棚。
19．施工现场严禁吸烟。
20．每道工序完成，应做到工完场清。
21．高处作业中的安全带、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，
确认其完好，方能投入使用。
22．攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全架子的人员，必须经过专业技术培训
及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。
23．施工中发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
24．施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。
高处作业中所用的物
料，均应堆放平稳。
工具随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，随时清扫干净；
安全技术交底
施工单位：区四建筑有限公司
单位工程欧波港湾分部 (分项 )工程名称年月
模板工程
日
交底内容高支模安装班组名称木工班组
拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。
传递物件禁
止抛掷。
25．雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。
26．因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经项目技术人员同意，并采取
相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
27．进行高处作业之前对安全防护设施进行逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高
处作业。
验收也可分层进行，或分阶段进行。
安全防护设施验收应由项目技术负责人组织有
关人员参加。
28．安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并做好验收记录。
凡不符合规定者，必须
修整合格后再进行查验。
施工期内还应定期进行松检查和日常巡查。
29．支架搭拆时，地面应设围栏及警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，对
车道处尤其要注意做好交通疏导，合理安排施工时间，确保过往行人车辆安全。
30、施工时要对支架沉降、位移和变进行安全监测，每15m设一监测剖面，每个监测剖
面就布设不少于 2个支架水平位移监测点， 3个支架沉降观测点。
在浇筑砼过程中应实施实时监测，监测频率不超过 30分钟。
姓名
交底人安全员姓名职务
接受交底人：。