数显式万能试验机操作规程正式样本
数控万能试验机试验操作规程
数显万能试验机试验操作规程
1. 接通电源，按“电源”按钮，指示灯亮。
2. 根据试样,选择好合适的量程 (本仪器可通过设置不同量程而
应用于不同吨位的试验机上.输入8位密码12888888，按确认键确认，,加荷速度窗显示仪器设置的量程，按数字键可修改成不高于2000的任意值为本仪器量程，按确认键保存。
注：
仪器在测力超出量程的3%时，力值窗显示
，同时
试验机报警)。
3. 根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装人上下钳口座内。
4. 在绘图器的转筒上，卷压好记录纸，此项只需要时才进行。
5. 开动油泵拧开送油阀使试台上升约10毫米，然后关闭送油阀，
如果试台已在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。
6. 将试样的一端夹于上钳口中。
然后开动电动机，将下钳口升降
到适当高度,将试样另一端夹在钳口中（须注意使试样垂直并且夹紧试样时须先上夹紧再下夹紧,松开试样时先上松开再下松开）。
7. 按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。
8. 试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵工作。
9. 记录所需的试验数据。
10.打开回油阀卸荷取下断裂的试验样品。
11.压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
(完整版)万能试验机操作规程
万能试验机操作规程——试验机创新研究中心万能试验机在很多实验场合中得到使用，用户在进行使用前，会寻找相对应的万能试验机操作规程，以此来规范万能试验机的使用，下面，试验机创新研究中心为大家做如下整理，希望能对大家的万能试验机的使用有所参考。
根据分类，我们给大家提供三种类型的万能试验机所对应的操作规程。
液压万能试验机的操作规程液压万能试验机用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，以及一些产品的特殊试验，试验操作和数据处理符合GB228-2010《室温材料金属拉伸试验方法》等标准的要求。
今天来介绍一下液压万能试验机的操作规程，如下：1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。
2、根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣，必要时调整缓冲手轮。
3、根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
4、在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)。
5、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。
如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
6、将试样的一端夹于上钳口中，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“上紧”按钮，夹紧试样。
7、在台板已上升，送、回油阀都关闭的情况下，调整指针对准度盘零点。
(应在没有加压的条件下操作)8、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。
对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“下紧”按钮，将试样垂直夹持好。
9、将推杆的描绘笔放下进入描绘状态。
10、按试验要求得加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。
试样断裂后关闭送油阀。
如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。
11、把记录数值的描绘笔抬起。
12、打开回油阀卸力后，将从动针拨回零点。
13、取下断裂后的试样。
对于配有液压夹头的机型，先按“上松”按钮使上钳口松开，再按“下松”按钮松开下钳口，分别取下断裂的试样。
电子万能试验机操作规程电子万能试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子万能试验机。
