气体充装站安全操作规程汇编

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气体充装安全操作规程

气体充装安全操作规程

有限公司安全操作规程汇编年编制编制人:审核人:目录1.瓶内残液(残气)处理操作规程---------------------------------- 22.钢瓶充装前、后检查操作规程------------------------------------ 23.钢瓶充装安全操作规程------------------------------------------ 3 3.1、氧气充装操作规程----------------------------------------- 3 3.2、氩气充装操作规程----------------------------------------- 5 3.3氮气充装操作规程------------------------------------------- 73.4二氧化碳充装操作规程--------------------------------------- 94.气体分析操作规程----------------------------------------------- 125.设备操作规程--------------------------------------------------- 136.低温贮槽安全操作规程-------------------------------------------- 167.杜瓦罐(XL)系列设备操作规程------------------------------------ 218.汽车罐车卸载安全操作规程---------------------------------------- 239.事故应急处理操作规程------------------------------------------- 2510.气瓶装卸安全操作规程------------------------------------------- 26瓶内残液(残气)处理操作规程1、对有标示残余在钢瓶内的无毒不燃气体,在保证安全、卫生和不污染环境的条件下,可直接将瓶内剩余气体排放在空气之中。

XX气体充装站操作规程资料

XX气体充装站操作规程资料

XX气体充装站操作规程资料1.引言2.充装站基本情况- 充装站位于XX地区,占地面积xxx平方米,主要用于充装氧气、氮气等气体产品。

-充装站设备齐全,包括空分设备、充填设备、压缩设备等。

-充装站设有专业操作人员,具备丰富的操作经验和技术能力。

3.操作人员要求-操作人员必须持有相关资格证书,并接受相应的培训。

-操作人员必须严格执行操作规程,遵守相关安全规定,确保充装作业安全。

-操作人员要定期接受技术培训,提升自身操作技能。

4.操作流程4.1接收订单-操作人员接到客户订单后,要核对订单信息,确保订单准确无误。

-确认订单后,安排相应的充装作业。

4.2准备工作-检查充装设备是否完好,如有异常情况要及时处理。

-检查储存容器,确保容器无渗漏、损坏等问题。

4.3充装作业-操作人员根据订单要求设定充装时间、压力等参数。

-开启充装设备,进行气体充装作业。

-根据产品特性和安全要求,控制充装速度,确保充装作业安全稳定。

4.4充装检验-充装完成后,进行充装质量检验,确保充装气体产品符合要求。

-对充装容器进行检查,确认容器密封性、完整性等。

-对充装设备进行清洁和消毒,保持设备卫生。

4.5充装记录-每次充装作业完成后,要及时记录充装信息,包括充装时间、充装数量、操作人员等。

-对充装作业中出现的问题和异常情况,要进行记录和处理。

5.安全管理-充装作业中,操作人员必须佩戴个人防护装备,确保自身安全。

-严格执行充装站的安全操作规程,遵守相关安全规定,确保充装作业安全。

-定期对充装设备和容器进行安全检查,确保设备完好无损。

6.应急处理-在充装作业中出现故障、泄漏等紧急情况时,操作人员要及时采取应急措施,保障人员和设备安全。

-紧急情况发生时,要及时报告上级主管,并配合应急处理工作。

7.总结本操作规程旨在规范充装站的运行,提高工作效率,保障产品质量。

操作人员要严格执行规程要求,确保充装作业安全、顺畅进行。

希望全体员工共同努力,将XX气体充装站打造成为一流的充装服务中心。

气体充装操作规程

气体充装操作规程

气体充装操作规程
《气体充装操作规程》
一、操作准则
1. 检查气瓶及其附件是否有损坏或者渗漏现象,有问题则应立刻停止充装。

2. 气瓶的充装压力应符合相关规定,不得超过其允许的最高工作压力。

3. 操作人员应穿戴相关防护装备,并严格遵守操作规程和注意事项。

4. 充装操作应在通风良好的环境下进行,避免火源和静电的产生。

二、充装程序
1. 将气瓶放置在充装台上,确保稳固和垂直。

2. 使用合适的连接件将气瓶与充装设备连接。

3. 打开气瓶阀门,将气体充装到指定压力。

4. 当气瓶内压力达到要求后,关闭气瓶阀门和充装设备,拆下连接件。

5. 对充装后的气瓶进行外观检查,确保没有渗漏和损坏。

6. 标记充装的日期和操作人员信息,做好相关记录。

三、安全注意事项
1. 在充装作业过程中,不得离开现场,随时监控气瓶压力和充装设备状态。

2. 操作人员不得直接在气体喷出的方向上工作,避免意外伤害。

3. 禁止在充装车间内吸烟、打火机、明火等火源。

4. 操作人员应经过相关培训和考核合格后方可进行充装操作,确保安全生产。

以上是关于气体充装操作规程的相关内容,希望所有操作人员严格遵守规程,确保充装作业的安全和质量。

氮、氩气充装车间安全操作规程(三篇)

氮、氩气充装车间安全操作规程(三篇)

