机械毕业设计599斗式提升机毕业设计

第1章绪论

1.1沥青混凝土搅拌设备概述

沥青混凝土搅拌设备是生产各种沥青混合料的机械装置，适用于公路、城市道路、机场、码头、停车场、货场等工程部门。沥青混泥土设备的功能是将不同粒径的骨料和填料按规定的比例掺和在一起，用沥青作结合料，在规定的温度下拌和成均匀的混合料。常用的沥青混合料有沥青混凝土、沥青碎石、沥青砂等。沥青混凝土搅拌设备是沥青路面施工的关键设备之一，其性能直接影响到所铺筑的沥青路面的质量。

1.2国内外水平及发发展方向

沥青混凝土搅拌设备在国外有着很久的历史，是在本世纪初就已问世。经过长期的发展，特别是随着电子技术的日益完善以及计算机技术和信息处理技术的突飞猛进，沥青混凝土搅拌设备在发达国家已经达到很高的技术水平，并仍在不断改进，产品更新换代较快。

1.2.1沥青混凝土搅拌设备的发展水平

(1)生产能力系列化目前，国际市场沥青混凝土搅拌设备型号规格十分齐全，有小时产量几吨的小型设备，也有小时产量上千吨的大型设备，使用较多的是350t/h以下的各种中小型设备。但是，随着沥青混凝土材料的商品化，间歇强制式搅拌设备生产能力最高已达700t/h连续滚筒式搅拌设备能力最高可达1200t/h.

(2)技术性能先进化为适应工程对于产品的质量的需要，为满足社会对于节能、环保的要求，设备的各项技术指标越来越高。目前骨料和粉料的计量精度间歇强制式搅拌设备达1%；沥青计量精度间歇强制式搅拌设备达0.33%，连续滚筒式搅拌设备达0.5%热效率可达80%-85%；粉尘控制量都可控制在50mg/m3以内。

(3)控制操作自动化不论是间歇式还是连续滚筒式搅拌设备，其控制系统均采用计算机管理，并设置微机程序与手动相结合的控制方式；设备的工艺流程可在显示器屏幕上模拟显示，且具有故障自动诊断报警功能；有生产过程中的各种数据显示打印功能。另外，还可储存大量的级配配方，以供需要时更换。

1.2.2沥青混凝土搅拌设备的发展方向

(1)间歇强制式沥青混凝土搅拌设备发展至今其技术已趋于成熟。随着科学技术的发展，今后还将在如何进一步提高产品性能、降低能耗、减少公害、实现生产过程全自动化等方面展开竞争。

(2)联系滚筒式沥青混凝土搅拌设备，由于其许多优点深受人们重视，并于近年上升到一个新的高度，并在道路施工中获得广泛应用。尤其在旧沥青路面再生工程中，连续滚筒式搅拌设备更是独占熬头。据有关资料介绍，在美国沥青混凝土搅拌设备中连续滚筒式占40%以上；目前，每年新增加设备中，连续滚筒式占到99%。在日本，也已核准连续滚筒搅拌设备可用于高等级公路施工。综上所述，随着科学技术的日益进步，连续滚筒式搅拌设备将会有更加迅速的发展。

我国沥青混凝土搅拌设备的生产，是从20世纪60年代末由交通部组织开发的30t/h间歇强制式搅拌设备开始。通过各方面的共同努力，现在有了很大发展。产品已形成系列，小型有小时几吨十几吨，大型有小时产量240t；产品性能也在不断提高。特别是在国家的重视下，交通部西安筑路机械厂继1985年引进英国PARKER公司1000型沥青混凝土搅拌设备后使我国沥青混凝土搅拌设备的生产上了一个新台阶，有的产品技术水平已达到国80年代末水平，并在高等级公路建设中使用。但就整体而言，尤其是在生产规模，制造工艺，产品可靠性与耐久性等方面与发达国家相比仍有很大差距。正因为如此，目前我国高等级公路建设，特别是高速公路建设中使用国产沥青混凝土搅拌设备还为数不多。在今后一段时间，我国沥青混凝土搅拌设备的发展，应考虑以下问题：

