复合石材干挂、湿贴施工工艺
石材干挂、石材湿贴、石材地面施工方案
5.1.2石材干挂墙面1材料要求1工。
必须注意加工的质量它关系到现场的施工质量。
2色、花纹进行检查石材质量必须满足设计要求。
石材具有合格证和检验报告。
检查合格后按照石材排版图对石材进行编号保存备用。
3备齐全使用的槽钢、角钢必须有合格证、检验报告材质符合设计要求。
4般为直径为Φ8Φ12要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证不锈钢挂件具有受力的试验报告。
并运至现场后及时检验、保存。
5 Φ8Φ12、填缝胶等辅助材料6 施工中使用的胶粘剂必须符合国家环保规范的要求。
2主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
31 结构经验收合格水电、通风、设备安装等应提前完成并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件。
2 室内施工脚手架以及运输设备搭置完毕。
3 所有施工完成的窗套、窗抹灰时会留出余量检查各部分节点连接现场与设计图纸有无出入及时纠正。
对墙面的垂直度、平整度进行检查需要处理的必须完成后才能进行下道工序。
4施工技术措施1分要剔凿干净。
饰面基层、构造层的强度应符合设计规范要求。
根据装饰墙面的位置检查墙体是否有局部剔凿保证装饰厚度。
2 50cm水平控制线和每层石材标高线并在墙上做上控制桩拉线控制墙体水平位置控制和找房间、墙面的规矩和方正。
3 根据石材分割图弹线确定膨胀螺栓安装位置。
4进行检查并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。
5 行编号并选择较为平整的场地做预排检查拼接出来的板块是否有色差和是否满足现场尺寸的要求完成此项工作后将板材按编号存放好备用。
6点用电锤在结构上打出孔洞以便于安装膨胀螺栓孔洞的大小按照膨胀螺栓的规格进行施工。
7.施工方案结构连接不得损坏陶粒砖墙。
局部可以直接采用挂件和墙体连接。
骨架安装之前按照设计和排版要求的尺寸下料按照墙面上的槽钢分格控制线使槽钢与地面安好的角钢焊接要求焊接质量符合规范规定一般要求满焊除去焊渣补刷锈漆。
装修必知｜饰面石材“干挂、湿挂、干贴、湿贴”你了解吗？
装修必知｜饰面石材“干挂、湿挂、干贴、湿贴”你了解吗？大家好，欢迎来到装修知识小课堂，我是小熊老师，今天为大家讲解在装修中，饰面石材装饰的几种常规施工方法。
一、水泥砂浆湿法铺贴施工工艺（湿挂法）：1、简介：湿法铺贴是比较传统的铺贴方法，即在竖向基体上预挂钢筋网，用镀镑铁绑扎板材并灌水泥砂浆粘牢。
2、优点：在常规情况下，几根钢筋埋入墙面，石材开槽通过铁丝与墙面的钢筋固定，因此，节约了完成面的空间，施工简便、牢固可靠。
3、缺点：灌注水泥砂浆容易污染板面，特别是在日后的使用过程中，容易出现水斑不干、白华泛碱等多种石材病症。
（目前高档次的装修基本上已不采用这种施工方法，而代之以干挂法施工工艺）二、胶粘剂粘贴施工工艺（干贴）：1、简介：指石材基层以胶粘剂（干粉型粘结剂）作为粘贴材料代替水泥砂浆，将饰面石材直接粘贴到要求有平面度的墙面上，主要适用于小规格的薄板。
2、优点：施工简便，可防止水泥白华等石材病症的发生。
3、缺点：施工成本较高对石材和基础墙面精度要求较高。
三、水泥砂浆湿贴施工工艺（湿贴）：1、简介：指石材基层用水泥砂浆作为粘贴材料，基层用水泥砂浆打底后再铺板的施工方法（为牢固起见，会增加镀锌铁片或铜丝与墙面基层拉接，铁丝网可以拉住水泥砂浆和墙面基层）一般适用于小规格的石材、瓷砖。
2、优点：施工简便、湿贴的总厚度在40-50mm节省空间、造价低。
3、缺点：耐冻融性差、容易返碱、抗震差四、石材干挂施工（干挂法）：1、简介：干挂法施工工艺，即在饰面石材上直接打孔或开槽，用各种形式的连接件（干挂构件）与结构基体上的膨胀螺栓或钢架相连接而不需要灌注水泥砂浆，使饰面石材与墙体间形成了80-150mm宽的空气层的施工方法。
（石板材的安装高度可达60m以上，也是目前高档装修的首选施工方法）2、注意事项：为保证石板材有足够的强度和使用安全性，必须增加石板材的厚度，因此悬挂基体必须具有较高的强度才能承受饰面传递过来的外力，所用的连接件和膨胀螺栓等必须高强度、耐腐蚀、最好用不锈钢件或作十分可靠的防锈防腐处理方可适应这种施工要求3、优点：耐冻融性好、不会返碱，抗震性好。
墙面石材干挂墙面石材湿贴施工方案
墙面石材干挂墙面石材湿贴施工方案墙面石材干挂墙面石材湿贴施工方案（一）墙面石材干挂1）材料要求（1）石材定货加工：依据设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、定货加工。
（2）石材进场检查：石材进场时必需依据设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必需满意设计要求。
石材具有合格证和检验报告。
检查合格后依据石材排版图对石材进行编号保存备用。
（3）钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有槽钢、角钢，依据设计要求预备齐全，使用的槽钢、角钢必需有合格证、检验报告，材质符合设计要求。
（4）其他配件：依据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓（一般为直径为Φ8～Φ12），要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力的试验报告。
并运至现场后准时检验、保存。
（5）依据现场状况及设计要求预备好膨胀螺栓（一般为直径为Φ8～Φ12）、填缝胶等帮助材料（6）施工中使用的胶粘剂必需符合国家环保规范的要求。
2）施工机具预备：主要有冲击钻、手动葫芦、手推车、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