氮、氩气充装车间安全操作规程氮、氩气充装车间是一个涉及到高压气体的工作环境,操作人员必须严格遵守安全操作规程,以确保人员安全和车间正常运行。

下面是氮、氩气充装车间的安全操作规程,共2000字。

一、车间设施和设备安全1. 氮、氩气充装车间应设置在通风良好的场所,远离火源和易燃物。

2. 车间内应配备消防器材,包括灭火器、火警报警器等,并定期检查保证其正常工作。

3. 车间内必须保持干燥清洁,确保地面无积水和杂物,防止滑倒和事故发生。

4. 车间内的气体充装设备必须经过合格的安装和维护,并定期检查,确保其正常工作。

5. 充装车间要保持良好的照明和通风,以提供良好的工作环境。

二、操作人员安全要求1. 操作人员必须经过岗前培训,并持有相应的证书,具备充分的操作知识和技能。

2. 操作人员进入充装车间前,必须穿戴好防静电服并佩戴好安全帽、眼镜、手套等个人防护装备。

3. 操作人员在操作过程中必须保持专注,集中注意力,严禁吸烟、喝酒等不良行为。

4. 操作人员必须按照车间的规定和操作程序进行工作,不得擅自修改或省略任何环节。

5. 操作人员要随时保持良好的工作状态和应急能力,确保能够应对突发情况和紧急处理。

三、充装操作规程1. 操作人员在开始充装前必须检查充装设备的安全和正常工作状态,确保无泄漏和故障。

2. 操作人员在充装过程中要保持设备的稳定性,防止设备倾斜和摇晃。

3. 操作人员在充装氮、氩气时要正确连接充装管道和容器,确保连接牢固,并检查连接处是否漏气。

4. 操作人员在充装过程中要及时测量和记录充装压力,确保充装压力符合要求,不得超过设备的使用限制。

5. 充装过程中如发现泄漏现象,操作人员要立即停止充装,采取应急措施,确保周围环境安全,然后进行处理和修复。

6. 充装完成后,操作人员要及时关闭充装设备和阀门,并清理充装现场,将工具和设备归位整理,保持车间的整洁和安全。

四、紧急情况的应急处理1. 如果发生气体泄漏,操作人员应立即向周围人员发出警报,并迅速撤离泄漏区域。

氮、氩气充装车间安全操作规程范本(2篇)

氮、氩气充装车间安全操作规程范本(2篇)

氮、氩气充装车间安全操作规程范本一、引言本文档是针对氮、氩气充装车间的安全操作规程范本。

该规程主要目的是确保氮、氩气充装车间的操作人员能够正确、安全地进行氮、氩气充装作业,防止事故的发生,并保护环境和人员的安全。

二、适用范围本规程适用于氮、氩气充装车间的操作人员。

所有从事氮、氩气充装作业的人员必须遵守本规程。

三、规程1. 车间内应设置明显的警示标志,标明氮、氩气充装区域,并禁止无关人员进入。

2. 操作人员在进行氮、氩气充装之前,必须经过专业培训,并获得相关证书,确保具备充足的操作知识和技能。

3. 操作人员在作业前必须穿戴好安全装备,包括防护眼镜、手套、耳塞等,并确保防护装备完好无损。

4. 操作人员在充装过程中,必须严格按照操作规程进行操作,禁止违规操作或超负荷作业。

5. 充装车间内应保持干燥,防止气体与水分接触产生化学反应,导致不安全情况的发生。

6. 在氮、氩气充装作业中,禁止吸烟、使用明火或进行其他可能引起火灾和爆炸的行为。

7. 操作人员在进行充装作业时,应确保容器的阀门、管道等设施完好无损,如有发现异常情况,应及时报告上级。

8. 操作人员在充装作业过程中,应随时留意周围环境,及时发现和排除潜在的安全隐患。

9. 充装车间内应配备足够的灭火器材,并定期进行检查和维护,确保设备正常运行。

10. 在作业结束后,操作人员应及时清理充装车间,确保车间整洁,并将废弃物按规定进行正确的处理。

四、事故处理1. 任何事故或意外情况发生时,操作人员应立即停止作业,确保自身安全,并及时报告上级。

2. 发生泄漏或火灾等紧急情况时,应立即按照应急预案进行处理,并采取措施避免事态扩大。

3. 在事故处理过程中,应根据情况采取相应的安全措施,如戴好呼吸器、穿戴防护服等,确保操作人员的安全。

4. 事故处理结束后,应进行事故分析和记录,并及时整改相关问题,以防止类似事故的再次发生。

五、应急预案1. 充装车间应制定完善的应急预案,包括应急联系人、联系电话、逃生路线等,确保在紧急情况下能够迅速做出应对。

2023年气瓶充装安全操作规程

2023年气瓶充装安全操作规程

2023年气瓶充装安全操作规程第一章总则第一条为了确保气瓶充装操作的安全性,保护操作人员的健康和生命安全,减少事故的发生和对环境的影响,制定本规程。

第二条本规程适用于气体充装站、气瓶充装车辆及其他进行气瓶充装操作的单位和个人。

第三条气瓶充装操作应严格遵守国家有关法律、法规和标准的规定,特别是气瓶安全技术规范的要求。

第四条气瓶充装操作人员应持有国家相关证书,并定期进行安全培训和考核。

第二章气瓶充装操作要求第五条气瓶充装操作人员应按照以下要求进行操作:(一)操作人员应熟悉气瓶充装工艺和操作规程,了解气瓶的性质、用途及安全要求。

(二)操作人员应穿戴统一的工作服装和劳动防护用品,包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、耳塞等。

(三)操作人员应对充装设备进行检查和维护,确保其正常运行。

(四)操作人员应定期检测和校准充装设备,确保其准确度和精度。

(五)操作人员应对气瓶进行检查,包括外观、标志、阀门、安全装置等,确保其完好无损。

(六)操作人员应按照充装工艺要求,选择合适的气源、充装压力和充装流量,确保气瓶充装的质量和安全性。

(七)操作人员应对充装过程中的异常情况及时处理,如发生泄漏、爆破等情况,应立即采取措施进行应急处理。

第三章气瓶充装安全管理第六条气瓶充装单位和个人应建立健全气瓶充装安全管理制度,明确责任和权限。

第七条气瓶充装单位应按照法律、法规和标准的要求,配置完善的充装设备和安全设施。

第八条气瓶充装单位应定期对充装设备进行检测和维护,确保其正常运行。

第九条气瓶充装单位应定期开展安全培训和演练,提高操作人员的安全意识和应急响应能力。

第十条气瓶充装单位应建立健全事故报告和处理制度,确保事故的及时报告、调查和处理。

第四章监督检查与处罚第十一条监督部门应加强对气瓶充装单位和个人的监督检查,发现问题及时进行整改。

第十二条对违反本规程的单位和个人,监督部门有权采取警告、罚款、暂停充装等处罚措施,并将其列入诚信黑名单。

第十三条对造成严重后果的事故和违法行为,将依法追究刑事责任,并承担相应的民事赔偿责任。

充装安全操作规程

充装安全操作规程

充装安全操作规程
《充装安全操作规程》
充装是指在气体、液体或其他物质的容器中进行加气、加液或灌装的行为。

充装作业对于安全生产至关重要,因此需要严格遵守充装安全操作规程,以确保作业过程中不发生任何事故。

一、充装前的准备工作
1. 检查充装设备和容器的完好性,确保不存在任何漏气或渗漏的情况。

2. 检查充装介质的质量和数量,确保符合充装要求。

3. 检查作业场地和周围环境的安全性,并设置必要的警示标志和隔离措施。

二、充装过程中的安全操作
1. 操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备,严禁穿着松散的衣物或携带易燃易爆物品。

