轨道交通车辆复合材料轻量化技术与应用探究

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轨道交通中复含材料的实际应用和发展前景

轨道交通中复含材料的实际应用和发展前景

轨道交通中复合材料制品的实际应用和发展前景张宵华匡伯铭(宁波华缘玻璃钢电器制造有限公司)(中国复合材料工业协会模压专业委员会)复合材料是由基体材料(聚合物材料、金属、陶瓷)和增强体(纤维、晶须、颗粒)复合而成的具有优异综合性能的新型材料, 是上世纪以来发展最迅速的新材料之一。

我国轨道交通建设已进入繁荣期, 这为复合材料产业提供了一个大有可为的崭新空间。

[1] 本交提及的复合材料仅指玻璃纤维增強的热固性模塑料,在其材料组份中,玻璃纤维是强度的承载体,而热固性树脂基体作为连续介质,在成型过程中把分散的纤维粘结成一个整体从而形成一种新的材料。

由于复合材料的多相特性 ,其整体特性受单一原料的特性、原材料含量及几何形态、复合方式及工艺、界面状况及复合程度等一系列因素影响。

各种原材料都有各自的优点和缺点,因此复合材料在组合上将出现不同的复合结果。

轨道交通中开发应用的复合材料制品正是利用这种特征,满足不同工况、充分发挥其重量轻、高绝缘、耐腐蚀、比強度高、可设计性等特点,装备在地铁建设的多个部位,見图1現就实际使用的几种典型的复合材料制品分述如下:1. 整体式电缆支架地铁隧道的潮湿环境和采用走行轨回流的特殊工况使隧道内的金属构件非常容易锈蚀。

随着投入运营时间的增加,这种锈蚀情况不断恶化,已成为影响地铁运营安全的一大隐患。

人们在检查国内运营时间最长的北京地铁一号线的电缆支架时,虽经多次更抱与维护,金属支架锈蚀斑驳,已不堪重负(见图2)【1】图2 北京地铁1号线金属电缆支架锈蝕严重为彻底解決地铁隧道内金属支架的生锈腐蝕(尽管热镀锌可大大改善,但运输及施工中的磕碰使镀锌层会局部早期损伤),广州地铁自3号线开始,即在国内率先采用了玻璃纤维增強的不饱和聚酯树脂模塑料一次压制成型的电缆支架。

为适应地铁隧道内多种盾构截面和不同种类电缆的架设,地铁整体式电缆支架需要多种规格与结构(見图3)图3 宁波华缘玻璃钢电器制造有限公司开发的部份整体式支架截止2011年底之前宁波华缘玻璃钢电器制造有限公司(以下简称宁波华缘)已为广州地铁的5 号线,3号线北延段,6号线,广佛线,重庆地铁等总共100多公里提供了各类整体式电缆支架约30万套,产品日趋成熟。

城市轨道交通车辆轻量化设计研究

城市轨道交通车辆轻量化设计研究

Research・Design城市轨道交通车辆轻量化设计研究□常树民□申永勇口石得春上海轨道交通设备发展有限公司上海200245摘要:介绍了城市轨道交通车辆轻量化设计的技术路线,论述了城市轨道交通车辆轻量化设计的三大关键技术:系统集成、使用轻量化材料、结构轻量化优化。

从制动模块集成和能耗记录系统两方面介绍了城市轨道交通车辆的轻量化系统集成,从碳纤维复合材料、聚碳酸酯材料、铝箔复合板、铝合金材料等方面论述了轻量化材料在城市轨道交通车辆中的应用,从车体结构、内装设备、车钩缓冲器、紧急疏散门四方面分析了城市轨道交通车辆结构的轻量化优化问题。

Abstract:The technical line of lightweight design of the urban rail transit vehicle was introduced.Three key technologies for lightweight design of the urban rail transit vehicle were discussed:system integration,application of lightweight materials,and optimization of lightweight structures.The integration of lightweight system of the urban rail transit vehicle was introduced from the aspects of brake module integration and energy consumption recording system,while discussing the applicatio n of lightweight materials in the urba n rail transit vehicle from the aspects of carb o n fiber composite materials,polycarbonate materials,aluminum foil composite panels and aluminum alloy materials・The optimization of light weight structure of the urban rail transit vehicle was analyzed from four aspects:coach structure,built-in equipment,coupler buffer,and emergency evacuation door.关键词:轨道交通;车辆;轻量化;设计Key Words:Rail Transit;Vehicle;Light Weight;Design中图分类号:TH122;U260.2文献标志码:A文章编号:1672-0555(2020)01-0021-061城市轨道交通车辆轻量化概述1.1城市轨道交通能耗城市轨道交通是一种安全、舒适、节能、环保的绿色交通,已成为各大城市公共交通的重要组成部分。

轨道交通新材料研究及应用

轨道交通新材料研究及应用

轨道交通新材料研究及应用随着城市化进程的加快,轨道交通被视为解决交通拥堵和环境污染问题的有效手段之一、而轨道交通新材料的研究和应用则是轨道交通发展的重要方向之一、本文将从新材料在轨道交通领域的应用、新材料的研究方向以及未来发展趋势等方面展开探讨。

首先,新材料在轨道交通领域的应用非常广泛。

一方面,新材料可以提高轨道交通的运行效率和安全性。

例如,钢铁材料可以用于轨道的铺设,具有优异的强度和耐磨性,可以有效延长轨道的使用寿命;而橡胶材料则可以用于轨道的隔音和缓冲,减少列车噪音和振动对周围环境的影响。

此外,复合材料的研究和应用也能显著减轻轨道交通的自重,提高列车的运行速度和能效。

另一方面,新材料还可以实现轨道交通的智能化和绿色化。

例如,智能材料可以应用于轨道交通的信号系统和监测装置,实现自动化控制和实时监测;而光伏材料和储能材料的应用则可以为轨道交通提供绿色能源和储能解决方案,减少对传统能源的依赖和环境污染。

