常见异常蛋及原因分析

常见异常蛋及原因分析
常见异常蛋及原因分析

鸡产异常蛋的原因分析

一、疾病概述

母鸡在不同时期,不同条件下,能够产生很多种不正常的蛋,统称为异常蛋(也叫反常蛋或畸形蛋)。其中最常见的是软壳蛋。

二、临床症状

现将各种异常的成因分述如下:

[软壳蛋]:又称薄壳蛋,这种蛋的厚度较正常的薄,轻轻撞碰或蛋压蛋会立即破磁针。它的成因有如下几个方面:

1、饲料中缺乏制造蛋壳的矿物质,主要是缺乏钙或维生素D,或长期不断高产,饲料中钙质已不能满足鸡体合成蛋壳的需要。

2、饲料搅拌不匀,搭配不合标准,或钙磷不按2:1的比例配纪念品,妨碍了钙的吸收

3、环境温度过高,鸡食欲减退,采食量相对减少,摄入鸡体内的钙质数量不能满足鸡体形成蛋壳的需要。

4、鸡舍狭小、污秽、潮湿、鸡群密度过大,母鸡缺乏运动,致血管收缩,影响到局部的血液循环,使钙磷不能正常地输送到供应蛋壳组成部。

5、卵壳腺的机能不正常,不能分泌充足的壳质。

6、母鸡在产蛋前受到惊吓,生殖系统神经机能受到干扰而发生紊乱,影响壳质的分泌。。饲料中缺乏锰,影响了钙磷的代谢。

7、由于霉菌毒素中毒,引起生殖道机能错乱,卵巢机能丧失或退化,从而使枰鸡产软壳蛋,或产蛋量降低或失去继续产蛋的能力。严重的鸡群在清除这种毒素后也不能完全康复。

此外,发生疾病、用药量、接种疫苗后短期内也会产软壳蛋。

[无壳蛋]:产出的蛋无壳,仅有软的卵膜包裹着,多发现于产蛋多的高产母鸡,这种蛋的成因和软壳蛋差不多,主要是因为饲料中缺乏制造蛋壳的维生素D和钙质。

鸡蛋的蛋壳还没有形成,就提早产出,或是卵壳腺的机能不正常,不能分泌充足的壳质,也会发生无壳蛋。

[双壳蛋]:双叫蛋中蛋,这是由于蛋已在子宫内形成硬壳后,忽受惊吓,或生理反常,以致输卵管发生逆蠕动,使蛋前面的管壁,忽向后退,蛋又从子宫退回到输卵管上部。

当恢复正常后,蛋又沿输卵管下行,刺激输卵管黏膜又分泌一次蛋白,将蛋包在里面。

当蛋第二次下行至子宫时,又刺激子管壁分泌一次钙质液,形成了第二层蛋壳,重重包上而成为双壳蛋。

[皱壳蛋]:即蛋壳带有雏纹的蛋,壳的表现皱缩、粗糙、这是因为蛋壳上有钙质沉淀,通常是传染性支气管的后遗症。

蛋壳上的钙沉淀可能由于吸收过量的钙,也可能由于输卵管收缩反常所致。

[无黄蛋]:或称小形蛋、小蛋,蛋形很小。这种蛋与正常蛋大小相差很悬殊,只相当于鸽蛋、雀蛋那么大,约为一般蛋的1/10,开头有的过长或过圆,也有正常的,通常缺少蛋黄。

鸡生这种蛋,农村认为是不祥之兆。其实是由于异物如脱落的黏膜组织、小的凝血块(由于排卵时卵泡出血所致),肠道中的蠕虫(有时也会偶然向上移行而达于输卵管)等落入输卵管内,刺激输卵管的蛋白分泌部和子宫,分泌出蛋白和蛋壳,包裹在异物的周围,于是形成了一个没卵黄的无黄蛋,这不是种疾病而仅仅是偶然的巧合。

无黄蛋通常是小蛋,而小蛋不一定是无黄的,有时发现小蛋内蛋白包着一部分蛋黄,这种有蛋黄的小蛋是由于卵黄成熟脱落时,母鸡受惊乱飞,以致成熟的卵黄一部分落于腹腔内,而另一部分落于输卵管,这样小量的卵子碎块也和正常的卵子一亲,能够刺激输卵管分泌蛋白,因而形成子有少量蛋黄的小蛋。如果经常生这种很少的异常蛋,可能是由于输卵狭窄或阻塞的关系。

[双黄蛋和三黄蛋]:在一个鸡蛋中有两个蛋黄的叫双黄蛋,在一个鸡蛋中有三个蛋黄的三黄蛋。

生双黄蛋很普遍,一只母鸡有时会在同窝蛋内生下几个双黄蛋,不过鸡群中一般只有很少内只母鸡全生双黄蛋。

三黄蛋则极少见。出现这种异常蛋的原因是卵巢的定时机能失常(在正常情况下鸡在26小时间隔期内卵巢释放出一个卵黄)。

母鸡一次排出两个或两个以上的卵子或成熟时间过近,排卵后在输卵管内相遇被蛋白包在一起,因而形成双黄蛋或三黄蛋。

初产母鸡生双黄蛋的比率比老母鸡高一些,这是因为初产母鸡体质强健,生活力旺盛,排卵能力强。在早产的小母鸡中也容易产多黄蛋,因为小鸡鸡性器官过未完全成熟,不能完全控制正常排卵。

此外,喂给蛋白质饲料过多,卵巢内的卵子发育略述,有二个或三个蛋黄同时落入输卵管内也会形成。双黄蛋因较通常的蛋大一些,所以容易引起输卵管破裂、肛门撕裂、或引起啄蛋癖的发生。

[多膜蛋]:壳膜一般仅二层,但也有三、四层的,这是由于第一次壳膜组成后,又退回壳膜分泌部,壳膜再度分泌,而形成了多膜蛋。

[血斑蛋]:鸡蛋打开后,在蛋黄上有血块的叫血斑蛋,这是由于母鸡的排卵巢血管微破,血液流入蛋中,蛋黄上被染有血丝。也有是遗传性质的。

饲料中如果缺乏维生素K,也会发生。如果肛门出血,则所生的蛋,蛋壳上附有血斑。有时蛋黄也有血株。

[肉斑蛋]:鸡蛋打开后,在蛋黄上有肉块的叫肉斑蛋。出现肉斑蛋的原因是在卵子进入输卵管时,输卵管的部分黏膜上皮组织脱落,随蛋黄一起被输卵分泌出来年蛋白包围而形成的。

肉斑蛋和上述的血斑蛋有时发生于少数年轻母鸡的低产期,但高产期很少发生。

[血圈蛋]:胚珠在孵化发育时死亡,在灯光下察看,蛋内可见有血圈,称为血圈蛋。

[不定形蛋]:有时母鸡会生出一些奇形怪状的蛋,如球形、扁形、长形、两端尖形等,这些异常蛋的形成,主要决定于输卵管峡部的构造和输卵管的生理状态。

如峡部过粗则蛋形圆,峡部过细,则蛋形过长,输卵管收缩反常时,就会生两端尖形的,扁形的蛋。

三、鉴别诊断

以上各种异常蛋有的在蛋壳表面即可看出,而另外一些异常蛋如血斑蛋、肉斑蛋、血圈蛋等则须用四、防治措施

异常蛋的防治措施如下:

