JD1A_电磁调速器说明书
JD1A型电磁调速控制系统的故障诊断与维修
要部分组成 ， 通过各 电路 的配合工作 ， 改变 晶闸管导通角 ｃ 充 电 ，使 Ｃ 两 端得 到电压 Ｕ ７ Ｂ ７ Ｂ ８Ｂ ９为正 、 ７ ７ ｅ 。 Ｚ 、Ｚ 、Ｚ 反 限 幅 二 极 管 ，限 制 加 到 Ｂ １ 基 极 和 发 射 极 间 的 偏 Ｇ 的 的大小来改变励磁线圈的 电流 ， 从而实现调速 的目的。 适 用于化工 、 纺织 、 服装加工等行业。 压 ，防止 Ｂ １ Ｇ 损坏 ； 用于调节 Ｂ ２的静态工作点 ， Ｗ１ Ｇ 从 而改变放大电路 的灵敏度 。 １ Ｊ１ Ｄ Ａ型 电磁调速控制系统 ⑥触发 电路 ： 变压器 Ｔ 从 Ｂ得 到 ～４ ８ 电压 ， 每 ．Ｖ 在 １１ 控 制 系统 原 理框 图 ． 个正半周 的上升 阶段 ，Ｚ １ Ｂ １ 导通并对 电容 Ｃ６充 电， 在 控制系统原理如图 １ 所示 。电磁调速控制 系统将给 正半周峰值 以后 ， Ｃ６通过 Ｒ 放电 ， ｃ 两端形成锯 齿 ８ 在 ６ ｃ。 ｅ 和 ｃ Ｇ 定的电压与检测元件反馈 的电压通过 比较得 出差 值 ， 再 波电压 Ｕ ６ Ｕ ６ Ｕ ７控制 晶体管 Ｂ １的导通和截止 ， 由放大电路放大这个值 ， 然后送至触发 电路 中 ， 出一个 当 Ｕ ７大于 Ｕ ６一定值时 ， 输 ｅ ｅ 晶体管 Ｂ １ Ｇ 导通 ， 电容 ｃ 经 ８ Ｂ １ ｃｅ Ｇ 的 — 和脉 冲变压器 Ｍ Ｂ的一次侧迅速放 电 ，感 应 电压 波形 ， 终 达 到 调节 电动 机 输 出转 速 的 目的 。 最 电势经脉冲输出 电路送到晶闸管 Ｋ Ｚ的控制极 ，晶闸管 Ｋ Ｚ就获得触发脉冲 。 ⑦稳速过程 ： 如果由于某原 因使 电动机转速 ｎ 突然 １ 下降 ， 则测速发 电机的转速 ｎ ２也下降 ， 速度 负反馈输 出 的电压 ｕ 减小 ， ｆ 这时 ｕ —Ｉ 增大 （ ｇ ｌ ｆ 假设 ｕ 不变 ）使 Ｂ ２ ｇ ， Ｇ 图 １控 制 系 统 原 理 框 图 的输 出电压 Ｕ ７增大 ， ｅ 晶闸管 ｋ ｚ的导通 角加 大 ， 励磁 电
JD1A-90调速器原理与维修
JD1A－90调速器原理与维修JD1A－90滑差电机调速器是多年前的定型产品，目前在中小和个体企业中仍然广泛使用。
了解其电路原理，掌握维修方法，可拓宽家电维修的业务范围。
附图是根据实物绘制的电路图。
电源变压器B1的18V 绕组经整流滤波后为推动管BG1供电，推动变压器B2是BG1的集电极负载。
4.9V绕组经VD11半波整流后的负半周在C6负端形成锯齿波，此锯齿波在直流电压叠加控制后成移相触发脉冲通过C7耦合到BG1基极，经放大后由B2次级触发可控硅KP10A 导通。
给滑差电机离合器线圈提供直流通路。
触发脉冲导通角越大，可控硅导通越好，离合器吸合越紧，电机的输出转速就越高。
D2是为感性负载设置的续流二极管，D1防止反峰的保护二极管，51Ω电阻和104电容组成尖峰吸收回路。
10V绕组经整流滤波和稳压后通过R9和R*分压给BG1提供偏置和叠加的移相直流电压。
这个电压由BG2的导通状态决定，而BG2的导通状态又受加在其发射极的手动调速电压和加在基极的测速取样电压控制。
手动调速电压由48V绕组整流稳压后，通过调速电位器调整提供。
调整此电位器可使D点电压在0V －16V之间变化，D点电压增高，等于BG2发射极电压提高，减小了偏置而导通变小。
R6分流减小BG1基极电压提高，触发脉冲导通角增加，可控硅导通加强，离合器吸合更紧，电机输出转速增加。
当调整转速电位器使D点电压降低时，随着BG2导通增加使BG1偏置减小，电机输出转速随之变慢。
测速发电机反馈电压的引入使该调速器具有了稳速功能，电机转速加快导致测速发电机发电电压提高，经反馈电位器到BG2基极电压随之提高，BG2导通增加会使电机转速降低，从而实现稳定转速的功能。
此调速器电路中变压器B1的四个绕组就有三个地，再加上测速电压的地，四个地并不直接相连，初看电路分析比较困难。
实际上电路由触发电路、控制电路、手动调速、反馈稳速四部分组成。
10V绕组和BG2通过R6、VD10、R8给BG1的be结提供一个压差，48V绕组和测速电压通过R3、R4、VD6、VD7给BG2的be结提供一个压差。
jda-40电磁调速电机控制器说明书
JD1A-40电磁调速电机控制器产品使用说明书江苏省泰州市耐特调速电机有限公司JDIA-40型电磁调速电动机控制器是原机械工业部全国联合统一设计产品，用于电磁调速电动机(滑差电机)的调速控制。
实现恒转矩无级调速，当负载为风机和泵类时，节电效果显著，可达10%~30%，是我国目前推广的节能产品之一。
1、型号含义：2、使用条件：2.1、海拔不超过1000m 。
2.2、周围环境温度；-5℃-+40℃。
