光伏逆变器的简单选型
逆变器的选型
集中式逆变器和组串式逆变器选型的比较国家电网对分布式光伏电站要求如下：单个并网点小于6MW，年自发自用电量大于50%；8KW 以下可接入220V；8KW-400KW可接入380V；400KW-6MW可接入10KV。
根据逆变器的特点，光伏电站逆变器选型方法：220V项目选用单相组串式逆变器，8KW-30KW选用三相组串式逆变器，50KW 以上的项目，可以根据实际情况选用组串式逆变器和集中式逆变器。
对于MW级别的电站亦可选择380V或10KV方式并网。
逆变器方案对比：集中式逆变器：设备功率在50KW到630KW之间，功率器件采用大电流IGBT，系统拓扑结构采用DC-AC一级电力电子器件变换全桥逆变，工频隔离变压器的方式，防护等级一般为IP20。
体积较大，室内立式安装。
组串式逆变器：功率小于30KW，功率开关管采用小电流的MOSFET，拓扑结构采用DC-DC-BOOST升压和DC-AC全桥逆变两级电力电子器件变换，防护等级一般为IP65。
体积较小，可室外臂挂式安装。
系统主要器件对比：集中式逆变器：光伏组件，直流电缆，汇流箱，直流电缆，直流汇流配电，直流电缆，逆变器，隔离变压器，交流配电，电网。
组串式逆变器：组件，直流电缆，逆变器，交流配电，电网。
主要优缺点和适应场合：1、集中式逆变器一般用于日照均匀的大型厂房，荒漠电站，地面电站等大型发电系统中，系统总功率大，一般是兆瓦级以上。
主要优势有：（1）逆变器数量少，便于管理；（2）逆变器元器件数量少，可靠性高；（3）谐波含量少，直流分量少电能质量高；（4）逆变器集成度高，功率密度大，成本低；（5）逆变器各种保护功能齐全，电站安全性高；（6）有功率因素调节功能和低电压穿越功能，电网调节性好。
主要缺点有：（1）直流汇流箱故障率较高，影响整个系统。
（2）集中式逆变器MPPT电压范围窄，一般为450-820V，组件配置不灵活。
在阴雨天，雾气多的部区，发电时间短。
（3）逆变器机房安装部署困难、需要专用的机房和设备。
光伏逆变器种类及选型指导
光伏逆变器种类及选型指导光伏逆变器专用于太阳能光伏发电领域的逆变器，是光伏系统中不可缺少的核心部件，其最大的作用在于将太阳能电池产生的直流电通过电力电子变换技术转换为能够直接并入电网、负载的交流能量。
并网逆变器作为光伏电池与电网的接口装置，将光伏电池的电能转换成交流电能并传输到电网上，在光伏并网发电系统中起着至关重要的作用，为了实现最佳方式的太阳能转换，这势必要求逆变器多样化，这是由于建筑的多样性导致太阳能电池板安装的多样性，同时为了使太阳能的转换效率最高同时又兼顾建筑的外形美观的缘故。
目前通用的太阳能逆变方式为：集中逆变器、组串逆变器，多组串逆变器和组件逆变(微型逆变器)。
集中逆变器集中逆变器设备功率在50KW到630KW之间，系统拓扑结构采用DC-AC一级电力电子器件变换全桥逆变，工频隔离变压器的方式，防护等级一般为IP20。
体积较大，室内立式安装。
一般用与大型光伏发电站(>10kW)的系统中，大量并行的光伏组串被连到同一台集中逆变器的直流输入端，一般功率大的使用三相的IGBT功率模块，功率较小的使用场效应晶体管，同时使用DSP转换控制器来改善所产出电能的质量，让它非常接近于正弦波电流。
其最大特点是系统的功率高，成本低。
但由于不同光伏组串的输出电压、电流往往不完全匹配(特别是光伏组串因多云、树荫、污渍等原因被部分遮挡时)，采用集中逆变的方式会导致逆变过程的效率降低和电户能的下降。
同时整个光伏系统的发电可靠性受某一光伏单元组工作状态不良的影响。
最新的研究方向是运用空间矢量的调制控制以及开发新的逆变器的拓扑连接，以获得部分负载情况下的高效率。
组串逆变器组串逆变器已成为目前国际市场上最流行的逆变器。
其是基于模块化概念基础上的，每个光伏组串(1kW-5kW)通过一个逆变器，在直流端具有最大功率峰值跟踪，在交流端并联并网。
很多大型光伏电厂都使用的是组串逆变器。
其优点是不受组串间模块差异和遮影的影响，同时减少了光伏组件最佳点与逆变器不匹配的情况，从而增加了发电量。
关于光伏逆变器选型分析得太透彻了!
