全钢实验台技术参数要求
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一、实验室家具技术要求
(一)制造标准
1、家具及配套水电安装施工应符合以下标准的要求:
(1)《美国科学设备暨实验室家具国际协会》SEFA 8 M (Laboratory Grade Casework 实验室等级钢制柜体要求);
(2)《美国科学设备暨实验室家具国际协会》SEFA 2(Installation 安装要求);
(3)《美国材料与试验协会》ASTM-E-84 (Standard Test Method for Surface Burning Characteristics of Building Materials 建筑材料表面耐燃特性测试标准);
(4)《美国防火协会》NFPA-45 (Fire Protection for Laboratories Using Chemicals 实验室化学品防火要求);
(5)《金属家具通用技术条件》(GB/T 3325-2008);
(二)总体性能及技术要求
实验室家具结构和性能特征要满足SEFA 8 M的要求,这一系列产品需满足以下要求。
1、实验室家具应能承受以下最大荷重而不变形及影响使用:
(1)底柜承重:907公斤(2000磅);
(2)门板承重:90公斤(200磅);
(3)抽屉承重:68公斤(150磅);
(4)工作桌承重(4脚):272公斤(600磅);
(5)基本柜体和高柜内层板承重:90公斤(200磅)。
2、钢材表面处理(所有钢制柜体、框架及支架依本规定办理):
(1)预处理:按照标准工序进行脱脂、水洗、酸洗、水洗中和、磷化、水洗等过程;
(2)应采用机器手自动喷枪环氧树酯粉末(参考品牌:杜邦DuPont或同档次品牌)静电喷涂,经高温固化成光滑表面。表面喷涂达汽车工业级(前期客户提交过样品的,以样品为标准,和样品工艺一致,方可安装,未提交样品得经甲方确认达到标准后方可安装),金属表面抗一定的化学物质,颜色可根据标准色样由采购单位统一选择;不允许出现露底、起泡、橘皮现象。
(3)表面处理性能要求应符合SEFA 8 M标准。
(三)主要设备材料及结构的技术要求:
1、实验台/仪器台
(1)柜体材料
A、使用全钢柜体,除有特别说明者外,钢制柜体加工材料为符合ASTM A1008要求或国内相应标准的优质镀锌钢板。柜体钢材基本厚度应达到≥1.2mm,喷涂后厚度≥1.3mm;
B、柜体为全钢落地式结构,可以单独或组合使用。柜体一般深度为:530mm(±5%),高度为830mm (±5%);底柜后方应具备容易拆装的背板,可用简单工具方便地拆卸下来以检修管路系统;
C、底柜五金及配件:
■合叶及钉:除有特别说明者外,采用厚2.0mm及以上的304#不锈钢板成型五节式合叶;钉采用304#
不锈钢成型的钉。
■导轨:进口HAFELE导轨。
■把手: 316#不锈钢U型把手。
■门缝条:除有特别说明者外,采用聚氯乙烯材质或其它更佳耐蚀材料。
■门扣组:尼龙,聚氯乙烯等塑料或304#不锈钢材质伸缩滚轮止动门扣组。
■层板支撑扣:厚1.2mm及以上的304#不锈钢板制作。
(2)台面材料
采用13mm荷兰进口TRESPA实验室台板,边缘加厚至26mm并作圆弧处理,台面外侧上缘采用圆弧R 角倒圆处理,台面下加工止水沟。挡水条采用台面材料相同,高100mm(±1%),外侧上缘采用圆弧R角倒圆处理。
(3)柜体结构
A、柜体为全钢落地式结构,可以单独或组合使用。柜体深度为530mm(±5%),高度为850mm (±5%);另外仪器台柜体高度为750mm(±5%)。底柜后方应具备容易拆装的背板,可用简单工具方便地拆卸下来以检修管路系统;
