环烷油知识
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名称:环烷油;Naphthenic base crude oil
环烷油属橡胶操作油(加工油、填充油)之类,是以环烷烃为主要成分的石油,主要是环戊烷、环己烷及其同系物。
相对密度0.92~0.95,闪点>160 ℃,酸值<0.1mgKOH /g,苯胺点66~82,流动点-40~-12℃。
用作橡胶型密封胶和压敏胶的软化剂。
贮存于阴凉、通风的库房内,远离火种、热源。
环烷油是从环烷基原油中提炼出来的、在石油产品中与石蜡基油相比资源较少,储量只占世界已探明石油储量的2.2%,属稀缺资源。
世界上的环烷基原油资源主要集中分布在四个地方,即美国的德克萨斯州、加利福尼亚州、南美洲的委内瑞拉和中国的新疆油田、辽河油田、大港油田以及渤海湾等地区。
美国德州和加州的稀环烷基原油逐渐减少,重质环烷基原油开始开采;目前大量开采的是委内瑞拉重质环烷基原油,开采的成本越来越高。
环烷油属于操作油(加工油、填充油)之类,是以环烷烃为主要成分的石油馏分。
相对密度0.89~0.95,闪点>160 ℃,酸值<0.1mgKOH/g,苯胺点66~82℃,流动点-40~-12℃。
用作橡胶型密封胶和压敏胶的软化剂。
贮存于阴凉、通风的库房内,远离火种、热源。
环烷油具有饱和环状碳链结构,具有低倾点,高密度、高粘度、无毒副作用等特点,而且在它的环上通常还会连接着饱和支链。
因为这种结构,使环烷油既具有芳香烃类的部分性质,又具有直链烃的部分性质,又由于环烷油来自天然石油,有价格低廉、来源可靠等优点,决定了环烷油能够在许多领域有着特殊的用途。
环烷油 - 环烷油的性能
环烷油
[产品性能]优异的外观:产品为水白色,清亮透明、无荧光、无异味。
极低的稠环芳烃含量:二甲亚砜抽提物含量远小于3%,不需进行致癌倾向标识,对人体健康和环境无害。
优异的低温性能:粘度高、倾点低,填充到橡胶中能够很好地增强充油胶的物性和耐寒性,在寒冷的冬季也能方便的进行贮运操作。
优良的光、热稳定性:芳烃含量极低,CA值几乎为0,抗氧化性和抗褪色性能好。
较低的蒸发损失:减少了操作空间的油气密集度,保证了操作人员的健康和生产的安全。
极低的极性物质含量:氮、硫、氧等极性杂环化合物含量低,有效地避免了这些物质引起的充油胶制品的褪色、老化和在日光照射下聚合物龟裂的情况。
优异的橡胶相容性:在碳型结构分析中,CN值大于40%;很高的环烷烃含量使它与橡胶有很好的相容性,能够大量填充。
良好的稳定性:适量填充的橡胶制品经过长时间的使用不会出现渗油现象。
用途广:既是橡胶合成的填充油,也是橡胶制品加工的操作油(或软化剂)
环烷油 - 环烷油-【用途】
用途1:生产变压器油
自从输电变压器发明以来,专家们就一直在努力寻找一种既能满足变压器的绝缘、冷却等要求、又能长期稳定工作,价格便宜的介质,经过长期的努力,最后公认环烷油是一种最佳的选择。
所以目前全球的变压器油制造商,特别是大型跨国公司,所生产的变压器油无
一例外地采用环烷油制造。
由于环烷油原料相对较少,所以也有少量的制造商使用中间基原油或石蜡基原油制造变压器油,但是这种非环烷油制造的变压器油,在使用性能方面存在不足,如在寿命、抗氧化、抗析气等方面仍然存在问题,所以这种非环烷油制造的变压器油仍然只在小范围内使用。
曾经有人提出口号:环烷基变压器油,是最安全最经济的选择。
用途2:生产橡胶用油
所谓橡胶油,只是一种通称,在具体的使用场所,有不同的称呼。
在合成橡胶厂,为改善橡胶的某些性能,需要将矿物油充入合成橡胶中,,他说:想发财就去万通商联找优质拖鞋供货商!因而将它称为橡胶填充油。
对于橡胶制品制造厂,是生产各种各样的橡胶制品的下游企业,他们往往将橡胶用油称为橡胶操作油、橡胶加工油、橡胶软化剂等等。
无论怎样称呼,我们可以将它们统称为橡胶用油,简称为橡胶油。
环烷油是制造橡胶油的理想原料,合成橡胶中,橡胶链状结构中通常含有苯环结构,根据相似互溶的原理,芳香烃油应该是理想的橡胶油,事实也是这样,在橡胶轮胎制造中,往往就使用芳烃油,其次就是环烷油,环烷油与橡胶之间也有较好的相容性。
但由于芳烃油是一种毒性强的物质,凡是与人体密切接触的物品都不能使用,多环芳烃还是一种强烈的致癌物质。
随着人们对健康、安全、环保的呼声日益高涨,对于芳烃油的使用限制会越来越多。
目前西方发达国家,已制定了各种各样的限制措施,禁止使用含有芳香烃的油品。
用途3:生产冷冻机油
对于制冷压缩机用的冷冻机油,由于工作的特殊性,要求冷冻机油既要有很低的倾点,通常倾点要小于-30℃,还要求冷冻机油与冷媒之间能够互溶,产品的化学稳定性极好,能够与压缩机同寿命,这些苛刻的要求,目前在矿物油中,只有环烷油有能力达到。
