矿山危险有害因素分析(标准版)

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矿山危险危害因素告知及安全要求

矿山危险危害因素告知及安全要求

The way to find happiness in life is to understand that you are given life for dedication.悉心整理助您一臂之力(页眉可删)矿山危险危害因素告知及安全要求一、危险危害因素积极防范措施矿山作业现场可能存在滑坡、坍塌、车辆伤害、机械伤害、坠落、爆炸、火灾、振动、滑跌、噪声、粉尘等其他风险。

防范措施:1滑坡:滑坡前平台有明显开裂预兆,发现平台边坡开裂及时撤离危险区域。

2坍塌:边坡坍塌前平台有明显开裂预兆,或者上部台阶浮石出现松动等迹象,发现平台边坡开裂及时撤离危险区域。

3车辆伤害:加强车辆维护检查,确保车辆各部件安全运行,人员持证上岗,禁止酒后后带病驾驶汽车,严禁在采区内超速行驶。

4机械伤害:装车时远离工程机械设备,确保人身安全;5高处坠落:车辆行驶时远离现场平台、危险边坡台阶;车辆、人员禁止靠近平台边缘;6爆炸:采区爆破作业时服从警戒人员安排撤离爆破区域,做好自我保护措施;7火灾:露天矿山作业禁止野外抽烟使用明火作业;8滑跌:人员行走安全通道,并注意道路湿滑,防止滑跌受伤;9噪声:作业现场噪声请佩戴耳塞,远离噪声区域;10粉尘:采区内扬尘定时安排洒水降尘,人员请各自佩戴好防尘口罩,做好自我保护措施;二、安全要求1、进入现场前佩戴好各类安全防护用品,同时检查确认自身身体健康情况,存在高血压、心脏病等禁止进入采区。

2、在采区检查过程注意避让车辆,走人行通道,听从带队人员指挥,远离危险边坡、台阶及不安全区域,下雨期间注意防滑,现场一切设备禁止靠近、保持安全距离。

请参观人员避让到安全区域区。

3、人员进入生产区域必须认真佩戴好安全帽、口罩等安全防护用品,禁止抽烟、吃零食等;厂区内禁止流动吸烟和乱扔垃圾杂物。

4、必须服从带领人员的指挥按照指定的路线统一行动,遵守公司相关安全管理规定,中途不能擅自离队、掉队。

期间遇到紧急或意外情况时,应听从引导人员的统一指挥,正确有序的按照安全规范进行安全撤离或应急救护。

矿山作业的危险有害因素识别

矿山作业的危险有害因素识别

矿山作业的危险有害因素识别矿山是一种充满危险的工作场所,工人们在这里进行的工作十分危险。

在进行矿山作业前,需要对危险因素进行评估并采取相应的防范措施。

因此,矿山作业的危险有害因素识别是非常重要的。

矿山作业的危险因素1.山体坍塌或滑坡山体坍塌或滑坡是矿山作业中最常见的危险因素之一。

这些要素可以发生在矿区的各个部位,例如在顶煤作业过程中、在采空区建造矿洞壁垒、钻探井和排水井中等。

2.矿井内的有害气体矿井内的有害气体是矿山作业中最令人担忧的危险因素之一。

可燃气体、有毒气体和窒息性气体可能会污染采煤井、通风井和排水井等部位。

3.矿井内的尘埃矿井内的尘埃是矿山作业中最常见的危险因素之一。

当煤矿开采时,矿工会将地下的岩石破碎并运到地面。

在这个过程中,产生的大量尘埃会影响矿工的健康,引起呼吸系统损伤和其他健康问题。

4.机械设备故障煤矿内的机械设备故障是矿山作业中最常见的危险因素之一。

这些设备可能会抛出金属碎片、喷出油液或着火等。

此外,不当的维护也可能会导致机器故障。

矿山作业的有害因素煤矿作业中除了以上的危险因素外,还存在一些有害因素。

这些因素可能会影响矿工的耳朵、眼睛、皮肤和消化系统。

以下是一些常见的有害因素。

1.喧嚣噪音煤矿作业环境噪声很大,可能对矿工的听力造成损伤。

长期暴露在高噪音环境下,可导致永久性耳损伤、听力丧失等问题。

2.振动振动是一种可以造成疲劳、运动障碍和伤害的有害因素。

对矿工来说,长时间的振动可能会导致手臂、手腕和肩膀的疲劳,从而导致运动障碍和伤害。

3.光线照射煤矿作业环境的照明很差,可能会影响矿工的视力。

长期处于低照度环境下,矿工可能会出现视力下降、眼部疾病等问题。

4.化学危害物质在煤矿生产过程中,许多化学物质都是有害的。

例如矿井中的硫化氢、二氧化碳、甲烷等,可能对人体的呼吸系统和循环系统产生伤害。

识别危险因素的方法要识别煤矿作业中的危险因素,必须进行一定的风险评估。

以下是一些方法,可用于对危险因素进行识别。

露天矿山生产过程中危险有害因素及预防对策

露天矿山生产过程中危险有害因素及预防对策

露天矿山生产过程中危险有害因素及预防对策摘要:我国露天矿每年从地表开采出巨大数额的矿石和围岩,改变和破坏了地表和岩石圈的自然平衡,地面及边坡开挖影响山体、斜坡稳定,导致岩(土)体变形,诱发崩塌和滑坡等地质灾害。

同时,矿山生产过程中存在的危险有害因素对生产人员也造成了极大的安全隐患。

本文主要分析了影响露天矿安全生产的各类主要危害因素,并提出处理、预防各类灾害的安全对策。

关键词:露天采矿;灾害;安全措施1 当前露天矿存在的主要安全隐患主要表现在以下几个方面1.1 坍塌及滑坡坍塌及滑坡的发生主要是由于采矿方式的原因而引发的,即开采方式不是按自上而下的顺序开采,而是从下部开采。