3）施工作业相关条件：（1）结构阅历收合格，水电、安装等应提前完成，并预备好加工石材的场地、水电源等前提条件。
（2）施工脚手架，以及运输设备搭置完毕。
（3）检查各部分节点连接现场与设计图纸有无出入，准时订正。
对墙面的垂直度、平整度进行检查，需要处理的必需完成后才能进行下道工序。
4）施工工艺框图：5）施工技术措施（1）基层处理：墙面基层表面用笤帚清扫洁净，局部有影响骨架安装的凸出5（部分要剔凿洁净。
饰面基层、构造层的强度应符合设计规范要求。
依据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。
（2）放掌握线：石材干挂施工前必需依据设计标高要求在墙体上弹出50cm水平掌握线和每层石材标高线，并在墙上做上掌握桩，拉线掌握墙体水平位置，掌握和找房间、墙面的法规和方正。
石材干挂 石材湿贴 石材地面 施工方案
石材干挂石材湿贴石材地面施工方案
一、石材干挂施工方案
在进行石材干挂施工时，需根据石材的种类和尺寸选择合适的干挂系统。
首先，确定墙面的材质和结构，确保能够承受干挂石材的重量。
接着，进行风格设计，确定石材的规格、颜色和纹理。
然后，进行干挂构架的设计和安装，确保结构牢固、平整。
最后，按照设计图纸的要求，逐块安装石材到构架上，并进行固定和填缝，完成整体干挂作业。
二、石材湿贴施工方案
在进行石材湿贴施工时，首先需要清洁基层墙面，确保墙面清洁干燥。
然后，
根据设计要求选择合适的石材胶进行粘贴，按照设计图纸的要求进行石材的铺贴和排列，同时注意石材之间的间距和水平。
在粘贴完成后，用专业工具进行压实和修整，保证石材粘贴坚固牢固。
最后，进行填缝处理和表面保护，确保整体效果美观耐用。
三、石材地面施工方案
对于石材地面施工，首先需要对基层地面进行检查和处理，确保地面平整、干燥。
然后，根据设计要求选择适合的粘结材料和石材背胶进行铺贴，注意调整石材之间的间隙和铺贴角度。
在石材铺贴完成后，进行压实和修整，保证地面平整牢固。
最后，进行石材地面的砂浆填缝和地面保护处理，确保地面美观耐用。
四、总结
石材施工过程中，干挂石材、湿贴石材和石材地面施工各有不同，但都要注意
基层处理、材料选择和施工细节，确保施工质量和效果。
同时，要严格按照设计要求进行施工，保证整体效果符合预期。
希望以上施工方案可以为石材施工提供参考和指导。
复合石材干挂、湿贴施工工艺
复合石材干挂、湿贴施工工艺复合石材是一种面层为观感效果好的薄面纯天然高档石材（一般为6-8mm），底层为其他普通石材，经技术处理复合成的一种石材。
现代装饰工程中大量采用石材，石材的档次也是体现一项装饰工程等级的重要部分，因此对石材的品质要求也越来越高。
目前纯天然高档石材其价格之高和天然石材的不一致性让人们头痛，现在，石材加工的设备越来越先进和切割打磨的技术越来越高，实现复合石材的条件完全具备的。
采用复合石材的最主要的两个优点是：一，降低石材的成本；二，能较大可能的保证石材的色差一致，从而保证其装饰效果。
一、复合石材干挂由于复合石材是两种石材的合成，因此，特别要注意合成石材的质量；然后在施工时还特别要注意挂件的切口。
1.1、材料要求1.1.1、金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合国家标准，其规格、型号应符合涉及图纸要求。
1.1.2、石板：按涉及图纸要求备料，如为石材应经见证取样，其放射性指标应符合有关规定。
并按设计要求进行石板外防护处理。
1.1.3、石板加工应符合下列规定石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷。
石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。
石板厚度不得小于25mm。
1.1.4、其它材料：不锈钢垫片，膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品；挂件：应选用不锈钢或铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计；螺栓：应选用不锈钢制品，其规格、型号应符合设计并与挂件配套；另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏（耐候胶）、水泥、颜料等有设计选定。
1.2、施工机具主要机具包括：云石机、台钻、电锤、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。
1.3、作业条件1.3.1、结构经验收合格，水、电、通风、设备等应提前完成，并准备好现场加工饰面板所需的水、电源等。
1.3.2、墙面弹好500mm水平线。
1.3.3、脚手架或操作平台提前支搭好，宜选用双排架子，脚手架距墙间应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间，架子的步高要符合实际要求。
图解石材干挂，湿帖，门窗与腰线等常用做法工艺
图解石材干挂，湿帖，门窗与腰线等常用做法工艺一、干挂石材做法干挂石材节点施工工艺说明：1.所有骨架钢材需热镀锌处理。
2.挂扣件扁钢及螺栓需热镀锌处理或为不锈钢挂件。
3.焊缝必须饱满牢固。
4.钢架焊接处必须除锈后涂刷两道防锈漆，然后涂银粉漆处理。
5.膨胀螺栓抗拔要求必须符合规范和设计要求。
6.石材短槽必须机械开槽，保证槽缝宽度符合设计要求，严禁现场手提切割机开槽。
7.不离缝石材板缝需夹胶和座胶时，横竖缝内的胶浆必须饱满完整。
8.石材板面需打胶时，胶缝宽窄必须一致，胶缝边缘平滑挺直无毛边。
9.干挂石材厚度为25mm时，单块板平方面积不宜大于1平方米。
10.干挂石材厚度大于25mm时，单块板平方面积不宜大于1.5平方米。
