环戊烷生产系统安全技术与管理知识

6）环戊烷泄漏液位（气压）报警装置和控头监测报警装置。
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7）料位报警装置
高位报警、超高位报警时槽车应立即停止卸料，防止在卸
料时料满溢出。
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三、环戊烷储运的安全要求和安全设施
8）设置防水层和抽水井
9）为了防雨、雪和太阳暴晒、环戊烷大罐必须设置遮棚和 防风雪护罩。
10）防雷装置
11）防静电装置
二.防止环戊烷爆燃的基本原理
防止环戊烷爆燃最根本的办法是阻止和控制环戊烷爆燃
条件的形成。
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二、环戊烷燃爆的条件和防爆原理
1.阻止和控制环戊烷蒸汽与空气混合形成爆炸混合物。
①从储运、混合到注料枪内在严格密封的容器、管道和设备 中进行；在难免与空气接触的时段则要求有严密的安全监 控和防范措施。
二、环戊烷燃爆的条件和防爆原理
一.环戊烷形成爆炸性混合物产生爆燃的条件
➢爆炸极限是（VOL%）：1.4—8.0。
➢可燃性物质其爆燃性气氛量聚集到10升或达到100M3 以下空间体积的万分之一（百分之一立方米），且人在 这个空间范围就存在危险。
➢着火源。环戊烷是低闪点易燃易爆危险化学品。着火 源范围很广（电气火花、静电放电、机械碰撞火星、雷 击、人为明火等），最小点火能量0.28毫焦，爆炸能量 相当于TNT(黑火药)的11.28倍，爆炸破坏效应大。
②通过加入惰性气体或不活泼气体物质（如N2、CO2）可以 阻止爆炸混合物的形成。如各生产环节的充氮保护。
③C5储罐和混料罐设置了料位显示和报警，以防料抽空和溢 出(高/低液位保护）。
④泄漏可能性较大的地方应设置监控设施，当泄漏发生时及
时报警，并联动保护装置动作，加大排风，进行自动吹氮，
并停止相关设备运行，切断相关电源。
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二、环戊烷燃爆的条件和防爆原理
2.阻止和控制环戊烷蒸汽与空气的爆炸性混合物进入爆炸浓 度范围。
强力通风是最有效的办法
• 由于环戊烷比空气重(2.42:1)，通常是下方抽风，上方进 新鲜空气，反之则会出现无效的短路环流，造成环戊烷气 体靠地面积聚。
• 排风在防止环戊烷爆燃上起非常重要作用。抽排风系统出 现故障必须报警并联动相关的设备不能运行。
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环戊烷系统安全技术与管理知识
冰箱/冷柜公司安委办 彭军望
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一、环戊烷的理化性质和危害性
环戊烷分子式：C5H10，属烃类碳氢化合物。
沸点(101.3KPa)：49.3℃
相对蒸气密度：2.42
闪点：-25 ℃
最小点火能（mj）：0.28
燃烧热（Kj/mol）：3287.8 爆炸浓度（VOL%）：1.4—8.0
12）消防设施
5.槽车卸料时的安全注意事项
6.储罐大修时的安全注意事项
1）大修时必须做好安全防范工作。
2）关闭环戊烷输出控制阀，切断通入大罐的电源线和控制 线、传感线。
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三、环戊烷储运的安全要求和安全设施
3）大修使用不产生火花的工具；所有现场人员必须穿戴防 静电工作服，禁止穿钉子鞋，禁止携带手机进入维修现场。
4）修理前必须对大罐进行泄压，确保罐内装满氮气。
5）大修完毕后，如罐内进了空气则用氮气置换罐内空气。 在氮气吹洗下，拆掉输送管道的临时盲板，与大罐接通。
健康危害：吸入后可引起头痛、头晕、倦睡、麻醉作用；呼吸 系统和心脏可受到影响。食入后可致中枢神经系统 抑制、粘膜出血和腹泻等。 本品对皮肤有脱脂作 用，引起皮肤干燥、发红等。
环境危害：对地表水、土壤、大气和饮用水的污染。
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一、环戊烷的理化性质和危害性
燃爆危险： 非常易燃。其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇 明火、高热极易燃烧爆炸。
三、环戊烷储运的安全要求和安全设施
4.储罐的安全附件和安全设施
1）平衡呼吸阀
正常情况下平衡呼吸阀密闭。在储罐注料、卸料和因温差 引起的罐内压力不平衡时平衡呼吸阀开启，与大气联通达 到平衡压力的作用，避免长期疲劳效应造成罐体损害。
平衡呼吸阀正压开启压力一般为0.03MPa，负压开启压力 一般为0.001MPa；槽罐车向储罐注料时，平衡呼吸阀直 通阀门打开直接与大气相通，对槽罐车和储罐间的压力平 衡进行微调。
3.尽量降低环戊烷可爆燃气体聚集量，使其控制在危险量以
下（数量上达不到危险量，混合比例达不到爆炸浓度范围）
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二、环戊烷燃爆的条件和防爆原理
4. 杜绝和消除着火源
①设置防火间距和防火堤、防火墙等防火隔离设施。 ②严禁一切火种和火源进入易燃易爆现场。 ③现场维修动火必须有严格的审批手续和安全防范措施，要
3.对环戊烷储罐、输运管道的安全要求
环戊烷混料罐和输运管道属Ⅱ类压力容器和GC2级压力管 道。制作厂家和负责安装的单位都必须具备相应的资质、
具备厂家产品检验合格证，安装取得当地技术质量监督部
门和消防部门的认可。储罐外层要求做防腐层，初次使用
时要用氮气对罐内和管道内空. 气进行置换。
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有专业人员现场监护。
④设置避雷装置。 ⑤设置防静电保护装置。 ⑥配备足够的消防器材。
⑦设置阻火设施。如阻火器、防火阀、截止阀等。
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三、环戊烷储运的安全要求和安全设施
1、环戊烷储运方式
2、罐区位置的选择和防火间距
罐区距其它工房的防火间距不小于15m(有防火墙可适当 折减),距厂内主干道防火间距不小于10m，距民用建筑防 火间距不应小于25m，距散发明火点防火间距不应小于 30m.
平衡呼吸阀呼吸管口应距罐体5m以上，管口高应距地面 5m以上。
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三、环戊烷储运的安全要求和安全设施
2）阻火器
3）安全阀
4）泄爆预留孔
5）充氮装置（充氮保护）
充氮压力一般在0.025—0.030MPa。储罐内压力低于工作 压力的60—80％时应报警，并停止输料泵工作。当储罐 压力低于-10mbar时，也应报警，环戊烷储罐还必须设 置应急用的吹氮装置。
急救措施： 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸 道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止， 立即进行人工呼吸，就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。
灭火方法： 可用干粉、二氧化碳、砂土等灭火，用水冷却 容器，用水灭火无效。若着火容器已变色或从 安全泄压装置中产生响.声，必须马上撤离逃生。 3
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