还有另一种情况,虽然开采方式是按自上而下的顺序开采的,但是保留的边坡角超过岩石的自然安息角,没有按矿山设计的边坡角进行开采,再加边坡地质原因而导致滑坡事故的发生。

1.2 水灾危害水害是由于大气降水、地下水汇入采场,淹没设备或人员,造成人身伤害、财产损失、停产。

大量的水迳流排土场、采场并汇积坑下,可能会破坏作业面,并造成采场低洼地段设备损坏。

1.3 爆破伤害爆破伤害主要包括:无爆破设计或爆破安全规程不完善,爆破人员“无章可依”,仅凭经验作业。

爆破过程中爆破人员在爆破器材的运输、保管、装药、起爆等环节违犯操作规程,粗心大意,会酿成危险事故:井下爆破时,相近工作面未规定联络信号,容易造成互相干扰或起爆时间不一致而出现危险事故;点炮时未使用引火绳、分火索过短、爆破前未设置爆破警戒或警戒区过小、警示标志不明显、爆破后未按规定的等待时间等待,过早进入爆破现场、瞎炮处理不当等违章作业均可导致爆破事故。

1.4 触电供配电系统设施和用电设备不按规程接地,维护检修人员违反操作规程,均有可能造成人员发生触电的危险。

在井下较潮湿的环境下,如有供电线路有裸露接头、闸刀盒损坏、线路架设过低,工作面采用220 V电压照明等原因,均可能造成人员触电。

1.5 车辆伤害由于各种车辆作业线路长,道路状况不好,范围广易造成车辆伤害。

矿山作业的危险、有害因素识别

矿山作业的危险、有害因素识别

矿山作业的危险、有害因素识别
由于开采方式和开采矿石性质的不同,矿山作业的危害有很大差异。

一般技开采方式和开采矿石性质的不同,将矿山分为四类:煤矿井、非煤矿井、露天煤矿和非煤露天矿。

煤矿井的井下作业是最危险的作业之一,也是施工作业最复杂、危险因素
素的80%,其余20%的危险、有害因素主要是矿井火灾、瓦斯或粉尘爆炸、水危害、炸药和爆破事故、中毒和窒息等。

1材料搬运
当工人在移动、提举、搬运、装载和存放材料、供应品、矿石或废料时发生的事故,主要是使用不安全的工作方法和判断失误引起的。

对工人加强安全培训I和教育,
?
?
?材料、矿石的装卸作业;
?材料、矿石的运输作业;
?掘进作业;
?开采作业;
?
2
?露天矿山的台阶;
?立井或斜井的人行道;
?立井或斜井的平台;
?露天矿山的行人坡道;
?
?
3
重型机械进入采矿场所,机械对其操作和周围人员伤害的可能性在增大。

因此对工人进行细致的操作规程培训,使他们获得必要的能力和安全意识,自觉遵守作业操作规程,是非常必要的。

同时,进行必要的技术检查和维护,以确保任何外露的转动部件都得到妥善的防护、机械的任何部分完好无缺陷,也是预防该类事故发生的必要手段。

?。

矿山爆破危险有害因素

矿山爆破危险有害因素

非煤矿山危险、有害因素——爆破作业爆破作业是非煤矿山生产过程中的重要工序,其作用是利用炸药在爆破瞬间放出的能量对周围介质作功,以破碎矿岩,达到掘进和采矿的目的。

在非煤矿山开采过程中须使用大量的炸药。

炸药从地面炸药库向井下运输的途中,装药和起爆的过程中、未爆炸或未爆炸完全的炸药在装卸矿岩的过程中,都有发生爆炸的可能。

爆炸产生的震动、冲击波和飞石对人员、设备设施、构筑物等有较大的损害。

常见的爆破危害有爆破震动、爆破冲击波、爆破飞石、拒爆、早爆、迟爆等。

(1)爆破作业中的几种意外事故。

①拒爆。

②早爆。

③自爆。

④迟爆。

(2)爆破产生的有害效应。

①爆破地震效应。

炸药在岩土体中爆炸后,在距爆源的一定范围内,岩土体中产生弹性震动波,即爆破地震;硐室爆破时,因一次装药量较大,爆破地震也比较强烈,对附近的构筑物、设备设施和岩体等会产生较大影响,很可能引起大范围的冒顶片帮事故。

②爆破飞石。

飞石是爆破时从岩体表面射出且飞越很远的个别碎块。

爆破时,由于药包最小抵抗线掌握不准,装药过多,造成爆破飞石超过安全允许范围,或因对安全距离估计不足,造成人身伤亡和设备损失,是爆破产生的有害效应之一。

.③爆破冲击波。

爆破时,部分爆炸气体产物随崩落的岩土冲出,在空气中形成冲击波,可能危害附近的构筑物、设备设施和岩体等。

④爆破有毒气体。

爆破时会产生大量的有毒有害气体,如果没有及时稀释和排出,过早进入工作面将会对作业人员的身体造成极大伤害,甚至导致人员中毒死亡。

(3)导致爆破事故的主要原因。

爆破事故产生的原因主要有:放炮后过早进入工作面;盲炮处理不当或打残眼;炸药运输过程中强烈振动或摩擦;装药工艺不合理或违章作业;起爆工艺不合理或违章作业;警戒不到位,信号不完善,安全距离不够;爆破器材质量不良,点火迟缓,拖延点炮时间;非爆破专业人员作业,爆破作业人员违章;使用爆破性能不明的材料;炸药库管理不严等。

