粗集料坚固性
19粗集料坚固性试验记录表
公称粒(g)
试验前烘干试样 循环试验后筛余颗 质量 粒的烘干质量 (g) (g)
分计质量损 失百分率 (%)
总质量损失 百分率 (%)
4.75~9.5
9.5~19.0
19.0~37.5
37.5~63.0
63.0~75.0
试验前粒径大于19mm试样颗粒数
试验后粒径大于19mm试样颗粒的裂缝剥落掉边掉角情况及其所占的颗粒数量试验前粒径大于19mm试样颗粒数试验后粒径大于19mm试样颗粒数分计质量损失百分率63
第
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JJ0210a
粗集料坚固性试验检测记录表
试验室名称：
工程部位/用途 试验依据 样品描述 试验条件
主要仪器设备及编号
记录编号：
委托/任务编号 样品编号 样品名称 试验日期
试验后粒径大于19mm试样颗粒数 试验后粒径大于19mm试样颗粒的裂 缝、剥落、掉边、掉角情况及其所 占的颗粒数量
备
注:
试验：
复核：
日期：
年
月
日
粗集料坚固性试验
粗集料坚固性试验粗集料坚固性试验1 ⽬的与适⽤范围本⽅法是确定碎⽯或砾⽯经饱和硫酸钠溶液多次浸泡与烘⼲循环，承受硫酸钠结晶压⽽不发⽣显著破坏或强度降低的性能，是测定⽯料坚固性能(也称安定性)的⽅法。
2 仪具与材料2.1 烘箱：能使温度控制在105±5摄⽒度。
2.2 天平：称量5kg，感量不⼤于1g。
2.3 标准筛：根据试样的粒级，按表1选⽤。
坚固性试验所需的各粒级试样质量表1注：①粒级为10mm~20mm(或9.5mm~19mm)的试样中，应含有10mm~16mm(或9.5mm~16mm)粒级颗粒40%，16mm~20mm(或16mm~19mm)粒级颗粒60%；②粒级为20mm~40mm(19mm~37.5mm)的试样中，应含有20mm~31.5mm(19mm~31.5mm)粒级颗粒40%，31.5mm~40mm(31.5mm~37.5mm)粒级颗粒60%。
2.4 容器：搪瓷盆或瓷缸，容积不⼩于50L。
2.5 三脚⽹篮：⽹篮的外径为100mm，⾼为150mm,采⽤孔径不⼤于2.5mm的铜⽹或不锈钢丝制成；检验40mm~80mm的颗粒时，应采⽤外径和⾼均为250mm的⽹篮。
2.6 试剂：⽆⽔硫酸钠和10⽔结晶硫酸钠(⼯业⽤)。
3 试验准备3.1 硫酸钠溶液的配制取⼀定数量的蒸馏⽔(多少取决于试样及容器⼤⼩)，加温⾄20~50摄⽒度，每1000mL蒸馏⽔加⼊⽆⽔硫酸钠(Na2SO4)300g~350g或10⽔硫酸钠(Na2SO4.10H2O)700g~1000g，⽤玻璃棒搅拌，使其溶解并饱和，然后冷却⾄20~25摄⽒度；在此温度下静置48h，其相对密度应保持在1.151~1.174(波美度为18.9~21.4)范围内。
试验时容器底部应⽆结晶存在。
3.2 试样的制备将试样按表1的规定分级，洗净，放⼊105±5摄⽒度的烘箱内烘⼲4h，取出并冷却⾄室温，然后按表1规定的质量称取各粒级试样质量αi。
粗集料坚固性记录
记录编号 样品编号 试验依据 J.TJ1-C-CJL.QL-1-7 YP-2016-J.TJ1-C-CJL.QL-1 JTG E42-2005
试验室名称：××试验检测有限公司元蔓高速公路第××驻地办工地试验室 工程部位/用途 样品描述 试验条件 主要仪器设备 粗集料种类 产地 桥梁基础及下部构造 干燥、洁净、无杂质 温度：XX℃；湿度：XX%
电热鼓风干燥箱（XXXX）、电子天平（XXXX）、方孔集料筛（XXXX）等 碎石混合料 XX石场 试验日期 代表数量 XXXX年XX月XX日 XXm³
