服装检验得步骤与方法

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服装怎么验货,服装验货的标准及步骤详解

服装怎么验货,服装验货的标准及步骤详解

服装怎么验货,服装验货的标准及步骤详解服装是每个人装饰自己,保护自己,能给自己和家人的必用品,不仅仅为穿,还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现,是人类生活不可或缺的必需品。

因此,服装的验货和检测就显得尤为重要。

那么服装怎么验货呢?本文将为大家详细介绍一下服装验货的标准及步骤。

一、服装通用检验标准(一)高档服装1货物数量─检查产品数量是否达到查验要求;2 唛头—核对唛头是否与客户要求相符;3 配比─检查物品配比是否与订单,唛头标注及客人要求一致;4 摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存;5 验针─检验商品中是否包括断针和金属;6 包装检查—检查货物包装是否符合要求;7 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性;8 尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符;9 产品称重─检查产品的重量是否符合客人的要求;10 品质─检查产品的品质;11 挂牌及缝唛─检查挂牌及缝唛是否符合要求;12 发霉─检查皮革产品可有发霉;13 适当时可以进行阻燃测试;14 ROHS 测试报告;15 组装及功能试验—将按S3抽样进行功能试验;16 其它─检查客人提出的其它查验项目。

17 发霉及活虫─检查产品中可有发霉及活虫;(二)杂货1货物数量─检查产品数量是否达到查验要求;2 唛头—核对唛头是否与客户要求相符;3 配比─检查物品配比是否与订单,唛头标注及客人要求一致;4 摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存;5 包装检查—检查货物包装是否符合要求;6 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性;7 尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符;8 外观品质─检查产品的品质;9 挂牌及缝唛─检查挂牌及缝唛是否符合要求;10发霉─检查皮革产品可有发霉;11 组装及功能试验—将按S3抽样进行功能试验;12 其它─检查客人提出的其它查验项目。

(三)抽样及检测1 货物数量─检查产品数量是否达到查验要求;2 唛头—核对唛头是否与客户要求相符;3 配比─检查物品配比是否与订单,唛头标注及客人要求一致;4 摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存;5 包装检查—检查货物包装是否符合要求;6 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性;7 尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符;8 抽样—随机抽取样品送专业实验室测试;9 挂牌及标注─检查挂牌及标注是否符合要求;10 发霉及活虫─检查产品中可有发霉及活虫;11 其它─检查客人提出的其它查验项目。

服装产品过程检验规程

服装产品过程检验规程

产品过程检验规程
一、裁片检验
1、边网布边检验面料的外观质量。

2、将裁好的裁片最上一层、中间一层、最下一层与样板进行对比,误差在+1/4寸。

如偏差超过须与样板进行对比确认。

3、经检验后的裁片做好标识、按规定地点堆放。

4、对于有印字和绣字(花)的要标明部位。

二、半成品检验
1、规格、针距、对称部位检验
车缝检验员按工艺要求对每组生产的半成品每款、每班抽查2-3件,检验半成品的线头、污迹、划线、扣眼对齐、缺损等外观情况。

2、缝制检验
a、各部位线路顺直,针距均匀。

无跳线、开线和断线。

b、领面平服,松紧适宜,左右对称。

c、商标、洗条标、尺码标定位准确、缝制牢固。

d、门襟不短于里襟。

e、锁眼不偏斜,扣与眼位相对,订扣收线打结需牢固。

f、商标位置端正,号型标志正确、清晰。

3、整烫检验
熨烫平服,外观平挺整洁,无烫黄、掉色。

a、翻领左右一致,折叠端正。

b、同件(套)内不得有明显色差。

4、整洁度
a、有无脏斑和油斑;
b、内部有无杂物或线头。

三.缝制检验和整烫检验为全数检验。

四.对检验过程中判为不合格的产品按《不合格品控制程序》要求分别进行返工、返修、让步放行或报废处理。

服装质检标准和流程

服装质检标准和流程

服装质检标准和流程
亲爱的小伙伴们,今天咱们来聊聊服装质检这个重要的事儿!
说起服装质检,这可关系到咱们买到的衣服是不是既好看又耐用。

首先呢,质检第一步就是检查服装的外观,看看有没有破洞、污渍或者线头这些明显的问题。

这一步其实很简单,但千万别马虎哦!
接下来,要看看衣服的尺码是不是准确。

我觉得这一步挺关键的,要是尺码不对,穿起来多不舒服呀!不同款式的衣服尺码标准可能会有点差别,这个得根据实际情况来判断。

然后呢,得检查衣服的缝合处。

看看线缝得是不是结实,有没有脱线的地方。

这一步要特别仔细,不然衣服穿几次就开线可就麻烦啦!不过有时候,一些小的线头可以自己处理一下,问题不大。

再接下来,要感受一下衣服的面料。

摸摸是不是柔软舒适,有没有刺刺的感觉。

根据经验,面料好的衣服穿起来才舒服呢!
还有哦,别忘了检查衣服的颜色是不是均匀,有没有色差。

这一点也很重要呀,谁也不想穿一件颜色怪怪的衣服出门,对吧?
小提示:别忘了检查衣服的配件,比如扣子、拉链是不是好用。

刚开始做这些质检可能会觉得麻烦,但习惯了就好了!
怎么样,小伙伴们,服装质检的流程是不是没有想象中那么复杂?希望大家都能买到质量棒棒的衣服哟!。

服装质检流程(一)

服装质检流程(一)