(4)易发生爆破事故的场所。

在非煤矿山开采过程中,可能发生爆破事故的作业场所主要有:炸药库,运送炸药的巷道,运送矿岩的巷道,爆破作业的工作面,爆破作业的采场,爆破后的工作面,爆破后的采场,爆破器材加工地等。

露天石灰石矿山危险有害因素分析及事故防范对策

露天石灰石矿山危险有害因素分析及事故防范对策
矿 山与机 械版 M I NG NI I NDUS RY T
露 天 石 灰 石 矿 山危 险 有 害 因素分 析 及 事 故 防范对 策
陈 才 高
( 昌江华 盛天 涯水 泥有 限公 司 , 南 昌江 5 2 0 ) 海 7 7 0
危 险 有 害 因素是 指 能 造成 人 员 伤 亡或 影 响人 体 健 康 、导致 疾病 和对 物造 成 突 发性 或 慢 性损 坏 的因
源会 引起燃烧造成 火灾 。( ) 2 气体 火灾 : 氧气瓶 和 乙炔
瓶在储存 、 运输和使 用过程 中发生火 灾或爆炸 : 由于 蓄
时发 生倾倒 事故 : 挖掘设 备 回转 过程 中或 卸料 时铲 斗 碰 到矿 车驾驶 室 或其它 部位造 成 事故 。
13 起 重 伤 害 . 起 重 机 在 长 皮 带 更 换 和 安 装 、 修 其 它 重 型 设 备 维 时 由 于 吊物 不 牢 固 、 钩 断 裂 或 钢 丝 绳 断 开 致 使 吊 物 吊
坠 落 伤 人 : 重 机 由于 吊运 作 现 场 不合 要 求 ( 地 面 起 如
21. 0 O1 CH- 0 NA M E 7 CE NT 7

M I NG DUS RY 矿 山与机 械 版 T
基础 松 软 , 有斜 坡 、 沟 等)或 是 由于支 腿 架 设 不 合 坑 ; 要 求f 如支 腿 垫板 尺 寸 , 度过 大 , 质 腐 朽 等)或是 高 材 ;
电池 电解液 内含硫 酸 . 能产 生氢气 . 火会发生燃 烧 和 遇
爆 炸 。( ) 3 电气 火 灾 : 电气 火 灾 分 为 电 动 机 引 发 的火 灾 ;
照 明灯具及 其设施 引发 的火 灾 : 电气线 路引发 的火灾 ; 变压器 引发 的火灾 :电焊作业 产生 的电弧和火 花引起

危险有害因素分析及控制措施

危险有害因素分析及控制措施

危险有害因素分析按评价范围及重点,针对项目工艺布置、生产工艺特点及操作条件,对大竹园铝土矿山(白岩塘矿段)开采、生产过程及操作条件和环境中可能存在的主要危险、有害因素分析如下:1 矿山爆炸物品危害特性两个矿段在矿石开采过程中主要使用乳化炸药和非电雷管等。

1.1乳化炸药的化学性质及危害乳化炸药主要成分为硝酸铵、硝酸钠、乳化剂、石腊、复合腊、沥青、尿素、氯化钾、水等。

爆炸能量较大,爆轰感度较高。

遇可燃物着火时,能助长火势。

受强烈震动也会起爆。

急剧加热时可发生爆炸。

严禁与强还原剂、强酸、易燃或可燃物、活性金属粉末等接触,混合可形成爆炸性混合物。

1.2爆破非电雷管危险特性爆破非电雷管的危险特性表现为对火源、高温、高热、震动、冲击及摩擦敏感,易发生爆炸。

同时,在爆破作业过程中,有时采用电磁雷管爆炸能量通过导爆管来引爆非电雷管,电雷管的危险特性表现为对火源、高温、高热、震动、杂散电流、静电、冲击及摩擦等敏感,易发生爆炸。

2矿山开采过程中的危险因素分析2.1冒顶片帮大竹园铝土矿山(白岩塘矿段)矿体的直接底板为铝土岩,遇水软化,岩石力学性质差。

其下伏矿体间接底板为韩家店组泥岩,属较坚硬岩石,岩石力学性质比铝土岩略好,饱和单轴抗压强度30.1 MPa,此类岩石经水长期泡浸后可能发生软化。

矿层伪顶为P2l炭质页岩,抗压强度低,抗风化力弱、遇水易软化,对开采构成一定危害。

其次,大竹园组与上覆地层中二叠统梁山组(P2l)页岩或栖霞组(P2q)灰岩呈假整合接触,同时栖霞组(P2q)、茅口组(P2m)溶洞(暗河)发育,至使顶板易发生冒落。

其区内断层有F2、F3、F4,断层的局部破碎带可能影响岩体稳定,易发生矿山不良工程地质作用。

同时由于采掘工程的影响,顶板和周帮矿岩会由于应力的重新分布发生某种变形,以致在某些部位出现裂缝。

同时岩层的节理也在压力作用下逐渐扩大,在此情况下,顶板岩石的完整性就被破坏了。

由于顶板岩石完整性的破坏,顶板下沉弯曲裂缝逐渐扩大,如果生产技术和组织管理不当,就会发生冒顶片帮,下面是引发冒顶片帮事故的主要原因:1.采矿方法不合理,采掘顺序,凿岩爆破,支护等作业不妥当。

