高强度螺栓表面硬度检测报告
防腐高强度六角全螺纹螺栓-2024标准
防腐高强度六角全螺纹螺栓1范围本文件规定了防腐高强度六角全螺纹螺栓的型式尺寸、技术条件、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于防腐高强度六角全螺纹螺栓（以下简称螺栓）。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2紧固件外螺纹零件末端GB/T90.2紧固件标志与包装GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(GB/T3098.1—2010,ISO898-1:2009,MOD) GB/T3098.23M42～M72螺栓、螺钉和螺柱GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉和螺母(GB/T3103.1—2002,idt ISO4759-1:2000)GB/T5267.1紧固件电镀层(GB/T5267.1—2002,ISO4042:1999,IDT)GB/T5276紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注(GB/T5276—2015,ISO225:2010, MOD)GB/T5780六角头螺栓C级(GB/T5780—2016,ISO4016:2011,MOD)GB/T9145普通螺纹中等精度、优选系列的极限尺寸(GB/T9145—2003,ISO965-2:1998,MOD) GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。
4尺寸螺栓的型式尺寸见图1和GB/T5780。
尺寸代号和标注符合GB/T5276。
aβ=15°～30°。
b无特殊要求的末端。
c不完整螺纹的长度u≤2P。
d允许的垫圈面型式。
e的仲裁基准。
f≈螺纹中径。
g允许的形状。
图15技术要求5.1材料采用碳钢或合金钢材制。
铅含量添加量不超过0.0025%。
5.2几何特征5.2.1螺纹应符合GB/T9145的要求。
高强螺栓试验作业指导书
高强螺栓试验作业指导书【作业指导书】高强螺栓试验作业指导书一、任务背景和目的高强螺栓是一种常用于建造、桥梁、机械设备等领域的紧固件，其质量和性能的稳定性对于工程的安全性至关重要。
本次试验旨在通过对高强螺栓的试验，评估其力学性能和可靠性，为工程设计和施工提供参考依据。
二、试验设备和材料1. 试验设备：- 万能试验机：用于进行拉伸试验和剪切试验。
- 硬度计：用于测量高强螺栓的硬度。
- 金相显微镜：用于观察高强螺栓的金相组织。
- 超声波探伤仪：用于检测高强螺栓的内部缺陷。
2. 试验材料：- 高强度螺栓样品：根据工程需求，选取符合标准要求的高强度螺栓样品。
三、试验步骤1. 拉伸试验：a. 准备工作：- 检查试验机的工作状态，确保其正常运行。
- 准备好拉伸试验夹具，确保其能够坚固夹住螺栓样品。
- 将螺栓样品安装到拉伸试验夹具上。
- 设置试验机的拉伸速度和试验参数。
- 启动试验机，进行拉伸试验。
- 记录试验过程中的拉伸力和位移数据。
- 当螺栓样品发生断裂时，住手试验并记录断裂位置。
c. 数据处理：- 根据试验数据计算螺栓样品的抗拉强度、屈服强度和延伸率。
- 绘制应力-应变曲线，分析螺栓样品的力学性能。
2. 剪切试验：a. 准备工作：- 检查试验机的工作状态，确保其正常运行。
- 准备好剪切试验夹具，确保其能够坚固夹住螺栓样品。
b. 操作步骤：- 将螺栓样品安装到剪切试验夹具上。
- 设置试验机的剪切速度和试验参数。
- 启动试验机，进行剪切试验。
- 记录试验过程中的剪切力和位移数据。
- 当螺栓样品发生断裂时，住手试验并记录断裂位置。
- 根据试验数据计算螺栓样品的剪切强度。
- 分析螺栓样品的剪切性能。
3. 硬度测试：a. 准备工作：- 检查硬度计的工作状态，确保其正常运行。
- 准备好螺栓样品的表面，确保其平整干净。
b. 操作步骤：- 将硬度计按照操作说明进行校准。
- 将硬度计按照垂直于螺栓表面的方向进行测试。
- 在螺栓样品的不同位置进行多次测试，取平均值作为硬度值。
工程机械高强度螺栓 主要检查项目及检测方法
工程机械高强度螺栓主要检查项目及检测方法《工程机械高强度螺栓：主要检查项目及检测方法》一、背景介绍在工程机械领域，高强度螺栓作为连接零部件的重要元素，承担着重要的机械连接功能。
其质量和可靠性直接影响着整个机械设备的安全运行。
对工程机械高强度螺栓的检查项目和检测方法进行全面评估，对于保障工程机械设备的运行安全具有重要意义。
二、工程机械高强度螺栓的重要性工程机械高强度螺栓作为联接重要零部件的关键元素，其主要作用包括承受连接零部件之间的轴向力、剪切力和弯曲力，并且具有一定的抗震性能和抗疲劳性能。