关于光伏逆变器选型分析得太透彻了!光伏逆变器是光伏发电系统中重要的组成部分，它将直流电转换为交流电并送入电网。
选用合适的光伏逆变器对于光伏系统的发电效率、稳定性和寿命具有重要影响。
以下将对光伏逆变器选型进行详细分析。
首先，光伏逆变器的功率选型是最基本的考虑因素。
光伏逆变器的功率应该能够适应光伏阵列的容量，同时也要考虑到光伏阵列的潜在最大输出功率。
根据光伏阵列的最大理论功率和日照条件，选择功率略高于光伏阵列理论输出功率的逆变器可以最大程度地提高光伏系统的发电效率。
其次，逆变器的效率也是选型的重要指标之一、光伏逆变器的效率主要包括直流到交流转换的效率和电网输出效率。
直流到交流转换的效率越高，光伏系统的整体效率就越高。
电网输出效率则和逆变器的负载能力有关，逆变器能否平稳输出高质量交流电对于系统的稳定性和寿命都有重要影响。
因此，在选购逆变器时，要选择效率较高的产品以提高系统的发电效率。
第三，光伏逆变器的可靠性和稳定性也是选型的关键因素。
逆变器在户外环境下长期工作，需要具有良好的抗风、防尘、防水等性能。
此外，逆变器还应具备自动检测故障和自动保护功能，当光伏电池出现故障时能够及时断开并保护系统的安全运行。
因此，选购逆变器时要选择质量可靠、经过长期实际使用验证的品牌产品。
第四，光伏逆变器的交互能力和网络监控功能也是选型的考虑因素之一、交互能力包括逆变器与电网的连接方式以及电网环境要求。
逆变器需要具备电网连接所需的保护和安全功能。
同时，现代光伏逆变器通常还具备网络监控功能，可以通过网络实时监测系统发电量、逆变器运行状态等信息，方便管理和维护。
最后，光伏逆变器的价格也是选型过程中需要考虑的因素。
不同品牌、型号的光伏逆变器价格差异较大，选择适合自己预算的逆变器也是非常重要的。
综上所述，光伏逆变器选型需要综合考虑功率、效率、可靠性、稳定性、交互能力、网络监控以及价格等因素。
只有选择适合光伏系统的逆变器，才能提高发电效率、确保系统稳定性和延长光伏系统的使用寿命。
光伏逆变器的选型原则
光伏逆变器的选型原则主要包括以下几点：
逆变器的功率匹配：逆变器的额定功率应与光伏电池组的总容量相匹配，以确保最大化发电效率。
通常情况下，逆变器的额定功率应略大于光伏电池组的总容量。
逆变器的效率和质量：选择高效率和高质量的逆变器可以提高光伏系统的发电效率和可靠性。
逆变器的效率越高，转换损耗越小，发电效率越高。
逆变器的输入电压范围：逆变器的输入电压范围应与光伏电池组的输出电压范围相匹配。
这样可以确保逆变器能够正常工作，并最大限度地利用光伏电池组的发电能力。
逆变器的可靠性和耐用性：选择具有良好的可靠性和耐用性的逆变器可以减少维护和更换的成本。
一些关键指标，如逆变器的寿命、温度范围、防水防尘等级等，都是评估逆变器可靠性的重要因素。
逆变器的监控和通信功能：选择具有良好的监控和通信功能的逆变器可以实时监测光伏系统的运行状态，及时发现和解决问题。
一些高级功能，如远程监控、数据存储和分析等，可以提升系统的管理和维护效率。
逆变器的成本和性价比：在满足以上要求的前提下，选择价格合理、性价比高的逆变器可以降低系统的总投资成本。
需要综合考虑逆变器的品牌声誉、售后服务等因素。
总之，光伏逆变器的选型原则是根据光伏电池组的容量、效率要求、电压范围、可靠性和耐用性、监控和通信功能、成本和性价比等因素综合考虑，选择合适的逆变器以实现最佳的发电效果和经济效益。
逆变器选型标准
逆变器选型标准
逆变器选型标准主要包括以下几个方面：
1.匹配光伏组件：逆变器的额定电压、电流和功率需要与光伏组件的输出特性匹配，以充分利用光伏组件的发电潜力。
2.适应环境：逆变器需要适应不同的环境条件，包括温度、湿度和海拔等。
在选型时需要考虑当地的环境条件。
3.高效稳定：逆变器需要保持高效和稳定的工作状态，以确保光伏电站的最大发电量和长期可靠性。
4.网络连接：逆变器需要与电网连接，因此需要选择适合当地电网的逆变器。
此外，逆变器需要具有网络监控功能，方便对光伏电站的运行状态进行实时监控。
5.安全可靠：逆变器需要保证安全可靠，以防止意外故障和火灾等安全事故。
因此，逆变器的质量和可靠性是选型时的重要考虑因素。
6.成本效益：逆变器的价格和性能是选型时需要考虑的重要因素。
需要综合考虑逆变器的性能、质量、可靠性和价格等因素，选择最适合的逆变器型号。
7.技术要求：逆变器的转换效率、稳定性和其他技术指标也需要考虑。
转换效率高的逆变器可以减少能量损失，提高系统发电效率。
8.并网光伏逆变器选型时，应注意以下几个方面的指标：具有
实时监测功能、具有最大功率跟踪功能（MPPT）、逆变器输出
效率要高、逆变器的输出波形要符合上网要求。
综上所述，逆变器选型时需要综合考虑以上几个方面的因素，选择适合项目需求的逆变器型号。
光伏并网逆变器选型指南概要
选型指南
在中、大型光伏并网发电系统中，经常遇到设备选型难的问题，应该如何选用设备匹配整个系统，使得系统达到最佳状态？我公司经过理论分析和实际应用，针对目前国内市场的遇到的几种情况进行了系统分析和研究，提供以下几种选型原则和方法以供参考。