矿山井下危险有害因素辨识与控制

矿山井下危险有害因素辨识与控制

02
预警阈值:设定危险有害
因素的预警阈值,如瓦斯
浓度超过1%
03
报警方式:通过声光报警、 短信通知等方式提醒相关 人员注意安全
04
应急响应:制定应急预案, 确保在危险发生时能够迅 速采取措施,降低损失
信息反馈与处理
建立实时监测系统,对危险有害因 01 素进行实时监测
制定预警机制,对监测到的危险有 02 害因素进行预警
矿山井下危险有害 因素辨识与控制
单击此处输入你的正文,文字是您思想的提炼,为了最终演示发布的 良好效果,请尽量言简意赅的阐述观点
演讲人
目录
01. 危险有害因素辨识 02. 危险有害因素控制 03. 危险有害因素监测与预警 04. 危险有害因素管理与改进
危险有害因素辨识
地质条件
岩石类型:如煤 层、岩层、矿脉
监测系统
01
监测设备:传感器、 摄像头、报警器等
02
监测范围:气体、温 度、湿度、压力等
03
监测方式:实时监测、 定期监测、随机监测等
04
预警机制:报警、通 知、自动控制等
05
06
数据分析:数据分析、 趋势预测、风险评估等
系统维护:定期检查、 维修、升级等
预警机制
01
监测系统:实时监测矿山 井下环境参数,如瓦斯浓 度、温度、湿度等
危险有害因素控制
预防措施
加强安全 教育,提 高员工安 全意识
完善安全 规章制度, 严格执行 操作规程
定期进行 安全检查, 及时发现 并消除隐 患
配备必要 的安全防 护设备, 确保员工 安全
01
02
03
04
应急处理
定期进行应急演练, 提高应急处理能力

矿山井下危险有害因素辨识与控制

矿山井下危险有害因素辨识与控制

3、生物性危险和有害因素(5类): (1) 致病微生物 (2) 传染病媒介物 (3) 致害动物 (4) 致害植物 (5) 其他生物性危害、危险因素
4、心理、生理性危险和有害因素(6类): (1) 负荷超限 (2) 健康状况异常 (3) 从事禁忌作业 (4) 心理异常 (5) 辨识功能缺陷 (6) 其他心理、生理性危险危害因素
包括柴油铲运机、电动铲运机及 斜坡道、出矿作业场所
生产系统危险有害因素辨识单元划分
危险有害因素单元
所在车间
11、平巷、斜坡道掘进工作面 采准
12、斜井提升系统
运输
13、天、溜井掘进工作面
采准
14、支护工作面
采准
15、竖井提升系统
动力
16、采场溜井放矿工作面
运输
17、主溜井卸矿工作面
运输
18、地表矿仓
的井盖门应能与吊桶升降连动开合,两端应装栅栏,保
证工作面人员安全;
13、施工所用起吊设施均应安装稳固,绞车制动及防过
卷装置有效,钢绳满足安全要求,信号装置安全可靠;
14、吊桶应安全可靠,上方设坚固护棚,悬挂吊桶之
钢绳有稳绳装置,禁止用自动翻转式或底开式吊桶升降
人员
15、井口应设与卷扬机联动的阻车器,井颈及 斜井施工 工作面上方分别设保险杠,井下设电话和声光兼
2、上下两分段同时开采时,上分段应在下分段开 矿块布置 采的采动影响范围之外
3、回采工作面上方有大于分段高度的覆盖岩层
设备、工 具
4、凿岩、放炮、铲运设备完好、有效,安全装置 (防护、保险、信号设施)齐全、可靠。铲运机 应有烟气净化装置,并配置有灭火器
5、携带式电动工具电压不超过127V,照明电压 不超过36V,所有电气设备的金属外壳都应可靠接 地,且应开关完好

矿山危险源汇总--主要危险有害因素辨识与分析

矿山危险源汇总--主要危险有害因素辨识与分析

矿山危险源汇总目录主要危险有害因素辨识与分析 (4)1 辨识与分析危险有害因素的依据 (5)1.1参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)辨识与分析 (6)1.2职业危害 (7)1.3重大危险源辨识依据 (7)2物质危险性 (7)2.1爆炸物质的危险性 (8)2.2爆炸后产生的危险、有害物质 (8)2.3粉尘 (11)2.4 H2S危险、有害性辨识与分析 (11)3生产过程中主要危险因素辨识与分析 (12)3.1爆破事故 (13)3.2冒顶片帮 (15)3.3采空区大面积崩塌 (16)3.4地表移动及塌陷 (17)3.5水灾 (17)3.6中毒窒息 (18)3.7车辆运输伤害 (18)3.8压力容器爆炸 (19)3.9电伤害 (19)3.10机械伤害 (20)3.11高处坠落与物体打击 (21)3.12火灾 (22)3.13溜井堵塞和跑矿 (22)3.14滑坡、坍塌、泥石流 (23)3.15自然灾害 (23)4 生产过程中有害因素的辨识与分析 (24)5 行为性诱导因素 (26)6主要危险、有害区域分析 (28)6.1井下采掘区域分析 (28)6.2 爆破材料库区分析 (28)6.3 废石场分析 (28)6.4危险有害因素分布区域汇总表 (29)7重大危险源辨识 (30)安全对策措施 (31)1自然危害因素及主要防范措施 (31)2对断裂构造采取的安全技术措施 (33)3安全技术方面对策措施 (33)4职业安全卫生方面对策措施 (54)5安全管理方面对策措施 (55)主要危险有害因素辨识与分析矿山采矿生产过程中存在着较多可能导致人员伤亡、财产损失的不安全因素,即危险源。

矿山危险源的主要特征是具有较大的能量,一旦发生事故,往往造成严重伤害和损失,而且同一作业场所可能有多种危险源存在,对这些危险源识别和控制又都比较困难。

与其他工业企业相比,矿山生产中的安全问题,历来就很突出。

井下采掘工程可能引发主要危害为地面塌陷和暴雨冲毁废石场形成泥石流;井下采掘作业时可能出现围岩片帮、冒顶等灾害;作业过程中会产生各种有毒有害气体、粉尘、废水、废渣、噪声、振动等公害;可能因各种因素引发水害、火灾、爆炸等灾害及设备事故;选矿厂粉尘、废水、废渣、噪声、振动等公害。

