一般污泥和含油污泥的处理方法

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含油污泥处理处置技术概述

含油污泥处理处置技术概述目前，国内含油污泥处理处置企业采用的主要工艺有：调质处理、热洗、热解、热氧化、焚烧及制备浮选剂。

上述处理处置企业在含油污泥储存、处理处置过程中会产生废气、废水、污泥及噪声，对废气、废水及污泥需要进行相应的处理，最终剩余的废水、污泥也要有合理的去向。

因此对含油污泥处理处置企业的监管环节，包括了储存、生产过程及污染处理装置、污染物去向等。

1.调质减量化处理工艺调质减量化处理工艺以减量化为主要目的，工艺过程主要是将含油污泥加热至一定温度，在搅拌下加入调质处理药剂并反应一定时间后，进入叠螺机（或离心机）进行固液分离，液体（油水混合物）与含油污泥储存池中的上层液体一并进入油水收集罐；处理后产生的污泥委托其他单位或自行处理处置。

1.1工艺涉及的主要构筑物处理工艺涉及的主要构筑物包括：含油污泥贮存池，污泥提升泵，反应罐（池），加热炉（导热油炉、锅炉等），加药系统，叠螺机（或离心机），油水混合物收集罐，油水混合物输送泵，处理后产生的污泥贮存设施。

废水自行处置后回注时，应有废水处理装置，回注水处理流程为：来水一加药混合一絮凝沉降（或气浮）一过滤一清水收集池（罐）一外输回注。

废水排入外环境时，在上述处理流程基础上，还应有微生物处理系统。

1.2处理处置涉及的主要产污环节废气：贮存设施的无组织排放，反应罐受热后无组织外排的含烧类物质气体，加热炉烟气等。

废水：油水、固相物质分离产生的油水混合物。

危废：废编织袋（HW49）、处理后产生的污泥（HWO8）等。

1.3废物治理措施及去向废气：加热炉废气按照环评文件要求，采取相应污染治理措施达标排放。

废水：油水混合物送至油田联合站处理达标后回注（有接收协议、转移记录）；自行处置时，处理达到油田回注水水质标准后部分回用，部分送至油田注水站回注。

废水、污油贮存场所应有防腐、防渗处理，并设置泄漏液体收集装置。

固废：含油污泥贮存设施、处理后产生的污泥贮存设施须做硬化及防渗处理，并有三防措施及围堰（墙）；袋装运送的含油污泥，废编织袋委托有资质单位进行处理处置（有委托协议）；处理后产生的污泥进行后续利用处置（委托处置需有接收协议及转移联单）。

油泥处置

常规处理方法及其弊端
方法一简单处理
含油污泥直接填埋或固化后填埋都具有简单易行的特点。

含油污泥直接填埋是目前多数国内油田采用的主要含油污泥处理方法。

简单处理的弊端
这种方法既浪费了其中的宝贵能源，还有可能导致环境污染。

其中，固化后填埋的方法可降低环境危害，但根本不能满足现行的环保要求。

方法二焚烧法
经过预先脱水浓缩预处理后的含油污泥，送至焚烧炉进行焚烧，温度800～850℃，经30分钟焚烧即可完毕，焚烧后的灰渣需进一步处理。

焚烧法的弊端
焚烧过程中产生了二次污染，浪费了宝贵资源。

焚烧必须在专门建立的焚烧炉中进行，可比较彻底地消除含油污泥中的有害有机物，如不考虑燃烧热能的综合利用，会造成能源浪费。

方法三物理化学处理
各类物理化学处理方法多以回收原油为目的，原油价格居高不下和含油污泥排放征收较高排污费，使这一方法仍有诱人的前景。

物理化学处理的弊端
1回收不彻底，存在废水和废渣二次污染物问题，仍需考虑进一
步处理或综合利用;
2处理过程通常需要加入化学药剂，需要专门的处理设施，处理过程复杂，成本较高;
3油田含油污泥产生面广，多是断续产生，不同来源的含油污泥性质各异，限制了该处理方法在油田的全面使用和推广。

方法四：油泥泵、油泥输送泵、油泥处理
用上海中石泵业有限公司生产的油泥泵、油泥输送泵、油泥处理设备，油泥经螺旋进料器进入裂解釜，通过不同物理温度段，实现水、油汽、渣分离，油气通过冷却装备实现回收，废物排放达到标，成为油泥处理技术的亮点……。

含油污泥特点及处理方法

38 2005年12月油气田环境保护治理技术含油污泥特点及处理方法姜勇赵朝成赵东风（中国石油大学（华东）化学化工学院环境科学与工程系）摘要含油污泥主要来源于油田开采、油气集输及污水处理场，污泥中一般含油率在10％～50％，含水率在40％～90％。