公称粒级 （mm）
经硫酸钠溶 各粒级的分 各粒级试样 液法试验后 试样中各粒级 计质量损失 试验前的烘 各粒级筛余 的分计质量 百分率 干质量（g） 颗粒的烘干 (g) （%） 质量（g） 3000 1500 1000 500 500 试验后粒径大 于19mm 试样颗粒数
试样总质量 损失百分率 （%）
37.5～63 19～37.5 9.5～19 4.75～9.5 2.36～4.75
试验前粒径大于19mm 试样颗粒数
试验后粒径大于19mm颗粒的 裂缝、剥落、掉边、掉角情况及 其所占的颗粒数量
备注：
试验专监:
监理员：
粗集料坚固性试验检测记录表
第 页,共 页粗集料坚固性试验检测记录表
试验室名称：
记录编号：工程部位/用途
委托/任务编号试验依据
样品编号样品描述
样品名称试验条件
试验日期
主要仪器设备及编号公称粒级 (mm)试样中各粒级的分计质量(g)
试验前烘干试样质量(g)循环试验后筛余颗粒的烘干质量(g)分计质量损 失百分率 (%)总质量损失 百分率 (%)
2.36~4.754.75~9.5
9.5~19.0
19.0~37.5
37.5~63.0
63.0~75.0
试验前粒径大于19mm试样颗粒数
试验后粒径大于19mm试样颗粒数
试验后粒径大于19mm试样颗粒的裂
缝、剥落、掉边、掉角情况及其所
占的颗粒数量
备 注:
试验：复核：日期：年月日。
粗集料坚固性试验[JTG]
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粗集料坚固性试验[JTG]粗集料坚固性试验[JTG]一、目的与适用范围本方法用以确定碎石或砾石经和硫酸钠溶液多次浸泡与烘干循环，承受硫酸钠结晶压而不发生显著或强度降低的性能，以评定砂的坚固性能（也称安全性）的方法。
二、仪器与材料标准筛，根据试样的粒级按下表（表1）选用：公称粒级（mm）2.36～4.75 4.75～9.5 9.5～19 19～37.5 37.5～63 63～75试样质量（g） 500 500 1000 1500 3000 5000 三脚网篮、波美比重计等三、主要试验步骤1、按表1规定分级并称取相应的各粒级试样质量αi，分别装入网篮并浸入盛有硫酸钠溶液的容器中。
2、浸泡20h后，提出网篮，烘干，至此已完成第一次循环，待试件冷却至20～25℃，即开始第二次循环，从第二次开始，浸泡及烘烤时间均为4h。
3、最后一次循环（5次）完毕后，将试样置于25～30℃清水中洗净硫酸钠中，再在烘箱中烘干至恒重，冷却后用筛孔孔径为试样粒级下限的筛，过筛并称量各粒级试样试验后的筛余量。
4、对于粒径大于19mm的试样部分，应该在试验前后分别记录其颗粒数量，并作外观检查，描述库里的裂缝、剥落、掉边和掉角等情况及其所占的颗粒数量，以作为分析其坚固性时的补充依据。
四、计算1、试样中各粒级颗粒的分计质量损失百分率Qi =（Mi-Mi'）X100/Mi式中：Qi--各粒级颗粒的分计质量损失百分率，％Mi—各粒级试样试验前烘干质量，gMi'--经硫酸钠溶液试验后各粒级筛余颗粒的烘干质量，g 2、试样的总质量损失百分率Q＝（∑miQi）/（∑mi）式中：Q--试样的总质量损失百分率，％mi—试样中各粒级的分计质量，gQi—各粒级的分计质量损失百分率，％。
粗细集料技术指标
经碱集料反应试验后，试件无裂缝、酥裂、
胶体外溢等现象，在规定试验龄期的膨胀率
应小于0.10%
