细木制品施工工艺

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木工施工工艺流程是

木工施工工艺流程是

木工施工工艺流程是木工施工工艺流程木工施工是指在对木材进行切割、拼接、修整、打磨、喷漆等一系列工艺的操作过程,以制作出符合需求的木制品或家具。

下面将介绍一般的木工施工工艺流程。

第一步:确定设计方案在开始施工前,需要与客户充分沟通,了解其需求和意愿,对产品的尺寸、款式、颜色等进行详细的确定。

根据客户要求提供的图纸或设计稿,对施工步骤进行规划。

第二步:木材采购与加工根据设计方案确定所需的木材种类和数量,并进行采购。

在收到木材后,对木材进行修整和切割。

修整是为了去除木材表面的毛刺、凹凸等不平整问题;切割则是将木材按照尺寸要求分割成所需的零件。

第三步:零部件加工与装配根据设计图纸或工艺要求,对零部件进行加工。

这包括切割、雕刻、镶嵌、打孔等操作。

然后,根据产品的结构,将各个零部件进行装配,使用胶水、钉子或螺丝等固定在一起。

第四步:打磨与修整在装配完成后,对产品进行打磨,以去除表面的凹凸不平和毛刺。

打磨时使用砂纸或磨光机,将产品表面磨光,并注意保持产品的线条和曲线的完整性。

打磨完成后,进行最后的修整,确保产品的外观和结构完美无缺。

第五步:上色与喷漆根据设计方案和客户要求,对产品进行上色或喷漆。

这一步是为了使产品表面保持美观,增加产品的色彩层次感和防护性能。

使用喷枪或刷子将颜料均匀地涂在产品表面,保证整体色彩的和谐统一。

第六步:表面处理与保养对喷漆后的产品进行表面处理和保养。

可以使用蜡油或木器护理剂进行保养,以增加产品的光泽度和防潮性能。

同时,对产品进行质量检查,确保产品的各个部位没有瑕疵或缺陷。

第七步:包装与安装最后,将木制产品进行包装,在运输和安装过程中保护其不受损坏。

根据产品的特点和大小,选择适当的包装材料,例如泡沫板、纸箱等。

然后,将产品送至客户指定的地点,并进行安装和调试。

木工施工工艺流程是使木材转化为实用产品的重要过程。

通过以上的步骤,可以确保木制产品的质量和外观,满足客户的需求和期望。

但每个项目可能有所不同,具体的施工步骤还需要根据实际情况进行调整和改进。

木制作安装拆除施工工艺

木制作安装拆除施工工艺

木制作安装拆除施工工艺一、木制安装施工工艺1.准备工作(1)施工图纸:根据设计图纸或测量结果,准确绘制出木制品的尺寸、位置等。

(2)工具器材准备:根据施工要求,准备好所需的工具和器材,如锯子、尺子、锤子、螺丝刀等。

2.安装基准线(1)首先确定好木制品的位置,并在墙面或地面上标出基准线。

(2)使用水平仪或墨线,在基准线上标出安装点的位置。

3.定位(1)根据施工图纸或测量结果,确定好木制品的位置,并在基准线上标出安装点的位置。

(2)使用尺子或绳子测量木制品的尺寸和位置,确保安装的准确性。

4.制作木制品(1)根据施工要求,制作木制品的零件。

(2)使用锯子、刨子等工具将木材削成所需的形状。

(3)使用螺丝、胶水等材料将木制品的零件组合起来。

5.安装木制品(1)根据施工图纸或测量结果,将木制品放置在预定位置上。

(2)使用螺丝、胶水等材料将木制品固定在墙面或地面上。

6.调整与修整(1)在木制品安装完毕后,使用尺子等工具检查其水平、垂直度。

(2)根据需要,对木制品进行调整和修整,以确保其位置和外观符合要求。

7.清理与保养(1)清理施工现场,清除木屑等杂物。

(2)根据需要,为木制品进行保养和涂漆等处理,以延长使用寿命。

1.准备工作(1)确认拆除范围:首先确定要拆除的木制品的范围和位置。

(2)工具器材准备:准备好所需的工具和器材,如锤子、撬棍、扳手等。

2.拆除固定件(1)使用撬棍、扳手等工具拆除木制品上的固定件,如螺丝、螺母等。

(2)注意安全,避免木制品突然松动或掉落引发意外。

3.撬除木制品(1)使用撬棍等工具,小心翼翼地将木制品从墙面或地面上撬下。

(2)避免过度用力导致木制品损坏或伤人。

4.清理工作(1)清理墙面或地面上的残留物,如螺丝、胶水等。

(2)清理施工现场,清除木屑等杂物,并注意安全。

5.处理废弃物(1)将废弃的木制品和其他杂物进行分类和处理。

(2)可以选择回收利用木材或送往垃圾处理场处理。

总结:木制安装拆除施工工艺需要进行准备工作、确定基准线、定位木制品、制作木制品、安装木制品、调整与修整、清理与保养等步骤。

木制品油漆施工工艺

木制品油漆施工工艺

木制品油漆施工工艺1、材料要求油漆:主要包括底漆、面漆两种。

要求依据木材的材质情况和设计要求的颜色等,选用与之相应的油漆。

油漆的品牌、质量必须符合要求,并具有相应的材质报告、出厂合格证。

2、主要机具开刀、刮腻子板、排笔、毛笔、腻了槽、半截桶、油漆、小油桶、油刷、麻、棉丝、白布、油画笔、水砂纸、砂布、气泵、油漆喷枪等施工用具。

3、施工作业的相关条件施工时环境温度一般不宜低于IOC,相对湿度不宜大于6096。

施工地点要通风良好。

顶板、墙面、地面湿作业完并具备一定强度,环境比较干燥和干净。

施工前先作样板,以有关质量部门鉴定合格后再进行大面积施工。

操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。

油漆施工前对施工部位的灰尘要求防止措施,其他需要的架子等准备条件应具备。

油漆施工应设专门的库房、调制场地等,注意必要的防炎措施。

要求油漆厂家提供与油漆相应的施工工艺。

4、施工工序流程式5、技术措施:(1)基层处理:施工前应对材料表面的尘土、油污等清理干净。

采用汽油或稀料将油污等擦洗干净;后磨砂纸,大面可用砂纸包5cm见方的短木垫着磨。

对于木材加工厂加工生产的同样也要将表面清理干净。

(2)封底漆:用于面层施工的各种面层装饰木板、夹板、实木等进场或在加工厂出厂时必须封一道底漆,底漆的选用是依据与面漆的材质情况而定。

