组合式轴系结构设计与分析实验

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轴系结构设计实验报告

轴系结构设计实验报告
专业:机械班级：12 姓名：沙古体学号：021241222 成绩_____
一、实验目的
1、熟悉并掌握轴系结构设计中有关轴的结构设计，滚动轴承组合设计的基本方法；
2、熟悉并掌握轴、轴上零件的结构形状及功用、工艺要求和装配关系；
3、熟悉并掌握轴及轴上零件的定位与固定方法；
4、了解轴承的类型、布置、安装及调整方法以及润滑和密封方式。

二、实验内容
三、实验设备
1、组合式轴系结构设计分析试验箱。

试验箱提供圆柱齿轮轴系，小圆锥齿轮轴系及蜗杆轴系结构设计实验的全套零件。

2、测量及绘图工具
300mm钢板尺、游标卡尺、内外卡钳、铅笔、三角板等。

四、实验步骤
五、实验结果。

轴系结构设计与分析

轴系结构设计与分析
一、实验目的
1．熟悉并掌握轴、轴上零件的结构形状及功用、工艺要求和装配关系；
2．熟悉并掌握轴及轴上零件的定位与固定方法；
3．了解轴承的类型、布置、安装及调整方法，以及润滑和密封方式。

二、实验设备
1．轴系结构设计与分析实验箱。

箱内提供可组成圆柱齿轮轴系小圆锥轴系和蜗杆轴系三类结构模型的成套零件，能方便的组合出数十种轴系结构方案。

具有开设轴系结构设计和轴系结构分析两大项实验功能，对培养和提高学生的机械设计能力、机械结构能力及机构创新能力的具有明显的效果。

2．测量及绘图工具。

铅笔、三角板、丁字尺等。

三、实验内容
1．指导老师根据教学要求给每组指定实验内容（圆柱齿轮轴系、小圆锥齿轮轴系或蜗杆分析）；
2．进行轴的结构设计与滚动轴承组合设计。

每组学生根据实验题号的要求，进行轴系结构设计，解决轴承类型选择,轴上零件定位固定轴承安装与调节、润滑及密封等问题。

3．分析并测绘轴系部件，画出轴系部件；
3．每人编写出实验报告。

四、实验步骤
1．明确实验内容，理解设计要求，复习轴的结构设计及轴承组合设计等内容；
2．观察与分析轴系的结构特点与轴承组合设计的内容与方法(参看教材有关章节)；
3．绘制轴系装配示意图或结构草图。

4．测量轴系主要装配尺寸（如支撑跨距）和零件主要结构尺寸（支座不用测量）。

5．配轴系部件恢复原状，整理工具，实验结束。

6．根据装配草图和测量数据，绘制轴系部件装配图；7．编写实验报告书。

轴系结构设计与分析实验报告

轴系结构设计与分析实验报告
一、实验目的
1)深入了解轴系部件的结构形式、轴上零件的结构形状、工业要求装配关系及其
作用；
2)熟悉掌握轴、轴上零件的固定（周向固定、轴向固定）及定位方法；
3)了解轴承的类型、布置安装及密封方式调整方法。

二、实验结果
1）绘制直齿圆柱齿轮轴系结构装配简图（轴系7）
a)该轴系所选择的轴承类型是调心球轴承轴承的润滑方式为油润滑，采用
皮碗密封；适用于重（冲击载荷）（重、中等、轻）载荷高速度的场合。

b)说明齿轮如何实现轴向固定、周向固定；
齿轮9：由于齿轮与轴的径向尺寸相差不大，故采用一体化固接方式。

轴承8：外圈与轴端密封压盖2、内圈与轴肩实现轴向固定；内圈与轴的配合、外圈与轴承座的配合实现周向固定。

轴承8：外圈与端盖13、内圈与轴肩实现轴向固定；内圈与轴的配合、外圈与轴承座的配合实现周向固定。

结构15:紧定螺钉11联接同时实现轴向固定与周向固定。

c)该轴系能否承受轴向载荷？如果能在图中标出该轴系能承受的轴向载荷的方向；如果有轴向载荷，该轴向载荷能否很大？
调心球轴承主要承受径向载荷，也可承受不大的、任意方向的轴向载荷。

轴向载荷会使滚子变成单列，影响轴承寿命，因此轴向载荷不能过大，或应尽量避免轴向载荷。

d)该轴系结构如何对轴上零件进行轴向调整？
旋转螺旋结构15使轴移动从而产生轴向运动，从而对轴上零件进行轴向调整。

轴系结构组合设计

轴系结构组合设计Ⅰ. 简要说明Ⅱ. 实验指导书Ⅲ. 实验报告Ⅰ. 简要说明技能楼9509实验室在2010年10月间购进了两箱组合轴系结构设计实验箱，该实验箱可开设轴系结构设计和轴系结构分析两大实验功能。