新材料的研究方向主要包括材料的开发和性能优化。

首先,在新材料的开发中,需要注重材料的选择和组合。

由于轨道交通场景的特殊性,新材料需要具备良好的抗压、抗磨、隔音和防滑性能等特点。

同时,还需要考虑材料的成本、生产工艺和可持续性等因素。

其次,在性能优化方面,需要通过材料的调配和工艺的改进,提高材料的强度、硬度、耐磨性和耐候性等性能指标。

未来,轨道交通新材料的发展趋势将呈现以下几个方面。

首先,新材料的多功能化和综合化趋势将更加明显。

随着轨道交通业务的多样化和需求的提升,新材料需要具备更多的功能,如防火、防水、防腐蚀等特性。

其次,新材料的绿色化和可持续发展将成为关键词。

传统材料的开采和生产会对环境造成一定的影响,因此需要开发出更环保、可回收和可降解的新材料。

最后,智能化和数字化将成为新材料研究的重要方向。

新材料需要具备与轨道交通智能化和数字化发展相适应的性能,为轨道交通的信息化和数字化提供支持。

综上所述,轨道交通新材料的研究和应用具有重要的意义和广阔的发展前景。

复合材料在轨道交通中的应用

复合材料在轨道交通中的应用

复合材料在轨道交通中的应用1. 复合材料的简介你听说过复合材料吗?它们可是现代科技的“隐形英雄”,在轨道交通领域里发挥着不可小觑的作用。

别看它们名字高大上,其实就是由两种或两种以上的材料混合在一起,形成的新材料。

咱们可以把它们想象成一道“混合大餐”,各种材料像是厨师的秘密调料,把菜肴的味道调到最佳。

这些复合材料不仅强度高,还轻巧耐用,就像你平时看到的那些又轻又硬的运动鞋一样。

2. 复合材料在轨道交通中的作用2.1 提升车辆性能首先,咱们聊聊复合材料在火车上的作用。

以前的火车都是铁的,重得像块大石头,跑起来那叫一个费劲儿。

不过现在,复合材料的出现就像是火车的“减肥药”,让火车变得轻盈了不少。

你可以想象一下,原本笨重的火车变得像羽毛一样轻,这样不仅省了燃料,还让车速提升了不少。

速度快了,大家的出行时间也缩短了,真是一举两得!2.2 提高安全性与舒适性再来说说安全性,复合材料可是安全性的小卫士。

它们的强度和韧性都很不错,即使在碰撞中也能保持车体的完整,像个可靠的保护伞。

比起老旧的铁车体,这些材料能有效减少事故中的伤害。

而且,复合材料还能有效隔音,车厢里的噪音减少了不少,旅途变得安静舒适。

就像家里换了高档的窗户,外面的噪音被隔绝,车内的环境也变得宁静了许多。

3. 复合材料的种类与应用3.1 常见的复合材料复合材料有很多种,咱们常见的有碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料等。

