起重机安装过程记录
起重机械安装改造维修工程质量施工记录
记录编号出厂编号安装地点设备品种开始施工日期：年月日竣工日期：年月日名 称地 址联 系 人安全管理人员名 称许 可 证 号出 厂 编 号名 称许 可 证 号安装合同号施工负责人起重机型号额定起分量 (主/副) 悬臂长度控制方式 运行速度 (大车/小车) 导电方式 (大车/小车)创造单位 电动 出厂编号组织机构代码邮 编电 话电 话供货合同号组织机构代码电 话工作级别跨 度起升高度凸轮控制器□； 主令开关□； 按钮□； 其他□起升速度 (主/副)钢丝绳直径大车轨道长度(m)轨道高度(m)监检方式： □资料核查□现场监督□实物检查 监检人员：确认日期： 年 月 日(m/min)(mm)( t )(m)( m )( m )(m/min)备注葫芦主 要 技 术 参 数使 用 单 位制 造 单 位安 装 单 位了贯彻执行TSG Z0004-2022 《特种设备创造安装改造维修质量保证体系基本要求》标准，实现本公司的质量目标，特任命公司为起重设备安装有限公司管理者责任代表，全面负责公司的质量管理体系工作，其主要职责包括：a)确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持；b)向总经理报告质量管理体系的业绩和任何改进的需求；c)确保在整个公司内提高满足顾客要求的意识；d)就质量管理体系有关事宜与外部各方联络。
望公司所有有关人员服从协调，共同履行质量职能，以确保质量管理体系有效运行。
总经理：(签章)日期：2022 年xx 月xx 日监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查监检人员：确认日期：年月日起重机械施工资料接收清单编号：1 2 3 4 5 6 7 8 91011121314151617181920212223 特种设备安装改造维修许可证特种设备安装改造维修告知书施工合同文件施工计划施工质量计划空白工作见证施工单位质量保证手册施工单位程叙文件或者管理制度施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统责任人的任命文件现场安装改造维修作业人员的资格证件产品设计文件产品质量合格证明安装及其使用维护说明型式试验合格证明创造监督检验证书施工作业(工艺)文件起重机预期用途和预期工作环境的说明文件起重机安装基础验收合格证明轨道验收合格证明主要零部件合格证、铭牌载荷试验方案施工单位施工自检记录其它资料(注：本表的填写顺序不限。
桥门式起重机施工过程记录
内部文献编号：桥、门式起重机施工过程记录报告编号施工单位施工日期工程性质 新安装 大修 改造 移装特种设备行业协会制:说明1、本报告合用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。
专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。
2、检查依据《起重机械安装改造重大维修监督检查规则》TSGQ7016-2023《起重机械安全规程》GB6067《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278《电气装置施工及验收规范》GB50256《通用门式起重机》GB/T14406《电动葫芦门式起重机技术条件》JB/T5663设计文献及相关产品协议以上文献和标准均为现行有效版本3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。
4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。
5、运营实验结束后，检查员应及时完毕最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。
6、所有表中的“检查结果”栏如有测量数据规定期应填写实测数据，无如数据规定期应采用“√”、“×”和“/”分别表达“合格”、“不合格”和“无此项”。
7、检查用仪器设备应完好并在计量检定期内。
