电机嵌线工艺
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
7
三ຫໍສະໝຸດ Baidu记录数据
在拆除旧绕组时要记录： 1.铭牌数据。型号、功率、转速、绝缘等级、电压、 电流、接法。 2.铁芯数据。总槽数、铁芯长度、铁芯内径、铁芯外 径、槽形尺寸。 3.绕组数据。绕组形式、每槽匝数、节距、线径、并 联支路数。 注意事项：一定要记下线圈伸出铁芯的长度；测量 线径时要去绝缘模。
8
四、清理定子铁芯槽 和放置槽绝缘
1.清理定子铁芯中残留物，平整铁芯。 2.放置槽绝缘。如用引槽纸就和槽一样剪平，
若不用引槽纸就要引出槽，等线圈下进槽里 再剪去多余部分。 3.放置层绝缘。（用于双层绕组） 4.放置端部绝缘，保证相与相线圈不紧贴在一 起，必要时要掏线。
9
五、制作绕线模
制作方法：
1.公式法。
模心宽度 :
y
(D Z1
22
十一、浸漆和烘干
1.预烘 预烘目的是去潮气，温度高时间短。
2.浸漆。 铁心温度降到65度左右时浸漆，两次，间隔15 分钟。
3.烘干 温度控制在75度左右。方法有： 1) 循环热风烘干法。 2) 煤炉烘干法。 3) 电流烘干法。
23
十二、转子安装
1.在转轴上装上轴承内盖和轴承。 2.装上转子。 3.装上端盖和轴承外盖。 4.装上风扇和风罩。 5.装好后，转动转子，没有阻力，没有摩擦声
15
八、嵌线规律
2.单层整距绕组嵌线规律。 1）嵌x槽，吊x边，空x槽。 2）嵌x槽，吊x边，空x槽。 3）嵌x槽，收x边，空x槽。 然后重复上述进行
16
八、嵌线规律
3.单层交叉绕组嵌线规律。 1）嵌x槽，吊x边，空（q-x）槽。 2）嵌（q-x）槽，吊（q-x）边，空x槽。 3）嵌x槽，收x边，（q-x）槽。 4）嵌（q-x）槽，收（q-x）边，空x槽。
电机实训
一、实训目的和要求
1.通过实训熟悉电机的结构，进一步认识旋转磁场在绕 组上体现的原理，充分理解三相异步电动机运行原理、提 高动手能力、提高分析问题的能力。
2.要求完成电动机的拆卸、安装；定子绕组的下线、测 试等过程。
二、实训设备
1. 三相异步电动机（鼠笼式）36槽 零部件1套； 2. 工具和材料：尖嘴钳、划线板、皮锤、绝缘纸等。
hS )
D—定子内径mm
Z1—定子槽数； hs—槽高。
模心直线长度LB：
LB=L+2d
L—定子铁心长
d—线圈直线部分伸出铁心长（14~30mm）
模心长： 2C＝K （K取1.35~1.4，园形取1.4）
2.经验法。
用绳量取尺寸，然后再固定线模。长于旧线圈10mm。
10
六、 绕制线圈
1.匝数的确定 公式法： 每相串联匝数：
19
九、连接线圈
2.引出线连接 1）去绝缘。 2）套绝缘管。 3）绞接。（一边3~4圈） 4）搪锡。 5）套管紧固。 6）将套有线鼻子的引线另端固定在接线柱 上。
20
九、连接线圈
3.极相组连接 1）去绝缘。 2）套绝缘管。 3）绞接。 4）搪锡。 5）套管紧固。
21
十、绕组的检验
1.首尾端确认。 2.短路检验。 3.断路检验。 4.接地检验。 5.接错检验。 6.直流电阻测量。 7.绝缘电阻测量。 8.耐压试验。 9.空载试验。
电机实训
三、实训内容
三相异步电动机定子绕组的绕制（3相6极36槽节距 1-6单层链式绕组）
展开图 学会看懂绕组展开图 基本基础
2
绕组展开图
3
绕组展开分解图、绕组端部示意图
4
三相异步电动机定子绕组 重绕工艺
一、拆卸
拆卸步骤： 1.拆卸联接轴。 2.拆卸风罩和风扇。 3.拆卸轴承外盖和端盖。 4.抽出转子。
音为好。
24
注意事项：不要用鎯头硬敲猛打，拆下的螺丝最好 放入原来螺丝孔内，避免安装时弄错
6
二、拆除旧绕组
拆除方法： 1.通电加热法。在每一相施加60~80V交流电压，待绝 缘软化后迅速拆除。 2.撬起法。用錾子将一端錾平，另一端用撬杠将绕组 撬起。 注意事项：严禁用火烧绕组，以防硅钢片绝缘受到 破坏，损耗增加。