万能试验机操作规程及注意事项
万能试验机操作规程及注意事项
以下是 8 条关于万能试验机操作规程及注意事项：
1. 操作万能试验机前，你得好好检查一下设备状态呀，就像运动员比赛前要检查自己的装备一样。
比如咱看看夹具是不是牢固，仪表显示是不是正常。
要是不仔细检查，出了问题可咋办呀？
2. 放试样的时候可别马虎呀，要轻拿轻放，就好像对待宝贝似的。
别“哐当”一下扔进去，这机器也会“不开心”哟！比如把钢材试样放歪了，那测试结果能准吗？
3. 调整参数的时候要小心谨慎哦，这可不是能随便乱来的。
就跟调音响的音量一样，得恰到好处呀。
要是参数弄错了，那不就白折腾啦！
4. 开始测试了，要聚精会神地盯着呀，像守着自己最喜欢的电视剧一样生怕错过啥情节。
万一机器有啥异常，咱得赶紧发现呀，不然多危险！比如突然发出奇怪的声音。
5. 测试过程中千万别乱动其他东西呀，你想想，你正做着重要的事，旁边有人瞎捣鼓，你不烦呀？就好比你正认真写作业，有人老在旁边打扰你。
6. 测试完了，别着急收工呀，得把数据记录好咯。
这可不像吃了饭不洗碗，下次还能用。
数据不记好，那之前的努力不都白费了呀！
7. 平时要爱护万能试验机呀，给它做做保养，就像给自己的爱车保养一样。
它好好工作，咱才能顺利完成任务呀，不是吗？
8. 记住这些操作规程和注意事项很重要哦！这可不是闹着玩的，要是不按规矩来，出了问题那可就麻烦大啦！这就像是玩游戏不守规则，肯定玩不好呀！
我的观点结论是：只有严格按照操作规程和注意事项来操作万能试验机，才能保证测试的准确性和安全性，以及设备的良好运行。
WESB数显万能材料试验机操作规程
WESB数显万能材料试验机操作规程引言WESB数显万能材料试验机是一种先进的试验设备，用于测试材料的力学性能，广泛应用于材料科学及相关领域。
本操作规程旨在规范试验机的操作，确保试验数据的准确性和操作人员的安全。
设备介绍WESB数显万能材料试验机是一种电动万能试验机，具有负载稳定、功率强劲、精度高等特点。
其最大测试力可达1MN，最大位移可达800mm。
相关规定：•试验机使用前应进行检查。
检查内容包括试验机负载、位移和力传感器的校准等。
•试验机在使用前必须经过预热，以确保试验数据的准确性。
•试验机的使用应遵循相关法律、法规和标准。
操作流程1. 准备工作1.打开试验机电源，将试验机调整到零位状态。
2.准备试件并测量试件尺寸。
试件应符合相关标准，尺寸应在试验机的测试能力范围内。
2. 操作步骤1.将试件放置于试验机的夹持装置中，并仔细调整试件与夹具之间的间隙。
2.打开试验机控制面板，按照相应要求输入试验参数，例如测试方式、测试速度、测试模式等。
3.点击“开始测试”或者“自动测试”按钮，观察试验机开始工作。
4.当试验完成后，试验机会自动停止工作，并输出试验结果。
操作人员应及时记录试验数据，并将试件取下。
5.每次试验完成后，操作人员应对试验机进行清洁和维护，并将试验数据及时整理归档。
3. 安全注意事项1.在试验中，应注意试件是否有异常情况，如试件变形、裂纹、斜置或则缺口等非正常情况，应及时停机处理。
2.在试验过程中，应禁止站在试验机旁边、触摸设备或者试件等危险行为。
3.在试验过程中，应注意试验机负载和位移的范围，避免超过试验机的承受能力，造成设备损坏或者人身危险。
结论WESB数显万能材料试验机是一种十分先进的材料试验设备，其使用需要遵循严格的规范。
本操作规程旨在规范设备操作，保证试验数据的准确性和操作人员的安全性。
通过仔细遵守操作规程，可以科学、安全的进行试验工作，提高试验效率和可靠性。
万能材料试验机操作规程(三篇)
万能材料试验机操作规程第一章总则第一条为规范万能材料试验机的操作，提高试验工作的质量和效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用万能材料试验机进行试验工作的人员。
第三条试验人员应熟悉本规程，严格按照规程要求进行操作。
第四条试验工作应安全、准确、可靠，任何试验工作都要有试验方案和试验记录。
第五条在试验前，试验人员应对试验机进行必要的检查和维护，确保试验机正常运转。
第六条试验结束后，试验人员应及时对试验机进行清洁和整理，保持设备的良好状态。
第二章设备准备第七条试验人员在开始试验前，应对试验机进行外观检查，确认设备无损坏或磨损情况。
第八条试验人员应检查试验机的电源线路，确保电源接地良好，电压稳定。
第九条试验人员应检查试验机的液压试验硅胶管是否连接牢固，无漏气现象。