8、检查员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。
表1 设备开箱检查记录注；1、此表中第8、9、10项可附加具体零部件的核查登记表。
2、改造、大修施工重要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。
起重机安装基础与土建验收证明使用单位（甲方）产品编号施工单位（乙方）施工位置基础、牛腿、承重梁等土建工程符合设计图纸、土建施工技术规定规定。
可以满足起重机的各种性能规定。
使用单位负责人：施工单位负责人：（单位章）（单位章）基础隐蔽工程验收证明使用单位（甲方）产品编号施工单位（乙方）施工位置由隐蔽工程施工单位或监理单位提供的隐蔽工程检查记录符合设计技术规定。
技术交底记录塔吊安装
塔吊安装、操作 技术交底记录 工程名称：京投银泰·环球村一期1#-4#栋及地下室 施工单位：北京诚建亚泰建设有限公司 编号：003 项目技术负责人：刘定红项目专业施工员：吴荣良 项目专业质量检查员：王剑 专业班组长： 交底时间：2011年7月9日交底地址：项目部办公室交 底 内 容一、安装前的准备工作起重机在安装前，应作好下列准备工作：1、充分了解施工现场布局的土质情况，清理周围的障碍物。
2、根据施工要求，确定安装位置。
3、作基础与压重块，待强度达到要求后方可使用，地耐力不得小于220kpa 。
4、清点塔机的各部件及配件是否齐全，且完好无损。
5、吊装机械用25吨或25吨以上的汽车起重机。
二、安装程序1、底架的安装：将长短梁用销轴联在一起，然后安装在混凝土基础上，从底架四角定位板上平面为基准，用水平仪样平。
垫底架四腿，使四角定位板上平面在同一平面上，且四角的高度差不超过2毫米，拧紧底脚螺栓，安装长、短拉杆。
2、将一个标准节安装在底架上，用M24×1810螺栓连接。
3、安装压重块。
4、安装第二个标准节，用M24×240螺栓连接。
5、吊装外套架：吊装前，应将工作平台、栏杆及顶升油缸安装在外套架上，将过渡节与第三个标准节用M24×240螺栓联接以后，吊在外套架上，后用M24×240螺栓将过渡节与外套架在标准节外，再用M24×240螺栓将第二个与第三个标准节联接起来。
6、液压站的吊装：将液压站吊起，将其安放在外套架下工作平台上，接通顶升油缸管路和电机临时电源。
7、回转总成吊装：回转总成包括上、下转台，回转支承及回转机构、塔帽工作台、电气箱。
将其吊起与渡节连接在一起。
（用M24×240螺栓连接）。
8、塔帽吊装：吊装前需在地面进行组装，将起重臂拉杆I 、II 的连接架和第一节拉杆安装在塔帽上，将平衡拉杆第一节拉杆安装在塔帽上。
然后将塔帽吊起用Ø40×125的销轴与上转台联接。
设备安装(吊装)施工记录表
设备安装(吊装)施工记录表摘要：一、引言二、设备安装(吊装)施工记录表的作用三、设备安装(吊装)施工记录表的内容1.设备信息2.施工人员信息3.吊装方案4.安全措施5.施工进度6.验收记录四、设备安装(吊装)施工记录表的填写要求1.准确性2.完整性3.及时性五、设备安装(吊装)施工记录表的意义六、总结正文：一、引言设备安装(吊装)施工记录表是记录设备安装(吊装)施工过程的重要文件，对于保证施工质量和安全具有重要意义。
本文将对设备安装(吊装)施工记录表进行详细介绍。
二、设备安装(吊装)施工记录表的作用设备安装(吊装)施工记录表是施工过程中的重要记录，对于施工质量的评估、事故原因的追溯以及工程验收具有重要作用。
三、设备安装(吊装)施工记录表的内容1.设备信息：记录设备名称、型号、规格、数量等信息，便于施工前准备和施工后验收。
2.施工人员信息：记录施工负责人、施工人员姓名、工种、联系方式等信息，以便于施工过程中的协调和管理。
3.吊装方案：记录吊装设备的选型、吊装方法、起吊点设置等信息，保证吊装过程的安全顺利进行。
4.安全措施：记录施工过程中的安全防护措施，如安全带、防护网、警示标志等，确保施工安全。
5.施工进度：记录施工过程中的关键节点和工程进度，便于施工进度的控制和调整。
6.验收记录：记录验收过程中的各项指标，如设备安装位置、安装角度、设备连接状态等，确保设备安装质量。
四、设备安装(吊装)施工记录表的填写要求1.准确性：记录的数据要真实可靠，符合实际情况，避免错填、漏填。
