木薯酒精发酵实验 生物101班-20130513
木薯粉酒精发酵实验报告详细篇
实验报告一、实验目的掌握木薯分酒精发酵的基本过程与主要参数的测定方法。
熟悉基本仪器的工作原理和使用方法二、实验原理酒精发酵是在厌氧条件下，己糖分解为乙醇并释放出二氧化碳。
酒精发酵的类型有3种：即通过EMP途径的酵母菌酒精发酵、通过HMP途径的细菌酒精发酵和通过ED途径的细菌酒精发酵酵母菌通过EMP途径分解己糖生成丙酮酸，在厌氧条件和微酸性下，丙酮酸则继续分解为乙醇。
淀粉类原料的酒精发酵主要有先糖化后发酵工艺和边糖化变发酵工艺（即同步糖化发酵工艺）2种，前者发酵时间长、酒精浓度低；后者发酵时间短，酒精浓度高，而且由于没有终产物抑制，糖化酶用量也较少，因此该工艺是酒精发酵研究的重要方向之一。
本实验即采用的是同步糖化发酵工艺。
液化酶即ɑ-淀粉酶，可将淀粉液化成糊精及少量麦芽糖和葡萄糖。
糖化酶是一种淀粉外切酶，能把淀粉从非还原性未端水解a-1.4葡萄糖苷键产生葡萄糖，也能缓慢水解a-1.6葡萄糖苷键，转化为葡萄糖。
同时也能水解糊精，糖原的非还原末端释放β-D-葡萄糖。
三、实验材料1、菌种酿酒酵母（Saccharomyces cerevisiae）GGSF162、培养基斜面菌种保藏培养基：葡萄糖20g/L,酵母浸膏10g/L，蛋白胨20g/L，琼脂20g/L，加水溶解，自然pH，于121℃下蒸汽灭菌30min。
一级种子培养基：葡萄糖20g/L,酵母浸膏10g/L，蛋白胨20g/L，自然pH，于121℃下蒸汽灭菌30min。
二级种子培养基：葡萄糖20g/L,酵母浸膏10g/L，蛋白胨20g/L，pH值自然，于121℃下蒸汽灭菌30min。
发酵培养基：量取初始全渣总糖浓度291.48g/L和滤液总糖浓度295.57g/L 的木薯粉浆液ml，接种前加入用过滤膜过滤的尿素溶液，添加量为3.0g/L。
3、主要仪器标准筛40目、立式压力蒸汽灭菌器、低速台式大容量离心机、全温度恒温调速摇瓶柜、台式冷冻离心机、生物传感分析仪SBA-40C、分光光度计、酸度计、漩涡混合器、Motic数码生物镜、灭菌锅、3000ml三角瓶2个、500ml三角瓶11个、万用电炉、0.5-10ul移液枪、100-1000ul移液枪、1000-5000ul移液枪、酸式滴定管25ml。
木薯酒精发酵工艺的研究
研究方法
本次演示采用了实验设计、数据采集和处理等方法进行研究。首先，通过单 因素实验和正交实验设计，分析各因素对酒精发酵的影响；然后，利用采集到的 数据，采用统计分析和神经网络等方法对发酵过程进行建模和预测；最后，通过 对比实验验证优化策略的有效性。
研究结果
通过实验研究，本次演示获得了以下主要结果：（1）确定了发酵温度、酵 母添加和溶解氧等关键因素的最佳控制范围；（2）提出了基于神经网络的酒精 发酵过程控制模型，实现了对发酵过程的实时预测和控制；（3）通过对比实验 验证了优化策略的有效性，提高了酒精的产量和品质。
结果与讨论
实验结果表明，选用活性干酵母作为发酵菌种，将原材料粒度控制在一定范 围内，控制湿度为30%左右，在适宜的温度下进行发酵，可以显著提高酒精产量。 同时，我们发现副产物甘油和二氧化碳的生成量也较高，进一步验证了木薯对不同工艺流程进行了对比实验，发现采用先进的自动化发酵 罐可以更好地控制发酵过程，提高酒精产量和发酵效率。在线监测系统可以帮助 我们更好地了解整个发酵过程中各种参数的变化情况，为优化工艺提供参考。
引言
木薯是一种重要的热带作物，具有较高的淀粉含量和可溶性糖，是酒精发酵 行业的理想原料。木薯酒精发酵工艺作为一种生物转化过程，通过微生物将木薯 中的淀粉和糖转化为酒精和其他副产物，如二氧化碳和甘油等。木薯酒精发酵工 艺具有较高的酒精产率和较低的成本，因此在工业生产中具有广泛的应用前景。 然而，该工艺在实践中仍存在一些问题，如发酵不完全、副产物生成量低等，需 要进一步优化和完善。
谢谢观看
2、规范操作程序：操作人员应经过专业培训，熟悉制备工艺流程和设备操 作方法。
3、注意个人防护：操作人员需佩戴必要的防护用具，如防护手套、口罩、 眼镜等，确保人身安全。
