抗浮锚杆干成孔施工工法终稿
抗浮锚杆干成孔施工工法终稿
抗浮锚杆干成孔施工工法终稿集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-抗浮锚杆干成孔施工工法编制单位：中铁建设集团有限公司北京分公司主要编制人：冯强1前言因建筑物自重及其他外部因素产生的综合荷载不足以平衡地下水所产生的浮力，须在基础底板施加竖向外力以平衡浮力，抗浮锚杆利用锚杆自身的抗拉强度所产成的抗拉力、锚杆与土层之间的摩擦力所产生的抗拔力，对基础上浮的趋势进行约束，起到抵抗基础上浮的作用。
抗浮锚杆作为结构抗浮措施的一种，具有造价低、工期短、施工便捷等特点，得到了广泛的应用。
通过对抗浮锚杆的几种施工工艺比较，发现干成孔施工对增加抗浮锚杆粘结力和挤密效果、节约成本有着独到的优越性。
由中铁建设集团有限公司施工的北京青龙湖国际会展酒店工程，设计采用了大量抗浮锚杆，抗浮锚杆施工属于项目部总体施工进度计划中的关键工序，项目部通过多方考察比较，综合各方面的因素，最终选择了京皖佳业建筑工程（北京）有限公司的干成孔式抗浮锚杆施工方法。
该方法打破了通常锚杆成孔采用湿作业的方法，减少了大量的液态废物排放量，避免了对环境造成污染，节约了工期和工程造价，具有显着的社会效益和经济效益。
现结合北京青龙湖国际会展酒店工程抗浮锚杆干成孔施工的成功经验，总结出抗浮锚杆干成孔施工工法，以便类似工程借鉴使用。
2工法特点2.1本工法不会产生大量泥浆，降低了基底泡槽的风险，减少了泥浆清除工序，对工期、质量和成本有利。
2.2施工采用的机械轻便，成孔时不需预留防扰动基底的土层，减小了二次开挖量，节约了工期和成本。
2.3施工简便，操作灵活，无需大型专业设备，安全系数高，所需作业面小，综合成孔效率高。
2.4本工法为干法作业，减少了潮湿环境下电气连接的触电隐患；成孔机械构造简单，操作容易，易出现安全问题的大型设备（空气压缩机、注浆机等）远距离单独安置，集中管理，降低了事故发生几率。
3适用范围本施工工法适用于各类含水量较少的土层及硬质岩层，但不适用于存在卵石的地层。
(最新版)抗浮锚杆施工方案(完整版详细案例)
抗浮锚杆施工方案一、工程地质概述第1层杂填土，该层广泛分布于各桩孔，层底绝对标高为-1m~- 5m，成分复杂，强度低且不均匀，有一定的自稳能力。
第6层粗砂，仅见于少部桩孔，大部分厚度1m~2m，局部区域厚度在4m 左右，黄褐色，饱和，中密~密实，混有30%左右的粘性土，砾砂孔隙间充填粘性土，以孔隙式接触式胶结为主。
地基承载力特征值fak＝220kPa。
第11层粉质粘土，可见于大部分桩孔，厚度2m~9m，以粘性土为主，手捻有砂感，地基承载力特征值fak＝200kPa。
第16层强风化带，该层广泛分布于各桩孔，层厚大部分为1m左右，局部深达7m，中粗粒结构，块状构造，主要矿物成分长石、石英、黑云母，矿物蚀变强烈，长石多高岭土化，地基承载力特征值fŽak••＝1000kPa，单桩极限端阻力标准值qpk=4000 kPa。
第17层中等风化带，局布孔缺失，厚度0.40m~14.00m，缺失部位为18层，地基承载力单轴抗压强度标准值为frk=9.84Mpa，属软岩。
第18层花岗岩微风化带，层厚未揭穿，缺失部位为18层，地基承载力特征值fak＝4000kPa，单桩极限端阻力标准值qpk=9000 kPa。
岩石饱和单轴抗压强度标准值为frk=19.13Mpa，属较软岩。
二、抗浮锚杆施工㈠工艺流程定位→开孔（过垫层）→钻进（搅拌）至设计深度→退出钻杆→钢筋制作与安装→灌浆→移位校正。
鉴于本工程特殊情况，北部未开挖的部分，锚杆先行施工，并根据钻孔实际尺寸进行锚杆钢筋的制作，关于锚杆钢筋的锚固方式以及长度联系设计单位进行确定。
㈡施工方法1、施工准备工作①掌握抗浮锚杆施工区基础等情况；本工程基础底板顶标高为-13.300，厚度为700mm，积水坑排水沟较多；锚杆②检验抗浮锚杆的制作工艺；先制作锚杆工艺样板，待建筑师、监理、业主批准后再进行施工。
③检查原材料的品种、质量和规格型号，以及相应的检验报告以及复试报告。
2、抗浮锚杆施工方法①钻孔：采用钻机成孔直径150mm，成孔至设计深度。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案1工程概况本工程抗浮锚杆钢筋为3根HRB400E28钢筋，锚杆孔直径160mm，除特殊情况外锚杆有效长度为6m，注浆材料强度不低于30MPa。
2主要工艺流程测量放孔→钻机成孔→清孔提钻→置入杆体→拔管→压力注浆3主要施工工艺（1）测量放孔在进行测放时，必须确保测量的准确性，并在测放过程中做好详尽的记录。
完成孔位放测后，应确保偏差控制在100mm以内。
（2）钻机成孔在锚杆孔位确定后，应使用液压锚杆钻机进行钻孔作业（在钻孔过程中，应边加钻杆边加套管，但在基岩内则不使用套管）。
此钻孔过程需采用跟管钻进方式，并利用空压机产生的高压空气进行排渣处理。
当达到设计深度后，不得立即停钻，而应保持稳钻状态持续1分钟。
随后，利用拔管机将套管拔出，注意在下钢筋束后进行操作。
（3）清孔提钻钻孔完成后，需利用高压空气清除孔内残余的渣土，直至孔口排出的风中不再含有尘屑为止，以确保孔内无沉渣存在。
同时，现场工程师及质检员应对孔深进行检测，并确认锚孔的偏斜度不超过1度。
待所有要求均符合标准后，方可进行下一道工序的施工。
（4）置入杆体锚杆的制作需使用切断机、电焊机及对焊机等设备。
在将锚杆插入钻孔时，应确保锚杆顺直无扭曲。
若锚杆表面存在锈迹，需先进行除锈处理。
每根钢筋的长度误差应控制在30mm至100mm之间。
锚杆与灌浆管应同时插入钻孔底部，特别是对于土层锚杆而言，其插入孔内的深度不得小于锚杆的总长度，且锚杆下端与孔底之间应预留约50mm的空间。
灌浆管采用Φ20增强塑料管制作，其末端不封口，并在下段约1.0m的范围内钻有4个螺旋型布置的Φ8出浆孔。