碳纤维就像是复合材料中的“明星”,强度高、重量轻,几乎可以说是火车的“超级战衣”。

玻璃纤维则像是复合材料中的“全能型选手”,价格实惠,性能稳定。

每种材料都有它自己的特色,像调料一样,根据需要进行选择,做出最合适的“菜肴”。

3.2 实际应用的场景在实际应用中,复合材料的表现也很亮眼。

比如,地铁车厢的外壳就经常使用复合材料,这样可以降低整车的重量,提高运行效率。

而且,有些高铁列车的内部装饰也用上了复合材料,这样不仅耐用,还能提升车厢的舒适感。

轨道交通新材料研究及应用

轨道交通新材料研究及应用

轨道交通新材料研究及应用随着城市化进程的加快和人口数量的不断增加,城市交通压力不断增大,传统的交通方式已经无法满足人们的需求。

轨道交通作为一种高效、安全、环保的交通方式逐渐受到人们的青睐。

然而,随着轨道交通的发展,新材料的应用也成为了提高轨道交通技术的重要手段。

一、轨道交通材料的发展现状在轨道交通的建设中,钢材是主要的材料之一。

目前在铁路、地铁、轻轨等轨道交通工程中,钢材使用量占据着相当大的比重。

但是,随着轨道交通的运行速度不断提高和轨道交通线路的不断延长,传统钢材的使用也面临着很多问题。

如钢材自身的重量大、强度较低、耐久性差、维修费用高等问题,这些问题都制约了轨道交通的发展。

因此,新材料在轨道交通应用中的研究和发展显得尤为必要。

二、轨道交通新材料的研究和发展在轨道交通领域中,新材料的研究和发展被认为是促进轨道交通技术革新的重要支撑。

新材料研究主要分为两个方面:一是研究新材料的性能和特性,为推广新材料提供科学依据;二是广泛推广新材料的应用,促进新材料在实际生产和工程应用领域中的应用。

1.碳纤维复合材料碳纤维材料作为一种新型的材料,具有轻、强、耐磨、耐高温等优点。

在轨道交通中,碳纤维复合材料(CFRP)的应用也逐渐成为热门话题。

由于CFRP具有比钢更轻、比玻璃纤维更强的特点,所以可用来替代传统的钢材用于制造列车车身骨架和地铁车厢。

另外,CFRP在噪音降低、经济性等方面也表现出了优秀的性能。

2.纳米技术在新材料中的应用随着纳米技术在各个领域中的应用更加广泛,其在轨道交通新材料中的应用也逐渐被重视。

通过在新材料中加入纳米材料,如纳米银、纳米碳管等,能够大大提升新材料的力学性能、电学性能和耐早期龟裂性能等。

相信随着纳米技术的不断发展,纳米材料在轨道交通新材料中的应用将会越来越广泛。

三、轨道交通新材料的应用领域1.轨道交通车轮制造轮对是列车的重要零部件之一,其耐久性和稳定性直接关系到列车的行驶安全。

目前轮对通常采用的是传统的钢材,但在高速和大负荷的工作条件下,其易产生疲劳和损耗。

轨道工程设计中的轨道交通创新技术应用

轨道工程设计中的轨道交通创新技术应用

轨道工程设计中的轨道交通创新技术应用随着城市化进程的加速和人口的增长,交通拥堵成为大多数城市面临的共同问题。

为了解决交通拥堵、提高出行效率以及减少对环境的污染,各种创新技术在轨道工程设计中被广泛应用。

本文将探讨几种轨道交通创新技术在轨道工程设计中的应用。

一、磁悬浮技术磁悬浮技术是一种基于磁力原理的新型交通工具,其与轨道之间通过磁力相互作用使列车悬浮运行。

相比传统的轨道交通方式,磁悬浮列车具备更高的运行速度和更低的能耗。

在轨道工程设计中,磁悬浮技术能够降低轨道的摩擦损耗,提高列车的运行效率,缩短行程时间。

同时,磁悬浮技术还能够减少列车在高速运行时对轨道的振动影响,提高运行的平稳性和安全性。

二、轨道自动驾驶技术轨道自动驾驶技术是一种基于人工智能和感知技术的创新应用,旨在实现轨道交通的自动化运行。

通过使用传感器和计算机视觉技术,轨道自动驾驶技术能够实时监测和识别交通状况,自动调整列车的速度和位置,从而确保列车的安全运行和减少事故发生的可能性。

在轨道工程设计中,轨道自动驾驶技术能够帮助轨道设计师优化轨道线路和站点的布局,提高运输效率和减少事故风险。

三、轻量化材料应用轨道工程设计中的创新技术之一是轻量化材料的应用。

传统的轨道材料如钢铁具有较高的密度和重量,而轻量化材料如铝合金和复合材料具有更低的密度和重量。

轻量化材料的应用可以减少轨道结构的自重并提高轨道的强度和刚度,从而减少材料成本并简化轨道工程的施工过程。

此外,轻量化材料还具备良好的耐腐蚀性能和防火性能,能够提高轨道的使用寿命和安全性。

四、无线充电技术无线充电技术是一种将电能进行无线传输的技术。

在轨道交通中,由于列车的电动化运行需要大量电能,传统的有线充电方式存在线缆布设麻烦、费时费力等问题。

而无线充电技术能够通过电磁感应原理将电能传输到列车上,不仅简化了充电过程,也提高了列车的运行效率和舒适性。

在轨道工程设计中应用无线充电技术,可以减少对碳基化燃料的依赖,降低对环境的污染,并改善项目的可持续性。

车辆轻量化技术在轨道交通系统中的应用研究

车辆轻量化技术在轨道交通系统中的应用研究

车辆轻量化技术在轨道交通系统中的应用研究轨道交通系统作为城市公共交通的重要组成部分,承担着城市居民出行的重要任务,而车辆轻量化技术的应用则成为提升轨道交通系统效能和服务质量的重要途径。

随着社会经济的不断发展和城市化进程的加快,轨道交通系统的负荷愈发沉重,车辆的轻量化设计逐渐成为优化经营成本、提高运行效率的重要手段。

因此,对于车辆轻量化技术在轨道交通系统中的应用研究具有重要的理论和实践意义。

一、轨道交通系统现状与发展趋势(一)轨道交通系统的现状目前,我国的城市轨道交通系统已经进入了快速发展的阶段。

各大城市相继建设了地铁、轻轨等轨道交通系统,极大地方便了市民出行。

然而,受限于城市规划、市政条件等多重因素,轨道交通系统依然存在一些问题,如线路拥挤、运力不足、能耗高等等。

为了提高轨道交通系统的运行效率和服务质量,必须采取有效措施进行改善。

(二)轨道交通系统的发展趋势随着城市化进程的不断推进,未来轨道交通系统将迎来更大的发展空间。

在这一大背景下,如何提高轨道交通系统的运行效率、降低运营成本、改善服务质量成为亟需解决的问题。

而车辆轻量化技术的应用则被看作是一个解决方案,通过减轻车辆自重、提高能源利用效率等手段,可以有效提升轨道交通系统的整体运行水平。

二、车辆轻量化技术的概念和意义(一)车辆轻量化技术的概念车辆轻量化技术是指在保证车辆结构强度、安全性和舒适性的前提下,通过优化设计、材料轻量化等手段减轻车辆的自重,以达到减少能耗、提高动力性能、延长使用寿命等目的的一种技术。

轨道交通系统中的车辆轻量化技术主要包括车辆结构轻量化、车辆材料轻量化、车辆动力系统轻量化等。

(二)车辆轻量化技术的意义车辆轻量化技术的应用对于轨道交通系统具有重要的意义。

首先,轻量化车辆可以减少能耗,提高运行效率,降低运营成本,从而提升系统的整体竞争力。

其次,轻量化车辆可以降低车辆的动力需求,减少对环境的污染,符合可持续发展的理念。

再次,轻量化车辆可以减少对轨道设施的磨损,延长设施的使用寿命,降低维护成本,提高系统的可靠性和安全性。

复合材料在轨道交通中的应用

复合材料在轨道交通中的应用

国内应用
目前,广州地铁对不 受潮湿环境、杂散电 流化腐蚀等影响的非 电缆支架、管线支架 与疏散平台一体化的 组合式复合材料构件、
金属材料进行了研究,
并将电缆支架、管线 支架和疏散平台构件 组合设计,形成
大量应用于地铁三、
四号线上
供电轨的支座与防护装置需 在高电压条件下工作、 材料的绝缘强度是必须保证的指标, 供电方式尚需延续到地下线路。 因此其防火性能也类同于电缆支架。 此外,为保证列车的受电靴与供电轨之间 具有良好的动态接触关系, 还需具备机械强度和抗冲击能力。
门。前苏联 26mm 长的轻型客车车门为
三层夹层结构,中间填充泡沫塑料,内 外壳为 FRP 复合材料。英国客车车窗装 饰外层采用阻燃的聚酯树脂和E玻璃纤维。
车辆车体
车体
瑞士的车辆公司在汉诺 威博览会上展示了采用 缠绕技术制造的泡沫夹 芯三明治结构FRP整体铁 路车辆车体。
该车体成型使用一台专门设计的 重35吨,长25米的缠绕机和一个 重16吨,直径3.8米的矩形模芯,
道各种设备产生的电化腐蚀问题,减少了运营
维护的工作量,大大加强了运营的安全性。
疏散平台
复合材料疏散平台满足区间隧道放火要求、导热系数低、火 场环境温度下有可满足乘客安全疏散的机械强度。利用复合 材料性能的“可设计性”使材料到达最优的性能组合,可针 对轨道交通实际工况和使用方式,要求复合材料疏散平台与 电缆支架达到高强度,高刚度、电绝缘性、防火性、耐腐蚀 性、耐老化性、耐疲劳性等。同时可满足疏散平台的耐摩擦 性。
03
机,提高复合材料在高速轨道领域的应用水平。
02
大有前景
01
谢谢观赏
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车用材料的轻量化设计与市场应用