2.3、相对湿度不超过90％(20℃以下时)。
2.4、振动频率10-15OHz 时，其最大振动加速度应不超过0.5g 。
2.5、电网电压幅位波动±10％额定值时、保证额定使用。
2.6、周围介质没有导电尘埃和能腐蚀金属和破坏绝缘的气体。
3、主要技术数据：3.1调速范围：电源为50Hz 时：1250~125转/分60Hz 时：1500~150转/分3.2转速变化率（机械特性硬度）≤2.5％100%100%%10X 额定最高速度负载下是转速—负载下的转速转速变化率=3.3稳速精度：≤1%3.4最大输出：直流90V3.5控制电机功率：0.55~40KW3.6测速发动机三相2V ≤3.5V/100r .p.m 。
4.基本工作原理：JD1A—40电磁调速电动机控制装置是由速度调节器、移相触发器、可控硅整流电路及速度负反馈等环节所组成。
图1为装置原理方框图。
图2为装置的电气原理图。
图3为装置的移相触发各点波形图。
从图1-图4可知，二种线路的工作原理都是相同的。
速度指令信号电压和调速负反馈信号电压比较后，其差值信号被送入速度调节器（或前置放大器）进行放大，放大后的信号电压与锯齿波叠加，控制了晶体管的导通时刻，产生了随着差值信号电压改变而移动的脉冲，从而控制了可控硅的开放角，使滑差离合器的激磁电流得到了控制，即滑差离合器的转速随着激磁电流的改变而改变。
由于速度负反馈的作用，使电磁调速电动机实现恒转矩无极调速。
从图2-图3可知，JD1A—40型的速度指令信号电压是由装在控制箱面板上的速度操作电位器产生的。
JD1A 电磁调速电机控制器说明书
给 定
脉冲触发电路
主电路
电磁调速电机
测速负反馈
机械反馈
8、J D 1 A型 控制器 的 调整
由于J D1A型 控 制 器适 用 于0.55~90kw的 电 磁调 速 电 动机 ， 用
图1 JD1A系列控制装置方框图
6、J D 1 A型 控制 器 的接线
JD1A型控制器的接线简单方便，输入和输出线都通过面 板下方的七芯航空插座进行连接，插座各芯与相应各线的 连接见图2。
4 150 95 150
15
130
图3
J D1A型外 形尺寸
5
图5
140
J D1A型用 于墙挂 式 安装尺 寸
6
1 1、 常 见 故障及 排 除方法
2
AC220V
1
不正常现象
XK
故 障 原 因
排 除 方 法
b2
TB SD
b1
RD AC10V AC4.8V b11 4 W2 3 DZ08 C8 RY BZ12 G b5
电源电压 最大输出定额 可控电机功率 测速发电机 转速变化率 稳速精度 *调速范围
AC220V±10%
直流90V 8A *
40KW~90KW
三相中频电压转速比为≤2V/100r/min
通，产生随着差值信号电压改变而移动的脉冲，从而控制可
控硅的开放角，使转差离合器的激磁电流得到控制，即转 差离合器的输出转速随着激磁电流的改变而改变，从而实 现电磁调速电动机输出转速的宽范围调节。
接测速 发电机
V W
ห้องสมุดไป่ตู้
图2
七芯航空插头引出线
3
4
3、 面 板上 的 转速 表校 准电 位器 和反 馈量 调节 电位 器在调 整 好 后应 锁定 ，防 止乱 调 影响 转速 显示 和电 机正 常运 行。 4、 运 行中， 若 发 现电动 机 输出转速 有 周期性 的 摆动，可 将 七 芯插头 接 励磁线圈 的3、4线 对调， 使 之与机 械 惯 性协调 ， 以 达 到更进 一 步的稳定 。
JD1A型电动机电磁调速控制器原理及检修
电子报/2010 年/6 月/6 日/第008 版机电维修JD1A型电动机电磁调速控制器原理及检修甘肃杨华常用的控制器有ZLK、ZJK、JZT、JDlA 等系列产品，它们的原理结构大同小异，故障情节彼此相通。
本文以JDlA 型为例，对控制系统的故障检修进行剖析。
电路见附图所示。
一、工作原理1.主电路采用无变压器带续流二极管V4 的半波可控硅整流电路，移相和触发环节采用同步电压为锯齿波的晶体管的触发电路。
移相范围小于180。
，控制电压和移相角之间基本上是线性关系。
触发脉冲功率不大，适用于小功率可控整流电路。
2.锯齿波形成来自同步变压器的4.8V，正弦电压为正半周时，经V10 半波整流后对C6 充电，因V10 正向电阻很小，故C6 上的电压基本上与同步电压一样迅速上升；当同步电压由顶峰开始下降时，电容C6 两端电压大于同步电压，V10 截止。
于是电容C6 通过R6 放电，由于C6 和R6 都较大，放电很慢，一直到下一个周期同步电压大于C6 电压后，C6 又重新充电，因而C6、R6两端形成锯齿波电压。
3.控制电压是由给定电压与反馈电压比较(相减)后输入晶体管V2 进行放大，在V2 的集电极负载电阻R4 上得到放大的控制信号UFE 输入触发器。
