中央空调水系统施工交底

中央空调水系统施工交底

一、行为规范

1、施工人员必须穿着公司统一工服。

2、施工人员必须遵守与客户约定的时间。

3、高空作业必须佩戴安全带。

4、打孔、焊接作业必须佩戴防尘口罩。

5、人字梯须加防滑绳，必须结实牢靠方可使用。

6、不得使用电缆线已损坏或松动了的排插。

7、不得用非礼貌态度、语言跟客户交谈。

8、严禁吸烟、酗酒、打闹嬉戏。

9、严禁违章冒险作业。

10、工完料尽场地清，养成文明施工习惯。

二、开工交接

1、现场负责人跟业主沟通确定空调内外机的安装位置、线控器的位置、墙面开孔位置、管道走向、电源接驳点等问题。

2、现场负责人根据销售安装合同检查到场材料的品牌、型号、规格尺寸；拆开设备包装箱，检查包装箱内的设备是否齐全，并收集使用说明书、保修卡等资料。

三、室内机安装

1、室内机固定需要四根吊杆，要保证吊杆垂直，吊装丝杆规格不小于Φ10mm。

2、室内机安装位置要便于安装和检修，安装位置附近应没有任何热源及蒸汽源；室内机离开电磁波发射源3米以上，或者采取措施，防止外来射线的干扰。

3、内机吊装要保证机器水平，偏差在5mm以内，同时为保证排水通畅一端要略高于排水端。

4、室内机安装离房顶距离不得小于1公分，以避免机器运行时与房顶产生共振;

5、主机、水泵、风机盘管等管道的进、出水口均应安装橡胶（金属）减振软接头。

6、室内机吊装丝杆下方用双螺母固定，安装完成后丝杆下方长度超出螺母100mm左右；

7、室内机保护完成后，“出风口开设尺寸标识”应粘贴在机器出风口中心位置，“回风口开设尺寸标识”应粘贴在机器回风口中心位置，“检修口开设尺寸标识“应粘贴在回风口前方平行位置，并对齐，标识贴好后应平整牢固，不脱落、不歪斜。

四、室外机安装

1、室外机的安装位置满足维修空间、散热、噪音影响等方面要求，按照国家规定要求空调不能装在一楼离地面1.8m以下或离对面门、窗太近的地方以免影响他人等，也不能装在空间太小的过道、地下室、阳台内等散热不好的地方；外机尽量不要装在阳光直射和有其它热源的地方，位置要便于通风，主机四周应留有不少于50cm的维修空间，同时保证出、回风顺畅，进、回水管上的配件应严格按照施

工图纸要求进行安装，过滤器、单向阀的安装方向与管路水流一致。

2、主机应固定在不变形的钢性底座或平整的混凝土基础上，若固定在平整的混凝土基础上则应先核实该基础能否承受主机运行重量；若固定在不变形的钢性底座上，则钢性底座须用10#以上镀锌槽钢制作，主机冷凝水排水应确保顺畅,四周应留有排水沟且基础应高出地面150mm。

3、室外机与基础之间应加10mm厚的橡胶减震垫，减震垫数量为4块，安放位置沿四角向各边延伸100mm的地方，各边对称放置；外悬式主机或有噪音要求的主机宜采用弹簧减振垫。

4、空调系统最高处应安装膨胀水箱，且膨胀水箱液位应高出系统1—1.5m，补水管接至回水管过滤器前；空调闭式系统可将自来水通过自动补水阀直接接入系统中；若主机无内置膨胀罐，须在系统主回水管上增设膨胀罐一只。

5、外机支架安装规范：根据国家规定，固定空调支架必须使用至少规格为Φ10X100mm膨胀螺栓，螺帽必须拧紧使支架紧贴墙面避免噪音；选择的安装墙面要足够牢固，安装支架的承载量必须大于180Kg或自身重量的4倍，两侧支架必须保持水平，倾斜角度不得超过5°。