矿山危险有害因素辨识及控制措施

矿山危险有害因素辨识及控制措施

矿山危险有害因素辨识及控制措施1. 引言矿山作为一种危险的工作环境,存在着许多潜在的危险和有害因素。

因此,对于矿山环境中的危险有害因素进行准确的辨识和有效的控制十分重要。

本文将介绍矿山危险有害因素的辨识方法和相应的控制措施。

2. 矿山危险有害因素的辨识方法矿山危险有害因素的辨识是通过对矿山环境中的可能存在的危险和有害因素进行综合分析和评估来实现的。

常用的方法包括:2.1 现场勘查通过对矿山现场进行勘查,观察和调查可能存在的危险有害因素,如高温、有毒气体、噪声等。

2.2 数据分析对矿山历史数据进行分析,例如事故记录、事故调查报告、职业病发生情况等,以识别潜在的危险有害因素。

2.3 专家评估邀请相关领域的专家对矿山环境进行评估,以确定可能存在的危险有害因素。

3. 矿山危险有害因素的控制措施矿山危险有害因素的控制是通过采取相应的措施来降低或消除这些危险和有害因素的影响。

常见的控制措施包括:3.1 工程控制采用改进工艺、设备或工作场所的方法,例如安装排风设备、降低噪声源等,以减少危险有害因素的产生或传播。

3.2 行政控制通过制定相关的管理制度和规章制度,加强管理监督和培训教育,提高员工的安全意识和应急响应能力。

3.3 个体防护提供适当的个体防护装备,如防护服、呼吸器等,保护员工的安全健康。

3.4 教育培训通过开展安全培训和教育活动,提高员工对危险有害因素及相应控制措施的认知度和理解。

4. 结论准确辨识矿山危险有害因素,并采取相应的控制措施,对于保障矿山工作环境的安全和员工的健康至关重要。

矿山企业应高度重视危险有害因素的辨识和控制工作,确保矿山的可持续发展和员工的安全。

矿山风险评估报告

矿山风险评估报告

宁夏太中银铁路道碴有限公司中宁宽口井石料厂生产安全事故风险评估报告2018年目录1.总则 (1)1.1、编制目的 (1)1.2、编制原则 (1)1.3、编制依据 (1)2、企业概况 (2)2.1生产经营单位基本信息 (2)2.2生产经营单位危险有害因素辨识情况 (4)主要危险有害因素分布情况一览表 (8)2.3、公司生产经营单位安全生产管理情况 (9)2.4、现有事故风险防控与应急措施情况 (10)3、事故发生的可能性及其后果分析 (10)3.1、事故情景分析 (10)3.2、事故发生可能性分析 (12)3.3、事故的危害后果和影响范围分析 (13)4、划定事故风险等级 (15)4.1风险的定义 (15)4.2事件后果严重性S判别标准 (15)4.3、风险等级判定准则及控制措施 (16)5、现有控制及应急措施差距分析 (16)6.制定完善生产安全事故风险防控和应急措施 (18)7.评估结论 (19)1.总则1.1、编制目的为规范公司风险管理工作,识别和分析生产安全作业中的危险、有害因素,明确公司可能存在的各危险、有害因素的种类,风险大小,为生产安全事故应急预案编制,专项应急预案及现场处置方案提供依据。

1.2、编制原则⑴坚持客观公正原则。

在组织评估和撰写评估报告等各个环节,都从思想和形式上力求做到实事求是,确保评估结果的可信、可用。

⑵坚持发展性原则。

评估不是目的,促进应急管理工作的开展和完善才是目的。

评估过程中,应始终以发现问题,解决问题为主要目标,建设性的开展工作。

1.3、编制依据依据《国家安全监管总局关于学习宣传贯彻生产安全事故应急预案管理办法的通知》(安监总应急[2016]65号)、《生产安全事故应急预案管理办法》(安监总局令第88号)和《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2013 )等有关规定,按照我公司实际情况,对我公司熟料、水泥生产过程作业过程中危险源辨识进行分析、评定,查找潜在危险有害因素,分析可能造成事故的触发条件2、企业概况2.1生产经营单位基本信息我矿是一家由自然人投资的有限责任公司,矿山位于中宁县大战场乡长山头村,隶属中宁县大战场管辖。

矿山职业病危害因素、申报制度范本

矿山职业病危害因素、申报制度范本

矿山职业病危害因素、申报制度范本矿山职业病是指在矿山作业环境中长期暴露于岩石粉尘、化学毒物、放射性物质等有害物质的工人因矿尘射入呼吸道、有害气体吸入和皮肤接触等途径进入人体,引起疾病的一类职业病。