木薯酒精发酵工艺研究
步工艺的改进提供参考。
1 材料与方法
1. 1 试验材料 木薯由中国热带农业科学院品种资源研究所提
供, 活性干酵母为安琪牌, Α2淀粉酶、糖化酶由邢台 新欣生物有限公司生产。 1. 2 试验方法
在醪液制备过程分别设置不同水料比 (w w ) : 1∶2、1∶2. 5、1∶2. 8、1∶3、1∶3. 2、1∶3. 5、1∶4, 不同 Α2淀粉酶用量 (0、6、8、10、12、14U g) , 不同糖
发酵酒度 (% , v v)A lcoho l deg ree 9. 78 9. 98 9. 42 9. 9 9. 34
还原糖 (g 100mL ) R educe sugar 0. 089 0. 073 0. 075 0. 077 0. 074
残糖 (g 100mL ) R esidual sugar 0. 88 0. 61 0. 80 0. 90 0. 51
关键词: 木薯; 酒精; 发酵; 工艺
中图分类号: T S262. 2
文献标识码: A 文章编号: 1002- 8161 (2008) 04- 0470- 04
Study on techn iques for a lcohol ferm en ta tion from ca ssava
ZHU D e2m ing1, 2, KU AN G Yu1, HAN Zh i2p ing1, L I J i2hua1, 2, W AN G X iao 2fang1
Cen ter, Zhan jiang, Guangdong 524001, Ch ina)
Abstract: T he ca ssava pow der w a s u sed a s exp erim en ta l m a teria ls, and the effects of som e ba sic elem en ts in2 cluding differen t ra tio s of ca ssava pow der to w a ter, am yla se am oun t, and glucoam yla se am oun t, etc. on the a lco2 ho l ferm en ta tion from ca ssava w ere studied in the exp erim en t. T he resu lts show ed tha t the a lcoho l degree w a s h igher and the con ten ts of reduce suga r and residua l suga r w ere low er w hen u sed 10 U g am yla se, 80 U g glu2 coam yla se, 1‰ inocu la tion am oun t of m icrozym e, 100℃ cook ing tem p era tu re o r ferm en ting 84 hou rs. W hen the pH fo r gela tin iza tion, saccha rifica tion, and ferm en ta tion w a s 5. 8, 4. 5, and 4. 2, resp ectively, the a lcoho l degree w a s the h ighest. T he resu lts cou ld p rovide the reference to the la ter im p rovem en t of a lcoho l ferm en ta tion of ca ssa2 va.
木薯制原料制酒精
