伸缩缝施工标准化
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伸缩缝施工标准化施工要点
一、前期准备:
1.伸缩装置已按要求进行了检验并符合设计及规范要求,混凝土配合比、原材料料源已批复。
2.驻地办、项目部已对现场管理人员、技术人员、操作工人进行了逐级技术交底及安全交底。
3.提前对桥梁安装成型后的实际伸缩缝宽进行实测,与设计偏差较大的应上报设计单位,由设计单位研究决定处理方案。
二、伸缩装置进场及现场存放:
1.出厂时,应用明显颜色标明吊装位置,吊装时应双点起吊,尽量避免弯曲变形,禁止单点起吊;在装车、运输与堆放时,伸缩缝下须支垫枕木,水平安放稳妥,防止型钢倾倒、磕碰扭曲,防止变形。
2.伸缩缝运输到安装地货场,应按桥名、桩号编号,有序摆放,应保持清洁,严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等相接触,且应进行有效的防腐处理。
三、交通封闭及管制:
1.伸缩缝进行半幅全封闭施工,施工区域应进行围挡。
施工前应对施工现场大、小桩号方向及中分带开口段落采用
高 1.2 米,宽 2 米铁架进行全面封闭,铁架上的版面为
50cm*200cm 版面上分别标注“前方施工,禁止通行”。“施工重地,闲人免进”字样。版面为蓝底白字,并在标牌顶、底位置
贴黄色夜光膜,夜光膜宽度为5cm 。两种内容告示牌,交叉
间隔两米摆设,对半幅桥梁全面封闭。
2.施工现场前后20 米设置安全设施水马,其间距 1 米对施工现场进行二次封闭。
四、切缝、槽口清理及验收:
3.槽口切缝前,应准确确定每道伸缩缝的中心轴线,保
证伸缩装置轴线左右两侧平行对称;切割沥青面层时,切缝
必须垂直不得出现歪斜,两侧切缝宽度应与桥台后背或主梁
铺装层端头混凝土齐平或略宽, 确保槽边沥青铺装层不悬
空,层下混凝土密实。
4.开槽后应及时清除槽内一切杂物,切割沥青混凝土时
在缝两侧铺设不少于 3 米宽彩条布防止污染路面,并将槽口
内新老混凝土结合面充分凿毛。
5.开槽清槽时应避免损伤沥青面层切缝边缘和预留钢
筋,一旦发现切缝边缘破损或啃边现象必须重新划线切缝,
使沥青面层与伸缩缝处混凝土密贴、顺直、美观。
6.槽底浮浆及松散混凝土应凿除,达到表面新鲜、平整
坚实,若混凝土松动、掉块或有裂缝等,应凿去重新浇筑。
槽口深度应满足设计要求,并确保钢筋保护层厚度不小于5厘米。
5.切割开槽清理时,原有预埋钢筋及桥面铺装钢筋一律
不允许切割,应予以保留,定位完成后按监理工程师要求进
行连接,同时检查横桥向预埋钢筋间距是符合设计要求。对
预埋钢筋缺损部位,采用植筋胶打眼植筋方式补埋,植筋深
度不小于25cm,为了确保植筋质量,应选用比种植钢筋大
一号的钻头打孔,并用空压机吹净孔内粉尘,先将胶注入孔
内再放置钢筋。
6.槽口清理完成必须由驻地办监理工程师全面验收合格
后才能进行下道工序。
五、伸缩缝的安装与定位:
7.吊起伸缩装置按设计位置正确对中,其纵向中心线同
桥缝中心线重合,为便于操作,可沿型钢两侧拉两根直线进
行校直,直线度应满足不大于 1.5mm/m,全长应满足10mm/10m的要求。
8.伸缩缝定位控制要准确,伸缩缝型钢所在顶面低于两
侧沥青路面所在的平面1-2mm,采用2米直尺进行检测。定位焊接前必须经驻地办专业监理工程师检查认可。
9.伸缩装置钢筋与预埋焊接时,按规范要求充分保证焊
缝的长度和焊接质量。伸缩装置定位检查合格后,对伸缩体
钢筋与预埋钢筋逐一焊接,焊接长度应按单面焊10倍直径
控制。
六、模板安装:
4.伸缩缝模板应采用优质竹胶板,应有足够的强度及刚度。
5.模板固定应牢靠,接缝严密,对因混凝土不平整造成的缝隙应采用泡沫胶填塞,确保不漏浆。
七、混凝土浇筑:
10.浇筑混凝土前应将间隙填塞,并应采取措施,防止混凝土渗入密封橡胶带缝中及表面。浇筑时两侧应铺垫不少于3米彩条布防止污染,且在较低一侧采取措施防止混凝土浆流淌污染路面。
11.混凝土拌合前驻地办应对原材料进行检验,混凝土掺加的外加剂要有计量装置,钢纤维应根据每盘混凝土拌合量的需用量分装,各项检查合格后方能开盘。
12.浇注混凝土过程中,浇筑现场监理工程师要全过程旁站、检查控制,应避免在高温下施工,浇筑混凝土时要振捣密实,现场应配备30型小振动棒对边角部位振捣。
13.混凝土接近初凝时要及时进行人工收面。应控制沥青路面、槽口混凝土和外露型钢平面三者之间的高差,保证切口沥青与外露型钢平面之间的平顺过渡,彻底杜绝跳车现象。混凝土的外露面应采用铁模压光工艺。
八、混凝土养生:
6.收面完成经检验合格后,用土工布覆盖饱水养生,每
道伸缩缝应在高侧放置 1 个容量不少于50 升养生桶,并在桶底连接两根软管,软管侧壁每隔50cm 左右打眼,对伸缩缝混凝土进行滴灌养生。
7.伸缩缝混凝土养生时间不少于7 天。
九、开放交通:
14. 伸缩缝混凝土回弹强度达到设计强度;
15.橡胶止水带、梳齿板伸缩装置各种附件等已按设计及
规范要求安装完成;
16.现场杂物、污染已全部清除完成。