文章介绍了不同来源含油污泥的特点及脱水方法，并对各种含油污泥处理方法的优、缺点进行了比较。

研究结果表明，各种方法都有其特点和适用范围。

由于含油污泥成分复杂，没有任何一种处理方法可以处理所有类型的含油污泥。

关键词油田开采含油污泥处理方法脱水工艺适用范围0 引言含油污泥是在石油开发、运输、炼制时污水处理过程中产生的。

污泥中一般含油率在10％～50％，含水率在40％～90％，我国石油石化行业中，平均每年产生80万吨罐底泥、池底泥[1]，胜利油田每年产生含油污泥在10万吨以上，大港油田每年产生含油污泥约15万吨，河南油田每年产生5×104 m3含油污泥[2]，其中含有大量苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质[3]，若不加以处理，不仅污染环境，而且造成资源的浪费。

含油污泥体积庞大，若不加以处理直接排放，不但占用大量耕地，而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染，伴有恶臭气体产生。

污泥含有大量的病原菌、寄生虫（卵）、铜、锌、铬、汞等重金属，盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核元素等难降解的有毒有害物质。

1 含油污泥特点含油污泥主要分以下几类。

◆ 原油开采产生的含油污泥原油开采过程中产生的含油污泥主要来源于地面处理系统。

采油污水处理过程中产生的含油污泥，再加上污水净化处理中投加的净水剂形成的絮体、设备及管道腐蚀产物和垢物、细菌(尸体)等组成了含油污泥。

这种含油污泥一般具有含油量高、粘度大、颗粒细、脱水难等特点,它不仅影响外输原油质量,还导致注水水质和污水难以达标外排[4]。

◆ 油田集输过程产生的含油污泥胜利油田含油污泥主要来源于接转站、联合站的油罐、沉降罐、污水罐、隔油池底泥、炼厂含油水处理设施、轻烃加工厂、天然气净化装置清除出来的油沙、油泥，钻井、作业、管线穿孔而产生的落地原油及含油污泥[5]。

4大含油污泥处理方法

4⼤含油污泥处理⽅法含油污泥成分极其复杂，主要由乳化油、⽔、固体悬浮物等混合组成，其成分与地质条件、⽣产技术、污⽔处理⼯艺、污⽔⽔质、加药种类、排污⽅式以及管理操作⽔平有关。

4⼤含油污泥处理⽅法包括：1）⼲化焚烧处理法2）⽣物处理 3）调质-机械分离技术4）离⼼机处理⽅法含油污泥处理⽅法：⼀、含油污泥⼲化焚烧处理法：将含有污泥先经过机械设备脱⽔处理，再将机械脱⽔后的含油污泥送⼊⼲化装置，经过⼲化处理。

再将⼲化处理后的含油污泥送⼊⼀次燃烧室中燃烧，经燃烧后的污泥残渣排出。

⼆、含油污泥⽣物处理法：其处理⽅法⼤致可分为三类：1）地耕法2）堆肥法3）⽣物泥浆反应器法1）地耕法：其主要流程是在露天地⾯上铺放含有污泥，并定期进⾏翻耕、浇⽔、施肥、利⽤⼟壤微⽣物降解含油污泥中的油类品，地耕法常⽤于处理油污⼟壤及含油污泥和含油钻屑。

在半⼲旱⽓候下，试验证明，经过11个⽉的⽣物处理，含有污泥中的⽯油烃降低了80%。

2）含油污泥堆肥处理法：其主要是将含油废弃物与化学材料均匀混合⽽成，使天然微⽣物降解⽯油烃类。

堆肥法能保持微⽣物代谢过程中产⽣的热量，使⽯油烃类的⽣物降解效果明显。

3）⽣物泥浆反应器法：其⽅法指的是⼀种使营养介质和含油污泥混合成为泥浆状在容器⾥。

主要以⽔为处理介质，其污染物、微⽣物、溶解氧和营养物的传质速度快，且反应消除了⾃然环境变化的影响，各种环境条件便于控制在最佳状态，因此反应器处理污染物的速度较快。

三、含油污泥调质-机械分离技术处理法：调质-机械分离技术、浓缩、化学调节（即调质）、脱⽔是含油污泥处理系统必不可少的三个环节。

⾼含⽔量的含油污泥不能直接进⾏机械脱⽔操作，必须先进⾏调质；通过调质－机械分离，使含油污泥实现油-⽔-泥的三相分离。

污泥脱⽔过程实际上是污泥的悬浮粒⼦群和⽔的相对运动，⽽污泥的调质则是通过⼀定⼿段调整固体粒⼦群的性状和排列状态，使之适合不同脱⽔条件的预处理操作。

四、含油污泥离⼼机处理法：其技术⼯艺流程是将含油污泥集中在⼀起，放⼊在待处理的搅拌池内，进⾏加⽔过滤过程，再经螺杆泵输送⾄预处理器，经过加热均匀化处理后，直接进⼊到⾼速离⼼机进⾏油、⽔、泥三相分离处理。