1.原料：酵母，α-淀粉酶，糖化酶，木薯 2.原料除杂:对木薯进行初步除杂，除去泥块、石子、绳线 等杂物及金属体。 3.原料粉碎:是为了减少蒸煮时间、便于机械化和连续化生 产及提高淀粉出酒率等。木薯干的水分较低，淀粉含量高， 容易破碎。采用一级粉碎，负压送料 4.拌料预煮：拌料水用蒸馏室冷却余水，水温控制在70℃左 右，温度过低，加热时震动大，对原料的均匀糊化不利， 温度过高，料液粘稠。料水比控制在1：2.5～3。拌料完成 后，加ɑ-淀粉酶（加入量为0.2L/T淀粉原料）液化15min，主 要目的是降低预煮醪的粘度，对浓醪发酵有利。 5.蒸煮：液化完成后，迅速将醪液升温至92℃，蒸煮时间应 在90min以上。蒸煮醪要呈微黄色，不含颗粒，定时检测化 验。
木薯制原料制燃料酒精
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
生工1203
木薯 木薯又称南洋薯、木番薯、树薯，是大 戟科植物的块根。主要分布与热带地区。 是灌木状多年生作物。茎直立，木质， 高2-5m，单叶互生掌状深裂，纸质，披 针形。单性花，圆锥花序，顶生，雌雄 同序。木薯于十九世纪二十年代引入中 国，首先在广东省高州一带栽培，随后 引入海南岛，现已广泛分布于华南地区， 以广西、广东和海南栽培最多，福建、 云南、江西、四川和贵州等省的南部地 区亦有引种试种。 木薯适应性强，耐旱耐瘠。在年平均温 度18℃以上，无霜期8个月以上的地区， 山地、平原均可种植；降雨量600～6000 mm，热带、亚热带海拔2000 m以下，土 壤pH3.8～8.0的地方都能生长，最适于在 年平均温度27℃左右，日平均温差6～ 7℃，年降雨量1000～2000 mm且分布均 匀，pH6.0～7.5，阳光充足，土层深厚， 排水良好的土地生长。
6.糖化：先准备好20倍糖化酶的稀释液，再将蒸煮液经由真空冷却器 进入已彻底冷却并杀菌的糖化罐内，控制温度为58～60℃，同时按 100u/g原料流加糖化酶进行糖化，时间应保持30min。糖化指标为：总 糖10-13；总还原糖5-6；糖化率45%；酸度4.3。 7.发酵：将糖化醪液冷却后泵入发酵罐内，同时加入10％酒母醪进行 发酵，发酵温度30～34℃，发酵时间控制在50h左右。发酵成熟醪检测 指标为：酸度≤6.2，残糖≤1%，残余还原糖≤0.3%，酒精份10～12% （v/v）。 8.蒸馏工序：发酵成熟醪液经预热器加热后，从粗馏塔顶部进入，粗 馏塔塔底通入蒸汽，控制粗塔塔底温度为108℃-111℃，顶温为96～ 98℃，酒精糟液从粗馏塔底部排出进入污水处理场进行处理。酒精含 量约50%的粗酒精蒸气从粗馏塔顶部进入精馏塔中部，精塔底温为 108～109℃，中温为84～85℃，进行精馏，精塔底部废水排入污水处 理场，然后再经水洗、脱醇等工序制成成品，成品酒精和杂醇油分别 经冷却进入成品储罐。
木薯酒精发酵
木薯酒精发酵王国东 201311805115随着中国经济的快速发展，能源的过度消耗与利用，造成石油、天然气、煤等不可再生化石能源的严重短缺，寻找替代能源迫在眉睫，可再生的生物能源具有广阔的市场前景。
在我国，玉米、小麦、水稻、马铃薯、红薯等作物中的淀粉是传统的酒精生产原料，不仅生产成本昂贵又会影响国家粮食安全，为此酒精生产原料“非粮化”是发展趋势。
因此，来源广泛、成本低廉的生物燃料酒精生产原料成为国内外研究与开发的重点。
木薯粗生快长，适应性好，耐瘠、耐旱，能在边际土壤中生长，广泛种植于广西、云南、海南、广东、福建等省区，是我国南方一种非常重要的经济作物。
同时，木薯淀粉(25％～35％)含量高又不与粮食争地，符合国家大力发展生物质能源的规划要求，作为可替代生物质能源，极具应用与发展前景，是一种极好的酒精生产原料目前，我国在木薯淀粉发酵生产酒精的研究与开发方面，莫丽春、赵江、陆雁、易弋等采用木薯粉和干片在低温水解和浓醪发酵等方面进行过较为详尽的研究，而在高温水解和稀醪发酵等方面研究报道还相对较少。
木薯淀粉发酵生产酒精的最佳工艺条件为时间84 h、温度40℃、硫酸铵用量1.2％和酵母用量15％，在此工艺条件下生产酒精，酒精值高达11.16％(V／V)，出酒率为52.19％，比玉米、小麦、水稻、马铃薯、红薯等淀粉质为原料的出酒率都高，说明木薯淀粉是一种生产酒精的极好原料。
木薯已被世界公认具有很大发展潜力、很有前途的酒精生产的可再生资源。