2. 操作人员必须严格按照充装操作程序进行,不得随意变更作业步骤或操作程序。

3. 充装过程中需要有专人负责监督和指挥,确保作业顺利进行并做到及时发现和处理安全隐患。

三、充装后的安全措施
1. 完成充装作业后,需对充装设备和容器进行必要的清洁和检查,确保无残留物及损坏情况。

2. 将充装设备和容器妥善存放,避免日晒雨淋及外力损坏。

3. 在充装作业现场进行定期的安全检查和培训,提高操作人员
的安全意识和技能水平。

以上就是《充装安全操作规程》的一些基本内容,只有严格遵守规程,才能确保充装作业的安全可靠,从而保障生产秩序和人员安全。

希望每个从事充装作业的人员都能牢记安全第一的宗旨,做好自我保护和他人保护工作。

气瓶充装安全操作规程范本

气瓶充装安全操作规程范本

气瓶充装安全操作规程范本第一章总则第一条为规范气瓶充装作业,确保充装操作的安全性,保护充装人员和设备的安全,根据相关法律法规及行业标准,制定本规程。

第二条适用范围:本规程适用于在工业、冶金、化工等领域使用气瓶进行充填气体作业的单位和人员。

第二章安全管理第三条充装单位应建立健全气瓶充装管理制度,明确管理责任部门和人员,制定相应的安全培训计划,并进行定期培训。

第四条充装单位负责对充装设备和管理制度进行定期检查和维护,确保设备的正常工作和安全使用。

第五条充装人员应熟悉充装设备的工作原理和操作规程,严格按照规程操作,并做好安全防护措施,佩戴相关的防护装备。

第六条充装人员应遵守相关的安全操作规程,确保操作过程中不出现火花、撞击、摩擦等可能引发火灾和爆炸的情况。

第三章充装设备管理第七条充装单位应定期对充装设备进行检查和维修,确保设备的工作状况良好,不存在安全隐患。

第八条充装设备应按照相关标准要求进行设计、安装和验收。

使用中的设备应定期进行检查和测试,找出问题并及时修复。

第九条充装设备应设置专门的操作区域,操作区域应通风良好,并配备相应的防火设施和灭火器材。

第四章充填气体操作第十条充装人员应事先了解要充填的气体的性质、特点和使用要求,确保充填的气体符合相应的标准要求。

第十一条充装人员在充填气体之前,应将气瓶进行检查,确保气瓶的表面没有损伤和腐蚀,并检查阀门和附件的密封状况。

第十二条充填过程中,充装人员应确保充填工作区域干燥、无明火,防止异物和水分进入气瓶内部。

第十三条充填气体时,应按照要求使用适当的充填工艺、参数和时间,确保充填气体的质量和压力符合要求。

第十四条充装后,充装人员应检查气瓶的标志和铭牌是否清晰可见,气瓶和附件的连接是否牢固,阀门和附件的密封性是否良好。

第五章安全防护措施第十五条充装人员应佩戴防静电服、防静电鞋等相关防护装备,防止静电引起的火花。

第十六条充装人员应穿戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护装备,防止外界因素对充装人员造成伤害。

气体充装站操作规程完整

气体充装站操作规程完整

工业气体充装站操作规程氧气瓶充装操作规程1、操作人员必须受过专门的培训,经上级主管部门培训,考试合格,取得资格证后,方允许独立操作。

2.充装前的检查与处理2.1空瓶必须经气瓶管理人员逐只检查登记后,方可进行充装。

2.2操作者发现有下列情况之一者,禁止充装:2.2.1钢印标记、颜色标记不符合规定,对瓶内介质未确认的;2.2.2附件损坏、不全或不符合规定的;2.2.3瓶内无剩余压力;2.2.4超过检验期限的;2.2.5经外观检查,存在明显损伤,需进一步检验的;2.2.6首次充装或定期检验后的首次充装,未经置换和真空干燥处理的。

3、氧气充装前的检查3.1充气前必须检查确认气瓶是经过检查合格或妥善处理了的。

3.2充瓶时开闭高压阀门应缓慢,人不得正对阀门操作,以免发生危险。

3.3开启阀门应缓缓操作,并注意监听瓶内有无异常音响。

3.4在充装过程中,应随时检查气瓶各处的密封情况,发现异常应及时妥善处理。

3.5按照气体通过瓶阀的声音及瓶体温度,检查气体是否进入瓶内。

气态二氧化碳充瓶时,瓶体温度不得超过40℃,否则立即停车检查。

3.6发现气瓶没有进气时,应查明原因,离开充气台进行修理。

3.7严禁瓶内存水,钢瓶中的氩气压力在20℃时应为15±0.5MPa。

混合气的充装压力为13±1MPa。

3.8氧气瓶充装操作规程3.8.1、检查所有的充装卡具接头是否良好。

3.8.2、检查压力表指针是否在零位,是否在有效期之内。

3.8.3、检查充装回气阀是否关闭。

3.8.4、将气瓶与充装卡具连接牢固后,挂好安全链,打开各气瓶瓶阀,观察是否漏气。

3.8.5、当充装管道压力达到3MPa时,缓慢打开己准备好的充气排连接总阀。

3.8.6、当总阀开启开始充装时,应做好如下工作:3.8.6.1检查充气的支管阀是否完全打开。

3.8.6.2管路各连接处有无泄漏。

3.8.6.3充装排压力上升情况是否与主管道上的压力一致。

3.8.6.4当充装压力升到处7MPa和10Mpa时,应分别检查一次瓶体的温度状况。

氧气充装间安全操作规程

氧气充装间安全操作规程

氧气充装间安全操作规程1. 安全设施1.1 安全门:充装间应设有安全门,确保充装操作时的密闭环境,防止氧气泄漏。

1.2 防火设施:充装间内应设有灭火器和防火设施,以应对可能发生的火灾风险。

1.3 通风设施:充装间应具备良好的通风装置,确保充装操作期间的空气流通和氧气浓度控制。

1.4 安全标识:充装间内应张贴相关的安全标识,指示充装区域、安全设备和操作规程,提醒工作人员注意安全。

2. 操作规程2.1 操作前准备2.1.1 检查氧气储存设备:确保储存设备完好并处于正常工作状态,无泄漏现象。

2.1.2 检查充装设备:检查充装设备的各项功能,确保正常工作,无损坏或漏气现象。

2.1.3 准备个人防护装备:充装操作人员应穿戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套和防护服等。

