八米直径污水沉井施工步骤
排水系统沉井施工方案
排水系统沉井施工方案概述排水系统是城市建设中非常重要的一部分，它负责将雨水、污水等排放到合适的处理设施中。
为了实现高效的排水系统运行，沉井的施工是不可或缺的环节。
本文将介绍排水系统沉井施工方案。
沉井设计沉井是指为了便于安装、检修排水系统中的管道和设备而设置的井状结构。
沉井通常分为圆形和方形两种类型，其尺寸和深度根据排水量和管道尺寸来确定。
在设计沉井时需要考虑以下因素：1.排水量：根据设计要求和城市规划，确定沉井的排水量。
2.管道尺寸：根据排水系统的管道尺寸，确定沉井的尺寸。
3.位置布置：根据周围地形和管道线路，合理布置沉井的位置。
4.出水口设计：确定沉井的出水口位置和尺寸。
沉井施工步骤沉井施工的步骤一般包括以下几个阶段：1. 基坑开挖在设计好沉井位置后，根据沉井尺寸和深度的要求，进行基坑开挖。
开挖时需注意以下事项：•安全：确保开挖周围人员的安全，设置必要的防护措施。
•土质处理：根据基坑的土质情况，采取相应的处理措施，如加固或加水加浆等。
•坑底处理：对基坑底部进行清理和夯实处理，以确保基坑底部的平整度和承载力。
2. 标高控制和浇筑砼在基坑开挖完成后，进行标高控制并进行底板浇筑。
浇筑砼时需要注意以下几点：•标高控制：根据设计要求，设置好沉井底板的标高控制点，并进行严密的监控和调整。
•模板安装：根据沉井的形状和尺寸，安装好模板，确保底板的准确性和平整度。
•砼浇筑：根据施工计划，按照合适的浇筑方法进行砼浇筑，并采取震动和抹平等措施，保证砼的质量和密实度。
3. 壁板施工底板浇筑完成后，进行沉井壁板的施工。
壁板施工的步骤如下：•模板安装：根据设计要求，安装好沉井壁板的模板，并进行调整和固定。
•钢筋安装：根据设计要求，进行沉井壁板的钢筋安装，并进行绑扎和固定。
•砼浇筑：按照设计要求，进行沉井壁板的砼浇筑，并进行震动和抹平等处理。
•拆模：砼浇筑完成后，进行模板的拆除，并对沉井壁板进行必要的修整和养护。
4. 顶板施工沉井壁板施工完成后，进行沉井顶板的施工。
沉井法施工工艺流程
一、沉井基础1、定义：沉井基础上下敞口带刃脚的空心井筒状结构下沉水中到设计标高处,以井筒作为结构外壳而建筑成的基础。
以沉井作为基础结构，将上部荷载传至地基的一种深基础。
沉井是一个无底无盖的井筒，一般由刃脚、井壁、隔墙等部分组成。
在沉井内挖土使其下沉，达到设计标高后，进行混凝土封底、填心、修建顶盖，构成沉井基础。
2、特点：埋深较大，整体性好，稳定性好，具有较大的承载面积，能承受较大的垂直和水平荷载。
此外，沉井既是基础，又是施工时的挡土和挡水围堰结构物，其施工工艺简便，技术稳妥可靠，无需特殊专业设备，并可做成补偿性基础，避免过大沉降，在深基础或地下结构中应用较为广泛，如桥梁墩台基础、地下泵房、水池、油库、矿用竖井以及大型设备基础、高层和超高层建筑物基础等。
但沉静基础施工工期较长，对粉砂、细砂类土在井内抽水时易发生流砂现象，造成沉井倾斜；沉井下沉过程中遇到的大孤石、树干或井底岩层表面倾斜过大，也将给施工带来一定的困难。
3、类型：沉井按其截面轮廓分，有圆形、矩形和圆端形等三类。
①圆形沉井水流阻力小，在同等面积下，同其他类型相比，周长最小、摩阻力相应减小，便于下沉；井壁只受轴向压力，且无绕轴线偏移问题。
②矩形沉井和等面积的圆形沉井相比，其惯性矩及核心半径均较大，对基底受力有利；在侧压力作用下，沉井外壁受较大的挠曲应力。
③圆端形沉井对支撑建筑物的适应性较好，也可充分利用基础的圬工，井壁受力也较矩形有所改善，但施工较复杂。
（二）沉井施工1、施工工艺2、施工方法制作工艺流程：场地整平放线土方开挖夯实基底抄平放线、验线铺砂垫层砌刃角砖模安设刃角铁件、绑钢筋支刃脚、井身模板浇筑混凝土养护、拆模拆砖模下沉工艺流程：下沉准备工作设臵垂直运输机械、排水泵，挖排水沟、集水井挖土下沉观测纠偏沉至设计标高、核对标高设集水井、铺设封底垫层绑底板钢筋、隐检底板浇筑混凝土施工内隔墙、顶板回填土。
（1）沉井制作①、施工准备在沉井施工前，对沉井入土地层及基底岩面地质资料进行重点详细分析研究，制订切实可行的下沉方案并对筑岛顶面进行夯实加固。
沉井法施工方案
沉井法施工方案沉井法是一种施工方法，常用于特殊场合下的基坑围护结构施工。
下面，我将介绍一种沉井法施工方案。
一、施工准备1. 确定施工地点，并按设计要求制定施工方案。
2. 准备所需设备和材料，包括钢管、提升设备、砂浆等。
3. 对施工现场进行清理，确保施工区域整洁并安全。
二、预制构件安装1. 根据设计要求和沉井尺寸，预制好沉井构件。
2. 将预制好的构件运至施工现场，并根据设计要求进行安装。
使用起重设备进行提升和定位，确保构件的准确位置。
三、挖掘沉井1. 根据沉井的尺寸和形状，进行挖掘作业。
挖掘深度应根据设计要求进行调整。
2. 在挖掘过程中，要特别注意施工现场的稳定性和安全性。
四、下沉施工1. 挖掘至一定深度后，进行下沉施工。
使用起重设备将沉井构件逐步下沉，同时进行监测，确保施工安全。
2. 下沉过程中，要定期检查沉井构件的水平度和垂直度，保证施工质量和结构稳定。
五、加固处理1. 沉井完成后，对周边土体进行加固处理。
可以采取灌浆、喷射混凝土或其他加固措施，提高基坑的稳定性。
2. 加固处理完成后，对施工现场进行清理，保持环境整洁并确保施工质量。
六、验收和交接1. 施工完成后，根据设计要求和相关规范进行验收。
检查沉井结构的尺寸、质量和安全性。
2. 如果达到验收标准，可以进行交接，并记录相关资料。
以上是一种沉井法施工方案的基本内容，具体方案应根据实际情况进行调整。
在施工过程中，要注重施工质量和安全，确保施工顺利进行。