近年来，随着木薯原料用于生产酒精逐渐受到人们的重视，国内外学者都致力于木薯生产酒精工艺的研究。
1木薯的预处理木薯原料在进行正式生产之前，必须预处理，以保证生产的正常进行和提高生产的效益，预处理包括除杂和粉碎两个工序。
1.1原料除杂木薯在收获和干燥过程中，经常会掺夹泥土、沙石、粗纤维、金属杂质等杂质，这些杂质如果没有在正式投入生产之前清除，将严重影响生产的正常进行。
石块和金属杂质会使粉碎机的筛板磨损或者损坏，造成生产的中断；机械设备运转部位，会因泥沙的存在而加速磨损，泥沙等杂质也会影响正常的发酵过程。
固定化酵母在木薯发酵产酒精的应用初探
2.研究内容、研究目标，以及 拟解决的关键问题
• 2.1 研究内容： • （1）不同材料混合或单独固定酵母菌，
形成不同密度的固定化颗粒。 • （2）试解决固定化载体软化、破裂、上
• 木薯具有独特的生物学适应性：①超常的光、热、水资源的 利用率，单位面积的生物能产量高于几乎所有其他作物，10 个月周期木薯块根鲜薯的单产可达90t/hm2，块根平均干物 率42％，淀粉率30％左右，经济系数0.55，即可以生产块 根干物质37.8 t/hm2，淀粉27 t/hm2和总生物量68.7 t/hm2。②抗旱、耐瘠薄，适应性广。木薯具有突出的土壤 养分和水分利用率，能够生长在其它作物几乎无产量的贫瘠 的土壤中，具有忍耐严重干旱、在雨季到来则迅速生长发育 的遗传特性。③块根淀粉率高和淀粉特殊。其块根淀粉含量 一般在26％～34％，高于甘薯和马铃薯，并且淀粉颗粒较大， 透明度、黏度高。
• (8)糖化酶处理糖化 • 木薯的淀粉含量高且含有较多的支链淀粉，添加糖化酶
也相应的增加。糖化酶的添加量为150u/ g原料。 • 60℃下糖化30nin糖化结束后，淋水冷却至30℃左右。 • 木薯块根的化学成分除水外主要是碳水化合物其他成分，
如蛋自质、脂肪、果胶质等含量都比较少。木薯含氮量较 低，不能满足酵母生长所需，发酵糖化液中补充氮源，以 利于酵母生长。
中国将使用无谷类的原材料，如甜高粱或木薯生产燃料乙醇，生产量 大约达3000万吨。中国木薯能生产400万吨燃料乙醇。中国的木薯种 植而积为100万公顷，木薯产量为2100万吨。在木薯扩种中，还能生 产出700万吨木薯。
利用木薯酒精糟生产生物饲料的方法
利用木薯酒精糟生产生物饲料的方法夏其伟 田 阳 成国祥 上海转基因研究中心/上海杰隆生物工程股份有限公司 摘 要 木薯生产酒精产生了大量的酒糟,其营养价值低,特别是粗纤维很难被利用。
采用好氧发酵,厌氧青贮,纤维降解酶酶解的方法分别处理木薯酒精糟,以降低粗纤维的含量,提高营养价值,生产节粮型的生物饲料。
通过对处理后酒精糟营养成分和感官指标的比较,发现好氧发酵营养成分提高最多,厌氧青贮的色香等感官指标最佳,酶解周期最短,粗纤维降解最明显。
关键词 酒糟 生物饲料 发酵 青贮 酶解中图分类号:S816.35 文献标识码:B 文章编号:1002-2813(2005)07-0024-03 木薯酒精糟是以木薯为原料生产酒精的副产物。
干木薯的淀粉含量超过80%,是酒精生产的理想原料,但是木薯酒精糟水分大,营养价值低,利用困难,容易造成环境的污染。
与啤酒糟和白酒糟相比,木薯酒精糟粗蛋白质低,粗脂肪低,粗纤维高,很难满足饲料营养的需求。
表1为木薯酒精糟、啤酒糟和白酒糟的主要成分组成。
我国年产酒精300多万t,产生酒精糟约360万t,其中主要是木薯酒精糟。
目前只有部分木薯酒精糟直接出售给农户作粗饲料或者肥料,大部分被视作废物,既浪费了资源,又造成了环境污染。
利用生物的方法处理酒精糟,提高营养价值,发展生物饲料是木薯酒精糟利用的有效途径。
这不仅充分利用了资源,降低了环境污染,也是解决人畜争粮的有效途径之一,具有极大的经济效益和社会效益。
文中初步探讨了以木薯酒精糟为原料生产生物饲料的一些方法,并对这些方法进行了比较。
1 材料与方法1.1 原料酒精糟 江苏连云港东海顺泰酒精厂提供;麸皮,尿素等当地购买。
1.2 菌剂和酶好氧发酵菌剂 河北南和春熙生物工程有限责任公司提供。