矿山职业病危害因素与矿山的作业环境密切相关,主要包括矿石粉尘、化学物质、放射性物质等。

矿石粉尘是矿山作业环境中最常见的危害因素之一。

矿石粉尘可分为矿石破碎、矿石运输、装卸过程产生的粗粉尘和磨矿、选矿过程产生的细粉尘两类。

矿石粉尘对工人的呼吸道和肺部会造成严重的危害,长期暴露于矿石粉尘的工人容易患上尘肺病、硅肺病等呼吸系统疾病。

化学物质也是矿山作业环境中的一大危害因素。

矿山作业过程中使用的化学药剂、溶剂等会释放出有毒气体和有害物质,对工人的呼吸系统、神经系统、肝脏、肾脏等器官造成损害。

常见的化学物质包括有机溶剂、酸碱物质、重金属等。

工人接触过多的有机溶剂会导致中毒,严重的可能会引起白血病、肝功能异常等疾病。

而酸碱物质的接触会引起眼部、皮肤损伤等问题。

放射性物质是一些矿石中所含有的放射性元素及其衰变产物。

矿工在开采放射性矿石的过程中,会不可避免地暴露在放射性尘埃和气体中,对工人的健康构成潜在风险。

长期暴露于放射性物质的工人可能会患上放射性矿山肺癌、骨髓瘤等疾病。

为了有效防控矿山职业病的危害,必须建立完善的职业病防护系统和申报制度。

下面是矿山职业病申报制度的一个范本:一、申报单位:矿山名称/工矿企业名称二、申报内容:1. 申报单位基本信息:包括单位名称、单位地址、联系人、联系电话等基本信息;2. 申报职业病种类:列明所申报的职业病种类,如尘肺病、矽肺、放射性疾病等;3. 申报职业病发生情况:列明近期内在该单位内职业病的发生情况,包括病例数、疾病种类、疾病诊断结果等;4. 职业病防护措施情况:列明申报单位已经采取的职业病防护措施,包括工作场所环境改善、个体防护用品配备、职业病防护培训等;5. 职业病防护效果评估:对申报单位已经采取的职业病防护措施进行评估,包括控制措施的有效性、防护设施的运行情况等;6. 未来的职业病防护计划:列明申报单位未来的职业病防护计划,包括改进控制措施、加强职业卫生监测等。

矿山职业病危害因素、申报制度

矿山职业病危害因素、申报制度

矿山职业病危害因素、申报制度
矿山职业病的危害因素主要包括以下几个方面:
1. 矿石粉尘:矿石中的硅石含有大量细小的粉尘颗粒,长时间的暴露和吸入这些粉尘会引发矽肺病等呼吸系统疾病。

2. 有害气体:矿山中常常存在硫化氢、一氧化碳、甲烷等有害气体,长期暴露会导致中毒、窒息等。

3. 物理因素:矿山环境中存在噪音、振动和辐射等物理因素,长期暴露会导致听力受损、骨骼肌肉病变和肿瘤等。

4. 硅酸盐粉尘:部分矿石中含有大量的二氧化硅,长时间吸入这些粉尘会导致矽肺病和硅酸盐肺病等。

5. 职业性肺癌:矿山作业环境中存在烟尘、致癌物质和重金属等,长期暴露可引发肺癌和其他恶性肿瘤。

为了保护矿工的健康,减少职业病的发生,很多国家都建立了矿山职业病病害防治的申报制度,主要包括以下几个内容:
1. 职业病监测:矿山企业需要定期监测职工的健康状况,包括职业病检查、职业病诊断和职业病报告等。

2. 职业病报告制度:发现职业病疑似病例或确诊病例后,矿山企业需要及时报告给相关部门,并按要求进行调查和处理。

3. 职业病防护设施:矿山企业需要配备必要的职业病防护设施,包括呼吸防护设备、防护服、防护眼镜等,确保矿工的个人防护和安全。

4. 教育培训:矿山企业需要对矿工进行职业病防护知识和技能的教育培训,提高其对危害因素的认识和防范意识。

5. 监督检查:相关部门会定期对矿山企业进行职业病防治工作的监督检查,确保企业按照规定落实各项措施。

通过以上的矿山职业病危害因素和申报制度,可以有效预防和控制职业病的发生,保障矿工的健康和安全。

矿山危险有害因素的识别

矿山危险有害因素的识别

矿山危险有害因素的识别8.3 矿山危险有害因素的识别8.3.1 煤矿危险、有害因素的识别1)瓦斯(1)瓦斯灾害事故的类型及危害。

①瓦斯爆炸。

瓦斯浓度达到5%〜16%,氧气浓度在12%以上,当遇到火源(瓦斯点低点火温度650〜750 qc)或火花(瓦斯最低点火能0.28 n 1J),就会发生爆炸。

瓦斯爆炸会产生高温火焰(温度可达2 000E)、爆炸冲击波(最高达1. 2 MPa), 可造成矿井空气成分改变。

高温火焰造成人员皮肤、呼吸器官和消化器官粘膜烧伤,并造成电气设备毁坏,形成二次火源,引起火灾。

爆炸冲击波可造成人员创伤、死亡,造成设牵毁坏、支架破坏、顶板冒落、通风系统破坏。

瓦斯爆炸使氧气浓度降低,造成人员窒息;分解出的有毒有害气体使人中毒死亡,并产生新的爆炸性气体,存在二次爆炸的可能。

②煤与瓦斯突出。

煤与瓦斯突出会造成大量煤体和瓦斯的涌出,造成巷道堵塞、人员和设备淹埋、通信系统破坏,瓦斯大量涌出还会引起爆炸或造成人员窒息死亡。

③瓦斯窒息。

由于瓦斯的大量存在,使空气中的氧气浓度大大降低,当氧气浓度低于一定浓度时,人就感觉呼吸困难、窒息,直至死亡。

(2)导致瓦斯事故的主要原因。

产生瓦斯事故的主要原因有:配风不足;工作面超产;局部通风机供风不足;瓦斯异常涌出;上隅角防止瓦斯积聚的措施不当;电器失爆,漏电保护、接地保护、过流保护失效;静电火花,机械摩擦火花,冲击产生火花;放炮未填炮泥或炮泥长度不够;未使用煤矿安全炸药或毫秒雷管;高瓦斯煤层未抽放或抽放效果不好;抽放管路泄漏;突出煤层未采取“四位一体” 防突措施或措施不当;对有自燃发火倾向煤层未采取措施或措施不当;采空区漏风严重,引起采空区自燃发火;瓦斯监控系统故障或传感器故障;盲巷未通风或没有栅栏、禁入标志等。