其质量和可靠性直接影响着整个机械设备的安全运行，关系着工程机械设备的使用寿命和运行效率。
对工程机械高强度螺栓的检查和检测显得尤为重要。
三、工程机械高强度螺栓的主要检查项目1. 外观质量：包括螺纹表面和螺栓表面的光洁度、无损伤和无裂纹等。
2. 尺寸偏差：包括螺纹和螺栓的直径、长度、螺距等尺寸的测量。
3. 喷镀涂层：包括喷镀涂层的厚度、均匀性和附着力等。
4. 材料成分：包括螺栓材料的成分、硬度和力学性能等。
四、工程机械高强度螺栓的检测方法1. 目视检查：通过目视检查螺栓表面和螺纹表面的质量情况，包括有无裂纹、变形、破损等。
2. 测量仪器检测：采用测微计、外径千分尺、螺距测量仪等工具对螺栓的尺寸偏差进行测量。
3. 金相显微镜检测：对螺栓样品进行金相组织分析和显微硬度测试，以确定螺栓材料的组织和硬度情况。
4. 超声波探伤：通过超声波检测技术对螺栓表面和内部进行检测，以发现可能存在的缺陷和裂纹。
五、对工程机械高强度螺栓的个人观点和理解作为工程机械的重要组成部分，高强度螺栓的质量和可靠性对整个设备的安全运行起着至关重要的作用。
在生产制造和使用过程中，必须严格把控螺栓的质量，建立健全的检查和检测体系，并且进行定期维护和检修，以保证螺栓的性能和可靠性。
加强对高强度螺栓的研究和改进，提高其抗拉伸、抗剪切和抗扭转等力学性能，对于提高工程机械设备的使用寿命和可靠性也具有重要意义。
大六角高强螺栓
第一章总则1.1本规程适用于钢结构制作和安装中的大六角头高强度螺栓摩擦连接的施工与验收。
1.2本规程编制的依据是《钢结构工程施工质量规范》(GB502 05-2 001)和《钢结构制作安装施工规程》(YB9254-95)第二章材料要求1.大六角头高强度螺栓应有出厂质量证明书，其质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
2.大六角头高强度螺栓应符合国家现行标准《钢结构用大六角头高强度螺栓连接副型式尺寸与技术条件》(GB1 228- GB1 231)的规定。
大六角头高强度螺栓连接副出厂时分别随箱带有扭矩系数和紧固轴(预拉力)的检验报告。
3.大六角头高强度螺栓连接副应作以下预拉力检验，其检验结果应满足现行国家标准《坚固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098. 1的要求。
3. 1螺栓实物最小载荷检验；3. 2大六角头高强度螺栓连接副施工扭矩检验；3. 3大六角头高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验；3. 4 大六角头高强度螺栓连接副系数复验。
4.大六角头高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供应标明批号、规格、数量及生产日期。
螺栓、螺母、垫圈外表应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。
5.对建筑结构安全等级为一级，跨度40cm及以上的点螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度检验，对8. 8级的高强度螺栓其硬度应为HRC 21-29 ；1 0. 9级高强度螺栓其硬度应为HRC32-36，且不得有裂纹或损伤。
第三章人员要求1.施工作业人员应具备所在作业岗位的技能和必要知识,应能理解和实施施工技术交底中的相关内容和要求；2.施工作业人员应接受与其操作相应的安全教育；3.施工作业人员均应持上岗证上岗。
第四章设备要求主要机具：手动扭矩扳手、电动扭矩扳手、轴力计等。
第五章工艺技术要求第一节施工准备1.高强度螺栓施工前，应按工艺规程做好各道工序的工艺准备工作。
2.施工时所需材料、机具应符合工艺规程的规定；3.上岗操作人员应进行培训，熟悉有关高强度螺栓的性能和作业要领。
高强度螺栓连接检验批质量验收记录
设计要求及 规范规定 第4.4.1条 （第4.2.1
条） 第4.2.2条或
第4.4.3条 （第6.3.1
条）
第6.3.1条
最小/实际 抽样数量
/
/
/
检验批部位
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001、（《铝合金结构工
程施工质量验收规范》GB50576-
检查记录
检查结果
4 终拧扭矩
第6.3..4.4条
/
2 表面硬度试验
第4.4.5条
/
一 般
3
施拧顺序和初拧、复拧扭 矩
第6.3.4条
/
项
目 4 连接外观质量
第6.3.5条
/
5 摩擦面外观
第6.3.6条
/
6 扩孔
第6.3.7条
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查
员： 年月日