1、如果在一群中只有个别的鸡经常产软壳蛋,则可能是这遗传性质的,应予淘汰;

2、如果在整个产蛋鸡中出现相当数量的软壳蛋时,这说明饲料中缺钙,应喂给葡萄糖钙,能立即改善蛋壳的形成,产蛋即恢复正常。接着应饲料补充一些含钙丰富的矿物质饲料,如蛋壳粉、壳谷、骨粉、碳酸钙粉等。并改进饲料的配合比例。钙的正确给与量:在产蛋前为0.9%,开产时为2.7%,高产期和种鸡为2.25%~3.75%;在夏天因气温高,吃料少,故饲料含钙量要增加到4%~4.2%。早晚要让母鸡得到阳光照射,或在饲料中添加少量鱼肝油,以供给维生素D,促进机体对钙质的吸收。

3、当发现有血斑蛋和肉斑蛋时。可在日粮中加入维生素K(100公斤饲料吕加入4~6克)。如果仍无效,最好是淘汰。

4、下多黄蛋的母鸡,有的是暂时性质的,一般不需要处理,也不必淘汰,但是多卵黄的蛋不能作孵化用。如母鸡经常生小形蛋应予淘汰。

5、为了防止生软壳蛋、无壳蛋、双壳蛋、多膜蛋,母鸡产蛋时要安静,饲养员进鸡舍时,要轻手轻脚,不要穿色彩太鲜艳的衣服,以免鸡群受到惊吓。灯光才能照出来。

塑胶件常见缺陷及原因分析

塑胶行业-塑胶件常见缺陷 塑胶件常见缺陷;1.塑胶成品缺陷;粘模(扯模):制品的柱筋及细少多型腔件,在脱模后;力偏大,或模具局部粗糙等因素导致;缺料(填充不足):制品结构与所设计的形状结构不符;充满,常产生于制品的柱,孔或薄胶位以及离入水口较;力不够,模温不足,骨位过薄,局部有油或排气不够(;充满;多胶:制品结构与所设计的形状结构不符,局部多出胶;间凸起,指甲可感觉到;缩水:制品表面 塑胶件常见缺陷 1.塑胶成品缺陷 粘模(扯模):制品的柱筋及细少多型腔件,在脱模后未能脱模而粘附在模具相应位置因成型压力偏大,或模具局部粗糙等因素导致。 缺料(填充不足):制品结构与所设计的形状结构不符,局部胶位不满足,短少,塑件未能完全充满,常产生于制品的柱,孔或薄胶位以及离入水口较远的部位,因成型压力不够,模温不足,骨位过薄,局部有油或排气不够(困气)导致胶位不能填充满。 多胶:制品结构与所设计的形状结构不符,局部多出胶位,或塑件表面有点状物,四周凹陷中间凸起,指甲可感觉到。通常由模具成型面碰,崩缺,损伤及细小型芯顶针移位或断掉导致。 缩水:制品表面因成型时,冷却硬化收缩,产生的肉眼可见凹坑或窝状现象称为“缩水”。制品结构的较厚胶位如骨位,柱位等对应表面,因成型压力不足,保压及射胶时间偏短,或模温偏高,而导致因局部收缩偏大而造成。 夹水纹(熔接痕):熔胶在模腔内流动中分流后再汇合时不充分,不能完全熔合,冷却后在塑件表面形成的线状痕迹和线状熔接缝,模温偏低,料温偏低,制品局部偏薄或模具有粗大型芯及材料流动性不好等都会导致夹水纹的产生,温度及困气也对其有最大影响。 烘印(光影):制品结构的厚薄胶位在熔胶流动时受阻改变方向而形成的光泽不一致的现象,通常在水口周围,塑件表面呈光泽度不够,颜色灰蒙。制品结构

异常蛋的种类

异常蛋的种类 公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

异常蛋的种类 1、蛋包蛋母鸡在盛产季节,可遇到特大的蛋,破壳后内常有一正常蛋, 外包裹着蛋白、内外蛋壳膜和蛋壳,叫蛋包蛋。其成因为当卵黄下行到 子宫部形成蛋壳后,由于受惊或某些生理反常现象,输卵管发生逆蠕 动,将形成的蛋推移到输卵管上部。迨恢复正常已形成的蛋再 1、蛋包蛋母鸡在盛产季节,可遇到特大的蛋,破壳后内常有一正常蛋,外包裹着蛋白、内外蛋壳膜和蛋壳,叫蛋包蛋。其成因为当卵黄下行到子宫部形成蛋壳后,由于受惊或某些生理反常现象,输卵管发生逆蠕动,将形成的蛋推移到输卵管上部。迨恢复正常已形成的蛋再下行,又包上蛋白、蛋壳膜和蛋壳,形成蛋包蛋。 2、双黄蛋正常蛋只有一个蛋黄,双黄蛋常比正常蛋大,破壳后见有两个蛋黄,这是因为始产期或盛产季节,两个蛋黄同时成熟排出或一个成熟排出,另一个虽尚未完全成熟,但因为母鸡受惊时飞跃,物理压力迫使卵泡缝痕破裂而与上一个卵黄几乎同时排出。因而被喇叭部同时纳入,经过膨大部、管腰部、子宫部,像正常蛋一样,包上蛋白、内外蛋壳膜,渗入子宫液,包上蛋壳、胶护膜,最后经阴道部产出体外,即成较正常蛋大的双黄蛋。有时还可遇到更大的三黄蛋,其成因与双黄蛋同。 3、软壳蛋母鸡在营养上如缺乏钙质和维生素D,或由于病理原因,子宫部分泌蛋壳机能失常,或由于输卵管内寄生有蛋蛭,或由于接种疫苗产生强烈反应阻碍蛋壳形成,或母鸡受惊,输卵管肌肉收缩,蛋壳尚未形成,即下行排出体外等,都可形成软壳蛋。 4、无黄蛋母鸡在产蛋期中,有时产出特别小的蛋,破视并无蛋黄,而仅在中央有一块凝固蛋白,有时中央出现一块血块,或脱落的黏膜组织。这是因为盛产季节,膨大部分泌机能旺盛,输卵管蠕动,出现一块较浓的蛋白经扭转后,包上继续分泌的蛋白、蛋壳膜、蛋壳而产出体外,形成特小的无黄蛋。如果卵巢上出血,卵泡膜组织部分脱落,被输卵管喇叭部纳入后,亦照。 5、异物蛋正常蛋打开后,问或见到系带附近或蛋白中有血块、系膜、壳膜、凝固蛋白以及寄生虫等,都称为异物蛋。其原因为卵巢出血,或脱落卵泡、膜随卵黄进入输卵管;或输卵管内反常分泌的壳膜、凝固蛋白随蛋黄下行;或肠道内寄生虫,移行到泄殖腔,上行进入输卵管又随卵黄下行,包入蛋白所致。