4.同步锯齿波电压UCH 与控制电压UFE 合成后，加于V1 的基极(A 点)，当锯齿波同步电压高QAC220 于控制电压时(UGH>UFE)，V1 截止。
当同步锯齿波电压低于控制电压时，V1 导通，因而有一个集电极电流通过脉冲变压器T2 的一次侧绕组，二次侧绕组输出一个正触发脉冲。
调节RPl 增加给定电压，即增加控制电压UFE，因而触发器输出脉冲前移，可控硅导通角增大，离合器的励磁电压增加，速度上升；反之速度下降，即达到了调速目的。
5.速度反馈的作用。
当离合器的负载增加，其转速下降，因而反馈的直流信号也随之减少。
这样，给定电压与反馈信号之差增大，也就是V2 输入信号增加，结果使离合器的励磁电压自动增加而保持转速近似不变，这就增加了电动机机械特性的硬度。
电磁调速器使用方法及注意事项
电磁调速器使用方法及注意事项电磁调速器使用方法及注意事项一、概述电磁调速器是一种用于调节电动机转速的装置，通过控制电流大小改变电机的磁场磁力，从而实现转速的调节。
本文档将详细介绍电磁调速器的使用方法和注意事项。
二、安装1·在安装电磁调速器前，请确保电源已断开，并遵循相关的安全操作规程。
2·将电磁调速器与电动机连接，确保连接牢固可靠。
3·连接电源线时，应按照电磁调速器的额定电压和功率来选择线径和断路器容量。
4·安装完成后，检查各个连接点，确保没有松动、短路等问题。
三、调速方法1·启动电磁调速器前，请确保电动机处于停止状态。
2·打开电源，将电磁调速器置于自动模式下。
3·根据需要，通过调节控制器上的旋钮来改变电机的转速。
4·在调速过程中，避免突然改变转速，以免对电动机造成损害。
四、注意事项1·请按照电磁调速器的额定电流来选择适当的电缆和开关设备。
2·在使用过程中，请避免电磁调速器长时间超负荷运行，以免造成过热和损坏。
3·定期检查电磁调速器的工作状态，如有异常情况，请及时处理或维修。
4·在拆卸或维修电磁调速器时，请先切断电源，以免发生触电事故。
5·请按照相关的安全规定和操作指南来使用电磁调速器，确保人身安全和设备正常运行。
附件：本文档所涉及的附件包括电磁调速器的相关说明书、安装图纸等。
法律名词及注释：1·电磁调速器：使用电磁原理控制电动机转速的装置。
2·额定电压：指电磁调速器正常工作的电压。
3·额定电流：指电磁调速器正常工作时所需要的电流。
4·自动模式：电磁调速器的一种工作模式，通过自动控制来调节电机的转速。
电磁调速器使用方法及注意事项
电磁调速器使用方法及注意事项电磁调速器使用方法及注意事项使用方法1. ，确保电磁调速器的电源已经连接，且工作电压符合要求。
可以根据电磁调速器的标识或说明书确认电源要求。
2. 根据需要进行调速器的参数设置，例如设置转速范围和当前转速目标等。
通常可以使用调速器上的控制按钮或旋钮来进行设置。
3. 将电磁调速器与需要调速的设备连接。
确保连接稳固可靠，避免松动或接触不良。
4. 启动电磁调速器。
根据调速器的说明书或指示灯等，确认调速器是否已经成功启动。
5. 根据需要，通过调节电磁调速器上的控制按钮或旋钮，调整设备的转速。
注意要逐渐调整，避免突然改变转速。
6. 在使用设备过程中，始终保持对电磁调速器的监控。
如有异常情况，应及时停止使用并排查故障原因。
注意事项1. 在使用电磁调速器之前，务必仔细阅读并理解相关的使用说明书。
确保自己清楚其使用方法及注意事项。
2. 在进行任何调整或维修操作前，应先断开电磁调速器的电源，避免触电危险。
3. 避免电磁调速器长时间超负荷运转，以免损坏设备或缩短调速器的使用寿命。
4. 定期检查电磁调速器的电路、连接器等部件，确保其无损坏或松动现象。
5. 如发现电磁调速器工作异常或故障，应及时停止使用，并寻找专业人员进行检修或维修。
6. 在使用过程中，注意设备的运行状态，如有异常声音、震动等，应及时采取措施避免事故发生。
注意事项只是一些常见的建议，具体的使用方法和注意事项可能因电磁调速器的类型和品牌而有所不同。
在使用电磁调速器之前，应参考相应的说明书或联系相关厂商获取正确的使用指导。
JD1A电磁调速电动机控制器的故障检修
J D1A 电磁调速电动机 控制器的故障检修张 红,井新华(独山子石化总厂乙烯厂,新疆独山子 833600) 摘要:JD1A 电磁调速电动机控制器用于电磁调速电动机的调速控制,对塑料薄膜和包装袋的质量控制起着重要的作用。
现介绍了新疆独山子石化总厂乙烯厂成型车间所使用的JD1A 电磁调速器的原理,对在运行过程中常见的故障进行了分析,并提出了解决办法。
另就其校准过程进行了阐述。
关键词:JD1A 电磁调速电动机控制器;波形;脉冲触发;调速;故障检修 中图分类号:TH703.6 文献标识码:B 文章编号:100727324(2000)0420074203 JD1A 电磁调速电动机控制器用于电磁调速电动机的调速控制,实现恒转矩无级调速。