同时，合理利用设备和材料，提高施工效率和质量。
污水泵站沉井施工方案
污水泵站沉井施工方案第一节、控制测量点的布置根据泵站施工总体布置图和设计资料，按施工需要，对沉井施工布设四个专门的观测控制网。
沉井工程属于施工难度较大的项目，施工期间沉井四周地面沉降明显，水准基点引测后的设置需特别保护，拟设地面明标与地下暗标各一座，基点位置的设置应不受施工影响、地基坚实、便于保存的地点，埋设深度一般为原地坪以下50CM左右，并浇灌C20砼基础予以保护。
放样前对宜有数据、资料和施工图中的几何尺寸进行认真检核，确认无误后，才可作为放样的依据，严禁凭口头通知或未经过批准的草图方样。
第二节、沉井施工工艺流程基坑开挖刃脚砂基础刃脚砼基础刃脚制作井壁制作沉井钢支撑沉井冲吸泥排水下沉第三节、沉井基坑开挖根据基坑底面几何尺寸开挖深度及边坡定出基坑开挖边线，整平场地后根据设计图纸沉井中心座标定出沉井中心桩以及纵横轴线控制桩，并测设控制桩的攀线桩，作为沉井制作及下沉过程的控制桩。
基坑土用机械开挖，自卸车装运。
为了减少沉井的下沉深度适当增加深基坑的开挖深度，但若挖出表土硬壳层后坑底为很软弱淤泥则不宜挖出表面硬土，决定合理深度应通过综合比较。
基坑平面尺寸一般比沉井大2.0米～3.0米，以能满足施工人员绑扎钢筋及树立外模为原则，边坡坡度取1：0.5。
基坑底部若有暗浜、土质松软的土层应予清除。
在井壁中心线的两侧各1M的范围内回填砂性土整平振实，以免沉井在制作过程中发生不均运沉陷。
第四节、刃脚制作基础砂垫层应分层铺设，可根据具体条件选用振实、夯实或压实等方法。
适当加水分层夯实，做好一层经检验合格后再做一层，采用平板式振动器时松铺砂层的分层厚度取20～25cm。
砂垫层再铺设后基坑内应不断用清水泵排水，确保砂的干容重不小于1.6T/m3。
第五节、沉井井体制作、沉井下沉1、模板制作安装核支撑沉井模板核钢筋的施工顺序为：支设内模绑扎钢筋支设外模沉井的内模宜一次性安装完毕。
刃脚底模应用水平尺进行校平，使之保持在同一水平面上。
沉井工程施工工程
沉井工程施工工程一、沉井工程概述沉井工程是一种特殊的建筑工程，主要用于在地下进行围埋式建设，如地下通道、地下车库等。
沉井工程的主要作用是提供地下空间，以解决城市建设中地面空间有限的问题。
沉井工程一般由沉箱、沉井及地下连通通道等部分组成，其施工过程需要多个专业工程师和技术人员的协同作业。
二、沉井工程施工流程1.项目准备阶段在沉井工程施工之前，需要进行项目准备工作，包括项目蓝图设计、地质勘察、周边环境调查等。
这个阶段的目的是为了了解工地情况，确保施工的顺利进行。
同时，项目经理需要对工程进度、预算等进行详细规划，确定施工的具体时间表和任务分工。
2.地面准备工作地面准备工作是指在沉井工程施工现场进行土方开挖、地面平整等工作。
这个阶段的主要任务是为后续的沉井施工打下基础，确保施工安全和顺利进行。
3.沉井工程施工沉井工程的施工过程主要包括以下几个环节：（1）沉箱安装：沉箱是沉井工程中的重要组成部分，通常由钢筋混凝土构筑而成。
沉箱的安装需要使用专门的设备进行吊装，确保其准确放置在地底深处。
（2）地下连通通道施工：地下连通通道是沉井工程的重要组成部分，用于连接沉井和地面。
地下连通通道的施工需要使用专业的施工设备和材料，保证其安全耐用。
（3）沉井加固：沉井工程施工完成后，需要进行沉井的加固工作，以保证其结构稳定和安全。
加固工作通常包括填充土方、安装支撑结构等。
4.监测与验收沉井工程施工完成后，需要进行监测和验收工作。
监测工作主要是对沉井结构进行定期检测，确保其安全稳定。
验收工作则是由相关部门对沉井工程的质量和安全进行检查和评估。
5.工程收尾沉井工程的收尾工作主要包括清理施工现场、整理相关文件和资料等。
这个阶段的目的是为了保护环境、保障安全，并做好相关工程资料的整理和归档。
三、沉井工程施工关键技术1.沉井工程施工中的关键技术之一是定位技术。
定位技术主要用于确定沉井施工的位置和方向，确保其与地下管线等设施不发生干扰。
沉井施工方案
沉井施工方案1. 引言沉井施工是一种常用于地下水利工程和地上建筑施工的方法。
它通常被用来进行排水、输水、沉箱安装等工作。
本文档将介绍沉井施工的步骤和注意事项。
2. 施工准备在开始沉井施工之前，需要进行一系列的准备工作。
2.1 设计方案根据具体的施工要求，需要制定详细的沉井施工方案。
方案应包括施工步骤、施工进度、施工机械和设备等。
2.2 施工人员组织一支合适的施工团队，包括管理人员、工程师、技术人员和作业人员等。
施工人员应具备相关经验和专业知识。
2.3 施工材料和设备准备沉井施工所需的材料和设备，包括钢板、液压打桩机、泵等。
确保所使用的材料和设备符合相关标准。
2.4 安全措施制定详细的安全方案，包括作业人员的安全培训、现场警示标识和个人防护装备等。
3. 沉井施工步骤3.1 前期准备在施工现场确定好沉井的位置和尺寸，并清理施工区域。
根据设计方案进行地面标示，确定施工桩位。
3.2 打桩使用液压打桩机将钢板插入地下，形成沉井的围护结构。
根据设计要求，确定桩的数量和深度。
3.3 开挖开始挖掘沉井内部的土壤。
根据设计要求，控制挖掘的深度和坡度。
同时保持现场的安全和清洁。
3.4 加固在沉井的边缘加固结构上设置加固杆，以增强沉井的稳定性。
根据设计方案，确定加固杆的数量和位置。
3.5 安装井筒将预制好的井筒安装到沉井内部。
井筒可以用于排水、输水、沉箱安装等用途。
3.6 防渗补漏对沉井进行检查，确保沉井结构的完整性和稳定性。
如果有漏水或渗漏现象，及时进行补漏处理。