专业监理工程师： 年月日
高强度螺栓连接检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
分部（子分部） 工程名称
主体结构(钢结 构)
分项工程名 称
紧固件连接
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目 负责人
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB507552012
验收依据
验收项目
1 成品进场
主 2 扭矩系数或预拉力复验 控 项 目 3 抗滑移系数试验
建筑工程高强度螺栓洛氏硬度检验报告
建筑工程高强度螺栓洛氏硬度检验报告1.摘要：本报告对建筑工程中使用的高强度螺栓进行了洛氏硬度检验。
通过对螺栓进行回火处理后，分别采用HT-1000型数字硬度计和HR-150A型硬度计进行洛氏硬度检测。
结果表明，螺栓的硬度达到了设计要求，具备良好的强度和耐用性，适合在建筑工程中使用。
2.引言：洛氏硬度是一种常用的金属材料硬度测试方法，通过测量材料在一定力量下的压痕深度来对材料的硬度进行评估。
高强度螺栓在建筑工程中起到承载重量和连接结构的作用，因此其硬度的测试对于保证建筑结构的安全和可靠性非常重要。
3.实验方法：选取代表性的高强度螺栓样品，分别进行了回火处理。
然后使用HT-1000型数字硬度计和HR-150A型硬度计进行洛氏硬度测试。
测试时，选取合适的压痕环和测试力，将样品放在硬度计上，对螺栓进行多次测试，取平均值作为最终的硬度值。
4.结果与讨论：经过回火处理后，螺栓的硬度明显增加。
使用HT-1000型数字硬度计进行测试，得到的平均硬度值为300Hv，满足了高强度螺栓的设计要求。
之后，对同一个样品使用HR-150A型硬度计进行测试，得到的硬度值为58HRC，也符合设计要求。
通过分析实验结果，发现两种硬度计的测试结果相近，并且与设计要求相符。
这表明螺栓的硬度达到了设计要求，具备足够的强度和耐用性，适合在建筑工程中使用。
5.结论：本次实验通过对建筑工程中使用的高强度螺栓进行洛氏硬度检验，发现螺栓的硬度符合设计要求。
使用HT-1000型数字硬度计和HR-150A型硬度计分别测试得到的硬度值分别为300Hv和58HRC。
该结果表明螺栓具备良好的强度和耐用性，适合在建筑工程中使用。
建议在实际应用中，根据具体情况选用合适的硬度检测方法和工具，确保螺栓的质量和安全性。
[1]GB/T228.1-2024金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法，中国标准出版社，2024年。
[2]GB/T231.1-2024金属材料压痕硬度试验马氏硬度法，中国标准出版社，2024年。
钢结构工程：高强度螺栓验收表
旗开得胜
读万卷书行万里路213
高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
（Ⅱ）
01090
02040单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称验收部位
施工单位项目经理
分包单位分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录
主
1 成品进场第4.4.1条
读万卷书 行万里路
214
控
项
目 2 扭矩系统或预拉力复验 第4.2.2条或第4.4.3条
3 抗滑移系数试验 第6.3.1条
4 终拧扭矩 第6.3.2条或
第6.3.3条
一
般
项
目
1 成品进场检验 第4.4.4条
2 表面硬度试验
第4.4.5条 3 初拧、复拧扭矩 第6.3.4条 4 连接外观质量 第6.3.5条 5 磨擦面外观 第6.3.6条
6 扩孔 第6.3.7条
施工单位检查评定结果 专业工长（施工员） 施工班组长
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日
旗开得胜
215 读万卷书行万里路。
42crmo螺栓硬度
42crmo螺栓硬度摘要：1.42CrMo 螺栓简介2.42CrMo 螺栓的硬度标准3.42CrMo 螺栓硬度的影响因素4.42CrMo 螺栓硬度的检测方法5.提高42CrMo 螺栓硬度的措施正文：42CrMo 螺栓是一种高强度、高韧性的螺栓，因其优异的力学性能，广泛应用于大型工程、重型机械等领域。
一、42CrMo 螺栓简介42CrMo 螺栓是一种高强度螺栓，其材料为42CrMo 钢，具有较高的强度和韧性。
在我国，42CrMo 螺栓被广泛应用于桥梁、汽车、重型机械等领域，其市场需求量巨大。
二、42CrMo 螺栓的硬度标准42CrMo螺栓的硬度标准通常按照国家标准GB/T 3077-1999《合金结构钢》来执行。
根据该标准，42CrMo 螺栓的硬度应达到220-280HB。