Φ20灌浆管需用铁丝绑扎在钢筋的中部位置，并在灌浆完成后保留在孔内不拔出。
（5）拔管在钢筋束下入后，应使用拔管机将套管拔出。
在拔管过程中，需确保钢筋不会随套管一同被拔出，并随时复核钢筋上剩余的长度是否符合要求。
（6）压力注浆灌浆前的准备工作包括检查制浆设备和灌浆泵是否正常运行以及送浆管路是否畅通无阻等。
抗浮锚杆干成孔施工工法终稿定稿版
抗浮锚杆干成孔施工工法终稿HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】抗浮锚杆干成孔施工工法编制单位：中铁建设集团有限公司北京分公司主要编制人：冯强1 前言因建筑物自重及其他外部因素产生的综合荷载不足以平衡地下水所产生的浮力，须在基础底板施加竖向外力以平衡浮力，抗浮锚杆利用锚杆自身的抗拉强度所产成的抗拉力、锚杆与土层之间的摩擦力所产生的抗拔力，对基础上浮的趋势进行约束，起到抵抗基础上浮的作用。
抗浮锚杆作为结构抗浮措施的一种，具有造价低、工期短、施工便捷等特点，得到了广泛的应用。
通过对抗浮锚杆的几种施工工艺比较，发现干成孔施工对增加抗浮锚杆粘结力和挤密效果、节约成本有着独到的优越性。
由中铁建设集团有限公司施工的北京青龙湖国际会展酒店工程，设计采用了大量抗浮锚杆，抗浮锚杆施工属于项目部总体施工进度计划中的关键工序，项目部通过多方考察比较，综合各方面的因素，最终选择了京皖佳业建筑工程（北京）有限公司的干成孔式抗浮锚杆施工方法。
该方法打破了通常锚杆成孔采用湿作业的方法，减少了大量的液态废物排放量，避免了对环境造成污染，节约了工期和工程造价，具有显着的社会效益和经济效益。
现结合北京青龙湖国际会展酒店工程抗浮锚杆干成孔施工的成功经验，总结出抗浮锚杆干成孔施工工法，以便类似工程借鉴使用。
2 工法特点2.1 本工法不会产生大量泥浆，降低了基底泡槽的风险，减少了泥浆清除工序，对工期、质量和成本有利。
2.2 施工采用的机械轻便，成孔时不需预留防扰动基底的土层，减小了二次开挖量，节约了工期和成本。
2.3 施工简便，操作灵活，无需大型专业设备，安全系数高，所需作业面小，综合成孔效率高。
2.4 本工法为干法作业，减少了潮湿环境下电气连接的触电隐患；成孔机械构造简单，操作容易，易出现安全问题的大型设备（空气压缩机、注浆机等）远距离单独安置，集中管理，降低了事故发生几率。
抗浮锚杆施工工法
抗浮锚杆施工工法一、引言抗浮锚杆是一种广泛应用于地下工程、地下室、水库等场合的加固措施。
在施工过程中，需要采取正确的施工工法，以确保工程质量和安全。
本文将详细介绍抗浮锚杆的施工工法，包括施工准备、钻孔、注浆、锚杆安装和张拉等环节，为相关工程提供参考和借鉴。
二、施工准备1. 场地平整：施工前应对场地进行平整，确保施工机械和材料能够顺利进入现场。
2. 测量放线：根据设计要求，确定抗浮锚杆的位置和间距，并进行测量放线。
3. 材料准备：准备好抗浮锚杆、水泥、砂、石等材料，并确保材料质量符合设计要求。
三、钻孔1. 钻孔设备选择：根据地质条件和设计要求，选择合适的钻孔设备，如旋挖钻、冲击钻等。
2. 钻孔深度和直径：根据设计要求确定钻孔深度和直径，确保满足锚杆安装要求。
3. 钻孔质量检查：钻孔完成后，应对钻孔质量进行检查，包括孔深、孔径、垂直度等。
四、注浆1. 浆液制备：按照设计要求制备浆液，确保浆液质量符合要求。
2. 注浆设备选择：选择合适的注浆设备，如注浆泵等。
3. 注浆工艺：按照设计要求进行注浆，确保浆液能够充分填充锚孔。
4. 注浆质量检查：注浆完成后，应对注浆质量进行检查，包括浆液饱满度、强度等。
五、锚杆安装1. 锚杆加工：按照设计要求加工锚杆，确保锚杆长度、直径等参数符合要求。
2. 锚杆安装：将加工好的锚杆按照设计要求插入钻孔中，确保锚杆位置正确。
3. 锚杆固定：采用合适的方法将锚杆固定在孔底，如采用钢筋固定等。
4. 锚杆张拉：在锚杆安装完成后进行张拉试验，确保锚杆能够满足设计要求。
六、张拉试验1. 张拉设备选择：选择合适的张拉设备，如千斤顶等。
2. 张拉工艺：按照设计要求进行张拉试验，确保锚杆能够满足设计要求。
3. 张拉质量检查：张拉完成后，应对张拉质量进行检查，包括锚杆应力、变形等。
4. 张拉结果分析：对张拉结果进行分析，总结经验教训，为后续施工提供参考和借鉴。
七、质量检测与验收1. 质量检测：在施工过程中和完成后进行质量检测，包括抗浮锚杆的承载力、变形等指标。
抗浮锚杆施工工艺(完整版).doc
抗浮锚杆施工工艺1、施工工艺流程锚孔定位编号→钻机就位→钻孔→下钢筋锚→一次注浆→下石子→拔管→二次注浆→封锚→完成2、施工工艺1) 放线定位①按施工桩位平面布置图放线确定桩位，做好标记和预检；②桩位误差控制在规范要求之内。
2)锚孔钻进方法①安装锚孔钻机、调平、调立、稳固；②锚孔孔径150mm，孔径偏差不大于2cm，钻孔深度偏差不应小于设计深度1%，也不宜大于设计深度500mm，成孔深度达到设计要求；③锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径；④掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。
3) 洗孔①锚孔成孔后，钻机清洗孔时间不小于1分钟，保证孔内泥浆排除，沉渣小于等于30cm；②做好孔口维护，防止渣土流入孔内。
4) 锚杆体加工制作及孔内安装①锚杆体为1Φ28长度为10.7m（根据设计方案确定）；②锚杆按2.0m间距焊接3Φ6定位中心支架；底部在一米的位置设置倒刺，采用与杆体同材料制作，长度为10cm；以使锚杆体保持平行及具有抗拔力，保证锚杆在锚孔中心；③注浆管采用两根内径20mm的塑料管与锚杆体连接，一根用于一次注浆可拔除，另一根管体底部2m长度范围内每间隔50cm设置溢浆孔并用胶带封孔；长度要求：能满足能自孔底开始依次向上的注浆长度；④锚杆体采用人工安放；下锚前，锚杆制作质量和锚杆长度需经监理验收合格后，方可下入孔内。