第十条试验人员应检查试验机的传感器连接线是否牢固，无松动现象。
第十一条试验人员应检查试验机的运动件是否灵活，无异常现象。
第十二条在试验开始前，试验人员应根据试验方案选择合适的夹具和测量装置。
第十三条试验人员应按照试验方案对试验机进行预热和调零，确保试验结果准确。
第三章试验操作第十四条试验前，试验人员应仔细阅读试验方案，了解试验要求和试验步骤。
第十五条试验人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
第十六条试验人员应根据试验方案设置试验机的试验参数，如力值、加速度、速度等。
第十七条试验人员应将待测样品正确夹持在试验机的夹具上，并确保夹持牢固。
第十八条在试验过程中，试验人员应密切观察试验机的运行状态，确保试验过程安全。
第十九条在试验过程中，试验人员应按照试验方案记录试验数据，确保数据的准确性。
第二十条当试验机发生异常或故障时，试验人员应立即停止试验，并通知相关人员进行维修。
第四章试验结束第二十一条试验结束后，试验人员应将试验机恢复到零位，并关闭试验机和电源。
第二十二条试验人员应及时清理试验机的工作台面、夹具和传感器，保持设备的干净整洁。
万能试验机操作规程
万能试验机操作规程一、安全操作规程1.使用前，必须了解试验机的结构、性能和操作方法，并经过安全教育和培训。
2.检查试验机的电气设备、液压系统和传动系统是否正常，如有故障应及时维修。
3.操作人员必须佩戴防护手套、护目镜、防护服等个人防护用品，确保安全操作。
4.操作时，严禁将手指、头部等部位靠近试验机运动部件，以免造成伤害。
5.试验机启动和停止时，必须按照操作规程进行，不得随意操作。
二、试验前准备1.根据试验需要，选择合适的夹具和测量设备。
2.检查试验机的工作台面是否平整，夹具是否牢固，油路和电路是否通畅。
3.根据试验样品的尺寸和形状，调整试验机的夹具和支撑点。
4.根据试验要求，设置试验机的载荷和位移控制参数。
三、试验操作1.将试验样品放置在合适的夹具上，确保样品与夹具之间的接触面充分。
2.打开试验机的电源，调整试验机的控制面板，选择相应的试验模式和参数。
3.切换试验机的手动和自动模式时，必须先将载荷和位移控制参数设定为零。
4.在试验过程中，严禁超载、超速和超出试验机工作范围以外的试验。
5.进行试验时，应密切关注试验机的工作状态，如有异常应立即停止试验，并检查原因。
6.试验结束后，将试验机的控制面板设定回原始状态，关闭试验机的电源。
四、试验结果处理1.记录试验机的载荷、位移和时间等相关数据，并保存在电子记录表中。
2.根据试验结果，进行数据处理和分析，制作试验报告。
3.对试验样品进行检测，如发现损坏或失效的情况，及时进行修复或更换。
4.清理试验机和试验样品，恢复试验机的原始状态。
五、维护和保养1.定期检查试验机的润滑系统、电气系统和液压系统，及时更换润滑油和维修零部件。
2.清洁试验机的外表面，确保运行平稳和安全。
3.试验机长时间不使用时，必须断开电源和压力源，并进行防尘、防潮处理。
六、特殊情况应急处理1.在试验过程中，如发生异常情况或紧急情况，操作人员应立即停止试验，并采取相应的应急措施。
2.如发生事故，操作人员要立即向上级汇报，并进行事故处理和救助。
万能试验机使用操作规程
万能试验机使用操作规程万能试验机是一种广泛使用的实验设备，可以进行多种材料和构件的强度、刚度、韧性等性能测试。
在操作万能试验机时，需要遵守一定的操作规程，以确保试验结果的准确性和操作人员的安全。
以下是万能试验机使用操作规程：1.前期准备a.首先，需要对试验机进行检查，保证设备正常无故障，如发现故障应及时修理。
b.检查试验机的安装情况，保证设备稳定。
c.清理试验机及周围环境，确保工作区域整洁有序。
2.样品准备a.根据试验需要，选择合适的样品进行测试。
b.按照试验标准或规范，对样品进行标记，记录相应的信息，以便后续处理。
c.清理样品表面的污垢，确保样品表面干净。
3.安全操作a.在进行试验前，操作人员应戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
b.严禁戴有银饰品或其他易碎品，以免发生意外。
c.试验机工作时，操作人员不得触碰移动件，避免伤害。
4.试验设定a.根据试验需要，选择合适的试验方法和试验参数。
b.将试验机调整为适当的工作模式，如拉伸、压缩、弯曲等。
c.设置试验机的工作速度、负荷范围、采样频率等参数。
5.试验操作a.将样品正确安装到试验机上，保证样品与夹具接触紧密。