三、42CrMo 螺栓硬度的影响因素42CrMo 螺栓硬度受多种因素影响，主要包括化学成分、热处理工艺、冷加工等。
其中，化学成分是影响硬度的主要因素，合适的碳、铬、钼等元素的配比，能够保证42CrMo 螺栓具有理想的硬度。
四、42CrMo 螺栓硬度的检测方法42CrMo 螺栓硬度的检测方法有多种，常用的有布氏硬度检测法、洛氏硬度检测法等。
在实际生产中，一般采用布氏硬度检测法，通过对42CrMo 螺栓进行硬度试验，来检测其硬度是否达到标准要求。
五、提高42CrMo 螺栓硬度的措施1.优化化学成分：通过合理配比碳、铬、钼等元素，保证42CrMo 螺栓具有理想的硬度。
2.改进热处理工艺：适当调整热处理工艺参数，如加热温度、保温时间等，以获得理想的硬度。
3.控制冷加工程度：适当控制冷加工量，避免冷加工过度导致硬度降低。
高强度螺栓连接检验批质量验收记录
《高强度螺栓连接检验批质量验收记录》表格示例及填写说明之巴公井开创作【规范名称及编号】《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）【条文摘录】摘录一：6.1.2 紧固件连接工程可按相应的钢结构制作或装置工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。
摘录二：4.4 连接用紧固尺度件4.4.1 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固尺度件及螺母、垫圈等尺度配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品尺度和设计要求。
高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验陈述。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标记及检验陈述等。
4.4.2 高强度大六角头螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合本规范附录B的规定。
检查数量：见本规范附录B。
检验方法：检查复验陈述。
4.4.3 扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验预拉力，其检验结果应符合本规范附录B的规定。
检查数量：见本规范附录B。
检验方法：检查复验陈述。
一般项目4.4.4 高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。
螺栓、螺母、垫圈外观概况应涂油呵护，不该出现生锈和沾染赃物，螺纹不该损伤。
检查数量：按包装箱数抽查5%，且不该少于3箱。
检验方法：观察检查。
4.4.5 对建筑结构平安等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行概况硬度试验，对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21—29;10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32—36,且不得有裂纹或损伤。
检查数量：按规格抽查8只。
检验方法：硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤。
6.3 高强度螺栓连接主控项目6.3.1 钢结构制作和装置单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件磨擦应单独进行磨擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。
螺栓10.9级硬度 -回复
螺栓10.9级硬度-回复螺栓是一种常见的连接元件，常用于工程建筑、机械设备等领域。
其中，10.9级硬度螺栓是一种高强度螺栓，具有优秀的抗拉强度和抗剪强度。
本文将为大家详细介绍10.9级硬度螺栓的相关知识，包括硬度等级的定义、优点、应用领域、制造工艺等方面。
第一步：硬度等级的定义硬度等级是螺栓中固定的一个重要指标，用来衡量螺栓材料的硬度和强度。
硬度等级由数字和字母组成，例如10.9级。
其中，数字10表示螺栓的抗拉强度为10倍N/mm²，字母S表示材料具有抗剪强度，即螺栓的抗剪强度为材料抗拉强度的90。
第二步：10.9级硬度螺栓的优点10.9级硬度螺栓相较于低硬度螺栓具有以下几个显著优点：1. 高强度：10.9级硬度螺栓的抗拉强度高达1000N/mm²以上，能够承受更大的载荷。
2. 抗剪强度优异：10.9级硬度螺栓的抗剪强度为抗拉强度的90，具备良好的横向抗剪能力。
3. 性能稳定：10.9级硬度螺栓经过严格的质量控制和测试，确保其性能稳定可靠。