2.完整性：记录的内容要全面，涵盖施工过程中的各个环节，保证记录的完整性。
3.及时性：记录要及时填写，避免因时间推移导致信息遗漏或失真。
五、设备安装(吊装)施工记录表的意义设备安装(吊装)施工记录表是施工过程中的重要记录，对于保证施工质量、防止安全事故发生以及方便工程验收具有重要意义。
六、总结设备安装(吊装)施工记录表是施工过程中的重要文件，记录了设备安装(吊装)施工的全过程，对于保证施工质量和安全具有重要意义。
塔式起重机安装、拆卸过程记录表
档案编号： 年月 日
工程名称
工程地址
拆装单位
（盖章）
安、拆装现场负责人
证号
起重设备配备
司机
证号
日期
风力
安装/拆卸作业及管理人员工作内容
姓名
工作岗位
证号
负责内容
安装/拆卸过程情况记录：
安装/拆卸人员签字
安装/拆卸负责人签字：
安装/拆卸专职安全生产管理人员签字：
安装/拆卸专业技术人员签字：
年月日
注：本表须填写安装拆卸现场负责人、安装拆卸操作人员、 电工、机械管理人员、技术
管理人员、专职安全生产管理人员（含安全监理）等。
通用桥式起重机安装记录
啮合应平稳、无裂纹、断齿和过度磨损
6
联轴器
零件无缺损，联接无松动，运转时无剧烈撞击声。
7
车轮
不应有过度磨损、轮缘磨损量达原厚度的50%或踏面磨损达原厚度的15%，存在裂纹时应报废。
8
安全警示标志
大车滑线、扫轨板、电缆卷筒应涂红色安全色。吊具、台车、有人行通道的起重机端梁外侧、夹轨器、大车滑线防护板应有黄、黑相间的安全色来警示。在操纵位置应当设置安全使用说明和控制报警信号。
1.2 卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能；
1.3 用金属压制接头固定时，套筒接头无裂纹；套筒两端不得断丝
1.4 用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动；
1.5 用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数满足安全要求。
1.6吊运炽热和熔融金属的起重机械钢丝绳应采用石棉绳芯的钢丝绳，或者金属股芯等耐高温的钢丝绳
13. 吊运熔融和炽热金属的起重机，在热辐射强烈的地方，对电气设备应当采取防护措施；
14. 便携式（含地操、遥控）按钮盘的控制电源应采用安全电压（电压不应大于50V，以下同），按钮功能是否有效，必要时用电气仪表测量其电压；
15. 便携式（含地操、遥控）按钮盘的所有操纵控制（紧急断电开关除外）都应当是自复位的，能够确保在无人操纵时起重机处于停止状态；
19. 起重机上应当设置总线路接触器，能够分断所有的动力回路或者控制回路；
起重机大车轨道安装检查记录表一
工程名称
建设单位
施工单位
项目经理
规格型号
设备名称
执行标准
设备型号
规格
序号
检验内容与要求
测量结果
测量结论
1
大车轨距的极限偏差值△S不得超过下列数值：S≤10m时，△S=±3mm；S＞10m时，△S=±[3+0.25×(S-10)] mm,但最大不超过±15mm。
起重机安装施工过程事故记录报告
起重机安装施工过程事故记录报告我单位在江铜—台意2万吨特种漆包线工程中安装的二台LDA1—22.5型电动单梁起重机、一台LDA5—16.5型电动单梁起重机、一台MD10.5—9m型钢丝绳电动葫芦、四台LX0.5—5.8型电动单梁悬挂起重机、一台LX0.5—4.8型电动单梁悬挂起重机施工过程如下：1、编号为51034344的一台LDA1—22.5型电动单梁起重机于4月8日安装完毕，使用位置在江西省南昌市高新大道1129号，江铜—台意2万吨特种漆包线主厂房A—B跨成品包装间南边，施工期间未发生任何事故。
2、编号为51034341的一台LDA5—16.5型电动单梁起重机于4月8日安装完毕，使用位置在江西省南昌市高新大道1129号，江铜—台意2万吨特种漆包线主厂房D—E跨，施工期间未发生任何事故。
3、编号为51024348的一台LDA1—22.5型电动单梁起重机于4月8日安装完毕，使用位置在江西省南昌市高新大道1129号，江铜—台意2万吨特种漆包线主厂房A—B跨成品包装间北边，施工期间未发生任何事故。