4. 施工注意事项4.1 安全第一施工过程中，必须遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
对施工现场进行定期检查，及时处理安全隐患。
4.2 设备维护定期检查和维护施工设备，确保其正常工作。
及时更换损坏的部件，避免因设备故障而延误施工进度。
4.3 施工质量控制严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和工程安全。
检查施工过程中的关键环节，及时纠正问题。
4.4 环境保护施工过程中，要注意保护周围环境，防止土壤被污染和水体被污染。
沉井施工方案
沉井施工方案在建筑工程中，沉井施工是一项重要的工程技术，它在深井、桥梁、隧道等工程中发挥着重要作用。
沉井施工是指利用沉井槽或其他设备，在地表上先挖一个井道，将混凝土预制的井筒或边坡重组在井道上部，沉入地下，最终接上地上结构的过程。
本文将探讨沉井施工的方案和关键步骤。
1. 施工前准备1.1 安全措施在进行沉井施工前，首先要确保施工现场的安全。
施工人员应穿着符合标准的安全装备，设立明显的安全警示标识，并确保作业区域周围没有行人和车辆通行。
1.2 设备准备准备好沉井槽、吊装设备、测量设备等必要设备，并确保设备的完好性和工作正常。
2. 沉井施工流程2.1 定位和挖掘井道根据设计要求，确定沉井位置并标出井口位置和井底位置。
进行井道的挖掘，注意井道的尺寸和深度，保持井道的竖直度和平整度。
2.2 预制井筒或边坡根据设计要求，预制井筒或边坡，并进行质量检查。
确保预制构件的尺寸和质量满足要求。
2.3 吊装和沉放通过吊装设备将预制构件沉入井道，注意控制下沉速度，确保安全和稳定。
2.4 固定和连接将预制构件连接和固定在正确的位置，确保构件之间的连接牢固，达到预定的设计要求。
3. 施工质量控制3.1 监测和检测在沉井施工过程中，要进行监测和检测，确保施工质量和安全。
监测沉降情况，检测构件的质量和连接情况。
3.2 质量验收沉井施工结束后，进行施工质量验收。
确保施工质量符合设计要求，并做好相关记录和归档工作。
结语通过以上的论述，我们可以看到沉井施工是一项复杂的工程技术，需要严格的施工方案和流程控制。
只有严格按照标准和规范要求进行施工，才能确保施工质量和安全。
希望本文对大家对沉井施工有一定的了解和认识。
沉井施工流程
沉井施工流程沉井施工是指在地下水位以下进行的井施工工艺，它是一种常见的地下水开采方式。
沉井施工流程一般包括前期准备、井筒安装、井底开挖、井壁支护、井底加固、井口封闭等步骤。
下面将详细介绍沉井施工的具体流程。
1. 前期准备。
在进行沉井施工之前，首先需要对施工现场进行勘察，确定井位和井深。
然后进行地质勘察，了解地下水位、地质构造、地下水化学成分等情况，为后续施工提供依据。
同时，还需要准备好施工所需的材料和设备，包括井筒、井壁支护材料、井底加固材料等。
2. 井筒安装。
井筒是沉井施工的重要部分，它可以保证井壁的稳定和施工的安全。
井筒安装前需要进行井口的封闭，然后将井筒逐节下沉到设计井深，并进行井筒的连接和固定。
3. 井底开挖。
井筒安装完成后，可以开始进行井底的开挖。
开挖过程中需要及时清理井底泥沙，保持井底清洁。
同时，要注意井壁的稳定，防止发生坍塌。
4. 井壁支护。
在井底开挖完成后，需要对井壁进行支护，以防止井壁坍塌。
一般采用的支护方式包括注浆、灌浆、钻孔支护等，根据地质条件和井深选择合适的支护方式。
5. 井底加固。
井底加固是为了保证井底的稳定和安全。
一般采用的加固方式包括注浆加固、灌浆加固、加筋加固等，根据地质条件和井底情况选择合适的加固方式。
6. 井口封闭。
当井底加固完成后，可以进行井口的封闭。
封闭井口可以保证井内地下水不受外界污染，同时也可以防止井口附近的土壤松动和坍塌。
通过以上流程，沉井施工完成后，可以进行地下水的开采和利用。
在施工过程中，需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工的质量和安全。
同时，还需要密切关注地下水位、地下水化学成分等情况，及时调整施工方案，保证施工的顺利进行。
总的来说，沉井施工流程是一个复杂的过程，需要各个环节紧密配合，严格把控施工质量和安全。
只有做好每一个环节的工作，才能保证沉井施工的顺利进行和地下水资源的有效利用。
简述沉井的施工程序及方案
简述沉井的施工程序及方案一、沉井施工程序1.前期准备（1）确定沉井位置：首先需要确定沉井施工位置，通常会结合地质勘探报告和工程设计要求确定合适的位置。
（2）设计沉井方案：然后，根据地质勘探报告和工程设计要求，进行沉井方案的设计，包括井口尺寸、井壁支护等工程细节。
（3）申请审批：在进行实际施工之前，还需要向相关部门提交施工申请，并获得审批通过。
2.施工准备（1）组织人力物力：确定施工所需的人力和物力，准备好所需的机械设备和材料。
（2）安全防护：在施工前需要组织人员进行安全培训，并准备好必要的安全防护设施。
（3）勘测标志：根据设计图纸，在地面上标志出沉井的位置和井口尺寸。
（4）配置施工材料：准备好施工所需的材料，包括水泥、砂石、木工材料等。
3.沉井施工（1）开挖井壕：通过机械设备进行井壕开挖，根据设计要求逐步开挖到设计深度。
（2）支护井壁：在井壕开挖的同时，需要进行井壁支护，可以采用钢模板、工字钢等材料进行支护。
（3）浇筑井身：井壁支护完成后，进行井身的浇筑，通常采用水泥混凝土进行浇筑。
（4）安装井盖：井身浇筑完成后，进行井盖的安装，确保井口的安全和密封性。
4.施工验收（1）井壁检测：对井壁的支护和浇筑质量进行检测，确认井壁的稳固和密实。
（2）井身检测：对井身的浇筑质量进行检测，确认井身的强度和密实性。