（1）注重大型设备的开发；

（2）注重技术水平的提高；

（3）注重连续滚筒式搅拌设备的技术进步

1.2.3沥青混凝土搅拌设备的分类、特点及适用范围

沥青混凝土搅拌设备的分类、特点及适用范围见表

1.3斗式提升机简介

1.3.1用范围及特点

斗式提升机用于垂直或倾斜时输送粉状、颗粒状及小块状物料。斗提机的优点是：横断面上的外形尺寸较小，可使输送系统布置紧凑；提升高度大；有良好的密封性等。缺点是：对过载的敏感性大；料斗和牵引构件易损坏。

斗提机提升物料的高度可达80米（如TDG型），一般常用范围小于40米。输送能力在1600m3/h以下。一般情况下采用垂直式斗提机，当垂直式斗提机不能满足特殊工艺要求时，才采用倾斜式斗提机。由于倾斜式斗提机的牵引构件在垂直度过大时需增设支承牵引构件的装置，而使结构复杂，因此很少采用倾斜式斗提机。

斗式提升机在机械化连续运输系统中是一种被普遍采用的垂直输送设备。主要用于提升粉状、粒状、小块状的无磨琢性和磨琢性物料(如水泥、煤、沙、谷物、木屑、矿石、焦炭、硅酸盐、铝镁砂、耐火材料、化肥、化学物品等)。根据生产工艺的需要，它与给料机、带式输送机、螺旋输送机等其它形式输送设备配合，可以布置成不同的工艺流程，形成各种运输系统。因此斗式提升机广泛的应用于建材、电力、冶金、机械、化工、轻工、有色金属、粮食等各工业部门。正确使用斗式提升机，定期维护保养，不仅能延长其使用寿命，而且可以减少系统停机，

避免事故发生，是实现安全生产、优质高产的必要条件。

1.3.2地位和作用

在现代化的工厂中，从原材料进厂，中间经过各道加工工艺到成品出厂，时刻都需要均匀地连续地进行物料输送，连续输送设备是实现这一途径的理想设备。在垂直提升设备中，斗式提升机的效率高，机壳横断面尺寸小，占地空间小，而提升高度可达到60～100mm；而且系统可靠性好，故障少，并能够实现远距离显示和控制；另外它具有良好的密封性能，能够防止粉尘污染和粉尘爆炸，与其它垂直输送设备比较，功率消耗小是气力输送的1/3。随着四化建设的蓬勃发展，斗式提升机应用越来越广泛，已成为现代化连续输送中不可缺少的设备。

1.3.3基本原理

斗式提升机是通过紧固在牵引构件（胶带、链条）上的许多料斗，并环绕在提升机上部头轮和下部尾轮之间，构成了闭合轮廓；驱动装置与头轮轴相连，是斗式提升机的动力部分，可以使头轮轴转动；张紧装置一般和下部尾轮相连，使牵引构件获得必要的初张力，以维持牵引构件正常运转。物料从斗式提升机下部机壳的进料口进入物料，通过流入式或掏取式装入料斗后，提升到头部，在头部延出料口卸出，实现垂直方向输送物料的目的。斗式提升机的料斗、牵引构件及头轮和尾轮等安装在全封闭的机壳之内。

斗式提升机在下部装料，在头部卸料，由于被输送的物料差异性很大，所以装料和卸料的方式也就不同，根据物料特性，正确选择装料和卸料方式，对其工作情况和生产率影响很大。对装料和卸料的要求是：装料均匀，块状物料直接流入料斗；卸料时物料能正确的进入卸料槽，不返料；物料抛卸中不冲击头部罩壳；采用间隔布置料斗的高速斗式提升机，物料抛卸过程中不碰撞到前面的料斗上。这些要求，在设计制造中已经考虑到，使用维修中也需按要求进行调试。