一般情况下采取刷一遍清油,要求底漆涂刷均匀,不能漏刷。

主要是保证木材不会因含水率等变化而使木材变形、裂缝等。

(3)基层着色、修补:饰面基层着色是依据设计或样板规定的油漆颜色确定,并采用大白粉、红土子、黑漆、地板黄、清油光油等配制而成。

油粉调得不可太稀,以调成粥状为宜。

用断成3(Γ40Cm左右长的麻头来回揉擦,包括边、角等都要擦净;满刮色腻子:采用调配好的腻子用刮板收净,不应漏刮。

对于钉眼采用带色腻子找补,注意将其修补与木材相接近为宜。

(4)打磨:饰面基层上色和刮完腻子找平后采用水砂纸或1#砂纸进行打磨平整,磨后用布清理干净。

木作工程施工工艺

木作工程施工工艺

木作工程施工工艺一、引言木作工程施工工艺是指在木制品加工过程中,根据设计要求和施工方案进行的一系列工艺操作。

木作工程是一种传统的手工艺,其施工工艺流程较为复杂,需要经验丰富的技术人员来完成。

本文将介绍木作工程施工工艺的主要步骤和注意事项。

二、施工准备1. 设计方案确认:在开始施工之前,需与设计师或业主确认木作品的设计方案,并确保设计图纸的准确性和完整性。

2. 材料采购:根据设计方案确定所需材料的种类、数量和规格,并进行采购。

在选择材料时,要注意材质的质量和可持续性。

3. 工具准备:根据施工计划和需求,准备好所需的工具和设备,包括木工工具、电动工具、测量工具等。

4. 施工场地准备:清理施工现场,确保施工场地的整洁和安全。

如果需要,可以搭设临时工作台和防护设施。

三、施工工艺步骤1. 量取尺寸:根据设计图纸和施工方案,用测量工具精确测量所需木材的尺寸,并进行记录。

2. 材料切割:根据测量结果,使用相应的工具将木材按照图纸上的尺寸要求进行切割。

在切割过程中,要确保切割线的准确性和切割面的光滑度。

3. 零部件加工:根据设计图纸的要求,对切割好的木材进行进一步的加工,如开榫、开槽、镶嵌等,以便于后续的组装和安装。

4. 零部件组装:将加工好的零部件按照施工方案进行组装。

要注意组装的顺序和方法,确保各部件连接牢固、平整。

5. 表面处理:对已组装好的木制品进行表面处理,包括打磨、上漆、喷漆等。

要注意采用环保、无毒的涂料,保证木制品的质量和外观效果。

6. 安装定位:将已完成的木制品按照设计方案和施工图纸进行安装定位。

要求安装位置准确、稳固,确保木制品的使用安全性和稳定性。

7. 调试检测:完成安装后,对木制品进行调试和检测,确保各功能正常运行,没有松动或其他质量问题。

8. 完工验收:施工完成后,与设计师或业主进行木作品的验收,确保施工质量符合要求。

四、注意事项1. 安全第一:在木作工程施工过程中,要始终把安全放在第一位。

木作工程施工工艺要点

木作工程施工工艺要点

木作工程施工工艺要点1、吊顶工程1.1、木工进场后,施工前先检查基层结构的梁,楼板底部并清除障碍物。

然后复核梁底与板底的标高尺寸和设计的标高尺寸有无矛盾和差错。

无差错后根据±0.00弹出吊顶、木制品的标高线(水平线)并在墙上注明标高尺寸,允许偏差±3mm。

1.2、墙、顶面打木榫眼,间距不大于400mm,固定顶部垂直吊杆不得采用木榫固定,应使用膨胀螺钉,间距不大于400mm,主龙骨间距600mm。

严禁在顶楼、卫生间顶面打木榫眼,相应吊顶龙骨以墙面固定为主。

1.3、根据设计要求吊顶龙骨下料,下料后吊顶龙骨涂刷二遍以上防火涂料,完全遮盖龙骨,吊顶中的预埋件、吊钢筋、靠墙木龙骨都应有防腐防锈措施。

1.4、吊顶龙骨必须拼接牢固,拼合处宜采用元钉加胶水固定,按图纸要求,对灯孔、空调、通风口、检修孔等加衬龙骨满足结构安全要求。

1.5、吊顶木龙骨宜采用无扭曲的红、白松木,不准使用黄花松木。

大面积室内吊顶的主龙骨宜为50mm*50mm,次龙骨30mm*50mm或40mm*50mm,较小面积吊顶采用25*30mm木龙骨架。

1.6、安装固定龙骨时中间部分应起拱,大面积吊平顶应按房间短向跨度的1/200起拱,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

曲线型吊顶,曲线部分不允许出现拐点,保证曲线流畅。

1.6.1、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,平面吊顶一般间距为1000mm,迭级式吊顶应在迭级交接处布置吊杆。

当吊杆与设备相遇时,应调整吊点或增设吊杆,避免与中央空调等震动设备相接触。

1.6.2、封板前必须进行隐蔽验收。

2、吊顶封板2.1、安装罩面板应根据设计要求,按规格、颜色分类,带装饰图案的罩面板,宜由中间向两边对称排列。

2.2、采用纸面石膏板螺钉固定法安装,螺丝距板边应大于15mm(如为非切割边则距板边10mm),间距150-170mm,安装中变形的螺丝应剔除,并在相隔50mm处重新补装螺丝,纸面石膏板安装时螺丝应陷入板面0.5-1mm,并做防绣处理,并保证纸面不破损;石膏板短边拼缝应错开,长边与主龙骨平行安装,接缝应留5-8mm左右空隙(如后开V型槽必须保证开槽深度及螺丝与切割边的15mm间距)。

细木制品施工工艺

细木制品施工工艺

细木制品施工工艺一、施工准备1. 材料准备:根据施工图纸和工程量清单,提前预订所需细木制品品种、规格及数量,并确保材料符合国家及行业标准。

同时,准备配套的胶水、腻子、油漆等辅助材料。

2. 主要设备:准备细木制品施工所需的工具,如卷尺、电钻、榔头、螺丝刀、砂纸、刷子等。

同时,确保运输车辆及人员安全。

3. 作业条件:确保施工现场道路畅通,具备施工所需的水、电等基础设施。

对施工人员进行安全教育和技能培训,确保施工顺利进行。

二、工艺流程施工准备→基层处理→弹线定位→细木制品安装→胶水施工→腻子施工→油漆施工→清理收尾→质量验收三、施工工艺1. 基层处理:对安装细木制品的基层进行清理,去除浮尘、油污等杂物。