4、编号为50050228的一台MD10.5—9m型钢丝绳电动葫芦于4月8日安装完毕，使用位置在江西省南昌市高新大道1129号，江铜—台意2万吨特种漆包线主厂房A—B跨16—19线轻质包装物品库，施工期间未发生任何事故。
5、编号为61051107的一台LX0.5—4.8型电动单梁起重机于4月8日安装完毕，使用位置在江西省南昌市高新大道1129号，江铜—台意2万吨特种漆包线主厂房C—D跨16—18线立式漆包机车间，施工期间未发生任何事故。
6、编号为61031116的一台LX0.5—5.8型电动单梁起重机于4月8日安装完毕，使用位置在江西省南昌市高新大道1129号，江铜—台意2万吨特种漆包线主厂房B—C跨10—11线卧式漆包机车间，施工期间未发生任何事故。
7、编号为61031081的一台LX0.5—5.8型电动单梁起重机于4月8日安装完毕，使用位置在江西省南昌市高新大道1129号，江铜—台意2万吨特种漆包线主厂房B—C跨11—13线卧式漆包机车间，施工期间未发生任何事故。
预制砼梁板结构吊装记录
预制砼梁板结构吊装记录一、项目概况本次吊装项目位于地区的建筑工地，是一座多层办公楼的施工工程。
本次吊装的是预制砼梁板结构。
二、吊装前准备工作1.检查吊装设备：对吊车、起重机进行检查，确认其正常工作状态，并进行相应的维护和保养工作。
2.检查吊具：对预制砼梁板的吊具进行检查，确认其结构完好，没有明显损坏和变形。
3.制定吊装方案：根据砼梁板的尺寸、重量和工地的实际情况制定吊装方案，确定吊装的顺序和具体操作步骤。
4.现场布置：将吊装区域进行标记和划分，确保吊车和起重机有足够的操作空间。
5.安全措施：制定安全措施，确保吊装过程中人员和设备的安全。
三、吊装实施过程1.准备吊装：在吊装区域上方配置吊装设备，确保其处于稳定的状态。
2.安装吊具：将吊具正确地安装在起重机上，检查吊具的连接是否牢固可靠。
3.吊装预备：起重机操作人员与指挥人员进行通讯，确认吊装的起吊点和目标放置的位置。
4.吊装执行：起重机按照预定的方案进行吊装操作，将预制砼梁板稳定地吊离原吊点，并缓慢将其移动到目标放置位置。
5.吊装过程中的注意事项：操作人员应密切关注预制砼梁板吊装的过程，确保其稳定性和安全性。
当遇到风力较大、视线受阻或其他不利条件时，应立即停止吊装操作，等待恶劣条件消除后再进行操作。
6.吊装完毕：待预制砼梁板安全放置到目标位置后，确认其稳定性并解除吊装。
四、吊装后处理1.记录检查：对吊装过程中的相关数据进行记录和整理，包括吊装时间、吊装高度、重量等。
2.设备维护：对吊车、起重机等吊装设备进行检查和维护，确保其正常工作。
3.吊具维修：对吊具进行清洗、修复和维护，保证其良好的工作状态。
4.工地整理：清理吊装区域，确保工地的安全和整洁。
五、总结与改进1.总结经验：对本次吊装过程进行总结，总结出操作过程中的成功经验和值得改进的地方。
2.改进措施：根据总结的经验，提出相应的改进措施，并将其应用于以后的吊装工作中，提高吊装过程的效率和安全性。
3.安全培训：对参与吊装工作的人员进行相关安全培训，增强其安全意识和操作技能。
起重机安装过程检验记录
起重机安装过程检验记录使用单位：设备名称：设备型号：出厂编号：安装地点：制造单位：安装单位：设备选型记录检验员检验日期经检查：符合法规和合同的选型要求。
□符合□不符合序号检查内容检查结果1 产品技术文件与选购合同是否相符2起重机的机构级别选用是否满足使用单位使用工况要求使用单位意见：负责人签字：年月日（单位章）安装单位意见：负责人签字：年月日监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查监检人员：确认日期：年月日开箱检查记录检验员检验日期经检查：（文字说明部分）一开箱地点到货时间开箱时间二1 开箱前产品存放情况（□露天或□室内）2 开箱前产品包装是否有破损、开启3 供货清单是否符合合同约定4 实物是否与供货清单相符5 