2.2 充装操作流程2.2.1 操作员须经过专门培训,并掌握充装操作的流程和技巧。

2.2.2 打开充装间门前,应先观察是否有氧气泄漏的迹象,如有泄漏,应立即采取紧急措施。

2.2.3 打开充装间门,进入充装区域后,应使用氧气检测仪检测氧气浓度,确保在正常范围内。

2.2.4 将待充装的氧气容器放置在充装台上,并确保容器与充装装置的连接紧密可靠。

2.2.5 打开充装装置的氧气阀门,启动充装操作,注意监控充装压力和流速,防止超过安全范围。

2.2.6 充装过程中,操作人员应随时关注氧气容器和充装装置的安全状况,如发现异常,应立即停止充装操作,并进行检修。

2.2.7 充装完成后,关闭充装装置的氧气阀门,并注意排除氧气管道中的残余氧气。

2.3 操作后清理2.3.1 关闭充装间门,确保充装间的密闭性。

2.3.2 清理充装区域,包括清除氧气残留物、检查充装设备是否正常,以及整理充装记录等。

2.3.3 定期对充装设备进行保养和检修,确保设备的正常工作和安全运行。

3. 应急措施3.1 氧气泄漏:如发生氧气泄漏,应立即打开通风设备,切断泄漏源,并使用灭火器或其他灭火设施进行控制。

燃气充装站安全技术规程

燃气充装站安全技术规程

燃气充装站安全技术规程燃气充装站是指专门为液化气体、压缩天然气等燃气储存和充装而建造的场所。

由于燃气具有易燃、易爆等特点,因此燃气充装站的安全性至关重要。

下面是燃气充装站的安全技术规程。

一、场地选择与布局1.燃气充装站应远离火源、高温设备等危险源,并要求具备良好的通风条件。

2.站点场地要求平整、稳定,并有足够的防洪措施。

3.充装站的设备布局应合理,各设备之间留有足够的通道和防火间隔。

二、安全设施1.燃气充装站应配备消防设施,如灭火器、消防栓等,并进行定期检查和维护。

2.应配备足够的应急照明设施,以应对突发情况。

3.配备监控设备,对充装站的各项操作进行实时监测。

4.站内应设置明显的安全警示标识,以提醒工作人员和访客注意安全。

三、充装设备的安全操作1.充装站应配备符合安全标准的充装设备,并要求工作人员熟悉和掌握操作规程。

2.操作人员应经过专业培训,了解液化气体的性质和安全操作规范,严禁未经培训人员操作设备。

3.充装设备应经过定期检查和维护,保证其正常运行和安全性。

四、安全管理1.制定详细的操作规程和应急预案,明确各个岗位的责任和工作流程。

2.进行安全培训,提高员工的安全意识,使其熟悉危险源和应急处理措施。

3.定期进行安全检查,对隐患及时整改,请专业的安全机构进行安全评估。

4.制定应急预案,确保在突发情况下,能够迅速、有效地进行应对和处置。

五、环境保护1.燃气充装站应严格遵守环保法律法规,防止对周边环境造成污染。

2.严格管理废气排放,使用合格的排污设施进行废气处理。

3.合理处理和回收废弃物料,并使用环保材料。

六、突发事故处理1.对于可能发生的突发事故,应建立完善的突发事故应急预案和救援队伍。

2.发生事故时,应迅速报警,并按照预案进行应急处理和疏散。

3.事后应及时进行事故调查和整改,以防止类似事故再次发生。

总之,燃气充装站的安全技术规程是确保燃气充装站安全运行和提高工作人员安全意识的重要基础。

只有加强安全管理、严格遵守规定、定期检查和培训,才能保障燃气充装站的安全性,防止事故的发生。

氧气充装安全规程3篇

氧气充装安全规程3篇

氧气充装安全规程3篇【第1篇】瓶装氧气充装平安操作规程1、永远气体气瓶充装站在操作中必需严格遵守《气瓶平安监察规定》(2000年版)、《永远气体气瓶充装站平安技术条件》中的有关规定。

2、待充气瓶(空瓶)只准从经过入厂记下和初检合格的气瓶中(合格区)提取。

3、空瓶上架前还应经充装人员复查,复查内容按本站的《永远气体气瓶充装前的检查与处理规定》执行。

惟独经过复查合格的空瓶方可上架待充装。

4、充装人员每班不得少于2人(持证上岗)操作。

充装人员的衣服、手套、工具等应防止静电。

5、充装前,充装过程和充装完毕都要与相关岗位人员交流,并作好预备。

6、还应检查充装总阀、仪表、充装接头及导管等,都应处于完好状态。

待充装气瓶系好防护链。

所挂空瓶不得少于10只,并开启瓶阀使之处于待充气状态。

7、开关阀门应缓慢,严禁操之过急,以防损坏阀门及剧烈的磨擦或冲击产生高温,启发燃烧或爆炸。

8、在充气过程中按照需要监测气体的质量,随时注重压力的升高状况。

当气瓶充至5mpa时,应用手触摸瓶体,以推断充装是否进气(已进气的气瓶有温度,未进气的气瓶无温升)。

当发觉"冷瓶'即未进气的气瓶时应先关闭该瓶瓶阀和支管阀,再卸下气瓶,查找缘由针对处理。

9、禁带压检修设备、管道、阀门、仪表。

10、当瓶压升至1.5mpa以上时,不准插入空瓶,避开流速过快,冲击着火或爆炸发生。

11、当瓶压升至12mpa以后,尽量不要在充气台逗留,操作人员在操作台前坚守岗位。

12、当瓶压充装到14.7mpa时,立刻切换总阀换向,然后缓慢关闭各瓶的瓶阀。

之后再缓慢放掉汇流排内的气体。

当压力表指针快速下降,证实各瓶阀已关死,否则应查找未关死的瓶阀再关死。

只能在压力表指针回零位之后,才准松开充气接头并悬挂。

解开气瓶防护链,预备下瓶。

13、充气过程要严格控制充装速度,使之不大于8m?/h(标准状态)且充装时光不得少于30分钟。

14、保持室内通风良好,禁止在室内随意排气和动火。

永久气体充装岗位操作规程范文(二篇)

