地圈梁施工安全技术交底
钢筋地梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋地梁施工过程中的安全，降低安全事故的发生，提高施工质量，现将钢筋地梁施工安全技术交底如下：二、施工范围本交底适用于本工程所有钢筋地梁的施工。
三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的施工技能和安全生产知识，并经过专业培训，取得上岗证。
2. 施工人员必须严格遵守国家和地方有关安全生产的法律法规及本交底内容。
四、施工安全注意事项1. 施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
2. 钢筋加工与运输：（1）钢筋加工应在地面进行，严禁在高空操作。
（2）钢筋运输过程中，应确保钢筋绑扎牢固，防止钢筋滑落。
（3）运输钢筋时，应注意路面平整，避免急刹车或急转弯。
3. 钢筋绑扎：（1）绑扎过程中，必须穿戴好安全帽、安全带等防护用品。
（2）绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
（3）柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m 以上，应搭设工作台。
（4）柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
4. 钢筋焊接：（1）焊接过程中，应确保焊接设备正常，防止触电事故。
（2）焊接作业人员必须穿戴好防护用品，如防护眼镜、防护手套等。
（3）焊接现场应保持通风良好，避免一氧化碳中毒。
5. 钢筋浇筑：（1）浇筑过程中，应确保模板稳固，防止模板移位或变形。
（2）浇筑时，应从一端开始，逐层浇筑，确保混凝土密实。
（3）浇筑过程中，应避免混凝土溅入眼睛或口腔。
6. 施工现场管理：（1）施工现场应保持整洁，施工材料堆放整齐。
（2）施工区域与非施工区域应设置明显标识。
（3）施工现场应配备足够的消防器材，确保消防通道畅通。
五、应急措施1. 发现安全事故隐患，立即停止施工，及时上报相关部门。
2. 发生安全事故，立即启动应急预案，确保受伤人员得到及时救治。
3. 事故发生后，应及时做好事故调查、分析及处理工作。
六、总结钢筋地梁施工安全技术交底是确保施工安全的重要环节，施工人员必须严格遵守本交底内容，加强安全意识，提高施工质量，确保工程顺利进行。
独立基础地梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保独立基础地梁施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与独立基础地梁施工的施工人员、技术人员及管理人员。
三、交底内容1. 安全意识教育施工人员必须充分认识到独立基础地梁施工的安全重要性，提高安全意识，严格遵守各项安全操作规程。
2. 安全防护措施1. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。
2. 禁止施工现场吸烟，确保施工环境安全。
3. 登高作业必须系好安全带，高挂低用，确保作业人员生命安全。
4. 电锯、电刨等木工机具应做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具。
5. 使用手持电动工具时，必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具。
3. 施工准备1. 施工前，应对施工现场进行彻底检查，确保施工环境安全。
2. 根据施工图纸和施工方案，制定详细的施工计划，明确施工流程、施工工艺和施工顺序。
3. 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
4. 施工过程1. 独立基础地梁的施工，应从一端开始，逐步向另一端推进。
2. 支模时应注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
3. 支设梁、板、柱模板时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
4. 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。
5. 使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。
5. 安全检查与验收1. 施工过程中，应定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 独立基础地梁施工完成后，应进行验收，确保施工质量符合设计要求。
四、注意事项1. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时报告现场负责人，采取相应的安全措施。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工工艺和安全措施。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并采取有效措施消除隐患。
地系梁安全技术交底模板
一、交底项目：地系梁施工二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：______四、项目负责人：______五、施工班组：______六、交底内容：1. 施工前的准备工作- 施工人员需熟悉地系梁施工图纸和相关技术规范，了解施工工艺流程及质量控制要点。
- 对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握地系梁施工的安全操作规程。