实物是否有损坏三清点记录：1、清单与实物完全相符（以下空白）：□2、清单与实物不相符（以下说明不符原因）：□四参与开箱人员使用单位意见：负责人签字：年月日（单位章）安装单位意见：负责人签字：年月日（单位章）监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查监检人员：确认日期：年月日资料自检核查记录检验员检验日期序号检查内容检查结果1 起重机基础和轨道验收合格证明（由使用单位提供）2制造单位提供的资料审核制造许可证明文件3 起重机整机型式试验合格证书或者报告书4 起重机产品质量证明书5设计文件，至少包括总图、主要受力结构件图、机械传动图、电气和液压系统原理图6 安装及使用维护说明书7 制造监督检验证书（实施监督检验的产品）8 焊缝探伤报告9安装单位应提供的资料审核特种设备安装改造维修许可证或受理书（原件或者复印件）10《特种设备安装改造维修告知书》（原件或者复印件）11 施工单位质量保证手册、程序文件或管理制度，施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统责任人的任命文件，现场施工人员的资格证件12 施工合同（复印件）监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查监检人员：确认日期：年月日件、载荷试验方案及其相应的工作见证、13 主要零部件合格证、铭牌14 施工过程记录和自检报告15 变更设计证明文件16施工过程中质量或者人身伤亡事故记录与处理报告17 安装质量证明文件18改造（大修）设备应提供的资料审核改造（大修）施工情况记录19 自检报告20 安装过程中事故记录与处理报告21安装过程中经制造单位同意的变更设计的证明文件22 改造（大修）部分的清单23 改造（大修）主要部件合格证24改造部分经改造单位批准并签章的图样和计算资料25 设备注册登记资料26 使用运行管理制度27设备技术档案（包括设备制造、安装资料，维修保养、常规检查和故障与事故的记录等）使用单位意见：安装单位意见：年月日（单位章）年月日土建检查记录检验员检验日期经检查：符合土建施工技术规定要求。
门式起重机的安装与架设工艺（三篇）
门式起重机的安装与架设工艺门式起重机是一种用于吊装、装卸、堆垛等作业的重型机械设备，广泛应用于工业领域。
门式起重机的安装与架设工艺主要包括以下几个步骤：一、前期准备工作1. 确定起重机的安装位置和施工时间，制定详细的施工计划。
2. 针对安装地点进行现场勘测，确定地基条件和周围环境，确保起重机的安装与使用安全。
3. 准备所需设备及材料，如起重机及其配件、起重工具、螺栓、螺母等。
二、基础施工1. 根据设计要求和地基条件，进行地基处理，清理地面杂物，确保地基平整。
2. 进行地基的打桩作业，根据设计要求选择合适的桩型，将桩打入地基深度，保证桩的稳固。
3. 根据起重机的尺寸和重量，进行预埋件的安装。
将预埋件垂直固定在地基上，确保预埋件的质量。
三、机构安装1. 安装门式起重机的大梁和小车梁，确保梁的平直度和垂直度。
2. 安装立柱和支架，根据安装位置和设备要求，进行垂直调整和固定。
四、电气安装1. 安装主电箱和控制箱，进行电线的连接和接地，确保电气设备的安全可靠。
2. 安装驱动机构和控制设备，进行电气布线和连接，进行电气联调测试。
五、试车和调试1. 对起重机的各个部位进行检查，确保机构和电气设备的正常运行。
2. 对起重机进行负载试验，测试起重机的起重能力和稳定性。
3. 对起重机进行调整和校正，确保起重机的操作灵活、运行平稳。
六、安全验收1. 对起重机的安装工程进行全面检查，确保起重机的结构安全和电气设备的完好。
2. 进行起重机的安全性能检测，包括行走、转向、起升等操作功能的正常性。
3. 进行起重机的静载测试和动载测试，测试起重机的承载能力和工作稳定性。
4. 进行起重机的质量验收，确保起重机的质量符合设计要求和安全标准。
七、使用和维护1. 对起重机进行操作指导和使用培训，确保操作人员熟悉起重机的操作规程和安全要求。
2. 建立起重机的定期检查和维护体系，对起重机进行定期维护和保养，延长起重机的使用寿命。
3. 加强起重机的管理，建立完善的安全机制，确保起重机的安全运行和人员的生命安全。
起重机安装过程记录文本
桥（门）式起重机安装改造维修
施工工作记录
规格型号：
产品编号：
施工单位：
使用单位：