车用材料的轻量化设计与市场应用

车用材料的轻量化设计与市场应用在当今汽车工业的发展中,车用材料的轻量化设计已经成为了一个重要的趋势。

随着环保要求的日益严格以及消费者对于燃油经济性和车辆性能的不断追求,轻量化设计不仅能够降低车辆的能耗,减少尾气排放,还能提升车辆的操控性和安全性。

本文将深入探讨车用材料的轻量化设计以及其在市场中的应用情况。

首先,我们来了解一下为什么车用材料的轻量化如此重要。

车辆的重量直接影响着其燃油消耗和尾气排放。

较重的车辆需要更多的能量来推动,从而导致燃油消耗增加,同时排放出更多的温室气体和污染物。

此外,轻量化设计还能够提升车辆的加速性能、制动性能和操控稳定性。

在发生碰撞时,较轻的车辆也能在一定程度上减轻碰撞的冲击力,提高安全性。

那么,如何实现车用材料的轻量化设计呢?目前,主要有以下几种途径。

一是采用高强度钢。

高强度钢具有出色的强度和韧性,在保证车辆结构强度的前提下,可以使用更薄的钢板,从而减轻车身重量。

例如,一些先进的高强度钢屈服强度可以达到1000MPa 以上,相比传统钢材,能够显著减轻车身重量。

二是使用铝合金材料。

铝合金具有低密度、高强度的特点,广泛应用于汽车的发动机缸体、轮毂、车架等部件。

与钢材相比,铝合金的重量大约只有其三分之一,但强度却相当可观。

三是应用镁合金。

镁合金是目前最轻的金属结构材料之一,其密度比铝合金还要低。

在汽车零部件中,如仪表盘支架、座椅骨架等,使用镁合金能够有效减轻重量。

四是采用复合材料。

复合材料通常由纤维增强材料(如碳纤维、玻璃纤维)和树脂基体组成,具有高强度、高模量、耐腐蚀等优点。

在高端汽车中,碳纤维复合材料常用于车身覆盖件、传动轴等部件,以实现显著的轻量化效果。

除了上述材料的应用,结构优化也是轻量化设计的重要手段。

通过采用合理的结构设计,如空心结构、薄壁结构、一体化结构等,可以在不增加材料用量的情况下提高零部件的强度和刚度,从而实现轻量化。

在市场应用方面,车用材料的轻量化设计已经取得了显著的成果。

高铁列车轻量化材料应用研究

高铁列车轻量化材料应用研究

高铁列车轻量化材料应用研究摘要:随着社会经济的发展和人民生活水平的提高,高铁列车的运输需求日益增长。

然而,传统的高铁列车存在着重量过大、能耗高等问题,为了提高列车的运行速度和节约能源,轻量化材料的应用成为当前研究的热点。

本文主要通过对轻量化材料的定义、特点和应用进行了深入研究,分析了轻量化材料在高铁列车中的应用现状和存在的问题,并提出了相应的解决方案和建议。

关键词:高铁列车;轻量化材料;应用研究一、引言高铁列车作为一种重要的现代交通工具,具有运行速度快、运输效率高等优点,受到了广泛的关注和应用。

然而,传统的高铁列车在设计和制造过程中存在着结构复杂、重量过大、能耗高等问题,制约了其运行速度和节能效果。

因此,为了提高高铁列车的运行速度和节约能源,轻量化材料的应用成为当前研究的热点之一。

轻量化材料是指在相同强度和刚度下,比传统材料更轻的一类材料。

其主要特点是具有优良的强度重量比和刚度重量比,可以有效减轻结构重量,提高列车的运行速度和节约能源。

目前,轻量化材料在高铁列车的应用包括车体、悬挂系统、动力系统等方面,取得了一定的成果和经验。

然而,轻量化材料的应用还存在着一些问题,如价格昂贵、加工难度大等,需要进一步研究和改进。

本文主要通过对轻量化材料的定义、特点和应用进行了深入研究,分析了轻量化材料在高铁列车中的应用现状和存在的问题,并提出了相应的解决方案和建议,旨在为进一步推动高铁列车轻量化材料的研究和应用提供参考。

二、轻量化材料在高铁列车中的应用现状1. 车体材料高铁列车的车体是保障列车行驶安全和乘客舒适的重要部分,其材料选择直接影响列车的整体性能。

传统的高铁列车车体主要采用钢铝复合结构,重量较大,耗能较高。

近年来,随着新型轻量化材料的研发和成熟,轻质碳纤维复合材料等材料开始在高铁列车车体中得到应用,有效减轻了车体重量,提高了列车的运行速度和节能效果。

2. 悬挂系统材料高铁列车的悬挂系统是保证列车行驶平稳和安全的重要部分,其材料选择同样十分重要。

高铁车体轻量化技术研究

高铁车体轻量化技术研究

高铁车体轻量化技术研究一、引言高铁的出现,标志着中国交通行业的技术水平高速发展,节能环保的发展趋势也变得越来越明显。

作为高速铁路技术发展的重要组成部分,高铁车体轻量化技术对于提高列车的运行效率和节能降耗具有重要意义,也是当前高铁技术研发的热点之一。

二、高铁车体轻量化技术概述车体轻量化是通过降低车体的自重和运行阻力以提高车辆的速度和能耗效率。

目前,高铁车体轻量化技术主要采用的方法有:使用新型轻质材料、采用优化设计、研发新颖的车体结构等。

2.1 使用新型轻质材料为了降低高铁车体的重量,当前广泛采用的轻质材料有镁合金、铝合金等。

镁合金具有密度轻、强度高、耐腐蚀等特性,而铝合金则具有良好的机械性能和可塑性,可适用于复杂的车体结构。

此外,现代合成塑料及碳纤维等材料也被广泛应用于高铁车体的制作中,以实现更大限度的轻量化。

2.2 采用优化设计除了材料的选择外,优化设计也是实现高铁车体轻量化的关键手段之一。

通过对车体的结构、形状、交叉口的优化,可以减少不必要的负荷,进一步降低车体的自重和对空气的阻力。

2.3 研发新颖的车体结构要想实现更彻底的车体轻量化,需要进一步探求新颖的车体结构。

闸叶式、弧形屋面、阶梯式车厢等车体结构设计已被广泛应用于高铁产品。

这些新颖的设计结构可以减少车体质量,提高动力性和运行效率,同时又能满足高速平稳行驶的要求。

三、高铁车体轻量化技术的发展与现状随着高铁技术的不断进步,高铁车体轻量化技术也在不断拓展与完善。

在材料的应用上,除了轻质材料外,新型复合材料的应用也得到了越来越广泛的应用。

在设计优化的方面,计算机辅助设计技术、仿真技术和三维打印技术等也在加速发展,为高铁车体轻量化技术的研究提供了新的契机。

四、高铁车体轻量化技术的前景展望高铁车体轻量化技术的研究和应用具有广阔的发展前景,可为高速铁路行业带来诸多优势,包括优化车辆性能、减少能耗和运营成本。

同时,它也将推动轻量化材料的研发和制造技术的发展。

轨道交通车辆车体轻量化设计及应用

轨道交通车辆车体轻量化设计及应用

轨道交通车辆车体轻量化设计及应用郎艳杜晓杰王同曜葛永才李玉崙摘要:轨道交通车辆的发展已经进入了新的时代,新材料新技术的广泛应用,车辆的智能化、车体结构轻量化成为了设计的研究方向,引导轨道交通车辆向节能、环保、便捷方向发展。