（3）井口封闭：进行井盖的安装和井口的封闭，确保沉井的安全使用。
5.后期维护（1）监测保养：定期对沉井进行监测和保养，确保沉井的使用安全和效果。
（2）污水处理：如果沉井用于污水排泄，需要进行污水处理和排放，确保环境保护。
二、沉井施工方案1.地质勘探分析在进行沉井施工前，需要对待施工区域的地质情况进行勘探分析，包括地下水位、土壤情况、地下岩层等，以便确定沉井的位置和井壁支护方案。
2.施工方案设计根据地质勘探分析结果和工程设计要求，设计沉井施工方案，包括井口尺寸、井壁支护方式、井身浇筑材料等。
3.安全防护措施在施工过程中，需要加强安全防护措施，包括井壕开挖时的限高线设置、安全网的搭设、工作人员的安全帽和安全绳的佩戴等。
沉井施工的流程
沉井施工的流程一、沉井施工概述沉井作为一种地下结构工程，被广泛应用于建筑、桥梁、隧道、地铁等各类工程中。
其施工过程需要经过多个环节，每个环节的设计、准备、施工、监测等内容都至关重要，且互相关联，任何一个环节的问题都可能导致整个工程的失败或者延期。
本文将详细介绍沉井施工的整体流程，并对每个环节进行细致的解析，旨在为从事相关行业的人员提供参考。
二、沉井施工流程1. 初步设计：根据工程的实际需要、场地环境等因素，确定沉井的大小、深度、位置等基本参数。
设计过程中需要考虑下部地质条件、地下水分布等要素，为后续施工做好准备。
2. 安全预评审：进行沉井施工的场地必须具备一定的安全条件，对于操作人员、设备等都要进行安全性评估，并设计安全防护措施、应急预案等措施，以确保施工的顺利进行。
3. 地质勘探与监测：在沉井设计阶段，已经初步确定了地质环境等条件，但在施工过程中，对于地质环境进行更加详细的勘探和监测，则非常必要。
包括地下水位、土层结构、地下水渗透性等等，这些数据会直接影响到施工中孔壁的支撑能力和稳定性。
而监测则能够及时查出施工过程中可能出现的地质问题，从而及时采取应对措施。
4. 施工准备：在施工前，需要对施工机械、绳索、绳索固定点、锚具、支架、土工材料等进行清点和检查，严格检查所有工具和设备的安全性，以确保施工过程中不存在任何安全隐患。
5. 初期施工：由于孔壁在施工过程中还没有达到足够的承载能力，因此需要将孔内空泥灌注浆固化，以加强孔壁的支撑力，并取得适当的稳定效果。
6. 过程监测：在施工过程中需要不断进行地质监测，检测沉井下部的地下水位和孔壁的稳定性，随时掌握施工现场的实时情况。
7. 紧固侧壁：在孔壁逐渐加强稳定后，需要对孔侧采取加固措施，以避免施工造成的变形或者坍塌现象，常用的加固措施包括侧壁锚杆和喷射混凝土等方式。
8. 全孔施工：在保证孔壁达到稳定状态后，可以对孔内进行全孔施工，包括抽水、灌注碎石、砌筑、砼浇筑等。
沉井工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要工程内容包括沉井基础施工、沉井制作、沉井下沉、沉井封底等。
沉井尺寸为直径10m，高度为8m，采用钢筋混凝土结构，壁厚为0.6m。
沉井基础采用钢筋混凝土灌注桩基础，桩径为1.2m，桩长为15m。
二、施工部署1. 施工顺序：测量放线→桩基施工→基坑开挖→沉井制作→沉井下沉→沉井封底→验收。
2. 施工人员：根据工程量及施工进度，合理安排施工人员，确保施工质量。
3. 施工材料：按照设计要求，选用优质材料，确保施工质量。
三、施工方案1. 桩基施工（1）桩基施工采用钻孔灌注桩，桩径为1.2m，桩长为15m。
（2）桩基施工前，对施工现场进行平整，确保桩基施工顺利进行。
（3）桩基施工过程中，严格控制桩位偏差，确保桩基质量。
2. 基坑开挖（1）基坑开挖采用挖掘机进行，开挖深度为15m。
（2）基坑开挖过程中，注意边坡稳定，防止塌方。
（3）基坑开挖至设计标高后，进行基底处理，确保基底平整。
3. 沉井制作（1）沉井制作采用现场预制，分为底节、中节、顶节。
（2）沉井制作过程中，严格控制钢筋间距、混凝土强度等质量要求。
（3）沉井制作完成后，进行验收，确保沉井质量。
4. 沉井下沉（1）沉井下沉采用排水下沉法，利用水泵排除沉井内的积水。
（2）沉井下沉过程中，注意监测沉井倾斜度、垂直度等参数，确保沉井下沉质量。
（3）沉井下沉至设计标高后，进行验收。
5. 沉井封底（1）沉井封底采用钢筋混凝土封底板，厚度为0.5m。
（2）封底板施工前，对沉井底部进行处理，确保封底板与沉井紧密结合。
（3）封底板施工过程中，严格控制混凝土强度、钢筋间距等质量要求。
四、施工质量与安全控制1. 施工质量：严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
2. 安全施工：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 环境保护：加强施工现场环境保护，减少施工对周边环境的影响。
五、施工进度计划根据工程量及施工进度，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
沉井排水施工方案
沉井排水施工方案沉井排水施工方案一、施工背景和目的沉井排水是一种常见的地下和水下工程排水方法，主要是为了降低地下水位，确保工程施工的安全和稳定。
本方案旨在提供一种适用于某地区沉井排水施工的解决方案。
二、施工原理沉井排水采用人工打开一定深度的井眼，利用井中与地下水相接触的地层孔隙，通过抽水泵抽取地下水，从而达到降低地下水位的目的。
三、施工步骤1. 现场勘察：了解地质条件和地下水位情况，确定沉井位置和井眼深度。
2. 打井施工：根据现场条件选择合适的打井方式，常见的有人工挖井和机械打井两种方式。
