钻孔桩桩基取芯检测后的填充方案(FJSC)

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混凝土灌注桩抽芯孔封堵施工方案(0920(DOC)

混凝土灌注桩抽芯孔封堵施工方案(0920(DOC)

混凝土灌注桩抽芯孔封堵施工方案(0920(DOC)需求背景混凝土灌注桩抽芯孔封堵施工对于确保工程质量和安全至关重要。

在桩基施工过程中,抽芯孔是一个需要特别注意的环节,其封堵施工方案具有重要意义。

施工原则1.安全第一:施工过程中需确保施工人员安全。

2.质量至上:封堵孔洞需严格按照技术标准和设计要求执行。

3.效率优先:施工过程需要高效有序进行,保证工程进度。

施工准备1.材料准备:准备符合要求的封堵材料,确保质量。

2.人员准备:配备经验丰富的工程人员,确保施工顺利进行。

3.设备准备:准备必要施工设备,如封堵工具、打桩机等。

施工步骤1.孔洞清理:清理抽芯孔内残留的泥浆、水泥砂等杂质。

2.封堵施工:选用合适的封堵材料填充孔洞,并确保充实密实。

3.压实处理:使用适当工具对封堵处进行压实处理,提高封堵效果。

4.保护措施:施工完成后需采取合适的保护措施,避免封堵材料因外力影响破损。

施工注意事项1.严格按照设计图纸要求进行施工,确保封堵孔位正确。

2.注意封堵材料的质量,选择符合要求的封堵材料,确保施工质量。

3.封堵施工过程中需注意安全,防止封堵材料对施工人员造成伤害。

施工验收1.封堵孔位验收:检查封堵孔位是否符合设计要求。

2.封堵材料验收:检查封堵材料质量是否满足标准。

3.封堵效果验收:检查封堵效果是否理想,确保孔洞完全封堵。

结语混凝土灌注桩抽芯孔封堵施工是桩基工程中不可或缺的一环,合理施工方案和严格质量控制是确保工程质量和安全的关键。

在实际施工中,需严格按照规范要求进行操作,确保施工效果达标。

以上为混凝土灌注桩抽芯孔封堵施工方案,希望对实际工程施工有所帮助。

灌注桩抽芯孔封堵施工方案

灌注桩抽芯孔封堵施工方案

灌注桩抽芯孔封堵施工方案一、工程概况项目名称:XXX工程工程地点:XXX地区工程概述:本工程为灌注桩抽芯孔封堵工程,主要包括以下施工内容:抽芯孔封堵材料选择、封堵工艺的确定、封堵操作方法、质量控制等。

二、材料选择根据抽芯孔的特点和要求,选用以下材料进行封堵:1.封堵剂:选择具有高初凝、高强度、流动性好的水泥砂浆作为封堵剂。

2.封堵胶:选择具有高粘结强度、耐久性好的环氧树脂胶作为封堵胶。

三、工艺确定1.预处理:对待封堵的孔口进行清理,清除孔口内的杂物,确保孔口清洁无障碍。

2.配制封堵剂:按照设计要求,按比例将水泥砂浆配制成制定强度的封堵剂。

3.抽芯封堵:将配制好的封堵剂注入抽芯孔中,采用先进的注浆技术,确保封堵剂充分填充孔隙,并与孔壁紧密贴合。

4.封堵固化:封堵后的孔口进行固化处理,使封堵剂与孔壁形成坚固的粘结,提高封堵的强度和稳定性。

四、封堵操作方法1.搅拌封堵剂:将水泥、砂、水按比例加入搅拌机中进行搅拌,搅拌时间不低于3分钟,直至封堵剂达到均匀流动的状态。

2.注入封堵剂:将搅拌好的封堵剂倒入封堵剂泵中,通过注射泵分次注入抽芯孔中,确保封堵剂能够充分填充孔隙。

3.封堵固化:在封堵剂注入孔口后,对孔口进行密封处理,避免封堵剂外溢。

封堵剂固化时间约为24小时。

五、质量控制1.进行施工前,需对材料进行检测,确保材料合格,并记录检测结果。

2.施工过程中,进行施工工艺的把控,确保封堵剂配比准确、搅拌均匀,封堵剂的注入和固化过程控制。

3.施工后进行封堵效果检验,检验封堵剂与孔壁的粘结效果和封堵强度是否达到要求。

六、安全措施1.施工人员需按照相关安全规范进行操作,严禁单人操作,避免发生意外事故。

2.在施工过程中,需配备急救设备和消防器材,保证施工现场的安全。

七、施工进度计划根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,包括清理孔口、材料配比、封堵施工、封堵固化等。

根据施工进度计划,进行施工进度的控制和调整。

以上为灌注桩抽芯孔封堵施工方案的主要内容,具体实施时应根据工程实际情况进行具体操作和调整。

灌注桩钻芯法检测后芯孔注浆施工方案

灌注桩钻芯法检测后芯孔注浆施工方案

洪城路以南(西桃花河小区)旧城(棚户区)改造(安置房)项目灌注桩钻芯法检测后续注浆施工方案编 制:审 核:审 批:北京城建集团有限责任公司洪城路以南(西桃花河小区)旧城(棚户区)改造(安置房)项目经理部2018年 月日目录一、工程概况: (1)二、施工准备 (1)三、工作机理 (2)四、主要机具和材料 (2)五、施工工艺及质量要求 (2)六、施工过程中的注意事项 (4)七、材料质量要求及节约措施 (4)八、安全生产、文明施工 (4)一、工程概况:1、工程名称:洪城路以南(西桃花河小区)旧城(棚户区)改造(安置房)项目2、建设单位:南昌市西湖城市建设投资发展有限公司3、监理单位:江西省建设监理有限公司4、设计单位:江西省建筑设计研究总院5、勘查单位:江西省煤矿设计院勘察所6、施工单位:北京城建集团有限责任公司7、建设地点:南昌市西湖区洪城路以北,桃苑大街以南,桃花路以西,丰物路南北两侧地块。