13
七、嵌放线圈
4.压实导线。 5.封槽口。
用划线板折起槽绝缘包住导线，用压线板压实 后，再一端打入槽楔条持住槽口。 6.端部成形和包扎。 将橡皮鎯头将端部打成喇叭形。
14
八、 嵌线规律
1.嵌线的基本规律。 1）线圈嵌线后的分布为“一边倒”，呈多米 诺骨牌推到状。 2）每次连续嵌线槽数x=q。 3）吊边数y=q。 4）“嵌槽－空槽”为一个操作周期，而每个 操作周期占槽数t=q。
U为相电压，Ke压降系数、定子内径决定，Kw 绕组系数。 经验法： 查出绕组记录线圈数。
11
六、绕制线圈
2.绕制方法。 1）将绕线模固定在绕线机的主轴上，要固定紧固。 2）套上槽间的连接管。 3）线圈的起头一般挂在右边，从右边向左绕。线要 拉的紧固定。 4）匝数绕够，用纱线穿过隔板的扎线槽把线圈扎紧， 并作记号。 5）线圈的引出线要长一些，一般为1\3匝。 6）最小节距在第一。
17
八、嵌线规律
4.双层绕组嵌线规律。 按 短距嵌线规律： 1）连续y个下层边。 2）连吊y个上层边。 3）从（y+1）槽起，嵌1下层边，收1上层边。
18
九、连接线圈
1.连接的方法。 1）划分相带，标出各相带中电流正方向。相 带的宽度等于q，按AZBXCY的顺序，同一相 带电流方向相同，相邻相带电流方向相反。 2）边成极相组。连接时电流方向保持一致。 3）连成一相绕组。进接出，出接进。
12
七、嵌放线圈
1.引出线处理。 引出线理直，套上黄蜡套管。由于是右手绕线，所以绕 线时用右手挂线头。
2.线圈捏法。 将绕好的线圈捏紧，压成扁平状，用右手拇指和食指捏 住下层边，左手拇指和食指捏住上层边，并趁势将线圈 扭一下，将上层边外侧导线在上面，下层边内侧在下面。
3.嵌线和划线。 将捏扁的线圈放到定子铁心槽口的槽绝缘中间，将线圈 朝里拉，使导线进入槽内，少数末入槽的导线可用划线 板划入槽内，顺着槽来回轻轻拉动线圈，使其平整服帖。
三ຫໍສະໝຸດ Baidu记录数据
在拆除旧绕组时要记录： 1.铭牌数据。型号、功率、转速、绝缘等级、电压、 电流、接法。 2.铁芯数据。总槽数、铁芯长度、铁芯内径、铁芯外 径、槽形尺寸。 3.绕组数据。绕组形式、每槽匝数、节距、线径、并 联支路数。 注意事项：一定要记下线圈伸出铁芯的长度；测量 线径时要去绝缘模。
8
四、清理定子铁芯槽 和放置槽绝缘
1.清理定子铁芯中残留物，平整铁芯。 2.放置槽绝缘。如用引槽纸就和槽一样剪平，
若不用引槽纸就要引出槽，等线圈下进槽里 再剪去多余部分。 3.放置层绝缘。（用于双层绕组） 4.放置端部绝缘，保证相与相线圈不紧贴在一 起，必要时要掏线。
9
五、制作绕线模
制作方法：
1.公式法。
模心宽度 :
y
(D Z1
22
十一、浸漆和烘干
1.预烘 预烘目的是去潮气，温度高时间短。
2.浸漆。 铁心温度降到65度左右时浸漆，两次，间隔15 分钟。
3.烘干 温度控制在75度左右。方法有： 1) 循环热风烘干法。 2) 煤炉烘干法。 3) 电流烘干法。
23
十二、转子安装
1.在转轴上装上轴承内盖和轴承。 2.装上转子。 3.装上端盖和轴承外盖。 4.装上风扇和风罩。 5.装好后，转动转子，没有阻力，没有摩擦声
15
八、嵌线规律
2.单层整距绕组嵌线规律。 1）嵌x槽，吊x边，空x槽。 2）嵌x槽，吊x边，空x槽。 3）嵌x槽，收x边，空x槽。 然后重复上述进行
16
八、嵌线规律
3.单层交叉绕组嵌线规律。 1）嵌x槽，吊x边，空（q-x）槽。 2）嵌（q-x）槽，吊（q-x）边，空x槽。 3）嵌x槽，收x边，（q-x）槽。 4）嵌（q-x）槽，收（q-x）边，空x槽。
电机实训
一、实训目的和要求
1.通过实训熟悉电机的结构，进一步认识旋转磁场在绕 组上体现的原理，充分理解三相异步电动机运行原理、提 高动手能力、提高分析问题的能力。