说明：1.室外花岗岩最低处必须低于室外地坪50，预防室外地面沉降时花岗岩露边；2.槽钢离开硬性地面20－30mm。
说明：膨胀螺栓横向间距根据板材调整,但最大间距不得大于1000mm。
说明：后植式埋件方案,要求钢板和角码先在工厂焊接加工,整体热镀锌完成后,进行现场安装.二、湿贴石材做法湿贴灌浆花岗岩石材施工说明：1.石材挂板用双股18号铜丝或钢丝钩与墙面固定，墙面用手提切割机从上而下或45度方向切槽缝，用钢钉插入缝内，单块石材板纵向长度大于300mm时不得少于两处挂点。
2.门窗洞及梁底朝天板应作铝片或扁铁侧面加固方案施工。
3.石材墙面设计要求打明胶时，板缝开三角槽缝或开小凹槽施工。
4.石材板内灌水泥砂浆前墙体浇水湿润，要求水泥砂浆配比不得低于 1:3，拌制完的砂浆以有较好的流动性为宜。
5.灌水泥砂浆时要求成45度方向灌实，所有腰线顶面板及压顶板严禁半干粉砂浆铺板，必须使用流动的水泥砂浆铺贴面板。
6.石材墙面打胶宽度由设计确定，胶缝宽窄一致，无毛边。
7.墙面需做外保温时，石材不宜用湿灌浆方案施工。
说明：线脚压顶板与墙体之间预留10-15mm，施工时，压顶板从外向墙根方向挤压施工，使水砂浆从该预留缝中挤出，未饱满处用原浆灌实，压顶板定位后，将挤出砂浆清理。
湿挂与干挂的施工工艺
墙面湿贴石材A、施工工艺工地收货→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料、挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内、临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→临时固定上层墙板B、施工方法1石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。
2基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，找规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
3挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。
4支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
5上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。
调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。
6底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。
7调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。
调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
8顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。
可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。
浅谈石材干挂、湿挂、干贴、湿帖及工艺流程
浅谈石材干挂、湿挂、干贴、湿帖及工艺流程石材干挂，工艺流程：1工艺流程基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。
2施工要点2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。
2.2聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板。
2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。
采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。
为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。
2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。
埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。
2.6挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。
2.7拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。
然后打勾缝胶封闭。
注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。
为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。
2.8擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。
并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。
3注意要点：3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
3.2面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢，必须符合设计要求和国家标准。
石材钢骨架干挂,湿挂,粘帖施工方法
钢骨架干挂石材(拼缝)钢架施工（一）定位放样（测量）测量放样是整个钢骨架干挂石材的施工依据。
1.测量依据施工现场的测量是以设计图的轴线尺寸及总承包方提供的标高、定位轴线为控制点。
2.测量步骤（1）根据结构尺寸，实测现浇砼结构的实际偏差值是否满足尺寸限差。