⑤锚杆按设计及规范制作组装；5) 注浆①浆液配制：采用纯水泥浆，配合比为0.5，水泥采用P.C32.5。
②水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性；③一次注浆：采用孔底返浆法，利用杆体上一次注浆管与注浆机连接，注浆量以注满孔为准，充盈系数达1.2以上；注浆作业连续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面；④下石子：采用粒径为5—10cm的碎石填充，在一次注浆完成后对孔内进行碎石填充，保证碎石填满孔内。
⑤二次注浆：待一次注浆体初凝强度达5.0MPa后（一次注浆完成后2个小时后）即可用高压注浆管进行二次高压注浆。
抗浮锚杆的施工方案
抗浮锚杆的施工方案抗浮锚杆的施工工艺流程为：钻孔→锚杆安装→注浆→锚杆的张拉锁定。
1、钻孔：采用锚杆钻机进行成孔，拟安排4台YTM-87锚杆钻机进行施工。
施工前应按照设计图纸放线定好各个孔位。
成孔允许偏差:孔深±50mm；孔径±5mm；土钉钢筋保护层厚度不宜小于25mm；钻孔完成后，经监理检查签认后应及时安放锚杆，注浆锚固，以防塌孔。
2、安放锚杆：安放锚杆前，应用压缩空气将孔残留及扰动的废土清除干净，然后将经监理检查合格的锚杆放入孔内。
3、锚杆注浆：（1）锚杆注浆可采用注浆泵灌注，浆液采用纯水泥浆或水泥砂浆。
纯水泥浆的水灰比宜为0.4～0.45，水泥砂浆灰砂重量比宜为1:0.5～1:1；（2）为防止水泥净浆或水泥砂浆在硬化或凝固过程中，产生干缩或收缩缝，保证浆体与周围土体的紧密结合，应加入一定量的膨胀剂。
具体掺入量由试验确定，以满足补偿收缩为准，并搅拌均匀随伴随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完，严防杂物混入；（3）为提高水泥砂浆或水泥浆的早期强度，加速硬化，可掺入速凝剂或早强剂；（4）注浆前应再次检查确认是否发生塌孔，如塌孔应拔出锚杆重新清孔，合格后再插入锚杆，同时应检查注浆设备和管路是否完好、孔口部位是否设置好止浆塞和排气孔，注浆时应从孔底向外顶浆，以保证注浆饱满。
如浆液初凝后收缩，应及时补浆。
（5）注浆时，注浆管应插至距孔底250～5mm；为保证注浆饱满，在孔口部位设置设置止水塞及排气管。
（6）锚杆应设定位器，以保证保护层厚度。
4、锚杆的张拉与锁定：（1）张拉前对张拉设备进行检查标定。
（2）在正式张拉前，取设计值的0.1～0.2倍预拉一次，使其各部位接触紧密、杆体完全平直。
（3）锚杆张拉、锁定采用千斤顶进行，每根钢铰线安装一台千斤顶，张拉时由一个油泵统一给油。
（4）锚杆张拉控制应力δcon不超过0.65fptk，fptk为锚杆极限强度标准值（N／mm2）。
（5）锚杆张拉至设计拉力的1.0～1.1倍时，保持10～15分钟，观察变化趋于稳定时卸载至锁定荷载予以锁定。
长螺旋干作业成孔抗浮锚杆施工工法
长螺旋干作业成孔抗浮锚杆施工工法以长螺旋干作业成孔抗浮锚杆施工工法为标题近年来，随着建筑工程的不断发展和进步，长螺旋干作业成孔抗浮锚杆施工工法逐渐应用于各种土木工程中。
该工法以其稳定性和经济性而备受青睐。
下面将从工法原理、施工步骤和应用范围等方面进行详细介绍。
一、工法原理长螺旋干作业成孔抗浮锚杆施工工法是利用螺旋钻机钻进地下，将螺旋钻孔填充材料注入孔内，形成一根承重杆。
该承重杆通过自身的摩擦力和土壤的侧阻力来承担地下的水平力和垂直力，从而达到抗浮的目的。
二、施工步骤1. 前期准备：确定施工位置，并进行现场勘测、地质勘探等工作，以确保施工的安全性和可行性。
2. 钻进孔洞：利用螺旋钻机将孔洞钻进地下，钻孔深度根据工程需要进行调整。
3. 清洗孔洞：将孔洞内的泥沙和杂物清理干净，以便后续注浆施工。
4. 注浆施工：将填充材料注入孔洞内，填充材料可以选择水泥浆、聚合物浆液等，具体根据工程要求来确定。
5. 安装锚杆：将锚杆插入孔洞内，同时进行旋转，使填充材料均匀分布在孔洞周围。
6. 检测和固化：通过检测锚杆的承载力和位移来确保施工质量。
待填充材料固化后，完成施工。
三、应用范围长螺旋干作业成孔抗浮锚杆施工工法广泛应用于土木工程中，特别适用于以下情况：1. 土质较松软或不稳定的地区，如河滩地、湖滩地等。
2. 需要抗浮的建筑物，如桥梁、塔吊等。
3. 基坑开挖、地下管道施工等需要进行土体支护的工程。
4. 需要加固地基或土体的工程，如道路基础、机场跑道等。
长螺旋干作业成孔抗浮锚杆施工工法具有以下优点：1. 施工周期短，效率高。
相比传统的钢筋混凝土加固方法，施工时间大大缩短，能够节省人力和物力成本。
2. 抗浮能力强。
通过螺旋钻孔和注浆施工，使填充材料与土体紧密结合，形成一个整体，能够有效抵抗浮升力的作用。
3. 施工工艺简单，操作便捷。
只需钻孔、注浆和安装锚杆等几个基本步骤，技术要求相对较低，施工人员容易掌握。
4. 对环境污染小。
抗浮锚杆施工工艺完整版
抗浮锚杆施工工艺乐准化办公室：LVV986T-J682P28-JP266L8-68PNNJ抗浮锚杆施工工艺. 亠h —1—1.刖S近年来，随着国民经济的日益发展，铁路建设和城市建设大规模实施。
为了更好的解决用地局促，充分开发利用地下空间，釆用埋置于地下的候车室、地下铁道逐渐增多，高层及超高层建筑涌现，基础埋置越来越深，同时，作为车库等功能的广场式建筑的纯地下室部分、裙房或相对独立的地下结构物的开发和利用越来越广泛。
山于该类地下结构物建筑面积大、基础埋藏较深，建筑层数相对较少，在历史最高地下水位情况下，结构自重不足以抵抗地下水的上浮力，地下结构物的抗浮问题日益突出。
一般而言，地下室上浮的原因是结构体重量及地下室侧壁摩擦力之和小于水浮力所引起，如何根据工程实际情况解决建筑物的抗浮是一项技术难题。
中铁十局济铁工程公司经过对青岛客站地下候车室抗浮施工研究，形成了抗浮锚杆施工工法。