服装质检流程(一)引言概述:服装质检流程是确保服装产品质量达到标准要求的重要环节。

通过质检流程,可以确保服装的材料、制作工艺以及功能等方面符合消费者的期望。

本文将详细介绍服装质检流程的五个主要方面。

正文内容:一、原材料质检1. 检查原材料的品质和规格是否符合要求2. 确保原材料没有任何瑕疵,如破损、染色不均等3. 检测原材料的可靠性和耐久度,如纤维强度等4. 进行有害物质检测,确保原材料不含有害物质二、制作工艺质检1. 检查服装的制作工艺是否符合设计要求2. 确保所有缝纫线的牢固度和均匀性3. 检测纽扣、拉链等配件的质量和可靠性4. 确保衣物尺寸和线条的准确性和整齐程度5. 检验衣物的对称性和符合人体工学要求三、功能测试1. 进行衣物的色牢度测试,确保颜色不会褪色或渗透2. 检测衣物的防水性能,如防水层是否完整、防潮效果是否达标3. 测试衣物的透气性能,确保人体能够适应各种气候环境4. 进行抗皱性测试,确保衣物容易熨烫并保持平整5. 检验衣物的耐磨性和耐拉性,确保经久耐用四、成品质检1. 检查成品的外观质量,如无杂质、无污渍等2. 测量尺寸精确性和标志的正确性3. 进行扣子、纽扣、拉链等配件的测试,确保使用正常4. 研究成品颜色的一致性和色差是否合格5. 进行最终的综合质量检测,确保成品的整体质量可靠五、包装和验收1. 确保成品的包装符合相关安全标准2. 检查包装内的标签和说明书的准确性和完整性3. 进行验收环节,确保成品数量和质量与订单一致4. 存储并维护成品的质量记录和追溯系统5. 准备好成品的发货准备工作总结:服装质检流程是确保服装产品质量的关键环节。

通过原材料质检、制作工艺质检、功能测试、成品质检以及包装和验收等五个方面的全面检查,可以确保服装产品的质量达到标准要求,为消费者提供优质的服装产品。

服装成衣检验流程

服装成衣检验流程

服装成衣检验流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!服装成衣检验流程简述如下:①外观检验:检查成衣的整洁度,确认无油渍、污迹、线头残留,面料无破损、抽丝。