实验箱由8类40种120件零件组成，内有齿轮轴、蜗杆轴和不同结构形状的阶梯轴等轴类零件，齿轮、带轮、联轴器、轴承座、端盖、套杯、套筒等轴上零件，轴承、圆螺母、轴端挡圈、止动垫圈、轴用弹性挡圈、螺钉、螺母等标准件，连接件、支承座类等零件，零件材料为全铝合金，加工精密。

实验零件能方便地组合出数十种轴系结构方案，具有内容多样的特点，每一实验箱可供4-6人使用。

实验箱与实验指导书和折装工具可开设轴系机构创意设计实验，轴系机构模拟设计实验，轴系机构分析实验，轴系零件测绘实验等实验课程，对培养学生的机械设计能力将有明显的提高。

以下是使用实验零件组合成的轴系结构示例：Ⅱ. 实验指导书【机械设计基础实验】实验四：轴系结构组合设计一．实验目的1．熟悉和掌握轴的结构与其设计，弄懂轴及轴上零件的结构形状及功能、工艺要求和装配关系。

2．熟悉并掌握轴及轴上零件的定位与固定方法。

3．熟悉和掌握轴系结构设计的要求与常用轴系结构。

4．了解轴承的类型、布置、安装及调整方法，以及润滑和密封方式。

二．实验原理任何回转机械都具有轴系结构，因而轴系结构设计是机器设计中最丰富、最需具有创新意识的内容之一，轴系性能的优劣直接决定了机器的性能与使用寿命。

由于轴承的类型很多，轴上零件的定位与固定方式多样，具体轴系的种类很多。

概括起来主要有：(1)两端单向固定结构；(2)一端双向固定、一端游动结构；(3)两端游动结构(一般用于人字齿轮传动中的一根轴系结构设计)。

如何根据轴的回转转速、轴上零件的受力情况，决定轴承的类型；再根据机器的工作环境决定轴系的总体结构；轴上零件的轴向定位与固定、周向的固定来设计机器的轴系，是机器设计的重要环节。

为了设计出适合于机器的轴系，有必要熟悉常见的轴系结构，在此基础上才能设计出正确的轴系结构，为机器的正确设计提供核心的技术支持。

三、轴系组装实验指导及实验报告

组合轴系结构设计实验指导
√
实验项目学时：2 实验要求：□必修□选修（一）实验目的及要求
1、熟悉并掌握轴系结构设计中有关轴的结构设计、滚动轴承组合设计的基
本方法。

2、拟定轴系方案，并进行轴系结构设计
3、选择轴承类型，确定轴上零件定位、固定轴承安装与调节、润滑及密封
等问题。

4、绘制轴系结构装配图。

（二）主要仪器设备
1、组合式轴系结构设计分析实验箱。

实验箱（如图4-1）提供能进行减速器圆柱齿轮轴系，小圆锥齿轮轴系及蜗
杆轴系结构设计的全套零件。

图4-1 组合轴系结构设计实验箱
2、测量及绘图工具
钢皮尺、游标卡尺、内外卡钳、铅笔、三角板等。

南昌大学实验报告
学生姓名：学号：专业班级：实验类型：综合性实验实验日期：实验成绩：
一、实验项目名称组合轴系结构设计
二、实验目的
三、实验基本原理
四、主要仪器设备及耗材
五、实验步骤
六、轴系组合结构图
七、思考讨论题或体会或对改进实验的建议
八、参考资料。

轴系结构创意设计组合(学生)