含油污泥处理的标准

含油污泥处理的标准含油污泥是指在石油开采、储运、加工和利用过程中产生的含油废弃物。

由于含有大量的石油成分，如果不得当处理，会对环境造成严重污染。

因此，对含油污泥的处理需要遵循一定的标准和规范，以确保处理过程安全、高效、环保。

本文将就含油污泥处理的标准进行探讨。

首先，对于含油污泥的处理，需要严格遵守国家相关法律法规和标准，如《固体废物污染环境防治法》、《固体废物污染环境防治法实施条例》等。

这些法规对于含油污泥的处理、处置、运输等方面都有详细的规定，企业在处理含油污泥时必须严格依法操作，不得违反相关规定。

其次，含油污泥的处理需要符合环保要求。

在处理过程中，要采取有效的技术措施，确保处理后的污泥达到国家和地方的环保排放标准。

可以采用物理、化学、生物等多种手段进行处理，将污泥中的油分离出来，同时尽量减少对环境的影响。

处理过程中产生的废水、废气等也需要进行合理处理，以确保不会对周围环境造成二次污染。

此外，含油污泥处理过程中需要注意安全生产。

处理现场要严格遵守操作规程，加强安全防护措施，确保人员和设备的安全。

对于有毒有害物质的处理，要采取相应的防护措施，避免对人员造成伤害。

同时，要加强现场管理，防止事故的发生，确保处理过程的安全稳定进行。

最后，含油污泥处理的标准还需要考虑资源化利用。

在处理过程中，可以尝试将污泥中的可回收资源进行回收利用，如再生油、再生金属等，实现资源的最大化利用。

这不仅可以减少对自然资源的消耗，还可以降低处理成本，提高经济效益。

综上所述，含油污泥处理的标准是一个综合性的问题，需要在法律法规的指导下，符合环保要求，注重安全生产，同时考虑资源化利用。

只有严格按照标准进行处理，才能有效减少对环境的污染，保护生态环境，实现可持续发展的目标。

希望相关企业和部门能够高度重视含油污泥处理的标准，共同为环境保护贡献力量。

油田油泥处理几种处理方法

油田油泥处理排出的油泥如果不经处理直接排放，不仅占用大量的土地，其还含有大量的重金属和细菌，会产生恶臭造成水体、土壤、和大气的严重污染。

目前对含油污泥的处理技术有很多，按照减量化、无害化、资源化和综合利用的要求，相关处理方法归纳起来主要有:溶剂萃取技术、化学热洗处理技术、化学热洗处理技术、热解处理技术等。

1.油田油泥处理的溶剂萃取技术溶剂萃取技术是指在含油污泥中加入萃取溶剂，通过充分的混合搅拌，使溶剂与污泥中的油类发生萃取反应，从而达到将油类从污泥中分离出来的目的，而且油类萃取剂通过蒸馆还可以分离回收并循环使用，回收的油类可以再生利用。

传统萃取剂多为有机溶剂，张秀霞等、车承丹等分别选用三氯甲烧和石油醚作为萃取剂处理含油污泥，油泥脱油率都高达90%以上。

单纯的萃取工艺的油类回收率并不是很高，如果与其他技术联合使用，回收率可以在一定程度上得以提高。

实践表明，通常是经过多次的萃取过程，其污泥的油分分离效果才比较理想，而且在多次的循环萃取过程中，萃取溶剂不能保证百分百的回收，增加了成本。

所以此技术要想得以发展，其关键是找到一种性价比高的萃取溶剂。

2.油田油泥处理的化学热洗处理技术将含油污泥加水稀释后再加热，同时投加一定量化学试剂反复洗漆，使油从固相表面脱附或聚集分离。

化学热洗处理系统包括油泥预处理、混合、运移、加药、一级清洗、二级清洗、分离和水处理等构筑单元，化学试剂的筛选和使用是化学热洗工艺的关键。

目前，化学热洗工艺在美国、英国、荷兰及加拿大等国家得到广泛应用，如热化学清洗技术、溶剂-低频声波分离技术。

此外，将此工艺与其它技术相结合，如“热化学洗涤+超声波”、“表面预处理+热洗漆”、"化学热洗+生物处理”、“热洗-超声-旋流”分离工艺等，能更好地实现含油污泥无害化处理和资源化利用。