本工程由8栋高层住宅楼,一个3层幼儿园和和三个1层地下室组成。

基础为桩基础、筏板下承台基础(幼儿园为独立基础),桩基础采用成孔灌注桩,桩径规格有700、800两种。

本工程反循环成孔混凝土灌注桩共计1541根,其中直径700的桩1173根,直径800的桩366根,目前已具备检测条件,根据《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)的要求,采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层,抽检数量不应少于总桩数的10%,且不应少于10 根,建设单位委托检测单位对本工程基桩进行了钻芯法检测,根据检测单位检测方案,本工程共需取芯171根,其中5#楼住宅桩基已取芯完毕。

钻芯完成后,根据《建筑基桩检测技术规范》的要求,采用0.5~1.0Mpa压力,从钻芯孔孔底往上用水泥浆回灌封闭,需对钻孔进行注浆封堵,特制定本方案。

二、施工准备(一)准备工作内容1.水电引入施工现场;2.完成压浆泵、管线和排水及及泥浆池的设置;3.安排人员作好现场保卫工作;4.机具、人员进场;5.所需材料:水泥及膨胀剂等外掺剂的进场;6.设备调试;7.开工前进行施工技术交底和安全教育。

灌注桩钻芯法检测后芯孔注浆施工组织方案

灌注桩钻芯法检测后芯孔注浆施工组织方案

洪城路以南(西桃花河小区)旧城(棚户区)改造(安置房)项目编制:审核:审批:北京城建集团有限责任公司洪城路以南(西桃花河小区)旧城(棚户区)改造(安置房)项目经理部2018年月日目录一、工程概况: (1)二、施工准备 (2)三、工作机理 (2)四、主要机具和材料 (2)五、施工工艺及质量要求 (3)六、施工过程中的注意事项 (4)七、材料质量要求及节约措施 (5)八、安全生产、文明施工 (5)一、工程概况:1、工程名称:洪城路以南(西桃花河小区)旧城(棚户区)改造(安置房)项目2、建设单位:南昌市西湖城市建设投资发展有限公司3、监理单位:江西省建设监理有限公司4、设计单位:江西省建筑设计研究总院5、勘查单位:江西省煤矿设计院勘察所6、施工单位:北京城建集团有限责任公司7、建设地点:南昌市西湖区洪城路以北,桃苑大街以南,桃花路以西,丰物路南北两侧地块。

本工程由8栋高层住宅楼,一个3层幼儿园和和三个1层地下室组成。

基础为桩基础、筏板下承台基础(幼儿园为独立基础),桩基础采用成孔灌注桩,桩径规格有700、800两种。

本工程反循环成孔混凝土灌注桩共计1541根,其中直径700的桩1173根,直径800的桩366根,目前已具备检测条件,根据《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)的要求,采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层,抽检数量不应少于总桩数的10%,且不应少于10 根,建设单位委托检测单位对本工程基桩进行了钻芯法检测,根据检测单位检测方案,本工程共需取芯171根,其中5#楼住宅桩基已取芯完毕。

钻芯完成后,根据《建筑基桩检测技术规范》的要求,采用0.5~1.0Mpa 压力,从钻芯孔孔底往上用水泥浆回灌封闭,需对钻孔进行注浆封堵,特制定本方案。

二、施工准备(一)准备工作内容1.水电引入施工现场;2.完成压浆泵、管线和排水及及泥浆池的设置;3.安排人员作好现场保卫工作;4.机具、人员进场;5.所需材料:水泥及膨胀剂等外掺剂的进场;6.设备调试;7.开工前进行施工技术交底和安全教育。

灌注桩抽芯孔封堵施工方案(资源借鉴)

灌注桩抽芯孔封堵施工方案(资源借鉴)

深圳市唐商大厦桩基础工程灌注桩抽芯孔封堵施工方案编制:项目技术负责人:项目经理:批准:深圳市建工集团股份有限公司2017年5月目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (3)四、施工程序及内容 (3)4.1施工流程 (3)4.2施工工艺要点 (4)4.3注浆用水泥浆准备 (4)五、质量保证措施 (5)六、安全文明保障措施 (5)6.1、安全生产 (5)6.2、文明施工 (5)一、编制依据1、唐商大厦桩基图纸;2、深圳市建筑基桩检测规程(SJG09-2015);3、唐商大厦桩基础检测方案;4、唐商大厦桩基础施工记录表二、工程概况深圳市唐商大厦项目桩基础为旋挖灌注桩基础,根据深圳市建筑基桩检测规程(SJG09-2015)10.3.9条规定:桩基抽芯钻孔试样检测合格后,抽芯孔位需采用纯水泥浆进行封堵。

1、设计概况本工程旋挖灌注桩共277条,塔楼灌注桩123条,裙楼灌注桩154条,持力层为微风化花岗岩及中风化花岗岩,混凝土分别为C40水下混凝土、C30水下混凝土,桩径A1000-A2200不等。

2、根据唐商大厦桩基础检测方案,本工程抽芯法检测共42条,钻孔直径101mm,桩径小于1600mm钻1孔,桩径为1600-2000mm钻2孔,桩径大于2000mm 钻不少于3孔,承压桩如设计无明确要求,应钻入持力层3倍桩径,当3倍桩径大于5m时取5m,小于3m时取3m,其余孔钻入持力层深度不小于1m。

三、施工准备1、施工管理人员和作业人员已到位,并已经过安全培训;2、劳保用品已发放到位,作业人员身体状况良好,随时可投入作业;3、施工过程中所需的施工机械、工具已准备,并处于可用状态;4、工程材料已到场,不影响工程施工;5、对各施工人员进行技术交底,让其充分了解工程情况、作业内容、方法及注意事项,并做好交底记录;6、已对各施工人员进行工作交底,明确各作业人员的责任及工作要求,并做好交底记录。