测量常见偏差原因分析

测量偏差常见原因分析 测量工作必须严谨细心,千万不能心存侥幸,不得有一丝马虎。测量是施工的眼睛,引导施工前进,关系施工的进度、质量,因此测量工作必须精确、快速,以下是我对测量偏差常见原因的分析。 1、全站仪建站时,只记得精平,忘记了对中,从而导致对中粗差, 定向偏差,放样偏差。 2、全站仪测量标高时,棱镜杆高度与全站仪设置棱镜高度不一 致,从而导致测量标高错误。 3、全站仪网格因子因后方交会产生变化,使用后交后未及时修改 网格因子,从而导致下次固定控制点建站测距偏差。 4、全站仪大气压及温度被修改后,没有及时修正,导致测距偏差。 5、全站仪反射物设置不正确,如棱镜、反射片、免棱镜等,每种 反射物常数均不同,因设置错误从而导致测距偏差(需注意不同规格的棱镜常数也会有差别)。 6、全站仪在使用过程中,三脚架螺栓未拧紧或脚架未踩实,产生 不均匀沉降,全站仪发生倾斜,从而导致放样偏差。 7、建站时,测站点坐标、后视点坐标或方位角输入错误,定向错 误,并且未进行坐标反测,从而导致放样错误。 8、放样时,放样点坐标输入错误,从而导致放样错误,该情况应 引起足够重视。建议预先将测量数据用数据线上传全站仪后直接调取桩号,上传前应对坐标数据进行核对,放样时再次核对,该

方法可节省坐标输入的时间,提高工作效率。 9、放样时,放样点角度偏离0度0分0秒较大,从而导致放样偏 差。 10、对讲机传话时,表达或理解错误导致放点偏差,如向前5公分 打桩,结果说成或理解成向后5公分打桩,就将导致10公分的偏位。 11、放样距离超过建站距离,从而导致放样偏差。(要充分理解, 角度发散原理,放样距离越远偏差越大。) 12、除以上操作问题外,挤土效应,机械行走,都会使放好的桩位 发生位移,从而导致桩位偏差。此外,管桩施打过程中,桩身垂直度控制不好,造成桩身倾斜。同样会造成施工好的桩位发生偏差。 全站仪自身有补偿功能,在工地检查过程中,发现很多工地测量员在放点过程中,都未打开补偿器,补偿失去意义。建议各工地测量员在测量过程中打开补偿器,以减少仪器轻微倾斜带来的测量误差。 2012年12月15日 郭越

SMT产品常见不良及其原因分析

S M T产品常见不良及其 原因分析 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

SMT 产品常见不良及其原因分析 一. 主要不良分析主要不良分析. 锡珠(Solder Balls): 1. 丝印孔与焊盘不对位,印刷不精确,使锡膏弄脏PCB。 2. 锡膏在氧化环境中暴露过多、吸空气中水份太多。 3. 加热不精确,太慢并不均匀. 4. 加热速率太快并预热区间太长。 5. 锡膏干得太快。 6. 助焊剂活性不够。 7. 太多颗粒小的锡粉。 8. 回流过程中助焊剂挥发性不适当。 锡球的工艺认可标准是:当焊盘或印制导线的之间距离为时,锡珠直径 不能超过,或者在 600mm平方范围内不能出现超过五个锡珠。 锡桥(Bridge solder): 1. 锡膏太稀,包括锡膏内金属或固体含量低、摇溶性低、锡膏容易榨开. 2. 锡膏颗粒太大、助焊剂表面张力太小. 3. 焊盘上太多锡膏. 4. 回流温度峰值太高等. 开路(Open): 1.锡膏量不够. 2. 组件引脚的共面性不够. 3. 锡湿不够(不够熔化、流动性不好),锡膏太稀引起锡流失. 4. 引脚吸锡(象灯芯草一样)或附近有联机孔. 引脚吸锡可以通过放慢加热速度和底面加热多、上面加热少来防止. 5. 焊锡对引脚不熔湿, 干燥时间过长引起助焊剂失效、回流温度过高/时间过长引起氧化. 6. 焊盘氧化,焊锡没熔焊盘. 墓碑(Tombstoning/Part shift): 墓碑通常是不相等的熔湿力的结果,使得回流后组件在一端上站起来,一般加热越慢,板越平稳,越少发生。降低装配通过183° C的温升速率将有助于校正这个缺陷。 空洞: 是锡点的 X 光或截面检查通常所发现的缺陷。空洞是锡点内的微小“气泡”,可能是被夹住的空气或助焊剂。空洞一般由三个曲线错误所引起:不够峰值温度;回流时间 不够;升温阶段温度过高。造成没挥发的助焊剂被夹住在锡点内。这种情况下,为了避 免空洞的产生,应在空洞发生的点测量温度曲线,适当调整直到问题解决。

测量工作常见错误与控制措施

测量工作常见错误与控制措施 的环节,也是最容易出错的环节。因其施工测量条件差,要求高,其成果的隐蔽性和处理纠正错误比较麻烦,我们在实际施工中,应该给予足够的重视的。 关键词】测量;基础施工;错误;质量控制 1 测量工作常见错误 1.1 轴线定位错误 轴线定位错误造成的后果相当的严重,会造成整体建筑物的定位错误,涉及到规划布局以及前期的设计工作全部否定,会造成极大的经济损失和社会影响。 1.2 单根桩位定位错误 造成这种错误的因素有很多,因桩基础测量定位的过程比较琐碎和其特性决定。这样的错误在施工中较为常见,如在基础开挖之前发现,一般都可以补救,如在开挖后发现,则处理和补救相当的麻烦。但是不管怎样, 造成的经济损失都是很大的。

1.3 造成测量放样错误的原因 造成测量错误的原因有很多的,具体有如下几种: 对红线交点与设计图纸尺寸未复核或理解错误,对所交的红线点未全面的与图纸上的建筑尺寸复核,因红线放样是根据设计图纸相关座标定位,这个过程也是一个错误容易出现的地方。当红线交点与设计图纸不符合的 时候,如果按照有误的红线点来进行施工测量,错误就出现了。 红线点交接时候,如果没有理解所交点是设计图纸上的那个具体位置,或者记录错误,都可能出现这些错误。 1.4 对图纸理解错误 这种情况主要出现在联体大型基础工程或地下室(车库)与建筑物相连接的工程中。一般设计出图时,会将其分成几张图纸出图,在测量放样时,会造成局部和整体的关系出错. 1.5 绘制施工桩位编号图时,尺寸标注出错 桩基础施工单位会对设计基础平面图桩位进行编号出图。在原来手工描图时这种错误较少出现,现在大多用CAD绘图,反而会造成绘图错误,如不及时改正,就会引起施工测量时出错。