3.油田油泥处理的化学热洗处理技术将污染土壤铺陈地面，通过耕作通气或添加矿物、营养物及水分等方式，增强土壤中好筑微生物的活性，利用微生物新陈代谢降解污染物中的径类物质。

含油污泥处理解决方案

含油污泥处理解决方案油污泥是指由于石油、石油产品和石油化工产生的固体废弃物，通常含有高浓度的油脂和各种有毒化学物质。

油污泥具有潜在的环境和健康风险，因此需要进行有效的处理和处置。

以下是几种常见的油污泥处理解决方案。

1.热解技术：热解技术是常见的油污泥处理方法之一，通过高温将油污泥中的有机物分解为可燃气体和无机残渣。

这种方法可以有效地降低油污泥的体积和有毒物质的浓度，同时还能产生能源。

其中，低温热解技术和高温热解技术是两种常用的方法。

2.生物降解技术：生物降解技术是一种利用微生物分解油脂和有机物的方法。

通过添加生物降解剂和优化处理条件，可以有效地将油污泥中的有机物降解为无害的物质。

这种方法对环境友好，处理效果较好，但处理时间较长。

3.油污池抽吸和物理处理：油污池抽吸和物理处理是一种常用的油污泥处理方法，适用于储油池、沉淀池和废水处理系统中的油污泥处理。

该方法通过抽吸油泥并将其经过物理处理，如离心分离和筛网过滤，分离出可回收的油脂和其他固体物质。

4.化学处理：化学处理是一种利用化学试剂对油污泥进行处理的方法。

常见的化学处理方法包括溶剂萃取、添加表面活性剂、氧化处理等。

这种方法可以有效地将油脂分离出来，并降低油污泥中有毒物质的浓度。

5.土壤固化和填埋处理：土壤固化和填埋处理是一种将油污泥与一定比例的固化剂混合，使其形成稳定的块体，并用于填埋或覆盖污染土壤的方法。

这种方法可以有效降低油污泥对土壤和地下水的污染风险。

6.超临界流体萃取：超临界流体萃取是一种利用超临界流体对油污泥进行分离和回收的方法。

这种方法操作简单，对环境影响小，但成本较高。

7.生物固化处理：生物固化处理是一种利用特定细菌和微生物来凝结和固化油污泥的方法。

这种方法具有环境友好、处理效果好、成本低等优点。

以上是几种常见的油污泥处理解决方案，不同的处理方法适用于不同情况，需要根据具体的油污泥性质、处理量和环境要求进行选择。

综合使用多种处理技术和工艺可以获得更好的处理效果。

油泥砂处理

油泥砂处理
1、含油污泥——天然蒸发池；
该工艺流程简单，从无数处理系统中排出含泥污水直接排入天然蒸发池，进行自然蒸发，含泥污水中含水量高，因此需要较大的蒸发池。

在较寒冷和多雨东部油田应用效果差，常常会发生污水溢出蒸发池的现象，造成周围环境的污染。

2、含油污泥——污泥浓缩池——污泥干化场；
3、含油污泥——浓缩——淘洗除盐——浮选除油——压滤脱水；
含油污泥经过浓缩沉降（加药浓缩），降低含水率后，根据原泥含盐量，按比例加入清水淘洗，降低其含盐量。