关键词:轨道交通车辆;车体;轻量化;应用0引言轨道交通装备制造行业发展以国家政策为导向,明确发展方向。

轨道交通装备行业受到国家各主管部门产业政策的大力推动和支持,主管部门先后颁布:《增强制造业核心竞争三年行动计划(2018-2020)》、《中国制造2025》、《交通强国建设纲要》、《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》等产业政策,为轨道交通装备制造行业的发展提供了强有力的政策支持和优良的政策环境。

轨道交通装备行业发展方向为进一步打造具有国际竞争力的平台化、谱系化、智能化和绿色节能轨道交通产品。

开发现代轨道交通装备新一代高效节能技术,实现绿色智能轨道交通装备的工程应用。

研究车辆车体轻量化等技术,实现向低能耗、高性能、高可靠产品升级。

1整车能耗与重量分析1.1能耗与重量关系车辆的能耗主要由牵引净能耗和辅助能耗构成。

辅助能耗主要由空调能耗、照明能耗等组成。

牵引能耗与车辆重量有关,车辆重量重机械阻力必然大,所需牵引能量就多。

1.2分析整车重量占分析整车各系统重量分配情况,转向架重量整车占比最大约31%,其次为车体钢结构重量,占整车重量约24%,其他系统如车门、空调、内装系统等占比均不如车体钢结构的重量占比。