厌氧青贮菌剂 江西宜春高新技术专利产品开发中心提供。
纤维降解酶 宁夏和氏璧生物技术有限公司提供。
1.3 分析方法粗蛋白质 G B/T6432—1994 饲料中粗蛋白质的测定方法。
木薯酒精浓醪发酵液化糖化工艺的研究
１１０９２
安徽农业科学
２００８年
按１０％接种量接人种子液，发酵６０ ｈ，发酵结束后测定酒精 度（％，ｙ／Ｖ）、残还原糖（ｇ／１００ ＩＩｌｌ）、残总糖（ｓ／１００ ｍ１）、酸度以 及挥发酸（“）。 １．２．５测定方法。残还原糖，残总糖测定采用裴林试剂法【７１； 酸度与挥发酸的测定采用酸碱滴定法一Ｊ，酸度定义为滴定１０ ＩＩｌｌ醪液所消耗浓度０．１ ｍｏｌ／Ｌ ＮａＯＨ的体积；酒精含量测定：取 １００ ｍｌ发酵液于５００ ｍｌ蒸馏瓶中，加入１００ ｍｌ蒸馏水，蒸馏出 １００ ｍｌ溶液，用酒精比重计测定溶液中的酒精浓度，同时用温 度计测定溶液温度，换算成∞℃时的酒精浓度。
ｌ：２．３，ｔｈｅ（ｋ噼ｏｆ ｌｉｑｕｅｆａｃｔｉｏｎ眦ｅｓｓ。ｄ 饯坞ｓａｖａ ｍｅａｌ ｗｅ他ｃｏｎｆｉｒｍｅｄ ａｓ ｆｏｌｌｏｗｓ：ｔｈｅ ｃａｓｓａｖａ－ｗａｔｅｒ ｒａｔｉｏ ｗａｓ
ｌｉｑｕｅｆａｃｔｉｏｎ ｅｒｌＺｙＩＩｌｅ ｗ鹪１０ Ｕ／ｇ ａｎｄ ｔｈｅ
ｈ．‰ｏｐｔｉｍｕｍ ａｔ １０５ ｏＣ ｆｏｒ ２
值为４．５，加入０．２５％尿素（肜Ｉ，），接人种子培养液（１０％接
种量）２．２液化条件的优化。称取１２０ ｇ木薯粉于５００ ｍｌ三角 瓶内，按一定比例加入６０℃的自来水与液化酶，６０℃预热３０ ｍｉｎ，不同温度下液化一定时问，用碘液检验其颜色，再加入 糖化酶１５０ Ｕ／ｇ木薯粉，于６０℃，ｐＨ值４．５条件下糖化３０ ｍｉｎ，通过测定培养基中的还原糖含量来检测液化效果。根 据液化条件的单因素试验结果，选择料水比、液化酶量、液化 时间、液化温度为讨论因素，设计一个４因素３水平的正交 试验，对液化条件进一步优化。 １．２．３糖化工艺的优化。将液化后所得的醪液冷却到设定 的糖化温度，调节ｐＨ值，加入糖化酶，保温糖化。糖化一定 时间后，降温到３３℃，调ｐＨ值４．５，加入０．２５％的尿素 （Ｗ／Ｖ），按１０％接种量接入酵母菌，发酵６０ ｈ，以发酵结束后 的酒精浓度来考察最佳糖化条件。根据糖化条件的单因素 试验结果，以糖化酶量、糖化温度、糖化ｐＨ值、糖化时间为讨 论因素，设计一个４因素４水平的正交试验优化糖化工艺。 １．２．４木薯浓醪酒精发酵。根据正交试验所确定的最优条 件进行液化糖化，糖化结束后向醪液中加入０．２５％尿素（Ｗ／ ｙ），用浓度２ ｍｏｌ／Ｌ的硫酸调节ｐＨ值至４．５，冷却至３３℃时
木薯酒精发酵实验1
木薯酒精发酵实验姓名：班级：生 E-mail：8@一、实验目的掌握酒精发酵的基本原理。
二、实验原理酒精发酵是在厌氧条件下，己糖分解为乙醇并释放出二氧化碳。
酒精发酵的类型有3种：即通过EMP途径的酵母菌酒精发酵、通过HMP途径的细菌酒精发酵和通过ED途径的细菌酒精发酵酵母菌通过EMP途径分解己糖生成丙酮酸，在厌氧条件和微酸性条件下，丙酮酸则继续分解为乙醇。
而如果在碱性条件或者培养基中加有亚硫酸盐时，则发酵的主要产物是甘油，这也是工业的甘油发酵。
因此，如果要用酵母进行酒精发酵，就必须控制发酵液的微酸性条件。
三、实验材料1. 菌种酿酒酵母（Saccharomyces cerevisiae）GGSF162. 培养基YPD（Yeast extract Peptone Dextrose，酵母浸出物）斜面培养基：葡萄糖20 g/L，酵母膏10 g/L，蛋白胨10 g/L，自然pH，115℃灭菌20min。
木薯粉发酵培养基：料水比1：2.3的木薯粉，经液化糖化，调节pH至4.5，添加相应营养盐至终浓度为MgSO4·7H2O 0.45g/L，KH2PO4 1.5g/L，CaCl2 0.2g/L，115℃灭菌20min，冷却，添加NH4Cl 0.6g/L至灭菌醪液中。
3. 溶液及试剂*2.5g/L的标准葡萄糖溶液：称取105℃左右烘干至恒重的葡萄糖2.5g，加水溶解，加浓盐酸5mL，蒸馏水定容至1000mL容量瓶。