确保基层平整、牢固。

2. 弹线定位:根据设计图纸,使用水平尺和垂直线挂锤在基层上弹出基准线,确保细木制品的安装位置准确。

3. 细木制品安装:将细木制品放置在预定位置,调整至合适的角度和位置。

使用榔头轻轻敲打,使细木制品牢固安装在基层上。

4. 胶水施工:在细木制品与基层之间涂抹胶水,胶水施工应均匀、无遗漏。

根据细木制品材质和基层情况选择合适的胶水。

5. 腻子施工:在细木制品表面涂抹腻子,施工应均匀、无遗漏。

腻子施工后,及时清理干净表面多余腻子。

6. 油漆施工:在细木制品表面进行油漆施工,油漆应均匀、无遗漏。

根据细木制品材质和设计要求选择合适的油漆。

四、质量标准1. 主控项目:(1)细木制品品种、规格应符合设计要求。

(2)细木制品安装应平整、牢固,缝隙均匀。

(3)胶水施工应均匀、无遗漏。

(4)腻子施工应均匀、无遗漏。

(5)油漆施工应均匀、无遗漏。

2. 一般项目:(1)细木制品表面应清洁,无污渍、划痕等。

(2)施工现场应保持清洁,及时清理废弃物料。

五、成品保护1. 完成施工后,对细木制品表面进行清理,避免污染。

2. 在施工过程中,注意保护已完成的细木制品部位,避免碰撞、划伤。

3. 定期对细木制品进行检查,发现问题及时处理,确保工程质量。

木工施工中常见的施工工艺与技巧

木工施工中常见的施工工艺与技巧

木工施工中常见的施工工艺与技巧木工施工是指使用木材进行建筑、家具、装饰等方面的施工工作。

木工施工有着丰富的工艺和技巧,下面将介绍常见的施工工艺与技巧。

一、尺寸测量与割面尺寸测量是木工施工中非常重要的一环。

在施工前,必须精确测量木材的尺寸和位置,以确保施工的准确性。

常用的测量工具有尺子、卷尺、三角尺等,根据不同的测量需求进行选择。

在割面时,使用锯子或切割工具按照尺寸要求进行切割。

在割面时要保持平稳的力度和速度,以确保切割的平直和精准。

二、榫卯连接榫卯连接是木工施工中常用的连接方式之一。

榫卯连接是指通过加工木料的一端成形榫,再将另一段木料的一端加工出卯,使两个木料相互嵌入,形成稳固的连接。

榫卯连接具有结构牢固、美观大方的特点。

常见的榫卯连接方式有榫榫、榫卯、榫返等。

在进行榫卯连接时,需要合理选择榫卯的形式和尺寸,并采用专业的工具进行加工和连接。

三、表面处理和装饰木工施工完成后,为了增加木制品的美观度和保护木材表面,需要进行表面处理和装饰。

常见的表面处理方式有打磨、涂料、上漆等。

打磨可以使木材表面光滑平整,消除瑕疵和毛刺。

涂料可以增加木材的光泽度和颜色饱和度,同时起到保护木材的作用。

上漆可以使木制品具有更强的耐用性和防水性。

在进行表面处理时,需要选择适合的处理材料和工具,并按照规定的方法和顺序进行处理。

四、定位和安装在木工施工中,定位和安装是施工工艺中非常关键的环节。

定位是指确定木制品在施工现场的具体位置和安装方式。

在进行定位时,需要考虑木制品的功能、使用环境和美观要求等因素,并与施工图纸进行对照。

安装是指将木制品按照预定位置和方式进行固定和安装。

在进行安装时,需要使用合适的连接件和固定工具,并按照施工图纸的要求进行操作。

五、校验和调整在木工施工过程中,校验和调整是确保施工品质和准确度的重要环节。

校验是指通过测量、对比和检查等方式对施工品进行验证和确认。

在校验过程中,需要使用专业的测量工具,并与施工图纸进行对照。

细木制品施工工艺

细木制品施工工艺

细木制品施工工艺1)材料及施工要求全部木材须一级好材完全干燥,彻底风干,无环裂、缺边、松节、死节或超过25mm直径以上木节及其他弊病木材。

A、硬木:木工与细木作用硬木,除另行规定者外,一般重不少于722kg/m3和含水率不小14%,不大于20%。

潮湿现重-干燥重量含水率=—————————×140%干燥重量B. 红橡木面板:红橡木面板的来源供应及规格应由业主审定认可,含水率不少于14%或按以上计算也不多于16%。