在用浮选法使油泥分离，后进行压滤脱水，获得滤饼。

4、含油污泥——油泥分离池——浓缩罐——高速离心分离——干污泥池。

该流程是将原油脱水、污水处理系统各种设备将含油排放污水、反洗水先进入污水缓冲池，用以均匀的流量进入污泥分离池。

在污泥分离池中进行油水泥三相分离，分理处的污油和污水返回系统重复利用。

分理处的污泥含水在99%左右。

然后由污泥泵打入浓缩泵，浓缩后的絮体沉降物进入离心机进行脱水。

脱水后的含水30%~60%的污泥贮存在干污泥池中。

含油污泥处理流程

含油污泥处理流程一、污泥收集与运输含油污泥处理的第一步是收集与运输。

这一过程中，需要使用专用设备将产生的含油污泥进行收集，并采取适当的防泄漏措施，确保污泥在运输过程中不会泄漏污染环境。

同时，运输过程中还需注意污泥的安全性和稳定性，以防意外事故发生。

二、污泥预处理污泥到达处理设施后，首先进行预处理。

预处理包括破碎、混合、调节pH值等步骤，目的是去除污泥中的大块杂质，提高污泥的均质性和可处理性。

此外，通过调节pH值，可以抑制某些有害微生物的生长，为后续处理创造良好条件。

三、油分分离油分分离是含油污泥处理的关键步骤。

这一过程中，可以采用化学法、物理法或生物法等多种方法来分离污泥中的油分。

分离出的油分可以进行回收或进一步处理，而脱油后的污泥则进入下一步处理流程。

四、污泥稳定化污泥稳定化是通过生物、化学或物理方法使污泥中的有机物得到分解或转化的过程。

稳定化处理可以减少污泥的体积和有害物质的含量，提高污泥的稳定性。

常用的稳定化方法包括厌氧消化、好氧消化、热处理等。

五、污泥脱水经过稳定化处理后的污泥需要进行脱水处理。

脱水处理的目的在于减少污泥的含水率，使其更易于后续的资源化利用或处置。

脱水方法包括机械脱水、真空脱水和热干化等。

六、污泥资源化污泥资源化是将脱水后的污泥转化为有价值的产品或能源的过程。

污泥资源化的途径有很多，如制备生物肥料、生产建筑材料、提取有用元素等。

通过资源化利用，不仅可以实现污泥的减量化、无害化，还能产生经济效益。

七、污泥处置与利用经过资源化处理后的污泥，可以根据其性质和应用需求进行进一步处置或利用。

处置方式包括土地填埋、海洋倾倒等，而利用方式则包括作为肥料使用、作为能源利用等。

需要注意的是，在污泥处置与利用过程中，必须严格遵守相关法规和标准，确保不会对环境和人体健康造成危害。

八、环境监测与评估在整个含油污泥处理过程中，环境监测与评估是不可或缺的一环。

通过定期对处理设施周边的环境进行监测，可以及时发现和处理可能存在的环境污染问题。

污油泥处理技术

污油泥处理技术
污油泥处理技术
一、概述
污油泥是一种由油被强烈搅拌组合而成的类似稠糊状物质，又称稠油状污泥或油垢。

污油泥拥有很多危害性，其中包括堵塞管道，因其不能轻易挥发，形成水底污染，耗费较多的清洁维护费用等等。

因此，如何处理好污油泥成为一大挑战，研发处理污油泥的技术也在迅猛发展中。

二、分类
1、热处理法：热处理法是将污油泥通过变温的方式进行清洗，其过程是将污油泥放入加热容器中，并通过不断加热，加速老化，最后将污油泥分离出来形成油和污泥悬浮液。

2、化学处理法：化学处理其实就是采用化学反应净化稠油状污泥，最常用的方法就是采用一种叫“水流旋式油藻处理”的方法，这种方法可以有效地将懒惰型油分解成油脂和油酸，然后分离出悬浮于水中的油和污泥液。

3、电化学除油法：这种处理法把油水混合物在含油环境中的碱电解液中，把碱性离子（氢离子）替代有机物的氢离子，从而达到把油分离出来的目的。

三、优缺点
1、热处理法优点：整个处理过程简单、方便，不会污染环境，可把油水混合物分离出来，可大量处理。

2、化学处理法优点：该方法效果好，能有效分离污油泥，能省去大量的清洁维护费用；
3、电化学除油法优点：处理油水混合能量效率高，节约了处理过程的时间，可以减少流程的污染，增加了维护油和污泥的效率。

四、总结
处理污油泥是一个及其重要的任务，这个任务可以采取不同的技术手段来完成，有热处理法、化学处理法和电化学除油法等。

与每种技术手段各有千秋，优缺点也各具特色。

此外，要想更好、更有效地处理污油泥，还需要建立合理有效的污油泥处理及治理体系。

生物法处理油田含油污泥

粪和稻草与农业肥混合物进行了实验室和中试规模堆肥处理含油污泥的实验研究。经过１１个月的处
术，也是今后含油污泥处理的发展方向之一。在筛选降解菌，研究微生物对含油污泥的作用机理，提
高含油污泥生物处理效果等方面需要研究者进一步
的控制充氧、温度和营养物质等操作条件处理含油
污泥的生物过程。
明，在适当条件下，废油可以在土壤中降解或稳定，有毒无机物如重金属和某些不易降解的部分有机石油废物在沉淀、络合、离子交换、与土壤有机物质结合等物理和化学作用下而稳定。采用地耕法的最大优点在于是通过天然过程将石油烃转化为无
除率比原位处理提高２以上。但其工艺复杂，５成本较高。生物反应器法处理含油污泥在国内目前
还处于实验室研究阶段，现场应用的报道较少。生物处理是一种比较有效的含油污泥处理技
中产生的热量，有利于石油烃类的生物降解，具有较快的分解速率，能够处理毒性大的化合物；且在
处理过程中，物料被密封，对环境安全。（）生物强化法。生物强化法是向含油污泥中３投加高效降解石油烃的微生物菌剂。该法可同时降解含油污泥中脂肪烃和芳香烃，已开发出许多新型高效菌种，处理范围也相应拓宽。目前，生物强化法主要集中在培养及驯化适应高浓度含油污泥的高效新菌种方面的研究。构建高效菌群、优化控制条件，缩短处理周期将是今后研究的主要内容。Ｂｏｃａｏｎｈｎ等发现，真菌可以完成对ＰＡＨＳ的第一步降解，生成有机酸类，细菌再以有机酸为碳源进一步将其降解为二氧化碳和水。Ｍｉｒｓａ等从ｈ被石油含油污泥污染土壤中分离得到降解菌，同肥料一同用于处理含油污泥，石油烃类的降解率可达