7、抽芯孔位芯样试压检测合格。

旋挖成孔砼灌注桩抽芯后注浆施工方案

旋挖成孔砼灌注桩抽芯后注浆施工方案

旋挖成孔混凝土灌注桩钻芯法检测后续注浆施工方案一、工程概况: (2)二、施工准备 (3)三、工作机理 (3)四、主要机具和材料 (3)五、施工工艺及质量要求 (4)六、施工过程中的注意事项 (5)七、材料质量要求及节约措施 (5)八、安全生产、文明施工 (6)一、工程概况:工程名称:宜昌三峡国际会展中心综合项目一期二组团建设单位:宜昌新首钢房地产开发有限公司设计单位:建设综合勘察研究设计院有限公司监理单位:北京中城建建设监理有限公司施工单位:山东宁建建设集团有限公司本工程为宜昌新首钢房地产开发有限公司建设的宜昌三峡国际会展中心综合项目一期二组团,建筑地点位于宜昌市夷陵区发展大道166号。

本工程为地下一层,地上3-5层,总建筑面积34900.24平方米,结构类型上部为异形柱-框架结构体系,基础部分为桩基础,设计使用年限:50年,抗震设防烈度:六度;耐火等级:三级。

现本工程旋挖成孔混凝土灌注桩共803根已施工完毕,且全部桩孔混凝土灌注施工完成已满28天,根据《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)3.3.7 之要求,采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层,抽检数量不应少于总桩数的10%,且不应少于10 根,建设单位对本工程桩进行了钻芯法检测。

钻芯完成后,根据《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)7.3.10之要求,采用0.5~1.0Mpa压力,从钻芯孔孔底往上用水泥浆回灌封闭,需对钻孔进行注浆封堵。

特制定本方案。

二、施工准备(一)准备工作内容1.水电引入施工现场;2.完成压浆泵、管线和排水及及泥浆池的设置;3.安排人员作好现场保卫工作;4.机具、人员进场;5.所需材料-水泥及膨胀剂等外掺剂的进场;6.设备调试;7.开工前进行施工技术交底和安全教育。

(二)劳动力配置根据本工程的特点,施工实行每天1班工作制,每班工作时间12小时。

钻孔数量不多,因此安排一台注浆机进行注浆即可。

基桩现场取芯记录(五篇范例)

基桩现场取芯记录(五篇范例)

基桩现场取芯记录(五篇范例)第一篇:基桩现场取芯记录基桩现场取芯记录委托单位委托编号工程名称记录编号取芯部位钻孔编号设计桩径设计桩长混凝土设计强度取芯日期仪器设备及环境条件仪器设备名称型号管理编号示值范围分辨力温度(℃)相对湿度(%)采用标准序号时间钻进(m)芯样编号芯样长度(m)残留芯样(m)芯样描述自至自至试验记录复核第二篇:桩重新取芯报告回弹复测申请报告我单位承包年产100兆瓦晶体硅太阳能电池片及组件新厂区工程,2#生产车间(二层梁1交A-B轴检测值为23.6Mpa、二层梁12交C-D轴检测值为24.9Mpa、三层梁1交A-B轴检测值为22.6Mpa、三层柱3交B轴检测值为24.9Mpa),1#2#宿舍楼及食堂(一层柱15交B轴检测值为24.2Mpa),以上部位平均值、最小值均达到设计值,但现龄期推定值达不到设计值,我单位对以上不满足设计要求部位增加数量重新复测(在同一时间浇筑砼),但不能少于3个构件,是否能达到设计要求。

敬请贵局同意,深表感谢!特此报告!意见:意见:承包单位(章)项目监理机构:项目经理:总/专业监理工程师:技术负责人:日期:日期:意见:建设单位(章)项目负责人:日期:第三篇:钻孔桩取芯后的芯孔填充方案钻孔桩取芯后的芯孔填充方案一、概况北环快速路工程Ⅳ标段Pjbsw00-1#桩由于试块不合格,根据要求对该桩进行取芯复检。

现在要对取芯检测留下的芯孔进行灌浆回填处理。

二、施工工艺1、水泥浆配合比:由于本工程轨道共建段桩基采用C30桩底后注浆施工工艺,根据要求我们已经委托试验室进行了配合比设计,具体为:水泥∶水∶减水剂∶膨润土=1∶0.5∶0.014∶0.04。

用等量的水泥替换膨润土后,得到本次灌浆的配合比为:水泥∶水∶减水剂=1∶0.48∶0.014。

配制的水泥浆液要求28d强度为30MPa。

2、采用水泥搅拌桶,按选定的水泥浆级配配制浆液。

经计算芯孔的容量为0.25m3,实际配制时应按芯孔容量的1.5倍配制。

桩芯灌浆封堵施工方案.

桩芯灌浆封堵施工方案.

目录1工程概况 (2)1.1 工程简介 (2)1.2工程概况 (2)1.3桩基工程概况 (2)2编制说明 (3)3施工准备 (4)3.1施工前准备 (4)3.2材料准备 (4)3.3机具准备 (4)3.4劳动力准备 (4)4施工工艺 (6)4.1施工工艺 (6)4.2注意事项 (6)5工程质量保证措施 (8)5.1质量保证体系 (8)5.2材料质量保证 (8)6安全文明施工 (9)6.1安全保证措施 (9)6.2文明施工保证措施 (11)1工程概况1.1 工程简介1.1.1 工程名称:1.1.2 建设单位:1.1.3 代建单位:1.1.4 设计单位:1.1.5 勘察单位:1.1.6 监理单位:1.1.7 施工单位:1.1.8 工程地址:1.2工程概况1.3桩基工程概况本工程地基、基础、桩基设计等级为甲级, 安全等级为二级。