注：1、I类宜用于强度等级大于C60的混凝土；II类宜用于强度等级C30-C60及有抗冻、抗渗或 其他要求的混凝土；III类宜用于强度等级小于C30的混凝土和砌筑砂浆。 2、粗集料中不应混有树根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。 3、岩石的抗压强度应满足表中要求外，其抗压强度与混凝土抗压强度等级之比不应小于1.5。 岩石强度首先由厂家提供，工程中用压碎值指标控制。 4、当粗集料中含有颗粒状硫酸盐或硫化物杂物时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性 要求后，方可采用。 5、采用卵石破碎称砾石时，应具有两个以上的破碎面，破碎面不应小于70%。
松散堆积密度（Kg/m³）
空隙率（%）
碱集料反应
技术指标
Ⅰ类
Ⅱ类
Ⅲ类
＜18
＜20
＜30
＜20
＜25
＜25
＜5
＜8
＜12
＜1.0
＜2.0
＜2.5
＜5
＜15
＜25
＜0.5
＜1.0
＜1.5
0
＜0.5＜1.0
＜1.0
火山岩＞80；变质岩＞60；水成岩＞30
＞2500
＞1350
＜47
宜超过管径的1/2.5。
粗集料技术指标
项目
碎石压碎指标（%）
卵石压碎指标（%）
坚固性（硫酸钠溶液法经5次循环后质量损失
吸水率（%）
针片状颗粒含量（按质量计，%）
含泥量（按质量计，%）
有害物质
泥块含量（按质量计，%）
含量
有机物含量（比色法）
硫化物及硫酸盐（SO3 质量计，%）
粗集料坚固性试验检测记录表
检测：
记录：
复核：
日期：
年
月
日
粗集料坚固性试验检测记录表
检测单位名称：
记录编号：
工程名称
工程部位/用途
样品信息
试验检测日期
试验条件
检测依据
主要仪器设备 名称及编号
取样地点
判定依据 集料产地
第 页，共 页
公称粒级 （mm）
各粒级试样 试验前的烘 干质量（g）
试验后各粒 级筛余颗粒 的烘干质量
（g）
各粒级试样 的分计质g）
试样的总质量 损失百分率 （%）
37.5～63 19～37.5 9.5～19 4.75～9.5 2.36～4.75
试验前粒径大于19mm 试样颗粒数
试验后粒径大 于19mm
试样颗粒数
试验后粒径大于19mm颗粒的裂 缝、剥落、掉边、掉角情况及其 所占的颗粒数量
附加声明：
粗集料坚固性试验作业指导书
粗集料坚固性试验作业指导书4.8.1目的与适用范围本方法是确定碎石或砾石经饱和硫酸钠溶液多次浸泡与烘干循环，承受硫酸钠结晶压而不发生显著破坏或强度降低的性能，是测定石料坚固性能(也称安定性)的方法。
4.8.2仪具与材料烘箱：能使温度控制在105℃±5℃。
天平：称量5㎏，感量不大于1g。
标准筛：根据试样的粒级，按表T 0314-1选用。
表T0314-1坚固性试验所需的各粒级试样质量公称粒级(㎜)2.36～4.75 4.75～9.59.5～1919～37.537.5～6363～75试样质量(g) 500 500 1000 1500 3000 5000 注：①粒级为9.5㎜～19㎜的试样中，应含有9.5㎜～16㎜粒级颗粒40％，16㎜～19㎜粒级颗粒60％。
②粒级为19㎜～37.5㎜的试样中，应含有19㎜～31.5㎜粒级颗粒40％，31.5㎜～37.5㎜粒级颗粒60％。
容器：搪瓷盆或瓷缸，容积不小于50L。
三脚网篮：网篮的外径为100㎜，高为150㎜，采用孔径不大于2.36㎜的铜网或水锈钢丝制成；检验37.5㎜～75㎜的颗粒时，应采用外径和高均为250㎜的网篮。
试剂：无水硫酸钠和10水结晶硫酸钠(工业用)。