3mol/L尿素母液：尿素18.02g定容至100mL，以微孔滤膜过滤备用。
使用时按每100g木薯粉0.25g尿素量添加。
*用NH4Cl代替尿素，使用时终浓度为0.6g/L。
*菲林甲液：34.65g硫酸铜加蒸馏水定容至500mL。
*菲林乙液：173g酒石酸钾钠加50g氢氧化钠，加蒸馏水定容至500mL。
2mol/L HCl溶液：浓盐酸5.6mL，定容至100mL容量瓶中。
质量分数为20%的HCl溶液：浓盐酸257mL，定容至500mL容量瓶中。
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木薯酒精发酵实验一、实验目的掌握酒精发酵的基本原理。
二、实验原理酒精发酵是在厌氧条件下，己糖分解为乙醇并释放出二氧化碳。
酒精发酵的类型有3种：即通过EMP途径的酵母菌酒精发酵、通过HMP途径的细菌酒精发酵和通过ED途径的细菌酒精发酵酵母菌通过EMP途径分解己糖生成丙酮酸，在厌氧条件和微酸性条件下，丙酮酸则继续分解为乙醇。
而如果在碱性条件或者培养基中加有亚硫酸盐时，则发酵的主要产物是甘油，这也是工业的甘油发酵。
因此，如果要用酵母进行酒精发酵，就必须控制发酵液的微酸性条件。
三、实验材料1. 菌种酿酒酵母（Saccharomyces cerevisiae）GGSF162. 培养基① YPD（Y east extract P eptone D extrose）broth：葡萄糖20 g/L，酵母膏10 g/L，蛋白胨10 g/L，自然pH，115℃灭菌20min。
用于种子培养。
②YPD Agar: YPD加1.5-2%(w/v) Agar，用于斜面（菌种活化）。
③木薯粉发酵培养基：料水比(1：2.3) *的木薯粉，经液化糖化，调节pH至4.5，添加相应营养盐至终浓度为MgSO4·7H2O 0.45g/L，KH2PO4 1.5g/L，CaCl2 0.2g/L，115℃灭菌20min，冷却，添加NH4Cl 0.6g/L至灭菌醪液中。
(*配置150mL发酵酒精度为6%(v/v)的发酵培养基，每瓶需木薯粉21.72g。
每人一瓶，150mL培养基装于500mL三角瓶中。
)3. 溶液及试剂①2.5g/L的标准葡萄糖溶液：称取105℃左右烘干至恒重的葡萄糖2.5g，加水溶解，加浓盐酸5mL，蒸馏水定容至1000mL容量瓶。
提前2-3天配好备用。
②用NH4Cl代替尿素，使用时终浓度为0.6g/L。
③菲林甲液：34.65g硫酸铜加蒸馏水定容至500mL。
④菲林乙液：173g酒石酸钾钠加50g氢氧化钠，加蒸馏水定容至500mL。
⑤质量分数为20%的HCl溶液(总糖的测定-消化)：浓盐酸257mL，定容至500mL容量瓶中。
⑥2mol/L H2SO4溶液(调发酵液pH)：吸取浓硫酸5.6mL缓慢加入适量水中，冷却后定容至100mL。
⑦200g/L NaOH溶液(总糖的测定-消化)：100g氢氧化钠定容于500mL容量瓶中。
⑧2mol/L NaOH溶液(酒精度测定)：4g氢氧化钠定容于50mL容量瓶中。
⑨亚甲基兰溶液（1%，w/v）:⑩消泡剂4.主要药品与试剂来源见表 1表 1主要药品与试剂Table 1 Main chemicals and reagents 产品名称规格产地/厂家葡萄糖AR 天津市科密欧化学试剂有限公司酵母浸膏BR 广东环凯微生物科技有限公司细菌学蛋白胨BR 广东环凯微生物科技有限公司磷酸二氢钾AR 广东光华化工厂有限公司无水氯化钙AR 广东台山市化工厂有限公司氯化铵AR 广东台山市化工厂七水硫酸镁AR 广东台山粤侨试剂塑料有限公司氢氧化钠AR 天津市大茂化学试剂厂盐酸AR 广东汕头市西陇化工股份有限公司硫酸AR 广东省汕头市西陇化工股份有限公司酒石酸钾钠AR 天津市大茂化学试剂厂硫酸铜AR 天津市大茂化工试剂厂次甲基蓝AR 天津市北联精细化学试剂有限公司5. 主要仪器设备本试验所使用的主要仪器设备见表2。