C.木材防腐剂:非外露的木材表面,如墙裙背面,嵌条背面,门框里面等必须先用审批的木材防腐剂处理二次,或用审批的木材水溶防腐剂进行真空压浸处理,然后铺敷或安装。

2)、样品:在开始各项细木作业施工之前,送选用于木工程的黑檀木夹板及硬木样品各三份给业主审批,并封样。

楼内所有应用木材与审定样品应具有同一外观与质量。

3)、工艺要求:①细木件生产时放样准确,要严格按照详图制作和装配,精饰后制品应显得外观完美,工艺精巧。

一经签订合同,就立即着手细木件准备工作,架空晾干;不到安装阶段不得安装。

②木材中间有接头处,必须配以连接销,木料厚度超过37mm时,须用双横舌榫。

③除非另有规定,否则细木件一律用细木砂纸砂光。

④养护期间如果细木件出现缩变、翘曲、扭曲或其他毛病时,须及时清除、修补及更换有问题部分。

4)、木制品质量通病控制要点:A.木龙骨:木龙骨要固定牢固、表面平整、阴阳角方正、洞口方正、分格间距、防腐符合要求。

B、面层板:面层板表示花纹一致,颜色均匀,棱角顺直,表面平整,接缝严密,钉帽不外露筒子板,贴脸割角严密、方正。

木墙裙、木压条、贴脸严整,不发生劈裂。

6、裱糊6.1基层涂刷二遍清油(或底胶),要求薄而均匀,对于局部深色的底层,用白油涂刷以覆盖深色。

6.2墙面均匀涂刷粘接剂,不宜厚,涂刷宽度宜比裱糊纸幅宽约3cm。

6.3根据墙布编号,按顺序粘贴,首先要保持垂直,对花拼缝,挤刮出纸边多余粘接剂并及时用干净湿布擦净。

木工的施工工艺流程

木工的施工工艺流程

木工的施工工艺流程木工的施工工艺流程是指在木制品制作过程中所采取的一系列步骤和方法,以保证产品质量和施工效率。

下面将为您介绍一下木工施工的基本工艺流程。

首先,木工施工的第一步是准备工作。

包括准备木材、工具和施工场地等。

木材要经过分类、测量和修整等工序,确保木材的质量和尺寸符合要求。

工具要保持锋利,以便能够顺利进行切割、钻孔和组装等操作。

施工场地要清洁整齐,确保施工过程安全、有序。

第二步是制作木制品的设计和绘图。

根据客户的需求和要求,木工师傅需要进行产品的设计和绘图。

设计要符合美学要求,绘图要准确无误,以确保最终的木制品达到客户的要求。

第三步是切割和加工木材。

通常情况下,需要先将木材按照所需尺寸进行切割。

这个过程通常需要用到锯床和电动工具等设备。

切割过程中要注意操作的安全,并确保切割的木材尺寸准确。

第四步是进行修整和打磨。

切割之后的木材往往有不规则的边缘或是毛刺,需要用木工刨子、砂纸等工具进行修整和打磨,以使木材表面平整光滑。

此外,还需要将零件进行拼装,使用胶水或者钉子等固定零件。

第五步是进行上色和喷漆。

如果木制品需要上色或喷漆的话,需要在拼装完成后对木制品进行上色和喷漆。

这一步是为了增加木制品的美观度,同时也能保护木材免受风化和污染。

第六步是进行组装和安装。

根据设计图纸,将木制品的各部分进行组装。

这一步需要使用螺丝、胶水或者其他固定物品将各个零件连接在一起。

完成组装后,需要进行最后的调整和检查,确保产品质量符合要求。

最后一步是清理和保养。

在完成施工后,需要对施工场地进行清理,清理掉切割下来的木材渣滓、工具和其他杂物。

然后还需要对木制品进行保养,以延长其使用寿命。

总之,木工的施工工艺流程包括准备工作、设计和绘图、切割和加工、修整和打磨、上色和喷漆、组装和安装、清理和保养等步骤。

每个步骤都需要具备一定的技巧和经验,确保最终产品的质量和美观度。

只有做好每一步骤的施工工作,才能生产出满足客户需求的优质木制品。

装修工程施工工法课题

装修工程施工工法课题

装修工程施工工法课题——以细木工为例子一、课题背景随着社会经济的发展,人们对生活品质的追求不断提高,房屋装修已成为人们生活中不可或缺的一部分。

装修工程施工工法是指在装修过程中,针对不同材料、不同工艺、不同部位采用的施工方法。

细木工装修工程施工工法是指在房屋装修过程中,对木质材料进行精细加工、安装和涂饰的施工方法。

细木工装修工程包括木门、木窗、木柜、木地板等木制品的加工、安装和涂饰。

二、细木工装修工程施工工法1. 材料准备(1)选用优质木材,要求木材干燥、无节疤、无虫蛀、无变形。

(2)根据设计图纸,准备好相应的木工工具和机械设备。

(3)准备好各类粘合剂、油漆、涂料等装修材料。

2. 加工工艺(1)木材加工:按照设计图纸,对木材进行切割、打磨、刨平、钻孔等加工处理。

(2)零部件制作:根据设计要求,制作木门、木窗、木柜、木地板等木制品的零部件。

(3)组装:将零部件进行组装,注意组装顺序和紧固程度,确保木制品的结构稳定。

(4)雕刻和造型:根据设计要求,对木制品进行雕刻和造型处理,体现装饰效果。

3. 安装工艺(1)木门安装:先将门框固定在门洞内,然后安装门扇,确保门的开闭顺畅。

(2)木窗安装:将窗框固定在窗洞内,安装玻璃,确保窗的密封性和采光效果。

(3)木柜安装:按照设计图纸,将木柜组装好,然后安装到指定的位置,确保柜体稳定。

(4)木地板安装:先将木地板拼接好,然后按照设计图案铺设到地面,确保地板的平整度和美观度。

4. 涂饰工艺(1)打磨:对加工好的木制品进行打磨,去除表面的灰尘、毛刺等。

(2)底漆施工:涂抹底漆,起到封闭木材表面、提高涂层附着力的作用。

(3)面漆施工:涂抹面漆,根据设计要求选择合适的颜色和光泽度。

(4)养护:涂饰完成后,对木制品进行养护,避免太阳直射、水浸泡等。

三、质量控制与验收1. 材料验收:对进场的木材进行验收,确保符合设计要求和质量标准。

2. 过程控制:对加工、组装、涂饰等环节进行质量控制,确保施工质量。

木制品工艺详解

木制品工艺详解

木制品工艺详解细木及木制品施工工艺30*40mm木龙骨架,隔离层材料:9mm夹板;“艺术书柜”采用15mm大芯板,3A饰面板;“地台”龙骨材料:30*60mm木龙骨架,面层材料:20mm防腐木地板。