主要用于成型车间吹膜机和包装袋印刷机的转速控制,对塑料薄膜和包装袋的质量控制起着重要的作用。
1 工作原理控制器由可控硅主回路、给定电路、触发电路、测速负反馈电路等环节组成,见图1。
图1 控制器结构框图 主回路:采用可控硅半波整流电路。
励磁绕组是一个电感性负载,为了让电流连续,在励磁绕组前并联一个续流二极管(V 1)。
主回路的保护装置:用熔断器(FU )进行短路保护,用压敏电阻(R V )进行交流侧浪涌电压保护,用阻容吸收回路(C 1R 1)进行元件侧电压保护。
给定电路:15V 交流电压由变压器副边经V 5×4桥式整流,C 3,C 4滤波后,经N 稳压块加到给定电位器RP 1两端。
测速负反馈电路:测速发电机三相电压经V 6×6桥式整流后由C 滤波加到反馈电位器RP 2两端,此直流电压随调速电机的转速变化而成线性变化。
触发电路:采用单结晶体管触发电路(见图2),此电路比较简单,可靠性高,调整容易,温度补偿性好,受温度影响小,移项范围能达到160°左右。
从图2～4可知,当C 2充电电压U c 达到单结晶体管的峰点电压U p 时,e 2b 1间的电阻突然变小,C 2就通过e 2b 1放电,形成脉冲电流。
JD1A系列电磁调速电机控制器故障排除及调试
JD1A系列电磁调速电机控制器故障排除及调试作者：杨正勇来源：《硅谷》2009年第23期[摘要]介绍JD1A系列电磁转差离合器的若干常见故障现象,并进行原因分析,探讨排除故障的方法,提出调试思路。
[关键词]电磁调速控制器故障排除调试中图分类号:TM3文献标识码:A文章编号:1671-7597(2009)1210013-01一、引言电磁调速异步电动机俗称滑差电机,实质上就是在笼型转子异步机轴上装一个电磁转差离合器,通过晶闸管控制装置控制离合器绕组的电流,即可调节离合器的输出转速,实现恒转矩交流无级调速。
由于它具有调速范围广、速度调节开滑、起动转矩大、控制功率小、有速度负反馈、自动调节系统机械特性硬度高等一系列的优点,因此在印刷机、骑马订书机、无线装订、高频烘干联动机及链条锅炉控制中得到广泛应用。
及时而准确地诊断出其故障是非常有价值的,本文介绍了一些常见的故障现象及调试方法,不妨一试。
二、JDIA系列电磁调速电动机控制器电路原理图及方框图图1JD1A系列电磁调速电机控制器电路原理图由原理图可看出,JD1A系列电磁调速电动机控制器主要由速度调节,移向触发器,可控硅整流电路,给定电压调节电路,速度负反馈电路和比较放大电路等组成,其对应的方框图如图2所示:图2方框图三、常见故障分析及排除1.原动电机旋转而离合器不转,首先观察面版指示灯SD是否点亮。
指示灯SD不亮,其故障原因一般如下:(1)电源开关XK没有闭合或损坏。
(2)线路板与插座接触不良或接插件烧毁。
(3)供电电压过高,压敏电阻Rr击穿,导致熔丝RD熔断。
(4)晶闸管KZ击穿,主电路短路导致熔丝RD熔断。
(5)离合器励磁线圈烧毁,主电路短路,导致熔丝RD熔断。
指示灯SD点亮,但故障仍然存在,其故障原因一般如下:(1)滑差离合器励磁线圈开路或导线故障。
(2)晶闸管KZ开路。
通过测量脉冲变压器B2的次级有无脉冲电压输出,若有脉冲信号输出,说明KZ损坏。
(3)移相触发电路工作失常。
JD1A_电磁调速器说明书
JD1A电磁调速电动机控制器使用说明书JD1A电磁调速电动机控制器是原机械工业部全国联合（统一）设计产品，用于电磁调速电动机（滑差电机）的调速控制，实现恒转矩无级调速。
2.正常工作条件海拔不超过1000m；周围环境温度：-10℃~ +40℃；相对湿度不超过90%（20℃以下时）；振动频率10~15Hz时，其最大振动加速度应不超过；周围空气中没有导电尘埃和能腐蚀金属和破坏绝缘的气体。
4．结构、安装接线与注意事项控制器为塑料密封结构，具有IP5X的防尘等级，可用于面板嵌入式墙挂式安装，底部进线，接线如下图（如果测速发电机为单相发电机，只有两个线头，请接插头的第6、第7脚、空第5脚）。
接线控制器外接线7条，是用P型插头与电机相连接，插头正面有标号，①、②为控制器电源220V，①为相线（火线）必须接至接触器下端（防止停电又来电时瞬间电压把控制器击坏）。
②为零线。
③、④接至电机前端励磁绕组F1、F2。
⑤、⑥、⑦接至电机前端测速发电机上U、V、W。
先检查接线是否正确，确认后启动电机，再接通控制器电源，指示灯亮旋动调速旋钮，此时转速表上读数逐渐上升，根据需要转速稳定下来。
关机先把调速旋钮调回零位，关掉控制器电源（注意：必须关掉电源，以免损坏），再关掉电机。
5、调整与试运行转速表指示值校正。
顺时针方向转动给定电位器RP1于任意位置，用机械转速或其它仪表检查调速电机的实际转速，若实际转速与转速表指示值不一致，调速校表电位器RP3。