b.打开试验机的主电源，确保设备正常启动。
c.执行试验软件程序，开始进行试验。
d.在试验过程中，操作人员应密切关注试验机的工作状态，并及时做出相应的调整。
6.数据记录与分析a.在试验过程中，及时记录试验数据，包括负荷、位移、时间等。
b.根据试验要求，进行数据处理和分析，得出相应的试验结果。
c.将试验数据及相关分析结果进行记录和保存，以备后续参考。
7.试验结束a.当试验完成后，停止试验机的工作，并关闭主电源。
b.将样品从试验机上取下。
c.清理试验机及周围环境，保持设备整洁干净。
d.将试验数据及记录整理归档，以备后续参考。
8.事故预防与处理a.严禁在试验中超过试验机的额定负荷，以免发生设备损坏或人身伤害事故。
b.当发生事故或异常情况时，应立即停止试验，并及时采取相应的紧急处理措施，确保操作人员安全。
万能试验机操作规程
一、开机顺序1.打开电脑2.打开测控系统（等待10-30秒）3.打开软件（双击桌面新三思试验软件图标）4.打开油源电源5.启动油泵二、关机顺序1、关闭试验软件2、关闭测控系统3、停止油泵（按下油源操作面板红色按钮）4、关闭电源5、关闭电脑三、试验步骤及注意事项1、打开软件后，先选择好合适的试验方案，然后输入必要的用户参数，比如：试样直径、原始标距等。
2、夹持试样：夹持试样时，首先夹紧夹头，然后软件力值清零，最后，调节好下横梁夹紧下夹头。
（注意：在夹紧试样时，确保被夹试样要大于夹块长度的3/4）3、开始试验：先点击软件中开始试验按钮，然后将手动阀转动到合适的位置即可加载试验。
4、试验结束后，取下试样：首先点上夹头松开，取下上面的断裂试样，然后点击下夹头松开取下下面的断裂试样。
（注意：取下试样的时候首先将手动阀转动到保持载荷位置，然后开启油泵，取下试样。
）5、取下试样后，将手动阀转到初始位置，即将试台降落到最低位置即可。
四、操作保养注意事项1、根据被夹试样尺寸选择合适的夹块，尽量选择较小规格的夹块。
2、每次拆装夹块后，将夹块前挡块螺丝拧紧，以免夹块飞出伤人，且做试验时不要站在试验机的正前方。
3、试样被夹持长度应大于夹块长度的3/44、上下夹头同时夹紧时禁止升降下横梁5、每次做完试验均应将试台降至最低位置（注：如果不降至最低位置，很可能会将限位开关撞坏！）6、每天及时清扫钳口内碎削7、每周给镶钢板加一次二硫化钼油剂，每月给丝杠加两次机油，每年给传动链条加两次二硫化钼油剂并检查链条松紧情况。
8、定期保养设备，检查主机各处螺钉松紧。
五、问题处理如果设备运行出现异常情况，或出现其他问题，请参照说明书后面的解决方法处理或打电话咨询新三思客户服务部技术人员。
1、机器必须由指定人员进行操作，机器运转时的各类电气开关钥匙和转换钥匙由操作人员保管，运转结束后钥匙必须交由专人保管；2、禁止剪切厚度或强度超出机器剪切范围的板料，对特种材料，异型材料或热处理材料的剪切，请及时与制造商联系；3、开机前必须确认机器周围无其他人员或障碍物，二人以上进行操作时，应谨慎使用脚踏开关；4、机器运行时，严禁卸下安全防护栅和机器侧面的防护板，任何人不得进入机器后部取料；5、工作台面上决对不能放置工具和其他零件等；6、必须从机器后部调整后挡料板。
万能试验机操作规程
万能试验机操作规程《万能试验机操作规程》一、试验机的基本操作流程1. 打开电源开关，等待试验机系统自检完成。
2. 检查试验机夹具和样品是否安装正确，确认试验机各部件无损坏。
3. 启动试验机控制系统，设置试验参数和数据采集参数。
4. 将样品安装在夹具上，调整夹具位置和夹紧力。
5. 准备好试验机操作时所需的安全防护装置，如安全门、安全电眼等。
6. 启动试验机，开始试验。
7. 在试验过程中，密切关注试验机的运行状态和试验数据的采集情况。
8. 当试验完成后，停止试验机，卸下样品和夹具。
9. 关闭试验机电源，并进行清洁和维护。
二、试验机的安全操作注意事项1. 在试验机运行时，不得随意触碰试验机运动部件或夹具。
2. 在进行高压、高温、高速等特殊试验时，必须采取相应的安全防护措施。
3. 操作试验机时，应穿戴相关的防护用具，如手套、护目镜、防护服等。
4. 在试验机故障或异常情况下，应及时停止试验，并进行故障排查和处理。
5. 在试验机运行中，禁止在试验机周围进行其他工作，以免因操作不慎造成危险。
三、试验机的日常维护和保养1. 定期对试验机进行清洁、润滑和检查，确保试验机的各部件正常运行。
2. 对试验机的传感器、控制系统、数据采集系统等关键部件进行定期校验和维护。