(3)易发生瓦斯事故的场所。

在煤矿生产过程中,可能发生瓦斯事故的场所主要有:采煤工作面、掘进工作面、回风巷道、采煤工作面上隅角、采空区、盲巷、石门等。

(完整版)矿山危险有害因素告知版面

(完整版)矿山危险有害因素告知版面
爆破伤害事故一旦发生,将会造成人员严重伤害或死亡,或者对设备、设施等造成严重毁坏。
3
扬尘、粉尘
采场、爆破飞石、工具传递、边坡滚石
凿岩作业过程;爆破作业过程;装卸、车辆运输过程。
作业人员长期吸人大量的粉尘后,可得尘肺病,严重者可使肺部失去功能导致死亡。
4
机械伤害
破碎、打钻、矿石装运、机修
①指挥人员违章指挥,操作人员违章操作;②机械设备安全防护装置缺乏或防护装置失效等,导致事故发生;③安全管理上存在不足;④场地及运输道路缺陷;⑤意外因素影响:如在检修和正常工作时,机器突然被别人随意启动,导致事故发生;⑥在不安全的机械上停留、休息,导致事故发生等。
人员伤亡和设备损坏。
7
触电
变配电、输电线路、电气设备
①电气线路或电气设备在设计、安装上存在缺陷,或在运行中缺乏必要的检修维护;②没有设置必要的安全技术措施(如保护接零、漏电保护、安全电压等),或安全措施失效;③电气设备运行管理不当,安全管理制度不完善;④专业电工或机电设备操作人员操作失误,或违章作业等;⑤没有使用安全电压;⑥非专业电工人员私自进行检修、接线等专业工作;⑦电气安全管理工作存在漏洞;
矿山主要危险、有害因素告知表
序号
危险有害因素
易发场所或作业
主要原因
伤害程度
1
坍塌
边坡、排土场
①确定的边坡角不合理;②地质因素对边坡的影响;③岩体中的地下水;④爆破震动;⑤人为因素;⑥风化作用;⑦地震等。
坍塌是露天矿山的主要危险因素之一,发生事故的后果是造成重大人员伤亡和设备、设施损坏,对生产企业造成重大经济损失。
机械伤害的主要后果是造成人员伤亡,其次是对物件的损坏。
5
车辆伤害
废石拉运、矿石输送、装运

矿山危险有害因素分析

矿山危险有害因素分析

矿山危险有害因素分析矿山危险有害因素分析矿山作为重要的资源开采场所,其生产过程中存在多种危险有害因素。

本文将从自然环境、矿山设计、设备设施、操作过程、职业健康、安全管理制度、应急救援和人员素质等方面对矿山危险有害因素进行分析。

一、自然环境矿山所处的自然环境是影响其安全生产的重要因素之一。

不同地区的矿山可能面临不同的自然环境问题,如复杂的地形、地质条件,以及水文气象条件等。

这些因素可能对矿山的生产设备、开采方式以及安全防护措施提出更高的要求。

例如,在雨季或地震活跃期,矿山可能需要采取额外的防洪和抗震措施来确保生产安全。

二、矿山设计矿山设计是保证安全生产的前提条件。

合理的设计能够确保矿山在开采过程中具备足够的安全设施和应急通道,降低事故发生的概率和影响程度。

例如,设计合理的开采方案可以避免开采过程中的坍塌、滑坡等事故。

此外,安全设施设计如通风设备、紧急救援设备等也需要得到充分的考虑和布局。

三、设备设施矿山所使用的设备设施对其安全生产有着直接的影响。

设备的维护情况将直接决定其性能和安全性。

例如,运输设备如矿用卡车、提升设备如矿用电梯等,如果维护不当,可能会导致设备故障甚至事故。

此外,紧急救援设备如消防器材、急救箱等也需要定期检查和维护,以确保在紧急情况下能够及时使用。

四、操作过程操作过程不当是引发矿山事故的主要原因之一。

不规范的开采操作、错误的操作顺序以及超负荷使用设备等都可能导致事故的发生。

例如,采矿作业时,不按照规定的操作步骤进行,可能会导致矿石崩塌或设备损坏。

此外,操作人员也需要经过严格的培训和考核,确保他们具备正确的操作技能和安全意识。

五、职业健康矿山工作人员的职业健康问题也是需要关注的重要方面。

长期在矿山工作可能会导致尘肺病、听力损失等职业病的发生。

这些职业病不仅影响员工的生活质量,还可能对企业的生产效益产生负面影响。

因此,企业需要采取有效的措施来预防和控制职业病的产生,例如提供防护用品、定期进行职业健康检查等。

露天矿生产过程中主要危险及危害因素分析

露天矿生产过程中主要危险及危害因素分析

露天矿生产过程中主要危险及危害因素分析露天采矿生产过程中主要的危险危害因素有滑坡、爆破、粉尘、铲装、运输、排土过程中的危害、设备检修危害、洪水及泥石流危害等。

一、滑坡危害滑坡是露天矿常见的灾害。

露天矿生产和挖掘过程中形成的斜坡或天然斜坡,在重力作用下沿一定的软面(或软弱带)整体的向下滑动的现象叫滑坡。

露天矿产生的滑坡的重要原因和外界诱发验收有;地质条件(包括沿途类型、地质构造、水文地质条件等)、地貌地形条件、内外应力和人为作用等。

不同的岩、土都有可能产生滑坡。

其中结构松软、抗剪强度和抗风化能力较低,在水的作用下期性质易发生变化的岩、土,入松散覆盖层、黄土、红粘土、页岩、泥岩、煤层地系,凝灰岩、片岩、板岩、千枚岩等级软硬相间的岩层所构成的斜坡易发生滑坡。