顺时针方向转动给定电位器RP1至最大，调节反馈电位器RP2，使转速电机铭牌所标上限转速一致。
（一般1200转/分~1320转/分）6、维护及修理周围环境保持清洁，防止油污水份及潮气进入控制器内部，如发现印刷电路板插脚沾污，则须及时用酒精擦洗，以免接触不良，影响工作。
在停放时间较长或必要时，应测量控制器的绝缘电阻，阻值不低于1兆欧。
故障原因及修理。
jd1a40调速器JD1A型电动机电磁调速控制器原理及检修
jd1a40调速器 JD1A型电动机电磁调速控制器原理及检修甘肃杨华常用的控制器有ZLK、ZJK、JZT、JDlA 等系列产品，它们的原理结构大同小异，故障情节彼此相通。
本文以JDlA 型为例，对控制系统的故障检修进行剖析。
电路见附图所示。
一、工作原理1.主电路采用无变压器带续流二极管V4 的半波可控硅整流电路，移相和触发环节采用同步电压为锯齿波的晶体管的触发电路。
移相范围小于180。
，控制电压和移相角之间基本上是线性关系。
触发脉冲功率不大，适用于小功率可控整流电路。
2.锯齿波形成来自同步变压器的4.8V，正弦电压为正半周时，经V10 半波整流后对C6 充电，因V10 正向电阻很小，故C6 上的电压基本上与同步电压一样迅速上升；当同步电压由顶峰开始下降时，电容C6 两端电压大于同步电压，V10 截止。
于是电容C6 通过R6 放电，由于C6 和R6 都较大，放电很慢，一直到下一个周期同步电压大于C6 电压后，C6 又重新充电，因而C6、R6 两端形成锯齿波电压。
3.控制电压是由给定电压与反馈电压比较(相减)后输入晶体管V2 进行放大，在V2 的集电极负载电阻R4 上得到放大的控制信号UFE 输入触发器。
4.同步锯齿波电压UCH 与控制电压UFE 合成后，加于V1 的基极(A 点)，当锯齿波同步电压高QAC220 于控制电压时(UGH>UFE)，V1 截止。
当同步锯齿波电压低于控制电压时，V1 导通，因而有一个集电极电流通过脉冲变压器T2 的一次侧绕组，二次侧绕组输出一个正触发脉冲。
调节RPl 增加给定电压，即增加控制电压UFE，因而触发器输出脉冲前移，可控硅导通角增大，离合器的励磁电压增加，速度上升；反之速度下降，即达到了调速目的。
5.速度反馈的作用。
当离合器的负载增加，其转速下降，因而反馈的直流信号也随之减少。
这样，给定电压与反馈信号之差增大，也就是V2 输入信号增加，结果使离合器的励磁电压自动增加而保持转速近似不变，这就增加了电动机机械特性的硬度。
电磁调速器使用方法及注意事项
电磁调速器使用方法及注意事项一、电磁调速器的使用方法：1.电磁调速器的接线：将电磁调速器的电源线和电动机的电源线连接好，注意将相应的线缆接到正确的接线端子上。
同时，要确保电源线和调速器和电动机之间有足够的绝缘距离。
2.电磁调速器的设置：根据需要调节电动机的转速，可以通过调节电磁调速器上的旋钮或按钮来设置。
不同的电磁调速器可能有不同的设置方式，需要根据具体的产品说明书进行操作。
3.电磁调速器的启动：在设置完成后，按下电磁调速器的启动按钮或开关，使电动机开始运转。
同时，要注意检查电动机的运转方向是否正确，必要时可以通过调整电磁调速器的相序来改变运转方向。
4.电磁调速器的调速：在电动机运转过程中，可以根据需要随时调整电磁调速器的转速。
可以逐渐提高或降低电磁调速器上的旋钮或按钮，使电动机的转速达到所需的水平。
5.电磁调速器的停止：当不需要电动机运转时，按下电磁调速器的停止按钮或开关，使电动机停止运转。
同时，要注意及时切断电源，确保安全。
二、电磁调速器的注意事项：1.遵守使用规定：使用电磁调速器时，必须严格按照产品说明书和操作手册的要求进行操作。
不得随意更改设置或使用方法。
2.注意安全操作：在接线、设置和调试过程中，要注意安全操作。
尽量避免触摸裸露的电线和接触高压部件，必要时可以使用绝缘手套、绝缘鞋等防护装备。
3.避免过载运行：在使用电磁调速器时，要避免长时间的过载运行，以免损坏设备或引发安全事故。
必要时可以添加负载装置或配置额外的电磁调速器以增加承载能力。
4.注意散热问题：由于电磁调速器工作时会产生一定的热量，需要注意散热问题。
要确保电磁调速器周围有足够的通风空间，并定期清理灰尘和杂物，以保持散热效果。
5.定期检查维护：定期对电磁调速器进行检查和维护，包括清洁、润滑、紧固等。
对于存在问题的部件，要及时更换或修理，以确保设备的正常运行。
总结起来，电磁调速器的使用方法包括接线、设置、启动、调速和停止等步骤，需要根据产品说明书进行操作。
人民电器 JD系列电磁调速电动机控制装置 产品说明书