蛋鸡养殖烂蛋多原因分析及对策

蛋鸡养殖烂蛋多原因分析及对策 在养鸡业生产过程中,难免会造成破蛋,比如:蛋壳过薄造成破蛋,饲料中钙磷不平衡造成破蛋,鸡场硬件措施建设不合理造成破蛋,人员问题造成破蛋,鸡群不健康造成破蛋,温湿度造成破蛋,惊群造成破蛋,蛋鸡啄蛋造成的破蛋。 鸡蛋一旦破碎他的商品价值就会降低,在生产中正常破蛋率一般在2%-5%之间,破蛋率增高会直接影响到蛋鸡的生产效益,那么我们该如何降低破蛋率呢?下面一起来了解一下。 一、提高饲料质量 大家都知道蛋壳是一种钙化物,那么蛋鸡一旦缺钙就会影响到蛋壳的质量而造成破蛋率增加,影响鸡缺钙主要是由于饲料中钙磷的含量以及他们之间的比例,以及钙磷的吸收率,饲料中维生素D缺乏也会影响鸡对钙的吸收率,其中任何一方面不合适都会增加破蛋率。 如果饲料中缺乏锰会使鸡蛋的硬度下降,从而增大破蛋率。饲料中氟和镁的含量过高会使鸡蛋的蛋壳变脆从而增大破蛋率。所以饲料中营养成分的含量与比例要适当,有害元素不能超标。 二、硬件设施安装应合理 大家在养鸡过程中见到过有很多鸡蛋碎到走廊上,并不是因为笼具制作的问题,而是因为笼具安装的问题,有可能是坡度过大或者两笼间缝隙过大造成鸡蛋落到笼外引起破碎。 正确的笼底坡度以8-9度为宜,即可以防止鸡蛋滚落到走廊引起破碎还可以防止鸡蛋间相互碰撞引起破碎。两笼间可以用扎丝扎住防止笼具在使用过程中错位引起两笼间空隙过大,造成破蛋。我们在选择鸡笼的时候要选择质量水平较好的,防止在使用中变形而引起破蛋率增加。

三、勤捡蛋 当鸡蛋在笼具内过多时会造成相互碰撞而引起破碎,当每天捡蛋的次数过多时,可以减少因相互碰撞而引起的破碎,也可以减少鸡只啄食而造成的破碎。 四、保持鸡群健康 我们在捡鸡蛋的过程中会见到有沙壳蛋或者花斑蛋,原因主要是由输卵管炎造成的,在养鸡过程中还有很多疾病会引起鸡蛋蛋壳变薄或者质地不均匀。比如:呼吸系统感染、肠炎、非典型性新城疫等。 因此在养鸡过程中,做好卫生防疫,保持鸡群健康,对维持较高的产蛋量和良好的蛋壳质量,都是十分重要的。 五、缓解高温的影响 炎热的夏季要比其他季节的破蛋率有所增高,原因就是当舍温超过25摄氏度时鸡蛋的蛋壳就会变薄,当舍温超过32摄氏度时则破蛋率就会明显增高,所以夏天注意鸡舍降温能有效降低破蛋率。 六、防止惊群 产蛋鸡在受惊后有可能会造成输卵管的异常蠕动,使正在形成过程中的鸡蛋提前产出,造成薄壳、软壳或者无壳蛋。所以我们在养殖过程中严禁更换饲养员或者叫外人随意进出鸡舍等引起惊群的行为。 七、防止啄蛋 啄蛋是一种异食癖的表现。要想解决,除了勤捡蛋外,还要对有啄蛋癖的鸡放在上笼饲养,如果产蛋量还低的话可以提前淘汰。

联轴器偏差和找正分析和实测题

旋转设备安装轴不对中联轴器中心偏差分析与找正技术培训 内 部 学 习 材 料 编制:邓华伟 委员:郭先军王洪赵安华 张运森万谊熊建平攀钢集团工程技术有限公司西昌分公司

旋转设备安装轴不对中联轴器中心偏差 分析与找正 摘要:旋转设备在安装或维修后始终存在轴对中的问题,对中精度的高低对设备运行周期及运行效率有着直接的影响,找正的目的是保证设备在工作时使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上.找正的精度关系到设备是否能正常运转,对高速运转的设备尤其重要。 关键词:对中基准找正调整 1、概况 旋转设备在安装或维修后始终存在轴对中的问题,对中精度的高低对设备运行周期及运行效率有着直接的影响。设备对中精度高,会使旋转支承部位振动小、温升低、磨损小、设备故障率低等特点;设备对中精度低,会使旋转支承部位振动加剧、温升高、磨损加快、设备故障率高,甚至会造成转子轴断裂等设备事故。可以说,旋转设备轴对中精度高低直接影响设备是否能够正常运转,对生产重点设备、高运转设备尤其重要。

2、轴不对中联轴器偏移情况分析 2.1、偏移情况 轴不对中联轴器轴线位置偏差指铅垂方向和水平方向的偏移量,其中水平方向偏心分别存在如下四种情况: (1)、两轴线平行且同心(理 想状态)如图1(a)所示; (2)、两轴线平行但不同心如 图1(b)所示; (3)、两轴线同心但不平行如 图1(c)所示; (4)、两轴线不同心但不平行 如图1(d)所示; 2.2、偏移分析 图1所示的四种情况,两轴绝对对中属是理想状态,对在线运转 设备始终保持轴线对中是难以达到理想状态的,各部位的不均匀膨 胀、轴的弯曲、轴承的游隙、设备转子的动不平衡等原因,都可能造 成轴在运转不对中的现象发生,所以在设备制造、安装、检修中都规 定有允许的偏差值,因此,设备静态下轴不对中联轴器轴线位置偏差 的控制显得尤为重要。 3、检测方法与测量 3.1、基准部位的选择 轴不对中联轴器轴线位置偏差找正确定基准部位是非常重要的,

细菌菌落总数检测常见误差原因分析

细菌总数监测常见误差分析 细菌菌落总数就是水源地与地面废水样品检测必做得一项指标。菌落总数检测同其她检验一样,也存在检测误差。平板计数法就是细菌总数常用方法之一, 因此,该值准确与否直接关系水质好坏。微生物平板计数得通常方法为每个样品用3个稀释度,每个稀释度常做3个重复。但如何对平板菌落进行正确计数、3个稀释度以哪一个稀释度进行计数及微生物检测允许误差等问题,在饲料标准中并未有所规定,而这些问题与统计值得准确性密切相关。我们就实际检测芽孢杆菌工作中遇到一些菌落计数得问题,与大家进行探讨。 1材料与方法 1.1试验材料 1。1。1样品:随机抽取微生态饲料添加剂合生素样品3份。 1。1.2培养基:营养琼脂。 1.1.3仪器设备:磁力搅拌器,无菌培养皿,培养箱,振荡器。 1.2 试验方法 1。2。1样品得振荡时间对菌数检测得影响 选择1个样品,称取10 g,放人无菌锥形瓶内,加入90 mL无离子水,磁力搅拌分别为l0、20、30、40与60 rain、用1 mL移液枪从中吸取1 mL样品悬浊液加入到盛有9mL去离子水得试管中,用振荡器使样品充分均匀,以此类推,制成10一~1O一’不同稀释度得样品溶液。平板涂布法检测菌含量:用移液枪从样品稀释液中各吸取200L,每个样品稀释液3个重复;将平板倒置于35—37 cC培养箱中培养24 h。