3. 对试验机的夹具和样品进行定期更换和维护，避免因磨损和老化导致的试验误差。
4. 对试验机的安全装置进行定期检查和测试，确保其正常使用和有效性。
5. 对试验机的操作人员进行定期培训和考核，提高其操作技能和安全意识。
以上是《万能试验机操作规程》的基本内容，希望所有试验机操作人员都能严格按照规程进行操作，确保试验机的安全性和试验数据的准确性。
WE—600B数显式万能材料试验机操作使用步骤
WE—600B数显式万能材料试验机操作使用步骤万能材料试验机也叫万能拉力机或电子拉力机。
适用于金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲和剪切等试验，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料同类试验的检测。
WE—600B数显式万能材料试验机接受液压加力、油缸下置、液晶显示测力、主体与测力计分置的设计，具有操作便利、工作稳定牢靠、试验精度高、加载平稳的特点。
整机外型简洁，试验空间可调整。
测量接受高精度传感器，检测结果数字曲线显示，并可直接存储、数据处理、打印出结果及曲线，具有联网等功能。
能充分GB/T228—2023、GB/T5224—1995、GB/T232—1999国家标准的技术参数要求。
以下是WE—600B数显式万能材料试验机的操作规程。
一、试验前准备1、试验前首先谙习机件性能，并检查罐内油是否充分，确认正常时方可使用。
2、接通电源，将送油阀、回油阀同时打开，按下“启动”键，将机器预热5—10分钟后按下“停止键”。
二、抗折抗压试验操作1、按“菜单”键进入操作功能选择状态，输入“2”选择“抗压抗折试验”按“确认”键进入界面，输入相应的序号、龄期，以及试件的型号后，按“确认”键进入试验状态。
2、放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启试验机油泵，关闭回油阀打开送油阀，当油缸缓缓平稳上升，按“清零”键清除皮重。
按确定加荷速率进行加载直至试块分裂。
关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。
如发觉刚才压的试块数据不对时，可按“删除”键清除刚压的试块检测数据。
3、等待测力仪力值显示屏自动清零后，放上第二块试块，重复上述操作。
4、当压完一组试件，打印机将自动打印试验结果，只压完一组试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印。
三、抗拉试验操作1、按“菜单”键，液晶屏进入操作功能选择状态，输入“2”选择“抗拉试验”按“确认”键进入界面，输入相应的序号，以及试件的型号后按“确认”键进入试验状态。
2、启动压力机，关闭回油阀、打开送油阀，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重。
万能材料试验机操作规程范文
万能材料试验机操作规程范文第一章总则第一条为规范万能材料试验机的操作，保证试验数据的准确性和可靠性，保证操作人员的安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于万能材料试验机的操作人员。
第二章设备准备第一条在进行万能材料试验机操作之前，必须对设备进行检查。
包括试验机的电源、仪器仪表是否正常，试验机的机械部分是否灵活，传感器的精度是否符合要求等。
第二条试验机操作人员必须穿戴好安全防护设备，如防护眼镜、防护手套等。
第三条操作人员必须具备一定的万能材料试验机操作技能，了解设备的基本工作原理和操作流程。
第三章试验样品准备第一条试验样品必须符合试验要求，并按要求进行标记。
第二条样品的尺寸、形状必须符合试验标准的要求。
第三条样品的表面必须清洁。
第四章试验参数设置第一条根据试验的要求，设置试验参数。
包括试验方式、试验速度、试验力等。
第二条在设置试验参数之前，必须进行一次零位校准。
第五章试验操作流程第一条在进行试验之前，必须进行试验机的预热。
第二条将试验样品置于试验夹具中，并按要求进行夹紧。
第三条启动试验机，并进行试验参数的设置。
第四条在试验过程中，操作人员必须始终保持警惕，密切关注试验机的工作状态和试验样品的变化情况。
第五条在试验过程中，严禁进行其他操作，如调节试验参数、拔出试验样品等。
第六条试验完成后，及时停止试验机，并按要求进行数据记录和样品处理。
第六章事故处理第一条在试验过程中，如发生紧急情况，操作人员必须立即停止试验机，并向上级报告。