一、系统选型指南
对于中大型光伏并网发电系统，选择多台并联运行的方式，建议使用同种规格
二、选择并联运行的优势
采用多台并联运行具有诸多优势，现把其中部分举例如下：
三、设计过程
采用多台并网光伏逆变器并联使用以满足系统总容量需求：
高压电网
以10MW为例，10MWp光伏电站采用模块化设计方案，采用40台250kW大功率并网逆变器，输出电压0.4kV，可直接并入低压电网，或共用一套升压系统，采用10kV或22kV或35kV等并网接入方案：
具体功能
A:实时数据显示与处理
采用召唤应答式规约，在线实现数据实时显示。
对于实时数据处理后，可以参照对比专家系统意见，提供最佳电源使用优化方案。对于系统电量、事故记录等非实时数据，根据电源系统采集周期，做定时采集，打包。在系统相应采集周期设定时间段内进行处理并备份。
功能强大的类地理信息管理系统设计。
E：附加功能，人性化设计
人性化界面设计
数据显示多样化
方便的窗口排列设置
避免重复运行的设计
多种时间日期显示
F：不断创新，力求完美（无线监控介绍）
系统描述：
设备只需插入一张SIM卡，就可通过GSM网络以短消息或数传（Data）的形式完成远程的双向数据传输。而远程终端可以是PC机，移动手机或其他移动设备。
4密码只对“系统设置”起作用，如果系统设有密码，必须输入8位的密码方可进入以上两个菜单。可以通过“系统设置”取消密码和修改密码，出厂时不设密码。修改密码的操作如下：进入“系统设置——密码设置——修改密码”，然后通过“上翻键”（此时代表1）和“下翻键”（此时代表0）进行密码设置，由此可见，密码是由1和0组成的8位数字，在密码修改过程中可以通过“返回键”删除刚刚输入的数字（0或1），当密码输满8位后会自动提示下一步，不需要按“确认键”。密码的修改需要输入密码两次，两次输入的密码不一致系统会提示“密码不一致”，否则会提示“修改成功”，此时按“返回键”即可退出密码修改状态。
光伏逆变器种类及选型指导
光伏逆变器专用于太阳能光伏发电领域的逆变器，是光伏系统中不可缺少的核心部件，其最大的作用在于将太阳能电池产生的直流电通过电力电子变换技术转换为能够直接并入电网、负载的交流能量。
并网逆变器作为光伏电池与电网的接口装置，将光伏电池的电能转换成交流电能并传输到电网上，在光伏并网发电系统中起着至关重要的作用，为了实现最佳方式的太阳能转换，这势必要求逆变器多样化，这是由于建筑的多样性导致太阳能电池板安装的多样性，同时为了使太阳能的转换效率最高同时又兼顾建筑的外形美观的缘故。
目前通用的太阳能逆变方式为：集中逆变器、组串逆变器，多组串逆变器和组件逆变(微型逆变器)。
集中逆变器集中逆变器设备功率在50KW到630KW之间，系统拓扑结构采用DC-AC一级电力电子器件变换全桥逆变，工频隔离变压器的方式，防护等级一般为IP20。
体积较大，室内立式安装。
一般用与大型光伏发电站(>10kW)的系统中，大量并行的光伏组串被连到同一台集中逆变器的直流输入端，一般功率大的使用三相的IGBT功率模块，功率较小的使用场效应晶体管，同时使用DSP转换控制器来改善所产出电能的质量，让它非常接近于正弦波电流。
其最大特点是系统的功率高，成本低。
但由于不同光伏组串的输出电压、电流往往不完全匹配(特别是光伏组串因多云、树荫、污渍等原因被部分遮挡时)，采用集中逆变的方式会导致逆变过程的效率降低和电户能的下降。
同时整个光伏系统的发电可靠性受某一光伏单元组工作状态不良的影响。
最新的研究方向是运用空间矢量的调制控制以及开发新的逆变器的拓扑连接，以获得部分负载情况下的高效率。
组串逆变器组串逆变器已成为目前国际市场上最流行的逆变器。
其是基于模块化概念基础上的，每个光伏组串(1kW-5kW)通过一个逆变器，在直流端具有最大功率峰值跟踪，在交流端并联并网。
很多大型光伏电厂都使用的是组串逆变器。
其优点是不受组串间模块差异和遮影的影响，同时减少了光伏组件最佳点与逆变器不匹配的情况，从而增加了发电量。
光伏逆变器选型计算
光伏逆变器选型计算光伏逆变器是将太阳能光伏发电装置产生的直流电转换为交流电的设备。
在进行光伏逆变器选型时，需要考虑多个因素，包括功率需求、电压等级、效率要求和环境适应性等。
本文将介绍光伏逆变器选型计算的方法和注意事项。
进行光伏逆变器选型时，需要确定所需的功率。
功率需求是选型的关键因素之一，它取决于光伏发电系统的总装机容量。
一般来说，逆变器的额定功率应略大于光伏发电系统的总装机容量，以确保系统正常运行。
例如，如果光伏发电系统的总装机容量为10kW，那么逆变器的额定功率应该选择在10kW以上。
需要考虑逆变器的电压等级。
逆变器的电压等级应与光伏发电系统的电压等级匹配。
一般来说，逆变器的额定直流输入电压应与光伏发电系统的最大直流电压相匹配。
同时，逆变器的输出电压应与所接入的电网电压相匹配。
例如，如果光伏发电系统的最大直流电压为600V，而接入的电网电压为220V，那么逆变器的额定直流输入电压应选择在600V以上，输出电压应为220V。