由此可见,很多产品中都需要采用木制品。

(1)选材:1)木制品所有木材要进行认真挑选,保证所用木材的树种、材质、规格符合设计要求。

施工中应避免大材小用、长材短用和优材劣用的现象。

2)木材加工厂制作的细木制品,在出厂时,应配套供应,并附用合格证明:进入现场后应验收,施工时要使用符合质量标准的成品或半成品。

3)木制品露明部位要选用优质材料,作清漆油饰显示露木纹时,应注意同一房间或同一部位选用颜色、木纹近似的相同树种。

细木制品不得有腐朽、节疤、扭曲和壁劈裂等弊病。

4)木制品用材必须干燥。

木材应提前进行干燥处理。

窗户及门框木材含水率15%以下;装饰用的木材含水率8%以下;结构材(松木或同等以上的材质)含水率24%以下。

5)重要工程,根据设计要求,应作含水率的检测。

6)胶粘剂与配件:木制品的拼接、连接处必须加胶。

可采用动物胶(鱼鳔、猪皮胶等);还可用聚醋酸乙烯(乳胶),脲醛树脂等化学胶。

细木制品所用胶的质量应符合有关标准的规定。

木制品所用的金属配件、钉子、木螺丝的品种、规格、尺寸等均应符合设计要求。

7)制作工艺及安装 a.尺寸所有的装饰节点均应严格按照图纸施工,凡原设计节点不明之处需补充节点图,经设计师同意后实施。

尺寸必须在现场核实,若样图或规格与实际现场有任何偏差,应立即通知设计师,及时修整。

b.装饰所有完工时的木做工艺表面,除特别注明处,都应按设计做饰面。

8)收缩度:所有木工制品所用之木材,均应经过干燥并保证制品的收缩度不会损害其强度和装饰之外观,并不应引起相邻材料和结构的破坏。

9)装配质量:所有木饰作业以及外框架支架固定于建筑物上的作业质量,均符合图纸要求及质量验收标准。

10)接合a.木工制品须严格按照翻样图的说明制作,在特别标明的地方的接合,应按该处接合之公认的形式完成。

木作施工工艺

木作施工工艺

木作施工工艺
1.基层处理
将木制品基层表面的油漆、油漆膜等清理干净,并检查木制品表面有无开裂、变形、掉角、起皮等缺陷。

2.钉眼处理
钉眼是木制品中经常出现的质量问题,也是最常见的问题。

钉眼问题一般都是在制作过程中没有进行表面处理所造成的,包括木材表面不干净或木制品本身的缺陷,如裂纹等。

钉眼也分为两种,一种是木材本身的钉眼,一种是安装后钉眼。

木材本身的钉眼通常会出现在木框架安装后的油漆工贴面砖之前,因为贴面砖时会有一个找平层,找平层中要有木钉和水泥砂浆等组成。

而在贴面砖之前要进行表面处理,除去表面污垢,并用砂纸打磨掉表层的浮砂。

如果没有处理好木钉或水泥砂浆,这些木钉或水泥砂浆很容易被钉子或砂子所破坏。

为了保证木钉不被破坏,一般是先用电钻打孔,然后将钉子或砂浆敲入孔中。

在钉眼处打上一层玻璃胶或胶水等粘结剂,并用专用工具将其压入木钉或砂浆中,并用木锤轻击木钉或砂浆表面。

3.表面处理
根据木制品表面情况选择不同的处理方法。

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木制品施工工艺标准

木制品施工工艺标准

木制品施工工艺标准一、细木制品的基本要求:1.人造木板、胶粘剂的甲醛含量应符合国家现行标准的有关规定,应有产品合格证。

2.木板含水率应符合国家现行标准的有关规定。

3.潮湿部位固定橱柜、木门套应做防潮处理4.框架应采用榫结构。

5.表光滑,无毛刺和明显钉痕,采用贴面(包括防火成形板)应平整、牢固、不脱胶、边角不起翘,防火形板的表面无划痕、无色差。

6.贴面板]线条应用黏合剂贴后再用钉子固定。

二、吊顶施工要求:1.材料的选用:必须使用烘干白松木龙骨,标准为:250x 350㎜,板面无设计要求时必须采用9㎜纸面石膏板。

2.木龙骨架需三面涂刷防火涂料,吊顶木方间距≤300x 300㎜,必须缝系密实。

3.吊顶采用轻钢龙骨直接石膏板,部分造型处可用木龙骨代替,膨胀螺钉为国标D8x10,吊筋(D≥8)间距≤900,主龙骨(38,壁后1.0)间距与吊筋相同,副骨间距为400x 600㎜,一般轻钢龙骨采用直卡式或吊式。

4.石膏板接缝应留4-6㎜,宜开“八字缝”石膏板接缝处必须打绷带或布,防止开裂。

5.使用的自攻螺钉帽必须低于板平面1㎜,并涂防绣漆,钉距以150㎜为宜。

6.吊筋间距为900㎜。

7.阳角拼接处必须大面压小面,将拼接缝留至隐蔽处。

8.直角拐弯处纸面石膏板必须整板套割,不可拼接,缝隙不能留在拐角处,用错开拐角处200㎜以上,石膏板吊顶必须立面压平面。

9.重型灯具、电扇等其他设备严禁安装在吊顶龙骨上,必须加膨胀螺钉及吊杆固定。

10.工艺要求:接缝高低差≤1㎜,接缝直线度≤3㎜,表面平整度3㎜。

三、门窗套施工要求:1.门窗套的材料、造型和固定方法,应符合设计要求.2.门套采用细木工板打底,九厘板外贴奥松板或饰面板做企口,上合页边须双层大芯板(第一层可用≥60㎜板条打底),门套线条厚度不能少于10㎜,另一边不能少于5㎜,采用双排钉固定,钉距以100㎜为宜,均匀有序,混油门套线与奥松板做企口状,用防裂宝处理,上线条必须用白乳胶,可避免线条与面板间产生裂缝,窗套哑口基层为单层细木工板,外贴澳松板或饰面板,线条厚度应≥10㎜,另一边不能少于5㎜(特殊设计要求除外)。

木作工程施工工艺

木作工程施工工艺

木作工程施工工艺标题:木作工程施工工艺详解一、引言木作工程,作为建筑工程中的一种重要工艺手段,广泛应用在装饰装修、古建筑修复、景观园林等多个领域。

其工艺流程严谨精细,涵盖了设计、选材、制作到安装的全过程,对施工人员的专业技能和审美素养都有着较高要求。

本文将详细解读木作工程施工的主要工艺流程及注意事项。

二、木作工程设计阶段1. 方案设计:根据项目需求和建筑风格,设计师首先进行方案构思,包括木制品的设计样式、尺寸规格、结构布局等,确保设计方案既满足功能需求,又符合美学原则。