桩基为钻孔灌注桩,采用反循环工艺。

桩长控制以进入持力层深度控制为主,以设计桩长控制为辅。

灌注桩实际灌注高度为桩顶设计标高以上0.8~1.0m, 混凝土初灌量应满足相关规范要求, 以保证设计标高以下混凝土符合设计要求。

灌注桩桩身混凝土C35, 水灰比不应大于0.45,最小水泥用量为300kg/m³,且应工采用掺入矿物掺和料的硅酸盐水泥。

现本程混凝土灌注桩共4655根已施工完毕,且全部桩孔混凝土灌注满足龄期要求。

本工程桩基数量及桩长见下表:2编制说明根据《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)要求,采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层,抽检数量不应少于总桩数的10%,且不应少于10 根。

本工程要求具有资质的专业化第三方单位对本工程桩进行了钻芯法检测。

钻芯完成后,根据《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)之要求,采用 0.5~1.0Mpa压力,从钻芯孔孔底往上用水泥浆回灌封闭,需对钻孔进行注浆封堵。

特制定本方案。

3施工准备3.1施工前准备(1)水电引入施工现场;(2)完成压浆泵、管线和排水及及泥浆池的设置;(3)安排人员作好现场保卫工作;(4)机具、人员进场;(5)所需材料-水泥及膨胀剂等外掺剂的进场;(6)设备调试;(7)开工前进行施工技术交底和安全教育。

桩基完整性钻芯验证方案

桩基完整性钻芯验证方案

1 工程概况1.1 工程概况取芯桩基为设计桩长为23m,设计强度为C35。

2 混凝土结构物取芯及试验方案2.1 取芯原因进行桩基检测发现桩顶以下8.2m处波形异常,故对该桩基进行取芯验证。

3.2 取芯准备平整钻机平台,现场水电接通。

2.3 取芯方案2.3.1 主要仪器1 取芯采用XY150型钻机,钻机钻头为金刚石薄壁钻头,钻取芯样直径约为100mm,钻芯机应具有足够的刚度和强度,方便移动和固定,具有水冷系统。

2.3.2 芯样钻取及加工1 为保证钻孔机取芯,需将一侧伸入承台钢筋掰开压倒,操作时避免将钢筋损坏,取芯后及时恢复。

2 钻芯机安装平稳、固定牢靠。

3 钻芯孔为1个,选取检测单位检测数据异常点即1-1检测点为钻芯孔。

图2.3.2-1 钻芯孔示意图4 钻机设备安防平稳、牢固,其底座水平。

钻机立轴中心、天轮中心(天车前沿切点)与孔口中心必须在同一铅垂线上。

钻芯过程不发生倾斜、移位,钻芯孔垂直度偏差不大于0.5%。

5 钻进过程中,钻孔内循环水流不得中断,应根据回水含砂量及颜色调整钻进速度。

实时填写现场操作记录。

6 提钻卸取芯样时,应拧卸钻头和扩孔器,严禁敲打卸芯,确保芯样完整。

每回次进尺宜控制在1.5 m以内。

钻至8.2m处,或下钻速度快的地方,应及时量测钻杆深度,确定缺陷位置、程度。

钻至10m处停止钻芯。

7 钻取的芯样在监理见证下由上而下按回次顺序放进芯样箱中,芯样侧面上应清晰标明回次数、块号、本回次总块数。

及时记录钻进情况和钻进异常情况,并对芯样质量做初步描述。

8 钻芯结束后,对芯样和标有工程名称、桩号、钻芯孔号、芯样试件采取位置、桩长、孔深、检测单位名称标示牌的全貌进行拍照。

表2.3.2-1 钻芯法现场检测记录表工程名称:构件名称:取芯部位:取芯日期:2.3.3 安全措施1 为防止机械打击,钻芯机要安排熟悉机械人员进行操作,避免造成机械打击和机械损坏。

2 现场用电接电由专业电工进行操作,在钻取芯样过程中电工全程旁站,应对突发用电问题。

桩基施工补充方案-正循环

桩基施工补充方案-正循环

路窝村站桩基施工补充方案--正循环钻孔桩施工一、主要人员及机械设备路窝村站桩基剩余工程量为51根桩,根据工期要求,主要资源配置如下:循环钻机机械及人员计划配备表正循环钻机一个班组需要6名工人,共计25人。

二、施工方法及工艺要求正循环钻孔桩施工工艺框图:见附件1。

2.1 施工准备2.1.1、平整场地,修建工作平台:目的:保证钻机平稳,场地平整;避免钻机底座直接置于不坚实的填土上,产生不均匀沉陷。

方法:本工程钻孔场地地下水位在原地面以下1~2m,地基土含水量大易沉陷,要求钻机平台平整稳固,确保成孔桩位及竖直度满足规范要求。

2.1.2、测量放样:按照基线控制网及基础承台设计坐标,用全站仪精确放出桩位,桩位置确定后在四周打好十字交叉护桩,并对护桩做好保护措施,便于钻孔过程中进行复核。

2.1.3、泥浆配制与处理泥浆池布置:泥浆池布置、大小应根据场地情况进行确定,泥浆循环池选在车站结构1-3轴基坑内,每台钻机制作2个单个体积为5x4x2m³为避免泥浆对四周环境的污染,对沉淀池中沉碴及灌注砼时溢出的废泥浆,随时清除,用汽车运弃于指定地点,施工围挡处在底部和四周采取砂浆抹面并进行砖砌封闭,砖高0.3m,进行密封处理,以防止泥浆流出道路路面处。

泥浆配制:钻孔泥浆由水、膨润土和添加剂组成。

调制泥浆性能须符合规范要求(一般地层:相对密度1.1~1.3,粘度16~22.,含砂率≤4%,胶体率≥96,PH值8~10;易坍地层:相对密度1.2~1.45,粘度19~28.,含砂率≤4%,胶体率≥96,PH值6.5~10)。