第二条在试验过程中，如发生事故，操作人员必须采取适当的应急措施，并及时向上级报告。
第七章设备保养第一条每日结束试验后，试验机必须进行清洁，包括清理试验样品的残留物、清洁试验机的工作台等。
第二条每周进行试验机的润滑保养、紧固螺丝的检查等。
第三条对试验机进行定期维护，保证设备的正常运行。
第四条定期进行试验机的校准，保证试验机的准确性。
第八章安全注意事项第一条操作人员必须遵守试验室的安全规定，禁止吸烟、饮食等。
万能材料试验机操作规程模版(三篇)
万能材料试验机操作规程模版万能材料试验机操作规程模板（____字）第一章总则第一条为规范万能材料试验机的操作、维护及安全管理工作，确保试验机的正常运行，保障试验人员的人身安全和设备的安全，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用万能材料试验机进行材料力学性能试验的实验室和试验人员。
第二章试验机的结构及工作原理第三条试验机的结构包括：底座、工作台、工作台升降装置、压力传感器、液压系统、电控系统等。
第四条试验机的工作原理是通过液压系统提供力，并将力传递到试样上，测量产生的应力并计算力学性能数据。
第三章试验机的操作规程第五条进行试验前，首先需要检查试验机的各个部件是否正常，确保其没有损坏或者漏气等情况发生。
第六条进行试验前，需要根据试验要求选择合适的夹具，同时要确认试样装夹是否牢固。
第七条进行试验前，需要根据试验要求设置试验参数，包括：加载速度、试验方式、采集频率等。
第八条进行试验前，需要将试验机调整到合适位置，并进行试验机的校准工作。
第九条进行试验时，操作人员必须戴上相应的安全防护用品，确保自身的安全。
第十条进行试验时，操作人员应保持专注，不得进行其他无关活动。
第四章试验结果的处理与记录第十一条进行试验后，需要对试验结果进行处理，并将结果及时记录。
第十二条试验结果处理的主要内容包括：计算试样的力学性能指标、绘制试验曲线图、分析试验结果等。
第十三条试验结果记录的内容应包括：试样的材料和尺寸、试验环境条件、试验结果、试验机的使用情况等。
第十四条试验结果记录应做到清晰、准确，并保存在指定的位置，以备查阅和分析。
第五章试验机的维护及安全管理第十五条试验机的维护工作包括：定期检查、清洁、润滑、调整等。
第十六条试验机的安全管理工作包括：设立安全操作规程、做好试验现场的安全标识和警示，进行安全教育等。
第十七条试验机的定期检查应包括：试验机结构部件、液压系统、电控系统等各个方面。
第十八条试验机的清洁工作应保持试验机的表面清洁，避免灰尘等污物进入试验机内部。
WES—1000B万能试验机操作规程
目录一概述 (1)二技术要求 (1)三条件 (1)四操作步骤 (2)五、注意事项 (2)六、维护与保养 (3)WES—1000B万能试验机操作规程一概述WES系列数显万能试验机机采用液压加力、动摆测力、主体与测力计分置的设计，具有操作方便、工作稳定可靠、试验精度高、加力平稳的特点，适用于金属、水泥、混凝土、塑料等材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验。
二技术要求2.1型号：WES—1000B2.2厂家：浙江英松仪器设备制造有限公司2.3技术参数2.3.1最大试验力：1000kN2.3.2 量程分辨率：50～1000kK2.3.3 最小分辨率：0.022.3.4 最大拉伸试验空间：520㎜2.3.5 扁试夹持厚度（mm）：0-402.3.6 圆试件夹持直径：20～40三条件3.1 清洁、干燥、无震动，周围有供试验和维护的空间》0.7mm；3.2 室温为10℃—35℃。
共3页第1页四、操作步骤以拉伸破断试验为例：4.1接好电源线，按“开”按钮打开电源，电源指示灯亮后，在按“油泵开”按钮启动油泵。
根据试样规格选用量程。
4.2根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
4.3开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。
如果台板已升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
4.4将试样的一端夹于上钳口中。
启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。