B、所有底柜正面应为平装嵌入式结构设计,如各端面板(如门板,抽屉),上/侧/底部柜体边框以及垂直支柱都必须在同一水平面不可有突出,以避免勾住实验袍等造成意外,所有钣金的表面接缝均应光滑平整,焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面;
C、踢脚板除正面凹入部分外,两侧需与柜体钢板一体成型,不得以小料拼接烧焊制作,以确保整体承重能力;
D、所有双开门型式底柜两片门间无中央垂直支柱阻挡。底柜内的两侧的前部和后部有层板支柱,支柱上有隔板调节孔,层板宽度与底柜内宽度相当,不得于两侧有各超过3mm的间隙;采用双抽双门底柜,双门底柜及单门底柜等,柜内可以存放仪器、设备等,而小型耗品、工具、杂件可以防置在抽屉中;
E、每个底柜单元应配备4个镀锌钢螺杆调整脚,以支撑柜体及调节水平,柜体离地板距离应不少于10mm以隔离地面潮气;
F、不使用另外的工具即可将整个抽屉拆卸取下;
G、抽屉:
■抽屉面板20mm(±5%)厚,双层结构,内外面均经环氧树酯粉末静电喷涂,夹层内具消音材料。
■抽屉底部和四面抽墙应为全拆装结构成形设计。不允许出现焊接,抽屉内结构设计应满足选择悬挂F4、A4、各尺寸文件夹。
■抽屉导轨进口HAFELE导轨,为冷轧钢板模具冲压成型制作,尼龙包边的滚球轴承,同时具有末端下滑自闭结构。
■抽屉配置橡胶缓冲装置。
■抽屉能抽出至少400mm。
H、门板
■门板20mm(±5%)厚,双层结构,内外面均经环氧树酯粉末静电喷涂,夹层内具消音材料。
■门板合叶以304#不锈钢板成型合叶,钉采用304#不锈钢成型的钉,304#不锈钢螺丝与门板及底柜
相固定,可拆卸,非焊接结构。
■门板配置门扣组及橡胶缓冲装置。
■门板能开关顺畅达180度。
I、可调式层板
■层板两侧及前后端应向下折边后再反折,边缘不割手。
■层板上下调节间距每格约15mm。
J、装饰封板:当在底柜与底柜之间,或底柜与墙之间有空隙时,须使用装饰封板遮盖,封板的材质与颜色应与底柜相同,不得在现场直接以其它材料加工制作装饰封板。
K、钢制管线槽立柱
■钢制管线槽应为组合可拆装式设计。
■钢制管线槽立柱应有足够的内部空间及必要的开孔,以便通过及容纳实验台需要的公用系统管线及相关配件。
L、座位空间:柜体全部为满柜(具体键盘位和座位预留以中标后签字确认得施工图为准)。
M、试剂架
■功能:美观、安装方便、所有水电气网线均可内藏在里边,并可以满足未来水电气模块的扩展。
■组成:由三部分组成;侧面为两组三角形的功能柱(落地式)、中间上下两块带磨砂玻璃钢制层板、安装水电气的可拆装面板
■功能柱:三角形形状;材料为厚1.2mm及以上的优质镀锌钢板,三角形功能柱外尺寸为150*150mm,内部要有足够空间容纳水、电、气等线路;总高度为1620mm(落地式),落地式功能柱底部带有可调平衡脚。每条功能柱可独立放置于地面而不会发生倒塌。
■层板:材料同功能柱;凹型设计,分为上下两层;由钢制层板和5mm磨砂玻璃组成;钢制层板由安装在功能柱上边的特制层板扣固定,并可以做15mm距离上下自由调节;上层层板必须与功能柱顶面平齐;承重为50kg左右。
■功能柱面板:材料同功能柱,尺寸为150*300mm/块,可安装插座、水龙头、气体拷克等配件;面板可拆卸(面板与功能柱之间不能用螺丝固定)。
O、五金及配件
■合叶:每片门板至少配置两只合叶,门板合叶以304#不锈钢板成型合叶,钉采用304#不锈钢成型的钉固定。
■把手:把手需以铝合金或304#不锈钢螺丝由后方固定(安装螺丝应隐藏于门板内),(嵌入式安装),螺丝由后方固定(安装螺丝应隐藏于门板内),抽屉寛度超过600mm以上时应配置两组把手。
■门缝条:除有特别说明者外,所有双开式门片间需装设门缝条,安装时以304#不锈钢螺丝与门片锁合,其上并具盖板可将螺丝遮蔽。
■门扣组:门扣组需以304#不锈钢螺丝固定。
2、天平台