轴系结构创意设计组合一、实验目的熟悉并掌握轴系结构设计中有关轴的结构设计、滚动轴承组合设计的基本方法。

二、实验设备1、创意组合式轴系结构设计与分析实验箱。

实验箱由8类40种168件零件组成，能方便的组合出数十种轴系结构方案。

具有开设轴系结构设计和轴系结构分析两大项实验功能，对培养和提高学生的机械设计能力、机械结构能力及机构创新能力的具有明显的效果。

2、绘图工具铅笔、三角板等。

三、实验内容与要求1、指导教师根据下表可以选择性安排每组的实验内容( 实验题号)或学生自行确定实验方案。

2、进行轴的结构设计与滚动轴承组合设计。

每组学生根据实验题号的要求，进行轴系结构设计，解决轴承类型选择,轴上零件定位固定轴承安装与调节、润滑及密封等问题。

3、绘制轴系结构装配图。

4、每人编写实验报告一份。

四、实验步骤1、明确实验内容，理解设计要求。

2、复习有关轴的结构设计与轴承组合设计的内容与方法(参看教材有关章节)。

3、构思轴系结构方案(1)根据齿轮类型选择滚动轴承型号。

(2)确定支承轴向固定方式(两端固定；一端固定、一端游动)。

(3)根据齿轮圆周速度(高、中、低)确定轴承润滑方式(脂润滑、油润滑)。

(4)选择轴承端盖形式(凸缘式、嵌入式)并考虑透盖处密封方式(毡圈、皮碗、油沟等)。

(5)考虑轴上零件的定位与固定，轴承间隙调整等问题。

(6)绘制轴系结构方案示意图。

4、组装轴系部件根据轴系结构方案，从实验箱中选取合适零件并组装成轴系部件、检查所设计组装的轴系结构是否正确。

5、绘制轴系结构草图。

6、将所有零件放入实验箱内的规定位置。

组合轴系结构设计实验

组合轴系结构设计实验（设计性实验）一、实验目的：1.了解轴和轴承部件结构。

2.掌握不同转速、载荷、的传动零件轴系结构的设计方法。

3.加深理解轴上零件的安装固定润滑密封的各种方法。

二、实验设备：组合式轴系结构设计实验箱本实验箱内共有传动零件、连接零件、密封件、润滑零件、轴承等8类40 种100多件零件。

具体见下表：三、实验步骤：1.根据实验指导书上提供的原始条件（如齿轮类型、载荷、转速、结构要求等）、自行选择合适的传动零件。

2.根据轴系结构设计的思路进行模拟设计及装配。

①确定传动零件的轴上固定方法、支撑方式、润滑方式。

②根据设计思路选择合适的零件组装成轴系结构。

50③将组装好的轴系结构交指导老师检查。

3.在装配好的基础上绘制出轴系部件装配图。

(至少完成五种组合轴系结构图)四、实验内容、原始条件：* 该实验为考核性实验，要求学生在规定的时间内自行完成实验内容要求，方法步骤自定。

五、实验结果分析讨论1.轴作成阶梯形状的目的主要是和。

2.轴外伸端轴承内圈的轴向定位方法有、外圈轴向定位方法有，他与轴采用配合。

3.轴承型号7204属于类型，轴承周向定位方法是，它采用作润滑剂，其密封方式是，轴承轴向间隙用调整。

4.齿轮与其配合的轴采用配合，周向用固定。

5.齿轮的轴向定位方法是，而周向的定位方法是，他的轮毂宽度B与配合的轴的长度L要满足条件，齿轮内孔倒角C1与配合轴肩处的圆角R1要满足的条件。

6.轴系部件在箱体上采用定位，用和固定，其位置调整用。

51。

机械设计—组合轴系结构设计实验

组合轴系结构设计实验报告组合轴系结构设计实验一、实验目的1、熟悉常用轴系零部件的结构2、掌握轴的结构设计基本要求3、掌握轴承组合设计的基本方法二、实验内容1、实验题号7号2、已知条件齿轮类型：大斜齿轮载荷：中载速度：中速三、轴系结构装配图及轴系结构说明1、轴系结构说明大斜齿轮，直齿轮用轴；考虑到要受到轴向力，因此选用角轴承两个；轴向固定方式为两端固定，选择直齿轮轴用支座（两个）；圆周速度为中速，选择机油滑；其他零部件包括：联轴器，调整垫片两个，键（8×35），键（6×35）组合轴系结构设计实验报告2、轴系结构装配图四、实验思考题1、传动件（齿轮）如何实现轴向和周向固定的？答：常见的轴向定位和固定的方法有采用轴肩、各种挡圈、套筒、圆螺母及锥端轴头等多种组合结构；周向定位和固定的方法有采用键、花键、过盈配合、成形连接及销等多种结构。

2、轴向力通过哪些零件传递到支撑座的？答：齿轮→键→轴→轴承→轴承盖→支座3、选择轴承依据？答：中载中速斜齿轮轴向受力需要使用角轴承，能承受较大的径向和轴向载荷，一般成对使用。

4、该滚动轴承采用什么方式固定？答：套筒及轴端挡圈.5、滚动轴承的配合和作用？答：轴承配合的作用是使得轴承的静止圈和旋转圈分别与安装部位的静止部分（通常是轴承座）和旋转部分（通常是轴）固结在一起，从而实现在旋转状态下传递载荷和限定运动系统相对于静止系统位置的基本任务。

6、轴承润滑的目的？润滑剂的选择依据？答：滚动轴承的润滑目的是减少轴承内部摩擦及摩损，防止烧粘。

润滑剂选择依据在考虑润滑剂时，总是优先考虑使用润滑脂，只有当脂润滑在高速性、低摩擦性或温度范围上不能满足要求时，或在油润滑与其他机械元件共用，并不增加多大成本或结构复杂性的情况下，才采用润滑油。