2. 材料选择:根据设计方案,选取适宜的木材种类,如红木、橡木、松木等,并考虑其硬度、稳定性、耐腐蚀性等因素,以保证木制品的耐用性和安全性。

三、木作工程施工阶段1. 下料裁切:按照设计图纸精确测量并下料,利用专业机械设备或手工工具进行切割,确保每一块木材的尺寸准确无误。

2. 初步加工:包括刨平、钻孔、雕刻等工序,使木材初步具备所需形状和结构特征。

3. 组装拼接:通过榫卯结构、胶合连接、钉接等方式将各部件组装起来,形成完整的木制品结构。

4. 研磨涂饰:对木制品表面进行打磨处理,使其光滑平整,然后进行防虫防腐处理,最后涂刷油漆或木蜡油等涂料,提升木制品的美观度和保护性能。

四、木作工程安装阶段1. 定位放线:在施工现场,按照设计图纸进行精准定位和放线,确定木制品的安装位置和标高。

2. 固定安装:采用螺栓、卡扣或者粘结剂等方法将木制品牢固地固定在预定位置上,确保其稳定性和安全性。

3. 调整验收:完成安装后,进行细微调整,确保木制品与周围环境协调一致,且各项技术指标达到设计要求,最终通过甲方验收。

五、总结木作工程施工工艺是一项融合了传统技艺与现代科技的综合工艺流程,它不仅体现了工匠精神和艺术追求,更是现代建筑装饰的重要组成部分。

因此,在实施过程中,必须严格遵循相关规范和标准,精心操作,才能打造出既实用又美观的木质作品,赋予建筑空间独特的生命力和文化内涵。

木作工程施工方案

木作工程施工方案

木作工程施工方案1、本工程细木构件组织高级木工师傅按照图纸大样图,雕刻制作完成后,先组装一次。

木结构栏杆、雀替等细木制品所用木材的树种应符合设计要求应根据其特性按规范的规定进行防裂、防变形、防腐和防虫。

木制品的制作装配及安装宜采用机械化或半机械化的施工方法,以提高工程和生产效率。

细木制品的表面及榫卯制作时精细、准确。

2、上架木构件安装之前,应对下架构件与目架之间的榫卯节点的位置、标高、轴线进行预检、合榫试装。

榫卯坚实严密、标高正确一致。

3、槛框的制作与安装槛框制作主要是画线和制卯,在正式制作槛框前,首先要对建筑物的明、次、稍各间尺寸进行一次实量。

由于大木安装中难免出现误差,因此,各间的实际尺寸与设计尺寸不一定完全相符,实量各间的实际尺寸可以准确掌握误差情况,在画线时适当调整。

装修槛框的制作和安装,往往是交错进行的。

一般是在槛框画线工作完成之后,先做出一端的榫卯,另一端将榫锯解出来,先不断肩,安装时,视误差情况再断肩。

槛框的安装步伐通常为先安装下槛(包括安装门枕石在内)。

然后安装门框和抱框,安装抱框时,要进行岔活。

方法是,将已备好的抱框半成口贴柱子就位、立直,用线坠将抱框吊直(要沿进深和面宽两个方向吊线)。

然后将岔子板一叉沾墨,另一叉抵住柱子外皮,由上向下在抱框上画墨线。

表里两面都岔完之后,取下抱框,按墨砍出抱豁(与柱外皮弧形面相吻合的弧形凹面)。

岔活的目标是使抱框与柱子贴紧贴实,不留缝隙。

同时因为柱子本身有收分(柱根粗、柱头细)柱外皮与地面不垂直,在岔活之前,应先将抱框里口吊直然后再抵住柱外皮岔活,既可保证抱框里口与地面不垂直,又可使外口与柱子吻合,这就是岔活的作用。

抱框岔活以后,在响应位置剔凿出溜销卯口,即可进行安装。

岔活时应注意保证里口的尺寸。

在安装抱框、门框的同时安装腰枋。

然后,顺次安装中槛、上槛、短抱框、横陂间框等件。

槛框安装完毕后,可接着安装连槛、门簪。

装隔扇的槛框上面还可安装单楹、连二楹等件。

培训中心高级细木饰面作业施工技术、工艺及验收标准

培训中心高级细木饰面作业施工技术、工艺及验收标准

高级细木饰面作业施工技术、工艺及验收标准一).壁柜、吊柜及固定家具的安装(一)材料要求1、壁柜、吊柜木制品在加工厂加工成成品或半成品,木材含水率不得超过12%,加工的半成品进场时应对型号、质量进行核查,必须有产品出厂合格证。

2、其它材料;防腐剂、插销、拉手、碰珠、合页按设计要求的品种、规格备齐。

(二)主要机具1、电焊机、手枪钻2、平刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢水平尺、凿子、钢锉、钢尺。

(三)作业条件1、结构工程和有关的壁柜、吊柜的构造连体已具备安装条件,室内已有标高水平线。

2、壁柜框、扇进场后及时将加工品靠墙贴地,顶面涂刷涂料,其他各面均应涂刷底油一道,然后分类码放,应平整底层垫平,保持通讯,不应露天存放。

3、壁柜的柜和扇在安装前后应检查有无窝角、翘曲、壁裂,如有以上缺陷,应整修合格后再进行安装。

4、壁柜、吊柜的安装应在墙面刷腻子前安装。

(四)操作工艺流程1、放线定位框架安装壁柜、隔板、支点安装壁(吊)柜五金安装2、方线定位:墙面刮腻子前利用室内统标高,按施工图要求的壁柜、吊柜位置放出定位线(包括水平位置和竖向位置线)。

3、柜架安装:壁柜、吊柜的框架安装应在室内刮腻子前安装。

4、壁柜、隔板支点安装:按施工图要求的支点构造安设隔板支点、条支(架),用水泥钉将支点条(架)钉设在基层上。

5、壁(吊)柜、扇安装(1)安扇的安装位置确定五金型号,对开扇的裁口方向,一般以开启方向的右扇为开口扇。

(2)检查框口尺寸:框口高度应量上口两端,框口宽度应量两侧框间的上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。

(3)根据划线进行框扇第一次修刨,使框扇留缝合适,试装并划第二次修刨线,并同时将柜扇上的合页位置槽划出,注意划线时应避开上下帽头。

(4)铲别合页槽安装合页:根据标划的合页位置,用扁铲凿出合页边线,既可剔合页槽。

(5)安装:安装时应先将合页压入扇的合页槽内,找正拧好固定螺丝,试装时修合页槽的深度等,调好框扇缝隙,框上每个合页先拧一个螺丝,然后关闭。

细木制品安装施工方案及工艺方法

细木制品安装施工方案及工艺方法

细木制品安装施工方案及工艺方法细木制品是指用木材制作的各种家具、装饰品以及室内装饰用品等。

在细木制品的安装施工过程中,需要严格按照工艺方法进行操作,以确保施工质量和安全。

下面是一个关于细木制品安装施工方案及工艺方法的详细说明。

一、施工前的准备工作1.根据细木制品的设计图纸和要求,确认安装的位置和尺寸,并进行施工测量。

2.确定施工所需的材料和工具,包括木材、胶水、螺丝、打孔机械等。

3.对施工现场进行清理和整理,确保施工区域干净、安全。

4.准备好施工所需的保护措施,如防尘布、防护手套等。

二、安装施工步骤及方法1.根据测量结果,在施工区域做好标记,确定细木制品的位置和定位点。

2.进行细木制品的加工,根据设计要求对木材进行切割、打孔等处理。

3.按照设计要求使用适当的胶水将细木制品的部件粘合在一起,确保粘接牢固。

4.将细木制品的部件依次放置在标记好的位置上,并使用螺丝进行固定,确保安装牢固。

5.对安装好的细木制品进行调整和校正,确保其水平、垂直和稳固。

6.进行细木制品的表面处理,包括打磨、磨光等,使之更加光滑、平整。

7.进行细木制品的上光和涂漆处理,增加表面的光泽和保护效果。

8.清理施工现场,将产生的垃圾和余料清理干净,保持施工区域清洁。

三、施工安全注意事项1.在施工过程中必须戴上防护眼镜、口罩、手套等必要的个人防护装备,避免误伤和吸入有害物质。

2.使用电动工具时要特别注意安全,确认插座是否接地良好,避免电击和触电的危险。

3.在进行切割和打孔操作时要格外小心,避免误伤手指或其他身体部位。

4.在使用胶水和涂漆时要确保通风良好,避免有害气体的吸入。

5.施工现场必须保持整洁,避免杂物堆积和绊倒的危险。

以上是关于细木制品安装施工方案及工艺方法的详细说明,通过严格按照施工要求进行操作,可以确保施工质量和安全。

在进行施工过程中要注意施工前的准备工作、施工步骤及方法的具体操作,以及施工安全注意事项的遵守,这样才能完成一次成功的细木制品安装施工。

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细木制品施工工艺1)材料及施工要求全部木材须一级好材完全干燥,彻底风干,无环裂、缺边、松节、死节或超过25mm直径以上木节及其他弊病木材。