泥浆循环顺序:新制泥浆→泥浆池→桩孔→泥浆槽→沉淀池→泥浆池→桩孔泥浆处理:废泥浆运送到处理场进行处理,不得在施工现场就地排放。

2.2 埋设护筒埋设护筒常规要求:选用6mm厚钢板支座孔口护筒,埋设钢护筒,护筒顶面高出钻孔平台0.3m,护筒内径比桩径大20cm。

2.2.1一般要求:采用正循环钻孔时,护筒顶面的泥浆溢出口底边,当地质良好、不易坍孔时,宜高出地下水位以上l.0m~1.5m,当地质不良、容易坍孔时,应高出地下水位l.5m~2.0m;护筒采用机械挖埋,对地表硬化面采用机械破碎锤破除。

工程桩抽芯孔处理方案

工程桩抽芯孔处理方案

工程桩抽芯孔处理方案一、引言在土木工程领域中,抽芯孔是指在桩身内部取一个直径较小的芯样,以便进行深层地层和桩身内部的检测和分析。

工程中常见的桩抽芯孔包括钻孔芯取、沉桩芯取和锤击芯取等方法。

在进行这些方法之前,需要对抽芯孔进行一系列的处理,以保证芯样的质量和准确性。

本文将从桩抽芯孔的处理方案、工程桩抽芯孔的处理步骤和方法等方面进行介绍和讨论。

二、工程桩抽芯孔的处理方案1、抽芯孔的位置抽芯孔通常会在桩身的中心位置进行取样,以确保样品的准确性和代表性。

在确定抽芯孔位置时,需要考虑地层情况、桩身材质、桩直径和需要检测的内容等因素。

2、抽芯孔的直径抽芯孔的直径一般不宜过大,通常在30mm-50mm之间,以保证芯样的完整性和不受外部影响,同时也能满足检测需求。

3、抽芯孔的深度抽芯孔的深度需要根据实际情况进行确定,通常要求能够钻取到所需要的地层深度,以保证芯样的质量和代表性。

4、抽芯孔的处理方法根据不同的桩类型和地层情况,抽芯孔的处理方法也会有所不同。

常见的处理方法包括钻取芯样、沉桩抽芯、锤击抽芯等。

5、抽芯孔的处理设备在进行抽芯孔处理时,需要使用合适的钻机、钻头和芯样采集器等设备,以确保处理的顺利进行和芯样的完整性。

三、工程桩抽芯孔的处理步骤和方法1、确定抽芯孔位置在进行抽芯孔处理前,需要确定抽芯孔的位置,通常在桩身中心位置进行取样。

2、钻取芯样对于钻孔芯取,首先需要在桩身上标记好抽芯孔的位置,然后使用合适的地质钻机和钻头进行钻取,直至达到所需的深度。

3、沉桩抽芯对于沉桩芯取,需要在桩身内部利用沉桩器进行沉管,直至达到所需的深度,然后利用芯样采集器进行芯样的采集。

4、锤击抽芯对于锤击芯取,需要在抽芯孔位置上使用锤击器进行锤击,直至芯样贯入所需的深度,然后进行芯样的采集。

5、芯样的处理抽取芯样后,需要将其放置在标准容器内,并加盖进行封存,以防止外部杂质的污染。

同时需要进行芯样的编号、打标和记录等工作。

6、芯样的运输芯样采集后,需要将其送往实验室进行分析检测,以获取相关的地层和桩身信息,并对桩身的质量和稳定性进行评估。

桩基钻芯方案

桩基钻芯方案

1 混凝土结构物取芯及试验方案1.1 取芯目的采用钻芯法验证桩基实体强度。

1.2 取芯准备对桩基进行开挖并破除桩头,为了不影响桩基完整性检测结果,在完成桩基完整性检测后再进行桩基钻芯取样。

1.3 取芯方案1.3.1 主要仪器1 取芯采用HZ-15型混凝土钻孔机,管理编号为:CDW522032。

钻芯机采用金刚石薄壁钻头,钻取芯样直径约为100mm,钻芯机应具有足够的刚度和强度,方便移动和固定,具有水冷系统。

2 芯样加工仪器采用DQ-4型自动岩石切割机和SHM-200型双端面磨平机。

1.3.2 芯样钻取及加工1 为了不影响桩基伸入承台的钢筋,采取吊装的方式把钻芯机吊入桩基的中心。

2 钻芯机安装平稳、固定牢靠。

3 钻芯机应规范操作,钻进时冷却水流量应满足现场使用要求,实时填写现场操作记录。

4 芯样卸取时应采取措施保证芯样完整,连续钻取至少能切取3个10cm高的完整芯样试件,根据钻芯机的型号,只需钻取2个钻孔,每个钻孔钻取约25cm 深的芯样,确保能至少锯切3个10cm高的芯样试件。

5 取出的芯样应在监理见证下及时标记,包装完好避免损坏。

6 钻取的芯样应采用锯切机加工,加工尺寸高径比应在0.95-1.05范围内,且锯切平面垂直于芯样轴线。

7 锯切后的芯样采用双端面磨平机磨平。

8 芯样试压前应测量试件的直径、高度、垂直度和平整度,应符合规范的要求。

工程名称:构件名称:取芯部位:取芯日期:表1.3.2-1 钻芯法现场检测记录表1.3.3 安全措施1 为防止机械打击,钻芯机要安排熟悉机械人人员进行操作,避免造成机械打击和机械损坏。