车体钢结构减重能够有效的实现整车减重目标,从而能够有效降低能耗。

经有关分析证明重量每降低1t,能耗降低约0.28%。

可见车体钢结构轻量化设计具有一定意义。

2车体轻量化设计2.1车体关键参数通常情况下车体钢结构采用整体承载的全焊接结构,主要由底架、侧墙、端墙、车顶和司机室(仅Tc车有)等六部分组成。

在同一列编组的车辆中不同车型的车体结构断面基本相同并能够满足车辆限界及设备安装接口的要求。

轻质高性能复合材料的研究与应用研究

轻质高性能复合材料的研究与应用研究

轻质高性能复合材料的研究与应用研究轻质高性能复合材料的研究与应用随着科学技术的不断发展,人们对于材料的性能和质量要求越来越高。

特别是在航空航天、汽车工业和交通运输等领域,轻量化和高性能已经成为材料设计的主要趋势。

为了满足这些领域的需求,轻质高性能复合材料成为了当前研究和应用的热点之一。

一、轻质高性能复合材料的定义复合材料是指由两种或两种以上的材料组合而成的新型材料。

它一般具有优异的性能,如高强度、高韧性、低密度、低热膨胀系数、耐腐蚀等特点。

复合材料的组成可以是金属、陶瓷或高分子等多种材料组合而成。

在所有的复合材料中,轻质高性能复合材料是最具有优势的一种。

这种复合材料不仅具有高强度、高韧性,而且还具有较低的密度,易于加工和成型。

轻质高性能复合材料的研究和应用可以使产品的重量减轻,功耗降低,性能大幅度提高。

二、轻质高性能复合材料的种类轻质高性能复合材料种类繁多,主要可以分为以下几类。

(一)碳纤维复合材料碳纤维复合材料是一种高性能的复合材料,它由碳纤维和环氧树脂等有机物质组成。

这种复合材料具有高强度、高刚度、高韧性、低热膨胀系数等特点,同时具有优秀的导电、导热和抗腐蚀性能。

碳纤维复合材料广泛应用于航空航天、汽车、体育及日用品等领域。

(二)陶瓷复合材料陶瓷复合材料是由陶瓷颗粒、纤维和有机物等组成的。

它具有高强度、高韧性、耐高温、耐腐蚀等特点,广泛应用于高压电绝缘、耐磨削、抗冲击和防弹等领域。

(三)金属基复合材料金属基复合材料是由金属基体和其他材料如纤维、陶瓷等组成的,具有高强度、高温和高抗磨损等性能。

金属基复合材料被广泛应用于航空航天、汽车、船舶、电子、化工等领域。

(四)混合多相复合材料混合多相复合材料是由有机、无机或无机径向结构、纳米颗粒材料、金属等组成的,具有多种功能性能。

这种复合材料在大气、水和油中的分散性能良好,在电磁性、热性、机械性、耐腐蚀性、抗静电及抗紫外线辐射性方面也具有优异的性能。

三、轻质高性能复合材料的应用轻质高性能复合材料在众多领域中均有广泛的应用。

轻量化材料及其应用研究

轻量化材料及其应用研究

轻量化材料及其应用研究一、简介轻量化材料是指密度较低的材料,通常用于汽车、飞机、船舶等制造领域,以减少物体的整体重量和提高能效。

随着现代技术的不断发展,轻量化材料已经成为了各种工业生产的重要组成部分,而且正在得到越来越多的关注和研究。

二、类别根据材料的性质和结构,轻量化材料可以分为以下几类:1. 铝合金:铝合金是一种轻量化但强度高的金属材料。

由于其具有良好的强度、刚性和抗腐蚀性,因此在航空、汽车等领域得到了广泛的应用。

2. 碳纤维:碳纤维是一种具有优异性能的复合材料,轻量化性能极佳,且具有极高的强度、刚度和耐用性。

由于这些优点,碳纤维在航空航天、体育器材、汽车等领域得到了广泛的应用。

3. 高强度钢材:高强度钢材是一种具有极高强度但密度较低的金属材料。

由于其具有强度高、韧性好、耐冲击性强等特点,因此被广泛应用于汽车和船舶领域。

4. 聚合物泡沫:聚合物泡沫是一种具有轻质、低导热系数、保温性能好等特点的材料。

它广泛应用于座垫、家具、车身隔音等领域。

5. 陶瓷材料:陶瓷材料是一种硬度高、耐热、抗腐蚀等特点的材料。

它广泛应用于航空、航天、制造业等领域。

三、应用1. 汽车制造:轻量化材料在汽车领域的应用已经成为趋势。

例如,高强度钢材、铝合金和碳纤维的应用,使得汽车重量得到了大大降低,同时也提高了汽车的安全性能和耐久性。

2. 船舶制造:船舶是一种大型的物体,如果重量过大,就会影响到航行速度和能源效率。

因此,轻量化材料的应用对于提高船舶的效率具有很大的意义。

例如,将船体采用铝合金制造可以大大降低船体的重量,提高船舶的异动性和操作性。

3. 飞机制造:在飞机制造领域,轻量化并不仅仅是解决飞机重量问题,而且也能够减少能量消耗。

例如,碳纤维的应用可以大大提升飞机的耐用性和抗风险性。

4. 体育器材:许多体育器材的轻量化设计对于运动员的表现和身体状况都有一定的影响。

例如,马拉松鞋、自行车等器材的轻量化设计,能够减少重量、提高速度和表现。

轻量化技术在轨道车辆上的应用

轻量化技术在轨道车辆上的应用

轻量化技术在轨道车辆上的应用摘要随着我国轨道车辆技术的高速发展,车辆速度的不断提高,轻量化技术的研究迫在眉睫,轻量化技术的意义在于:提高车辆运行速度,节约能源;提高动加速车辆启度和制动减速度;减少车辆对线路的冲击,减轻线路维护的工作量;降低车辆制造成本;轻量化技术己成为车辆设计的一项重要内容,并且有广阔的应用前景。

本文从详细的阐述了轻量化技术在车辆结构和车辆材料上的应用。

关键词轨道车辆轻量化技术结构材料目录摘要第一章绪论第二章车辆轻量化的意义第三章轻量化技术在车辆上的应用3.1 车辆结构轻量化的必要性3.2 车辆结构轻量化的途径第四章轻量化技术在车辆材料上的应用4.1车体材料4.2转向架材料4.3新一代变流元器件材料SiC4.4内装材料4.5风道材料4.6地板材料第五章总结参考文献第一章绪论车辆的轻量化主要包括车体体积的轻量化,内装的轻量化、设备的轻量化和转向架的轻量化。

车体的自身重量在车辆中占据着非常大的比例,一般可达到车辆全身自重的30%左右,降低车体本身的重量是实现车辆轻量化的主要方向,这就是实现车辆轻量化的基础和必要前提。

车辆的轻量化并不单单泛指车体上所采用的轻合金化,而是应从对车体整体结构的改善,采用轻质材料(其中包括复合物)这几种途径来加以考虑。

第二章车辆轻量化的意义根据目前我国的实际和国情,碳钢车体由于具有制造费用低和容易维护,成熟的安装检修管理体制以及更高的使用寿命等优点,在相当长的一段时间内都将会持续生产,而且200公里每小时的速度限制等级以下将会占到非常大的比重,因此,车体的轻量化设计始终是技术研究的方向。

(1)车辆轻量化对铁路客车速度的提高起着关键的作用。

列车运行时的总走行阻力为:W+Cv2式中: R——总运行阻力;a、b、C——常数;v——运行速度;W——列车重量;Cv2——空气阻力由上式我们可知,空气阻力和车辆负荷重量均无关,其它阻力和车辆负荷重量之间呈现成正比即可看出,降低车辆的自重是进一步提高运营速度、实现最有效和经济性的一种措施。

复合材料SMC轻量化技术研究

复合材料SMC轻量化技术研究

纤维分析
天然纤维
0.3~0.8美元/磅 1.3~1.5g/cm3
玻璃纤维
0.5~0.9美元/磅
2.6g/cm3
SMC 优势介绍
减轻 重量
设计自 由度高
耐化学 腐蚀性好
部件 集成化
SMC/BMC
适合各种 涂装工艺
体统成 本降低
回收
设计自由度高
SMC具有A级表面质量,
线性热膨胀系数与钢铁
相似,SMC能与钢铁、
传统SMC成型的气缸盖 1.83g/cm3 1395g
压制
生物基低密度SMC成型的气缸盖 1.19g/cm3 905g
公司展示的制品实例
传统SMC成型的气缸盖 1.74g/cm3 1884g
注射
生物基低密度SMC成型的气缸盖 1.19g/cm3 Байду номын сангаас249g
SMC生产工艺
典型的SMC配方
公司的SMC机组
铝材料配合使用。
耐化学腐蚀性好
不同介质下的浸泡实验显示:强度没有明显的变化!
集成化设计,使工艺简单 金属件需要10-12付钢模(冲压及定型),SMC制件只需要2付模具。
有案例证明,钢铁+塑料的设计由19个部件组成,
而使用SMC的设计集成为1个部件
适合各种涂装工艺:SMC材料耐热性能好,能达到200℃ 且与电泳涂料兼容性好
车身骨架一般 占整车重量的 22%-25%,其 轻量化对降低 整车重量意义
我国已成为世界第一汽 车产销大国,石油进口 已接近 60% ,如果不能 在节油减碳排放量方面 达到世界先进水平,汽 车工业不能顺利发展。
重大。
欧盟制定的每 公里CO2排放 120g 的 限 值 , 是经过精心研 究的,该限值 是企业在传统 汽车能够达到 的。

复合材料在轨道交通中的应用

复合材料在轨道交通中的应用

复合材料在轨道交通中的应用一、复合材料在轨道交通中的应用随着科技的不断发展,复合材料在各个领域的应用越来越广泛。

在轨道交通领域,复合材料的应用也取得了显著的成果。

本文将从以下几个方面探讨复合材料在轨道交通中的应用:1. 复合材料的优越性;2. 复合材料在轨道交通部件制造中的应用;3. 复合材料在轨道交通车辆制造中的应用;4. 复合材料在轨道交通线路建设中的应用。