4. 安装方便：10.9级硬度螺栓与普通螺栓相比，具有较小的直径和相对较长的长度，使其安装方便快捷。
第三步：10.9级硬度螺栓的应用领域10.9级硬度螺栓由于其高强度和抗剪能力，广泛应用于以下领域：1. 工程建筑：在大型钢结构、桥梁、建筑物等工程中，使用10.9级硬度螺栓能够确保连接的可靠性和结构的稳定性。
2. 机械设备：在机械设备的连接和支撑中，使用10.9级硬度螺栓能够经受住高强度的振动和冲击载荷。
3. 汽车制造：汽车是一个高速运行的机械系统，其组装和连接中需要使用高强度螺栓，其中包括10.9级硬度螺栓。
4. 船舶建造：在船舶的制造和维修中，使用10.9级硬度螺栓能够确保船体的牢固和安全。
第四步：10.9级硬度螺栓的制造工艺制造10.9级硬度螺栓需要经过以下工艺流程：1. 材料选择：选择高强度合金钢作为原材料，通过化学成分调配和热处理等工艺，使其具备高强度和硬度。
高强螺栓施工检查记录高强螺栓施工技术交底
高强螺栓施工检查记录高强螺栓施工技术交底技术交底编号工程名称京广铁路保定站改造工程交底部位 8~15/T~U 交底提要钢结构存重支架与操作平台搭设安全技术交底交底内容：1、质量标准：1.1、“高强度螺栓”系指“高强度螺栓连接副”，以下均简称“高强度螺栓”。
每套高强度螺栓由一个10.9s高强度大六角头螺栓、一个10H高强度大六角螺母和两个HRC35～45高强度垫圈组成。
1.2、制造厂所生产高强螺栓的规格、尺寸、外观和技术条，应符合国标GB/T1228～1231-20xx的要求。
1.3、高强度螺栓验收分为出厂检验和工地复验1）高强度螺栓出厂验收具体检测项目如下：a、外型尺寸检验：（依据GB/T1228~1230-20xx中的有关规定）b、螺纹参数检验：（依据GB/T1228~1229-20xx中的有关规定）c、硬度试验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）d、表面缺陷检验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）e、螺栓的拉伸试验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）f、螺栓的冲击试验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）g、连接副扭矩系数试验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）h、螺栓实物楔负载试验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）i、螺母的保证荷载试验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）检验均依据国标GB/T1228~1231-20xx的有关规定，对于不合格的产品，制造厂可立即重新进行表面处理，经验收合格后才能发往工地。
制造厂验收为逐批抽样检验，其组批原则按国标要求组批，同批高强度螺栓最大数量为3000套。
验收合格后制造厂才能以批为单位供货，并提供每批次高强螺栓的产品质量检验报告书及出厂合格证。
2）高强度螺栓工地复验具体检测项目如下：a、外型尺寸检验：（依据GB/T1228~1230-20xx中的有关规定）b、螺纹参数检验：（依据GB/T1228~1229-20xx中的有关规定）c、硬度试验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）d、表面缺陷检验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）e、连接副扭矩系数试验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）f、螺栓实物楔负载试验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）g、螺母的保证荷载试验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）1.3、高强度螺栓工地复验工作由现场施工单位的试验室进行，对于现场施工单位的试验室无法完成的检测项目，必须委托有检测资质的检测机构进行检验，不合格螺栓不得使用并及时由物资部以书面形式通知制造厂，清理退场。
表142高强度螺栓连接检验批质量验收记录
表142高强度螺栓连接检验批质量验收记录
填表说明
1、检验批容量填写：同一检验批内，填写构件的总数
2、最小/实际检查数量栏中,实际检查数量：按实填写且不少于最小数量。
D成品进场：质量证明文件全数检查，抽样数量按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