固体润滑剂只有在高温、超低温或高真空等特殊工作条件下才考虑使用。

7、轴承密封主要指哪处的密封？密封的作用？轴承端盖不同角度说明。

答：主要指轴端的密封，作用是防止润滑剂外漏以及外部的水分、灰尘、异物等有害物体进入轴承内部。

轴系结构设计实验

1、组合式轴系结构设计分析实验箱、实验箱提供能进行减速器圆柱齿轮轴系、实验箱提供能进行减速器圆柱齿轮轴系、小圆锥齿轮轴系设计实验的全套零件。及蜗杆轴系结构设计实验的全套零件。 2、测量及绘图工具、 300㎜钢板尺、游标卡尺、内外卡钳、铅笔、三角板等（自㎜钢板尺、游标卡尺、内外卡钳、铅笔、三角板等（备）。
青岛大学机械基础实验教学中心
轴系结构设计实验
一、实验目的
（1）熟悉并掌握轴系结构设计中有关轴的结构设计、轴承）熟悉并掌握轴系结构设计中有关轴的结构设计、组合设计的基本方法；组合设计的基本方法；（2）了解轴的加工工艺和轴上零件的装配工艺。）了解轴的加工工艺和轴上零件的装配工艺。
二、实验设备
ห้องสมุดไป่ตู้
谢谢！谢谢！
三、实验步骤
（1）明确实验内容，理解设计要求；）明确实验内容，理解设计要求；（2）复习有关轴承装置设计的内容与方法（参看教材有关章）复习有关轴承装置设计的内容与方法（节）；（3）构思轴系结构方案；） 1）根据齿轮类型选择滚动轴承型号；）根据齿轮类型选择滚动轴承型号； 2）确定支承轴向固定方式（两端固定：一端固定、一端游）确定支承轴向固定方式（两端固定：一端固定、动）； 3）根据齿轮圆周速度（高、中、低）确定轴承润滑方式（脂）根据齿轮圆周速度（确定轴承润滑方式（润滑、油润滑）；润滑、油润滑）； 4）选择端盖形式（凸缘式、嵌入式）并考虑透盖处密封方式）选择端盖形式（凸缘式、嵌入式）毡圈、皮碗、油沟）；（毡圈、皮碗、油沟）；
5）考虑轴上零件的定位与固定，轴承间隙调整等问题；）考虑轴上零件的定位与固定，轴承间隙调整等问题； 6）绘制轴系结构方案示意图。）绘制轴系结构方案示意图。（4）组装轴系部件；）组装轴系部件；（5）绘制轴承装置结构草图；）绘制轴承装置结构草图；），并作好记录（6）测量零件结构尺寸（箱体零件不用测量），并作好记录；）测量零件结构尺寸（箱体零件不用测量），并作好记录；（7）将所有零件放入实验箱内的规定位置，交还所借工具；）将所有零件放入实验箱内的规定位置，交还所借工具；号图纸上用1：比例绘制轴系（8）根据结构草图及测量数据，在3号图纸上用：1比例绘制轴系）根据结构草图及测量数据，号图纸上用结构装配图，要求装配关系表达正确，注明必要尺寸（如支承跨距、结构装配图，要求装配关系表达正确，注明必要尺寸（如支承跨距、齿轮直径与宽度、主要配合尺寸），填写标题栏和明细表；），填写标题栏和明细表齿轮直径与宽度、主要配合尺寸），填写标题栏和明细表；（9）写出实验报告。）写出实验报告。

组合轴系结构设计实验报告

组合轴系结构设计实验报告组合轴系结构设计实验报告1. 引言轴系结构是现代机械构件的重要部件之一，其设计及优化对于机械系统的性能具有重要影响。

本实验旨在通过设计一个组合轴系结构，并使用相关的材料和工艺对其进行制造，以验证设计的可行性和性能。

2. 材料与工艺在本实验中，我们选用了常用的金属材料，如钢、铝等，来设计制造组合轴系结构。

在材料选择时，需要考虑其强度、刚度和耐磨性等因素。

同时，还需要根据轴系结构的具体应用场景选择适当的工艺，如铸造、锻造、机械加工等。

3. 设计理论轴系结构的设计需要根据具体的工作条件和要求进行，其中重要的参数包括轴系的长度、直径、轴承位置和轴向负载等。

在设计过程中，需要考虑轴系的强度、刚度、动态平衡和振动等方面的要求，以确保轴系在工作过程中的可靠性和稳定性。

4. 结构设计根据设计理论和要求，我们设计了一个由多个轴段组成的组合轴系结构。

在整个结构中，每个轴段都承受一部分轴向负载，并通过轴承来支撑和滚动。

在轴段之间，使用套筒或键连接将它们固定在一起，以实现轴的整体工作。

此外，还需要设计适当的轴承密封装置和润滑系统，以确保轴承的正常工作和使用寿命。

5. 制造与装配在轴系结构的制造过程中，需要先按照设计要求加工轴段和连接件，然后通过焊接、铆接或螺栓连接等方式将它们装配在一起。

在整个制造过程中，需要确保制造的精度和质量，以保证组合轴系结构的可靠性和性能。

6. 实验验证为验证设计的可行性和性能，我们通过在实验台架上进行转速和负载实验来测试组合轴系结构的性能。

在实验过程中，我们记录了轴系的转速、振动和轴承温度等参数，并进行了数据分析和比较。

7. 结果与讨论根据实验结果，我们发现设计的组合轴系结构能够在设计要求的转速和负载下正常工作，并且具有较低的振动和温升。

在测试过程中，没有出现明显的故障和失效现象。

通过对实验数据的分析，我们可以进一步优化设计，并针对实际应用需求进行改进和调整。

8. 总结通过本实验，我们成功设计制造了一个组合轴系结构，并通过实验验证了其可行性和性能。

轴系结构实验报告

一、实验目的1. 熟悉轴系结构设计的基本原理和方法；2. 掌握轴、轴承及轴上零件的结构形状、作用、工艺要求和装配关系；3. 理解轴承的类型、布置、安装及调整方法；4. 学习轴系结构的分析与测绘方法。