油泥处理方法综述

油泥处理方法综述含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物。

污泥中一般含油率在10一50%，含水率在40一90%,我国石油化学行业中，平均每年产生80万t罐底泥、池底泥，胜利油田每年产生含油污泥在10万吨以上，大港油田每年产生含油污泥约15万吨，河南油田每年产生5×104m3含油污泥。

含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，若不加以处理直接排放，不但占用大量耕地，而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染，污泥中还含有大量的病原菌、寄生虫（卵）、铜、锌、铬、汞等重金属，盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物质。

目前，油泥砂己经被国家列为危险废物。

从80年代中期开始，美国、日本、德国、前苏联等发达国家开始研究高效低耗处理油泥的方法和工艺。

现今国内外处理含油污泥的方法一般有：焚烧法、生物处理法、热洗涤法、溶剂萃取法、化学破乳法、固液分离法等。

尽管处理的方法很多，但都因针对性不强、处理成本高等缺点没有推广。

对含油污泥进行无害化、清洁化并回收其中资源的综合处理，成为国内外环境保护和石油工业的重点之一。

(1）焚烧法法国、德国的石化企业多采用焚烧的方式，污泥先经过调制和脱水预处理，浓缩后的污泥再经设备脱水干燥，将泥饼送至焚烧炉进行焚烧，灰渣用于修路或埋入指定的灰渣填埋场，焚烧产生的热能用于供热发电。

焚烧的处理对象主要是含油量在5-10％的油泥，焚烧温度一般控制在800-1000℃，焚烧时间控制在0.5一1.5h，采用50-100％过量空气。

我国绝大多数炼油厂都建有污泥焚烧装置，如湖北荆门石化厂、长岭石化厂采用的顺流式回转焚烧炉；燕山石化采用的流化床焚烧炉。

含油污泥在经焚烧处理后，多种有害物质几乎全部除去，效果良好。

但其投资大，成本高，常需加入助燃燃料，焚烧过程中伴有严重的空气污染，而且不能回收原油，所以在我国焚烧装置的实际利用率较低。

刘玉丽采用旋转式焚烧炉对油泥进行焚烧实验，结果表明焚烧后灰分中含油率仅有0.3%，焚烧耗油量平均为18.5kg/t，旋风除尘器出口烟气中的二氧化硫和颗粒物浓度达不到国家标准，需经喷淋塔进一步处理方能达到排放标准。