1.2。2 检测方法对菌数检测得影响 各个样品称取l0 g,放入无菌锥形瓶内,加入90 mL无离子水,磁力搅拌分别为40 rain。并稀释成10~~l0 不同稀释度得样品溶液。倾注平板法检测菌含量:用移液枪从各个平行样品相应稀释液中各吸取1 mL,每个样品稀释液3个重复,待培养基表面干燥后,将平板倒置于35 37~(2培养箱中培养24 h、平板涂布法检测菌含量:用移液枪从各个平行样品相应稀释液中各吸取200 L涂布平板,每个样品稀释液3个重复;将平板倒置于 35~37℃培养箱中培养24h、2结果 2.1样品得振荡时间对菌数检测结果得影响 采用细菌平板计数得方法,不同振荡时间对合生素中芽孢杆菌检出量得结果见表1。从表l中可见:不同振荡时间获得得细菌菌落数量有较大差别。总体而言,在一定时间内,随着振荡时间得延长检出有效菌含量增加,说明细菌从载体上解析需要一定得时间;当振荡时间为40rain后产品中得菌含量基本稳定。采用适当振荡时间才能更精确得显示产品中有效菌得含量。表1 震荡时间对有效菌含量结果得影响’["/_。CFU/g 震荡时间对有效菌落含量结果得影响 3分析与讨论 3.1样品处理对结果得影响 取样时对样品取样口与取样工具要消毒,防止样品交叉污染。 3、2样品得均质处理对结果得影响

异常蛋

裂纹蛋:鸡蛋在运输、储存及包装等过程中,由于震动、挤压等原因,会使有的鸡蛋造成裂缝、裂纹,很易被细菌侵入,若放置时间较长就不宜食用。 粘壳蛋:这种蛋因储存时间过长,导致将蛋黄固定在蛋的中心的两根系带逐渐变细,甚至消失,蛋黄随系带变化,逐渐上浮,而蛋黄外被蛋黄膜也弹性减弱甚至破裂,蛋黄紧贴于蛋壳。粘壳程度轻者粘壳处带红色,称红粘壳蛋,还可以吃;若蛋膜紧贴蛋壳不动的,贴皮外呈深黑色,且有异味者,就不宜再食。 散黄蛋:因运输等激烈振荡,蛋黄膜破裂,造成机械性散黄;或者存放时间过长,被细菌或霉菌经蛋壳气孔侵入蛋体内,而破坏了蛋白质结构造成散黄,蛋液稀混浊。若散黄不严重,无异味,经煎煮等高温处理后仍可食用;但如细菌在蛋体内繁殖,蛋白质已变性、有臭味,就不能再吃了。 死胎蛋:死胎蛋是指鸡蛋在孵化过程中因受到细菌或寄生虫污染,加上温度、湿度条件不好等原因,导致胚胎停止发育的蛋。这种蛋所含营养已发生变化,如死亡较久,蛋白质会被分解产生多种有毒物质,故不宜食用。 发霉蛋:有的鸡蛋遭到雨淋或受潮,会把蛋壳表面的保护膜洗掉,使

细菌侵入蛋内面发霉变质,致使蛋壳上有黑斑点并发霉,这种蛋不宜选购食用。 臭鸡蛋:臭鸡蛋蛋壳乌灰色,甚至蛋壳会因受内部硫化氢气体膨胀而破裂,而蛋内的混合物呈灰绿色或暗黄色,并带有恶臭味。鲜蛋变成臭蛋的过程是一个不断分解消耗自身营养物质的过程,也是蛋清中本来存在的杀菌素逐渐消亡,各种微生物逐渐侵入蛋内生长繁殖,最后使蛋内成分完全崩解,腐败变臭的过程。 荤汤蛋:蛋黄和蛋清混为一体的为荤汤蛋,不宜食用。 泻黄蛋:由于蛋内微生物的作用或化学变化所致,透视时黄白混杂不分,全呈灰黄色;将蛋打开后蛋黄蛋白全部变稀混浊,并带有不愉快的气味。 血筋蛋:受精蛋因受高温影响而引起胚胎发育。灯光透视时,蛋黄呈网状血丝。打开后,可见胚胎周围有网状血丝,蛋清变稀,无异味。这种蛋都是好蛋受热所致,与细菌侵入引起腐败变质的蛋截然不同,只要蛋无异味,除去血筋后,仍可食用,但不宜久藏。 黑斑蛋:这是由于真菌在蛋壳内壁和蛋膜上生长繁殖,形成暗色斑点,这种蛋也是变质的。

测量常见错误精品文档5页

1.建筑物沉降观测,前视读数,后视读数,前视标高,什么 意思? 在水准测量里,要测量仪点标高,必须要知道原始点的标高(即标高的计算起点) 仪器架好,首先对准的后视点,因为后视点地面有标高,将已知的地面标高加上仪器读出水准尺的读数,就是仪器的标高,然后再对准要测量的点,前视点,(建筑物上的标识点),因为水准仪的视线是水平的,所以看到前视点上的标尺读数与仪器是同标高,而标尺的底部标高就是仪器高减去读数 所以就有  前视点标高=仪器标高-前视点读数=后视点标高+后视点读数-前视点度数 沉降观测:如果把前视点作为观测点,在规定日期里观测,通过观测记录的标高比较,就可以知道前视点的沉降量了。 测量工作,就是把设计施工图中的位置及标高在现场定出来。基本上所用的仪器是水准仪定标高和全站仪定位置。经常是一个主测量和一个助手在现场完成任务。 首先说测标高,施工方的测标高就是在放了线定出桩位后,测出相应点的现有标高,然后用相应点的设计标高减去现有标高,得出的高差就是现场的标高交底。然后把高差交由施工员或施工班组进行施工并对他们进行必要的现场说明。测标高都认为很简单,但往往测量问题总是出现在测标高上面,因为测标高容易出错。经常是没有算准设计标高,计算过程有误,读尺读错等原因导致测量出错甚至造成返工。

然后说放线,基本上目前工地上一般都是用全站仪进行坐标放点。两点决定一条线段。其次也可用一些手工的数学方法交出圆弧啊,画出半圆等。放线一般学会难一点,但学会了后只要坐标算准和放线时操作无误就没有测标高那样容易出错。而且一旦有错,马上可以感觉到。放线用的坐标也是从设计施工图中计算出,可用可编程计算器算,可用算坐标的小软件算,也可在电子施工图中用CAD点出坐标用来放线。放线完后对施工班组进行必要的现场说明则完成了放线工作。 2.做过市政测量的工作心得? 下列是一些施工方测量经验的详细解说。 一、标高计算方法: 交底高差=相应点设计标高—相应点现有标高=相应点设计标高—(水准点标高+后视—前视) 其中:后视指塔尺立在已知标高点上的读数,前视指塔尺立在未知标高点上的读数。 个别情况下,现场不适宜用施工图中理论上的设计标高来控制,只适宜用现场某一个已固定的结构物标高来决定即将施工的结构物的标高,则此种情况下的计算方法为: 交底高差=相应点设计标高—相应点现有标高=(水准点标高+后视—已定结构物的前视—已定结构物与即将施工结构物的结构高差)—(水准点标高+后视—即将施工结构物的前视) 此式又可简化为:交底高差=(0—已定结构物的前视—已定结构物与即将施工结构物的结构高差)—(0—即将施工结构物的前视)