2. 施工安全注意事项- 现场安全- 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
- 施工人员应佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
- 施工机械与工具- 施工机械和工具应定期检查，确保其性能良好。
- 施工机械操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
- 电动工具应使用合格的漏电保护器，确保用电安全。
- 施工材料- 施工材料应按照施工图纸要求，选用合格的材料。
- 材料堆放应整齐有序，不得占用消防通道和施工通道。
- 材料运输过程中，应采取有效措施防止材料滑落或损坏。
3. 施工工艺流程及质量控制- 施工工艺流程1. 施工测量：根据设计图纸进行测量放线，确保施工位置准确。
2. 桩基础施工：按照设计要求进行桩基础施工，确保桩基础质量。
3. 地系梁施工：按照设计要求进行地系梁施工，确保地系梁的尺寸、位置和垂直度符合要求。
4. 地系梁验收：对施工完成的地系梁进行验收，确保其质量符合设计要求。
- 质量控制1. 施工过程中，严格控制地系梁的尺寸、位置和垂直度。
2. 对施工过程中的关键工序进行检验，确保施工质量。
3. 施工完成后，对地系梁进行隐蔽工程验收。
4. 应急处理- 施工过程中如发生安全事故，应立即停止施工，并按照事故应急预案进行处理。
- 及时上报事故情况，按照相关规定进行事故调查和处理。
七、交底提要为确保地系梁施工安全，施工人员需严格按照本安全技术交底内容进行施工。
项目负责人应加强对施工过程的监督检查，确保施工安全。
承台、地系梁施工安全技术交底精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版施工安全技术交底编号:箱—分配电箱—总配电箱。
5、漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常的严禁继续使用。
6、施工用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定，其在正常情况下，不带电的金属外壳必须按规定做保护接零或接地。
临时停电、停工休息或下班时必须拉闸断电锁好开关箱.7、用电设备必须接地良好，各种闸刀必须按规定安装保险丝决不允许用铜铝线代替更不允许接线不通过接线孔而挂在闸刀片上用电。
8、各种跨越道路电缆必须挖沟土埋严禁明铺在道路上。
工地照明灯具必须使用绝缘材料隔离严禁碘钨灯灯架捆绑在脚手架、钢管等导体上。
9、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉。
四、钢筋加工及安装1、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他电器设备，防止钢筋在回转时碰撞线路而发生触电事故，防止碰人撞物。
2、钢筋除锈时要带好口罩、风镜、手套等防护用品。
切断钢筋时要注意不要被机具等弄伤.3、采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时,机械传动装置要设防护罩并由专人使用和保管。
电机等设备要妥善进行保护并接地或接零.4、钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽防止眼伤和皮肤灼伤.电焊机的电源部分要有保护，避免操作不慎使钢筋和电源接触发生触电事故。
5、切割机使用前必须检查机械是否正常，是否有二级漏电保护.切割机后方不准堆放易燃物品.6、钢筋头应及时清理，成品堆放要整齐,工作台要稳定。
7、在雷雨时必须停止露天操作预防雷击钢筋伤人。
8、钢筋骨架不论其固定与否不得在其上行走。
9、钢筋焊接（1)焊接设备必须采用接零和漏电保护以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接线处，都应可靠地绝缘.（2)大量焊接时，焊接变压时不得超负荷。
变压器升温不得超过60摄氏度，为此，要特别注意遵守电焊机使用相关规定,以免过分发热而损坏.（3）焊工必须穿戴防护衣具。
电弧焊焊工要带防护面罩。
焊工应站立在干燥木板或其他绝缘垫上。
(4）焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等均应立即停止作业进行检修。
地梁混凝土安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工班组长2. 施工人员3. 专职安全员二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 工程概况- 工程名称：[工程名称]- 施工地点：[施工地点]- 施工内容：地梁混凝土浇筑2. 安全注意事项1. 人员培训所有参与地梁混凝土浇筑的施工人员必须经过安全教育培训，并考核合格后持证上岗。
未经培训或考核不合格的人员不得参与施工。
2. 安全装备施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
高空作业人员还需佩戴防坠落安全带。
3. 现场环境施工现场应保持整洁、有序，确保施工通道畅通。
施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
4. 施工机械1. 起重机：吊运混凝土时，起重机司机应严格按照操作规程进行操作，确保吊装安全。
吊运过程中，严禁超载、超范围作业。
2. 混凝土泵车：泵车停放场地应平整、坚实，并确保泵车及布料杆在作业中的各位置符合安全要求。
作业人员不得站位于布料杆下方。
3. 振捣器：使用振捣器前，应检查电源电压、电源线、机械运转情况，确保安全可靠。
5. 施工工艺1. 混凝土浇筑前，应检查模板、支架的稳定状况，确保钢筋经验收合格。
浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。