永久气体充装岗位操作规程范文(二篇)

永久气体充装岗位操作规程范文1. 安全意识和紧急应变措施- 操作人员必须具备基本的安全意识和对于永久气体充装岗位的紧急应变措施的了解。

- 在作业前,必须穿戴个人防护装备,包括手套、护目镜和防护服等。

- 当发生事故或紧急情况时,操作人员应当立即采取安全措施避免事故发生或将事故的影响降到最低。

2. 检查充装器材和容器- 在充装之前,必须仔细检查充装器材和永久气体容器的完整性和可用性。

- 确保充装器材没有任何损坏或泄漏现象。

- 检查永久气体容器的标识和保质期,确保容器内的气体是合格和合法的。

3. 准备充装区域- 充装区域必须保持干燥、清洁和通风良好。

- 确保充装区域没有明火或易燃物品。

- 随时保持充装区域的整洁,以防止容器破损或破裂。

4. 充装操作流程- 将永久气体容器放置在稳定的支架上,并使用正确的工具固定。

- 将充装器材与永久气体容器连接,并确保连接口处没有泄漏。

- 打开永久气体容器的阀门,逐渐将气体充入容器中,同时观察压力表的变化。

- 当压力表显示充装到预定压力时,立即关闭永久气体容器的阀门。

- 断开充装器材和永久气体容器的连接,确保连接处无泄漏。

- 将充装好的永久气体容器妥善存放在指定的区域,并确保容器的标识清晰可见。

5. 检查充装作业的质量- 对充装作业进行质量检查,包括检查永久气体容器的外观和连接口是否完好。

- 确保充装好的永久气体容器经过标识,并记录充装的日期和数量等相关信息。

- 确保充装记录的准确性和完整性,便于追溯和管理。

6. 维护和保养充装设备- 定期对充装设备进行维护和保养,包括清洁、润滑和更换损坏的部件等。

- 定期进行漏气检测和安全检查,确保充装设备的可靠性和安全性。

- 及时处理充装设备的故障和问题,以防止影响充装作业的正常进行。

7. 废弃永久气体容器的处理- 废弃永久气体容器必须按照规定的程序进行处理,包括清洁和安全处理。

- 废弃永久气体容器不能随意丢弃,必须遵守环境保护和安全管理的规定。

燃气公司充装作业安全操作规1(标准版本)

燃气公司充装作业安全操作规1(标准版本)

燃气公司充装作业安全操作规程1、新车(或检修后的车)在充装前必须对钢瓶内的气体进行置换,严禁直接灌装,可采用抽空或氮气置换的方法,置换后瓶内气体含氧量不大于3%。