表 2 主要仪器设备Table 2 Main instruments and equipments 产品名称规格产地/厂家全温度恒温调速摇床柜101-3型微电脑控制生化培养箱LRH－250－Ⅱ广东省医疗器械厂电子天平T－500 美国双杰兄弟（集团）有限公司电子分析天平AB104－N 梅特勒－托利多仪器（上海）有限公司酒精浓度计MC 河北武强县同辉仪表厂全自动新型鼓风干燥箱ZFD－5230 上海智城分析仪器制造有限公司立式压力蒸汽灭菌器LS-B35L-I不锈钢电热蒸馏水器15KW－20L 上海博讯实业有限公司医疗设备厂光波炉YS－A007B 广东省茂名市亚洲电器有限公司旋涡混合器XW－80A 上海精科实业有限公司四、方法步骤1 酿酒酵母GGSF16发酵性能的测定（1）酵母菌种培养流程酵母菌种培养流程：试验室保藏菌种——斜面活化——一级种子培养——接种发酵斜面活化：无菌操作将试验室保存的酵母GGSF16接种到斜面培养基上，32℃培养1d-2d。
（2）酿酒酵母GGSF16木薯粉酒精发酵性能的测定称取过40目筛的木薯粉以料水比1：2.3的比例混合于60℃的自来水中，按10U/g木薯粉的量加入液化酶，搅拌混匀后60℃下保温30min。
迅速升温到90℃，保温液化1.5h后，于115℃灭菌30min，然后冷却至室温。
以2mol/L H2SO4调pH至4.5，按NH4Cl 0.6g/L(称1.56g，加蒸馏水溶解即可)，MgSO4·7H2O 0.45g/L（称1.17g，加水量同上），KH2PO41.5g/L（称3.9g，加水量同上），CaCl20.2g/L（称0.52g，加水量同上）的量加到醪液中，加入150U/g木薯粉的糖化酶。
按接种量为10％接种酿酒酵母GGSF16至液化糖化后的醪液中，分别取样10mL置于两个三角瓶中用于测定初总糖和初还原糖。
余下的分装到15个三角瓶，分别接上发酵栓，称重，并于33℃发酵，转速为120r/min，摇床培养24h，期间定时称重。
发酵结束后，测定酒精度，残总糖和残还原糖。
2. 分析方法2.1还原糖的测定(1)试样的制备：称取糖化醪试样10mL定容至250mL，过滤，滤液摇匀备用。
(2) 斐林试剂所消耗葡萄糖标准溶液的体积标定A.预备试验：吸取费林甲液、乙液及标准葡萄糖液各5mL于250mL三角瓶内，加20mL水，摇匀，加入数颗玻璃珠，在电炉上加热沸腾，加入亚甲基兰溶液（1%，w/v）2滴，盖住表面皿，保持沸腾以避免空气中氧气的干扰，在沸腾状态下用标准葡萄糖液滴定至蓝色消失为止。
记录标准葡萄糖液消耗的总体积。
B.正式试验：吸取费林甲液、乙液及标准葡萄糖液各5mL于250mL 三角瓶内，加水20mL，加入少于预备试验1毫升的2.5g/L标准葡萄糖溶液，加入玻璃珠数颗，置电炉上沸腾2min，滴入亚甲基兰2滴，沸腾状态下1min内以标准葡萄糖溶液滴定，至溶液蓝色刚好消失。
记录标准葡萄糖液消耗的总体积，并做平行试验，使两次滴定结果之差在0.1mL之内。
(3) 试样还原糖的测定A.预备试验：吸取费林甲液、乙液及待测液各5mL于250mL三角瓶内，加20mL水，摇匀，加入数颗玻璃珠，在电炉上加热沸腾，加入亚甲基兰溶液2滴，盖住表面皿，保持沸腾以避免空气中氧气的干扰，在沸腾状态下用标准葡萄糖液滴定至蓝色消失为止。
记录标准葡萄糖液消耗的总体积。
B.正式试验：吸取费林甲液、乙液及待测液各5mL于250mL三角瓶内，加水20mL，加入少于预备试验1毫升的2.5g/L标准葡萄糖溶液，加入玻璃珠数颗，置电炉上沸腾2min，滴入亚甲基兰2滴，沸腾状态下1min内以标准葡萄糖溶液滴定，至溶液蓝色刚好消失。
记录标准葡萄糖液消耗的总体积，并做平行试验，使两次滴定结果之差在0.1mL之内。
2.2总糖的测定试样制备：称取10mL糖化醪试样于250mL三角瓶中，加70mL水和20mL质量分数为20%的HCl溶液，沸水浴中水解60min，冰水迅速冷却，以200g/L的NaOH溶液(大约20ml)中和到微酸性，过滤定容到250mL，滤液摇匀备用。
预备试验：同还原糖的测定。
正式试验：同还原糖的测定。