按[清零]键清除皮重，打开送油阀加载，力值超过1kN后仪表开始显示力值，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂，打开回油阀，仪表自动记录峰值拉力值、屈服力值及峰值位移。
4.5按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。
试样断裂后关闭送油阀。
如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。
4.6取下断裂后的试样。
五、注意事项5.1试验过程中，油泵突然停止工作时，应立即打开回油阀卸掉试验负荷。
禁止在高压下起动油泵或检查原因。
5.2试验过程中，电器突然失灵，起动或停止按钮不起作用进，应立即切断电源，使试验停止运转。
万能试验机安全操作规程
万能试验机安全操作规程一、试验前的准备工作1.试验人员必须熟悉万能试验机的使用手册和操作流程，了解所有操作规程和安全注意事项。
2.检查试验机的各个部分是否完好，如压力表、温度计、控制电路等，如有损坏及时通知维修人员修理或更换。
3.清理试验机的工作台面和周围环境，确保无杂物和易燃物质。
4.试验人员必须穿戴好劳动保护用品，如防护手套、工作服、安全鞋等。
二、试验操作流程1.打开试验机的电源开关，等待设备启动完成。
2.根据试验需求调整万能试验机的参数设置，如温度、压力、速度等。
3.将试验样品装入试验机中，确保样品位置正确、牢固。
4.关闭万能试验机的防护罩，防止试验过程中产生的碎片飞溅伤人。
5.启动试验机，开始实施试验流程，操作人员需严格按照试验要求进行操作，禁止随意更改试验机的参数设置。
7.试验结束后，关闭试验机的电源开关，在确认试验机完全停止运行后方可进行下一步工作。
8.清理试验机的残余物和碎片，并对设备进行常规维护和保养。
三、应急措施1.如果试验机发生漏电或其他电击风险，立即切断电源，并通知维修人员进行检修。
2.如果试验机发生火灾或短路现象，立即切断电源，并使用灭火器等方法进行扑灭，同时通知有关人员进行处理。
四、安全注意事项1.试验人员需经过相关的培训和考核合格后方可操作万能试验机，未经培训和考核人员严禁触摸试验机。
2.在进行高温试验时，试验人员必须戴上耐高温手套和防护面具，以免被热气和高温物质烫伤。
3.在进行高压试验时，试验人员必须远离试验机，并配戴防护眼镜和防护面具，以免爆破和飞溅物伤及试验人员。
4.禁止在试验机启动和运行过程中随意接触设备的运动部件，以免造成意外伤害。
5.试验人员在进行试验操作时要保持专注和集中，不得分心或疏忽大意。
通过严格遵守以上的万能试验机安全操作规程，可以有效预防试验过程中发生的意外伤害和设备故障。
同时，试验人员也应不断加强安全意识，及时更新和完善安全知识，以便更好地应对各种突发情况。
万能材料试验机操作规程范本（2篇）
万能材料试验机操作规程范本一、试验机的准备工作1. 打开仪器电源，待仪器显示屏正常显示后，按下电源开关将仪器置于待机状态。
2. 检查试验机的连接线是否牢固，如有松动或损坏应及时更换。
3. 检查试样夹具是否安装正确，并确保试样夹具的固定螺丝已经紧固。
二、试验机的操作步骤1. 将试样放置在试样夹具上，并用手轻轻按压，使试样与夹具之间紧密贴合。
2. 在操作面板上选择试验参数，包括试验类型、试验速度、试验力等，并按下启动按钮开始试验。
3. 观察试验机的工作状态，确保试验过程中无异常情况发生。
4. 在试验过程中，根据需要可以随时调整试验速度或停止试验。
5. 当试验完成时，试验机会自动停止，并显示试验结果。
6. 取下试样，并检查试样是否有损坏或变形情况。
三、试验报告的填写1. 根据试验结果，填写试验报告，包括试验日期、试验时间、试验参数、试样编号及试验结果等。
2. 对试验过程中出现的问题或异常情况进行详细描述，并提出相应的解决方案。
3. 将试验报告归档，并及时上报相关部门。
四、试验机的维护1. 定期对试验机进行检查和维护，清理试验机表面的灰尘和污垢。
2. 检查试验机的连接线是否松动或损坏，并及时进行修复或更换。
3. 定期对试验机的夹具进行清洁和润滑，确保其正常工作。
五、安全注意事项1. 在操作试验机时，应佩戴必要的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 禁止在试验机运行时将手或其他物体伸入试验机内部。
3. 在试验过程中，如发现异常情况或故障，应立即停止试验并及时通知相关人员。
六、附录：常见故障及解决方法1. 试验机无法启动：解决方法：检查仪器电源是否正常连接，确保电源开关已经打开。