斜坡岩、土中存在各种构造面并被切割分离成不连续状态,构成了岩土向下滑动的地质构造条件。

构成面为降雨等进入斜坡提供了自然通道、故各种节理、裂隙、层理面、岩性界面、断层发育的斜坡,特别是当平行和垂直斜坡的陡倾构造面及顺坡缓倾的构造面发育时易造成滑坡。

地貌地形是指只有处于一定地貌特征且具备一定坡度才能发生滑坡。

露天矿边坡包括排土场、台阶边坡、最终开采边坡、其边坡角通常大于10度小于45度,时产生滑坡的有力地形,所以露天矿具有最易发生滑坡的地貌特征。

另外,地下水活动在滑坡形成中起着很重要的作用。

它软化岩、土,降低岩、土强度,产生动水压和空隙水压,侵蚀岩、土,增大岩、土容重,对透水岩石产生托浮力等。

尤其对滑坡(带)的软化作用和降低强度作用最突出。

地壳的运动和人类的工程活动是滑坡多发的主要原因。

地震、降雨、融雪、地表水冲刷浸泡。

河流等地表水体对斜坡坡脚的不断冲刷、不合理的台阶高度、宽度及施工。

失误和开挖坡脚、坡体堆载、爆破震动等都可能诱发滑坡。

影响和导致露天矿滑坡的主要原因有1.边坡岩石性质发生变化;2.边坡内岩石节理裂隙发育;3.爆破内部及露天坑底存在采空区;4.气候影响。

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矿山危险有害因素分析(标准
版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
矿山危险有害因素分析(标准版)
根据矿山安全工程分析,一般矿山存在的主要危险、有害因素的类型有:地质灾害、边坡危害、爆破伤害、运输伤害、机械伤害、高处坠落、物体打击、触电、职业健康及其他等。

1、地质灾害发生的主要原因有:
1)地质构造影响:如断层、节理等,这些地质构造在违章开采等因素的诱导下使得岩面滑动发生坍塌,造成灾难性后果。

2)气候条件的影响:当雨水冲灌岩层中的裂隙,使得岩体的内摩擦力减小,促使边坡坍塌事故的发生。

3)露天矿开采,打破了边坡岩体内原岩应力的平衡,出现了次生应力场。

在次生应力场以及其他因素的影响下,可能发生塌方,促使次生应力场对边坡破坏的主要因素有:
(1)岩石物理力学性质:如岩石硬度、凝聚力和内摩擦角等。

(2)地质构造:主要由节理、断层、破碎带等形成的弱面。

(3)水文地质条件的影响:主要是地下水的静水压力和动水压力以及地下水活动等对岩石稳定性的影响。

2、引起边坡危害的原因:
1)采矿方法不合理。

2)采场设计不合理。

3)边坡角设计不合理。

4)形成的边坡角不符合设计要求。

5)台阶宽度设计不合理。

6)形成的台阶宽度不符合设计要求。

7)并段台阶高度设计不合理。

8)形成的并段台阶高度不符合设计要求。

9)地表水未及时疏通,浸透边坡裂隙,引起边坡结构面间摩擦系数减少,造成滑坡事故。

10)台阶上未设截水沟,上层边坡地下水和地表水浸透下层边坡裂隙引起下层边坡结构面间摩擦系数减小,造成滑坡事故。

11)雨季,雨水冲刷边坡,引起边坡结构面间摩擦系数减小,
造成滑坡事故。

12)春季,边坡解冻,边坡裂隙中的水流出,引起边坡结构面间摩擦系数减小,造成滑坡事故。

13)边坡穿越地压活动区域。

14)边坡穿越地质构造区域。

15)边坡附近下面有溶洞等自然因素,造成边坡失稳。

16)其它地压活动的影响或破坏。

17)边坡遇到新的地质构造而没有及时采取措施。

18)边坡遇到新的岩性构造而没有按岩性进行施工。

19)爆破参数设计不合理。

20)爆破工序不合理。

21)爆破施工时违章作业等。

22)由于发生地震,造成边坡失稳。

3、可能引起爆破伤害的主要原因:
1)炸药质量不符合要求;
2)炸药性质不合格;
3)爆破作用后,没有检查或检查不彻底,没有清理出未爆破的残余炸药;
4)炸药运输过程中遇到明火、高温物体;
5)炸药运输过程中强烈振动或摩擦;
6)装药工艺不合理或违章作业;
7)起爆工艺不合理或违章作业;
8)人员没有撤离到安全区域就起爆;
9)爆破时使用不合格的雷管或导爆管;
10)其他违章作业
11)运送炸药过程中出现意外情况等。

4、运输伤害发生的原因:
1)驾驶员违章;
2)驾驶员不熟悉车况;
3)无证驾驶;
4)车辆未进行年检;
5)车辆未按规定进行修理;
6)出车前,未对车辆进行检查;
7)驾驶员精力不集中;
8)驾驶员心理负担过重;
9)路面凹凸不平;
10)在弯路或岔口会车时操作不当;
11)路面洒水不及时,尘土飞扬,能见度低;12)刹车失效;
13)方向失灵;
14)遇雾天气,视线不佳;
15)降雨、雪天气,路面滑;
16)装载偏移;
17)冬季保暖措施差;造成司机冻伤;
18)夏天通风条件差,造成司机中暑;
19)卸车迎头无阻车器;
20)卸车迎头阻车器实效;
21)卸车迎头无人指挥;
22)卸车迎头指挥员失职。

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