2.要求完成电动机的拆卸、安装；定子绕组的下线、测 试等过程。
二、实训设备
1. 三相异步电动机（鼠笼式）36槽 零部件1套； 2. 工具和材料：尖嘴钳、划线板、皮锤、绝缘纸等。
hS )
D—定子内径mm
Z1—定子槽数； hs—槽高。
模心直线长度LB：
LB=L+2d
L—定子铁心长
d—线圈直线部分伸出铁心长（14~30mm）
模心长： 2C＝K （K取1.35~1.4，园形取1.4）
2.经验法。
用绳量取尺寸，然后再固定线模。长于旧线圈10mm。
10
六、 绕制线圈
1.匝数的确定 公式法： 每相串联匝数：
19
九、连接线圈
2.引出线连接 1）去绝缘。 2）套绝缘管。 3）绞接。（一边3~4圈） 4）搪锡。 5）套管紧固。 6）将套有线鼻子的引线另端固定在接线柱 上。
20
九、连接线圈
3.极相组连接 1）去绝缘。 2）套绝缘管。 3）绞接。 4）搪锡。 5）套管紧固。
21
十、绕组的检验
1.首尾端确认。 2.短路检验。 3.断路检验。 4.接地检验。 5.接错检验。 6.直流电阻测量。 7.绝缘电阻测量。 8.耐压试验。 9.空载试验。
电机实训
三、实训内容
三相异步电动机定子绕组的绕制（3相6极36槽节距 1-6单层链式绕组）
展开图 学会看懂绕组展开图 基本基础
2
绕组展开图
3
绕组展开分解图、绕组端部示意图
4
三相异步电动机定子绕组 重绕工艺
一、拆卸
拆卸步骤： 1.拆卸联接轴。 2.拆卸风罩和风扇。 3.拆卸轴承外盖和端盖。 4.抽出转子。
音为好。
24
注意事项：不要用鎯头硬敲猛打，拆下的螺丝最好 放入原来螺丝孔内，避免安装时弄错
6
二、拆除旧绕组
拆除方法： 1.通电加热法。在每一相施加60~80V交流电压，待绝 缘软化后迅速拆除。 2.撬起法。用錾子将一端錾平，另一端用撬杠将绕组 撬起。 注意事项：严禁用火烧绕组，以防硅钢片绝缘受到 破坏，损耗增加。
13
七、嵌放线圈
4.压实导线。 5.封槽口。
用划线板折起槽绝缘包住导线，用压线板压实 后，再一端打入槽楔条持住槽口。 6.端部成形和包扎。 将橡皮鎯头将端部打成喇叭形。
14
八、 嵌线规律
1.嵌线的基本规律。 1）线圈嵌线后的分布为“一边倒”，呈多米 诺骨牌推到状。 2）每次连续嵌线槽数x=q。 3）吊边数y=q。 4）“嵌槽－空槽”为一个操作周期，而每个 操作周期占槽数t=q。
U为相电压，Ke压降系数、定子内径决定，Kw 绕组系数。 经验法： 查出绕组记录线圈数。
11
六、绕制线圈
2.绕制方法。 1）将绕线模固定在绕线机的主轴上，要固定紧固。 2）套上槽间的连接管。 3）线圈的起头一般挂在右边，从右边向左绕。线要 拉的紧固定。 4）匝数绕够，用纱线穿过隔板的扎线槽把线圈扎紧， 并作记号。 5）线圈的引出线要长一些，一般为1\3匝。 6）最小节距在第一。
17
八、嵌线规律
4.双层绕组嵌线规律。 按 短距嵌线规律： 1）连续y个下层边。 2）连吊y个上层边。 3）从（y+1）槽起，嵌1下层边，收1上层边。
18
九、连接线圈
1.连接的方法。 1）划分相带，标出各相带中电流正方向。相 带的宽度等于q，按AZBXCY的顺序，同一相 带电流方向相同，相邻相带电流方向相反。 2）边成极相组。连接时电流方向保持一致。 3）连成一相绕组。进接出，出接进。
12
七、嵌放线圈
1.引出线处理。 引出线理直，套上黄蜡套管。由于是右手绕线，所以绕 线时用右手挂线头。
2.线圈捏法。 将绕好的线圈捏紧，压成扁平状，用右手拇指和食指捏 住下层边，左手拇指和食指捏住上层边，并趁势将线圈 扭一下，将上层边外侧导线在上面，下层边内侧在下面。
3.嵌线和划线。 将捏扁的线圈放到定子铁心槽口的槽绝缘中间，将线圈 朝里拉，使导线进入槽内，少数末入槽的导线可用划线 板划入槽内，顺着槽来回轻轻拉动线圈，使其平整服帖。