4.8.3试验准备1、硫酸钠溶液的配制取一定数量的蒸馏水(多少取决于试样及容器大小)，加温至30℃～50℃，每1000mL蒸馏水加入无水硫酸钠(Na2S04)300g～350g或10水硫酸钠(Na2SO4·1OH2O)700g～1000g，用玻璃棒搅拌，使其溶解并饱和.然后冷却至20℃～25℃；在此温度下静置48h，其相对密度应保持在1.151～1.174(波美度为18.9～21.4)范围内。
试验时容器底部应无结晶存在。
2、试样的制备将试样按表T0314-1的规定分级，洗净，放入105℃±5℃的烘箱内烘干4h，取出并冷却至室温，然后按表T 0314—1规定的质量称取各粒级试样质节mi。
沥青混合料用粗集料技术要求
粗集料应符合下列要求：
1）粗集料应符合工程设计规定的级配范围。
2）骨料对沥青的粘附性，城市快速路、主干路应大于或等于4级；次
干路及以下道路应大于或等于3级。
集料具有一定的破碎面颗粒含量，
具有1个破碎面宜大于90％，2个及以上的宜大于80％。
3）粗集料的质量技术要求应符合表8.1.7-6的规定。
注：1坚固性试验可根据需要进行。
2用于城市快速路、主干路时，多孔玄武岩的视密度可放宽至2.45t/m3，吸水率可放宽至3％，但必须得到建设单位的批准，
且不得用于SMA路面。
3对S14即3～5规格的粗集料，针片状颗粒含量可不予要求，小于0.075mm含量可放宽到3％。
4）粗集料的粒径规格应按表8.1.7-7的规定生产和使用。
表8.1.7-7 沥青混合料用粗集料规格。
建设用砂、卵石、碎石坚固性试验方案
建设用砂、卵石、碎石坚固性试验方案一、砂的坚固性试验1.目的判断砂的坚固性。
2.适用范围本方法用于通过测定饱和硫酸钠溶液渗入砂中形成结晶时的裂胀力对砂的破坏程度。
3.检验人员检验人员均为持证上岗人员。
4.试验设备与试剂(1)电热鼓风干燥箱：能控温在（105±5）℃。
(2)电子天平：称量2000g，感量0.01g。
(3)三脚网篮：直径及高均为70mm，由金属丝制成，网孔的孔径应不大于所盛试样中最小粒径的一半。
(4)方孔筛：规格为150μm、300μm、600μm、1.18mm、2.36mm、4.75mm。
(5)容器：瓷缸，容积不小于10L。
(6)比重计。
(7)玻璃棒、搪瓷盘、毛刷等。
(8)试剂：10%的氯化钡溶液，饱和硫酸钠溶液（密度1.151g/cm3～1.174g/cm3）。
5.试验步骤5.1将样品缩分的至约2000g，用水洗干净，放在（105±5）℃的烘箱烘干冷却至室温后，筛除大于4.75mm及小于300μm的颗粒，筛分成300～600μm 、600μm ～1.18mm 、1.18～2.36mm 和2.36～4.75mm 四个粒级。
5.2称取各粒级的试样各100g ，分别装入网篮并浸入盛有硫酸钠溶液的容器中，溶液体积应不小于试样总体积的5倍，其温度应保持在20～25℃范围内。
三脚网篮浸入溶液时应先上下升降25次以排除试样中的气泡，然后静置于该容器中。
5.3浸泡20h 后，从溶液中提出网篮，放在（105±5）℃的烘箱中烘干4h ，至此完成了第一个循环，待试样冷却至20℃～25℃后，开始第二次循环。
从第二次循环开始，浸泡及烘干时间均为4h ，共循环5次。
5.4最后一次循环后，用清洁温水淋洗试样，直至淋洗试样后的水滴入少量氯化钡溶液不出现白色沉淀为止，再将试样在（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重。
待冷却至室温后，用孔径为试样粒级下限的筛过筛，并称量各粒级试样试验后的筛余量。