同时,核实颜色、图案与订单要求一致。

②尺寸测量:按照产品规格表,使用专业工具测量成衣的关键尺寸(如胸围、腰围、衣长等),确保尺寸偏差在允许范围内。

③缝制质量检查:仔细检查每一道缝纫线迹是否均匀、牢固,无跳针、断线、脱线现象,拼接部位对齐,缝边整齐无毛糙。

④配件检查:检验拉链、纽扣、口袋、绣花、印花等附件是否牢固、美观,功能正常,无缺失或损坏。

⑤功能与舒适度测试:模拟穿着,检查服装的穿脱便利性、活动自如度,以及面料的手感、透气性等,确保穿着舒适。

⑥标签与包装检查:确认洗水标、成分标、品牌吊牌等信息准确无误,符合法规要求;检查包装是否完整、防尘,符合出货标准。

⑦缺陷分类与记录:对发现的缺陷进行分类记录,区分轻微、中等、严重等级,为后续返修或报废决策提供依据。

⑧返修与复检:对不合格品进行标记并送返修部门处理,处理后需重新进行全项或针对性检验,确保达标。

⑨合格品入库:检验合格的成衣,按照款式、尺码分类打包,入库待发,同时更新库存管理系统,保持信息同步。

服装检验的步骤与方法

服装检验的步骤与方法

服装检验的步骤与方法1、检查成衣:在进行成衣检验时,首先要熟悉本款号的辅料及缝制要求,必须对所有成品做彻底的检查,按照数量100%全部检验.如果在检验若干件后没有发现疵点,不能认为这批货合格,同样,在发现几个严重疵点后,也不能认为这批货不合格,检验的结论应该是在全部检验完毕后得出.在进行成衣检验时,要有良好的照明条件,一般要求750lk.将成衣平放在检验台上,按照合理的步骤进行,以避免漏验.例如对于T恤的检验来说,可以按照这样的步骤:1检验前身,看前身有无污迹和面料疵点;2检查后身,看后身有无污迹和面料疵点;3检查对称部位是否对称,例如左右肩、左右袖口缝、左右袖长等等.4检查每一条缝,从衣领开始,右肩缝—右袖窿缝—右袖底缝—右袖口缝—左肩缝—左袖窿缝—左袖底缝—左袖口缝—下摆缝.检查时,用手抓住衣缝两边的布料,用合适的力拉伸,看其是否有断线、裂缝等疵点.这是一个很重要的动作,不能忽视.5翻面检查.即使被检的服装里面朝外.同样也要翻过来检查,一些严重的疵点,例如跳针、漏缝等等.检查时,将所发现的疵点做好明显标记用疵点贴纸,按疵点分类放置在一边.检验时还要根据不同款式需要不同的步骤,以及需要检验的数量设计检验计划.不能凭经验随意检验.2、检查面辅料:尽管在材料进厂和产前检查中已经做过检验,但是从成衣生产情况来看,仍要防止以前检查不到位和生产过程中用错面辅料等因素,从质量管理的观念来说,仍要检查、检查再检查.具体检查内容如下:1面料:检查面料的颜色、花型、质地,注意是否有色差,是否对条、对格,是否有明显的疵点.2里料:检查里料的颜色、质地是否有褶皱等明显疵点等等.3标志:检查主标、洗标的内容是否正确,车缝位置是否正确,车缝是否美观.4拉链:试验拉链的开合和关闭是否顺畅、自锁等功能是否定好,拉链带是否配色,拉链的车缝是否美观,男女拉链的区分.5钮扣、金属扣和揿扣:检查材料质量是否正确,钉扣的方法是否符合客户的要求,是否牢固,钮孔是否太大或太小.对于揿扣类的扣件,由质检科和设备科进行拉力测试,以保证其功能和牢度.6肩带:检查肩带的材质、尺寸、颜色是否正确.7橡筋:试拉其松紧程度是否合适,松腰围、拉腰围尺寸是否正确.拉直腰头,检查是否有脱针等车缝疵点.8罗纹:检查质地、结构是否正确,弹性恢复是否合适,最小领围是否达到,车缝是否美观.9粘扣带:检查质地、颜色、尺寸是否正确,车缝位置是否正确,车缝是否美观.10腰带和束带:检查颜色、质地是否正确,尺寸是否符合要求.11粘合扣:检查其外观是否有脱、渗胶等不良外观,也可以试着从面料上剥离粘合衬.如果很容易被剥离,说明其粘合牢度有问题,应该进一步进行粘合牢度的测试.12小部件:指徽章、贴布绣、珠饰、贴花、蝴蝶结、装饰商标等等,检查质地、颜色、外观是否正确,安装是否正确、牢固.3、检查尺寸:在检验过程中,对每色每码都要抽样测量尺寸,测量方法按照客户的要求,对照尺寸表测量即可.4、试身:通过试身,检查评估服装的造型和线条是否正常,例如,看袖子是否扭曲前片是否大小不一等等.后道检验处安排1—2个模特,生技科安排一个模特.除模特外也可直接用人体进行试穿.5、套头检查领拉量所有服装必须100%通过套头,最小领拉量必须符合客户要求,一般要求:0—9m最小领拉量为21英寸;12—24m,2T—4T、4X—6X最小领拉量为22英寸;7-16最小领拉量为23英寸.6、及时返修:对检验出来的带疵点的服装,能够返修的要及时返修,如果不能返修而影响交货数量的要及时补裁补做.返修的原则是哪个班组、哪个操作工出现疵点,就由那个班组和操作工进行返修.返修好的服装仍然需要进行100%的检验.7、检验的记录和报告:检验工对检验的过程必须有详细的记录,不管检验是否合格,不管是第一次检验还是重新检验,每款服装结束都必须有检验员报告.三、包装的要求:尾期产品进行100%检验合格后,即可进入包装阶段.1、打吊牌:根据客户的要求和规定,打好吊牌.2、检查断针和外来金属异物:所有需包装的衣服都必须通过传送式检针器检测详见产品安全管理制度—检针机的校准和使用.3、检查装箱单:正确的装箱是商品合格的前提,检查装箱单,并与定单核对,数量是否正确,尺码和颜色搭配是否准确.如果有短、溢装,客户是否允许,或者其数量是否在客户允许的范围内.如果有尺码和颜色搭配不齐的尾箱,客户是否接受.4、内包装的要求:1穿好衣架:检查衣架是否正确,尺码是否与服装对号.除衣架外如有其他特殊要求的,如需垫纸衬等,都必须按规定要求进行.。

服装质量检验的六个步骤

服装质量检验的六个步骤

服装质量检验的六个步骤1. 设定检验标准和要求在进行服装质量检验之前,首先需要明确检验的标准和要求。

这些标准和要求可以根据产品的特性、品牌的定位以及市场需求来确定。

通常,服装质量检验的标准包括尺寸、做工、面料、配件等方面的要求。

在设定标准时,需要考虑到产品的整体质量水平以及消费者对产品的期望。

2. 准备检验样品和工具为了进行服装质量检验,需要准备一定数量的样品作为抽样检验对象。

样品应该具有代表性,能够反映出整批产品的质量状况。

还需要准备一些常用的工具,如尺子、灯光箱、放大镜、剪刀等,以便进行细致入微的检查。

3. 进行外观检查外观是消费者选择服装时最直观的感受之一,因此外观质量是服装质量检验中重要的一个方面。

在外观检查中,需要关注以下几个方面:•是否有破损或污渍•是否有线头、脱线等问题•是否有色差或印花不良•是否有错位、不对称等问题通过仔细观察和比对样品与标准的差异,可以评估服装的外观质量。

4. 进行尺寸测量尺寸是衡量服装合身度的重要指标之一。

在尺寸测量中,需要使用尺子或卷尺等工具对样品进行测量,并与标准进行比较。

主要需要关注以下几个尺寸:•衣长、袖长、肩宽等外部尺寸•腰围、胸围、臀围等关键部位的内部尺寸通过精确的尺寸测量,可以判断服装是否符合消费者的身体曲线和舒适度要求。

5. 进行面料和配件检查面料和配件是决定服装质量的重要因素之一。

在面料和配件检查中,需要仔细观察样品,并进行以下几个方面的检查:•面料是否均匀、柔软,是否有起球现象•按钮、拉链、纽扣等配件是否牢固•印花、绣花等装饰是否牢固、清晰通过面料和配件的检查,可以判断服装的材质质量和加工工艺是否符合要求。

6. 进行功能性测试除了外观、尺寸和材质等方面的检查外,还需要进行一些功能性测试,以确保服装的实用性和耐用性。

常见的功能性测试包括:•弯曲、拉伸等强度测试•摩擦、水洗等耐久性测试•透气、防水等特殊功能测试通过功能性测试,可以评估服装在实际使用中的表现和耐久度。

服装质量检验及抽检方法(ppt 34页)

服装质量检验及抽检方法(ppt 34页)