电子测量中实验误差分析与控制

目录 摘要 .......................................................................................... 错误!未定义书签。 一、绪论 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 二、测量误差的基本原理 ............................................................ 错误!未定义书签。 2.1、研究误差的目的 ...................................................................................... 错误!未定义书签。 2.2、测量误差的表示方法?错误!未定义书签。 2.3、电子测量仪器误差的表示方法 .......................................................... 错误!未定义书签。 三、测量误差的分类 .................................................................... 错误!未定义书签。 3.1、误差的来源?错误!未定义书签。 3.2、测量误差的分类 ................................................................................... 错误!未定义书签。 3.3、测量结果的评定 .................................................................................... 错误!未定义书签。 四、随机误差的统计特性与估算方法 ........................................ 错误!未定义书签。 4.2、贝塞尔公式及其应用?错误!未定义书签。 4.3、均匀分布情况下的标准差 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4.4非等精密度测量 .................................................................................... 错误!未定义书签。 五、系统误差的特性及减小方法 ................................................ 错误!未定义书签。 5.1、系统误差的特征?错误!未定义书签。 5.2、判断系统误差的方法 ......................................................................... 错误!未定义书签。 5.3、控制系统误差的方法?错误!未定义书签。 5.3.1.从产生误差的根源上采取措施。?错误!未定义书签。 5.3.2.用修正法减小系统误差?错误!未定义书签。 六、疏失误差及其判断准则 ........................................................ 错误!未定义书签。 6.1、测量结果的置信问题 .............................................................................. 错误!未定义书签。 6.2、不确定度与坏值的剔除准则?错误!未定义书签。 七、测量数据的处理 .................................................................... 错误!未定义书签。 7.1、数据的舍入规则?错误!未定义书签。 7.2、测量结果的处理步骤?错误!未定义书签。 7.3、最小二乘法原理?错误!未定义书签。 八、最佳测量条件的确定与测量方案的设计?错误!未定义书签。 8.1、最佳测量条件的确定 ........................................................................... 错误!未定义书签。 8.2、测量方案设计 .......................................................................................... 错误!未定义书签。 8.2.1、在设计测量方案时,可以从下属几个方面考虑?错误!未定义书签。 8.2.2、测量过程可分为三个阶段 ..................................................... 错误!未定义书签。 致谢?错误!未定义书签。 参考文献?错误!未定义书签。

成型缺陷原因分析

成型缺陷原因分析 2:加料量不够 3:注塑压力太低 4 :料温太低使塑料容体不好 5:注射速度太低 6 :注塑机喷嘴有异物 毛边 1:注塑压力太低 2:锁模力太低 3:加料量过大 4 :料温过高 5:保压时间太长 缩水 1:注塑压力太低 2:保压时间太短 3:注塑时间太短 4:加料量不够 5:料温偏高 1 :充填不足原因 2:毛边 A :模具分型面配合不良 3 :喷痕 制品缺陷 注塑机及成型条件 填充不足(缺胶) 1:注塑机注塑能力不够 模具(原料)问题 1:浇口不平衡(一模多腔) 2 :模具温度太低 3:排气不良 4:流道浇口太小 5 :流道,浇口有异物阻塞 6 :塑料原料的流动性不好 1 :模具配合面不严 2 :成型期间塑胶原料黏度太低 A :计量不足 B 止逆阀故障 1 :模具温度偏高或不均 2:浇口偏小 3 :浇道过窄小,产生较大阻力 4 :制品壁过厚或不均 5:塑料原料收缩率太大 成型常见缺陷解答 C 漏胶 D 射嘴堵塞 B :射出速度太快,压力过大 C 机台锁模力不足 C 模具进胶口设计不当

A模具表面温度太低 4结合线 A模具表面温度太低B射出速度太慢C模具排气不良 5料花 A材料含水量过高B料桶内原料结块单边下料C原料在料管滞留时间过长产生热分解 6烧焦原因 A射速太快B模具排气不良C模具进胶口设计不当 7剥离 A两种原料物性不一样,混合在一起造成。 8应力痕 A模具进胶口设计不当B射出速度慢,压力大 9黑点 A料管内塑胶之炭化物B非塑胶之杂质 10色纹 A不同色号之原料B原料滞留料管时间过久C模腔油污 11拉丝 A模具进胶口直径过大B射嘴温度太高C背压过高,松退太短 12顶白 A局部射出压力过大B肋骨处侧壁粗糙C脱模斜度不足 13粘模 A顶针分布不均B肋骨处侧壁粗糙C脱模斜度不足 14变形 A公模与母模温差过大B成品表面压力分布不均C模具进胶口设计不当D压力积中,分布不均产生应力残留 15气泡 A射出压力不足B模具进胶口设计不当C保持压力时间不足 16段差 A模具分型面配合不良B滑块分型面配合不良 常用塑料原料识别方法 名称英文燃烧情况燃烧火焰状态离火后情况气味 聚丙烯PP容易熔融滴落,上黄下蓝 烟少 继续燃烧 石油味 聚乙烯PE容易熔融滴落,上黄下蓝继续燃烧石蜡燃烧气味 聚氯乙烯PVC 难 软化 上黄下绿有烟离火熄灭刺激性酸味B射出速度太快