□ 海拔：1000□ 周围坏境温度：-5 ℃~40 ℃;□ 湿度：相对湿度不超过90%(20 ℃以下时);□ 振动频率范围为10Hz~150Hz 时，其最大振动加速度不超过0.5g ；□ 电网电压幅值波动≤10%额定值时，保证额定使用；□ 周围介质没有尘埃和能腐蚀金属和破坏绝缘的气体。
海拔不超过米；□ 操作方便，广泛应用于轻工、造纸、食品等领域，技术数据见表、表。
□ JD1B 稳速等功能，JD2B 是在JD1B 的基础上采用数字转速表使转速更加直观和精确， 表3、表4。
□ JD1C 系信号控制精密型调速器，前置放大器采用运算集成电路和专用可控硅控制电路，具 有稳速、抗干扰能力强等优点。
□ ZS1A 系列直流调速装置是采用半控模块和集成元件制造的新型调速装置,它与同类分立元件 制造的调速装置相比,具有结构紧凑、接线简单、体积小、重量轻、性能可靠等优点，可用 于Z2/Z3/Z4功率为0.4~4KW 的直流电动机作恒转矩无级调速。
JD1A JD2A 12系指针式手动调节精密型，采用专用可控硅控制电路和运算放大器，具有调节平稳和技术数据见系普通型指针式手动操作调节，系普通型手动操作调节数字显示，具有显示直观JD1广的节能产品，用于电磁调速电动机的速度控制，实现恒转距无级调速，当负载为风机或泵类时，有明显的节点效果。
、、、、等系列电磁调速电动机控制装置,系列电磁调速异步电动机激磁功率而进行调速的装置，装置采用速度控制方式达到自动稳定转速的目的，并从而提高了调速电动机的速度变化率，同时通过操作指令电位器对调速电动机实现宽范围无级调速，并广泛应用于食品加工，冶金，造纸，轻工等领域。
产品符合：GB/T 14048.6标准。
系列电磁调速电动机控制装置是机械电子工业部全国联合设计产品，是国家第十批联合推JD1A JD2A JD1B JD2B JD6A YCT 正常工作条件技术数据及性能产品概述选型指南310注：在大于8A 小于12A 时，其工作时间不大于30分钟表4□ JD6A 调速。
电磁调速(双运放LM358)电动机控制器
电磁调速电动机控制器一、电路简介JD1A-40的电动机调速器，电路如图1所示。
所使用的变压器二次只有一个绕组，以二极管D12在图中所处位置水平线以上是调节励磁电流的单向可控硅KZ的触发电路；之下则是触发移相调节控制电路和转速反馈电路等。
XP1-XP7是航空插头，一种7芯的接插件，用于连接控制器与AC220V电源、调速电动机的励磁线圈和测速发电机的输出线。
二、电路原理分析电机调速控制器是通过调节图1中转差离合器励磁线圈的电流来改变电动机转速的，而励磁电流则由单向可控硅KZ进行可控整流控制。
KZ的触发电路由三极管V1、光耦IC1等元件组成。
这部分电路的直流电源与其它电路不共地，它将电源变压器T的220V与225V之间的电位差经二极管D12整流、电容器C2滤波后供其使用。
光耦IC1的①脚接地，即接变压器二次的0端，当其②脚为负电位时，光耦③、④脚内附的光敏三极管导通，三极管V1随之导通，向单向可控硅KZ发出触发信号，KZ导通，电动机转差离合器励磁线圈中有电流流过，其路径是：电源相线L→接插件XP1→开关S→熔断器FU→接插件XP3→励磁线圈→接插件XP4→单向可控硅KZ→接插件XP2→电源零线N。
这时我们只要在每个电源周期内准确控制IC1②脚由高电平转换为低电平的时刻，就能调节可控硅KZ的导通角，从而调节励磁电流和电动机的转速。
变压器二次的10V电压经过二极管D11和D10整流、电容器C3和C6滤波、稳压管DW2和DW1稳压，得到+5.1V的V+和-5.1V的V-，作为集成电路LM358的工作电源使用。
LM358是双运放电路，其①脚、②脚和③脚内部是一个运放，它的正输入端③脚经电阻R19接地；负输入端②脚接有3路信号：一是由转速调整电位器RP2送来的调速信号；二是测速发电机输出电压经D1~D6整流、再由“反馈量调节”电位器RP3调整后送来的反馈信号；三是输出端①脚经电阻R12、R14、R13送来的负反馈信号，这个负反馈信号使得该运放成为名副其实的反相运算放大器。
JD1A型电磁调速控制系统的故障诊断与维修共6页
JD1A型电磁调速控制系统的故障诊断与维修电磁调速电动机又叫滑差电动机，是一种可以平滑调速的交流电动机。
它由三相笼型电动机和电磁转差离合器组成。
该调速控制器由主电路、励磁电路、给定电压电路、速度负反馈电路、比较放大电路、触发电路几个主要部分组成，通过各电路的配合工作，改变晶闸管导通角的大小来改变励磁线圈的电流，从而实现调速的目的。
适用于化工、纺织、服装加工等行业。
1JD1A型电磁调速控制系统1.1控制系统原理框图控制系统原理如图1所示。
电磁调速控制系统将给定的电压与检测元件反馈的电压通过比较得出差值，再由放大电路放大这个值，然后送至触发电路中，输出一个电压波形，最终达到调节电动机输出转速的目的。
1.2电路各组成部分作用①主电路：主电路由接触器KM控制电动机M的起动和停止，热继电器FR作电动机M的过载保护。