成衣检验标准
五、尺寸检验 • 检验的时候,测量尺寸是最费时间的,为了提高检验的
效率,尺码测量也是有方法的,首先,尽量将没有必要 的尺寸忽略,只测量关键的需要检验的尺寸。测量尺寸, 每个号型都要检验,因此抽样时,抽取产品要含盖所有 尺寸。每个号型测量2~3件,其他抽样的产品与已经测量 的产品错着落在一起,尺码是否合格,是有公差范围的, 不同服装,不同部位公差范围是不一致的。
3、不可有甩色、脱胶、粘污、反底现象; 4、手感不可过硬、过黏。
车、印、绣花检验
三、绣花检验:
1、绣花针、珠片、珠粒等辅料的颜色是否正确,材质、 规格是否正确,是否脱色、杂色变形的珠片、珠粒;
2、绣花位置是否正确,左右是否相称、稀密是否均匀; 3、珠片、饰品钉线是否牢固,连线不能过长(不能超 过1.5cm/针); 4、绣花面料不能有起皱、起泡的现象; 5、绣花剪片上干净、整洁,不能有粉迹、笔迹、油污 等,先头要干净。
• 该锁定的部位脱线,原因在于,缝制时缝纫工人没有在 该部位回针不牢固等等。
• 起翘。比如前门不平整,口袋盖,这些不能够平服。这 个问题比较复杂,是因为缝制原因造成,扣位不合,可 能会造成外观不平整。或者露出不该露出的服装缝线。
• 对称部位高低,宽窄等。比如明线宽窄,腰头宽窄,领 圈宽窄这都是不可接受的。
五尺寸检验检验的时候测量尺寸是最费时间的为了提高检验的效率尺码测量也是有方法的首先尽量将没有必要的尺寸忽略只测量关键的需要检验的尺寸
服装质量检验及 抽检方法
目录
• 一、检验目的...........................................3 • 二、成衣检验.............................................4 • 三、车、印、绣花检验.............................14 • 四、常见质量问题列举.............................17 • 五、总检抽检方法....................................22

服装质检的工序流程

服装质检的工序流程
缝制质检
拼缝检查
检查衣服拼缝位置是否准确、平整,是否有错位或断裂
缝纫质量检查
检查缝纫质量,包括线迹是否匀密、是否有漏缝等问题
成衣质检
外观检查
检查成衣的外观质量,如颜色是否一致、图案是否完整、无污渍等
尺寸测量
测量成衣的各个部位尺寸,确保符合设计要求
功能性检查
检查成衣的功能性,如拉链、扣子、口袋等是否正常运作
服装质检的工序流程
工序流程
注意事项
来料验收
外观检查
检查原材料或成品的外观,包括颜色、图案、织造等是否符合要求
尺寸检测
测量原材料或成品的尺寸,确保符合设计要求。
数量核对
核对实际收到的数量与订单数量是否一致
裁剪质检
裁床检查
检查裁床裁剪出的布料是否符合尺寸要求,是否有瑕疵
缝质检
包装完整性检查
检查成衣包装是否完整,标签、吊牌是否齐全
外包装检查
检查外包装是否完好无损,避免在运输过程中受到损坏
抽检和整改
抽检
从批次中随机抽取样品进行质检,确保整体质量符合标准
整改
对发现的质量问题进行整改,修复或更换有问题的产品

服装检验流程

服装检验流程

我编的服装检验流程供大家参考1. 索取装箱单,清点箱数,检查装箱方法和箱唛。

如果工厂已经100%成箱,要求提供正确的装箱单,并清点现场所堆放的箱数是否和装箱单及订单数一致。

检查短溢装是否在客人允许范围之内。

如果工厂没有100%成箱,则要求工厂提供根据订单数量预估的装箱单,询问实际已经装好的数量,清点现场的箱数是否与工厂所说的一致,并且预估正在包装的数量与已经包装好的数量相加是否跟订单数量一致。

以防止工厂把不好的衣服单独装箱单独堆放。

同时检查装箱方法是否符合客人的要求,尤其是尾箱是否根据不同客人要求放在每个尺码后面或者全部尺码的最后。

清点箱数的同时检查一下箱唛的位置是否与客人的要求一致,箱唛是否正确。

一般要求成箱80%后才能验货。

2. 确定检验数量,抽箱数量及抽箱。

根据订单数按照LEVEL II的标准确定检验数量(sample size),即501~1200 sample size 为80;1201~3200 sample size为125;3201~1000 sample size 为200;500及以下数量查50;超过10000件查315(见表格A)。

根据总箱数确定所需要抽取的箱数,即总箱数开平方根,并按比例分摊到各个颜色、尺码中,至少要涵盖每个颜色每个尺码。

如果是重验,则需要开平方根后再乘1.5。

抽箱的原则是随机,不能按照一成不变的规律来,从想要的任何地方抽,像角上、中心、前面、后面、顶部、中间、底层、直线抽箱、斜线抽箱、对角线抽箱、波浪式抽箱等,也可以直接在装箱单上点出所要抽的箱号,由工厂人员去抽取,自己在旁边监督。