该工法技术先进，社会效益和经济效益十分显着。
2.工法特点2.1釆用潜孔钻机操作简单，工艺先进，可以有效的缩短施工工期。
2・2釆用抗浮锚杆技术能够减少环境污染，降低施工成本。
3.适用范围建筑体型较大、基础埋藏较深，建筑层数少、结构自身重量不足以抵抗地下水上浮力的结构物或构筑物的抗浮施工。
4.工艺原理利用潜孔钻机在下卧基岩成孔，通过设置抗浮锚杆将结构物或构筑物基座与下卧基岩连成整体作为基础或上部结构的一部分共同工作，这种基础可有效的抵抗地下水的上浮力。
5.施工工艺流程及操作要点5. 1施工工艺流程图5・1?施工工艺流程5. 2操作要点锚杆正式施工前，首先进行锚杆基本试验。
锚杆基本试验的地质条件、锚杆材料和施工工艺等应与工程锚杆一致。
基本试验时最大的试验荷载不宜超过锚杆杆体承载力标准值的0. 9倍。
基本试验主要U 的是确定锚固体与岩土层间粘结强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺。
每种试验锚杆数量均不应小于3根。
锚杆基本试验应釆用循环加、卸荷法。
抗浮锚杆专项施工方案最终
湖南湘雅五医院健康产业股份有限公司医院建设项目抗浮锚杆专项施工方案编制人：项目技术负责人：项目经理：湖南省第五工程有限公司二〇一七年十月目录编制依据 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3编制原则 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第二章工程概况--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3工程简介 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3锚杆工程概况 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4现场施工环境 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4工程地质概况 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5工程特点分析 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5第三章施工部署--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5施工目标管理 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5施工准备 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5第四章施工进度计划安排 --------------------------------------------------------------------------------------------- 7第五章主要施工方法 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 8施工工艺流程 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8施工方法 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8测量定位--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8钻机就位--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9成孔--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9清孔--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9锚杆制作--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9锚杆安装------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10注浆------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10锚固板连接---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10防腐、防水节点施工----------------------------------------------------------------------------------------------- 11质量控制 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 12验收与试验 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 12第六章资源配置计划------------------------------------------------------------------------------------------------- 12主要施工机械设备计划-------------------------------------------------------------------------------------------------- 12劳动力配备 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 