（2）根据设计图纸的轴线尺寸，总承包方的轴线定位，水准基点及配置图进行测量放样。
方法如下：A.根据装饰立面的规模、高度，选择适当的标高为弹线的基准线,绘制测量图。
B.根据实际测量图纸，以及总承包方提供的控制轴线,进行实地模数分割。
C.在基准线楼面边缘开间轴线位置设置定位架，定位架外伸4cm，用于基准层之间拉紧琴弦钢丝，琴弦钢丝用铧揽螺栓收紧，定位架设有调节琴弦钢丝位置的调节螺栓,用水平仪引测水平定位架，弹出控制水平线。
D.为了保证已固定的琴弦钢丝的准确性，在基准线之间的中间位置，按上述方法引测开间控制分轴线，用水平仪再次复核。
E.根据已确定的琴弦钢丝，把正确的位置划到各控制标高线上去，根据水平墨线，用样板尺寸划分水平，定出钢支架固定件位置，进行后置连接铁板施工,提交验收。
F.根据确定的琴弦钢丝，实测结构偏差。
G根据已有设计图,绘制石材分割模数图及细化节点图,提交建设方和监理单位认可。
（二）钢结构制作安装钢结构制作安装的依据是招标文件和设计图技术要求。
根据现场实际放样数据和设计板材排列图及原结构实际情况。
在制定工程的刚结构选材时，首先应充分合理的全面考虑各类因素的荷载需求量及装饰立面的整体效果。
在设置的予埋件中化学能螺栓的选择和安装要达到一定的抗拉、抗剪力学指标。
具体有如下操作方法：1、竖向骨架采用8#或6#符合中华人民共和国钢结构规范的优质槽钢。
视受力情况及装饰立面板材分布情况，一般间距控制在1200—1500之间。
2、槽钢与予埋件的连接，根据实际情况由两侧钢角码依托，其焊接缝必需达到国家有关标准。
设置后补预埋钢板连接槽钢，可以避免因楼层间的结构偏差而造成的进深移位问题。
石材湿贴施工工艺新编完整版
石材湿贴施工工艺新编 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】石材湿贴施工工艺1、工艺流程：安装穿墙拉杆及预埋件→焊接饰面石材背立双向钢筋网→安装石板→水泥砂浆灌浆→清理耐候密封胶→清洗打蜡→成品保护→竣工验收。
?2、施工方法：（1）、基层处理：清扫混凝土墙面的灰尘，若有油污，使用10%碱水进行刷洗，随之用清水将碱液冲净；平整墙面后，对其表面进行5-15mm的凿毛处理，然后浇水冲洗。
等墙面干燥后，将掺加水重20%建筑胶的1：1水泥细砂砂浆抹于墙面，终凝后洒水养护，使水泥砂浆与混凝土墙面牢固黏结。
石材板背面应清除浮尘，用清水洗净，以提高其粘结性；并在安装前刮一道掺水泥重量5%建筑胶的素水泥浆，形成一道防水层，防止雨水渗入板内。
（2）、饰面板背面钻孔、挂丝方法。
?方法1：安装前先将饰面板用台钻钻眼。
背面钻孔径Φ5mm，深15-20mm的孔，孔位一般定位在距离板材两端1/4-1/3处。
直孔应钻在板厚中心，如板宽≥600mm，应在中间加钻一孔。
?方法2：打直孔，挂丝后孔内填充环氧树脂或用铅笔卷好挂丝挤紧，再灌人胶黏剂将挂丝嵌固于孔内。
?方法3：在板材端面上与背面的边长1/4-1/3处退槽，在槽内挂丝。
挂丝宜用铜丝或不锈钢丝或镀锌铁丝。
?（3）、按施工图尺寸要求弹线、焊接和绑扎钢筋骨架。
先剔出预埋在墙内的钢筋头，焊接或绑扎Φ6-Φ8mm竖向钢筋，然后点焊或绑扎Φ6mm横向钢筋。
如果板材高度为600mm时，第一道横筋在地面以上100mm处与竖筋绑扎牢固，第二道绑扎在饰面石材上口下方20-30mm处，再往上每600mm绑扎一道横筋即可。
?（4）、安装固定。
将埋好铜丝的石板就位，将石板上口略向外仰，单手伸人石板背后把石板下口铜丝绑扎在横筋上，然后将板材扶正，将上口铜丝扎紧，用木楔垫稳，石板与基层间的间隙一般为30-50mm（灌浆厚度）。
随后用靠尺与水平尺检查表面平整度与上口水平度。
石材干挂石材湿贴石材地面施工方案
石材干挂石材湿贴石材地面施工方案石材干挂是一种常用于建筑墙面的装修方式，也叫做干挂石材墙面。
它的特点是通过特殊的挂件和连接件将石材直接固定在墙体上，与传统的粘贴墙面瓷砖相比，干挂石材具有更高的施工效率和更好的装饰效果。
下面我们来详细介绍石材干挂、石材湿贴和石材地面的施工方案。
一、石材干挂1.施工准备准备挂件和连接件，挂件用于固定石材，连接件用于连接挂件和墙体；准备石材墙板，要求大小规格一致，表面平整；清理基层墙面，确保表面干燥、坚实。
2.安装挂件和连接件根据设计和施工要求，确定挂件和连接件的位置，使用专用工具将挂件和连接件固定在墙体上，确保安装牢固、水平平整。
3.安装石材墙板根据设计要求，使用专用工具将石材墙板固定在挂件和连接件上，注意水平、垂直的安装要求，确保安装牢固、整齐。
4.石材墙板的清理和保养清理施工过程中的杂质和污垢，对石材墙面进行保养和维护，确保石材墙面的光洁和美观。
二、石材湿贴1.施工准备准备好需要使用的石材和粘结剂，检查石材的尺寸和质量，准备好施工工具和材料。
2.基层处理清理基层墙面，确保表面干燥、平整，修补和处理墙面的裂缝和不平整部分，保证墙面的整体稳固性。
3.湿贴粘结剂的施工按照石材湿贴粘结剂的使用说明，调配粘结剂，用专用工具将粘结剂均匀涂抹在墙面上，粘结剂的厚度和均匀度要符合施工要求。
4.安装石材将石材按照设计要求，按照粘结剂的粘附性质，将其慢慢贴在墙面上，按需调整石材的位置，确保整体的平整、美观。
5.清理和保养在石材贴完后，及时清理施工现场，除去多余的粘结剂和杂质，对石材进行保养和维护，确保石材墙面光洁、美观。
三、石材地面1.施工准备清理基层地面，确保干燥、平整，并进行必要的修补和处理。
准备好需要使用的石材，检查尺寸和质量，并准备好施工工具和材料。
2.平整地面对地面进行必要的打磨和修整，使其达到平整的要求。
对于不平整的地面，可以使用调整垫进行调整，以确保石材的整体平整。
3.铺贴石材按照设计要求和施工图纸，按照石材的大小和颜色，选择合适的铺贴方式，将石材一块块铺贴在地面上。
干挂、湿挂、湿贴、干粘，4种石材安装形式全解析
干挂、湿挂、湿贴、干粘，4种石材安装形式全解析很多设计师朋友都有过这样的经历，我在施工图上标注的石材干挂，到现场却做成了湿贴。