2. 混凝土浇筑过程中，应严格控制坍落度，确保混凝土质量。
出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞，并及时清理排除的混凝土。
3. 使用手推车运送混凝土时，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少10cm；卸料时应设牢固挡掩，并严禁撒把。
4. 高处浇筑混凝土时，应支搭作业平台，搭设稳固的脚手架，并确保作业人员安全。
3. 应急预案1. 如遇自然灾害、设备故障等突发事件，应立即停止施工，并采取相应的应急措施。
2. 事故发生后，应立即启动应急预案，及时上报事故情况，并组织人员进行救援。
四、交底要求1. 施工班组长负责组织施工人员认真学习本交底内容，确保每位施工人员掌握安全操作规程。
2. 专职安全员负责监督施工过程，确保安全措施落实到位。
地圈梁技术交底
地圈梁技术交底一、工程概述本工程为_____建筑项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
地圈梁是建筑物基础部分的重要结构构件，其主要作用是增强建筑物的整体性和稳定性，防止地基不均匀沉降对建筑物造成破坏。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确地圈梁的位置、尺寸、配筋等要求。
进行技术交底，向施工人员讲解施工工艺和质量标准。
2、材料准备水泥：选用_____标号的普通硅酸盐水泥，必须有出厂合格证和检验报告。
砂：采用中砂，含泥量不超过_____%。
石子：粒径为_____mm 的碎石，含泥量不超过_____%。
钢筋：钢筋的品种、规格、级别应符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。
3、主要机具准备搅拌机、振捣棒、钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机等。
模板：采用木模板或钢模板，保证模板的平整度和刚度。
4、作业条件准备基槽已开挖至设计标高，并经过验收合格。
基础垫层已施工完毕，且强度达到设计要求。
施工用电、用水已接通。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，用全站仪或经纬仪放出地圈梁的中心线和边线。
在基槽壁上弹出墨线，作为模板安装的控制线。
2、钢筋加工与绑扎钢筋加工：按照设计要求将钢筋调直、切断、弯曲成型。
钢筋绑扎：先绑扎地圈梁的主筋，再绑扎箍筋。
钢筋的间距、位置应符合设计要求，绑扎牢固，防止钢筋移位。
钢筋的接头位置应相互错开，同一截面内的接头数量不得超过钢筋总数的_____%。
3、模板安装模板安装前应先清理干净，并涂刷脱模剂。
按照控制线安装模板，模板的拼接应严密，不得漏浆。
用钢管或木方对模板进行加固，保证模板的稳定性。
4、混凝土浇筑混凝土搅拌：严格按照配合比进行配料，搅拌均匀。
混凝土运输：采用塔吊或手推车将混凝土运输至浇筑地点。
混凝土浇筑：从一端开始，分层浇筑，每层厚度不超过_____mm。
振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
混凝土表面抹平：浇筑完成后，用抹子将混凝土表面抹平。
5、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在_____小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不少于_____天。
圈梁施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保圈梁施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员需经过专业培训，了解圈梁施工工艺、安全技术要求及操作规程。
（2）熟悉施工图纸，明确圈梁的位置、尺寸、标高等技术参数。
（3）检查施工工具、设备、材料等是否齐全，符合施工要求。
2. 施工现场安全措施（1）施工区域设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工区域进行封闭管理，非施工人员不得进入。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）施工过程中，禁止酒后作业、疲劳作业。
3. 施工过程安全措施（1）施工人员应严格按照施工图纸和技术规范进行施工。
（2）在施工过程中，应确保模板、支撑系统的稳定，防止发生坍塌事故。
（3）进行钢筋绑扎时，注意防止钢筋扎伤手指。
（4）混凝土浇筑过程中，注意防止发生骨料飞溅伤人。
（5）施工过程中，应随时检查施工安全状况，发现问题及时整改。
4. 应急处理措施（1）发生安全事故时，立即停止施工，并组织人员抢救受伤人员。
（2）及时报告事故情况，按照相关规定进行处理。
（3）做好事故调查，分析原因，制定整改措施。
三、注意事项1. 施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
2. 施工过程中，应密切注意施工安全状况，发现问题及时上报。
3. 加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
4. 定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
四、交底人及验收人1. 交底人：（姓名）2. 验收人：（姓名）3. 日期：____年____月____日请施工人员认真学习本安全技术交底，确保施工安全。
如有疑问，请及时向交底人或验收人咨询。
圈梁安全交底