常见异常蛋及原因分析

鸡产异常蛋的原因分析 一、疾病概述 母鸡在不同时期,不同条件下,能够产生很多种不正常的蛋,统称为异常蛋(也叫反常蛋或畸形蛋)。其中最常见的是软壳蛋。 二、临床症状 现将各种异常的成因分述如下: [软壳蛋]:又称薄壳蛋,这种蛋的厚度较正常的薄,轻轻撞碰或蛋压蛋会立即破磁针。它的成因有如下几个方面: 1、饲料中缺乏制造蛋壳的矿物质,主要是缺乏钙或维生素D,或长期不断高产,饲料中钙质已不能满足鸡体合成蛋壳的需要。 2、饲料搅拌不匀,搭配不合标准,或钙磷不按2:1的比例配纪念品,妨碍了钙的吸收 3、环境温度过高,鸡食欲减退,采食量相对减少,摄入鸡体内的钙质数量不能满足鸡体形成蛋壳的需要。 4、鸡舍狭小、污秽、潮湿、鸡群密度过大,母鸡缺乏运动,致血管收缩,影响到局部的血液循环,使钙磷不能正常地输送到供应蛋壳组成部。 5、卵壳腺的机能不正常,不能分泌充足的壳质。 6、母鸡在产蛋前受到惊吓,生殖系统神经机能受到干扰而发生紊乱,影响壳质的分泌。。饲料中缺乏锰,影响了钙磷的代谢。 7、由于霉菌毒素中毒,引起生殖道机能错乱,卵巢机能丧失或退化,从而使枰鸡产软壳蛋,或产蛋量降低或失去继续产蛋的能力。严重的鸡群在清除这种毒素后也不能完全康复。 此外,发生疾病、用药量、接种疫苗后短期内也会产软壳蛋。 [无壳蛋]:产出的蛋无壳,仅有软的卵膜包裹着,多发现于产蛋多的高产母鸡,这种蛋的成因和软壳蛋差不多,主要是因为饲料中缺乏制造蛋壳的维生素D和钙质。 鸡蛋的蛋壳还没有形成,就提早产出,或是卵壳腺的机能不正常,不能分泌充足的壳质,也会发生无壳蛋。 [双壳蛋]:双叫蛋中蛋,这是由于蛋已在子宫内形成硬壳后,忽受惊吓,或生理反常,以致输卵管发生逆蠕动,使蛋前面的管壁,忽向后退,蛋又从子宫退回到输卵管上部。 当恢复正常后,蛋又沿输卵管下行,刺激输卵管黏膜又分泌一次蛋白,将蛋包在里面。 当蛋第二次下行至子宫时,又刺激子管壁分泌一次钙质液,形成了第二层蛋壳,重重包上而成为双壳蛋。 [皱壳蛋]:即蛋壳带有雏纹的蛋,壳的表现皱缩、粗糙、这是因为蛋壳上有钙质沉淀,通常是传染性支气管的后遗症。 蛋壳上的钙沉淀可能由于吸收过量的钙,也可能由于输卵管收缩反常所致。 [无黄蛋]:或称小形蛋、小蛋,蛋形很小。这种蛋与正常蛋大小相差很悬殊,只相当于鸽蛋、雀蛋那么大,约为一般蛋的1/10,开头有的过长或过圆,也有正常的,通常缺少蛋黄。

常见异常分析

其他还有很多异常,我就不一一列举了,我要说明的是,一个合格的程序员,需要对程序中常见的问题有相当的了解和相应的解决办法,否则仅仅停留在写程序而不会改程序的话,会极大影响到自己的开发的。关于异常的全部说明,在api里都可以查阅。算术异常类:ArithmeticExecption 空指针异常类:NullPointerException 类型强制转换异常:ClassCastException 数组负下标异常:NegativeArrayException 数组下标越界异常:ArrayIndexOutOfBoundsException 违背安全原则异常:SecturityException 文件已结束异常:EOFException 文件未找到异常:FileNotFoundException 字符串转换为数字异常:NumberFormatException 操作数据库异常:SQLException 输入输出异常:IOException 方法未找到异常:NoSuchMethodException ng.AbstractMethodError 抽象方法错误。当应用试图调用抽象方法时抛出。 ng.AssertionError 断言错。用来指示一个断言失败的情况。 ng.ClassCircularityError 类循环依赖错误。在初始化一个类时,若检测到类之间循环依赖则抛出该异常。 ng.ClassFormatError 类格式错误。当Java虚拟机试图从一个文件中读取Java类,而检测到该文件的内容不符合

类的有效格式时抛出。 ng.Error 错误。是所有错误的基类,用于标识严重的程序运行问题。这些问题通常描述一些不应被应用程序捕获的反常情况。 ng.ExceptionInInitializerError 初始化程序错误。当执行一个类的静态初始化程序的过程中,发生了异常时抛出。静态初始化程序是指直接包含于类中的static语句段。 ng.IllegalAccessError 违法访问错误。当一个应用试图访问、修改某个类的域(Field)或者调用其方法,但是又违反域或方法的可见性声明,则抛出该异常。 ng.IncompatibleClassChangeError 不兼容的类变化错误。当正在执行的方法所依赖的类定义发生了不兼容的改变时,抛出该异常。一般在修改了应用中的某些类的声明定义而没有对整个应用重新编译而直接运行的情况下,容易引发该错误。 ng.InstantiationError 实例化错误。当一个应用试图通过Java的new操作符构造一个抽象类或者接口时抛出该异常. ng.InternalError 内部错误。用于指示Java虚拟机发生了内部错误。 ng.LinkageError 链接错误。该错误及其所有子类指示某个类依赖于另外一些类,在该类编译之后,被依赖的类改变了其类定义而没有重新编译所有的类,进而引发错误的情况。 ng.NoClassDefFoundError 未找到类定义错误。当Java虚拟机或者类装载器试图实例化某个类,而找不到该类的定义时抛出该错误。 ng.NoSuchFieldError

试验检测误差产生原因及改善措施

试验检测误差产生原因及改善措施 1.概述 工程质量的评价是以各种试验检测数据为依据的,而大量实践表明:一切试验测量结果均具有误差。因此作为从事试验检测工作的专业技术人员和管理人员有必要了解误差的种类,分析这些误差产生的原因及影响因素,以便在工作过程中采取针对性的措施最大限度的加以减少和消除误差。同时应具备科学地解析检测数据的能力,确保检测结果能最大限度地反应真值,及时、准确、可靠地测定检测对象,为管理部门提供真实可靠的工程质量状况及其变化规律。 2.试验检测的误差分类及成因 根据误差产生的原因及产生性质,可以把测量误差分为系统误差、随机误差和过失误差三大类。 系统误差原因分析 系统误差是由人机系统产生的误差,是由一定原因引起的在相同条件下多次重复测量同一物理量时产生的。它具有测量结果总是朝一个方向偏离,其绝对值大小和符号保持恒定,或按照一定规律变化的特点。因此系统误差有时称之为恒定误差。系统误差主要由些列原因引起: (1)仪器误差 由于测量工具、设备、仪器结构上的不完善,电路的安装、布置、调整不得当,仪器刻度不准确或刻度的零点发生变动,样品不符合要求等原因引起的误差。 (2)人为误差 指试验检测操作人员感官的最小分辨力和某些固有习惯引起的误差。例如,由于观察者的最小分辨力不同,在测量数值的估读或与界面的接触程度上,不同观测者就有不同的判断误差。有的试验检测人员的固有习惯,如在读取仪表读数时总是把头偏向一边,也可能会引起误差。 (3)外界误差 外界误差也称环境误差,是由于测试环境,如温度、湿度等的影响而造成的误差。 (4)方法误差