而在图纸标注湿贴在现场却做成了干挂工艺。
那对于石材的4种安装方式：干挂、湿贴、湿挂、干贴，我们应该选择哪种安装方式呢？他们分别适用于什么情况？本期内容我们将通过工艺解析、成本把控、工艺对比这3个方面来解决石材安装到底应该使用什么工艺的问题。
01.湿挂工艺做法浅析一、什么是石材湿挂？湿挂是国标图集里的常见做法，它的具体做法是：基层用水泥砂浆作为粘贴材料，先挂板后灌砂浆。
石材湿挂↑具体的流程如下：1、石材背部拉孔，横竖方向铁筋用铁环固定在墙体上。
2、用钢丝或铅丝穿过石材的孔，和墙体的横筋绑牢。
3、分批灌浆，如：每隔1m高灌浆一次。
二、湿挂适用于那些场景？这种做法在教科书上或者标准图集上经常会看到，但很少用于室内石材的安装，反而是建筑外墙用这种工艺比较多。
三、湿贴的优缺点有哪些？1、优点安全性高：通过挂钢丝和灌浆来固定石材，是四种工艺中安全性最高最稳定的做法。
2、缺点a.施工慢：相对来说施工慢，3米的高度会浇筑3次，每一次至少需要养护24小时。
工期不够。
b.成本高：绑铁丝和墙面固定需要人工费，因此需要更多的成本。
c.易空鼓、返碱：通过灌浆的形式来做，容易出现空鼓的情况。
而且使用水泥砂浆作为粘接材料，也会出现返碱。
地面采用水泥砂浆铺贴导致返碱↑输入标题02.干挂工艺做法浅析石材干挂是我们在工作中最熟悉的一项石材安装工艺了，接下来我们从工艺、优劣、规范这3个方面来分析干挂工艺的具体做法和注意事项：一、石材干挂工艺是什么？通过基层骨架与墙体固定，然后用干挂件把开槽的石材挂在骨架上的一种工艺。
石材干挂现场安装过程↑工艺节点表达：干挂节点竖剖示意图↑干挂节点竖剖示意图↑大致安装流程：1、竖向的槽钢通过镀锌钢板、膨胀螺栓和墙体固定。
2、横向的角钢和竖向的槽钢焊接固定。
3、干挂件固定在横向的角钢上。
干挂、湿挂石材
干挂湿挂石材施工方法1、“干挂”一般是指石材基层用钢骨架，再用不锈钢挂件将钢骨架与石材连接的施工方法。
2、“干贴”一般是指石材基层用干粉型粘结剂作为粘贴材料，基层用水泥砂浆打底后再铺板的施工方法。
3、“湿挂”一般是指石材基层用水泥砂浆作为粘贴材料，先挂板后灌砂浆的施工方法。
4、“湿贴”一般是指石材基层用水泥砂浆作为粘贴材料，基层用水泥砂浆打底后再铺板的施工方法。
为牢固起见2、3、4做法会增加镀锌铁片或铜丝与墙面基层拉接。
--------------------------------------------------干挂不易返碱，牢固度高，但石材厚度大，一般使用角钢骨架固定，相比湿挂成本高。
在设计中用在重要景观面。
干挂石材开槽厚度约为石材厚度的1/2。
因此，干挂石材厚度一般至少在30及以上。
干挂中一般使用角钢骨架作为焊接副龙骨。
角钢与方钢主龙骨焊接，主龙骨焊接在预埋在墙体中的钢板上。
不太高的情况下。
角钢可以直接焊接在预埋的钢板上，或直接与钢筋混凝土之中的钢筋预留头焊接。
建筑中如果需要做保温层，墙体到干挂石材内面需预留210空隙，一般在景观中，预留50~80即可，由使用的角钢规格决定。
干挂构件一般有三种，L型、√型、T型。
L型作为顶部石材干挂连接件。
√型作为连接固定最顶部和最底部石材的构件，T型，用来连接中间两块石材之间。
石材开槽填胶之后，挂在已经与角钢龙骨焊接完毕的挂件上。
湿挂法直径10左右钢筋作为龙骨，铅丝绑角，切口如下图，然后在石材和墙壁之间灌注水泥砂浆。
另外，当内里墙体结构过于光滑不利于水泥砂浆附着的时候也可增加钢网以增强粘合度。
做法见下图：------------------------------------------------。
墙面石材安装三法（石材干挂、湿挂、粘贴）
墙面石材安装三法（石材干挂、湿挂、粘贴）1、干挂法先用螺栓在墙面上固定好。
然后在一块石材上开槽，用T形架将石材固定，再将T形架和螺栓固定在一起，这样的石材墙面与墙体本身有一定距离，但固定性好。
工艺流程基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。
2、湿贴（湿挂）法熟称灌浆法施工，要先在墙面上打一层钢筋网，再采用混凝土湿贴。
施工工艺按照设计要求事先在基层表面打孔，埋入膨胀螺栓或用硬木木楔把铜丝固定在孔内。
安装前先将饰面板按设计要求用钻头钻直径5mm 的牛鼻子孔，将铜丝穿入孔内。
板材安装前，应先检查基层的平整情况，如凹凸过大应事先处理找平或凿平。
安装前要按照事先找好的水平线和垂直线进行预排，然后在最下一行两头用板材找平找直，拉上横线，再从中间或一端开始安装。
并用铜丝把板材与结构表面的预埋螺栓绑扎固定，随时注意用拖线板靠直靠平，保证板与板交接处四角平整。
板材与基层间的缝隙（即灌浆厚度），应按设计要求，一般为20-50mm。
饰面板材安装后，用纸或固定膏将底及两侧缝隙堵严，上下口用固定膏临时固定，较大的板材固定时要加支撑。
固定后用1：2.5水泥砂浆分层灌浆，直到距上口50—100mm停止。
然后将上口临时固定的固定膏剔掉清理干静缝隙，再安装第二行板材，这样依次由下往上安装固定、灌浆。
全部板材安装完毕后，清净表面，然后用与板材相同颜色的水泥砂浆嵌缝，边嵌边擦，使缝隙嵌浆密实，颜色一致。
板材经过施工后表面会有污染失去光泽，所以待养护达到一定牢度后应进行重新瓷上蜡。
3、直接粘贴一般分为点粘贴和面贴。
面贴法适用于薄石材，厚度在8MM以下，重量与墙砖差不多，可以用专用砂浆粘贴。
点粘贴是采用石材专用胶，点的范围不能大于25CM，点的量不能小于3-4CM，粘胶的厚度在0.5CM以上，这种方式用于稍厚的石材。
石材湿贴或干挂工程施工方法
石材湿贴或干挂工程施工方法1、材料准备石板材：根据设计要求，确定品种、颜色、花纹和尺寸规格，各种性能必须符合国家标准和现行行业标准。
使用前必须经质量鉴定部门检验合格方能使用，同时使用前必须进行试拼，对板材安装的位置必须编号，现场安装时按编号就位，不得换位。