效率要求也是光伏逆变器选型的重要考虑因素之一。
光伏逆变器的效率直接影响其转换效率和能源利用率。
一般来说，逆变器的效率应尽可能高，以提高光伏发电系统的发电效率。
例如，如果光伏发电系统的效率为15%，那么逆变器的效率应选择在90%以上。
还需要考虑光伏逆变器的环境适应性。
光伏发电系统通常会在不同的环境条件下运行，包括温度、湿度和海拔等。
因此，逆变器应具有良好的环境适应性，能够在不同的环境条件下正常运行。
例如，逆变器应具有防水、防尘、耐高温和耐寒等特性，以适应各种恶劣的环境条件。
在进行光伏逆变器选型计算时，可以借助一些在线工具或软件来帮助选择合适的逆变器型号。
这些工具通常会根据用户输入的参数进行计算和匹配，快速给出符合要求的逆变器型号。
但是在使用这些工具时，需要确保输入的参数准确无误，以获得准确的选型结果。
总结起来，光伏逆变器选型计算需要考虑功率需求、电压等级、效率要求和环境适应性等因素。
光伏项目逆变器选型要点全总结
光伏项目逆变器选型要点全总结43逆变器选型4.3.1逆变器技术指标逆变器选型主要对以下指标进行比较：逆变器输入直流电压的范围:由于太阳电池组串的输出电压随日照强度、天气条件及负载影响，其变化范围比较大。
要求逆变器能够在较大的直流输入电压范围内正常工作，并保证交流输出电压稳定。
逆变器输出效率:大功率逆变器在满载时，效率必须在95%~98%以上。
中小功率的逆变器在满载时效率必须在90%以上。
即使在逆变器额定功率10%的情况下也要保证90%（大功率逆变器）以上的转换效率。
逆变器输出波形:为使光伏阵列所产生的直流电经逆变后向公共电网并网供电，就要求逆变器的输出电压波形、幅值、相位及频率等与公共电网一致，以实现向电网无扰动平滑供电。
所选逆变器应输出电流波形良好，波形畸变以及频率波动低于国家标准要求值。
最大功率点跟踪:逆变器的输入终端阻抗应适应于光伏发电系统的实际运行特性。
保证光伏发电系统运行在最大功率点。
可靠性和可恢复性:逆变器应具有一定的抗干扰能力、环境适应能力、瞬时过载能力及各种保护功能，如:过电压情况下，光伏发电系统应正常运行;过负荷情况下，逆变器需自动向光伏电池特性曲线中的开路电压方向调整运行点，限定输入功率在给定范围内;故障情况下，逆变器必须自动从主网解列。
监控和数据采集:逆变器应有多种通讯接口进行数据采集并发送到集控室，监控设备还应有模拟输入端口与外部传感器相连,测量日照和温度等甥g。
逆变器主要技术指标还有:额定容量，输出功率因数，额定输入电压，电流，电压调整率，总谐波畸变率等。
4.3.2逆变器选型并网逆变器主要分为:集中式光伏逆变器、组串式光伏逆变器和集散式光伏逆变器，现将三类逆变器比较分析如下。
(1)逆变器方案比较集中式光伏逆变器:设备功率在500kW到3150kW之间，功率器件采用大电流IGBT,系统拓扑结构采用DC-AC一级电力电子器件变换全桥逆变，工频隔离变压器的方式，防护等级一般为IP20β体积较大，室内立式安装或加外壳室外安装。
100KW,250KW_500KW光伏逆变器方案选型推荐
100KW光伏逆变器硬件选型方案介绍建议选择1200V IGBT双管，构成100KW的总功率输出。
单台100KW逆变器设计IGBT：选择FF600R12IE4 （3支）驱动器：2SP0320T2A0-FF600R12IE4 (3支) 与IGBT行程一对一连接母线电容根据贵司的设计需求，推荐EPCOS金膜电容产品：金膜电容B25620-B0158-K882 880V/1500uF, 85度/100,000H, 116*173建议使用4并联进行，无需均压处理按照贵司给定的开关频率5000Hz，输出电流150A、调制比0.85、功率因数0.98，母线电压650Vdc，输出电压380Vac，最高使用环境温度50度进行仿真计算，结果如下：图一IGBT模块内部温度分布图假定选定的散热器Rch=0.044k/w的前提下，当输出电流150A时，IGBT的最大结温为70.6度，IGBT的壳温为62.3度，散热器的温度为60.2度。
图二IGBT结温温度纹波图图二表明，在给定工作条件下，IGBT结温的最大结温，最小结温分别是70.6度和67.9度，温度纹波为2.8度。
图三IGBT损耗结果图三，表示IGBT模块在给定工作条件下，最终的损耗为：230.3W。
其中IGBT的通态损耗为66.1W，开关损耗为86.6W，反并联二极管的通态损耗为14.2W，开关损耗为59.3W，IGBT 内部焊线的损耗为4.22W。
因此，三相逆变器总的损耗P=6*230.3=1381.8W.在输出150A电流时，IGBT的最大结温小于150度，满足使用要求。
说明：实际上许多厂家的并网逆变器采用有并网变压器和无并网变压器并网两种模式，因为无变压器对的输出电压小，对逆变器输出电流的能力较强，因此，仅以无并网变压器为列，逆变器输出电压270V，经过三角转星型变压器转换成380V然后并网。
国家标准考虑的电网波动范围为（－10％～7％），最小持续时间10s，因此并网时候，需要考虑10％的过载情况。