3. 安装抽水泵：选择适合的抽水泵，根据井眼深度和需要排水的水量确定泵的种类和功率，并将泵安装在井底，与排水管道连接。
4. 排水管道敷设：从井底引出排水管道，连接至污水处理设备或排水渠道。
5. 泵的启动和调整：启动抽水泵，根据实际情况调整泵的工作频率和抽水量。
6. 施工完毕：确保沉井排水设备运行正常后，进行施工现场清理和整理，清除施工垃圾和杂物。
四、施工要点1. 确保施工过程中的安全：施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，并严格遵守施工操作规程。
2. 井眼设计合理：根据地下水位情况和施工需求，合理确定井眼的深度和直径。
3. 抽水泵选择：根据施工现场的实际情况选择适合的抽水泵，确保其性能可靠和耐用。
4. 施工完毕后的运维和管理：定期检查抽水泵和排水管道的工作状态，及时清洁和维修设备。
五、施工效果评估1. 地下水位降低程度：通过监测地下水位的变化情况，评估沉井排水的效果。
2. 工程施工的稳定性：观察工程施工过程中的土质决策是否稳定，判断沉井排水是否达到了预期的效果。
六、安全风险评估和预防措施1. 井眼坍塌：在井眼施工过程中，需要进行支护和加固，确保井眼不发生坍塌事故。
2. 抽水泵故障：定期检查和维护抽水泵，防止泵体磨损、堵塞等故障。
3. 电气安全：抽水泵所使用的电气设备必须符合国家安全标准，避免电气事故的发生。
七、施工周期和费用预算根据实际的施工情况和工程规模，具体的施工周期和费用预算需要在现场勘查之后进行确定。
污水管道顶管沉井施工方案
污水管道顶管沉井施工方案
一、引言
污水管道顶管沉井施工是城市基础设施建设中必不可少的一环，其施工方案的
科学性和合理性对于保障城市污水排放和环境保护具有重要意义。
本文将针对污水管道顶管沉井施工方案进行详细讨论。
二、施工前准备
1. 规划设计
在进行污水管道顶管沉井施工前，首先需要制定施工详细规划设计方案。
规划
设计要考虑到沉井位置选择、施工工艺流程、人员配备、安全措施等内容。
2. 材料准备
在施工前，需要准备好施工所需的各种材料，包括管道、沉井井筒、支撑结构等，确保在施工过程中不会因为材料不足而延误工期。
三、施工过程
1. 现场布置
施工现场需要按照规划设计方案进行布置，确保施工区域清晰、有序，为后续
施工提供便利条件。
2. 沉井施工
（1）挖掘井筒
根据设计要求，在沉井位置进行井筒的挖掘工作，确保井筒的尺寸与设计相符，并注意施工现场的安全。
（2）顶管铺设
将污水管道通过顶管的方式引导至沉井井筒，确保铺设过程中管道的质量和连
接的牢固性。
3. 完工验收
施工完成后，对沉井井筒和顶管进行验收，检查工程质量，确保施工符合规范
和要求。
四、施工安全
施工过程中，要特别重视施工现场的安全问题，注意工人人员的安全防护，避
免发生意外事故，确保施工过程顺利进行。
五、施工总结
污水管道顶管沉井施工是一项复杂的工程，需要科学规划设计、严格施工操作、安全防护措施，只有这样才能确保工程顺利完成且质量符合要求。
希望本文所述施工方案能对相关从业者提供一定的参考和帮助。
水下沉井施工方案
水下沉井施工方案水下沉井施工方案一、工程概述水下沉井是为了解决一些特殊环境下的供水问题，通过将水源引入水下沉井中，利用重力供水原理向上供水。
本方案将针对水下沉井的施工进行详细说明。
二、施工准备1. 前期调研：对施工地点进行勘察，确定水源、地质结构和施工条件等相关情况。
2. 设计方案：根据调研结果，制定合理的设计方案，并进行方案评审和优化。
3. 采购材料：购买所需的沉井设备、建筑材料和施工工具等。
4. 人员培训：对施工人员进行培训，提高其技能水平和安全意识。
三、施工流程1. 安装沉井设备：选择合适的沉井设备（如钻机、抽水泵等），按照设计方案进行安装，并进行试运行，确保设备正常工作。
2. 准备施工材料：准备好建筑材料，如水泥、砂浆、钢筋等。
3. 沉井钻进：根据设计方案，使用钻机在预定位置进行沉井钻进，控制好钻进方向和深度，避免对周边环境和设备造成损害。
4. 开饱和凝灰岩帽：钻孔到达设计深度后，使用高压水泥浆开钻，并在孔底形成饱和凝灰岩帽，保持孔口的稳定。
5. 浇筑井筒：在孔口周围进行钢筋焊接和井筒浇筑，使用高强度混凝土进行固化，以保证井体结构的牢固性和稳定性。
6. 安装抽水泵：将抽水泵安装在井筒内，确保水泵运转平稳，并进行试运行和调试。
7. 检查系统：对整个供水系统进行检查和测试，确保供水正常，无渗漏和故障。
8. 完善井盖：安装井盖，确保水下沉井的安全和环保，防止污染和意外事故的发生。
四、安全保障1. 建立安全标准：建立严格的施工安全标准和操作规程，对施工人员进行教育和培训，重视施工安全工作。
2. 安全防护设施：设置必要的安全防护设施，如施工告示牌、警示标志、安全网等，提醒施工人员注意安全。
3. 定期检查：定期对施工现场进行安全检查和隐患排查，及时消除施工安全隐患。
4. 急救预案：制定完善的急救预案，购置急救设备，对施工人员进行急救培训，做好应急处理工作。
五、环保措施1. 垃圾处理：合理处理施工产生的垃圾和废水，按照环保要求进行分类处理和处置。
沉井施工方案
沉井施工方案沉井施工是指在地下进行挖掘和建造工作，通常用于安装管道、电缆等工程。
为了确保施工的安全和顺利进行，以下是一个沉井施工的方案。
1. 前期准备在开始施工前，必须要进行充分的前期准备工作。
这包括对施工现场进行勘察和测量，确定沉井的位置和尺寸。
同时，要制定详细的施工计划，并获取必要的施工许可和批准文件。
2. 地下管线的标记和保护在开始挖掘沉井之前，必须要清楚地标记出地下的管线和设施。
这可以通过使用地下探测仪器来实现。