二、实验设备1. 组合式轴系结构设计分析试验箱；2. 测量工具：300mm钢直尺、游标卡尺、内外卡钳、铅笔、三角板等；3. 绘图工具：圆规、直尺、三角板、绘图板、绘图铅笔等。

三、实验步骤1. 观察与分析（1）仔细观察轴系结构设计分析试验箱中的轴、轴承及轴上零件，了解其结构形状、尺寸和装配关系；（2）分析轴的结构特点，包括材料、形状、尺寸等；（3）分析轴承的类型、结构、工作原理和特点；（4）分析轴上零件的作用和工艺要求。

2. 设计与计算（1）根据实验要求，选择合适的轴、轴承和轴上零件；（2）计算轴的直径、长度、转速、扭矩等参数；（3）确定轴承的型号、安装方式和间隙调整；（4）分析轴上零件的定位和固定方法。

3. 组装与调整（1）按照设计要求，将轴、轴承和轴上零件组装成轴系；（2）调整轴承的间隙，确保轴承正常工作；（3）检查轴系装配的紧固情况，确保装配质量。

4. 测绘与绘制（1）根据轴系结构，使用测量工具进行测绘；（2）绘制轴系结构装配图，包括轴、轴承和轴上零件的装配关系、尺寸和标注；（3）标注轴承的型号、安装方式和间隙调整等信息。

四、实验结果与分析1. 实验结果（1）完成轴系结构设计，包括轴、轴承和轴上零件的选择；（2）完成轴系结构的组装和调整；（3）绘制轴系结构装配图。

2. 分析（1）通过实验，掌握了轴系结构设计的基本原理和方法；（2）熟悉了轴、轴承和轴上零件的结构形状、作用、工艺要求和装配关系；（3）了解了轴承的类型、布置、安装及调整方法；（4）提高了轴系结构的分析与测绘能力。

五、实验结论通过本次实验，我们成功地完成了轴系结构设计，并掌握了轴系结构设计的基本原理和方法。

在实验过程中，我们了解了轴、轴承和轴上零件的结构形状、作用、工艺要求和装配关系，熟悉了轴承的类型、布置、安装及调整方法，提高了轴系结构的分析与测绘能力。

轴系结构分析与拼装

实验四
轴系结构分析与拼装实验
一、实验目的
1、熟悉并掌握轴上零件的结构形状及功用、工艺要求和装配关系 2、熟悉并掌握轴及轴上零件的定位与固定方法 3、了解轴承的类型、布置、安装及调整方法，了解润滑和密封方式
二、实验设备
1、组合式轴系结构实验箱 2、测量及绘图工具（绘图工具学生自备）
三、实验内容与要求
大直齿轮
小斜齿轮
大斜齿轮
小锥齿轮
蜗杆
四、实验步骤
1．明确实验内容，复习轴的结构设计及轴承组合设计等内容。 2．观察与分析轴承的结构特点。 3．绘制轴系装配示意图或结构草图。 4．测量轴系主要装配尺寸（如支承跨距）和零件主要结构尺寸（支座不用测量）。 5．拆卸轴系部件，恢复原状，整理工具，实验结束。 6．根据装配草图和测量数据，绘制轴系部件装配简图。（这一步可简略，酌情）察不同类型轴承的外形和结构特点，轴承代号的标识；注意轴承的固定、装拆、间隙调整等问题； 2、注意轴的支承方式(如：两端单向固定；一端固定，一端游动) ； 3、轴上零件的定位结构或定位零件（如：定位台阶、弹性挡圈、园螺母、套筒等）
4、注意轴的密封形式和密封件（毡圈、橡胶圈、皮碗、油沟等）；
1．指导教师根据教学要求给每组指定实验内容（圆柱齿轮轴系，小圆锥齿轮轴系或蜗杆轴系分析）。 2．分析并测绘轴系部件，画出轴系部件。 3．编写实验报告
已知条件实验题号齿轮类型载荷转速示意图小直齿轮轻中中重轻中中重轻中轻重低高低中中高中低低高低中
5、注意轴承端盖形式（透盖、闷盖、凸缘式、嵌入式）；
6、套杯的结构形式（正装与反装）。
注意结构特点，
注意装配方法。
六、实验报告