二、复合材料的优越性复合材料是由两种或两种以上不同性质的材料通过物理或化学方法复合而成的新型材料。

与传统的金属材料相比,复合材料具有以下优越性:1. 轻质化:复合材料的密度通常比金属低,可以减轻构件的重量,降低能耗。

2. 高强度和高刚度:复合材料具有较高的抗拉强度、抗压强度和刚度,有助于提高构件的承载能力和使用寿命。

3. 良好的耐腐蚀性和耐磨性:复合材料具有良好的耐腐蚀性能,可以抵抗各种化学介质的侵蚀;由于其表面光滑,磨损较小,有利于提高使用寿命。

4. 可设计性强:复合材料可以通过改变纤维种类、含量、排列方式等参数,实现对构件性能的定制化设计。

三、复合材料在轨道交通部件制造中的应用1. 轮轴:复合材料在轨道交通车辆的轮轴制造中具有广泛的应用前景。

通过采用不同的纤维材料和工艺,可以实现轮轴的轻量化、高强度和高刚度。

复合材料轮轴还可以提高列车运行速度和稳定性。

2. 制动系统:复合材料在轨道交通车辆制动系统中的应用主要体现在制动盘和制动片上。

高性能的制动盘和制动片可以提高制动效率,降低能耗,保障行车安全。

3. 车体结构:复合材料在轨道交通车辆车体结构制造中具有很大的潜力。

通过优化纤维材料和工艺,可以实现车体的轻量化、高强度和高刚度,提高车辆的安全性和舒适性。

四、复合材料在轨道交通车辆制造中的应用1. 轨道车辆外壳:高性能的复合材料轨道车辆外壳可以有效降低车辆的重量,提高能源利用率。

良好的气动性能和保温性能有助于改善乘客的乘车环境。

2. 座椅和内部装饰:采用复合材料制作的座椅和内部装饰件具有轻质化、高强度和高耐磨性等优点,有利于提高乘客的舒适度和使用寿命。

城市轨道交通车辆轻量化设计研究

城市轨道交通车辆轻量化设计研究

城市轨道交通车辆轻量化设计研究摘要:城市轨道交通具有出行方便、安全舒适、运能大、能耗低等特点。

在出行方式上,绿色环保的交通工具越来越受欢迎,当前已成为城市公共交通的重要组成部分。

然而,随着运量增大和运营网络的增加,城市轨道交通的总能耗也在显著增加。

因此,如何构建低碳节能、绿色环保的城市轨道车辆,轻量化设计是车辆设计者应考虑的一个重要课题。

基于此,本文重点分析了城市轨道交通车辆轻量化设计。

关键词:轨道交通;车辆轻量化;设计一、城市轨道交通车辆的主要特点1、列车运行在城市的地下隧道、地面及高架线路上,线路的曲线半径小、坡度大,车辆的外形尺寸及动态包络线受限界的约束。

2、列车载客量大而集中,乘客上下车频繁,高峰时段超载,有时列车被设计成可灵活编组以适应客流需要。

3、运行站间距短,起动、制动频繁,运行速度和加、减速度较高。

4、车辆涉及到机械、电气、计算机、制冷、声学及光学等技术领域,并与供电、接触网、信号、通信、综合监控、屏蔽门、土建、线路及轨道等专业有密切的技术接口。

5、车辆总体设计要求轻量化、节能化、低噪声,客室的门数量多,电气和机械部件的箱、柜或模块化结构大部分悬挂在车体的底架上。

6、在防火和乘客紧急疏散方面有较高要求和相应的措施。

二、城市轨道交通车辆轻量化概述1、城市轨道交通能耗。

城市轨道交通是一种安全、舒适、节能、环保的绿色交通,它已成为大城市公共交通的重要组成部分。

随着城市轨道交通建设规模的扩大和运营网络的增加,能耗显著增加。

据统计,牵引能耗占总能耗的30%,车辆质量可减轻10%,牵引能耗可降低6%。

2、城市轨道交通车辆轻量化意义。

城市轨道交通车辆的轻量化能提速降噪,降低能耗及碳排放,还能减少轮轨磨耗,降低轨道线路的维护成本,从而带来巨大的社会、经济效益。

三、材料轻量化在设计之初,应考虑车辆各系统的材料选择,以确保在满足强度的条件下进行轻量化设计。

新材料的应用对每个系统的轻量化起着重要作用。

复合材料产品在轨道交通中的应用

复合材料产品在轨道交通中的应用

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轨道交通车辆复合材料轻量化技术与应
用探究
摘要:近年来中国铁路飞速发展,目前高铁轨道主要结构是板式无砟轨道,
为提高减震性填充传统材料水泥沥青砂浆。

采用复合材料降低成本的目前的重要
课题。

本文研究过程中首先阐述了复合材料技术在轨道交通中的优势,然后分析
轨道交通车辆复合材料轻量化技术难点。

关键词:复合材料;轨道交通车辆;轻量化技术
轨道交通车辆轻量化,可以降低列车在加速和减速下的运行动力与车辆间冲击,能极大地节省能源,有研究表明轨道车辆减重10%可降低能耗7%。

同时,轨
道车辆轻量化设计还可以减小轨道的磨损与变形,降低线路的维护成本;减少对
轨道的冲击力,降低车体振动,提高车体运行稳定性和乘坐的舒适性;轻量化设
计能够减少列车动能,改善制动性能,提高运行安全性。