油田含油污泥处置与利用污染控制要求

油田含油污泥处置与利用污染控制要求油田含油污泥是指石油开采、炼油和石油化工等过程中产生的含油废弃物。

含油污泥对于环境和人类健康都具有一定的危害，因此对其进行合理的处置和利用，以及加强污染控制十分重要。

下面将从油田含油污泥的处理方法、利用途径和污染控制要求三个方面进行探讨。

1.物理方法：通过离心、离析等物理方式，将污泥中的液体与固体分离，降低油含量。

2.化学方法：采用溶剂提取、溶解、热裂解等化学方法，将污泥中的油分解、分离，使得污泥中的油含量下降至可接受水平。

3.生物方法：利用生物菌种，通过厌氧消化和好氧消化等方式，将污泥中的有机物分解成水和二氧化碳等无害物质。

4.热处理方法：采用焚烧等热处理方法，将污泥中的有机物燃烧分解，达到无害化处理的效果。

1.能源利用途径：将处理后的含油污泥进行干馏，得到石油焦、燃料油等能源产品，实现废弃物资源化利用。

2.建材利用途径：将处理后的含油污泥与其他建材原料进行混合，制成砖、瓦等建筑材料，用于建筑施工。

3.土壤改良途径：将处理后的含油污泥与土壤进行混合，改良土壤结构，提高土壤肥力，用于农田的种植。

4.焚烧发电途径：将含油污泥进行焚烧，产生高温高压蒸汽，驱动发电机发电。

1.严格控制排放：加强对油田含油污泥的排放控制，确保排放达到环保标准，避免对大气和水环境造成污染。

2.加强处理设施的运维：对处理油田含油污泥的设施进行定期检查和维护，确保设施运行正常，有效控制污染物的排放。

4.加强法规和政策的制定和执行：制定和执行相关法规和政策，对油田含油污泥的处理和利用进行规范和管理，加强污染控制的力度。

综上所述，油田含油污泥的处理和利用、以及污染控制是十分重要的环保工作。

通过合理选择处理方法和利用途径，加强污染物排放控制和设施运营管理，以及加强监测和法规执行，可以有效控制油田含油污泥的污染，推动其资源化利用，实现可持续发展。

含油污泥特点及处理方法

含油污泥特点及处理方法含油污泥特点及处理方法概述：油污泥是指含有石油及其衍生物的废弃物，由于石油的广泛使用和不当处理，产生了大量的油污泥。

油污泥的处理对于环境保护和资源循环利用具有重要意义。

本文将探讨油污泥的特点及处理方法，希望能为油污泥处理提供一些启示。

一、含油污泥的特点1. 复杂成分：油污泥中含有多种有机物，包括石油烃类、腐植酸、酚类、杂氮化合物等。

这些有机物的组成和含量会随着不同的油品、生产工艺和处理方式的不同而有所差异。

2. 高油含量及黏性：油污泥由于含有大量的石油烃类物质，具有较高的油含量。

油的存在使得污泥变得黏性较强，不易分散和流动。

3. 低水分含量：油污泥中水分含量低，通常为10%以下。

这使得油污泥具有较低的自然湿度和流动性。

4. 强烈的污染性：油污泥含有大量的有机化合物，其中一部分具有毒性，会对土壤、地下水和空气造成严重污染。

二、油污泥处理方法1. 生物降解法：生物降解法是利用微生物将油污泥中的有机物降解为水、二氧化碳等无害物质的方法。

这种方法对油污泥的处理效果显著，且可以实现资源循环利用。

目前常用的生物降解法有堆肥法、厌氧发酵法、生物固化法等。

堆肥法是将油污泥与适量的废弃农作物、秸秆等混合在一起，通过微生物的作用，将有机物降解为稳定的有机质。

这种方法能够有效减少污泥的体积和油含量，且能够产生有机肥料。

厌氧发酵法是将油污泥置于密闭容器中，利用厌氧菌降解有机物质。

厌氧发酵法处理的油污泥产生的沼气可以作为能源利用。

生物固化法是将油污泥与固化剂混合后，利用特定的细菌和微生物降解有机物质。

通过生物固化法处理的油污泥可以用于路面材料、建筑材料等的生产。

2. 热处理法：热处理法是利用高温将油污泥中的有机物质分解为水、二氧化碳等无害物质的方法。

常见的热处理方法有焚烧和热解。

焚烧是将油污泥置于高温炉中进行燃烧，将有机物质完全氧化。

焚烧法处理的油污泥可以减少体积，达到无害化处理的效果。

但是由于焚烧会产生二氧化硫、二氧化氮等有害气体，需要进行合理的处理和净化。

浅谈含油污泥无害化的处理技术

浅谈含油污泥无害化的处理技术1 引言含油污泥按来源可分为 3 种类型：（1）落地油泥，油田开采过程中，原油渗入地面土壤，形成的油泥；（2）罐底泥，各种储油罐自然沉降中产生的油泥；（3）炼油厂三泥"，包括隔油池底泥，溶气浮选浮渣和剩余活性污泥等。

由水包油（O/W）、油包水（W/O）以及悬浮固体杂质组成，有一层或几层水附着于颗粒表面，同时污泥颗粒一般都带负电，故含油污泥中大多数颗粒互相排斥，阻碍颗粒互相结合。

此外，水合作用和荷电性形成了稳定的分散状态，是一种及其稳定的悬浮乳状液胶体[1]。

2 含油污泥危害含油污泥内含有烷烃、环烷烃、芳香烃、胶质、沥青质及石蜡等物质，其物质组成与原油基本相同，若未经处理的油泥直接堆置于自然环境中，会对存放区域和周边环境造成较大影响：含油污泥中的油气挥发，使周边空气质量总烃浓度严重超标；含油污泥含有大量原油，造成土壤中石油类超标，土壤板结，使区域内植被遭到破坏，草原退化，生态环境受到影响[2]。

1998年，原国家环境保护总局将含油污泥列入《国家危险废物名录》。

3 含油污泥处理技术含油污泥种类繁多、性质负责，相应的处理技术和设备也呈现多元化趋势，目前，国内外学者广泛关注的含油污泥处理技术主要有调质—机械脱水工艺、调剖技术、生物处理法、溶剂萃取技术及热处理工艺等。