2.3酒精度测定准确量取发酵醪100mL，用100mL蒸馏水洗涤至500mL蒸馏瓶中，加入5mL 2mol/L的NaOH溶液，消泡剂2滴，玻璃珠数个，加热蒸馏收集于100mL量筒中，待馏出液接近刻度时（约96mL）取下，加水至刻度，摇匀，用酒精计和温度计同时测酒精和温度，并换算成20℃的酒度（％，v/v）。
2.4. CO2失重测定方法接种完毕后，用电子天平称量发酵瓶，在发酵过程中每8h称重一次（称重前应先摇晃发酵瓶，以除去发酵醪液中的CO2），直至CO2失重＜0.2g，发酵结束。
2.5附加信息(1)配置150mL发酵酒精度为6%(v/v)的发酵培养基，每瓶需木薯粉21.72g，则19瓶共需木薯粉：19*21.72=412.68g(2)液化酶（20,000U/mL）：按10U/g木薯粉的量加入加入液化酶的量=10×347.52/20000≈0.174mL=174μmL(3)糖化酶（100,000U/mL）：按150U/g木薯粉的量加入加入糖化酶的量=150×347.52/100000≈0.522mL=522μmL(4)实验所需仪器：40个500mL三角瓶、16个发酵栓、3个100mL量筒、250mL量筒若干（滴糖用）、电炉、50mL滴定管、若干个250mL 三角瓶、10mL吸量管、5mL移液管、烧杯、容量瓶（1000mL、500mL、250mL、100mL、50mL）、蒸馏设备、吸耳球、5000mL三角瓶一个。
(5)木薯粉的淀粉含量为：71%(w/w)；淀粉变为葡萄糖[(C6H10O5)n+nH2O=nC6H12O6]的理论转化率为：111.11%(w/w)；葡萄糖转化为乙醇的理论转化率为：51.1%; 酒精在20o C的密度为：0.789 g/mL。
(6) 附表酒精度与温度校正表四.实验记录与计算4.1 记录发酵流程时间40目筛筛过的木薯粉(21.72x16=347.52g,取348g)→加水定容至2600ml，并加入液化酶→60℃恒温30min→迅速升温至90℃，保持90min→115℃灭菌30min→冷却至室温→用H2SO4调pH至4.5→加营养盐→加糖化酶→按10%的接种量（250mL）接种到糖化醪（最终体积大约为2500mL）中→取样测粗总糖和初还原糖，分装15个三角瓶→接上发酵栓并加入浓硫酸，称重→摇床培养24h，设定温度33℃，转速120r/min→定时称重（每4小时称一次）→发酵结束，测残糖、残还原糖、酒精度2013-5-18（星期六）10:30—筛粉（过40目筛）10:40—称量413 g木薯粉10:50—调浆定容至（3000）ml左右11:00—加液化酶（山东隆大生物工程有限公司，执行标准：QB/T2306-97）14:00—灭菌锅（立式压力蒸汽灭菌器：LS-B35L-Ⅰ）预热14:07—灭菌锅升温至60℃，保持30min14:37—液化14:47—灭菌锅升温至90℃，保持90min16:17—开始灭菌16:26—灭菌锅升温至115℃，保持,30min16:56—灭菌结束17:34—出锅18:13—培养基冷却完毕18:25—调pH（2mol/L H2SO4约5.8ml, 2600ml培养基）18:29—加营养盐18:41—加糖化酶（山东隆大生物工程有限公司，执行标准：QB1805.2-93）522微升18:45—接种300ml(种子)18:50—分装,同时各取10ml培养基测初总糖、还原糖19:12—分装完毕19:14—接发酵栓，用保鲜膜代替19:33—接发酵栓完成19:38—第一次称重19:43—摇床（恒温培养振荡器：101-3型）培养（33℃、120R/min）22:52—第二次称重23:00—第二次称重完毕2012-5-19（星期日）7:05—第三次称重7:12—第三次称重完毕10:52—第四次称重11:00—第四次称重完毕15:03—第五次称重15:08—第五次称重完毕18:31—第六次称重18:35—第六次称重完毕发酵结束4.2 称重数据编号第一次称重第二次称重第三次称重第四次称重第五次称重第六次称重1 2 3 4567891011121314151617184.3 计算方法在本次实验中，我测定的是2号发酵液，以下是我的测定结果及其相应的计算。