A、硬木:木工与细木作用硬木,除另行规定者外,一般重不少于722kg/m3和含水率不小14%,不大于20%。

潮湿现重-干燥重量含水率=—————————×140%干燥重量B. 红橡木面板:红橡木面板的来源供应及规格应由业主审定认可,含水率不少于14%或按以上计算也不多于16%。

C.木材防腐剂:非外露的木材表面,如墙裙背面,嵌条背面,门框里面等必须先用审批的木材防腐剂处理二次,或用审批的木材水溶防腐剂进行真空压浸处理,然后铺敷或安装。

2)、样品:在开始各项细木作业施工之前,送选用于木工程的黑檀木夹板及硬木样品各三份给业主审批,并封样。

楼内所有应用木材与审定样品应具有同一外观与质量。

3)、工艺要求:①细木件生产时放样准确,要严格按照详图制作和装配,精饰后制品应显得外观完美,工艺精巧。

一经签订合同,就立即着手细木件准备工作,架空晾干;不到安装阶段不得安装。

②木材中间有接头处,必须配以连接销,木料厚度超过37mm时,须用双横舌榫。

③除非另有规定,否则细木件一律用细木砂纸砂光。

④养护期间如果细木件出现缩变、翘曲、扭曲或其他毛病时,须及时清除、修补及更换有问题部分。

4)、木制品质量通病控制要点:A.木龙骨:木龙骨要固定牢固、表面平整、阴阳角方正、洞口方正、分格间距、防腐符合要求。

B、面层板:面层板表示花纹一致,颜色均匀,棱角顺直,表面平整,接缝严密,钉帽不外露筒子板,贴脸割角严密、方正。

木墙裙、木压条、贴脸严整,不发生劈裂。

6、裱糊6.1基层涂刷二遍清油(或底胶),要求薄而均匀,对于局部深色的底层,用白油涂刷以覆盖深色。

6.2墙面均匀涂刷粘接剂,不宜厚,涂刷宽度宜比裱糊纸幅宽约3cm。

6.3根据墙布编号,按顺序粘贴,首先要保持垂直,对花拼缝,挤刮出纸边多余粘接剂并及时用干净湿布擦净。

6.4裱糊的墙布应与顶棚、挂镜线、贴脸板、踢脚板、电气槽盒交接紧密,不得有缝隙,裱贴时可将纸幅末端在裁纸时多裁2cm余量,待粘贴后用刮板或剪刀背沿交接处压出摺纹,用裁纸刀切齐,撕去余纸。

6.5对裱糊好的墙面要做好成品防护,关好窗户,以免雨水浸入。

C、检验标准和方法执行《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73—91标准。

1)、裱糊工程完工并干燥后,方可验收。

检查数量按有代表性的岿然间(过道按10延长米,礼堂、厂房等大间可按两轴线为1间)抽查10%,但不得少于3间。

2)、验收时,应检查材料品处、颜色、图案是否符合设计要求。

3)、裱糊工程的质量应符合下列规定:3.1墙布必须粘贴牢既表面色泽一致,不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污,斜视时无胶痕:3.2表面平整,无波纹起伏。

壁纸、墙布与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接,不得有缝隙;3.3各幅拼接横平竖直,拼接处花纹、图案吻合,不离缝,不搭接,距墙面1.5m处正视,不显拼缝。

3.4阴阳转角垂直,棱角分明,阴角处搭接顺光,阳角处无接缝。

3.5墙布边缘平直整齐,不得有纸毛、飞刺;3.6不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷。

D、常见问题及补救措施1)、布边张口:是由于胶粘剂局部不均匀或过早干燥所致,可加胶粘剂重新粘贴压实。

2)、布面发现皱褶时,可在胶粘未干前撕起纸幅重新粘贴,若已干结则撕下墙布,基层处理后重裱。

3)、布面出现气泡或鼓泡时,可用裁纸刀在泡面切开,挤出气体及多余胶粘剂,再压平粘实。

4)、对于损坏的墙纸,可对纹、对花、对色、挖空填补。

11、玻璃装配施工工艺1)、施工准备A、主要材料:根据设计要求确定玻璃品种,并按材料计划且留适当余量组织进场,按要求的尺寸进行集中配料。

并配好其他辅助材料。

B、主要工具:工作台、玻璃刀、钢丝钳、木折尺、钢卷尺、直尺、扁铲、油灰刀、毛笔、木柄方外锤、小锤、抹布或棉线、吸玻器、工具袋、安全带等。

还有搬运和安装大玻璃用的手动吸盘,电动真空吸盘和电动吊篮等。

C、作业条件:玻璃安装前,框、扇安装质骨应检验合格。

如有缺陷,须进行整修。

2)玻璃裁割操作要点:根据安装所需的玻璃规格,并结合装箱玻璃规格合理套裁。

玻璃应集中裁割。

套裁时应按“先裁小,后裁大,先裁宽,后裁窄”的顺序进行。

3)、安装工艺玻璃未安装牢固前,不得中途停工或休息,安装牢固后应立即插上插销。

安装门窗或隔断玻璃时,不得将梯子塔在门窗扇上或玻璃框上操作。

4)成品保护凡安完玻璃的房间,应指派责任心强的人看管维护,负责每日关闭框、扇,以减少损失。

对一面积较大,造价昂贵的玻璃,原则上在单位工程交工验收前安装。

如确须提前安装则采用防护措施,如在已施工的下班上覆盖纤维板,防止物体打击损伤玻璃。

)玻璃幕墙施工要点和质量要求根据该工程结构特点,在施工中要注意控制的重点及难点如下:(1)预埋件安装的精度控制;(2)主梁及骨架安装精度控制;(3)爪件支座焊接的精度及焊缝高度的控制;(4)玻璃安装水平面、垂直面的控制;(5)密封填缝胶的控制;2)施工要点(1)安装工序流程图注:以上表格只体现主要的安装过程,各工序均须有专职人员质检。