13主要材料计划 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14第七章施工保证措施------------------------------------------------------------------------------------------------- 14工期保证措施 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14技术保证措施 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15质量保证措施 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 16安全保证措施 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 19文明施工保证措施-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 23第八章应急预案 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 24组织机构 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 24领导小组职责 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 24人员伤亡应急措施-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 25应急救援路线 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 25第一章编制说明及依据编制依据《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005）；《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；《钢筋机械连接通用技术规程》（107-2010）；《锚固板应用技术规程》JGJ256-2011；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；湘雅五医院抗浮锚杆设计图；湘雅五医院岩土工程勘察报告；国家、省、市现行有关法规、标准、技术规范，以及特别是环境保护、水土保持方面的政策和法规。
建筑工程抗浮锚杆施工工艺
建筑工程抗浮锚杆施工工艺1.1设计概况本项目抗浮锚杆选用直径200mm全长粘结性锚杆，配筋详见锚杆构造图，单根锚杆抗拔承载力标准值不应小于IOOKNo锚杆主筋为3E18,钢筋采用并筋的形式每隔15m采用E12限位短筋固定。
锚杆主筋需接长时采用机械连接，连接接头为二级，其质量应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ1O7-2016的规定。
本工程抗浮锚杆设计单根长度6.5m,共计1253根，成孔直径180mm。
水泥浆为水灰比1.0纯水泥浆，旋喷压力25~30MPa,浆量751∕min0锚杆做法如下图所示：1.2图7.5.1-1锚杆做法大样图1.3施工工艺流程注浆锚杆检测图7.5.2-1锚杆施工工艺流程图1.4施工方法1、施工准备施工前应做好场地平整，对不利于施工机械运行的松散土，应进行适当处理。
雨季施工必须采取有效排水措施。
施工前应选定机械设备，明确施工工艺及技术要求拟定补救措施。
2、放线定位1）按施工桩位平面布置图放线定桩位，做好标记和预检。
2）桩位误差控制在规范要求之内。
3、钻孔及成孔根据地勘报告，锚杆地层主要为粉土，选用前导式三翼钻头正循环清水钻进，遇砂类土地层需采用泥浆护壁，遇土质较差塌孔严重区域采用全套管跟进施工工艺进行施工。
锚孔钻井应经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径。
成孔直径200mm孔位偏差不大于IOOmmo长度允许误差+100—30mm0向钻孔中安放锚杆前应将孔内岩粉和土屑清洗干净钢筋应平直、除油、除锈。
4、洗孔1）采用泥浆护壁成孔后，将联接空压机的洗井管置入孔捏，由上往下，再由下往上反复冲洗，同时不断补充孔内泥浆比重小于等于105,沉渣小于等于30cm；2）做好孔口围护，防止泥浆流入孔内。
3）钢筋加工制作及孔内安装（1）钢筋制作：钢筋必须按照设计图纸进行制作，并符合规范要求，应防止钢筋弯曲变形。
（2）钢筋吊装：锚杆钢筋的吊装必须在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量经现场质检员和甲方现场代表、监理工程师检查验收，并确认符合要求后才可行。
抗浮锚杆施工技术总结
合同号：CQWW10.02 重庆市唐家沱污水处理厂一期工程泵站底部抗浮锚杆施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：中建八局重庆市唐家沱污水处理厂项目经理部编制日期：2004年4月目录一、编制依据二、工程概况三、施工技术参数四、施工准备五、施工方法六、安全措施抗浮锚杆施工技术总结随着我国经济建设的加快，西部大开发的加速进行，我公司全国各城市污水处理厂建设中也承接了许多工程，在这些工程的施工过程中都遇到这样的问题：由于污水处理厂均在靠近江边修建，因此这些厂建设过程中都有同样的施工内容，如何解决底板抗浮首要问题。
为此我们总结形成：抗浮锚杆施工控制技术，并在施工过程中不断的进行总结改进。
为了使我公司在此类工程的施工过程中能够既经济、简单又能满足设计规范要求的前提下进行施工，现就唐家沱污水处理厂泵站底板抗浮锚杆施工技术进一步总结。