②励磁电路：励磁电路由晶闸管KZ半波整流给励磁绕组提供励磁电流。
压敏电阻Ｒy用于电源侧过压保护，Ｒ9、C9用于晶闸管KZ的过压保护，GZ为续流二极管。
③给定电压电路：给定电压由电源变压器TB取得～50V电压信号，经BZ01整流，RC型滤波和稳压电路后，由电位器W2输出给定电压ug。
C1、R1、C2为RC 型滤波器，WD1、WD2为稳压二极管，W2为给定电压调节电位器。
④速度负反馈电路：测速发电机G在电动机M的拖动下，输出随转速变化的交流电压，经三相桥式整流器DZ1~DZ6整流和电容C3滤波后，由电位器W3输出速度负反馈电压uf。
W3为速度负反馈调节电位器，W5为转速表校正电位器。
⑤比较放大电路：从变压器TB取得～7.3V电压，经BZ02整流,电容C5滤波后，向晶体管BG2供电。
ug和uf两信号比较后得到偏差电压△U （△U=ug－uf），再由三极管BG2进行放大，在BG2的负载电阻R6上得到放大的控制信号，此控制信号加到BG1的输入回路中，对电容C7充电，使C7两端得到电压Uc7。
BZ7、BZ8、BZ9为正、反限幅二极管，限制加到BG1的基极和发射极间的偏压，防止BG1损坏；W1用于调节BG2的静态工作点，从而改变放大电路的灵敏度。
JD1A型电磁调速控制系统的故障诊断与维修共6页
JD1A型电磁调速控制系统的故障诊断与维修电磁调速电动机又叫滑差电动机，是一种可以平滑调速的交流电动机。
它由三相笼型电动机和电磁转差离合器组成。
该调速控制器由主电路、励磁电路、给定电压电路、速度负反馈电路、比较放大电路、触发电路几个主要部分组成，通过各电路的配合工作，改变晶闸管导通角的大小来改变励磁线圈的电流，从而实现调速的目的。
适用于化工、纺织、服装加工等行业。
1JD1A型电磁调速控制系统1.1控制系统原理框图控制系统原理如图1所示。
电磁调速控制系统将给定的电压与检测元件反馈的电压通过比较得出差值，再由放大电路放大这个值，然后送至触发电路中，输出一个电压波形，最终达到调节电动机输出转速的目的。
1.2电路各组成部分作用①主电路：主电路由接触器KM控制电动机M的起动和停止，热继电器FR作电动机M的过载保护。
②励磁电路：励磁电路由晶闸管KZ半波整流给励磁绕组提供励磁电流。
压敏电阻Ｒy用于电源侧过压保护，Ｒ9、C9用于晶闸管KZ的过压保护，GZ为续流二极管。
③给定电压电路：给定电压由电源变压器TB取得～50V电压信号，经BZ01整流，RC型滤波和稳压电路后，由电位器W2输出给定电压ug。
C1、R1、C2为RC 型滤波器，WD1、WD2为稳压二极管，W2为给定电压调节电位器。
④速度负反馈电路：测速发电机G在电动机M的拖动下，输出随转速变化的交流电压，经三相桥式整流器DZ1~DZ6整流和电容C3滤波后，由电位器W3输出速度负反馈电压uf。
W3为速度负反馈调节电位器，W5为转速表校正电位器。
⑤比较放大电路：从变压器TB取得～7.3V电压，经BZ02整流,电容C5滤波后，向晶体管BG2供电。
ug和uf两信号比较后得到偏差电压△U （△U=ug－uf），再由三极管BG2进行放大，在BG2的负载电阻R6上得到放大的控制信号，此控制信号加到BG1的输入回路中，对电容C7充电，使C7两端得到电压Uc7。
BZ7、BZ8、BZ9为正、反限幅二极管，限制加到BG1的基极和发射极间的偏压，防止BG1损坏；W1用于调节BG2的静态工作点，从而改变放大电路的灵敏度。
YCT系列电磁调速电动机
YCT系列电磁调速电动机YCT系列电磁调速电动机（立式）JD1型系列电磁调速控制器JDIA型电磁调速电动机控制器是原机械工业部全国联合(统一)设计产品，用于电磁调速电动机(滑差电机)的调速控制。
实现恒转矩无级调速。
一、型号的含义二、使用条件：1、海拔不超过1000m；2、周围环境温度；-5℃一+40℃；3、相对湿度不超过90％(20℃以下时)；4、振动频率1O—150Hz时，其最大振动加速度应不超过O.5g；5、电网电压幅位波动±10％额定值时、保证额定使用；6、周围介质没有导电尘埃和能腐蚀金属和破坏绝缘的气体。
三、主要技术数据：型号 JDIA—11 JDIA-40 JDIA-90电源电压 -220V ±10％频率50-60Hz最大输出定额直流90V 3.15A 直流90V 5A 直流90V 8A可控制电机功率 0.55-11KW 15-40KW 45-90KW 测速发电机单相或三相中频电压转速比为≥2V/100min额定转速时的转速变化率≤3％稳速精度≤1％四、基本工作原理：从图1方框图可知，控制器由可控硅主回路、给定电路、触发电路、测速负反馈电路等环节组成。
主回路：采用可控硅半波辖流电路。
由于励磁线圈是一个电感性负载，为了让电流连续，因此在励磁线圈前并联一个续流二级管(G2)。