五、开孔及套管安装

1、开孔前标记开孔位置图，施工可视化定位完毕后，要求业主、装饰单位进行签字确认（过梁孔定位时，注意：梁底向上7cm内有主钢筋，须避开）；

2、梁、墙、楼板上的孔洞必须采用水钻开孔方式开设；

3、冷媒管或排水管穿墙或穿楼板必须加套管保护，套管的长度与装修后的墙体厚度相等，套管、冷媒管穿越外墙时应有5°左右的坡度，坡向室外侧，防止雨水回流；

4、穿外墙的管线套管缝隙应使用不燃材料填充，并在室外侧用防水硅胶或防火泥进行处理；

六、吊杆支架安装

1、管道吊杆支架在安装前使用红外激光投线仪放线或墨斗弹线定位，吊杆支架安装完成后应横竖成线；

2、冷凝水管应有倾斜度且排水顺畅，冷媒管的吊杆或支架的间距在1.0-1.5m之间，必须用卷尺在墨线上测量定点（打孔位置用十字线做好标记），做到间隔均匀，统一美观；

3、冷凝水管的吊杆或支架的间距在1m之间，立管固定间距在1.5-2m之间间隔均匀，必须用卷尺在墨线上测量定点（打孔位置用十字线做好标记），做到间隔均匀，统一美观；

4、冷媒管、冷凝水管与室内机连接的300-500mm处应固定，冷媒管或冷凝水管拐弯处两侧300mm之内应固定；

5、保温管与吊杆支架的固定：采用金属管箍加PVC 套管的方式固定，PVC套管长度统一为80±3mm，安装完成后管箍应在PVC套管的居中位置。

七、冷媒管安装

1、水系统的最高点应安装自动（手动）排气阀，最低点设手动

排污阀。

2、管道、管件安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处应做临时封闭处理。

3、水泵的吸入口应安装过滤器，且考虑方便拆卸清洗，补水系统连接在系统回水管上（过滤器进水端）。

4、DN20及以下阀门采用球阀，DN25以上采用闸阀。

5、试压结束后应对系统进行冲洗，出水水色与进水水色基本一致时冲洗结束。

6、室内机冷凝水系统进行灌水试验，即将冷凝盘中注水，使水能够顺利排放,检查冷凝水管接口是否渗水。

7、室外主管道必须标明供、回水方向。

八、排水管的安装

1、排水管与机组连接必须为透明或半透明软管，长度100mm，软管不能作为弯头使用。软管两端用卡箍固定密封；

2、通常情况下，机组接管处坡度在1%以上，水平干管坡度应保证在3‰以上。当水平干管坡度达不到要求时每隔6米加设一个排气孔，排气口弯头管口朝下，防止异物落入。排气口应高于该系统中所有室内机的排水位；