一、工程概况由于长江水位可达188m高程以上，而进水泵房底板底部标高169.5m，粗格栅底板标高172.64m，考虑底板抗浮，在粗格栅及进水泵房壁板设计施工抗浮锚杆600余根，按1600×1600进行布置，锚杆为直径28螺纹钢，锚孔直径80mm，孔深2800，采用M35水泥砂浆灌注。
三、施工技术参数1、本设计采用全长粘结型锚杆，钢筋规格为ø28 HRB335，锚杆间距1.6m，锚固深度2790m,锚孔深度为2800m,锚杆总长为3890m。
2、锚孔灌浆为M35水泥砂浆。
3、锚孔间距的允许偏差为150mm，锚孔深度允许偏差为50mm。
4、锚孔直径80mm。
四、施工技术总结锚杆施工主要是钻孔，钻孔根据现场施工，开始采用常规方法：液压台钻进行施工，此方法能够满足施工要求，但施工占地面积大且速度慢，工期延误，对于工期宽松，操作场面大的情况下可以采用。
但当时泵房施工过程中，由于工期太紧，为加快施工进度，寻找更好的方法，经过多方考虑，项目部研究出一种方案，采用空压机冲击钻，但是在锚孔直径上难以满足要求，经过多次试验，还是采用空压机冲击钻，但对钻头经过改进，对市场上常规钻头进行加大，然后采用扩孔方法，此方法在很大程度上加快了施工进度，满足了预期的工期要求。
抗浮锚杆施工工法(2)
抗浮锚杆施工工法抗浮锚杆施工工法是一种常见的地质灾害防治方式，主要用于防止土质较弱的地方土体发生浮动和滑动。
本文将对抗浮锚杆施工工法的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析进行详细介绍，并给出一个工程实例。
一、前言近年来，地质灾害频发，对人民生命财产造成了严重威胁。
抗浮锚杆施工工法作为其中一种有效的地质灾害防治手段，得到了广泛应用。
本文将从多个方面对该工法进行全面解析，以期为读者提供参考和指导。
二、工法特点抗浮锚杆施工工法的特点主要体现在以下几个方面：1. 结构简单明了，施工便捷，适应性强；2. 抗浮锚杆可以有效增加土体的抗浮承载力，提高抗浮能力；3. 可以对土体进行加固和稳定，降低地质灾害的发生概率；4. 维护费用低、使用寿命长。
三、适应范围抗浮锚杆施工工法适用于以下工程和地质条件：1. 边坡工程：适用于边坡岩土体的稳定性加固，提高边坡的安全性；2. 基础工程：适用于基础土体的抗浮加固，保证建筑物的稳定性；3. 隧道工程：适用于隧道出口以及跨越河流等地质条件较差区域的土体稳定。
四、工艺原理抗浮锚杆施工工法的施工工艺原理主要包括以下几个方面：1. 对施工工法与实际工程之间的联系进行分析，确立施工工法的基本操作步骤；2. 采取合适的技术措施，包括环境保护、土壤加固、结构设计等，确保施工质量和工效；3. 根据实际工程需求，确定合适的材料和设备，确保施工过程中的顺利进行。
五、施工工艺抗浮锚杆施工工法包括以下几个施工阶段：1. 前期准备：包括施工方案设计、测量定位、现场平整等；2. 钻孔：根据设计要求开展钻孔作业，确保锚杆的稳定性；3.打锚杆：采用特殊装置将锚杆打入地下，确保锚杆与土体的紧密连接；4. 固结：通过注浆等方式对土体进行固结，增加土体的抗浮能力；5. 后期处理：对施工现场进行清理、复原。
六、劳动组织抗浮锚杆施工工法的劳动组织主要包括施工人员的分工以及工作流程的安排。
抗浮锚杆施工工艺完整版
抗浮锚杆施工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】1、施工工艺流程2、锚孔定位编号→钻机就位→钻孔→下锚→注浆拔管→二次注浆→封锚3、2、施工工艺4、1) 放线定位5、①按施工桩位平面布置图放线确定桩位，做好标记和预检；6、②桩位误差控制在规范要求之内。
7、2) 地质嵌风钻机锚孔钻进方法8、①安装锚孔钻机、调平、调立、稳固；9、②锚孔孔径200mm，孔径偏差不大于2cm，钻孔深度偏差不应小于设计深度1%，成孔深度达到设计要求；10、③锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径；11、④掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。
12、3) 洗孔13、①锚孔成孔后，将联接空压机的洗井管置入孔内，由上往下，再由下往上反复冲洗，沉渣小于等于30cm；14、②做好孔口维护，防止渣土流入孔内。
15、4) 锚杆体加工制作及孔内安装16、①锚杆体为3Φ28（HRB400），采用1Φ6（HRB400）长度200mmd的焊接短钢筋按间距2000mm将主筋点焊成束；17、②锚杆体每隔设置一组Φ对中支架，锚杆安放、注浆后，不得在杆体上悬挂重物或随意敲击；18、③注浆管内径20mm，长度要求能满足能自孔底开始依次向上的注浆长度；19、④锚杆体采用人工安放；下锚前，锚杆制作质量和锚杆长度需经监理验收合格后，方可下入孔内。
20、⑤锚杆按设计及规范制作组装；21、⑥锚杆结构示意图如下图：22、锚杆结构示意图23、5) 注浆24、①浆液配制：普通硅酸盐水泥砂浆，水灰比为~，添加适量膨胀剂，注浆体强度为30Mpa，一次注浆压力为~。
水泥浆应拌合均匀，且在初凝前使用完。
25、②注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常压泵送方法注浆，注浆前不得拔出注浆管，以保证锚杆底端注浆充实；26、③采用水下混凝土灌注法，首次注浆量以注满孔为准，充盈系数达以上；27、④注浆作业连续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面；28、⑤待一次注浆体初凝强度达后，即可用高压注浆管进行二次高压注浆。
抗浮锚杆干成孔施工工法(终稿子)
抗浮锚杆干成孔施工工法编制单位：中铁建设集团有限公司北京分公司主要编制人：冯强1 前言因建筑物自重及其他外部因素产生的综合荷载不足以平衡地下水所产生的浮力，须在基础底板施加竖向外力以平衡浮力，抗浮锚杆利用锚杆自身的抗拉强度所产成的抗拉力、锚杆与土层之间的摩擦力所产生的抗拔力，对基础上浮的趋势进行约束，起到抵抗基础上浮的作用。