水泥：32.5的普通硅酸盐水泥，有合格证和复验单。
砂：中砂或略微粗一些的砂子，使用前要过筛。
石灰膏：用生石灰块淋制，必须用孔径不大于3mm*3mm的筛网过滤，其熟化时间常温下不少于15～30天。
生石灰粉：其细度过0.125mm孔径筛，累计筛余量不大于13%。
用前用水浸泡使其达到充分熟化，其熟化时间应大于7天。
其它材料：钢丝或镀锌铅丝、配套挂件、108胶等。
2、主要施工机具准备机械设备：混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、小型空压机。
主要机具：手提式冲击钻、电动锯石机、磨光机、水平尺、橡皮锤、靠尺板、钢丝钳及抹灰、嵌灰工具。
3、作业条件准备结构经检查验收后，其它各专业工种已经施工完毕，所需要的电源、水源等已备好；石材按设计要求已经备齐，并通过质量检测部门检测合格，可以使用；对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护；必要时，先做样板，经鉴定合格后进行大面积施工。
4、工艺流程：清理基层→钻孔踢槽→放镀锌铅丝或铜丝→绑扎钢丝网→试拼→弹线→安装固定→灌浆→擦缝→清理墙面清理基层：对基层表面进行清理，保证其表面平整、干净，主要是清洗湿润基层、凿毛特别光的墙面。
钻孔开槽：将饰面板的上下两侧用电钻各打2个孔径5mm、深15mm 的直孔。
也可钻牛鼻子孔，将金属丝穿入。
在板块侧面的孔壁剔一道深5mm的槽，以便穿金属丝。
板的固定采用防锈的金属丝绑扎，大规格的板材，中间还必须增加锚固点。
放镀锌铅丝或铜丝：一端用木楔、环氧树脂将镀锌铅丝紧固在孔内，另一端镀锌铅丝顺槽弯曲并卧入槽内，使大理石或花岗石板上下端没有镀锌铅丝突出，以保证相邻石板接缝严密。
绑扎钢丝网：清理基层，凿出基层内钢筋使其裸露，按施工排板图要求焊接或绑扎钢筋骨架。
复合石材墙面湿贴施工工艺(五)
10、柱子贴石材饰面板;安装柱面复合石材石，其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法相同，要注意灌浆前用木枋子钉成槽形木卡子，双面卡住石材板，以防止灌浆时复合石材石板外胀。
8、分层灌浆：把配合比为1：5水泥砂浆放入半截大水桶加水调成粥状，用铁簸箕舀浆徐徐到入，注意不要碰到石材板，边灌浆边用小铁棍轻轻插捣，使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为150mm，不能超过石板高度的1/3，隔夜再浇注第二层，每块板分三次灌浆，第一层灌浆很重要，因要锚固石材板的下口铜丝又要固定石材板，所以要谨慎操作，防止碰撞和猛灌。如发生石材板外移错动应立即拆除重新安装。
、一般项目：
1、饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。复合石材表面应无泛碱等污染。
2、饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。
3、用湿作业法施工的饰面板工程复合石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。
4、饰面板上的空洞应套割吻合，边缘应整齐。
、作业条件
（1）材料检验已经完毕并符合要求。
（2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
（3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
（5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准要求。
、砂子：粗沙或中砂，用前过筛。不得含有草木、泥沙等杂质，含泥量不得大于3%。
、复合石材：应符合设计及国家产品标准规范的规定，对室内用复合石材的放射性应进行进场取样复验。
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复合石材干挂、湿贴施工工艺复合石材是一种面层为观感效果好的薄面纯天然高档石材（一般为6-8mm），底层为其他普通石材，经技术处理复合成的一种石材。
现代装饰工程中大量采用石材，石材的档次也是体现一项装饰工程等级的重要部分，因此对石材的品质要求也越来越高。
目前纯天然高档石材其价格之高和天然石材的不一致性让人们头痛，现在，石材加工的设备越来越先进和切割打磨的技术越来越高，实现复合石材的条件完全具备的。
采用复合石材的最主要的两个优点是：一，降低石材的成本；二，能较大可能的保证石材的色差一致，从而保证其装饰效果。
一、复合石材干挂由于复合石材是两种石材的合成，因此，特别要注意合成石材的质量；然后在施工时还特别要注意挂件的切口。
1.1、材料要求1.1.1、金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合国家标准，其规格、型号应符合涉及图纸要求。
1.1.2、石板：按涉及图纸要求备料，如为石材应经见证取样，其放射性指标应符合有关规定。
并按设计要求进行石板外防护处理。
1.1.3、石板加工应符合下列规定石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷。
石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。
石板厚度不得小于25mm。
1.1.4、其它材料：不锈钢垫片，膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品；挂件：应选用不锈钢或铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计；螺栓：应选用不锈钢制品，其规格、型号应符合设计并与挂件配套；另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏（耐候胶）、水泥、颜料等有设计选定。