抽箱的同时记下箱号。

在从抽箱处把箱运到检验地点的过程中,应该确保其在自己的视线范围内,防止工厂换箱。

3. 检查箱唛,箱重,尺寸,箱内配比,包装,从箱内抽取样品并检查外包装。

取最大规格的一箱称重量,并做记录,确保其不超ROAD BOOK上规定的最大限重。

正确度量并记录纸箱的长宽高,确保在允许的公差范围之内。

服装质量检验流程和操作指南

服装质量检验流程和操作指南

服装质量检验流程和操作指南在服装生产过程中,质量检验是确保产品符合标准的重要环节。

本文将介绍服装质量检验的流程和操作指南,以帮助读者更好地了解和执行质量检验工作。

一、质量检验流程1. 原材料检验:首先,对使用于服装制作中的原材料进行检验。

这包括面料、配件、拉链等。

检验点包括质量、颜色、强度等方面。

2. 生产过程检验:在服装制作的各个阶段进行检验。

这包括裁剪过程、缝纫过程、熨烫过程等。

检验点包括尺寸、对称性、结构合理性等方面。

3. 成品检验:对制成的服装进行检验。

这包括外观检验和功能性检验。

外观检验点包括缝制是否平整、无错位等;功能性检验点包括拉链是否顺畅、按钮是否牢固等。

4. 包装检验:最后,对包装后的服装进行检验。

这包括服装本身和标签、吊牌、包装袋等的完整性和准确性。

二、操作指南1. 检验环境:确保检验环境整洁干净,避免有灰尘和异味的影响。

同时,准备好检验所需的工具设备。

2. 检验准备:事先了解产品规格和样本,以明确检验依据。

准备好检验表格,在表格上记录检验结果。

3. 样本准备:对于大批量检验,选择一定数量的样本进行抽检。

确保样本具有代表性,能够准确反映整个批次的质量水平。

4. 检验方法和标准:根据产品的特点和标准,选择相应的检验方法。

例如,对于防水服装,可以使用喷水测试来检验其防水性能。

5. 检验项目:根据产品类型和标准,制定相应的检验项目和要求。

例如,在拉链的检验中,可以包括以下项目:牙齿间距、拉链行进力、拉链扣合性等。

6. 检验记录和判定:在检验过程中,准确记录每个检验项目的结果。

根据标准,对每个项目进行判定,确定是否符合要求。

7. 异常处理:如果发现检验项目不符合要求,及时停止生产,并将问题报告给相关人员。

同时,进行原因分析和问题解决,以防止类似问题再次发生。

8. 检验报告:对于每个批次的服装进行检验后,生成相应的检验报告。

在报告中,详细记录检验过程、结果和判定。

报告可以作为质量反馈和追溯的重要依据。

服装质量检验及抽检方法

服装质量检验及抽检方法
四、常见质量问题列 举.............................17
五、总检抽检方 法....................................22
一、检验目的
为了规范生产车间小组与外发成品品质检 验标准,检验人员按样衣以及工艺标准进 行检验,确保成衣符合公司质量要求,满 足顾客需求。
成衣检验标准
六、尾部检验:
1、各部位要平服,无烫黄、极光、水渍、 变色
2、各部位保持清洁,无赃污、无线头;
成衣检验标准
七、物料检验:
1、商标缝制位置和效果,洗水唛是否合 适要求,双明线、单明线,反光条、零部件 等有无遗漏。
2、钉钮、锁眼位置准确无遗漏
成衣检验标准
八、包装检验:
成衣折叠端正平服,严格按照包装资料 指示。
吊卡、胶针、说明书、防潮纸、包装袋 等使用正确。
三、车、印、绣花检验
一、车花检验:
1、位置是否正确,花位是否端正,有无 错漏现象,颜色是否标准;
2、行针要流畅整齐,疏密均匀; 3、车花线有无甩色现象; 4、线头、称底要清理干净。
车、印、绣花检验
二、印花检验:
1、位置是否正确,花位是否端正,有无 错漏现象,颜色是否标准;
3、珠片、饰品钉线是否牢固,连线不能 过长(不能超过1.5cm/针);
4、绣花面料不能有起皱、起泡的现象; 5、绣花剪片上干净、整洁,不能有粉迹、 笔迹、油污等,先头要干净。
四、质量问题列举
1.面料方面
这里介绍最常见,最不可接受的。 大粗纱。针织梭织都有可能出现。牛仔,纱
卡等面料最容易出现。 大面积色纱。浅色面料最容易出现。 色差。分为匹差,档差,边中差,基本在缝
服装质量检验及抽检方法

服装的检验流程

服装的检验流程

服装的检验流程一、收货检查。

衣服刚到的时候呀,得先看看包装。

要是包装破破烂烂的,就像衣服的小房子被破坏了一样,那里面的衣服很可能就受伤了呢。

看看包装上有没有污渍、破损或者被压得变形。

这就好比我们见新朋友,第一印象很重要哦。

接着把衣服从包装里拿出来,先大概瞅一眼整体的版型。

如果版型看起来怪怪的,像歪着身子或者哪里鼓起来一块,那肯定是有问题的。

这时候就像发现一个人走路姿势很奇怪一样,要特别留意啦。

二、外观检验。

然后就开始仔细看衣服的表面啦。

1. 颜色方面。

颜色得均匀呀。

要是有一块深一块浅的,就像画画的时候颜料没涂匀一样,那可不行。

就像我们穿衣服,总不希望身上一块白一块黄的像个花脸猫吧。

有时候颜色不对可能是染色的过程出了岔子,这时候就得小心啦。

2. 图案部分。

要是衣服上有图案,那图案得完整、清晰。

不能有缺胳膊少腿的图案,或者图案模模糊糊的,像被橡皮擦过一样。

这就好比我们看一幅画,画要是不完整或者不清楚,那多影响美感呀。

3. 面料表面。

面料表面不能有明显的瑕疵。

像小破洞、抽丝或者起球。

小破洞就像衣服上的小伤口,抽丝就像衣服的头发乱了,起球的话就像衣服长了痘痘,多难看呀。

用手摸一摸面料,感受一下是不是光滑,有没有粗糙或者硬块的地方。

如果摸起来不舒服,穿在身上肯定也不会开心的。

三、细节查看。

1. 缝线。

缝线可是很重要的呢。

看看缝线是不是均匀,有没有线头露在外面。

缝线不均匀就像小朋友画画的线条歪歪扭扭的,线头露在外面就像头发没梳好有小杂毛一样。

而且缝线得牢固,轻轻拽一拽,要是很容易就开线了,那这衣服质量可就堪忧了。

2. 纽扣与拉链。

再看看纽扣,纽扣要缝得牢固,不能轻轻一碰就掉了。

就像纽扣是衣服的小卫士,要是小卫士都守不住自己的岗位,那还怎么行呢。

拉链也很关键,拉一拉,要顺滑。

要是拉链卡壳,就像汽车在路上突然抛锚一样,多让人着急啊。

四、尺寸测量。

衣服的尺寸也不能马虎。

按照衣服的尺码标准,用尺子量一量。

要是尺码不对,要么穿上太紧像被绑住了一样难受,要么太松像穿了个大布袋,都不符合我们对漂亮衣服的期待呢。

服装行业服装质量检验操作规程

服装行业服装质量检验操作规程

服装行业服装质量检验操作规程一、引言服装质量检验是保证服装产品质量的重要环节,本操作规程的目的是为了规范服装行业中服装质量检验的操作流程,提高产品质量,保障消费者权益。