3、冷凝水排放点应满足“就近排放、多点排放”原则；

4、冷凝水管两根支管相对接入干管时，应错开200mm 以上，不得相对连接后再接入干管；

5、水平支管不立管的连接，应以一定的落差接入，避免排水倒

灌；

6、冷凝排水管应单独设置，严禁接入污水管、雨水管等其他管道；

7、冷凝水管安装完后应进行满水和排水试验，并做好相关试验记录。满水试验管道应无渗漏，排水试验室内机接水盘应无积水现象；

九、保温作业

1、保温套管的规格应与管道规格相符，不许出现偏大或偏小现象；

2、冷媒管、排水管表面若有灰尘、污渍，在保温前应擦拭干净；

3、供、回水管必须分开保温，严禁包裹在一起保温；

4、冷媒管接头和水管粘接接头处在压力或排水试验完成前禁止保温，待试验合格后再对裸露部分进行保温修补，保温的修补材料应稍长于待修补的管道长度；

5、保温管材接口之间应均匀涂抹胶水粘接整齐、美观，保温无拉伸变形，接缝处用黑色保温包扎带缠绕；

6、管道保温作业完成后，须在对应管道合适位置粘贴“供水管”、“回水管”、“冷凝水管”标识；

十、水泵及其他附属设备安装

1、检查机组是否已装有内置泵，检查水泵型号与设计型号是否一致。膨胀罐标准配置表：

2、水泵进水口和出水口的连接管应有支架，泵不得直接承受管道的重量。

3、法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。

4、水泵底座应有减震措施，两端应加装防震软接。

5、水泵若安装在室外应安装防雨罩，且泵体应保温；螺栓外露丝牙应并螺帽或涂黄油。

6、空调主机外置水泵一律安装在主机的回水管且出水方向朝向主机。

十一、管道试压作业

1、开启系统上各高处的排气阀，使管道内的空气排尽。待灌满水后，关闭排气阀和进水阀，停止向系统注水。

2、冷热水、冷却水系统的试验压力为工作压力的1.5倍，且最低不小于0.6MPa。压力试验升至试验压力时，在10分钟内压降不大于0.02MPa，再将压力降至工作压力，在60分钟内压力不得下降，外观检查不渗不漏为合格。

3、试验完成后压力降至0.45MPa左右保持管内正压（装修带压施工）；

4、试压合格后，试压操作人及检查人必须在试验记录栏签名确认。

十二、电气安装

1、空调电源线路应采用专线供电，不得与其他用电设备共用一

条电源线路，导线、电缆的规格型号必须符合设计或产品技术要求；

2、内、外机可采用不同的电源，连接在同一空调系统上的室内机电源，必须共用同一电源回路以及同一总空气开关；

3、每一外机各安装一个保护开关，开关容量为机组最大运行电流的1.5倍；

4、电气工程必须有安全可靠的接线措施；

5、主机控制线应敷设6*0.5mm2六芯线一根，多点控制敷设1根两芯线并联后接至主机。

6、主机电源线线芯为：单相电1-2P为2.5mm2、2-5P为6mm2、5P及以上为10mm2,三相电10KW为4mm2、12.5KW---31.5KW为6mm2；40KW为10mm2，50KW以上为16mm2。

7、信号线、主电源进室内机的连接应采用螺纹管（或黄腊管）软管保护，但长度不应超过 1.5m；信号线、主电源进室外机的连接应采用金属软管保护，软管长度不应超过1.5m。

8、单相电源的相线和零线应采用红、蓝色线，地线采用黄绿双色线；三相电源的三根相线（A、B、C）应分别使用黄、绿、红颜色的线，零线用黑色线,地线为黄绿双色线；禁止各相采用同一颜色电线；

9、截面面积6mm2以上的电源线必须装上接线耳，才能连接到端子排上，接地线都要装上接线耳，才能接到接地螺钉上；

10、所有电源线、信号线都必须穿入线管或线槽内，且分开敷设，无法保证时将两线布置在冷媒管两侧，防止信号干扰；

11、线管线槽内的导线面积不得超过线管截面积的40%且导线不得有接头，有接头时必须安装接线盒；

十三、风口、线控器安装

1、送风口、回风口、检修口位置设置合理，并尽量与装修风格协调；

2、室内机进出风口与装修送、回风口必须对齐；

3、送风口内径宽度130mm以上，长度与室内机的送风口长度基本相等，回风口宽度230mm以上，长度与室内机的进风口长度基本相等，如果回风口兼做检修口用，可在电器盒及接管方向延长300-400mm；

4、室内机的出风口与装修送风口的长度在300mm以内直接用帆布连接，在300mm以上的必须先接风管至距离在300mm以内再接帆布，帆布的连接必须严密、牢固；

5、室内机出风口不要被灯槽等遮挡；

6、下送下回方式的，送风口与回风口的距离不小于 1.2米，并保证美观；

7、线控器的安装位置应考虑使用的方便性，与灯开关并排安装时，必须与灯开关水平；

十四、调试验收

1、调试前，提前通电预热6小时以上（不同品牌的产品具体预热时间不同，详见产品说明书）；同时须对关键节点及关键部位再进行一次仔细检查，如堵头、阀门、设备的密封性等，避免调试及后期使用时出现漏水等情况。

2、按照调试步骤进行调试，检查各区域的温度、噪音值等参数是否满足要求；

3、调试时向业主介绍使用、操作方法；

4、调试完成后要求业主在《验收报告书》（一式三份，安装单位两份、业主一份）中“工程验收表”签署验收意见、签字确认，并把验收报告书的用户版与其它资料物品一起移交给业主。