1.2、施工机具主要机具包括：云石机、台钻、电锤、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。
1.3、作业条件1.3.1、结构经验收合格，水、电、通风、设备等应提前完成，并准备好现场加工饰面板所需的水、电源等。
1.3.2、墙面弹好500mm水平线。
1.3.3、脚手架或操作平台提前支搭好，宜选用双排架子，脚手架距墙间应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间，架子的步高要符合实际要求。
1.3.4、有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢靠，并考虑安装石板时尺寸的余量）。
同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，并塞堵密实，事先粘贴好保护膜。
1.3.5、石材等进场候应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺对花、编号，正式铺贴时按号取用。
1.3.6、大面积施工前应放出施工大样，并作样板，经质检部门鉴定合格候方可按样板工艺操作施工。
1.3.7、对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。
1.4 、操作工艺1.4.1 、工艺流程：干挂复合石材施工分为短槽式和钢针式两种。
1、槽式工艺流程2、钢针式工艺流程1.4.2、操作工艺1、吊垂直、套方找规矩：⑴、在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线；如果建筑物为多层时，可以从顶层开始用特制的大线坠，绷铁丝吊垂直；然后根据门窗、楼层水平基准线交圈找控制点。
⑵、弹线：按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。
2、龙骨固定和连接⑴、在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽（打孔）位置弹出纵横向龙骨位置线。
⑵、埋件：干挂复合石材宜采用墙面预埋铁件的办法，如采用后置埋件应符合设计图纸要求。
⑶、焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上，宜先焊接竖向龙骨，焊接的焊缝高度、长度应符合设计要求，经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。
水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔，孔径一般应大雨固定挂件螺栓的1－2mm，左右方向最好打成椭圆形，以便挂件的左右调整。
⑷、经检查水平高度和焊接符合设计要求后将焊渣敲干净。
⑸、涂刷防腐材料。
一般情况下室内钢材涂刷2遍防锈漆，室外焊缝先涂刷一遍富锌底漆，干燥后再涂刷防锈漆1－2遍，要求涂刷均匀，不得露刷。
3、石板开槽、打孔⑴、短槽式：将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。
短平槽的长度不应小于100mm，在有效长度内槽深不宜小于15mm；开槽宽度宜为6－7mm（挂件：不锈钢支撑板厚度不宜小于3mm、铝合金支撑板厚度不宜小于4mm）。
弧形槽的有效长度不应小于80mm。
两挂件间的距离一般不应大于600mm。
设计无要求时，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。
石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打磨成45度倒角，槽内应光滑、洁净。
开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。
⑵、钢针式：将石板固定，按设计位置用台钻打垂直孔，打孔深度宜为22－23mm，孔径宜为7－8mm（钢销直径宜为5－6mm钢销长度宜为40－50mm）。
设计无要求是，钢销的孔位应根据石板的大小而定。
孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍。
也不得大于180mm；钢销间距不宜大于600mm；边长不大于1m时每边应设两个销钉，边长大于1米时应复合连接。
开孔后石板的钢销孔处不得有损坏或崩裂的现象，孔内应光滑，洁净。
4、挂件安装：⑴、短槽式：首层石板安装。
将沿地面层的挂件进行检查，如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽。
将石板下的槽内抹满环氧树脂专用胶，然后将石板插入；调整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上槽内抹满环氧树脂专用胶。
将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽，再用靠尺板检查有无变形。
等环氧树脂胶凝固后按同样方法按石板的编号依次进行石材板的安装。
首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝，发现石板安装不符合要求应进行修正。
按上述方法的第2、3步进行第2层及各层的石板安装。
⑵、钢针式：首层石板安装。
将沿地面层的挂件（俗称舌板）进行检查，如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽。
将石板下的孔内摸满环氧树脂专用胶冰碴如岗镇，然后将石板插入；调整石板的上下、左右缝隙位置找完水平、垂直、方正后将石板上孔内摸满环氧树脂专用胶。