标记出的管线必须要进行保护，避免挖掘过程中的损坏。
3. 挖掘和支护根据设计要求和挖掘方案，开始进行沉井的挖掘工作。
通常使用挖掘机进行挖掘，但在需要精确控制和较小空间的情况下，可能需要手工或其他特殊设备。
挖掘完成后，需要及时对沉井进行支护，以防止坍塌或崩塌事故。
4. 施工材料和设备的准备在施工过程中，需要准备好必要的材料和设备，如沉井的混凝土、钢筋、模板等。
同时要确保施工材料的质量和符合相关标准，并进行合理的存放和使用。
5. 沉井内部的工程施工沉井内部的施工包括安装管道、电缆、设备等工程。
在进行施工前，要进行详细的设计和方案制定，并保证设计和施工的准确性和精确性。
施工过程中要注意安全和质量控制，确保工程的顺利进行。
6. 安全措施和防护在施工过程中，要始终遵守相关安全规定，并采取必要的安全措施和防护措施。
这包括使用个人防护装备、设置警示标志、防止坍塌等。
同时要进行现场管理和监督，确保施工人员和周边环境的安全。
7. 环境保护和清理施工完成后，需要进行环境保护和清理工作。
包括清理施工现场的垃圾和残留材料，并进行必要的环境修复和恢复工作。
8. 施工记录和验收在施工过程中要做好详细的施工记录，包括施工日志、照片、图纸等。
并在施工完成后，进行相关的验收工作，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
以上是一个沉井施工方案的基本内容，具体的实施可能会因具体情况而有所调整。
在施工过程中，要时刻注意安全和质量，确保工程的顺利进行和质量的保证。
污水井施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工人员：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工人员具备相关资质和技能。
2. 施工材料：准备施工所需材料，如钢筋、水泥、砂石、砖块、防水材料等，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备：准备施工设备，如挖掘机、装载机、搅拌机、振动棒、切割机等，确保设备正常运行。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程布局、结构、尺寸、材料等要求。
5. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
二、施工步骤1. 定位放线：根据施工图纸，确定污水井的位置，进行定位放线，确保井位准确。
2. 土方开挖：使用挖掘机或人工开挖，挖出污水井基础，深度应符合设计要求。
同时，注意保护地下管线、电缆等设施。
3. 基础处理：对挖出的基础进行处理，清除杂物、松散土层，确保基础坚实平整。
4. 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径、保护层厚度等符合规范。
5. 模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板稳固、接缝严密。
6. 混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，注意混凝土的浇筑顺序、厚度和振捣密实。
7. 防水处理：在混凝土浇筑完成后，进行防水处理，如涂抹防水涂料、铺设防水卷材等。
8. 检查验收：在施工过程中，定期进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
9. 井盖安装：待混凝土养护达到一定强度后，进行井盖安装，确保井盖与井座紧密结合。
10. 工程验收：施工完成后，进行工程验收，包括外观检查、尺寸测量、强度检测等。
三、施工注意事项1. 施工过程中，确保施工人员安全，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，避免影响周边环境。
3. 施工过程中，严格控制混凝土质量，确保混凝土强度符合设计要求。
4. 施工过程中，注意保护地下管线、电缆等设施，避免损坏。
5. 施工完成后，及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
6. 施工过程中，严格按照施工图纸和规范进行施工，确保工程质量。
四、施工进度安排根据工程实际情况，制定施工进度计划，确保工程按时完成。
沉井每节施工程序(3篇)
第1篇一、沉井制作1.场地整平：对施工场地进行平整，确保地基坚实，为沉井制作提供良好基础。
2.放线：根据设计图纸，进行放线，确定沉井位置和尺寸。
3.挖土：根据沉井深度，挖除基坑内的土方，挖土深度一般应为沉井设计深度的1.5倍以上。
4.夯实基底：对挖除土方后的基底进行夯实，确保基底坚实。
5.铺砂垫层：在夯实后的基底上铺设一层厚度适宜的砂垫层，用于减小沉井下沉时的摩擦阻力。
6.垫木或挖刃脚上模：在刃脚下设置木垫架或砖垫座，用于支撑刃脚和模板。
7.安设刃脚铁件、绑钢筋：在刃脚处安设铁件，绑扎钢筋，确保刃脚的稳定性。
8.浇筑混凝土：分段、对称均匀、连续进行刃脚及筒身混凝土的浇筑，防止发生倾斜、裂缝。
9.养护、拆模：浇筑完成后，对混凝土进行养护，达到一定强度后拆除模板。
二、下沉程序1.下沉准备工作：设置垂直运输机械、排水泵，挖排水沟、集水井。
2.挖土下沉：在井筒内挖土，使沉井逐渐下沉。
3.观测纠偏：在下沉过程中，观测沉井的倾斜、偏移情况，及时纠偏。
4.沉至设计标高：当沉井下沉至设计标高时，进行核对标高。
5.降水设集水井：在沉井周围设集水井，降低井筒周围地下水位。