3.1 调质-机械脱水调质-机械脱水是通过化学或物理手段来调整粒子群的物理性状及排列状态，使之适合不同的脱水操作处理，再进行机械脱水，以提高机械脱水的性能[3]。

该技术关键因素是选定合适调节剂、用量和选择脱水机械的类型及运行参数。

研究证明，有机高分子絮凝剂能够破坏胶体的稳定性，从而增强含油污泥的脱水性能，使得含油污泥的含水率下降，最多可下降至90%以下[3]。

该工艺比较成熟，在国内外油田和炼化企业广泛采用，处理后污泥大部分可直接填埋。

该技术通常作为含油污泥预处理，调质脱水后直接进行固化或者填埋处理。

但由于该技术只作为污泥预处理，须辅以深度处理来实现污泥有效治理，污泥无害化、减量化处理不彻底，后续处理工作量仍较大。

含油污泥特点及处理方法

含油污泥特点及处理方法含油污泥特点及处理方法一、含油污泥的特点含油污泥是指在石油开采、加工、运输和储存等过程中产生的含有石油成分的废渣物质。

在现代工业生产中，由于石油资源的广泛应用，含油污泥的产生量逐年增长。

含油污泥的主要特点有以下几个方面：1. 复杂成分：含油污泥是由固体颗粒和液体相组成的复杂混合物。

其中，固体颗粒主要由土壤、沙子、残渣等组成，而液体相主要包括水和石油成分。

2. 高含油量：含油污泥中的石油成分含量较高，一般达到20%左右，并且随着不同污染源的不同，石油成分的种类和含量也有所差异。

3. 污染危害大：含油污泥中的石油成分含有大量的有毒有害物质，如苯、甲苯、二甲苯、多环芳烃等，对环境和生态系统造成严重的污染危害。

4. 可回收利用价值低：由于含油污泥成分复杂，其中的石油成分难以回收和提取，使其在经济价值上相对较低。

二、含油污泥处理方法针对含油污泥的特点，目前主要采用以下几种处理方法： 1. 热解处理：热解是一种物理处理方法，通过高温将含油污泥中的有机物进行分解，生成可再利用的有机物和无害气体。

此方法应用广泛，处理效果较好，但能耗较高。

2. 生物降解处理：生物降解是指利用各种微生物对含油污泥中的有机物进行降解的方法。

这是一种环保、高效的处理方式，可以在一定程度上减少对环境的污染，但处理周期相对较长。

3. 筛选分离处理：通过筛选分离设备将含油污泥中的固体颗粒和液体相进行分离，从而减少对环境的污染程度。

该方法处理效果较好，但不能解决石油成分的回收和利用问题。

4. 化学提取处理：化学提取是指利用化学药剂对含油污泥进行溶解、分离的方法。

通过此方法可以高效地提取含油污泥中的石油成分，但药剂的使用可能对环境带来一定的影响。

5. 固化处理：固化处理是将含油污泥与固化剂进行混合，使其形成固体块状物质的方法。

这种方法可以有效地降低含油污泥对环境的污染，但处理后的固化物不能再利用。

综上所述，含油污泥的处理方法多种多样，每种方法都有其适用的场景和优缺点，应根据实际情况选择合适的处理方式。

含油污泥处理方法

含油污泥处理方法
含油污泥是指含有大量油脂、石油等有害物质的固体废弃物。

处理含油污泥的方法主要包括以下几种：
1. 热解处理：利用高温和压力将污泥中的有机物热解分解，并从中回收油脂和其他有价值的物质。

这种方法可以将污泥还原为较干净的固体和液体产品。

2. 生物处理：利用微生物将有机物质分解为水和二氧化碳，从而减少油脂的含量。

这种方法可以通过堆肥、厌氧消化等方式进行。

3. 洗涤处理：利用溶剂、表面活性剂等物质对污泥进行洗涤，将其中的油脂和其他有害物质分离出来。

这种方法一般需要使用化学品，因此需要注意处理废液的环保问题。

4. 热气化处理：将含油污泥暴露在高温下，使其氧化分解为水、二氧化碳和其他气体。

残留物可以作为能源资源利用。

5. 压榨方法：通过对含油污泥进行机械压榨，将其中的油脂压榨出来。

这种方法适用于含油量较高的污泥。

这些方法通常需要结合具体情况和处理要求来选择和组合使用。

同时，在处理含油污泥时，需要注意废液的处理和处置，以及处理过程中产生的排放物的处理和
减少对环境的影响。