抗浮锚杆作为结构抗浮措施的一种，具有造价低、工期短、施工便捷等特点，得到了广泛的应用。
通过对抗浮锚杆的几种施工工艺比较，发现干成孔施工对增加抗浮锚杆粘结力和挤密效果、节约成本有着独到的优越性。
由中铁建设集团有限公司施工的北京青龙湖国际会展酒店工程，设计采用了大量抗浮锚杆，抗浮锚杆施工属于项目部总体施工进度计划中的关键工序，项目部通过多方考察比较，综合各方面的因素，最终选择了京皖佳业建筑工程（北京）有限公司的干成孔式抗浮锚杆施工方法。
该方法打破了通常锚杆成孔采用湿作业的方法，减少了大量的液态废物排放量，避免了对环境造成污染，节约了工期和工程造价，具有显著的社会效益和经济效益。
现结合北京青龙湖国际会展酒店工程抗浮锚杆干成孔施工的成功经验，总结出抗浮锚杆干成孔施工工法，以便类似工程借鉴使用。
2 工法特点2.1 本工法不会产生大量泥浆，降低了基底泡槽的风险，减少了泥浆清除工序，对工期、质量和成本有利。
2.2 施工采用的机械轻便，成孔时不需预留防扰动基底的土层，减小了二次开挖量，节约了工期和成本。
2.3 施工简便，操作灵活，无需大型专业设备，安全系数高，所需作业面小，综合成孔效率高。
2.4 本工法为干法作业，减少了潮湿环境下电气连接的触电隐患；成孔机械构造简单，操作容易，易出现安全问题的大型设备（空气压缩机、注浆机等）远距离单独安置，集中管理，降低了事故发生几率。
3 适用范围本施工工法适用于各类含水量较少的土层及硬质岩层，但不适用于存在卵石的地层。
4 工艺原理抗浮锚杆成孔过程中向孔内吹入高压空气，达到清孔的目的，减少常规做法用水洗孔时产生的大量泥浆，避免对地基和孔壁的影响。
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抗浮锚杆干成孔施工工法终稿The latest revision on November 22, 2020抗浮锚杆干成孔施工工法编制单位：中铁建设集团有限公司北京分公司主要编制人：冯强1前言因建筑物自重及其他外部因素产生的综合荷载不足以平衡地下水所产生的浮力，须在基础底板施加竖向外力以平衡浮力，抗浮锚杆利用锚杆自身的抗拉强度所产成的抗拉力、锚杆与土层之间的摩擦力所产生的抗拔力，对基础上浮的趋势进行约束，起到抵抗基础上浮的作用。
抗浮锚杆作为结构抗浮措施的一种，具有造价低、工期短、施工便捷等特点，得到了广泛的应用。
通过对抗浮锚杆的几种施工工艺比较，发现干成孔施工对增加抗浮锚杆粘结力和挤密效果、节约成本有着独到的优越性。
由中铁建设集团有限公司施工的北京青龙湖国际会展酒店工程，设计采用了大量抗浮锚杆，抗浮锚杆施工属于项目部总体施工进度计划中的关键工序，项目部通过多方考察比较，综合各方面的因素，最终选择了京皖佳业建筑工程（北京）有限公司的干成孔式抗浮锚杆施工方法。
该方法打破了通常锚杆成孔采用湿作业的方法，减少了大量的液态废物排放量，避免了对环境造成污染，节约了工期和工程造价，具有显着的社会效益和经济效益。
现结合北京青龙湖国际会展酒店工程抗浮锚杆干成孔施工的成功经验，总结出抗浮锚杆干成孔施工工法，以便类似工程借鉴使用。
2工法特点2.1本工法不会产生大量泥浆，降低了基底泡槽的风险，减少了泥浆清除工序，对工期、质量和成本有利。
2.2施工采用的机械轻便，成孔时不需预留防扰动基底的土层，减小了二次开挖量，节约了工期和成本。
2.3施工简便，操作灵活，无需大型专业设备，安全系数高，所需作业面小，综合成孔效率高。
2.4本工法为干法作业，减少了潮湿环境下电气连接的触电隐患；成孔机械构造简单，操作容易，易出现安全问题的大型设备（空气压缩机、注浆机等）远距离单独安置，集中管理，降低了事故发生几率。
3适用范围本施工工法适用于各类含水量较少的土层及硬质岩层，但不适用于存在卵石的地层。
4工艺原理抗浮锚杆成孔过程中向孔内吹入高压空气，达到清孔的目的，减少常规做法用水洗孔时产生的大量泥浆，避免对地基和孔壁的影响。
5工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程图5.1施工工艺流程图5.2施工工艺要点5.2.1施工准备管理人员、各工种操作人员按照要求配备到位，人员资质满足要求，入场前进行安全教育，考试合格后允许进场施工。
各类材料做好计划，组织进场，按要求进行复试，复试合格后才能允许使用。
各类机械做好进场计划，按计划组织进场，进场后项目部各职能部门联合监理单位进行验收，合格后允许使用。
项目部技术、质量人员仔细阅读图纸，进行图纸会审，编制专项施工方案和质量策划，对于需重点控制的质量关键点建立巡视、旁站制度。
项目部对分包单位管理人员、操作人员进行现场交底，把信息传递到一线工人。
现场土方开挖至抗浮锚杆施工标高。
5.2.2锚孔定位依据建筑物测量控制网和抗浮锚杆布置图确定抗浮锚杆的中心位置，在地面插短钢筋或彩旗做出明显标识。
5.2.3钻机就位钻机底盘位置地面应平整，根据设计要求选择直径适合的钻头，确保钻头中心与抗浮锚杆中心对正。
5.2.4成孔利用钻杆的旋转和冲击成孔，成孔同时与钻杆相连的风管向孔内吹入压缩空气，将成孔时产生的粉尘吹出锚孔。
每根钻杆长度固定，待成孔深度接近钻杆长度时需对钻杆接长。
成孔时每2m要检查一次成孔垂直度，发现偏差及时调整，避免最终偏差超过允许值。
成孔实际深度根据钻杆数量确定。
成孔至设计标高时，要进行清孔，清孔时要加大压缩空气的吹入量，将孔内的粉尘吹干净，直至洞口返出的风手感无尘为止。
5.2.5检查成孔质量用卷尺测量孔径，用测绳测量孔深、垂直度及虚土厚度，各项指标应满足质量标准，虚土厚度不大于100mm。
5.2.6钻机移位检查成孔质量并确认合格后，填写施工记录，孔口盖好盖板，把钻机移走至下一桩位。
5.2.7吊放锚杆钢筋进场钢筋种类、规格应满足设计要求，正式制作前应进行复试，复试合格后才能进行制作加工。