（一）、起重机安装基本情况
检查人员：
（二）、设备选型及产品技术文件、资质证件检查表
编号：
检查人员：
（三）、开箱检查记录
编号：
续表
检查人员：
（四）、基础复查记录
基础地点：编号：
检查人员：
编号：
（主要受力构件主要几何尺寸）
编号：
检查人员：
（主要受力构件焊接检查）
编号：
检查人员：
（主要受力构件螺栓连接检查）
编号：
检查人员：
（施工后主要受力构件几何尺寸检查）
编号：
检查人员：
（施工后其它部件检查）
编号：
检查人员：
（十一）、电气与控制系统检查记录表
检查人员：
（十二）、安全保护和防护装置记录表
编号：
续表
检查人员：
（十三）、起重机性能试验记录表
编号：
检查人员：。
通用桥式起重机安装记录
开箱检查记录表主要受力构件主要几何尺寸施工前记录建设单位项目经理工程名称施工单位设备名称设备编号执行标准规格型号2、当现场组装主梁时，应检查主梁旁弯度。
注：1、起重机跨度两侧都应测量；2、当现场组装主梁时，应检查主梁旁弯度。
工程名称 施工单位 主要受力构件主要几何尺寸施工后记录建设单位 项目经理 序号 检查项目偏差值(mm)检查结果1 起重机跨度SSW10m△S=±2S>10m△S=±[2+0.1・(S-10)]且小W±10max2 主梁上拱度FF=(0.9/1000—1.4/1000)S 最大上拱度应位于跨度中部S/10范围内3对角线L 、L 12的相对差 1L-L|12w<3mw-轮距 |L1-L2|W5w±3mw -轮距|L1-L2|W64 主梁旁弯度ffWS/20005小车轨距K 冋一截面上小车轨道高低差CKW2.0m32.0m<K<6.6m 0.0015KK±6.6m106主梁的几何尺寸 符合图纸和相关标准、规定7主梁的平面度 符合图纸和相关标准、规定施工单位检验责任人： 年月日监理单位年月日设备名称 设备编号 执行标准规格型号工程名称建设单位施工单位项目经理设备名称设备编号执行标准规格型号序号内容及要求检验结果1.构件应齐全完整；2.机械固定应牢固，无松动；3.传动部分应灵活，无卡阻；4.绝缘材料应良好，无破损或变质；5.螺栓、触头、电刷等连接部位，电气连接应可靠，无接触不良；6.起重机上选用的电气设备及电器兀件应与供电电源和工作环境以及工况条件相适应；7.对在特殊环境和工况下使用的电气设备和电器兀件，设计和选用应满足相应要求；8.在易受机械损伤、热幅射或有润滑油漏滴部位的电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施；9.露天起重机的钢管敷设，应使管口向下或有其它防水措施；10.配线应排列整齐，导线两端应牢固地压接相应的接线端子，并标有明细的编号；11.配电屏、柜的安装不得焊接固定，紧固螺栓应有防松措施，户外用的应有防雨装置；12.司机室地面应敷设绝缘垫。
电动葫芦门式起重机施工过程记录表
工程检查记录符合设计技术要求。
使用单位负责人：
施工单位负责人：
（单位章）
（单位章）
起重机预期用途和预期工作环境说明 使用单位（甲方）______________ 产品编号 __________________ 施工单位（乙方）______________ 施工（使 用）地点___________
跨 S≤19.5 中 S>19.5
偏轨箱形梁、单 腹板、半偏轨箱 形梁和桁架梁
+1～+5 +1～+7
±3
同一截面 上小车轨 道高低差
C
说
K≤2.0
3
2.0<K≤6.0 0.0015K
K>6.6
10
明
检验员：
年 月 日（施工单
位章） 监检资 监检员： 料确认
年月日
注：1、起重机跨度、跨度相对差、大车车轮水平偏斜、同一平衡梁下大车车轮同位差在组装大 车运行机构时检查，其余在组装桥架时检查。 2、当在现场组装桥架时，应检查对角线的相对差。 3、主梁上拱度最大值应处在主梁跨中S/10的范围内，F=S/1000； 4、主梁旁弯度应向外侧凸曲，在离上盖板100mm的腹板上测量。SZ为第一块筋板之间的距离。
主梁、端梁、支腿等主要金属结构件的基
12
本尺寸（长、宽、高、板材厚度等）及材 质，工字钢的型号等应符合产品设计文件
的要求
13
结构件及其它机电设备应无变形、损伤和 锈蚀现象
说