本规程适用于各类服装企业,包括服装生产、销售、检验等环节。

二、检验前的准备工作1. 确定检验标准:根据国家标准、行业标准和企业内部标准,明确服装质量检验的要求和指标。

2. 确定检验样本:从样品库中选择代表性的样本作为检验样本,确保样本数量符合要求,并进行标识。

3. 准备检验仪器:根据不同检验项目的要求,准备合适的检验仪器和设备,并保证其正常运行和校准状态。

三、服装质量检验流程1. 外观检验a. 检查服装的整体外观,包括剪裁是否工整、线迹是否平整、接缝是否结实等。

b. 检查衣物上是否有污渍、污损、褶皱等瑕疵。

c. 检查装饰物的固定性和质量,如纽扣、拉链、钮扣等。

2. 尺寸检验a. 使用适当的测量工具对服装进行尺寸测量,如衣长、胸围、腰围、袖长等。

b. 检查尺寸是否符合设计要求和标准尺码表。

3. 材质检验a. 根据服装的材质特点,进行相应的检验方法。

如对面料的摩擦牢度、色牢度进行检测。

b. 检查服装的标识是否准确,包括材质成分、洗涤说明等。

4. 功能性检验a. 对具备功能特性的服装进行相应的功能测试,如防水、防晒等。

b. 根据国家相关标准,检验服装的安全性和无害性。

四、检验记录和报告1. 检验记录:对每个样本进行详细记录,包括样本编号、检验项目、检验结果等,并保留检验记录原始资料。

2. 检验报告:根据检验记录编写检验报告,明确给出每个样本的检验结论和评价,以便参考和跟踪处理。

五、异常处理和改进措施1. 异常处理:对于不合格的样本,按照企业内部流程进行处理,包括退货、返修、改良等。

2. 改进措施:根据检验结果和异常情况,及时分析原因,改进生产工艺和质量管理,以提高产品质量和服务水平。

六、总结与展望服装质量检验操作规程是保障服装产品质量的有效手段。

服装品质检验的标准和方法2024

服装品质检验的标准和方法2024

引言概述:服装品质检验是确保服装产品质量和合规的重要环节,它直接影响到消费者的购买决策和消费体验。

通过制定标准和采用合适的检验方法可以有效地提高服装产品的质量和竞争力。

本文将详细介绍服装品质检验的标准和方法,包括材料检验、加工质量检验、外观检验、功能性检测和合规性检验。

正文内容:一、材料检验1.纤维成分检验:通过化学检验和光学显微镜观察,确定服装材料的组成,例如棉、丝、毛、化纤等。

2.纤维强度测试:利用拉伸试验仪测试纤维材料的强度和延展性,确保穿着舒适且耐用。

3.染色牢度检测:通过使用标准化的染色试剂和评定方法,检查服装材料的染色牢度,以确保服装不会褪色或染色其他物品。

二、加工质量检验1.缝制工艺检验:检查服装缝合线是否牢固,针脚是否均匀,是否存在断线、跳线、走线等问题。

2.尺寸精确性检验:通过测量服装的长度、宽度、肩宽等尺寸数据,确保服装尺寸符合设计要求。

3.嵌入物检测:检查服装中的按钮、拉链、钩子等嵌入物是否安全固定,不易松动或脱落。

三、外观检验1.色差检测:使用专业的色差仪检测服装颜色是否符合标准色号,以及颜色之间是否存在色差。

2.织物缺陷检查:仔细检查服装面料是否有坏纱、缺纬、跳纬、擦痕、油渍等问题。

3.印花质量检验:检查服装上的印花是否清晰、平整,无模糊、移位等瑕疵。

四、功能性检测1.吸湿透湿性检测:使用湿度控制仪和透湿性测试仪,检测服装吸湿透湿能力,以确保穿着时的舒适度。

2.抗UV性能检测:利用紫外线测试仪,测量服装面料的防紫外线能力,保护人们的皮肤免受阳光伤害。

3.防水性能测试:采用水压法测试服装面料的防水性能,确保在雨天或湿润环境下穿着的舒适度和干燥度。

五、合规性检验1.安全性检测:检查服装中是否含有有害物质,如重金属、致敏染料等,以确保消费者在使用服装时的安全性。

2.可穿性检测:通过穿着试验和人体工学评估,评估服装在穿着过程中的舒适度和合身度。

3.标签和洗涤标志检查:检查服装上的标签、洗涤标志是否合规,提供正确的穿着和洗涤说明,以方便消费者正确使用和保养服装。

服装质量检验

服装质量检验

服装质量检验服装质量检验模板一、引言服装质量检验是保障服装产品质量的重要环节。

通过对服装的检验,可以确保产品符合国家标准和客户要求,提升品质及市场竞争力。

本文档将详细介绍服装质量检验的流程、标准、方法及注意事项。

二、质检准备工作1.确定质检目的和要求- 确定质量标准和技术规范- 确定检验样本的选取方式和数量2.检验设备与工具准备- 准备服装质检相关设备和仪器- 校准检验仪器,确保准确性和可靠度3.编制质检计划- 制定检验流程及时间安排- 制定检验人员的任务分工和责任三、检验项目与标准1.外观质量检验- 衣物整体外观检查- 颜色、花纹和图案的检验- 针迹、车边和辅助装饰物的检验2.尺寸和尺码检验- 测量服装尺寸是否与标准一致 - 确认服装尺码是否合理3.面料质量检验- 面料材质及成份检验- 面料的质地、手感和光泽度检验 - 面料的拉伸、撕裂和耐磨性检验4.缝制质量检验- 检验线迹的平整度和坚固度- 检查缝线是否松脱或者跳线- 检查扣眼和拉链的使用情况5.功能与安全性检验- 检验服装的阻燃性能- 检查服装是否符合安全性要求(如按钮是否易脱落)四、质检报告与记录1.记录质检过程- 记录质检人员、时间和地点- 记录质检的具体步骤和结果2.编制质检报告- 汇总质检结果- 描述不合格项和缺陷类型- 提出改进和修正意见3.保留样本与记录- 保留合格样品作为参考标准- 保留质检记录以备查证和追溯五、质检注意事项1.严格执行质检标准和流程2.检验时要注意细节和耐心3.及时处理不合格品,并提出改进方案附件:1.质检计划表2.质检报告模板3.不合格品处理记录表4.质检设备清单法律名词及注释:1.国家标准:由国家制定的对产品质量、安全性、生产工艺等方面的要求。