由于测试者未按规定的方法进行试验检测,或测量方法的理论依据有缺点,或引用了近似的公式,或试验条件达不到理论公式所规定的要求等造成的误差。 (5)试剂误差 在材料的成分分析及某些性质的测定中,有时要用一些试剂,当试剂中含有被测成分或含有干扰杂质时,也会引起测试误差,这种误差称为试剂误差。 一般来说,系统误差的出现是有规律的,其产生原因往往是可知或可掌握的,只要仔细观察和研究各种系统误差的具体来源,就可设法消除或降低其影响。 随机误差原因分析 随机误差往往是由不能预料、不能控制的原因造成的。例如试验检测人员对仪器最小分度值的估读很难每次严格相同;测量仪器的某些活动部件所指示的测量结果在重复测量时很难每次完全相同,尤其是使用年久或质量较差的仪器设备时更为明显。 无机非金属材料的许多物化性能都与温度有关。在试验检测过程中,温度应控制恒定,但温度恒定有一定的限制,在此限度内总有不规则的变动,导致测量结果发生不规则的变动。此外,测量结果与室温、气压和湿度也有一定的关系。由于上述因素的影响,在完全相同的条件下进行重复测量时,测量值或大或小,或正或负,起伏不定。这种误差的出现完全是偶然的,五规律性的,所以也称为偶然误差。 过失误差原因分析 过失误差也叫错误,是一种与事实不符的显然误差。这种误差往往是由于实验检测人员的粗心、疏忽大意、不正确操作或测量条件的突然变化所引起的。例如:仪器放置不稳,受外力冲击产生毛病;试验检测时读错数据、记错数据;数据处理时单位出错、计算出错等。在试验检测过程中过失误差是不允许的,应消除过失误差。 3.误差控制的改善措施及建议 对于误差的减少和消除,应根据试验检测工作的内容及检测结果要求,预先定出测量结果的允许误差,通过选择合理的测试方法、恰当的仪器设备、规范必要的测量条件等手段来保障试验检测工作的顺利完成。 消除测量误差,应根据误差的来源和性质,采取相应的措施和方法。必须指

塑料成型常见不良原因分析

塑料成型常见不良原因分析(一) 塑料成型常见不良原因分析 一个好的射出成形制品,必须包括有好的成形品设计、材料的选择、适当的射出机及优良的操作,同时也需要非常好的模具设计,由于各项条件互有因果关系。因此,一位好的模具设计者,不只是需要了解模具的机构问题,同时更应该对于塑料材料及射出机之操作原理,更应有所了解,否则有时将会面临“差之毫米,之千里“之不幸情况,对于射出机之操作原理,我们以简单的方式作一说明。 射出成型之概论 射出成形之过程如下:

塑料成型常见不良原因分析(二) 塑料成型常见不良原因分析 射出成型概述--- 从注塑技术追求的实质性目的来看,最终是为了取得优质制品,那么怎样才能得到优质注塑制品呢?如何评价注塑制质量量呢,这是一个很重要而且较复杂的问题,因为它涉及到注塑成型技术所有的理论与实际经验的实践.大概的说,注塑制品的质量包括两个方面.一方面是功能(结构)质量,二方面是外观(表面质量),功能质量是指与聚合物结构形态有关的结晶,取自变形,翘曲及内应力分布与力学性质有关的拉伸弯曲冲击和熔合缝强度,与变形收缩有关的尺寸精度等,总之制品的功能质量将直接影响到制品的使用性能影响制品的使用范围和应用领域. 外观质量是指产品的形面质量,就是和使用者(顾客)见面的影响价值的最直接因素,特别是注塑产品而言,它的外观质量与功能质量有十分密切的内在联系,注塑制品的形面质量是功能质量的必然反映,例如:当注塑条件不对时,产品形面就会出现凹陷缩水,汽纹,流纹,烧焦,发白,银纹,变形,结合线明显,毛边等形面缺陷造成上述形面缺陷的因素往往都与造成功能质量的不良因素相同一致的,大都是与熔体的流动冷却的定型等过程有直接关系的. 注塑过程定把聚合物从固态(粒,粉料)向液态(熔体)又向固态(制品)转变的过程,从粒料到熔体,再熔体到制品,中间要经过温度场应力场流动场以及密度场的作用,在这些场作用下,不同的聚合物(热塑性或热固性结晶型或非结晶型)具有不同的结构形态和流变性能,只要有影响上述场的因素都会影响聚合物的离分子结构形态,最后影响到制品的物理,机械性能和外观质量. 在成型过程中,会出现很多的质量异常,身受技术人员.当稳定生产的机台陡然出现质量异常,我们的第一步不是立即调整机台成型参数.而是应先检查一些细小环节是否出现问题.如模温机是否异常,设定模温是否与实际模温相符,料管温度是否正常,只有将小的细节注意好,那么射出成型也不会有太大困扰----这就是成型技术 成型专业术语名词解释 任何一个行业都有着不同行话,对于塑料这门新型的行业在不断的发展过程中;要及到塑料的都多专门术语,在成型缺陷方面机台模具和塑料材方面都有着它们自己专用的语言: 1.缩水:产品没有刨模,造成产品表面有凹陷,缩水一般出现在肉厚不均的地方. 2.缺料:产品因剂不足导致产品没有定满型腔,使产品有

观察鸡蛋的结构教案

观察鸡卵的结构 官庄镇管公学校李玉娟 一、教学目标 知识与技能: 观察鸡卵的结构,认识鸡卵各部分结构和功能。 过程与方法: (1)学会观察鸡卵的结构,认识各部分的具体结构,理解各部分结构的功能。(2)在实验的过程中,提高学生的动手能力。 (3)通过实验,使学生学会科学研究的方法,提升科学探究的能力。 情感态度与价值观: " (1)通过实验,提高学生学习生物学的兴趣。 (2)通过实验,使学生形成严谨求实的科学态度。 (3)使学生形成爱鸟护鸟的意识,热爱大自然、珍爱动物的情感。 二、实验方法 观察、探究、对比法等 三、教学课时:1课时 四、教学过程 1、实验材料准备:(生、熟)鸡蛋、镊子、培养皿、解剖针 2、图片欣赏导入,激发学生兴趣 师:大自然中我们见过很多形态各异的鸟类,你知道他们都是由什么发育来的吗< 生:都是由鸟卵发育来的。

师:你见过哪些鸟卵 生:鸡蛋、鹌鹑蛋、鸭蛋…… 师:那你想知道鸟卵发育成小鸟的奥秘吗 生:想。 师:不同的鸟的形态、大小可能不同(投影出示不同的鸟卵),但它们的结构大体是一样的,今天咱们就已大家常见的鸡卵为例来探究一下鸟卵发育成小鸟的奥秘。(板书:观察鸡蛋的结构) 3、实验教学流程 师:xxx同学,你来读一下本实验的目的要求。 生:…… 师:本实验我为大家准备了培养皿、一把镊子、一个解剖针。首先大家来检查一下实验器材是否齐全,检查完了之后将大家带来的鸡蛋放到培养皿中。 ~ 师:现在,大家一块来观察你面前的鸡蛋,想一想鸡蛋的形状有什么好处。 生:鸡蛋是椭圆形,椭圆形使得鸡蛋不易滚远,有利用鸡卵的孵化。 ①观察鸡蛋的内部结构 师:形状是与功能相适应的,下面咱们一块来探一探鸡蛋的结构是怎样与功能相适应的。 师:下面请同学们拿出你的熟鸡蛋,用手使劲握熟鸡蛋,能捏碎吗 生:(实验后回答)不能。 生:(老师演示将熟鸡蛋打碎后,让学生再实验后回答)打碎后就很容易了,卵壳对鸡蛋有保护作用。 师:很好,实际上卵壳是一种石灰质,非常结实,对鸡蛋的内部有保护作用。 师:(演示用镊子敲开熟鸡蛋的钝端)你们能观察到什么结构 生:可以看到卵壳膜和气室。 $ 师:气室有什么作用请你推测一下!

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