2. 试样夹具固定不牢：解决方法：检查试样夹具的固定螺丝是否松动，如有需要，紧固螺丝。
3. 试验机工作异常：解决方法：检查试验机的连接线是否松动或损坏，如有需要，修复或更换连接线。
以上为万能材料试验机操作规程范本，希望对您有所帮助。
100T数显液压万能试验机操作规程
100T数显液压万能试验机操作规程WES-1000B型数显液压万能试验机操作规程
1、接通电源，合上空气电源开关，使系统电源接通，打开显屏开关，
根据试样选择负荷量程。
2、开启油泵电动机，拧开送油阀使活塞上升一段，使油缸悬挂。
根
据试验的不同内容，选择并安设不同的用具。
如拉伸试验，选择
并安装钳口夹具。
3、将试样安放在试验机主机上。
如拉伸试验，开启油泵开关，把试
样一端先夹入钳口至少4/5长度内，开启上钳口电动开关夹紧试
样，运行横梁，使试样运行至上钳口并深入钳口至少4/5长度位
置后，停止上升，开启下钳口电动开关夹紧试样，安装电子引伸
仪。
4、输入试样已知条件
5、拧开油泵开关，开启油泵，按试验要求的加荷速率，缓慢拧开送
油阀进行试验。
试验接近破坏时，卸下试样上的仪器装置后再行
加荷，当试样断裂后关闭油阀，停止油泵电动机。
6、从数显屏中记录数值或直接由微型打印机打印数据，数据无误后，
打开回油阀，仪器恢复到初始状态。
7、取下断裂后的试样。
关闭屏显开关，关闭空气开关和电源，擦拭
并打扫干净仪器表面。
万能试验机操作规程
万能试验机操作规程一、试验机准备工作1.核对试验机设备完好情况，检查设备外观是否有损坏，保证设备正常使用。
2.检查电源线、电源开关和配电箱是否正常，确保电源供应稳定。
二、安全操作须知1.试验机操作时必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、劳保鞋、防护眼镜等。
2.对于初次使用试验机的操作人员，需要接受相关培训，并由经验丰富的操作人员指导下进行操作。
3.在试验机运行过程中，严禁将手部或其他物体靠近运动零件，以防危险发生。
4.在试验机试验完毕后，应及时关闭电源开关，并清除试验台面上的试样和杂物。
三、试验前操作1.打开配电箱，将控制面板上的电源开关打开。
2.按照试验要求调整试验机的控制参数，如负荷、速度等。
3.放置试样，并根据试验要求将试样夹紧。
四、试验操作1.根据试验要求选择试验模式，可以是拉伸、压缩、弯曲等。
2.打开试验机主机开关，开始试验。
3.在试验过程中，及时观察试验数据，并记录相关参数。
4.如果试验中出现异常情况，如噪声、异味等，应立即停止试验，切断电源开关，并及时通知相关维修人员进行检修。
五、试验后操作1.试验结束后，关闭试验机主机开关，切断电源供给。
2.清除试验台面上的试样和杂物，并将试验机设备恢复到初始状态。
3.检查试验机设备是否有损坏、滑轨是否清洁，如有问题应及时报修。
4.将试验数据整理并进行记录，以备后续分析和参考。
六、维护保养1.定期清洁设备内部和外部，保持设备干净整洁。
2.定期检查设备主要零部件是否松动或磨损，如有问题及时更换或修理。
3.定期对设备进行润滑，确保各运动部件频繁滑动，保持正常运行。
4.对设备进行定期校准和检测，确保准确性和稳定性。
以上是万能试验机操作规程的一些要点，实际操作时应根据具体设备的使用说明进行操作。
操作人员应具备相关专业知识和经验，严格按照操作规程进行操作，确保实验的准确性和安全性。
同时，定期对设备进行维护保养，延长设备使用寿命。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号：TP-AR-L4162
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
数显式万能试验机操作
规程正式样本
数显式万能试验机操作规程正式样
本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、在使用前必须检查油箱内的油是否加至合适
位置，油管接头是否松动。
2、按下油泵启动按钮，预热5分钟。
3、开动送油阀使试台上升约5毫米，然后关闭
送油阀。
4、检查试台抗弯架是否与下拉架接触，调整位
置或卸下抗弯架。
5、调整仪器转轴上升或下降。
6、选中规定好的抗拉夹具或冷弯冲头，并安装
好。
7、将试样放到规定位置，缓慢加荷直至试样断裂或指定要求。
8、关闭送油阀，打开回油阀，记录数据。
此处输入对应的公司或组织名字
Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。