明 章）
检验员：
年 月 日（施工单位
监检资 监检员： 料确认
年月日
起重机安装基础与土建验收证明 使用单位（甲方）______________ 产品编号 __________________ 施工单位（乙方）______________ 施工（使 用）地点___________
塔式起重机安装拆卸过程记录
塔式起重机安装拆卸过程记录一.安装过程1.准备工作在开始安装之前，需要进行一些准备工作。
首先，要确定塔式起重机的安装位置，并进行现场勘察。
然后，要确保安装位置的荷载能够满足塔式起重机的要求。
还需要准备好所需的各种工具和设备，以及所需的工作人员。
2.基础安装基础是塔式起重机的支撑和稳定的关键，因此基础的安装非常重要。
首先，需要进行地基开挖工作。
然后，需要进行钢筋和模板的安装。
接下来，需要进行混凝土的浇筑和固化。
最后，还需要进行基础的检查和验收，确保基础的质量和稳定性。
3.支腿和立柱的安装支腿是塔式起重机的主要支撑结构，立柱是起重机的主要承载结构。
首先，需要进行支腿的组装和调整，确保支腿的水平度和垂直度。
然后，需要进行立柱的安装，包括立柱的升起和水平调整。
最后，还需要对支腿和立柱进行检查和验收，确保其稳定性和可靠性。
4.臂架和转臂的安装臂架是塔式起重机的工作部分，转臂是臂架的主要支撑结构。
首先，需要进行臂架的组装和调整，确保臂架的水平度和垂直度。
然后，需要进行转臂的安装，包括转臂的升起和水平调整。
最后，还需要对臂架和转臂进行检查和验收，确保其运转的平稳和可靠。
5.顶部结构和操作室的安装顶部结构是塔式起重机的控制和操作部分，操作室是施工人员的工作区域。
首先，需要进行顶部结构的安装和调整，确保其稳定性和可靠性。
然后，需要进行操作室的安装和调整，包括操作室的接线和调试。
最后，还需要对顶部结构和操作室进行检查和验收，确保其安全和可用。
6.系统调试和试运行在安装完成后，还需要进行系统的调试和试运行，以确保塔式起重机的各项功能正常。
在调试过程中，需要进行各项设备和系统的检验和调整，包括电气系统、液压系统和机械系统等。
在试运行过程中，需要进行各项操作和维护工作的演练，以确保施工人员对起重机的操作和维护具备足够的技能和经验。
二.拆卸过程1.准备工作在开始拆卸之前，需要进行一些准备工作。
首先，要制定拆卸计划，并组织相应的工作人员。
构件吊装记录范文
构件吊装记录范文一、背景介绍近年来，随着建筑行业的蓬勃发展，越来越多的大型建筑项目开始涌现。
这些大型项目中常常需要安装各种不同尺寸和重量的构件，而构件吊装则是这些项目中至关重要的环节之一、为了保证施工的安全性和质量，必须进行严格的吊装操作，并做好相关记录。
本文将对构件吊装的过程进行记录，以便后续施工人员参考。
二、吊装任务本次吊装任务涉及到一栋23层的商业楼的建造。
吊装的构件主要包括预制混凝土梁和柱、玻璃幕墙以及钢结构构件等。
吊装高度最高达到45米，吊装时间为5天。
为了确保吊装作业的顺利进行，我们制定了如下的吊装方案：1.提前规划：在吊装开始之前，我们与项目经理和各相关部门进行了充分沟通和配合，确保各个环节能够顺利进行。
2.设备准备：根据吊装任务的要求，我们提前准备了吊车、起重机、吊装带、吊装工具等设备和工具，并进行了必要的检修和保养，以确保吊装过程中的安全性和工作效率。
3.人员培训：在正式吊装开始之前，我们对参与吊装的工作人员进行了必要的培训，包括操作规程、安全注意事项以及应急处理措施等，并确保每个工作人员都持有相关的操作证书。
4.吊装过程：根据吊装方案，在吊装现场设置了专门的操作区域，并制定了详细的吊装流程。
在吊装过程中，我们严格按照工作计划进行操作，确保吊装的安全和高效进行。
三、吊装过程1.准备工作在进入吊装现场之前，我们先进行了整理和清理，确保作业区域没有障碍物。
在吊装现场设置了专门的安全警示标志，并搭建了必要的围护设施，以确保施工人员和周围行人的安全。
2.吊装设备安装与调试我们首先根据吊装方案将吊车和起重机搭建好，并进行了相关的安全检查和功能测试，以确保吊装设备的正常工作。
3.构件吊装根据吊装方案，我们按照指示牌上的标示将吊装带正确地连接到构件上，并通过起重机将构件吊装到指定位置。