粗集料坚固性记录
试验：
复核：
日期：
年
月
日
பைடு நூலகம்
粗集料坚固性试验检测记录表
试验室名称：新疆兵团水科院（有限公司）
工程部位/用途 委托/任务编号 样品编号 试验依据 样品名称 样品描述 试验条件 主要仪器设备 及编号 样品规格 试验日期
第 页，共 页 JJ0210a
记录编号：
试样中各粒级 试验前烘干 循环试验后筛 分计质量损 总质量损失百分率 公称粒级（mm） 的分计质量 试样质量 余颗粒的烘干 失百分率 （%） 质量（g） （%） （g） （g） 2.36～4.75 4.75～9.5 9.5～19.0 19.0～37.5 37.5～63.0 63.0～75.0 试验前粒径大于19mm试样颗粒数 试验后粒径大于19mm试样颗粒数 试验后粒径大于19mm试样颗粒 的裂缝、剥落、掉边、掉角情 况及其所占的颗粒数量 备注：
粗集料坚固性试验记录+报告0209
工地试验室名称：报告编号：
工程名称
施工单位
工程部位
试验依据
试验条件
试验日期
判定依据
主要仪器设备
样品名称
类型规格
产地
代表数量
生产日期
样品描述
序号
检测项目
技术指标
检测结果
结果判定
检测结论：
备注：
批准日期：年月日
批准：审核：试验：
500
4.75～9.5
500
9.5～19.0
1000
19.0～37.5
1500
37.5～63.0
3000
63.0～75.0
5000
试验前粒径大于19mm试样颗粒数
试验后粒径大于19mm试样颗粒数
试验后粒径大于19mm颗粒的裂缝、剥落、掉边、掉角情况及其所占的颗粒数量
备注：
试验：校核：试验日期：年月日
粗集料坚固性试验记录表JJ0209
工地试验室名称：记录编号：
工程名称
施工单位
工程部位
试验依据
试验条件
主要仪器设备
样品名称
类型规格
产地
代表数量
生产日期
样品描述
循环试验后筛余颗粒的烘干质量m'i(g)
公称粒级(mm)
试验前烘干试样质量mi(g)
分计质量损失百分率Qi(%)
总质量损失百分率Q(%)
2.36～4.75
粗集料的坚固性名词解释
粗集料的坚固性名词解释粗集料是指在混凝土或者其他建筑材料中使用的颗粒状物质。
在建筑领域中，我们常常使用粗集料作为混凝土的主要组成部分，以增强建筑材料的坚固性和耐久性。
粗集料的坚固性是指其具备的抗压能力和长期耐久性。
下面将详细解释粗集料的坚固性。
一、粗集料的抗压能力粗集料的抗压能力是指其在承受垂直外力作用下的抗压性能。
具有较高抗压能力的粗集料可以承受更大的压力，使得混凝土结构更加坚固和稳定。
首先，粗集料的抗压能力与其物理特性密切相关。
主要体现在粗集料的颗粒形状、表面状态、尺寸分布等方面。
例如，圆滑的颗粒形状容易使得粗集料之间产生滑动，在受力时容易松动，从而降低了抗压能力。
相反，角锐的颗粒形状能够提高颗粒之间的相互咬合，增加摩擦力，提高了抗压能力。
其次，粗集料内部空隙率的大小也会影响其抗压能力。
一般来说，空隙率较小的粗集料能够提供更多有效的支撑面积，从而增加了抗压能力。
此外，粗集料颗粒的紧密程度和颗粒之间的粒间接触面积也会影响抗压能力。
最后，粗集料的强度也是影响抗压能力的关键因素之一。
粗集料的强度由其原材料和生产工艺决定。
通常采用的粗集料包括砂石、碎石等，这些材料在经过加工处理后具备一定的抗压强度。
因此，选择合适的粗集料材料和控制生产过程对于提高抗压能力至关重要。
二、粗集料的长期耐久性粗集料的长期耐久性是指其在长期使用和暴露于环境中时能够保持其原有的抗压能力和物理性能。