光伏逆变器选型及系统电流和电压设计
光伏逆变器选型及系统电流和电压设计光伏逆变器是将太阳能光照能量转化为可供交流电网络使用的设备。
光伏逆变器的选型和系统的电流和电压设计是光伏发电系统设计中非常重要的环节。
本文将从光伏逆变器选型和系统电流和电压设计两个方面进行详细介绍。
光伏逆变器选型的关键因素包括功率容量、电压等级、效率、可靠性和逆变方式等。
首先要确定希望逆变器具备的功率容量，也就是需要逆变的太阳能光伏发电系统的总容量。
根据太阳能电池板组串的情况，选择逆变器的电压等级。
同时，效率是另一个重要的指标，逆变器的效率决定了太阳能发电系统的总体效率。
可靠性也是重要因素之一，选最适合的逆变器型号，可以降低故障率，并带来长期的维护成本优势。
最后，逆变方式可以是串接逆变或并接逆变，具体要根据太阳能光伏系统的电压特点来确定。
在设计系统的电流和电压时，需要考虑光伏逆变器的最大输入电流和最大输入电压以及光伏电池组串和并联的情况。
首先确定光伏逆变器的最大输入电流，这个值取决于逆变器的额定功率和额定电压，以及太阳能光伏组串的设计参数。
光伏逆变器的最大输入电流决定了光伏电池组串的最大电流，需要确保系统的设计电流不超过这个值。
同时，还需要考虑电池组串的并联情况，多个组串并联时，总电流会增加。
可以通过合理的设计，将太阳能电池板的串联和并联数进行调整，以便满足光伏逆变器的最大输入电流要求。
另外，光伏逆变器的最大输入电压也需要考虑。
逆变器的电压等级和太阳能光伏电池组串的设计参数有关。
需要确保系统的设计电压不超过逆变器的最大输入电压。
同时，在设计中还需要考虑光伏电池板的组串和并联情况对系统电压的影响。
根据系统的需求，可以适当调整光伏电池板的串联和并联数，以便满足光伏逆变器的最大输入电压要求。
除了考虑最大输入电流和最大输入电压之外，还需要根据光伏发电系统的具体要求来合理设计系统的电流和电压。
通过合理组织光伏电池板的串联和并联关系，可以有效控制系统的电流和电压。
此外，还应该考虑光伏逆变器的额定输出功率和额定输出电压，以便系统能够正常运行并连接到电网。
光伏逆变器种类及选型指导
光伏逆变器专用于太阳能光伏发电领域的逆变器，是光伏系统中不可缺少的核心部件，其最大的作用在于将太阳能电池产生的直流电通过电力电子变换技术转换为能够直接并入电网、负载的交流能量。
并网逆变器作为光伏电池与电网的接口装置，将光伏电池的电能转换成交流电能并传输到电网上，在光伏并网发电系统中起着至关重要的作用，为了实现最佳方式的太阳能转换，这势必要求逆变器多样化，这是由于建筑的多样性导致太阳能电池板安装的多样性，同时为了使太阳能的转换效率最高同时又兼顾建筑的外形美观的缘故。
目前通用的太阳能逆变方式为：集中逆变器、组串逆变器，多组串逆变器和组件逆变(微型逆变器)。
集中逆变器集中逆变器设备功率在50KW到630KW之间，系统拓扑结构采用DC-AC一级电力电子器件变换全桥逆变，工频隔离变压器的方式，防护等级一般为IP20。
体积较大，室内立式安装。
一般用与大型光伏发电站(>10kW)的系统中，大量并行的光伏组串被连到同一台集中逆变器的直流输入端，一般功率大的使用三相的IGBT功率模块，功率较小的使用场效应晶体管，同时使用DSP转换控制器来改善所产出电能的质量，让它非常接近于正弦波电流。
其最大特点是系统的功率高，成本低。
但由于不同光伏组串的输出电压、电流往往不完全匹配(特别是光伏组串因多云、树荫、污渍等原因被部分遮挡时)，采用集中逆变的方式会导致逆变过程的效率降低和电户能的下降。
同时整个光伏系统的发电可靠性受某一光伏单元组工作状态不良的影响。
最新的研究方向是运用空间矢量的调制控制以及开发新的逆变器的拓扑连接，以获得部分负载情况下的高效率。
组串逆变器组串逆变器已成为目前国际市场上最流行的逆变器。
其是基于模块化概念基础上的，每个光伏组串(1kW-5kW)通过一个逆变器，在直流端具有最大功率峰值跟踪，在交流端并联并网。
很多大型光伏电厂都使用的是组串逆变器。
其优点是不受组串间模块差异和遮影的影响，同时减少了光伏组件最佳点与逆变器不匹配的情况，从而增加了发电量。
并网光伏电站设计—逆变器
b、光伏阵列中某一个组件被阴影遮挡时，该组件不仅不能 输出功率，还会成为系统的负载，引起该组件的发热。
2、组串型逆变器
（1）特点：每个光伏组串通一个逆变器， 在直流端具有最大功率峰值跟踪，在交流 端并联并网。对光伏组件串的利用率高一 些。
c、电压保护水平（Vp）：
汇流箱参数：额定直流电 电压保护水平Vp/kV
压Vn/V
Vn≤60
<1.1
60<Vn≤250
<1.5
250<Vn≤400
<2.5
400<Vn≤690
<3.0
690<Vn≤1000
<4.0
5、其他功能
（1）通信功能，实现远程通信； （2）显示功能，具有显示光伏组串电流； （3）外壳防护等级，IP65，满足室外安装。
2、选择逆变器类型
（1）大型电站（100kW以上的）一般选择 集中型逆变器；
（2）家庭电站或某些单位的小型电站一般 选用组串型逆变器；