轴系组合设计实验

谢谢
件完成轴系的组装；
2、根据一组装好的轴系，徒手画一张轴系结构装配图的草图；
3、测量轴系的主要几何尺寸：a、轴的支撑间距；b、主要承受载荷的零部
件之间的间距；c、主要承受载荷的零部件与支撑点之间的间距；d、轴的
结构尺寸；e、整个轴系的外观尺寸。
实验步骤
三、实验步骤
1、确定要组装的轴系结构方案：a、现场设计（调整方案）；b、在参考图册中选取方案（两种方案）。 2、仔细观察各种零部件的结构型式，判断零件之间的连接方法和组装顺序； 3、选择合适的零部件进行组装（按照选定的方案），同一组人要相互协作，不能各自为政； 4、选择一种组装好的轴系画装配图，根据要求测量相关尺寸；
主要内容
主要内容
一、实验目的二、实验内容三、实验步骤四、注意事项
实验目的
一、实验目的
1、熟悉并掌握轴上零件的结构形状、功用、工
艺要求以及装配关系；
2、熟悉并掌握轴的结构设计以及轴上零、部
件的定位与固定方法；
3、了解轴承类型的选择、布置、润滑、密封、
安装及调整方法。
实验内容
二、实验内容
1、根据自己所设计或选择的轴系结构方案，利用实验箱中所提供的零、部
5、将零部件恢复原状放回实验箱内，整理好工、卡、量具等。
注意事项
四、注意事项
1、记录好零部件的安装顺序，以便回去完成实验报告。第一个安装上去的零件必定是最后一个被拆下来的零件，第一个被拆下来的零件必定是最后一个装上去的零件； 2、轴上所安装的零部件的性能要相互协调，齿轮与轴承要配套使用，安装方法要正确；
பைடு நூலகம்
3、注意零部件在轴上的轴向和径向（周向）定位方式，特别要注意轴承的

轴系结构设计实验报告

轴系结构设计实验报告一、实验目的本实验旨在让学生通过设计轴系结构，掌握轴系结构的设计方法和技巧，了解轴系结构的基本原理，并能够进行轴系结构的计算和分析。

二、实验原理1. 轴系结构的基本概念轴系结构是由若干个轴承、联接件、传动件等组成的机械传动系统。

它主要用于将旋转运动转化为直线运动或者将直线运动转化为旋转运动。

2. 轴系结构的设计方法（1）确定传递功率和转速（2）选择合适的电机和减速器（3）根据传递功率和转速确定轴承类型和尺寸（4）设计联接件和传动件，保证其强度和刚度满足要求（5）进行轴系结构的计算和分析，检查其可靠性。

三、实验内容及步骤1. 实验材料准备：电机、减速器、联接件、传动件等。

2. 实验步骤：（1）确定传递功率和转速，选择合适的电机和减速器。

（2）根据传递功率和转速确定轴承类型和尺寸。

（3）设计联接件和传动件，保证其强度和刚度满足要求。

（4）进行轴系结构的计算和分析，检查其可靠性。

（5）制作轴系结构样品，进行实验验证。

四、实验结果及分析1. 实验结果：通过实验，我们成功地设计了一台轴系结构，将电机的旋转运动转化为直线运动，并且能够顺利地传递功率和转速。

在实验过程中，我们还发现了一些问题，并进行了相应的调整和改进。

2. 结果分析：通过本次实验，我们深入了解了轴系结构的设计方法和技巧，并掌握了轴系结构的基本原理。

同时，在实际操作中，我们也发现了一些问题并进行了相应的调整和改进。

这不仅增加了我们对机械传动系统的认识，也提高了我们解决问题的能力。

五、实验总结通过本次实验，我们不仅学习到了轴系结构的基本原理和设计方法，还掌握了相关工具的使用技巧。

同时，在实际操作中遇到问题时，我们也学会了如何快速定位并解决问题。

这对于以后从事机械制造行业有着非常重要的意义。

轴系结构设计与组装实验

轴系结构设计与组装实验一、实验目的熟悉和掌握轴的结构设计和轴承组合设计的基本要求和设计方法二、实验设备1.模块化轴段（可组装成不同结构形状的阶梯轴）；2.轴上零件：齿轮、蜗杆、带轮、联轴器、轴承、轴承座、端盖、套杯、套筒、圆螺母、止动垫片、轴端挡圈、轴用弹性挡圈、孔用弹性挡圈、螺钉、螺母等;3.工具：活扳手、游标卡尺、胀钳。

三、实验准备1.从轴系结构设计实验方案表中选择设计实验方案号；2.根据实验方案规定的设计条件确定需要哪些轴上零件；3.绘出轴系结构设计装配草图，并注意以下几点：（1）设计应满足轴的结构设计、轴承组合设计的基本要求，如轴上零件的固定、装拆、轴承间隙的调整、密封、轴的结构工艺性等；（暂不考虑润滑问题）（2）标出每段轴的直径和长度，其余零件的尺寸可不标注。

各项准备工作应在实验室完成。

四、实验步骤1.利用模块化轴段组装阶梯轴，该轴应与装配草图中轴的结构尺寸一致或尽可能相近；2.根据轴系结构设计装配草图，选择相应的零件实物，按装配工艺要求顺序装到轴上，完成轴系结构设计；3.检查轴系结构设计是否合理，并对不合理的结构进行修改。

合理的轴系结构应满足下述要求：（1）轴上零件装拆方便，轴的加工工艺性良好;（2）轴上零件固定(轴向，周向)可靠;（3）轴承固定方式应符合给定的设计条件，轴承间隙调整方便;（4）锥齿轮轴系的位置应能作轴向调整。