加工前应确定需加工的主筋长度、钢筋弯起位置、定位钢筋位置和钢筋连接方式，钢筋连接位置应位于基础底板范围内，连接方式为机械连接或焊接，当为机械连接时要注意接头的位置和错开长度，已套好的螺纹必须及时戴上保护帽，当为焊接时应注意锚杆钢筋的尺寸、相邻钢筋错开长度、焊接搭接长度等要满足规范要求。
钢筋制作加工的技术交底交代到每位工人，加工过程中保持巡视，严格按照交底执行。
钢筋吊装前移走孔口盖板，再次检查孔径、孔深、垂直度及虚土厚度。
将已制作成型、经检验合格的锚杆钢筋吊起，不得在地上拖拽；吊放入锚孔时，要吊直扶稳，对准孔位，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。
钢筋下放到设计位置时，预先焊在锚杆钢筋上的定位钢筋刚好卡住锚孔，说明孔内钢筋长度已达设计要求。
图5.2抗浮锚杆钢筋吊装深度控制示意图5.2.8注浆、二次注浆注浆液要随拌随用，在初凝前用完，注浆应在锚杆钢筋放置完成后进行，注浆材料根据设计要求选定，通常情况一次注浆为水泥砂浆、细石混凝土、水玻璃或素水泥浆等，二次注浆为素水泥浆。
注浆方式采用孔底反向注浆。
注浆工艺流程为（以注浆材料为水泥浆为例）：材料、机械准备→确定水灰比→配置水泥浆→注浆→二次注浆。
材料、机械准备：注浆用水泥正式使用前应经过现场复试，合格后方允许使用；注浆用水应为饮用水；注浆机械采用注浆机，各项机械性能应完好，通过验收后使用。
确定水灰比：根据设计要求的水泥浆强度通过试验室确定水灰比，严禁现场随意配比。
配置水泥浆：根据注浆机附带的注浆桶容积计算出配置一桶注浆液需用水泥和水的用量，正式配置前应提前做好用水量计量装置，配置时严格按照配合比执行，每袋水泥均要称重，项目部履行全程旁站职责。
注浆：一次注浆将注浆管插入至锚杆底部以上300mm，开启注浆泵，同时缓慢提升注浆管，至孔口冒出浆体材料为止，说明锚孔内部已充满浆体材料。
注浆压力无需过大，控制在0.5Mpa左右，提升速度0.3m/min左右。
二次注浆：二次注浆需在一次注浆浆体材料强度达到5.0Mpa后进行，通常不少于12小时。
注浆套管在一次注浆前预埋入锚体，注浆套管采用硬质塑料管，四周开孔，管底距锚杆底部100mm。
注浆时压力选择参考下表，水灰比为0.45～0.50。
表5.1二次注浆参数表5.2.9养护注浆完成后锚杆部位应覆盖好麻袋片，每天浇水养护，保持麻袋片湿润，冬施期间可覆盖2层岩棉被保温，严禁浇水；养护期间严禁扰动，养护时间不少于14天。
检测试验灌注水泥浆的同条件抗压试块强度达到设计强度的80%以后可以对锚杆进行现场抗浮承载力检测，检测数量为锚杆总数的5%且不少于3根，最大试验荷载应为锚杆轴向设计拉力值的1.5倍。
5.3劳动力组织表5.2劳动力组织表6材料与设备本工法的使用的主要材料见表6.1，主要机械设备见表6.2。
表6.1主要材料表6.2主要机械设备7质量控制7.1质量标准本工法依据的规范和标准如下：《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90）《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）表7.1抗浮锚杆成孔质量标准7.2质量保证措施7.2.1抗浮锚杆正式施工前必须进行基本试验，基本试验锚杆不应少于3根，试验锚杆的参数、材料、工艺等必须与工程锚杆相同。
7.2.2成孔前要对锚孔位置进行复测，确保误差在允许范围内。
7.2.3成孔过程中每掘进2m用测绳检查一次垂直度，发现偏斜后应立即对机械进行纠正后才能继续进行，防止成孔完成后垂直度超过偏差。
7.2.4成孔至设计深度后必须进行清孔，清孔后孔底虚土厚度要满足质量要求。
7.2.5注浆管埋设必须在注浆前，一次注浆和二次注浆管的管长、规格必须符合设计和施工方案的要求。
7.2.6注浆前做好准备工作，包括电气连接是否到位，拌制的浆体是否合格，注浆管道连接是否合格等，注浆时要有专人在注浆机旁站，检测注浆机的压力和管道疏通情况，有专人检查现场注浆的提管速度、饱满度等，确保注浆质量。
7.2.7一次注浆持续至孔口流出水泥浆为止，说明孔内已灌满水泥浆；二次注浆量时以每300～500mm锚杆长度划分为一注浆阶段，每一阶段注浆时保持注浆压力2min以上，然后将注浆管提升至下一注浆阶段，直至锚杆全长注浆完成，孔口有水泥浆流出。
8安全措施8.1加强进场工人的安全教育，严格执行各项安全制度和操作规程，严格按安全技术交底施工。
8.2建立安全管理体系，实行安全生产责任制，保证安全生产。
8.3定期维修、保养机械，确保使用性能，防止出现机械伤害。
8.4电气连接有专人负责，严格按照规范进行各级配电。
8.5钻机正式使用前要进行试运转，检查各个部位是否处于正常状态。
8.6钻机放置在地面上平整度应满足要求，钻机上要有防倾覆措施。
8.7吊放锚杆钢筋时人员注意躲避，防止出现伤人事故。
8.8注浆时压力较大，要时常检查管道的各个连接处，防止突然崩坏伤人。
9环保措施9.1锚杆钻机、空气压缩机运行时会产生噪声，因此应在空气压缩机周围搭设防噪棚。
9.2锚杆钻机施工时会产生扬尘，应有专人负责洒水降尘。
9.3锚杆钻机成孔后在锚孔周围产生的粉尘应及时收集，集中存放并及时外运。
10效益分析利用干成孔法施工抗浮锚杆，工期比用常规旋挖法施工抗浮锚杆快约20%，同时节约了土方二次开挖的时间和费用，具有良好的经济和社会效益。
表10.1锚杆成孔方式对比分析11应用实例北京青龙湖国际会展酒店是第七十五届国际种子大会的主接待酒店，位于北京市丰台区魏各庄村，建筑面积85647m2，地下面积26302m2，地上面积59345m2，结构形式为框架-剪力墙，地下2层，地上最高9层，局部6层，使用了1600余根抗浮锚杆，直径150mm，深度11m，应用了本工法施工，在工期、质量、成本、安全等方面均取得了良好的效果。