2 现场用电接电由专业电工进行操作,在钻取芯样过程中电工全程旁站,应对突发用电问题。

3 钻进过程中,钻芯机必须固定牢靠,不得松动,避免机械伤害和物体打击。

4 芯样加工过程中由专人操作仪器对芯样试件进行切割、磨平,加工过程中远离仪器避免机械伤害和噪声伤害。

3.4 芯样试件强度试验1 芯样试件应在与被检测结构或构件混凝土环境基本一致的条件下进行试验,当结构或构件处于干燥环境时,芯样试件应在室内自然干燥3d进行试验。

桩基取芯后的孔洞处理流程

桩基取芯后的孔洞处理流程

桩基取芯后的孔洞处理流程桩基取芯后的孔洞处理可不能马虎,这就像是给桩基础做个小手术之后的伤口处理呢。

一、孔洞情况检查。

咱得先好好看看这个取芯后的孔洞是什么样的。

看看它的大小呀,深度呀,还有孔洞壁是不是光滑,有没有裂缝之类的。

这就好比医生看伤口,得先知道伤得有多严重才能对症下药嘛。

如果孔洞里有杂物或者残渣,那可得先清理干净。

这就像伤口里不能留脏东西一样,不然会影响后续的“治疗”呢。

二、孔洞填充准备。

接下来就是准备填充材料啦。

一般来说,会用到一些高强度的混凝土或者水泥砂浆。

这就像给伤口准备合适的药膏一样。

在准备材料的时候,要注意材料的比例,得按照标准来,可不能瞎配。

就像做菜放调料,放多放少都不行,不然味道就不对啦,这材料配得不对,填充效果也不好呀。

而且呀,准备的材料量也要估算好,太少了填不满,太多了又浪费,咱得学会过日子不是。

三、填充孔洞。

材料准备好了就开始填充孔洞啦。

把混凝土或者水泥砂浆慢慢倒入孔洞里,要倒得均匀一点。

这个时候呢,就像给蛋糕抹奶油一样,要让材料均匀地分布在孔洞里。

如果倒得太快,可能会产生气泡,就像蛋糕里有气孔,影响美观和质量呢。

一边倒一边还要用工具捣一捣,让材料填得更紧实。

这就像拍一拍刚装了东西的袋子,让东西装得更满更实诚。

四、表面处理。

孔洞填满了之后,可不能就这么不管了。

还得对表面进行处理呢。

如果是在室内,可能要让表面平整光滑一点,要是在室外,可能还得考虑防水、耐磨之类的。

就像女孩子化完妆还要定个妆一样,最后的收尾工作很重要。

可以用工具把表面磨平,或者再做一些防护措施,这样这个孔洞处理就差不多完成啦。

桩基取芯后的孔洞处理虽然看起来不是什么特别复杂的大工程,但每一个步骤都得认真对待。

这关系到整个桩基础的质量,就像一颗小螺丝钉也能影响整个机器的运转一样。

咱们做这些的时候,多用心一点,以后就少很多麻烦事儿。

这也是对自己的工作负责,对工程负责嘛。

钻孔桩桩基取芯检测后的填充方案(FJSC)[优质文档]

钻孔桩桩基取芯检测后的填充方案(FJSC)[优质文档]

AA市XXXXX项目工程BB桥桩基抽芯检测取芯孔的填充方案审核单位:编制单位:XXXX建设有限公司编制时间:二0一七年目录一、工程概况: (3)二、施工准备 (3)三、工作机理 (4)四、主要机具和材料 (4)五、施工工艺及质量要求 (4)六、施工过程中的注意事项 (5)七、材料质量要求及节约措施 (5)八、安全生产、文明施工 (6)一、工程概况:本工程为城涵河道一期工程内的BB桥桥梁工程,桥梁为3跨钢筋混凝土上承式拱桥,跨径组合为:主跨36m 两端副跨各10m,两端桥墩宽度各3m+3.75m,桥梁总长69.5m。

桥面总宽6m。

桥梁上部结构主拱圈底部为15cm厚拱石,腹拱圈底部为10cm厚拱石、拱石上部为钢筋砼圆弧拱板。

中跨主拱圈净跨径为36m,矢高为6m,矢跨比为1/6,边跨主拱圈净跨径为10m,矢高为4m,矢跨比为1/2.5,腹拱圈净跨径为3m和2.5m,净矢高为1.25m和1.5m。

本桥桩基为100%桩身完整性检测,原设计要求采取超声波检测,但是由于施工完成后,疏于对声测管的的保护,导致大部分声测管堵塞,无法疏通,我部通过和各个参建方沟通,同时根据《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)和设计文件以及地方相关标准,采用抽芯法对桩基进行检测,根据《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003) 7.3.10 之要求,采用 0.5~1.0Mpa 压力,从钻芯孔孔底往上用水泥浆回灌封闭,需对钻孔进行注浆封堵。

特制定本方案。

二、施工准备(一)准备工作内容1.水电引入施工现场;2.完成压浆泵、管线和排水及及泥浆池的设置;3.安排人员作好现场保卫工作;4.机具、人员进场;5.所需材料-水泥及膨胀剂等外掺剂的进场;6.设备调试;7.开工前进行施工技术交底和安全教育。

(二)劳动力配置根据本工程的特点,施工实行每天 1 班工作制,每班工作时间 12 小时。

钻孔数量不多,因此安排一台注浆机进行注浆即可。

混凝土钻芯取样孔洞修补方案

混凝土钻芯取样孔洞修补方案

混凝土钻芯取样孔洞修补方案(共
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混凝土钻芯取样孔洞修补方案
混凝土结构局部钻取空调孔洞,即结构局部受到破坏,根据破坏程度,我方参考规范GB50550-2010第六章规定,进行孔洞修补,修补材料混凝土应满足规范GB50367-2013第四章规定,提出如下修补工艺流程和施工流程:
1.工艺流程:
孔洞湿水处理→浇筑混凝土→振捣混凝土→模板加固→养护
2.施工流程:
基层处理:清理孔洞内的灰尘及杂物。