2、充装作业现场严禁烟火,必须使用防爆工具,照明时必须使用有橡胶防爆外壳的照明用具。

3、运输车进入充装区,接地带必须提起。

4、必须按充装单位的指定位置停车(但应避免CNG充装软管过度弯曲为易),关闭汽车发动机,打开挂车部分储气筒上的发散阀,对挂车实施刹车制动。

5、充装作业前必须用导线将操作箱内的导电铜片与充装站上的地线连接。

6、检查各瓶组汇总处球阀Q1-6,确保其处于开启状态;Q7、Q8处于关闭状态,充装站上的Q9、Q10处于关闭状态,H11处于开启状态(各阀门位置见附图上所标)。

7、开启快装接头盖,将充装站上的充装软管与操作箱内的快装接头连接,确保连接到位。

8、打开阀Q10,5秒钟后关闭,再打开放空阀Q9,照此反复操作三次。

10、充装过程中严密注意瓶组压力表及温度计刻度变化,对照温度压力对照表(不同温度下充装压力对照表,见附表),充至表中规定的压力。

11、关闭阀Q10、阀Q8后打开放空阀Q9,将充装软管中的CNG放空,关闭放空阀Q9,将充装软管内的CNG放空后,从操作箱上分离软管,严禁连接快装接头停放。

13、收起接地线,确认各阀门无泄露,锁好运输厢。

14、充装时必须有流量计等计量装置,不得超过允许的最大充装量。

充装后必须复查流量计和压力表,严禁超装,如发现超装,严禁驶离充装现场。

15、充装作业时,操作人员、押运人员均不得离开现场,在充装作业未彻底完成之前,不得随意启动车辆。

16、充装后应认真填写充装记录。

内容包括:车型、车号、充装量、充装人、充装日期及司机姓名等。

17、关闭挂车储气筒上的放气阀,启动汽车发动机,解除挂车上的刹车制动,将运输车、驶离站区后,放下地带。

充装安全操作规程

充装安全操作规程

充装安全操作规程为了确保充装过程中的安全,防止意外事故的发生,制定本充装安全操作规程。

本规程适用于液化气体的充装作业,旨在规范充装操作,加强安全措施的执行,提高充装作业的安全性。

一、充装前准备1.充装前应检查充装设备的运行状况,确保设备正常工作。

2.充装点应保持通风良好,所处环境不得存在明火、高温、易燃易爆物品等。

3.充装场地应整洁有序,避免堆放杂物,防止火灾风险。

二、充装操作1.充装人员应佩戴防静电服,并确保免除身上带有静电积累的异物。

2.充装管路应定期检查,确保无泄漏现象。

3.充装过程中应立即停止泄漏,并通知相关部门进行处理,确保作业场所安全。

4.充装过程中,应保持充装设备与气瓶的接触面的清洁,避免污染物进入气瓶内部。

5.充装完毕后,要关闭气瓶阀门,并检查阀门是否关闭严实。

三、危险应急处理1.发生泄漏时,充装人员应立即停止充装操作,并迅速切断气源,采取适当的紧急处理措施。

2.发生火灾时,应按照消防预案进行灭火,并通知消防部门提供及时支援。

3.发生人身伤害时,应立即停止充装作业,寻求医疗救助,并通知相关主管部门进行处理。

四、充装安全检查1.充装设备应定期进行维护保养,并记录维保情况。

2.充装作业现场应定期进行安全演练,提高充装人员的应急处置能力。

3.充装现场应配备专职安全管理人员,负责安全监督工作。

五、员工安全教育和培训1.充装人员应定期接受液化气体充装的相关知识培训,熟悉充装作业的步骤和安全要求。

2.充装人员应具备相关的安全操作证书,确保有充足的安全操作经验。

3.新员工入职前,应进行安全培训,并经过岗位培训合格后方可上岗。

通过本充装安全操作规程的制定和执行,我们将始终以人员安全和环境保护为第一要务,不断完善安全管理和技术措施,确保充装过程的安全可靠,为公司的可持续发展提供坚实的保障。

气瓶充装安全操作规程范文(二篇)

气瓶充装安全操作规程范文(二篇)

气瓶充装安全操作规程范文一、安全操作前的准备工作1.1 确保操作人员具备相关的安全操作培训和资质。

1.2 确保操作人员了解气瓶充装的相关规定和操作要求。

1.3 确保充装工作区域干燥、通风良好,并清除任何火源和易燃物。

1.4 检查充装设备的正常工作状态和维护情况,确保其不会影响充装安全。

二、气瓶检查和准备2.1 对待充装的气瓶进行外观检查,确保其完好无损,无任何明显的机械损伤和腐蚀。

2.2 检查气瓶上的标识和铭牌,确保瓶身上的压力容器编码、充装日期和充装标准符合要求。

2.3 检查气瓶阀门和密封圈,确保其无泄漏和损坏。

2.4 检查气瓶内的残余气体,确保其不含任何杂质和污染物。

2.5 按照规定的程序和要求,对气瓶进行抽真空、吹扫和清洗等处理。

三、充装操作程序3.1 将气瓶放置在充装设备上,并将阀门紧固好。

3.2 根据充装工作票和充装需求,确定充装气体的种类和充装压力。

3.3 打开充装设备的阀门,并逐步打开气瓶阀门,进行充装操作。

3.4 监测充装过程中的压力、温度和流量等参数,确保其在安全范围内。

3.5 根据充装需求和规定的充装量,合理控制充装速度和时间。

3.6 在充装完成后,关闭气瓶阀门和充装设备的阀门。

四、充装后的处理和记录4.1 轻轻拧开气瓶的阀门,释放充装设备和管道中的残余气体。

4.2 确认气瓶阀门关闭严密,并对其进行封存和标识。

4.3 将充装所使用的工具和设备进行清理和归位。

4.4 根据充装的具体情况,填写充装记录和相关的操作报告。

4.5 将充装记录和操作报告整理归档,并按规定保存一定的时间。

五、紧急情况的处理和应急措施5.1 在充装过程中,如发现气瓶阀门或接头有泄漏,应立即停止充装,并采取相应的应急措施。

5.2 如遇到火灾、爆炸或其他紧急情况,操作人员应立即采取逃生和报警等应急措施。

5.3 如果操作人员受伤或生病,应立即停止操作,并进行急救和紧急处理。

5.4 保持充装现场的安全和秩序,配合救援人员进行应急处理和事故调查。

气体充装操作规程

气体充装操作规程

气体充装操作规程气体充装操作规程1. 操作人员必须经过专门培训和持有相关证书,对气体充装操作具有充分的了解和掌握。

2. 在进行气体充装之前,操作人员必须仔细了解充装设备的操作方法、安全要求及相关注意事项。

3. 在充装过程中,操作人员必须严格遵守以下规程:- 戴防护眼镜、手套和防护服等个人防护装备。

- 根据充装设备的要求,连接气体充装器和气体源,确保连接口紧固无漏气情况。

- 确认充装器内无残余气体或杂质,如有需要,则进行清洗和排除。

- 将充装器与被充装容器连接,确保连接口紧固无漏气情况。

- 打开气体源和充装器的气阀,调整气压及流量到合适的范围。

- 缓慢充装气体,注意操作的轻缓、平稳,避免发生气体过热、过压等情况。

- 使用合适的监测设备,实时监测被充装容器内的压力和温度,确保充装过程安全可控。

- 在充装过程中,操作人员必须保持冷静,严禁抽烟、使用明火等不安全行为。

- 充装完成后,先关闭充装器和气体源的气阀,再将被充装容器与充装器断开连接。

- 检查被充装容器,确保其紧固、封闭正常,无漏气情况。

- 清理和整理充装现场,保持工作台面整洁、无杂物。

- 如充装过程中发生异常情况,必须立即停止充装操作,并及时报告相关负责人处理。

4. 操作人员在进行气体充装操作前,需定期检查充装设备的工作状态和安全性能,并进行维护和保养。

5. 气体充装操作过程中,应遵守相关法律法规和行业标准,确保操作安全可靠。

6. 充装设备和充装容器必须具备相关的合格证书,并符合国家和行业的标准要求。

7. 操作人员需定期参加安全培训,了解并掌握最新的安全操作规范和技术要求。

8. 气体充装现场必须设置明显的安全警示标志和警示标识,以提醒人员注意安全。

9. 充装操作完毕后,充装记录必须完整、准确地填写,以备日后查阅和分析。

10. 接受充装气体的单位或个人需签署相关的接受证明,并保留在档案中备查。

总之,气体充装操作规程的目的是确保操作人员和周围环境的安全,防止事故的发生。

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氧气瓶充装操作规程1.操作人员必须受过专门的培训,经上级主管部门培训,考试合格,取得资格证后,方允许独立操作。