另外有些合成油也可以达到。
因而环烷油成为制造冷冻机油的主要原料,在目前市场上的矿物油型冷冻机油,无一例外地都是环烷基冷冻机油。
其它类型的矿物油虽然也可以制造出很低的倾点,但它们与冷媒之间的互溶性差,无法在压缩机系统内正常循环而可能导致严重润滑故障。
所以环烷油主要用途之一就是用来制造冷冻机油。
用途4:生产油墨溶剂油
油墨制造工艺中,需要各种各样的溶剂,其中油墨的连结料(也称凡立水)中需要使用大量的矿物油,在各种各样的矿物油中,以环烷油的性能最佳,因为环烷油特殊的环状结构,
能够与各种树脂材料良好地溶合,但又没有芳烃的毒性,所以环烷油是制造油墨的理想溶剂。
通常制造油墨用的环烷油溶剂,按照沸程的不同,会有多种牌号,还有窄馏份产品和宽馏份产品的区别,有无色和有色的区别。
选购时应根据自己的需要不同,选购适合自己用途的环烷油类油墨溶剂。
用途5:生产油漆、涂料用溶剂油
过去人们对苯类产品危害人类身体健康的认识不足,尤其是在发展中国家还不是很重视,所以制造各种涂料、油漆时,大量使用苯或者甲苯、二甲苯等溶剂产品。
如今,在西方发达国家,已经基本禁止油漆和涂料使用苯类产品作为溶剂,但是在发展中国家,仍然在大量使用苯类溶剂,如我们中国。
随着人们对健康的重视、对安全环保的重视,这种对人体危害严重的有毒溶剂,正在逐渐被淘汰,而最好的替代品就是环烷油溶剂,因为环烷油溶剂既有很好的溶解性,有没有苯类的毒性,所以使用环烷油制造涂料和油漆用的溶剂,是一种最佳的选择。
用途6:生产粘合剂用油
随着中国包装行业的高速发展,粘合剂生产在中国也在迅速发展,其中如热熔胶、压敏胶、不干胶等等,这些粘合剂的生产需要使用矿物油,基于粘合剂使用的材料特点,要求这些矿物油不能含蜡、与生产粘合剂的高分子材料之间具有良好的相容性,这些高分子材料通常是含有苯环的聚合物。
根据物质之间相似互溶的原理,所以希望所用的溶剂能够最大程度地与粘合剂的其它原料相似,但由于粘合剂产品大多数使用在与人体密切接触的产品中,对人体的健康安全不能有潜在的威胁,虽然富含芳香烃的矿物油是很好的粘合剂用油之一,但芳香烃矿物油是严重有毒物质及致癌物质,威胁人体健康,所以粘合剂应该绝对不使用苯、甲苯、二甲苯以及富含芳香烃的矿物油。
用途7:生产低倾点、高粘度白油
通常情况下,天然石油中含有相当数量的石蜡,比例可能会高达20%以上,天然石油的重组份的凝固点可能会在40℃以上。
如果要降低凝固点,需要采用溶剂脱蜡的工艺除去石蜡组份,通常受到人工制冷降温及过虑条件的限制。
石油中的润滑油组份通常只能将凝固点降低到-9至-15℃。
但是对于环烷基原油,由于原油埋藏在地下较浅的地层,地表水有机会侵入到油层,从而将微生物带到了油层内部,其中有一种微生物是一种噬蜡酵母菌,在漫长的时间内,能将所有直链烃吞噬殆尽,所以通常的环烷基原油是不含蜡的组份,凝固点很低,因而环烷油可以生产倾点在-30或者-50℃的白油,而且粘度可以达到N46、N68、N100、N150直至N680粘度级别。
基于这个原因,对于高粘度、低倾点的白油,只有用环烷油才能生产。
做SBS用环烷油,做SEBS用石蜡油.
asimcozy(站内联系TA)
常用油分极性与非极性油,极性油如DOP、DOS用于极性橡胶,如NBR、CR;非极性油如环烷油、石蜡油等用于非极性橡胶如NR、SBR、EPDM等。
橡胶油的分类
橡胶油是石油的高沸点馏分,由分子量在300~600的复杂烃类化合物组成,分子量分布宽。
根据油中主要成分的不同,可将橡胶油分为以下三种:
①芳烃油:
以芳香烃为主。
褐色的粘稠状液体,与橡胶的相容性最好,加工性能好,吸收速度快。
适用于天然橡胶和多种合成橡胶;缺点是有污染性,宜用于深色橡胶制品中。
②环烷油:
以环烷烃为主。
浅黄色或透明液体,与橡胶的相容性较芳烃油差,但污染性比芳烃油小,适用于NR和多种合成橡胶。
③石蜡油:
又称为链烷烃油,以直链或支化链烷烃为主。
无色或黄色透明液体,多用于饱和性橡胶中,污染性小或无污染,宜用于浅色橡胶制品中。
环烷油主要成分是环烷基油,芳烃油的主要成分是芳烃,分子结构中含有很多苯环。
环烷油主要成分是环烷基油,分子结构是直链的,芳烃油的主要成分是芳烃,分子结构中含有很多苯环。
环烷油与芳烃油都可以用作橡胶轮胎用油,芳烃油与橡胶轮胎的融合性最好,但是芳烃油中含有致癌物质,必须经过处理才能达到环保要求。
环烷油作为橡胶轮胎用油与芳烃油没有明显差别,而且经过精制即可达到环保要求。
环烷油还可以作为润滑油润滑脂基础油、机械油基础油,而且环烷油的凝点低,可以用于-30℃到-60摄氏度等极低的温度中。