2）扭矩系数或轴力复验：见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205表瓦
3）抗滑移系数试验：见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205表B。
4）终拧扭矩：高强度螺栓连接副按节点数抽查IOK且不少于10个，每个被抽查到的节点，按螺栓数抽查10%,且不少于2个。
扭剪型高强度螺栓连接副按节点数抽查IOK且不少于10个，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。
5）成品包装：按包装箱数抽查5%,且不应少于3箱。
6）表面硬度试验：按规格抽查8只。
7）镀层厚度：按规格抽查8只。
8）初拧、终拧扭矩：全数检查。
9）连接外观质量：按节点数抽查5%,且不应小于10个。
10）摩擦面外观:全数检查。
11）扩孔：被扩螺栓孔全数检查。
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准。
工程机械高强度螺栓 主要检查项目及检测方法
工程机械高强度螺栓主要检查项目及检测方法在工程机械领域，高强度螺栓是承载重要结构的重要元件之一。
它们在大型机械设备中起着连接、固定和支撑的作用，因此其质量和可靠性对整个机械设备的安全运行至关重要。
针对工程机械高强度螺栓的质量和可靠性问题，其检查项目及检测方法尤为重要。
本文将从多个角度对工程机械高强度螺栓的检查项目及检测方法进行全面评估，并通过从简到繁的方式逐步展开，使读者能够更深入地了解这一主题。
一、外观检查工程机械高强度螺栓的外观检查是首要的一步，主要包括表面是否平整、无裂纹、无变形、无明显锈蚀等。
其检测方法主要采用目测和触摸的方式进行，同时也可以借助放大镜或显微镜进行细微的观察。
二、尺寸检查在生产和使用过程中，工程机械高强度螺栓的尺寸是一个至关重要的指标。
尺寸检查主要包括直径、螺纹长度、螺纹间距等方面的检测。
其检测方法可以采用千分尺、游标卡尺或三坐标测量仪等精密仪器进行。
三、力学性能检测工程机械高强度螺栓的力学性能对其使用过程中的承载能力至关重要。
主要包括拉伸强度、屈服强度、抗剪强度等指标。
其检测方法主要依靠万能材料试验机或拉伸试验机进行。
四、金相检测对于工程机械高强度螺栓来说，其结构和组织对其性能也有着重要的影响。
金相检测主要是通过金相显微镜观察其金相组织，包括晶粒大小、晶界清晰度、夹杂物等方面的检测。
五、表面硬度检测工程机械高强度螺栓的表面硬度对其耐磨性和承载能力至关重要。
主要的检测方法包括显微硬度计、洛氏硬度计、布氏硬度计等。
在实际的工程机械高强度螺栓检查中，以上的检测项目和方法常常是综合进行的，以确保对螺栓质量和可靠性的全面评估。
定期的检测和维护也是确保工程机械高强度螺栓长期安全运行的重要手段。
只有通过全面的检查和维护，才能保证工程机械高强度螺栓在高强度工作环境下能够发挥其应有的作用。
个人观点和理解：工程机械高强度螺栓的质量和可靠性直接关系到整个机械设备的安全运行，因此其检查项目及检测方法至关重要。
01-高强螺栓力学性能试验
万能试验机（1000kN）精度I级
四，螺栓连接副性能测试--保证载荷
4.2.4操作步骤：
a,抽样规则：复验用螺母（螺栓、螺钉、螺柱）应在施工 现场待安装的螺栓（螺钉）中按批随机抽取，样本大小 n=8，合格判定数Ac=0。同规格同等级的螺栓应划为一批， 代表批量最大为3000套。
b,螺母保证载荷试验，将螺母拧入淬硬的螺纹芯棒上（如 图1所示），然后在万能试验机上作拉伸试验，试验时夹 头的移动速度不应超过3mm/min，沿螺母轴线方向对螺母 施加相应的保证荷载，持续施加15s，螺母不应脱扣或断 裂，当去除载荷后，应可用手将螺母旋出，或借助扳手 松开螺母（但不应超过半扣）后旋出。在试验中，如芯 棒损坏，则试验作废。
四，螺栓连接副性能测试--保证载荷
4.2.4操作步骤：
c,螺栓、螺钉和螺柱实物的保证载荷试验， 按照相应的保证载荷在万能试验机上对 试件施加轴向载荷，其保证载荷值为下 页表中要求值。并持续施加15s，试验时 夹头的移动速度不应超过3mm/min。
注：承受载荷又未旋合的螺纹长度应为一 倍螺纹直径（1d），对全螺纹试件，承 受载荷又未旋合的螺纹长度应接近实际 的一倍螺纹直径（1d）。若试件为螺柱， 则应将拧入机体端（或等长双头螺柱的 任一端）拧紧在专用夹具中。
4.1.4操作步骤：
进行连接副扭矩系数试验时，螺栓预拉力值应控制在下表规定的范围，超出该范围者，所测得 之扭矩系数无效。
螺栓预拉力值范围（kN）
螺栓规格（mm）
M16
M20
M22
M24
M27
M30
10.9S 99～121 153～187 189～231 225～275 288～352 351～429 预拉力值P