2.充装前的检查与处理2.1空瓶必须经气瓶管理人员逐只检查登记后,方可进行充装。

2.2操作者发现有下列情况之一者,禁止充装:3.氧气充装前的检查3.1充气前必须检查确认气瓶是经过检查合格或妥善处理了的。

3.2充瓶时开闭高压阀门应缓慢,人不得正对阀门操作,以免发生危险。

3.3开启阀门应缓缓操作,并注意监听瓶内有无异常音响。

3.4在充装过程中,应随时检查气瓶各处的密封情况,发现异常应及时妥善处理。

3.5按照气体通过瓶阀的声音及瓶体温度,检查气体是否进入瓶内。

气态二氧化碳充瓶时,瓶体温度不得超过40 ℃,否则立即停车检查。

3.6发现气瓶没有进气时,应查明原因,离开充气台进行修理。

3.7严禁瓶内存水,钢瓶中的氩气压力在20℃时应为15±0.5MPa。

混合气的充装压力为13 ±1MPa 。

3.8氧气瓶充装操作规程4.氧气充装注意事项4.1当充装台压力达到充装压力的10% 时,严禁插入空瓶进行充灌,也不准任意减少每排的充装瓶数。

4.2气瓶的充气速度不得大于8m3/小时,且充装时间不少于30分钟。

4.3在检查中若发现有的气瓶不进气或漏气,应及时处理。

但当压力达到充装压力的10%时,不予处理;要待该排气瓶充气结束后,取下处理。

4.4操作过程中,严禁用扳手等金属器具敲击气瓶或管道。

4.5操作人员手上、服装、工具均不得沾有油脂。

5 、充装后的检查操作规程及充装记录5.1混合气配制完毕后,进行摇匀处理,以保证混合气处于均匀状态。

5.2混匀后由化验员按照规定抽样化验,各项指标合格后方可入库。

(包括瓶内气体压力检测)5.3贴质量合格证在气瓶嘴的下方300mm 处贴混合气体合格证。

5.4充装记录应由代班长或操纵者负责填写,格式内容见 << 气体充装记录表>> 。

5.5妥善保管气瓶充装记录,保存时间不少于1年。

灌充安全操作规程灌充分初次灌充和正常灌充,灌充前应先打开液位计(方法见液位计使用说明书)压力表阀,打开放空阀V-15 和测满阀 V-1 ,灌充过程中要严密注意观察压力表、测满阀和液位计,严防超装、超压。

⑴初次灌充贮槽用被充灌介质进行吹除置换,直到所要求纯度。

a)将输液软管连于贮槽注液口和供液槽车出液口。

b)小量开启上注液阀 V-8 及供液槽车出液阀。

c)从取样口取样检测气体纯度,当达到所要求纯度后,开大上注液阀V-8及槽车出液阀。

(不得同时打开上、下注液阀)。

d)当测满口喷出液体时立即停止灌充,关闭上注液阀和槽车出液阀。

同时立即打开吹除阀V-5 ,排尽输液管中残液和余气后,卸下输液软管。

e)关闭测满阀和放空阀。

⑵正常灌充a)把输液软管连于贮槽注液口和供液槽车出液口。

b)打开吹除阀 V-5 及微开供液槽车出液阀,排出软管中不纯气体后,关闭吹除阀V-5 ,缓慢开大上注液阀V-8 及供液槽车出液阀c)其余步骤同初次灌充d)、e) 。