（3）微型逆变器由于价格较高，目前国内 很少使用。
3、逆变器功率的选择
要与光伏方阵的设计容量相匹配，差距不 要太大。
六、汇流箱
汇流箱是将光伏组串连接，实现光伏组串 间并联的装置，并将必要的保护器件安装 在此装置内。
并网光伏电站设计—选型
光伏发电系统组成 主要包括太阳能电池组件、光伏支架、
汇流箱、逆变器、升压变压器、二次监控系 统等。
光伏并网逆变系统的设计
一、光伏并网逆变器的类型 二、光伏并网逆变器的功能 三、光伏并网逆变器电路结构框图 四、阳光电源公司SG500MX的交流参数 五、逆变器选型 六、ห้องสมุดไป่ตู้流箱
光伏并网逆变器选型指南
<1°
设备运行自消耗电能（W）
<30
设备待机自消耗电能（W）
<30
直流电压纹波
Vpp< 10 %
保护功能
极性反接保护、短路保护、孤岛效应保护、过热保护、过载保护等
环境
使用环境温度
－15℃～＋40℃
使用环境湿度
0～95%(不结露)
机箱参考尺寸（深、宽、高）
500*700*1400
600*800*1800
GSM网络在短消息方面应用具有覆盖范围广，传输可靠，价格低廉等优点。适合与需频繁传输小流量数据和不宜铺设线路的应用场合。
目前系统已经能够支持多站控制。
4.5、机箱外形
4.6、技术参数
型 号
GSG20KGC
GSG50KGC
GSG100KGC
GSG250KGC
直
流
输
入
额定容量（KW）
20
50
100
250
4.1.1LED指示灯说明
LED 灯
含义
并网
并网工作(并网发电，灯亮)
离网
停止并网(离网，灯亮)
4.1.2按键说明
1)监控系统单元共设有五个按键，功能名称按顺序分别为：返回键(ESC)、上翻键( ),下翻键( ) 、确认键（read）、复位键（Reset）。
2)液晶显示菜单中的一级菜单包括：系统设置、实时时钟、实时监控、故障记录。
5)密码一旦丢失，请告知我公司，我公司即可通过相关软件破解。
4.3.远程控制部分说明：
并网电源可以通过和PC机近、远程联接（通过RS485接口）实现以下控制：
☆ PC机上显示直流电流、直流电压、网侧电压、网侧电流、输出功率等；
光伏常用逆变器规格
光伏常用逆变器规格
光伏逆变器是将光伏发电系统产生的直流电转换为交流电的关键设备。
逆变器的规格通常包括以下几个方面：
1. 输入电压范围，逆变器能够接受的直流电输入电压范围。
这个范围通常取决于光伏组件的配置和光照条件。
2. 输出功率，逆变器能够输出的交流电功率。
这个规格通常以千瓦（kW）为单位，不同型号的逆变器输出功率不同。
3. 防护等级，逆变器通常需要具备一定的防护等级，以保证在户外环境中能够正常运行。
常见的防护等级包括IP65等级，能够有效防止灰尘和水的侵入。
4. 效率，逆变器的转换效率是一个重要的规格，它表示了从直流到交流的能量转换效率。
高效的逆变器能够最大限度地提高光伏发电系统的发电效率。
5. 尺寸和重量，逆变器的尺寸和重量也是常用的规格之一，特别是在安装和布置光伏发电系统时需要考虑。
6. 通信接口，一些先进的逆变器配备有通信接口，可以与监控
系统进行数据通信，实现远程监控和故障诊断。
总的来说，光伏逆变器的规格涵盖了输入电压范围、输出功率、防护等级、效率、尺寸和重量、通信接口等方面，这些规格需要根
据具体的光伏发电系统设计和实际需求进行选择。
光伏并网逆变器选型细则
光伏并网逆变器选型细则 Prepared on 24 November 2020并网逆变器选型细则并网逆变器是将太阳能直流电转换为可接入交流市电的设备，是太阳能光伏发电站不可缺少的重要组成部分。
以下对光伏电站设计过程中并网逆变器及其选型做比较详细的介绍和分析。
1．并网逆变器在光伏电站中的作用光伏发电系统根据其应用模式一般可分为独立发电系统、并网发电系统以及混合系统，而并网发电系统的基本特点就是太阳电池组件产生的直流电经过并网逆变器转换成符合市电电网要求的交流电之后直接接入公共电网。
并网光伏电站的基本结构并网逆变器功作用和功能并网逆变器是电力、电子、自动控制、计算机及半导体等多种技术相互渗透与有机结合的综合体现，它是光伏并网发电系统中不可缺少的关键部分。
并网逆变器的主要功能是：◆最大功率跟踪◆DC-AC转换◆频率、相位追踪◆相关保护2．并网逆变器分类并网逆变器按其电路拓扑结构可以分为变压器型和无变压器型逆变器，其中变压器型又分为高频变压器型和低频变压器型。
变压器型和无变压器型逆变器的主要区别在于安全性和效率两个方面。
以下对三种类型逆变器做简单介绍：◆高频变压器型采用DC-AC-DC-AC的电路结构，设计较为复杂，采用较多的功率开关器件，因此损耗较大。
◆低频变压器型采用DC-AC-AC的电路结构，电路简单，采用普通工频变压器，具有较好的电气安全性，但效率较低。
◆无变压器型采用DC-AC的电路结构，无电气隔离，电压范围较窄，但是损耗小、效率高。
3．并网逆变器主要技术指标a. 使用环境条件逆变器正常使用条件：包括工作温度、工作湿度以及逆变器的冷却方式等相关指标。