因实验条件的限制，本实验忽略过盈配合的松紧程度、轴肩过渡圆角及润滑问题。

4. 测绘各零件的实际结构尺寸（底板不测绘，轴承座只测量轴向宽度）；5. 将实验零件放回箱内，排列整齐，工具放回原处；6. 按比例完成轴系结构设计装配图（只标出各段轴的直径和长度即可，公差配合及其余尺寸不注，零件序号、标题栏可省略）五、学时安排完成本实验需2~4学时。

附表3-1 轴系结构设计实验方案方案类型序号方案号设计条件轴系布置简图轴承固定方式轴承代号 l=(mm)传动件齿轮带轮联轴器单级齿轮减速器输入轴011-1两端各单向固定 6206 95AA02 1-2两端各单向固定轴承正装7206C 95 A B031-3两端各单向固定轴承正装30206 95 A B二级齿轮减速器输入轴042-1两端各单向固定 6206 145 B A05 2-2两端各单向固定轴承正装7206C 145 B B062-3两端各单向固定轴承正装30206 145 B B蜗杆减速器输入轴073-1一端固定、另一端游动 30206 6206 C A08 3-2一端固定、另一端游动 7206 6206 C A09 3-3一端固定、另一端30206C B附表3-2 传动件结构及相关尺寸齿轮带轮联轴器 ABCABABC游动 N206二级齿轮减速器中间轴 10 4-1两端各单向固定轴承正装7206 135 B.C114-2两端各单向固定轴承正装30206 135 B.C高速级圆锥齿轮传动 12 5-1两端各单向固定 6204 80 D A13 5-2两端各单向固定轴承正装 7204 80 E A145-3两端各单向固定轴承正装 30204 80 D A15 5-4两端各单向固定轴承反装30204 80 D AΦ223938Φ27.71:10Φ2238Φ24.5281:10Φ3442Φ3445Φ3250 Φ2028机械设计课程实验报告一、实验目的二、实验内容轴系类型：模型编号：三、实验结果1. 轴系装配图（另附）2. 轴系结构分析(简要说明轴上零件定位固定，滚动轴承安装、调整、润滑与密封等问题)实验三轴系实验（二）轴系组装与分析实验一、实验目的1. 熟悉并掌握轴、轴上零件的结构形状及功用、工艺要求和装配关系；2. 熟悉并掌握轴及轴上零件的定位与固定方法；3. 了解轴承的类型、布置、安装及调整方法，以及润滑和密封方式。

组合轴系结构设计实验报告

组合轴系结构设计实验报告
一、实验目的
本实验旨在通过实践操作，了解组合轴系结构设计的基本原理和实现方法。

具体而言，包括设计轴系结构的基本要素、确定轴系结构设计方案的基本步骤、使用主流软件进行轴系仿真分析和优化设计等。

二、实验内容
1. 组合轴系结构的基本要素
轴系结构通常由传动轴、负载轴、轴承和连接件等多个元素组成。

在组合轴系结构设计中，需要根据具体需求选择适合的轴承和连接件，确定传动轴和负载轴的位置和朝向，以及确定其他设计参数。

2. 确定轴系结构设计方案的基本步骤
轴系结构设计的基本步骤包括需求分析、方案制定、实现设计和方案评估等。

具体而言，需要分析用户需求，制定设计目标；研究各种轴系结构设计方案，并根据实际情况进行合理选择；选用合适的软件模拟轴系结构，进行验证和优化设计；最终评估所得轴系结构的性能指标，以实现设计目标。

3. 使用主流软件进行轴系仿真分析和优化设计
主流的轴系仿真分析和优化设计软件包括ANSYS、ADAMS、Pro/Engineer等。

通过这些软件，可以进行静态仿真、动态仿
真等多种分析，从而提高轴系结构的可靠性和工作效率。

三、实验结果
通过本次实验，我了解了组合轴系结构设计的主要内容和流程，学到了如何使用软件进行轴系仿真分析和优化设计。

此外，我还为轴系结构的设计和分析方法增加了一些自己的思考和理解，使自己更加深入地理解了轴系结构的本质和意义。

四、实验结论
组合轴系结构设计是一项基本而又重要的机械设计技术，需要深入学习和实践才能掌握。

在今后的学习和工作中，我将继续加深对轴系结构设计的理解和研究，将知识应用到实际生产和工程实践中，为实现工程发展做出贡献。

轴系结构组装实验报告

轴系结构设计实验报告（实验四）
实验地点
实验日期
学生姓名
专业年级
指导老师
实验成绩
1、绘制轴系结构设计装配图
2、按下列自检提纲进行自检
（1）轴上各键槽是否在同一母线上
（2）轴上各零件（如齿轮、轴承等）能否装到指定位置
（3）轴上零件的轴向、周向固定是否可靠
（4）轴承是否能拆下
（5）轴ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ游隙是否需要调整，如何调整
（6）轴系位置是否需要调整，如何调整
（7）轴系能否实现工作的回转运动，运动是否灵活
（8）轴系沿轴线方向位置是否固定，若未固定原因是什么
3、心得与建议