2..送液贮槽排放输送液体时要注意观察罐内液位变化。

( 1 )把输液软管连接于贮槽上下注液口与槽车进液口。

( 2 )关闭贮槽放空阀,打开V-7 前置阀、 V-9 增压阀,增压汽化器工作,保持贮槽内压力高于槽车约 02Mpa 即可(注槽车应事先放空)。

( 3 )缓慢打开V-6 下注液阀和槽车进液阀,开始送液。

( 4 )当送液快结束时,关闭 V-9 增压阀,用余压输送,送液结束关闭V-6下注液阀及 V-7 前置阀。

( 5 )打开吹除阀V-5 ,放尽输液软管中残液余气,卸下输液软管。

3.维护和检查⑴维护a)低温阀应缓慢打开和关闭,阀内密封面为软硬配合。

阀门关闭时不得用力过大,更不得使用扳手或其它助力工具。

若阀门冻结可用70-80 ℃的空气或温水解冻不允许敲打硬开。

b)贮槽内液体排空后必须及时关闭对外的阀门以免大气中的潮湿空气进入造成结冰堵塞现象。

c)安全阀起跳后应复位,若无法复位和有泄露现象应检修。

注意:不可在带压状态下拆卸阀门和仪表。

⑵检查贮槽是三类低温压力容器,应按《压力容器安全技术监察规程》作定期正常检查。

a) 正常检查ⅰ阀门应处于正常工作状态。

ⅱ压力表、液位计应正常工作。

ⅲ配管接头和阀门应不泄露、无堵塞。

b)定期检查ⅰ安全阀每年至少检验一次。

ⅱ压力表按规定作定期检修。

ⅲ液位计按要求作定期复验和检修。

4..安全注意事项⑴本设备的运行、使用必须遵照《压力容器安全技术监察规程》中的有关规定,接受当地劳动部门的检察。

⑵设备操作人员应熟悉本设备的工艺流程及操作方法,熟悉了解各阀门、仪表、安全阀等的功能、作用。

⑶安全阀、爆破膜及抽真空阀座不得随意拧动,以免造成事故。

⑷贮槽周围必须有良好的通风条件,并设立避雷装置。

贮槽应设合格的接地装置。

氧气充装台安全操作规程一、总则1 、从事气瓶充装人员必须经过市技术监督局专业培训,并取得安全操作合格证,否则严禁单独上岗。

2 、充装人员必须严格执行气体充装有关规章制度。

3 、充装人员必须穿戴好护具,严禁戴油护具进行操作。

4 、气瓶库或充装间内严禁烟火。

二、气瓶充装规定1 、气瓶充装前必须检查以下内容:1.1准备充装的气瓶是否是站内自有气瓶或托管气瓶。

1.2气瓶外表面的颜色标记是否与所装气体的规定标记相符。

1.2 气瓶瓶阀出口螺纹是否是右旋。

1.4气瓶内有无剩余压力。

1.5气瓶外表有无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其它严重外部损伤缺陷。

1.6气瓶是否在检验期内。

1.7气瓶的安全附件是否齐全、符合安全要求。

1.8气瓶瓶体、瓶阀等是否沾有油脂。

2、属于下列情况之一气瓶,应先进行处理,否则禁止充装2.1钢印标记、颜色标记不符合规定,对瓶内介质未确认的。

2.2附件损坏、不全或不符合规定的。

2.3超过检验期限的。

2.4瓶内无剩余压力的。

2.5经外观检查,存在明显损伤,需进一步检验的。

2.6气瓶瓶体或瓶阀沾有油脂的。

三、气瓶充装操作程序1、检查所有的充装卡具接头是否良好。

2、检查压力表指针是否在零位,是否在有效期之内。

3、检查充装回气阀是否关闭。

4、将气瓶与充装卡具连接牢固后,挂好安全链,打开各气瓶瓶阀,观察是否漏气。

5、当充装管道压力达到3MPa 时,缓慢打开己准备好的充气排连接总阀。

6、当总阀开启开始充装时,应做好如下工作:6.1检查充气的支管阀是否完全打开。

6.2管路各连接处有无泄漏。

6.3充装排压力上升情况是否与主管道上的压力一致。

6.4当充装压力升到处7MPa 和 10Mpa 时,应分别检查一次瓶体的温度状况。

6.5当充装压力达到规定值时,关闭该排总阀。

在关闭该排总阀以前,应稍微打开另一排总阀,再关闭此一排总阀,并及时全开另一排总阀。

6.6关闭已经充装好的每个气瓶瓶阀,打开该排的回气阀。

6.7卸掉已充好瓶卡子,摘下安全链,将气瓶送入实瓶贮存间。

四、充装注意事项1、当充装台压力达到充装压力的10% 时,严禁插入空瓶进行充灌,也不准任意减少每排的充装瓶数。

2、气瓶的充气速度不得大于 8 米 3 /小时,且充装时间不少于30 分钟。

3、在检查中若发现有的气瓶不进气或漏气,应及时处理。

但当压力达到充装压力的10%时,不予处理;要待该排气瓶充气结束后,取下处理。

4、操作过程中,严禁用扳手等金属器具敲击气瓶或管道。

5、操作人员手上、服装、工具均不得沾有油脂。

氧气管道送停氧气操作规程一、管道送氧操作1 、检查工作场地周围是否有油脂及其它易燃物品。

2 、检查液氧罐液位计、压力指示是否正确,送氧管道压力表指针是否在零位。

3 、全开增压截止阀、产品截止阀、增压入口阀。

4 、打开需送氧单位的管道截止阀。

5 、观察汽化器减压器后的压力指示是否达到 0.8MPa 。

二、停止管道送氧操作1 、关闭增压入口阀。

2 、关闭产品截止阀。

3 、关闭管道各支管送氧阀。

液氧泵安全操作规程1 、开机前的检查1.1检查所有的管路、配件、螺栓和电接点是否准备就绪,检查所有管路接头的密封情况是否符合要求。

1.2旋转方向:可以双向旋转(为了保证十字头、滑套和连杆有更长的使用寿命),可定期变更旋转方向(约 2000 小时)。

2 、启动2.1全开液氧罐上的气体回流阀、液体吸入阀,使液氧泵的吸入压力必须大于 0.02MPa ,使泵充分冷却。

2.2当泵冷却时间约 5 分钟,微开液氧泵回气管路放空阀,当有液体出现时,证明冷却完毕,此时可开泵运行。

这时气体回流阀、液体吸入阀处于全开状态。

2.3液氧泵正常启动后会有以下正常现象:3 、液氧泵流量的调节3.1 本泵流量可按照充瓶需要在规定范围内进行调整,调整的方式是通过旋转调速电机速度调节旋钮来调整充瓶流量,与额定流量匹配的电机转速范围是 400r.p.m —4 、停泵操作4.1充瓶完毕后,先关泵的进液阀和泵的回流阀。

4.2切断泵的电机电源。

4.3打开泵回气管路放空阀排掉残液。

5 、紧急停泵操作5.1 液氧泵在运行中出现下列故障,立即切断泵电源,待故障排除后,再重新启动。

瓶内残气处理操作规程1、对盛装的无毒不燃气体,在保证安全,卫生和不污染环境的条件下,可直接将瓶内剩余气体排放到空气中。

2、对盛装的无毒可燃气体,在采用“放空”方法排放瓶内剩余气体时,应事先将气瓶置在消除静电措施(接地)的金属上,以防止由于静电而引起的火灾事故。

3、对盛装的有毒气体,可采用化学吸收方法或置换解毒的方法处理。

4、对因瓶阀故障不能开启、无法识别其剩余气体时,可采用下列办法进行排放:(1)如瓶阀带有超压泄放装置,可采用松动泄压帽的方法放出气体。

(2)如泄放装置是易溶合金的,可采用直径略小于塞孔的钻头钻孔放气(注意应用物摇钻)。

(3)对泄放装置失效的瓶阀,或不带泄放装置的瓶阀,可拧动瓶阀,放出瓶内气体。

5、对盛装介质相同,瓶阀锈损而无法开启的气瓶,应与其它检查瓶分开存放,待采取妥善方法进行处理。

气瓶充装前、后检查操作规程气瓶在充装前,应由熟悉气瓶充装安全技术的专职检查员负责逐只进行检查。

对气瓶的检查,必须逐项进行,发现问题应及时进行处理,严禁充装不符合规定的气瓶。

充装前检查:1、二氧化碳应遵循《液化气体气瓶充装规定》GB14193-20092、氩气《永久性气体气瓶充装规定》GB14193-20063、氧气《永久性气体气瓶充装规定》GB14193-2006充装中检查:1、充装气体过程中检查气瓶,附件是否有异常声响和震动,是否有无异常变化2、检查气瓶等连接处是否有泄漏情况3、检查表计读数是否正常,严禁超量,超压充装后检查:1、检查瓶内压是否在规定范围内,2、瓶内气体浓度是否在规定范围内3、瓶阀及其与瓶口连接处密封性是否良好4、气瓶在充装后是否出现鼓包变形或漏气等严重缺陷5、瓶体温度是否有异常变化6、气瓶的附件是否符合现行的标准7、合格证是否填写正确检查的基本项目及检查时的安全注意事项如下:1、气瓶是否经劳动部门资格审定发给制造许可证的单位制造的。

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