2.技术规范:对产品的具体技术要求进行规范并加以明确的文件。

3.缺陷类型:指在质检过程中发现的产品具有的质量问题或者不符合标准要求的地方。

服装检验的步骤与方法

服装检验的步骤与方法

服装检验的步骤与方法服装检验是指通过一系列的步骤和方法对服装的质量、工艺、材料等进行检查和评估的过程。

下面将详细介绍服装检验的步骤和方法。

一、确认检验项目:在进行服装检验之前,首先需要确认检验的具体项目,例如尺寸、质量、成分、工艺等。

根据不同的需求,可以选择相应的检验项目,以确保服装质量符合要求。

二、准备检验工具和样品:检验工具主要包括放大镜、量具(尺子、卷尺、量杯等)、塞子、灯具、刷子等。

样品则是需要进行检验的服装,可以是产品样本或者是批量生产的产品。

三、外观检验:外观检验是对服装外观的质量进行评估,包括裁剪、缝制、印花、染色、装饰等方面。

主要检查是否有脱线、开裂、起毛、毛刺、拉毛、染色不均匀等问题。

四、尺寸检验:尺寸检验是对服装尺寸的准确性进行评估,检查是否符合规定的尺码标准。

通过量取服装的长度、宽度、高度等数据与标准尺码进行比对,判断尺寸是否合格。

五、材料检验:材料检验是对服装所使用的面料、配件等材料进行检查和鉴定,以确认其质量是否符合要求。

检查材料的成分、密度、强度、色牢度等指标,判断材料的质量是否合格。

六、功能性检验:功能性检验是对服装的特殊功能进行测试,例如防水性、透气性、防紫外线性能等。

通过实验和测试,评估服装所宣称的功能是否达到标准要求。

七、安全性测试:安全性测试是对服装的安全性能进行评估,例如服装的拉力、施力、阻燃性能等。

通过实验和测试,判断服装在使用过程中是否会存在安全隐患。

八、耐久性测试:耐久性测试是对服装的耐久性进行评估,主要包括服装的抗洗涤、抗摩擦、抗变形等性能。

通过实验和测试,判断服装在使用过程中是否能够保持原有的质量和形状。

九、数据评估和结果记录:在检验过程中,需要记录每一项检验项目的结果,并进行数据评估和统计,以便对服装的质量进行综合评估和判定。

根据评估结果,评定服装是否合格,并记录在相关的文件中。

十、问题处理和改进:对于发现的不合格项,需要进行问题处理和改进措施的制定。

各种服装检查标准和方法

各种服装检查标准和方法

各种服装检查标准和方法服 装 检 验 标 准一、 高档服装1货物数量─ 检查产品数量是否达到查验要求;2 唛头 — 核对唛头是否与客户要求相符;3 配比 ─ 检查物品配比是否与订单,唛头标注及客人要求一致;4 摔箱 ─ 检查商品及包装是否适于运输保存;5 验针 ─ 检验商品中是否包括断针和金属;6 包装检查 — 检查货物包装是否符合要求;7 产品描述/款式/颜色的检验 ─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性;8 尺寸测量 ─ 检测产品的尺寸是否与要求相符;9 产品称重─ 检查产品的重量是否符合客人的要求;10 品质─ 检查产品的品质;11 挂牌及缝唛 ─ 检查挂牌及缝唛是否符合要求;12 发霉 ─ 检查皮革产品可有发霉;13 其它 ─ 检查客人提出的其它查验项目。

二、杂货1货物数量─ 检查产品数量是否达到查验要求;2 唛头 — 核对唛头是否与客户要求相符;3 配比 ─ 检查物品配比是否与订单,唛头标注及客人要求一致;4 摔箱 ─ 检查商品及包装是否适于运输保存;5 包装检查 — 检查货物包装是否符合要求;6 产品描述/款式/颜色的检验 ─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性;7 尺寸测量 ─ 检测产品的尺寸是否与要求相符;8 外观品质─ 检查产品的品质;9 挂牌及缝唛 ─ 检查挂牌及缝唛是否符合要求;10 发霉 ─ 检查皮革产品可有发霉;11 组装及功能试验—将按S3抽样进行功能试验;11 其它 ─ 检查客人提出的其它查验项目。

三、抽样及检测1 货物数量─ 检查产品数量是否达到查验要求;2 唛头 — 核对唛头是否与客户要求相符;3 配比 ─ 检查物品配比是否与订单,唛头标注及客人要求一致;4 摔箱 ─ 检查商品及包装是否适于运输保存;5 包装检查 — 检查货物包装是否符合要求;6 产品描述/款式/颜色的检验 ─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性;7 尺寸测量 ─ 检测产品的尺寸是否与要求相符;8 抽样—随机抽取样品送专业实验室测试;9 挂牌及标注─ 检查挂牌及标注是否符合要求;10 发霉及活虫 ─ 检查产品中可有发霉及活虫;11 其它 ─ 检查客人提出的其它查验项目。