组合式轴系结构设计实验综述报告

组合式轴系结构设计实验综述报告本文阐述了组合式轴系结构设计的实验目的、实验项目、实验内容及实验步骤。

组合轴系结构设计实验为学生提供了多种结构设计方案，通过多样化的设计方案的实验实训，可以提高学生的动手能力，激发学生的创新意识。

标签：组合式轴系结构；结构设计方案；创新意识1. 实验介绍轴系结构设计是《机械设计》和《机械设计基础》等课程的拓展性实验，轴系结构设计实验涉及的内容较多，设计方案也呈多样化。

学生通过轴系结构设计实验的训练，不但可以增强对轴系零件的感性认识，提高动手能力，还能促进学生更加深入的理解轴系结构设计的要领，达到提高结构创新能力的目的。

2. 实验目的[1] 掌握轴系结构的组成及其设计步骤。

[2] 掌握轴系零部件的定位和固定方法，了解轴与各零件的配合位置。

[3] 了解各类轴承的特性，掌握轴承组合设计的方法。

3. 实验项目[1] 轴系结构的拆装与结构分析。

[2] 轴承组合设计实验。

4. 实验设备与工具[1] 实验设备组合式轴系结构试验箱如图1所示，箱体内有56种168件零部件，可以组合成多种轴系结构方案。

[2] 实验工具双头扳手、挡圈钳、螺丝刀，200mm游标卡尺，内外卡钳，学生自备铅笔和三角板。

5. 实验内容轴系结构设计实验为学生提供了多种结构设计方案，学生自己选定方案后，可以通过结构图确定轴上的零部件种类、所用轴承的类型以及组合方式等，進一步可以确定润滑、密封方式，最终确定各零部件的轴向和周向固定方法。

6. 实验步骤轴系结构设计实验步骤如下：[1] 首先根据齿轮的类型，确定有无轴向力，然后选择滚动轴承的类型。

[2] 确定轴系支承的轴向固定方式以及轴承的正反装方式。

[3] 根据齿轮的圆周速度确定轴承的润滑方式及油环种类。

[4] 选择端盖并考虑透盖端的密封方式，轴的支座及套杯方式。

[5] 绘制轴系结构设计方案示意图。

[6] 根据轴系结构设计示意图，在实验箱中选取零件组装成轴系。

[7] 检查所组装轴系的正确性，并测量组装的轴系结构尺寸。

组合式轴系结构设计与分析实验

组合式轴系结构设计与分析实验一、实验目的熟悉并掌握轴系结构设计中有关轴的结构设计、滚动轴承组合设计的基本方法。

二、实验设备1、组合式轴系结构设计分析实验箱实验箱提供能进行减速器圆柱齿轮轴系，小圆锥齿轮轴系及蜗杆轴系结构设计实验的全套零件。

2、测量及绘图工具300mm钢板尺、游标卡尺、内外卡钳、铅笔、三角板等。

三、实验内容与要求1、指导教师根据下表选择性安排每组的实验内容（实验题号）2、进行轴的结构设计与滚动轴承组合设计每组学生根据实验题号的要求，进行轴系结构设计，解决轴承类型选择，轴上零件定位固定、轴承安装与调节、润滑及密封等问题。

3、绘制轴系结构装配图4、每人编写实验报告一份四、实验步骤1、明确实验内容，理解设计要求；2、复习有关轴的结构设计与轴承组合设计的内容与方法（参看教材有关章节）；3、构思轴系结构方案（1）根据齿轮类型选择滚动轴承型号；（2）确定支承轴向固定方式（两端固定或一端固定、一端游动）；（3）根据齿轮圆周速度（高、中、低）确定轴承润滑方式（脂润滑或油润滑）；（4）选择端盖形式（凸缘式、嵌入式）并考虑透盖处密封方式（毡圈、皮碗、油沟）；（5）考虑轴上零件的定位与固定，轴承间隙调整等问题；（6）绘制轴系结构方案示意图。

4、组装轴系部件根据轴系结构方案，从实验箱中选取合适零件并组装成轴系部件、检查所设计组装的轴系结构是否正确。

5、绘制轴系结构草图。

6、测量零件结构尺寸（支座不用测量），并作好记录。

7、将所有零件放入实验箱内的规定位置，交还所借工具。

8、根据结构草图及测量数据，在3号图纸上用1：l比例绘制轴系结构装配图，要求装配关系表示正确，注明必要尺寸（如支承跨距、齿轮直径与宽度、主要配合尺寸），填写标题栏和明细表。

9、写出实验报告。

组合式轴系结构设计实验报告专业__________班级__________姓名___________座号__________成绩________一、实验目的二、实验内容实验题号已知条件三、实验结果1、轴系结构装配图（附3号图）2、轴系结构设计说明（说明轴上零件的定位固定，滚动轴承的安装、调整、润滑与密封方法）。