在吊装过程中，我们根据指令进行了必要的调整和控制，以确保吊装的平稳进行。
4.记录与评估在吊装过程中，我们对吊装的每个环节进行了详细的记录，并确保记录的准确性和完整性。
起重机安装维修施工质量记录表
起重机安装维修施工质量记录表编制：李桂芳审核：刘琼孙怀常审定：孙建国批准：湖南工业设备安装公司目录1 特种设备安装改造维修告知书2 起重机械安装（维修）开工报告3 施工图纸会审记录4 起重机安装（维修）施工技术交底记录5 设备开箱记录6 施工设备、机具及现场条件检查记录7 起重机主要零部件及机构检验记录8 起重机安全装置及防护措施检验记录9 起重机轨道梁检测记录10 起重设备轨道测量记录11 起重机轨道安装检测记录12 通用桥（门）式起重机组装桥架检测记录13 通用桥（门）式起重机大（小）车运行机构组装检测记录14 电动葫芦安装试运记录15 手动单梁起重机复查记录16 手动双梁起重机复查记录17 手动单梁悬挂起重机复查记录18 电动单梁起重机复查记录19 电动葫芦双梁起重机复查记录20 电动单梁悬挂起重机复查记录21 双梁通用门式起重机组装记录22 单主梁门式起重机门架组装记录23 单主梁门式起重机小车组装记录24 线路绝缘电阻测试记录25 电动机检查试运行记录26 起重机电气设备安装记录27 起重机配线安装记录28 软电缆和自由悬吊滑接线安装记录29 滑接线安装记录30 起重机保护装置安装记录31 接地电阻测试记录32 试运（试车）记录33 起重设备空载试验记录34 起重设备静载试验记录35 起重设备动载负荷试验记录36 隐蔽工程记录37 设备缺陷及修复记录38 设备清理、检查及封闭记录39 滑接式和移动式软电缆安装分项工程质量检验评定表40 成套配电柜（盘）、动力和开关柜安装分项工程质量检验评定表41 低压电器安装分项工程质量检验评定表42 电机的电气检查和接线分项工程质量检验评定表43 起重机轨道安装分项工程质量检验评定表44 电动桥式起重机、电动葫芦安装分项工程质量检验评定表45 分部工程质量检验评定表46 单位工程质量检验评定表47 起重机安装（维修）竣工验收证明书48 起重机械安装、维修跟踪回访记录卡49 起重机安装、维修质量保修卡50 桥（门）式起重机验收检验报告51 电动单梁（悬挂）起重机验收检验报告TSZS003－2003施工单位：设备种类：施工类别：告知日期：国家质量监督检验检疫总局制特种设备安装改造维修告知书安全监察机构意见接受告知书人员：意见通知书编号：日期：意见：发出意见书日期：国家质量监督检验检疫总局制TSZS002－2003施工单位：设备种类：施工类别：告知日期：国家质量监督检验检疫总局制在此，我申明：所告知的内容真实；在施工过程中，严格执行《特种设备安全监察条例》及其相关规定，保证施工质量，接受监督管理和施工监督检验。
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起重机安装过程记录文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
桥（门）式起重机安装改造维修
施工工作记录
规格型号：
产品编号：
施工单位：
使用单位：
（一）、起重机安装基本情况
检查人员：
（二）、设备选型及产品技术文件、资质证件检查表
编号：
检查人员：
（三）、开箱检查记录
编号：
续表
检查人员：
（四）、基础复查记录
基础地点：编号：
检查人员：
（五）、部件施工前检查记录（表一）
编号：
（六）、部件施工前检查记录（表二）
（主要受力构件主要几何尺寸）
编号：
检查人员：
（七）、部件施工过程与施工后检查记录（表一）
（主要受力构件焊接检查）
编号：
检查人员：
（八）、部件施工过程与施工后检查记录（表二）
（主要受力构件螺栓连接检查）
编号：
检查人员：
（九）、部件施工过程与施工后检查记录（表三）
（施工后主要受力构件几何尺寸检查）
编号：
检查人员：
（十）、部件施工过程与施工后检查记录（表四）
（施工后其它部件检查）
编号：
检查人员：
（十一）、电气与控制系统检查记录表
编号：
检查人员：
（十二）、安全保护和防护装置记录表
编号：
续表
检查人员：
（十三）、起重机性能试验记录表
编号：
检查人员：。