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服装检验得步骤与方法
1、检查成衣:
在进行成衣检验时,首先要熟悉本款号得辅料及缝制要求,必须对所有成品做彻底得检查,按照数量100%全部检验。

如果在检验若干件后没有发现疵点,不能认为这批货合格,同样,在发现几个严重疵点后,也不能认为这批货不合格,检验得结论应该就是在全部检验完毕后得出。

在进行成衣检验时,要有良好得照明条件,一般要求750lk。

将成衣平放在检验台上,按照合理得步骤进行,以避免漏验。

例如对于T 恤得检验来说,可以按照这样得步骤:
(1)检验前身,瞧前身有无污迹与面料疵点;
(2)检查后身,瞧后身有无污迹与面料疵点;
(3)检查对称部位就是否对称,例如左右肩、左右袖口缝、左右袖长等等。

(4)检查每一条缝,从衣领开始,右肩缝—右袖窿缝—右袖底缝—右袖口缝—左肩缝—左袖窿缝—左袖底缝—左袖口缝—下摆缝。

检查时,用手抓住衣缝两边得布料,用合适得力拉伸,瞧其就是否有断线、裂缝等疵点。

这就是一个很重要得动作,不能忽视。

(5)翻面检查。

即使被检得服装里面朝外。

同样也要翻过来检查,一些严重得疵点,例如跳针、漏缝等等。

检查时,将所发现得疵点做好明显标记(用疵点贴纸),按疵点分类放置在一边。

检验时还要根据不同款式需要不同得步骤,以及需要检验得数量设计检验计划。

不能凭经验随意检验。

2、检查面辅料:
尽管在材料进厂与产前检查中已经做过检验,但就是从成衣生产情况来瞧,仍要防止以前检查不到位与生产过程中用错面辅料等因素,从质量管理得观
念来说,仍要检查、检查再检查。

具体检查内容如下:
(1)面料:检查面料得颜色、花型、质地,注意就是否有色差,就是否对条、对格,就是否有明显得疵点。

(2)里料:检查里料得颜色、质地就是否有褶皱等明显疵点等等。

(3)标志:检查主标、洗标得内容就是否正确,车缝位置就是否正确,车缝就是否美观。

(4)拉链:试验拉链得开合与关闭就是否顺畅、自锁等功能就是否定好,拉链带就是否配色,拉链得车缝就是否美观,男女拉链得区分。

(5)钮扣、金属扣与揿扣:检查材料质量就是否正确,钉扣得方法就是否符合客户得要求,就是否牢固,钮孔就是否太大或太小。

对于揿扣类得扣件,由质检科与设备科进行拉力测试,以保证其功能与牢度。

(6)肩带:检查肩带得材质、尺寸、颜色就是否正确。

(7)橡筋:试拉其松紧程度就是否合适,松腰围、拉腰围尺寸就是否正确。

拉直腰头,检查就是否有脱针等车缝疵点。

(8)罗纹:检查质地、结构就是否正确,弹性恢复就是否合适,最小领围就是否达到,车缝就是否美观。

(9)粘扣带:检查质地、颜色、尺寸就是否正确,车缝位置就是否正确,车缝就是否美观。

(10)腰带与束带:检查颜色、质地就是否正确,尺寸就是否符合要求。

(11)粘合扣:检查其外观就是否有脱、渗胶等不良外观,也可以试着从面料上剥离粘合衬。

如果很容易被剥离,说明其粘合牢度有问题,应该进一步进行粘合牢度得测试。

(12)小部件:指徽章、贴布绣、珠饰、贴花、蝴蝶结、装饰商标等等,检查质地、颜色、外观就是否正确,安装就是否正确、牢固。

3、检查尺寸:
在检验过程中,对每色每码都要抽样测量尺寸,测量方法按照客户得要求,对照尺寸表测量即可。

4、试身:
通过试身,检查评估服装得造型与线条就是否正常,例如,瞧袖子就是否扭曲前片就是否大小不一等等。

后道检验处安排1—2个模特,生技科安排一个模特。

除模特外也可直接用人体进行试穿。

5、套头检查领拉量
所有服装必须100%通过套头,最小领拉量必须符合客户要求,一般要求:0—9m最小领拉量为21英寸;12—24m,2T—4T、4X—6X最小领拉量为22英寸;7-16最小领拉量为23英寸、
6、及时返修:
对检验出来得带疵点得服装,能够返修得要及时返修,如果不能返修而影响交货数量得要及时补裁补做。

返修得原则就是哪个班组、哪个操作工出现疵点,就由那个班组与操作工进行返修。

返修好得服装仍然需要进行100%得检验。

7、检验得记录与报告:
检验工对检验得过程必须有详细得记录,不管检验就是否合格,不管就是第一次检验还就是重新检验,每款服装结束都必须有检验员报告。

三、包装得要求:
尾期产品进行100%检验合格后,即可进入包装阶段。

1、打吊牌:
根据客户得要求与规定,打好吊牌。

2、检查断针与外来金属异物:
所有需包装得衣服都必须通过传送式检针器检测(详见产品安全管理制度—检针机得校准与使用)。

3、检查装箱单:
正确得装箱就是商品合格得前提,检查装箱单,并与定单核对,数量就是否正确,尺码与颜色搭配就是否准确。

如果有短、溢装,客户就是否允许,或者其数量就是否在客户允许得范围内。

如果有尺码与颜色搭配不齐得尾箱,客户就是否接受。

4、内包装得要求:
(1)穿好衣架:检查衣架就是否正确,尺码就是否与服装对号。

除衣架外如有其她特殊要求得,如需垫纸衬等,都必须按规定要求进行。

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