作业前准备:孔洞一端用模板进行加固,并浇水润湿孔洞及模板。

浇筑混凝土:混凝土塌落度不得大于160mm,在浇筑过程中应多次少量的将混凝土填充在孔洞内,并将孔洞内的混凝土进行振捣,以确保混凝土的密实度。

在封堵洞口另外一边的模板之前应加入少量混凝土,当模板加固时对孔洞内的混凝土进行挤压,使混凝土的密实度达到要求。

养护:浇水保湿,养护时间不得少于7d。

后期处理:模板拆除后,如混凝土表面不平整,应用水泥砂浆抹面。

2。

灌注桩抽芯孔封堵施工方案

灌注桩抽芯孔封堵施工方案

深圳市唐商大厦桩基础工程灌注桩抽芯孔封堵施工方案编制:项目技术负责人:项目经理:批准:深圳市建工集团股份有限公司2017年5月目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (3)四、施工程序及内容 (3)4.1施工流程 (3)4.2施工工艺要点 (4)4.3注浆用水泥浆准备 (4)五、质量保证措施 (5)六、安全文明保障措施 (5)6.1、安全生产 (5)6.2、文明施工 (5)2一、编制依据1、唐商大厦桩基图纸;2、深圳市建筑基桩检测规程(SJG09-2015);3、唐商大厦桩基础检测方案;4、唐商大厦桩基础施工记录表二、工程概况深圳市唐商大厦项目桩基础为旋挖灌注桩基础,根据深圳市建筑基桩检测规程(SJG09-2015)10.3.9条规定:桩基抽芯钻孔试样检测合格后,抽芯孔位需采用纯水泥浆进行封堵。

1、设计概况本工程旋挖灌注桩共277条,塔楼灌注桩123条,裙楼灌注桩154条,持力层为微风化花岗岩及中风化花岗岩,混凝土分别为C40水下混凝土、C30水下混凝土,桩径A1000-A2200不等。

2、根据唐商大厦桩基础检测方案,本工程抽芯法检测共42条,钻孔直径101mm,桩径小于1600mm钻1孔,桩径为1600-2000mm钻2孔,桩径大于2000mm 钻不少于3孔,承压桩如设计无明确要求,应钻入持力层3倍桩径,当3倍桩径大于5m时取5m,小于3m时取3m,其余孔钻入持力层深度不小于1m。

三、施工准备1、施工管理人员和作业人员已到位,并已经过安全培训;2、劳保用品已发放到位,作业人员身体状况良好,随时可投入作业;3、施工过程中所需的施工机械、工具已准备,并处于可用状态;4、工程材料已到场,不影响工程施工;5、对各施工人员进行技术交底,让其充分了解工程情况、作业内容、方法及注意事项,并做好交底记录;6、已对各施工人员进行工作交底,明确各作业人员的责任及工作要求,并做好交底记录。

7、抽芯孔位芯样试压检测合格。

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AA市XXXXX项目工程
BB桥
桩基抽芯检测
取芯孔的填充方案
审核单位:
编制单位:XXXX建设有限公司
编制时间:二0一七年
目录
一、工程概况: (3)
二、施工准备 (3)
三、工作机理 (4)
四、主要机具和材料 (4)
五、施工工艺及质量要求 (4)
六、施工过程中的注意事项 (5)
七、材料质量要求及节约措施 (5)
八、安全生产、文明施工 (6)
一、工程概况:
本工程为城涵河道一期工程内的BB桥桥梁工程,桥梁为3跨钢筋混凝土上承式拱桥,跨径组合为:主跨36m 两端副跨各10m,两端桥墩宽度各3m+3.75m,桥梁总长69.5m。

桥面总宽6m。

桥梁上部结构主拱圈底部为15cm厚拱石,腹拱圈底部为10cm厚拱石、拱石上部为钢筋砼圆弧拱板。

中跨主拱圈净跨径为36m,矢高为6m,矢跨比为1/6,边跨主拱圈净跨径为10m,矢高为4m,矢跨比为1/2.5,腹拱圈净跨径为3m和2.5m,净矢高为1.25m和1.5m。

本桥桩基为100%桩身完整性检测,原设计要求采取超声波检测,但是由于施工完成后,疏于对声测管的的保护,导致大部分声测管堵塞,无法疏通,我部通过和各个参建方沟通,同时根据《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)和设计文件以及地方相关标准,采用抽芯法对桩基进行检测,根据《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003) 7.3.10 之要求,采用 0.5~1.0Mpa 压力,从钻芯孔孔底往上用水泥浆回灌封闭,需对钻孔进行注浆封堵。

特制定本方案。

二、施工准备
(一)准备工作内容
1.水电引入施工现场;
2.完成压浆泵、管线和排水及及泥浆池的设置;
3.安排人员作好现场保卫工作;
4.机具、人员进场;
5.所需材料-水泥及膨胀剂等外掺剂的进场;
6.设备调试;
7.开工前进行施工技术交底和安全教育。

(二)劳动力配置
根据本工程的特点,施工实行每天 1 班工作制,每班工作时间 12 小时。

钻孔数量不多,因此安排一台注浆机进行注浆即可。

配置压浆泵操作人员 1 人,注浆操作人员 2-3 人,水泥浆拌制人员 3 人,施工协调指挥 1 人。

三、工作机理
通过压力注浆,使芯孔封闭密实,提高了桩的整体性,减少了外部水分进入桩端中风化岩层而对该岩层的冲蚀和腐化,使桩端持力层胶结度提高,达到提高单桩承载力,减小桩基沉降的目的。

四、主要机具和材料
主要机具:本工程选用 BW150 型压浆泵、经过计量校准的量程 5MPa 压力表、水泥浆搅拌机、0.5m 贮浆筒(上覆滤网),压浆管选用直径 2.54cm 焊管,压浆管之间采用丝扣连接,避免焊接。

主要材料:水泥采用强度等级 42.5 的普通硅酸盐水泥,水灰比根据现场试验调配(参考水灰比为 0.4~0.5);
五、施工工艺及质量要求
1、洗孔
1) 钻孔冲洗采用导管通入大量流水,从孔底向孔外冲洗;冲洗水压力为灌浆压力的 80%,若大于 1Mp 时,采用 1Mpa;冲洗后,该孔应立即连续进行灌浆作业,因故中断时及早恢复灌浆,是断时间大于 30min,应在灌浆前重新进行冲洗,清洗完后,恢复灌浆。