主回路的保护装置：用熔断器(RD)进行短路保护，用压敏电阻1(RY)进行交流侧浪涌电压保护。
给定电路：49v交流电压由变压器副边经BZ01桥式整流，Rl、cl、CI兀型滤波后，以WD2WD1稳压管加到给定电位器W1两端。
测速负反馈电路：测速发电机三相(或单相)电压经D6x6桥式整流后由C3滤波加到反馈电位器W2二端，此直流电压随调速电机的转速变化成线性变化，作为速度反馈信号与给定信号相比较，由于它的极性是与给定信号电压相反的，它的增加将减少综合信号(等于给定信号减反馈信号)，即起着负反馈的作用。
使骨差沾实现嵌恒转矩无级调速。
JD1IIIA-40电磁调速器工作原理
JD1IIIA-40电磁调速器工作原理JD1 III A-40电磁调速器工作原理JD1IIIA-40电磁调速器是JD1A系列的换代产品，触发电路仍用单结管BT33，可控硅由金封螺栓型改成塑封型，续流二极管也由金封改为塑封。
三极管由3Ax旧型号改用9012。
三端稳压器7809代替原来的8V稳压管稳压电路。
变压器次级输出电压、元件参数和印刷电路板都有较大的变化。
下图是根据实物绘制的电路图。
输出插座与电机插头对接后，220V市电通过插座的（1）、（2）脚供给调速器。
闭合电源开关，电源变压器T1输出的9V使发光二极管点亮，指示电源接通。
设置压敏电阻471是防止误接380V的保护，当误接380V时471击穿短路，熔断保险管FX。
40V 经V4半波整流并通过R3、V11稳压后形成18V直流脉动电压加到触发电路。
脉动电压经R5、R6和V9的c、e极向C2充电。
当C2上端电压达到单结管v10发射极峰点电压时，V10的eb1导通。
因单结管具有负阻特性，eb1之间电流急剧增加，发射极电压随之降低。
eb1之间的导通电流经触发变压器T2后在次级产生一个触发脉冲。
当ve降到谷点后V10失去偏置截止，而新一轮充电又开始。
如此反复就产生一连串触发脉冲。
触发可控硅V12导通，通过输出连线使接在（3）、（4）脚的离合器电磁线圈产生磁场，离合器的耦合使负载设备被电动机驱动。
D1是并联在电磁线圈两端的续流二极管，为可控硅在截止时电磁线圈产生的感生电动势提供放电通路。
一是维持了电磁线圈中电流的连续性，二是防止反电势对可控硅的击穿危害。
R1、c1组成浪涌吸收电路，也为可控硅提供保护。
电源变压器输出的15V经整流滤波后由7809输出稳压9V，通过转速调整电位器和R8、R6送到V9发射极。
由滑差电机内部的测速发电机产生的三相交流电通过插座（5）、（6）、（7）脚到电路板，整流滤波后经R7、反馈电位器、VB提供给V9基极。
这两组电压共地，分别加在发射极和基极，共同构成V9的偏置电路。
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JD1A电磁调速电动机控制器使用说明书
JD1A电磁调速电动机控制器是原机械工业部全国联合（统一）设计产品，用于电磁调速电动机（滑差电机）的调速控制，实现恒转
矩无级调速。
2. 正常工作条件
海拔不超过1000m；
周围环境温度：-10℃~ +40℃；
相对湿度不超过90%（20℃以下时）；
振动频率10~15Hz时，其最大振动加速度应不超过；
周围空气中没有导电尘埃和能腐蚀金属和破坏绝缘的气体。
4．结构、安装接线与注意事项
控制器为塑料密封结构，具有IP5X的防尘等级，可用于面板嵌入式墙挂式安装，底部进线，接线如下图（如果测速发电机为单相发电机，只有两个线头，请接插头的第6、第7脚、空第5脚）。
接线
控制器外接线7条，是用P型插头与电机相连接，插头正面有标号，①、②为控制器电源220V，①为相线（火线）必须接至接触器下端（防止停电又来电时瞬间电压把控制器击坏）。
②为零线。
③、
④接至电机前端励磁绕组F1、F2。
⑤、⑥、⑦接至电机前端测速发
电机上U、V、W。
先检查接线是否正确，确认后启动电机，再接通控制器电源，指示灯亮旋动调速旋钮，此时转速表上读数逐渐上升，根据需要转速稳
定下来。
关机
先把调速旋钮调回零位，关掉控制器电源（注意：必须关掉电源，
以免损坏），再关掉电机。
5、调整与试运行
转速表指示值校正。
顺时针方向转动给定电位器RP1于任意位置，用机械转速或其它仪表检查调速电机的实际转速，若实际转速与转速表指示值不一致，调速校表电位器RP3。
顺时针方向转动给定电位器RP1至最大，调节反馈电位器RP2，使转速电机铭牌所标上限转速一致。
（一般1200转/分~1320转/分）
6、维护及修理
周围环境保持清洁，防止油污水份及潮气进入控制器内部，如发现印刷电路板插脚沾污，则须及时用酒精擦洗，以免接触不良，影响
工作。
在停放时间较长或必要时，应测量控制器的绝缘电阻，阻值不低
于1兆欧。
故障原因及修理。