将石板上部固定不锈钢舌板的螺帽拧紧，将钢针穿过不锈钢舌板孔并插入石板空底。
再用靠尺检查有无变形。
等环氧树脂胶凝固后按同样方法按石板的编号依次进行石板块的安装。
首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝，如有石板安装不符合要求应进行休整。
按上述方法的第2、3步进行第2层几个层的石板安装。
在第2层以上石板安装时，如石板规格不准确活水平龙骨位置偏差造成挂件与水平龙骨之间有缝隙，应在挂件与龙骨之间才用不锈钢垫片予以垫实。
首层石板安装时，如沿地面的挂件无法按正常方法施工，可采取以下方法：在地面标高线向上的墙面上100mm高处安装水平龙骨，并固定135度的不锈钢干挂件，调整好石材的平整度、垂直度后将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽。
5打胶、擦缝：擦缝：设计为密缝时石板安装完毕后，用麻布擦干净石板表面，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。
打胶：用麻布擦干净石板表面，在石板的缝隙内放入与缝大小相适应的泡沫棒，使其凹进石材表面3－5mm并均匀直顺，然后用注胶枪注耐候胶，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致、接头处光滑。
1.5、质量标准1.5.1、主控项目：1、干挂复合石材墙面所用的材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家产品标准和工程技术规范的规定。
石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8%。
干挂复合石材墙面的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。
2、干挂复合石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
3、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
4、干挂复合石材墙面主题结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
5、干挂复合石材墙面的金属框架立柱与主题结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材板面的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。
6、金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
7、干挂复合石材墙面的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。
8、各种结构变形缝、墙角的连接点应符合设计要求和工程技术标准的规定。
9、石材表面和板缝的处理应符合设计要求。
10、干挂复合石材墙面的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度符合设计要求和技术标准的规定。
1.5.2、一般项目1、干挂复合石材墙面的表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。
颜色和花纹协调一致，无明显色差，无明显修痕。
2、干挂复合石材墙面的压条应平直、洁净，接口严密，安装牢固。
3、石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。
4、干挂复合石材墙面的密缝胶缝应横平竖直、深浅一致，宽窄均匀，光滑顺直。
5、每平方米石材的表面质量和验收方法应符合表8.2.3.5.2-1的规定。
表1.5.2-1每平方米石材的表面质量和验收方法项次项目质量要求检验方法1 裂痕、明显划伤和长度大于100mm的轻微划伤不允许观察2 长度大于100mm的轻微划伤≤8条用钢尺检查3 擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查6、干挂复合石材墙面的允许偏差和检验方法应符合表8.2.3.5.2-2的规定：表1.5.2-2 干挂复合石材墙面的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法光面1 立面垂直度2 2m垂直检测尺检查2 表面平整度 2 2m靠尺、塞尺检查3 阴阳角方正 2 直角检测尺、塞尺检查4 接缝直线度 2 拉5m通线、不足5m拉通线、钢直尺检查5 勒角上口直线度 2 拉5m通线、不足5m拉通线、钢直尺检查6 接缝高低差 0.5 钢直尺、塞尺检查7 接缝宽度差 1 钢直尺检查1.6、成品保护1.6.1、安装好的石板应有切实可靠的防止污染措施；要及时清擦残留在门框、玻璃和金属饰面板上的污物，特别是打胶时在胶缝的两侧宜粘贴保护膜，预防污染。
1.6.2、合理安排施工顺序，专业工种（水、电、通风、设备安装等）的施工应提前做好，经隐检合格后方可进行面板施工，防止损坏、污染外挂石材饰面板。
1.6.3、饰面完活后，易磕碰的棱角处要做好成品保护工作，其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。
1.6.4、拆改架子和上料时，注意不要碰撞干挂复合石材饰面板。
1.6.5、施工中环氧胶未达到强度不得进行上一层的板施工，并防止撞击和振动。
1.7、应注意的问题1.7.1、饰面板面层颜色不均：其主要原因是施工前没有进行试拼、编号和认真的挑选。
1.7.2、线角不直、缝格不均、墙面不平整：主要是施工前没有认真按照图纸核对实际结构尺寸，进行龙骨焊接时位置不准确，未认真按加工图纸尺寸核对来料尺寸，加工尺寸不正确，施工中操作不当等造成。