b. 直流输入最大电流c.直流输入最大电压d. 直流输入MPP电压范围逆变器对太阳能电池部分进行最大功率追踪（MPPT）的电压范围，一般小于逆变器允许的最大直流输入电压，设计电池组件的输出电压应当在MPP电压范围之内。
e. 直流输入最大功率大于逆变器的额定输出功率，即通常所说的“逆变器功率”。
光伏电站逆变器选型指南
光伏电站逆变器选型指南前言光伏逆变器是光伏发电系统两大主要部件之一，光伏逆变器的核心任务是跟踪光伏阵列的最大输出功率，并将其能量以最小的变换损耗、最佳的电能质量馈入电网。
由于逆变器是串联在光伏方阵和电网之间，逆变器的选择将成为光伏电站能否长期可靠运行并实现预期回报的关键，本文提出了“因地制宜，科学设计”——即根据光伏电站装机规模、所处环境和电网接入要求，合理选择逆变器类型，使得电站建设方、投资方、运营方以及电网等相关多方在安全、稳定和收益上的共同利益最大化，促进光伏行业健康、有序发展。
一、光伏电站分类及电站特点按照光伏电站安装环境的不同，光伏电站一般分为荒漠电站、屋顶电站及山丘电站三种。
（见表1）荒漠电站：利用广阔平坦的荒漠地面资源开发的光伏电站。
该类型电站规模大，一般大于5MW，目前单个50MW以上规模的电站已十分常见；电站逆变输出经过升压后直接馈入110KV、330KV或者更高电压等级的高压输电网；所处环境地势平坦，光伏组件朝向一致，无遮挡。
该类电站是我国光伏电站的主力，主要集中在西部地区。
山丘电站：利用山地、丘陵等资源开发的光伏电站。
该类电站规模大小不一，从几MW到上百MW不等；发电以并入高压输电网为主；受地形影响，多有组件朝向不一致或早晚遮挡问题。
这类电站主要应用于山区，矿山以及大量不能种植的荒地。
屋顶电站：利用厂房、公共建筑、住宅等屋顶资源开发的光伏电站。
该类型电站规模受有效屋顶面积限制，装机规模一般在几千瓦到几十兆瓦；电站发电鼓励就地消纳，直接馈入低压配电网或35KV及以下中高压电网；组件朝向、倾角及阴影遮挡情况多样化。
该类电站是当前分布式光伏应用的主要形式，主要集中在我国中东部和南方地区。
二、逆变器分类及特点光伏逆变器根据其功率等级、内部电路结构及应用场合不同，一般可分为集中型逆变器、组串型逆变器和微型逆变器三种类型。
（见表2）集中型逆变器：主要特点是单机功率大、最大功率跟踪（MPPT）数量少、每瓦成本低。
光伏系统逆变器选型与安装技巧
光伏系统逆变器选型与安装技巧随着可再生能源的发展和应用，光伏发电系统在电力领域中的应用越来越广泛。
其中，逆变器作为光伏系统中至关重要的组件之一，主要负责将光伏电池板产生的直流电转换为交流电。
逆变器的选型和安装是确保光伏系统正常运行的重要环节。
本文将介绍光伏系统逆变器的选型依据和安装技巧。
一、光伏系统逆变器选型的依据在选择逆变器时，我们需要考虑以下几个方面：1. 输出功率需求：根据光伏电池板的额定功率和系统的负载需求，确定逆变器的输出功率。
逆变器的额定功率不宜过低，以免影响系统的正常运行，也不宜过高，以免浪费资源。
2. 输入电压范围：逆变器应能够适应光伏电池板的输出电压范围，以免造成能量损失或逆变器过载。
3. 输出电压和频率：根据使用的电力标准确定逆变器的输出电压和频率，以满足实际用电需求。
4. 效率：逆变器的效率直接影响到光伏发电系统的总体效率，因此应选择高效率的逆变器，以提高系统的发电效率。
5. 保护功能：逆变器应具备过电流、过压、过温等保护功能，以确保系统的安全运行。
二、光伏系统逆变器选型的注意事项在进行逆变器选型时，还需要注意以下几个问题：1. 逆变器的适用环境：根据实际的安装环境选择逆变器。
如果安装环境特殊，如高海拔地区、高温地区或多风地区等，应选择具有适应能力的逆变器。
2. 逆变器的可靠性：选择具有良好品牌声誉和优良质量的逆变器，以确保其可靠性和长期稳定运行。
3. 逆变器的通信功能：一些逆变器具备通信功能，可以实时监测和调试系统运行状态，方便故障排除。
4. 逆变器的保修期和售后服务：了解逆变器的保修期和售后服务政策，以便在设备出现故障时能够及时联系厂家进行维修和更换。
三、光伏系统逆变器的安装技巧逆变器的安装对于光伏系统的正常运行至关重要。
以下是一些安装技巧：1. 安装位置选择：选择通风良好、光照充足的位置安装逆变器，以便散热和光伏电池板的正常工作。
2. 安装固定：逆变器应坚固地固定在平稳的支架上，以免受风力和振动的影响。
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`光伏逆变器的简单选型
一、光伏逆变器工作原理
逆变装置的核心，是逆变开关电路，简称为逆变电路。
该电路通过电力电子开关的导通与关断，来完成逆变的功能。
逆变器简单原理图
二、光伏逆变器的主要技术指标
1、输出电压的稳定度
在光伏系统中，太阳电池发出的电能先由蓄电池储存起来，然后经过逆变器逆变成220V 或380V的交流电。
但是蓄电池受自身充放电的影响，其输出电压的变化范围较大，如标称12V的蓄电池，其电压值可在10．8～14．4V之间变动(超出这个范围可能对蓄电池造成损坏)。