(2)测量放线按土建提供的中心线、水平线经我方复验后进行幕墙施工的测量放线,且须与主体结构测量放线相配合,水平标高应从控制水准点逐层从下向上引到,避免累计误差;测量放线时应注意在每天定时进行,以减少温差的影响,测量时风力不应大于4级,该项工序是整个幕墙工程的重要部分,必须严格操作和检测,以保证放线准确无误。

(3)钢支座的预装钢支座预装焊接工作在节点锚板安装完后进行,自下而上安装。

(4)主梁的安装玻璃幕墙的主梁待钢支座安装校正后从幕墙的底部向上开始安装,安装时要注意前后左右主梁的安装精度。

焊接时,要按设计要求的焊接长度,焊缝高度不小于 6 ㎜,不得用点焊、假焊,焊缝质量不得有夹渣、气孔等焊接缺陷。

玻璃的安装玻璃安装前需先对玻璃安装编号及其安装位臵检查确认,由上而下安装。

驳接头穿过玻璃孔后,后螺盖一定要拧紧。

驳接头轴杆穿过爪件时,把垫片先放进爪件孔,两边对齐,然后拧紧螺母,进行调整。

(8)幕墙嵌填玻璃安装完毕或完成一个组对单元后,及时对缝隙进行填缝处理。

作法为:先将填缝部位用清洁剂按规定的工艺方法净化,在胶缝两侧玻璃上粘贴宽度为 40 ㎜的保护胶纸,注入耐候胶填缝,注胶后要将污渍擦洗干净,耐候胶与玻璃粘接要牢固,胶缝平整、光滑,玻璃表面清洁无污渍。

质量要求(1)安装后的全隐框玻璃幕墙必须符合玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-96 相关规定。

(2)墙所用材料、零配件必须符合现行有关标准的规定,并有出厂合格证。

(3)用于加工幕墙构件的设备,机具应使产品达到幕墙构件加工精度要求,量具要定期进行计量检定。

(4)点驳式幕墙的结构装配组件,应在生产车间制作,严禁在现场采取边安装边打结构硅酮密封胶制作。

(5)严禁使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶。

结构硅酮密封胶必须有性能和与接触材料相容性试验合格报告,有产品质量保险年限的质量证书。

(6)幕墙施工必须符合玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-96 要求11、铝塑板墙面面层施工1、基层施工方案墙面基层采用优质耐收缩干木龙骨,采取扣柛联结方式组成基本骨架,骨架间距300X300,然后用木铆钉将骨架固定在墙面上。

在铆固时一定要拉线校直,然后再行铆固,以防骨架凹凸不平,造成面层施工时基层不平。

骨架校正完成后,再行用射钉将九层板固定在木骨架上,打射钉时射钉要成梅花形,间距不宜过大,宜控制在50以内。

2、面层施工方案木基层完成后,在面层施工前,必须将木基层表面清扫干净,以防铝塑板面层粘结不牢。

裱贴铝塑板前,需对整个墙面进行分格,使其板块不零碎,美观大方。

分块时,应事先同建设方业主代表及监理工程师取得联系并作样板,待建设方及监理工程师认可后方大面积施工。

施工时,对基层和铝塑板涂刷万能胶要均匀,并待万能胶凉干至一定程度时再行裱贴,裱贴时对缝要整齐,敲打用力要均匀,敲打时不能直接用锤在铝塑板面层上进行,应在锤面下垫一至少20厚、宽200、长400左右的木板。

以免铝塑板表面变形,影响美观。

整个面层施工完毕后,再用耐候胶对所留缝隙进行封闭处理。

待处理完成后,再对面膜进行拆除。

面膜拆除施工应为最后一道工序。

12、装饰安装施工方案1、灯具安装(1)灯具安装在装饰完成后进行,根据不同场所的要求和可能,分别采用预埋件固定,膨胀螺栓固定。

灯具及支架牢固端正、位臵正确。

(2)灯具安装要与装修线条、花饰吻合、协调、感观美观。

嵌入式灯具应固定在专设的框架上,边缘紧贴顶棚面;矩形灯具的边缘应与顶棚面的装饰线平齐,对称安装时,其中心轴线应相互平行。

(3)接线连接应紧密,灯具表面清洁,内外干净明亮、吊杆垂直。

(4)灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查,灯具安装后进行通电试验。

2、开关、插座标高控制(1)认真审查图纸找出电气、装饰工程有矛盾的地方。

(2)根据轴线确定图纸上所有接线盒的位臵。

(3)墙体施工中,控制开关、插座标高。

(4)控制由板进入墙体的电线管位臵,固定接线盒。

3、开关、插座安装(1)暗开关、暗插座安装必须先搞好暗管的埋设,应做到位臵准确,管道畅通,暗埋的开关盒、插座盒做到横平竖直,注意埋设平整,不能偏斜。

盒子面口应与墙面的粉刷层平齐保持一致。

埋设盒子不要发生凹凸不平。

(2)暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面,四周无缝隙。

(3)单相二孔插座:面对插座的是右极接相线,左极接零线;单相三孔及三相四孔插座的接地或接零线插孔均应在上方。

4、细木制作工程施工方法细木制作是本工程的组成项目之一,是装修工程的重要方面,施工中主要把握住两个关键方面:一是选材,细木制作与安装所用材料的材质和规格,木材的燃烧性能等级和含水率,人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

二是施工工艺,尤其是饰面板的质量。

饰以应色泽相同,纹理一致,表面光滑,无锯毛、啃头的痕迹。

本工程所需装饰面板,投标单位采取一次性采购,以保证厚度、色泽、纹理一致。

本工程的木制作内容有:门套、窗套、工艺门、木线条等制作安装。

木制品的基层木材应采用不易腐朽,不易变形开裂并经过干燥处理的木材,木材含水率应小于12%,木制品与墙壁接触部位必须做防潮、防火、防腐、防虫处理。

饰面板面喷涂防火、防腐、防虫处理。

饰面板背面喷涂防火剂三遍。

(1)施工工艺流程:基层处理弹线半成品加工做防火、防腐防潮、防虫、防白蚁处理拼接组合面层安装整修1)基层处理铝塑板应以细木工板作基层,板面应光滑平整,无开胶、空鼓和变形等缺陷。

(2)粘贴方法a裁切:根据粘贴尺寸,在大张铝塑板的正面用铅笔划出裁切线。

裁切时需要修边部位,裁切时留1-2mm余量,没有再进修边加工的位置或空位较小时,应一次裁切准确,不留余量。

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