首先，粗集料的化学稳定性和抗腐蚀性能是保证其长期耐久性的关键。
在特定的环境条件下，如酸性土壤、高温、潮湿等，粗集料可能会受到化学侵蚀和物理破坏。
因此，选择具有良好化学稳定性和抗腐蚀性能的粗集料可以延长其使用寿命。
其次，粗集料的强度和稳定性对其长期耐久性至关重要。
如果粗集料本身存在内在的缺陷，如裂纹、孔洞等，那么在使用过程中这些缺陷可能会逐渐扩大，导致粗集料的性能下降甚至失效。
因此，选择质量良好的粗集料，并在使用前进行质量检测和良好的施工操作是确保其长期耐久性的保证。
粗集料规范
粗集料规范粗集料规范1. 引言粗集料是指直径大于5mm的骨料，它是混凝土和沥青混凝土等建筑材料的重要成分。
为了保证工程质量和安全，规范粗集料的选用、加工和使用非常重要。
2. 材料要求2.1 材料种类根据不同的工程要求，粗集料可以选择不同的材料，如砂石、山石、玄武岩等。
选择的材料应具备良好的物理和化学性质，能够满足混凝土和沥青混凝土的性能要求。
2.2 材料质量粗集料的质量应符合国家相关标准。
其外观应清晰可辨，无明显的裂纹和形状不规则的颗粒。
颗粒应具有良好的坚固性和耐久性。
3. 加工要求3.1 破碎和筛分粗集料应经过破碎和筛分等处理，以保证颗粒的大小和形状符合要求。
破碎过程应适当控制碎石机的转速和进料速度，以避免颗粒过小或过大。
筛分过程应使用合适的筛网，确保颗粒分布均匀。
3.2 清洗粗集料应进行充分的清洗，以去除其中的泥土、淤泥和其它杂质。
清洗过程应使用清洗设备和适当的清洗剂，确保集料表面洁净。
3.3 石粉控制在加工过程中，应注意控制石粉的产生。
石粉是从石料中产生的细小颗粒，对混凝土和沥青混凝土的性能有一定的影响。
因此，在加工过程中应避免产生过多的石粉。
4. 使用要求4.1 混凝土在混凝土中使用粗集料时，需要根据工程要求和设计配合比确定合适的用量和粒径范围。
混凝土施工时，应保证粗集料与水泥浆体的充分粘结，避免出现空鼓和脱层等问题。
4.2 沥青混凝土在沥青混凝土中使用粗集料时，需要根据工程要求和标准规范确定合适的用量和粒径范围。
沥青混凝土施工时，应保证粗集料与沥青的充分贴合，避免出现松散和剥离等问题。
5. 质量控制为了确保粗集料的质量，应进行相应的质量控制措施。
如定期进行颗粒分析、物理性能测试和耐久性评估等。
根据检测结果，及时调整生产工艺和材料配比，保证粗集料的质量稳定。
6. 安全要求在粗集料的加工和使用过程中，应严格遵守相关的安全规定和操作规程，保证工作人员的人身安全和设备的正常运行。
加工场所应具备良好的通风和排水设施，避免尘埃和水浸的危险。
粗集料坚固性作业指导书
文件编号ZY01-2008-19作业指导书（集料坚固性）编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：江苏省交通科学研究院股份有限公司昆明东南北二环改扩建工程质量控制中心目录1主要设备及开展项目2仪器设备操作规程3校准/检测工作程序及样品处置4测量结果，数据处理规定5测量不确定度报告1、主要设备及开展项目2、仪器设备操作规程2.1电子天平2.1.1打开电源2.1.2按下标定开关（即TAB键）2.1.3放上需标定的砝码待显示屏出现所要标定的质量时即可取下砝码2.1.4将称量的试样放在天平上，待数字不再变动时即可记下读数2.1.5如还需测量下一个试样的质量时则需要淸零，然后再称量2.1.6试验结束后，关闭天平的电源再将托盘擦拭干净2.2电热鼓风干燥箱2.2.1打开电热鼓风干燥箱的电源，打开箱门，检查电热丝是否正常加热，如发现不加热则需