洗孔方法:将洗孔管置入孔内,由上往下,再由下往上反复冲洗;
2)做好孔口维护,防止泥浆流入孔内。

2、制浆
1 、水泥浆配合比:具体为水泥∶水∶减水剂∶膨润土= 1 ∶ 0.5 ∶0.014 ∶ 0.04。

用等量的水泥替换膨润土后,得到本次灌浆的配合比为:水泥∶水∶减水剂=1∶0.48∶0.014。

配制的水泥浆液要求 28d 强度为 30MPa。

2、采用水泥搅拌桶,按选定的水泥浆级配配制浆液。

实际配制时应按芯孔容量的 1.5 倍配制。

3、水泥浆搅拌均匀,具有可靠性,低泌浆性;
3、注浆
1)注浆管安装注浆管依次用丝扣连接后,下放至芯孔孔底;
2)用一根φ 25 的尼龙高压管插入到芯孔底部。

采用BW150 型压浆泵,连接尼龙管。

由于尼龙管较轻,为防止浮起,宜在尼龙管端部连接一段 2 寸的镀锌自来水管注浆。

注浆管应深入到孔底,注浆过程应缓慢平稳,确保埋管。

直到芯孔内的水从孔口全部排完,水泥浆液溢出孔口后开始提升尼龙管。

边提升边补给浆液,直到尼龙管全部拔出,浆液满到孔口为止,结束注浆。

4、注意事项
1)注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路,后采用常压泵送方法注浆,注浆前不得拔出注浆管,以保证底端注浆充实;
2)采用水下混凝土灌注法,首次注浆量以注满孔为准,充盈系数达 1.2 以上;
3)注浆作业连续,注浆管要边注边拔,拔管高度不超出孔内浆液面;
4)为了提高浆体的早期强度,加入适量的外掺剂,起到早强和膨胀的作用;
5)、试块制作。

现场应制作 2 组砂浆试块,规格为 7.07×7.07×7.07cm,标准养护 28 天后试压。

六、施工过程中的注意事项
1、为防止水泥浆从空孔部分的压浆管接头处压出,空孔部分的压浆管接头应采用生料带进行密封,并且空孔部分的钢管均应采用整根长钢管连接。

2、压浆应低档慢压,先稀后浓。

低档慢压既能有效防止压力突然增大无法压浆的情况,也能防止浆液顺着桩身上窜或从其他的地方冒出,随着压浆量的增加,压力自然形成逐渐增加的状况。

3、如压浆量未达到设计要求,就出现浆液冒出地面时,应暂停压浆,并将压浆管内的水泥浆用缓凝型的水泥浆置换出,停止 1h 左右再进行复压,如此往复,直至达到设计压浆量。

4、当出现压浆量满足要求、但压力较小时,不能盲目地认为压浆量达到要求就终止压浆。

此时应采用间隔复压、掺早强剂、封闭渗浆通道等方法,保证有效压浆量。

七、材料质量要求及节约措施
1、现场施工按计划进料,并实行按定额领料制度。

2、堆放整齐,用料要过磅。

3、水泥浆灌、加强材料管理,完善领用料手续,力求做到工完料挣。

4、材料堆放本着即不影响施工,又要方便施工的原则,减少二次搬运。

5、钢管等材料不用时,要采取保护措施,以防破坏丝扣。

6、水泥要注要严格控制标高,每桶浆要按施工配合比配料。

八、安全生产、文明施工
为加强安全生产意识,正式施工前要进行安全思想教育,做到"安全第一,预防为主"。

在施工过程中施工人员要严格执行岗位责任制条例和安全操作规程,进入施工现场须戴安全帽、穿工作鞋, 各项专职负责人要各负其责。

1、压浆泵操作
(1)压浆泵使用前必须进行试运转, 试车分空车运转及负荷运转,以检查各运转部件的温度、润滑情况、震动、声响是否正常,安全阀是否可靠, 压力表是否准确、灵敏;吸水及排水阀门工作状态是否正常;
(2)吸浆阀门必须装有过滤罩;
(3)使用过程中,如出现压力骤然上升或下降时 ,应立即停机检查,排除故障后方可使用;停机检查时,应安全降压后,方可打开管路;
(4)输送软管必须连接牢固和密封 ,不得发生断裂或泄漏现象,以免造成安全事故或质量事故。

(5)长期停运或重新安装后,在使用前需仔细检查及冲洗进水软管、滤水器活阀,使其畅通工作自如。

软管接头处不应漏气。

(6)分流阀(或泄压阀、安全阀)应在每次施工前检查是否能工作正常;施工后清理冲洗,保证不被水泥堵塞。

(7)轴承及泵体内加足润滑油。

(8)每次施工后,必须清洗泵头内阀座。

(9)施工时操作人员密切注意(监听)泵的运行情况,随时测试泵体的温度变化,添加润滑油,出现零件损坏则应立即更换密封件或易损件。

(10)泵的保养和维修须严格按照使用说明书的内容执行。

2、灰浆搅灌机操作
(1)使用前检查搅拌机和灰浆泵的进口过滤装置是否完整,管路是否安全可
靠, 泵量是否准确;
(2)浆液配比必须符合设计要求,加水、上料数量必须准确稳定,不得使用受潮结块或已过期的水泥。

(3)使用结束后必须及时清洗,保持机貌整洁,管路畅通,叶片、叶轴无凝结水泥块。

3、环卫要求
在施工中要注意控制噪音污染,在晚上 10 点以后和早上 6 点以前,不得施工,必要时应安放噪音隔离罩或采取其它降噪措施。

平整现场和挖运土方时,不但要注意安全, 而且要注意环境卫生,汽车运输不要超载,运出施工现场前要清洗 , 在运输过程中不漏不洒,做到安全生产, 文明施工。

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