6.铺设封底垫层：在井底铺设一层厚度适宜的封底垫层。
7.底板防水、绑底板钢筋：进行底板防水处理，绑扎底板钢筋。
8.隐检底板：对底板进行隐蔽工程验收。
9.浇筑底板混凝土：浇筑底板混凝土，确保底板厚度和强度。
10.施工内隔墙、梁、板、顶板、上部建筑及辅助设施：在沉井内部施工内隔墙、梁、板、顶板等结构，并安装上部建筑及辅助设施。
11.回填土：在沉井周围回填土，确保沉井稳定性。
通过以上施工程序，沉井每节施工得以顺利完成，为后续工程奠定坚实基础。
在实际施工过程中，需根据现场情况和设计要求进行调整，确保施工质量和进度。
第2篇一、前期准备工作1. 设计与计算：根据工程需求，对沉井的尺寸、形状、材质等进行设计，并进行结构计算，确保沉井的稳定性。
2. 场地平整：对施工场地进行平整，清除障碍物，确保施工顺利进行。
沉井施工工艺流程
沉井施工工艺流程一施工程序1.制作程序：场地整平→放线→挖土3～4m深→夯实基底，抄平放线验线→铺砂垫层→垫木或挖刃脚上模→安设刃脚铁件、绑钢筋→支刃脚、井身模板→浇筑混凝土→养护、拆模→外围围槽灌砂→抽出垫木或拆砖座。
2.下沉程序：下沉准备工作→设置垂直运输机械、排水泵，挖排水沟、集水井→挖土下沉→观测→纠偏→沉至设计标高、核对标高→降水→设集水井、铺设封底垫层→底板防水→绑底板钢筋、隐检→底板浇筑混凝土→施工内隔墙、梁、板、顶板、上部建筑及辅助设施→回填土。
二沉井制作1.在软弱地基上制作沉井，应采用砂、砂砾或碎石垫层，用打夯机夯实使之密实，厚度根据计算确定。
2.当地基土质较好，宜分节一次制作完成，然后下沉;对于较高≥12m的沉井应先挖下3～4m土方，在基坑中一次制作下沉，或分节制作，分节下沉，以减少沉井自由高度，增加稳定，防止倾斜。
3.沉井制作宜采取在刃脚下设置木垫架或砖垫座的方法，其大、小和间距应根据荷重计算确定。
安设钢刃脚时，要确保外侧与地面垂直，以使其起切土导向作用。
4.沉井刃脚及筒身混凝土的浇筑应分段、对称均匀、连续进行，防止发生倾斜、裂缝。
第一节混凝土强度等级达到70%，始可浇筑第二节。
5.浇筑的筒身混凝土应密实，外表面平整、光滑。
有防水要求时，支设模板穿墙螺栓应在其中间加焊止水环;筒身在水平施工缝处应设凸缝或设钢板止水带，突出筒壁面部分应在拆模后铲平，以利防水和下沉。
三沉井下沉1.下沉前应进行井壁外观检查，检查混凝土强度及抗渗等级，并根据勘测报告计算极限承载力，计算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉系数≥1.15～1.25，作为判断每个阶段可否下沉，是否会出现突沉以及确定下沉方法及采取措施的依据。
2.下沉前应分区、分组、依次、对称、同步的抽除拆除刃脚下的垫架砖垫座，每抽出一根垫木后，在刃脚下立即用砂、卵石或砾砂境实。
3.小型沉井挖土多采用人工或风动工具;大型沉井，在井内用小型反铲挖土机挖掘。
沉井施工施工方案
沉井施工施工方案第一节施工工序流程第二节施工方法和技术措施第三节安全及环境保护保障措施第一节施工工序流程沉井施工包括沉井制作和沉井下沉及封底几个主要部分。
沉井采取三次制作一次排水下沉；一般施工顺序为：施工准备→基坑开挖→抽排水→铺砂垫层、垫木→支刃脚内侧模板→绑扎刃脚钢筋→支刃脚外侧模板→浇筑刃脚砼→养护→支井壁内侧模板→绑扎钢筋→立井壁外侧模板→浇筑井壁砼→养护→拆除井壁和刃脚的模板→挖土、下沉→（抛块石，滤水挤淤，仅顶管井施工）→浇筑封底砼→绑扎钢筋→浇筑底板砼→养护→对沉井内及上部结构施工。
第二节施工方法和技术措施2．1施工准备1．施工前主要工作(1)施工现场供水、供电的管线布置及排水沉淀池砌筑、排水管道铺设：①临时用水：从集水坑处抽取作为施工用水，生活用水拟接自来水管；②临时用电：拟从附近协调搭接网电，同时配备发电机组作为备用电源；③沉淀池砌筑、排水管道铺设：在距沉井10m以外开挖一个规格为6.0*2.0*1.5m 沉淀池，经沉淀过滤后的水用水泵抽取排市政污水管网中；(2)调查、收集在沉井施工及排水影响范围内的原有地上、地下建、构筑物及管线的位置、标高、结构形式等；(3)施工前根据场地设计标高，对施工现场范围内的场地进行平整。
(4)调查、收集工程地质、水文地质资料。
工程地质资料包括岩土性质及均匀性、地基承载力、井外壁与土的摩擦力等。
水文地质资料包括地下水的类型、最高和最低水位、渗透系数等。
2．测量放线(1)根据业主、监理所交工程控制网的桩、点，布置各井位的控制桩，作好拴桩、桩位记录工作，并对施工范围内的测量标志，采取可靠的保护措施，防止丢失、移位、下沉、损坏等；(2)根据提业主、监理提供的水准点，在施工现场引测、设置临时水准点。
临时水准点设置在便于施工测量观测、稳定牢固不受施工影响的地段，其数量少于2个，并应统一编号、标识。
引测临时水准点应闭合、复测，并与己建成相关工程、部位核对，误差小于允许误差时（详见附表）作好记录，方可使用。
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八米直径污水沉井施工步骤
本发明公开了一种污水处理的沉井施工方法，沉井为矩形，包括以下步骤：1)在沉井外壁3～4m处布置两圈相互搭接的旋喷桩，形成止水帷幕，所述旋喷桩的下端超过封底底面2～3m;2)在基坑外周施工抗拔桩，之后进行基坑开挖，沉井的制作，进行多次沉井的下沉至预定位置，之后封底，填充基坑与沉井之间的间隙。
本发明针对淤泥层地质条件进行进水泵房的基础施工，可以缩短工期。
权利要求书
1.一种污水处理的沉井施工方法，沉井为矩形，其特征在于，包括以下步骤：
1)在沉井外壁3～4m处布置两圈相互搭接的旋喷桩，形成止水帷幕，所述旋喷桩的下端超过封底底面2～3m;