及时修理2.2.2关上箱门，设定电热鼓风干燥箱的加热温度，打开鼓风开关2.2.3待电热鼓风干燥箱的温度上升到设定的温度时，将温控数显上显示的温度与插入电热鼓风干燥箱中的温度计进行比较，如两者一致，即可放入试样；如两者不一致，则需要检查电热鼓风干燥箱的温度传感器是否正常工作，修理好以后方可放入试样2.2.4当放入的试样达到要求的时间后，取出试样2.2.5关闭电热鼓风干燥箱的电源2.2.6待电热鼓风干燥箱冷却后方可进行清理，以防烫伤3、试验工作程序及样品处置3.1样品收发程序现场采样或委托送样→样品编号→样品室→取样品，技术员做好取样登记→实验室进行试验→试验完毕→进行原始记录数据处理→填写实验报告→复审员复审后签字→室主任审核后签字→由专人出据试验报告→客户3.2试验工作程序及物品处理3.2.1粗集料（粒级＞4.75m m）样品：筛分洗净试样→将试样放入温度为105℃±5℃的烘箱中烘干4h→按规范要求进行取样→进行试验→试验结束，剩余样品放样品室集中处理→进行原始记录数据的处理→填写试验使用记录→出据试验报告→完毕3.2.2细集料（粒级＜4.75m m）样品：按规范要求进行取样→进行试验→试验结束，剩余样品放样品室集中处理→进行原始记录数据的处理→填写试验使用记录→出据试验报告→完毕3.3操作过程3.3.1试验准备3.3.1.1试剂的配制取一定数量的蒸馏水（多少取决于试样及容器大小），加温至30℃～50℃，每1000ml蒸馏水加入无水硫酸钠（N a2S O4）300g～350g或加入10水硫酸钠（Na2SO4·10H2O）700 g ~1000g,用玻璃棒搅拌，使其溶解并饱和，然后冷却至20℃～25℃；在此温度下48h，其相对密度应保持在1.151～1.174（波美度为18.9～21.4）范围内。
粗集料对于高强高性能混凝土强度的影响
粗集料对于高强高性能混凝土强度的影响正文：1. 引言高强高性能混凝土是一种在现代建筑领域应用广泛的材料。
它具有强度高、耐久性好、抗渗透性强等优点，被广泛用于高层建筑、大型桥梁等工程中。
而粗集料是混凝土中不可或缺的成分之一，对混凝土的强度有重要影响。
本文旨在探讨粗集料对高强高性能混凝土强度的影响。
2. 粗集料的选择2.1 粗集料的定义粗集料是指直径大于5mm的颗粒状物料，通常采用砂石等岩石进行制备。
常见的粗集料有石子、砂石等。
2.2 粗集料的性质粗集料的性质包括物理性质和力学性质。
物理性质包括颗粒分布、密度等；力学性质包括强度、硬度等。
2.3 粗集料选择的原则根据混凝土的设计要求和工程需要，选择适合的粗集料。
原则包括：强度、稳定性、抗冲击性等。
3. 粗集料对混凝土强度的影响3.1 粗集料的强度粗集料的强度将直接影响到混凝土的强度。
强度越高的粗集料，混凝土的强度也会相应提高。
3.2 粒径对混凝土强度的影响粗集料的粒径大小对混凝土的强度有一定影响。
一般来说，粒径较小的粗集料能够填充混凝土中的空隙，提高混凝土的密实性和强度。
4. 实验验证与结论通过实验对粗集料对高强高性能混凝土强度的影响进行验证。
结果表明，粗集料的强度越高，混凝土的强度也越高。
附件：1. 实验数据表格2. 实验结果图表法律名词及注释：1. 粗集料：指直径大于5mm的颗粒状物料。
2. 高强高性能混凝土：具有强度高、耐久性好、抗渗透性强等优点的混凝土材料。
正文：1. 引言高强高性能混凝土是一种在现代建筑领域应用广泛的材料。
它具有强度高、耐久性好、抗渗透性强等优点，被广泛用于高层建筑、大型桥梁等工程中。
而粗集料是混凝土中不可或缺的成分之一，对混凝土的强度有重要影响。