分项工程安全技术交底记录安3-6-2分项工程名称圈梁部位施工现场数量1负责部门工程部作业内容圈梁浇筑施工期限 2012年 2月 1日— 2012 年3月 1 日1、开挖交底内容：（1）进入现场必须遵守安全生产六大原则。
（2）挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。
（3）每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不的将土和其他物件堆放在支撑上。
（4）机械挖土，在启动前检查离合器、刹车等。
（5）机械不得在输送电线路下工作，在输电线路侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离符合安全操作规程要求。
（6）机械应停在坚实的地基上，不得将挖土机履带与控空的基抗平行2米驾驶。
（7）配合拉产的清破、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
（8）基抗四周必须设置1.5公尺高护栏，要设置一定数量临时上下离工楼梯。
（9）场内道路要及时清理，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
（10）在开挖基抗时，必须设有确实可行的排水措施，以免基抗积水，影响基抗土壤结构。
（11）开挖出来的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基抗外侧，以免引起地面堆载抄荷引起土体位移、板桩移位或支撑破坏。
（12）挖机机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。
2.电焊交底内容：（1）进入现场必须遵守安全生产六大纪律（2)电焊严格遵守十不烧规程操作。
（3）清除焊渣是，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。
（4）安全技术培训、考核。
持证上岗。
（5）时应穿戴工作服、安全鞋、电焊手套、防护面罩、安全眼睛等防护用品。
（6）焊接作业现场周围不得堆放易燃易暴物品。
（7）作业前应检查焊机、路线、焊机外壳保护接零等，确保安全后方可作业。
（8）严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接。
（9）焊接点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
地梁工程安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工部位：[请填写具体施工部位，如：1#楼地梁施工]三、施工内容：[请填写施工内容，如：地梁钢筋绑扎、地梁混凝土浇筑]四、施工日期：[请填写施工日期，如：2023年11月15日]五、安全技术交底内容：1. 施工准备- 施工前，对全体施工人员进行安全技术培训，确保人员了解并掌握地梁工程施工的安全操作规程。
- 仔细审查施工图纸，明确地梁结构设计要求，确保施工过程中严格执行。
- 准备好施工所需的各类材料、设备、工具，并确保其安全可靠。
2. 现场安全措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志，如：安全通道、危险区域等。
- 严格按照施工图纸要求进行地梁模板的搭设，确保模板稳固可靠。
- 地梁钢筋绑扎时，应确保钢筋位置准确，绑扎牢固，防止钢筋脱落。
- 混凝土浇筑过程中，应确保浇筑均匀，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
3. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 上下班期间，严禁酒后作业、疲劳作业。
- 施工过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方法。
- 高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带牢固可靠。
4. 机械设备安全- 机械设备必须经过定期检查、保养，确保其安全运行。
- 使用机械设备时，必须严格按照操作规程进行，不得超负荷运行。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
5. 现场用电安全- 施工现场用电必须符合国家规定，严禁私拉乱接电线。
- 电动工具必须具备漏电保护装置，并定期检查。
- 施工现场应设置临时配电箱，并配备足够的消防器材。
6. 环境保护- 施工过程中，应采取措施减少噪声、粉尘等污染。
- 施工废弃物应及时清理，不得随意堆放。
六、应急措施- 发生安全事故时，立即停止施工，并立即上报相关部门。
- 根据事故情况，采取相应的应急措施，确保人员生命安全。
- 对事故原因进行彻底调查，分析原因，制定预防措施。
七、总结地梁工程施工是一项重要的基础工程，关系到整个建筑物的安全和质量。
地梁圈梁技术交底
地梁、圈梁混凝土施工技术交底1、混凝土浇筑前，组织放线人员做好标高控制工作。
对钢筋、模板做好隐蔽验收并合格。
各工种隐蔽验收合格。
向甲方申请验收并申请浇筑，甲方充许浇筑之后方可组织混凝土浇筑工作。
2、混凝土必须有商家提供的各种质量证明文件。
并且符合要求。
3、完成钢筋隐检工作，检查垫块、保护层厚度，核实位置、标高，数量及固定情况。
检查模板下口，阴、阳角处拼缝是否严密，检查并清理模板内残留杂物。
把杂物清理干净，做好照明准备工作。
4、地梁、圈梁浇筑之胶准备好，直径25cm振捣棒3个。
手推车8辆。
铁锹10把。
铁锤2把。
5、劳动力工人配置：根据施工现场的实际情况及当日浇筑方量的大小，对具体人数进行调整安全排。
下面拟定现场匹配人员如下。
熟练振捣手4个人。
电工2个。
（灵活机动调配）放线工2个人。
钢筋工人2个人。
木工2个人。
配合全能型工人8个人（灵活机动调配）。