传统的结构材料难以满
足轨道车辆性能需求,具有轻量化、高强度、高耐候性、可设计性强等优异性能
的碳纤维复合材料,能够为解决轨道交通车辆轻量化问题提供可能。

一、复合材料技术在轨道交通中的优势
车辆轻量化可节省能耗,减少磨损,增加有效荷载。

车辆的轴向荷载是影响
轨道与车辆维护费的关键因素。

车轴通过频率导致类似于道渣流态化的结果。


辆减轻自重,可有效延缓轨道退化。

噪声是因车轮驶过与钢轨和轨腰接触时,轮心变形引起。

轴重减轻改善了轮
轨冲击力度,降低了噪声。

紧急制动时,车辆轻量化减少了紧急制动产生的热量。

列车质量大,制动装置需热量就大。

降低车辆使用成本也追求车辆轻量化。

使用
复合材料是制造轨道列车的重要发展方向。

高铁列车具有低能耗,高速安全舒适节能等优点,是我国国民经济的重要组
成部分。

近年来铁路系统进行多次大范围提速,但轨道交通总体运载力不能满足
人们的需求。

目前我国高铁重要采用无砟轨道结构形势。

加快高速铁路发展的重
要途径就是对复合材料的应用。

复合材料是由两种不同化学物理性质的组分制成的材料。

先进复合材料相对
质量密度在1.5-2.0之间,非金属基复合材料分为高聚物基与陶瓷基复合材料。

车体是车辆的大型承载构件,为达到轻量化要求,先进复合材料成为车体轻量化
首选的材料。

可使用不同的复合材料对车辆各部件进行重新设计。

先进复合材料表面富含树脂,具有良好的耐腐蚀性。

先进复合材料可塑形强,为适应多方面用途要求提供了灵活性的条件。

进复合材料为设计人员提供了一种
比强高,比模高的材料。

通过有限元计算,达到结构优化的目的。

先进复合材料
产品设计可从选材结构及成型工艺等方面考虑。

先列车外形制作可采用符合空气
动力学的轮廓,使内装设施设计更加美观。

增加车辆稳定性。

使用复合材料可减
少结构支撑,便于装配。

复合材料抗疲劳性与耐久性良好,使用复合材料可延长
车辆的寿命。

新防火材料的应用可增加安全性。

二、轨道交通车辆复合材料轻量化技术难点
(一)结构轻量化难点
高速列车运行阻力可以近似与列车质量成线性关系,轻量化对于降低机械阻
力效果明显,并能提升传动效率。

复合材料结构轻量化设计思想和制造工艺与金
属材料差异性很大,虽然复合材料结构强度分析是在金属结构强度分析的基础上
发展起来的,但由于复合材料的特点和复杂性,其强度分析比金属复杂得多,也
带来更多的不确定性,甚至有些是设计准则的顶层问题,目前还存在分歧,出于
安全可靠性考虑,即使有些问题似乎达成共识,也缺乏充足的理论和试验依据。

(二)安全性难点
复合材料与金属材料结构虽然原理相同,但对实际设计来说,差别是非常明
显的。

金属结构受拉的是关键部位,而复合材料受压的是关键部位。

对复合材料
结构,最危险的损伤是冲击损伤。

冲击损伤是损伤容限的主要研究领域,目前国
内外航空行业已经开始大规模地使用损伤容限的思想来设计复合材料结构,最大
化地实现结构减重。

此方法的基本假设是任何结构材料内部都有来自加工及使用
过程的缺陷,而设计的目标是利用各种损伤理论以及给定的外载荷,确定这些缺
陷的扩展速度和结构的剩余强度,保证结构在使用过程中现存的裂纹不会扩展成
为临界裂纹。

因此普遍采取损伤容限的思想进行设计和维护,大部分的微小损伤其实是不
进行处理而是保持监控,但如何监控必须回答两个问题:(1)此损伤尺寸达到
多少是危险的,即临界尺寸是多少,损伤达到什么标准必须修理。

(2)此损伤
从现有尺寸扩展至临界尺寸要多长时间,即如何保证在微小损伤扩展到临界尺寸
前即可发现并处理。

对于金属材料,借助长期经验,已经可以很准确地进行预估,回答这两个问题。

但对于复合材料,其临界损伤和扩展速度都缺乏足够的经验,
为此其损伤标准和检查间隔都被迫定得更为严格,从而增加了维护成本,同时也
是存在一定风险的。

(三)气动弹性力学难点
气动阻力在高速列车运行阻力中占主导地位,所引起的能耗与运行速度呈线
性增长,不同速度下气动阻力能耗占牵引能耗比重为70%(200 km/h)、80%
(300 km/h)、85%(350 km/h)。

气动弹性对列车的运行稳定性会产生显著影响,严重时会使结构破坏或造成行车事故。

需要深入研究材料结构的动特性、动
响应和气动疲劳等特性选择合理的结构形式、结构布局并符合车辆疲劳寿命要求,以免在使用周期内引起结构性能退化或失效。

(四)可持续发展难点
轨道交通装备的整个寿命周期内,在设计、制造、运维、报废各阶段应充分
体现对生态环境的影响降至最低。

合理选材、优化设计,贯彻绿色制造理念,减
少废弃物排放,以满足社会经济发展的要求等,都需要做深入细致的研究,让轨
道交通装备成为未来人类社会最经济、最环保、最理想的交通工具。

三、复合材料在轨道列车制造中的应用发展
工业发达国家的交通网络结构通常以大容量快速轨道交通为主体,世界著名大都市都有完整的城市快速轨道交通网。

承运的载客量在70%以上。

在城市交通中具有重要地位。

我国城市轨道交通发展与发达国家存在一定差距。

为缓解大城市城市交通拥挤问题,我国政府十分重视发展轨道交通,近年来我国城市轨道交通得到快速发展。

国内的复合材料应用经多年发展取得了长足进步。

在轨道交通领域中的应用也更加广泛。

复合材料阻燃技术包括材料技术与成型技术,根据阻燃等级不同分为结构型阻燃材料与添加型阻燃材料。

酚醛树脂是典型的结构性阻燃材料。

早期的聚酯复合材料通过添加卤素提高燃烧等级。

但燃烧时会产生大量烟雾。

90年代我国通过添加新型阻燃剂解决了制品阻燃与烟雾为问题。

北京玻璃钢研究设计院研究了RTM等复合材料制品的A级表面技术,解决了关键材料工艺控制技术。

已应用于轨道列车部件制造开发。

模压技术是复合材料成型技术的重要部分,将树脂与增强材料堆放入模具加压成型。

可精确控制树脂比例,制品具有精度高,强度大等优点。

可用于创造高列座椅结构,车门等结构件。

80年代,我国首次采用SMC工艺生产列车窗框。

纤维缠绕成型是在控制纤维张力的条件下,将连续的纤维粗纱连续缠绕在相应制品内腔尺寸的芯模或内衬上,固定成型的工艺方法。

此工艺生产制品比强度高,适于稳定的工业化生产。

拉挤工艺将纤维拉过加热的金属模具,使之固化成型。

通过更换模具可制造各种截面的型材。

具有连续成型,效率高的特点。

结论
轨道交通复合材料轻量化是一个系统工程,需要考虑流固耦合关系、轮轨关系等,面临结构轻量化、气动弹性力学、安全性、综合舒适性、可持续发展等技术难点,而且需要在列车的重量、性能与成本之间找到平衡点。

轨道交通复合材料经过多年的发展,已经开始由非承载结构向次承载结构和主承载结构发展。

可以预见,复合材料在轨道交通领域将有广泛应用。

参考文献
[1]袁代标.碳纤维复合材料在轨道交通车辆转向架上的应用[J].合成材料老化与应用,2021,50(05):68-69+149.
[2]李光友,倪亭,郭辉.轨道交通用碳纤维复合材料的技术进展与应用[J].纺织导报,2020(07):24-29.
[3]李明高,张丽娇.轨道交通装备复合材料应用现状及发展趋势展望[J].纺织导报,2020(07):20-24.。

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