本文旨在探讨粗集料对高强高性能混凝土强度的影响。
2. 粗集料的选择2.1 粗集料的定义粗集料是指直径大于5mm的颗粒状物料，通常采用砂石等岩石进行制备。
常见的粗集料有石子、砂石等。
粗集料的技术性质和技术要求
技术性质粗集料技术性质所包含的内容：①物理性质：物理常数（各种密度、空隙率）、级配、坚固性；②力学性质：压碎值、磨耗性、冲击值、磨耗值、磨光值；③化学性质：有害杂质含量、碱集料反应。
（1）集料物理性质a密度堆积密度:单位体积(含物质颗粒固体及其闭口、开口孔隙体积及颗粒间空隙体积)物质颗粒的质量。
表观密度：单位体积（含材料的实体矿物成分及闭口孔隙价体积）物质颗粒的干质量。
表干密度：单位体积（含材料的实体矿物成分及其闭口孔隙、开口孔隙等颗粒表面轮廓线所包围的全部毛体积）物质颗粒的饱和面干质量。
毛体积密度：单位体积（含材料的实体矿物成分及其闭口孔隙、开口孔隙等颗粒表面轮廓线所包围的全部毛体积）物质颗粒的干质量。
b吸水性和耐候性吸水性：两个指标，吸水率（石料吸收水份的能力）和饱水率。
耐候性：包括抗冻性和坚固性。
指集料抵抗最不利季节（干湿交换、冻融徇环、温度变化等）影响的能力。
砂石材料空隙率对耐候性的影响：空隙率大，冬季产生冻融破坏，耐候性降低。
c颗粒形状针片状颗粒对集料应用所造成的影响：针片状含量多，集料抗压碎能力低。
定义方法：规准仪法（适用于水泥砼4.75㎜以上粗集料的针片状颗粒含量）测定的针片状颗粒，是指使用专用规准仪测定的粗集料颗粒的最小厚度（或直径）方向与最大长度（或宽度）方向的尺寸之比小于一定比例的颗粒。
游标卡尺法（适用于测定粗集料的针状及片状颗粒含量）测定的针片状颗粒，是指用游标卡尺测定的粗集料颗粒的最大长度（或宽度）方向与最小厚度（或直径）方向的尺寸之比大于3倍的颗粒。
影响试验的重要因素：采用规准仪进行颗粒形状判断时，首先要通过标准筛将粗集料进行分级，不同粒级的颗粒要对应于规准仪相应的孔宽和间距来判定，不可错位；采用游标卡尺对集料颗粒进行甄别时，首先要确定好颗粒基准面，然后再测量其厚度和长度等相应尺寸。
（2）力学性质各力学性质的定义及力学性质的内容：路用粗集料的力学性质主要指抗压碎能力和磨耗性两大指标，当粗集料用于表层路面时，还涉及磨光值、磨耗值、和冲击值等指标。
粗集料坚固性试验记录071
粗集料坚固性试验记录
承包单位：合同号：
监理单位：编 号：
试表071
试验依据标准
取 样 日 期
委托单编号
试样名称、编号
公称粒径（mm）
用 途
称量器具型号、编号
硫酸钠溶液波美度
试 验 日 期
年 月 日
循环次数
试样浸泡开始时间
试样浸泡结束时间
浸泡液温（℃）
第一次
年 月 日 时
年 月 日 时
第二次
年 月 日 时
年 月 日 时
第三次
年 月 日 时
年 月 日 时
第四次
年 月 日 时
年 月 日 时
第五次
年 月 日 时
年 月 日 时
水泥混凝土粗集料
路 面 粗 集 料
标准筛系列
圆孔筛
标准筛系列
方 孔
公称粒级（mm）
试验前试样干质量（g）
试验后试样干质量（g）
试样质量
损失百分率（%）
试 验 前
试 验 ： 监理：
公称粒级（mm）
试验前试样干质量（g）
试验后试样干质量（g）
试样质量
损失百分率（%）
5～10
4.75～9.5
10～20
9.5～19.0
20～40
19.0～37.5
40～63
37.5～63.0
63～80
63.0～75.0
合 计
合 计
>20mm颗粒裂缝剥落掉边掉角情况及颗粒数量
>19.0mm颗粒裂缝剥落掉边掉角情况及颗粒数量