对于一个合格的逆变器，输入端电压在这个范围内变化时，其稳态输出电压的变化量应不超过额定值的±5％，同时当负载发生突变时，其输出电压偏差不应超过额定值的±10％。
2、输出电压的波形失真度
对正弦波逆变器，应规定允许的最大波形失真度(或谐波含量)。
通常以输出电压的总波形失真度表示，其值应不超过5％(单相输出允许l0％)。
由于逆变器输出的高次谐波电流会在感性负载上产生涡流等附加损耗，如果逆变器波形失真度过大，会导致负载部件严重发热，不利于电气设备的安全，并且严重影响系统的运行效率。
3、额定输出频率
对于包含电机之类的负载，如洗衣机、电冰箱等，由于其电机最佳频率工作点为50Hz，频率过高或者过低都会造成设备发热，降低系统运行效率和使用寿命，所以逆变器的输出频率应是一个相对稳定的值，通常为工频50Hz，正常工作条件下其偏差应在±l％以内。
4、负载功率因数
表征逆变器带感性负载或容性负载的能力。
正弦波逆变器的负载功率因数为0．7～0．9，额定值为0．9。
在负载功率一定的情况下，如果逆变器的功率因数较低，则所需逆变器的
容量就要增大，一方面造成成本增加，同时光伏系统交流回路的视在功率增大，回路电流增大，损耗必然增加，系统效率也会降低。
5、逆变器效率
逆变器的效率是指在规定的工作条件下，其输出功率与输入功率之比，以百分数表示，一般情况下，光伏逆变器的标称效率是指纯阻负载，80％负载情况下的效率。
由于光伏系统总体成本较高，
在光伏系统中，太阳电池发出的电能先由蓄电池储存起来，然后经过逆变器逆变成220V 或380V的交流电。
但是蓄电池受自身充放电的影响，其输出电压的变化范围较大，如标称12V的蓄电池，其电压值可在10．8～14．4V之间变动(超出这个范围可能对蓄电池造成损坏)。
对于一个合格的逆变器，输入端电压在这个范围内变化时，其稳态输出电压的变化量应不超过额定值的±5％，同时当负载发生突变时，其输出电压偏差不应超过额定值的±10％。
6、额定输出电流(或额定输出容量)
表示在规定的负载功率因数范围内逆变器的额定输出电流。
有些逆变器产品给出的是额定输出容量，其单位以ＶＡ或ｋＶＡ表示。
逆变器的额定容量是当输出功率因数为１（即纯阻性负载）时，额定输出电压为额定输出电流的乘积。
7、保护措施
一款性能优良的逆变器，还应具备完备的保护功能或措施，以应对在实际使用过程中出现的各种异常情况，使逆变器本身及系统其他部件免受损伤。
(1)输入欠压保户：
当输入端电压低于额定电压的85％时，逆变器应有保护和显示。
(2)输入过压保户：
当输入端电压高于额定电压的130％时，逆变器应有保护和显示。
(3)过电流保护：
逆变器的过电流保护，应能保证在负载发生短路或电流超过允许值时及时动作，使其免受浪涌电流的损伤。
当工作电流超过额定的150％时，逆变器应能自动保护。
(4)输出短路保户
逆变器短路保护动作时间应不超过0．5s。
(5)输入反接保护：
当输入端正、负极接反时，逆变器应有防护功能和显示。
(6)防雷保护：
逆变器应有防雷保护。
(7)过温保护等。
另外，对无电压稳定措施的逆变器，逆变器还应有输出过电压防护措施，以使负载免受过电压的损害。
8、起动特性
表征逆变器带负载起动的能力和动态工作时的性能。
逆变器应保证在额定负载下可靠起动。
9．噪声
电力电子设备中的变压器、滤波电感、电磁开关及风扇等部件均会产生噪声。
逆变器正常运行时，其噪声应不超过80db，小型逆变器的噪声应不超过65db。
三、光伏逆变器的简单选型
逆变器的选用，首先要考虑具有足够的额定容量，以满足最大负荷下设备对电功率的要求。
对于以单一设备为负载的逆变器，其额定容量的选取较为简单。
当用电设备为纯阻性负载或功率因数大于0．9时，选取逆变器的额定容量为用电设备容量的1．1～1．15倍即可。
同时逆变器还应具有抗容性和感性负载冲击的能力。
对一般电感性负载，如电机、冰箱、空调、洗衣机、大功率水泵等，在起动时，其瞬时功率可能是其额定功率的5～6倍，此时，逆变器将承受很大的瞬时浪涌。
针对此类系统，逆变器的额定容量应留有充分的余量，以保证负载能可靠起动，高性能的逆变器可做到连续多次满负荷起动而不损坏功率器件。
小型逆变器为了自身安全，有时需采用软起动或限流起动的方式。
另外，逆变器还要有一定的过载能力，当输入电压与输出功率为额定值，环境温度为25℃时，逆变器连续可靠工作时间应不低于4h；当输入电压为额定值，输出功率为额定值的125％时，逆变器安全工作时间应不低于lmin；当输入电压为额定值，输出功率为额定值的150％时，逆变器安全工作时间应不低于10s
应用举例：
光伏系统中主要负载是150W的电冰箱，正常工作时选择额定容量为180w的交流逆变器即能可靠工作，但是由于电冰箱是感性负载，在起动瞬间其功率消耗可达额定功率的5～6倍之多，因此逆变器的输出功率在负载起动时可达到800W，考虑到逆变器的过载能力，选用500W逆变器即能可靠工作。
当系统中存在多个负载时，逆变器容量的选取还应考虑几个用电负载同时工作的可能性，即“负载同时系数”。