2)在基坑外周施工抗拔桩，之后进行基坑开挖，沉井的制作，进行多次沉井的下沉至预定位置，之后封底，填充基坑与沉井之间的间隙;
其中，底层沉井的外侧壁位于刃脚上方沿周向均匀设置有截面为三角形的凸块，所述凸块与底层沉井的外侧壁之间预埋有玻璃纤维网格布，且所述玻璃纤维网格布的下端延伸至于刃脚底面平齐，并与刃脚固定;所述凸块的下端设置有钢板，所述钢板朝外设置的面为曲面，所述曲面上沿高度方向错位设置有多个向下倾斜的钢片，所述钢板的下端为锥状结构，且所述钢板中端与下端的衔接处外侧面设置有挡板，所述钢板的下端低于所述刃脚底面20-30cm。
2.如权利要求1所述的污水处理的沉井施工方法，其特征在于，所述钢板的下端具有多个沿高度方向延伸的第一孔道;
还包括素混凝土层，其上表面预留有与所述钢板的下端相匹配的第二孔道，所述第二孔道的深度大于所述钢板下端的长度;
所述素混凝土层上还预留有灌浆孔，所述灌浆孔与所述第二孔道之间形成连通道;
其中，所述沉井下沉至离设计标高1m时，通过机械设备固定沉井，从中心对称均匀的挖土深度为2～2.3m，并在沉井设计标高下方1～1.3m的范围支模灌浆，并预留相互连通的第二孔道和灌浆孔;
下放沉井，使钢板下端面对应插入第二孔道，并通过灌浆孔进行灌浆，使素混凝土层和沉井连接形成一个整体。
3.如权利要求2所述的污水处理的沉井施工方法，其特征在于，所述连通道的长度不大于2m，连通道的孔径为20-30cm。
4.如权利要求2所述的污水处理的沉井施工方法，其特征在于，所述素混凝土层相对封底板处均匀预留有连接孔，所述连接孔内周向设置有玻璃纤维网格布，且预埋绑扎有钢筋，所述钢筋和玻璃纤维网格布向上延伸至封底板的1/3～1/2的高度。
5.如权利要求1所述的污水处理的沉井施工方法，其特征在于，所述基坑的内壁与沉井外壁的间距为50-80cm。
说明书
污水处理的沉井施工方法
技术领域
本发明涉及建筑基础领域。
更具体地说，本发明涉及一种污水处理的沉井施工方法。
背景技术
沉井是用于深基础和地下构筑物施工的一种工艺技术，其原理是：在地面上或地坑内，先制作开口的钢筋混凝土井室，待井室混凝土达到一定强度后，在井内挖土使土体逐渐降低，沉井井室依靠自重克服其与土壁之间的摩阻力，不断下沉直至设计标高，然后经就位校正后再进行封底处理。
当前我国的经济飞速发展，同时也对社会环境带来了越来越大的压力，随着人们环境保护的意识逐渐增强，对污水的处理能力需求也逐渐加大，各地也在不断的增加污水处理厂建设。
污水处理厂进水泵房和粗格栅及重要的污水管线上的井室等构筑物采用沉井施工方式。
但沉井施工因淤泥质土层，容易倾斜，不易控制其垂直度。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种污水处理的沉井施工方法，克服了沉井歪斜和突沉的问题。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种污水处理的沉井施工方法，沉井为矩形，包括以下步骤：
1)在沉井外壁3～4m处布置两圈相互搭接的旋喷桩，形成止水帷幕，所述旋喷桩的下端超过封底底面2～3m;
2)在基坑外周施工抗拔桩，之后进行基坑开挖，沉井的制作，进行多次沉井的下沉至预定位置，之后封底，填充基坑与沉井之间的间隙;
其中，所述底层沉井的外侧壁位于刃脚上方沿周向均匀设置有截面为三角形的凸块，所述凸块与底层沉井的外侧壁之间预埋有玻璃纤维网格布，且所述玻璃纤维网格布的下端延伸至于刃脚底面平齐，并与刃脚固定;所述凸块的下端设置有钢板，所述钢板朝外设置的面为曲面，所述曲面上沿高度方向错位设置有多个向下倾斜的钢片，所述钢板的下端为锥状结构，且所述钢板中端与下端的衔接处外侧面设置有挡板，所述钢板的下端低于所述刃脚底面20-30cm。
优选的是，所述钢板的下端具有多个沿高度方向延伸的第一孔道;
所述素混凝土层上预留有与所述钢板的下端相匹配的第二孔道，所述第二孔道的深度大于所述钢板下端的长度;
所述素混凝土层上还预留有灌浆孔，所述灌浆孔与所述第二孔道之间形成连通道;
其中，所述沉井下沉至离设计标高1m时，通过机械设备固定沉井，从中心对称均匀的挖土深度为2～2.3m，并在沉井设计标高下方1～1.3m的范围支模灌浆，并预留相互连通的第二孔道和灌浆孔;
下放沉井，使钢板下端面对应插入第二孔道，并通过灌浆孔进行灌浆，使素混凝土层和沉井连接形成一个整体。
优选的是，所述连通道的长度不大于2m，连通道的孔径为
20-30cm。
优选的是，所述素混凝土层相对封底板处均匀预留有连接孔，所述连接孔内周向设置有玻璃纤维网格布，且预埋绑扎有钢筋，所述钢筋和玻璃纤维网格布向上延伸至封底板的1/3～1/2的高度。
优选的是，所述基坑的内壁与沉井外壁的间距为50-80cm。
本发明至少包括以下有益效果：本发明的施工方法主要针对的是淤泥层中进行沉井的施工，淤泥层承载能力差，摩擦系数小，会出现沉速快的问题，特别是在终沉时，会出现大于100mm的下沉，因此在制作底层沉井时，对其刃脚部位进行结构的改进，通过在刃脚外周绑扎钢板和玻璃纤维网格布，增大与淤泥层的摩擦系数，具有一定的挡水效果，从而有效的控制下沉速度，另外钢片外周设置为曲面，使沉井在下沉过程中，与淤泥层切向的面呈曲面状并配合倾斜的钢片的插入，能分散对淤泥层的作用力，从而受力更均衡，实现不倾斜慢速下沉。
采用本申请的施工方法，能缩短工期，在淤泥层进行进水泵房基础的施工周期为1个月，采用普通的沉井施工方法进行淤泥层施工工期一般为3-4个月，且施工过程中容易出现倾斜和突沉等问题。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。