搓毛、拉平手艺熟练的工人5个人。
6、需要准备的检测工具有：水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板。
7、按技术总工的要求搅拌后严禁工人再2次加水。
8、浇筑前再次检查模板内有无垃圾、锯末等杂物，钢筋上的油污清除干净。
并检查钢筋保护层垫块是否垫好，垫块是否符合要求。
9、在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动的石子。
并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。
去乳皮，微露粗砂。
10、使用插入式振捣器快插慢拔，查点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不得大于300mm—400mm）。
振捣棒不得触及钢筋和模板。
11、浇筑混凝土时派专人观察模板、钢筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已经浇筑的混凝土初凝前修整完好。
12、混凝土浇筑完12小时内，应对混凝土洒水进行养护，常温时每日浇水至少2次，养护时间不得小于14天。
13、做到混凝土垫层厚度及强度满足设计要求，浇筑时沿线路方向，布灰均匀，做到混凝土面层无蜂窝、麻面、裂缝、空洞。
地梁钢筋安全技术交底模板
一、交底目的为确保地梁钢筋施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底，对施工人员进行详细的安全技术培训。
二、适用范围本交底适用于所有参与地梁钢筋施工的施工人员，包括钢筋工、电工、起重工等。
三、交底内容1. 施工前准备1.1 作业前必须对施工现场进行安全检查，确保场地平整，无障碍物，照明设施齐全且安全可靠。
1.2 检查施工机械、设备是否完好，特别是钢筋切断机、弯曲机等，确保其安全性能符合要求。
1.3 操作人员必须经过安全培训，掌握相关安全知识和操作技能，持证上岗。
2. 施工操作安全2.1 钢筋断料、配料、弯曲等工作应在地面进行，严禁在高空作业。
2.2 搬运钢筋时，注意周围环境，避免碰撞架空电线和其他临时电气设备，防止触电事故。
2.3 现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。
2.4 起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
2.5 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
2.6 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。
2.7 钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
3. 高空作业安全3.1 高空作业时，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3.2 高空作业前，必须检查脚手架的稳固性，确保其安全可靠。
3.3 不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
3.4 雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
4. 其他安全注意事项4.1 施工人员必须遵守安全生产六大纪律，服从现场管理人员指挥。
4.2 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告现场管理人员。
4.3 作业结束后，应清理施工现场，确保现场整洁，无安全隐患。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本交底内容，并严格按照交底要求进行施工。
圈梁混凝土安全技术交底模板
一、交底目的为确保圈梁混凝土施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有圈梁混凝土施工项目。
三、施工准备1. 材料准备：- 水泥：使用符合国家标准的325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
- 砂：使用粗砂或中砂，含泥量不大于5%。
- 石子：粒径0.5～3.2cm的卵石或碎石。
- 水：使用不含杂质的洁净水。
- 外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定。
2. 机具准备：- 混凝土搅拌机、运输车、浇筑泵、振捣器等。
3. 人员准备：- 确保施工人员熟悉施工图纸、技术规范和操作规程。
- 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
四、施工工艺1. 模板安装：- 模板应平整、牢固，缝隙严密，不得出现漏浆现象。
- 模板安装前应进行预检，确保模板符合设计要求。
2. 钢筋绑扎：- 钢筋应绑扎牢固，不得出现松动、断裂等现象。
- 钢筋保护层厚度应符合设计要求。
3. 混凝土浇筑：- 浇筑前应检查模板、钢筋、管道等，确保无遗漏。
- 浇筑过程中应连续进行，不得中断。
- 浇筑高度不宜超过1.5m，一次浇筑厚度不宜超过30cm。
- 浇筑过程中应使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
4. 养护：- 混凝土浇筑完成后应及时进行养护，养护时间不少于7天。
- 养护期间应保持混凝土表面湿润，防止出现裂缝。
五、安全措施1. 高处作业：- 施工人员必须佩戴安全带，并系好保险绳。
- 高处作业平台应稳固可靠，不得出现松动、变形等现象。
2. 电气安全：- 电气设备应定期检查，确保绝缘良好。
- 施工现场应设置漏电保护装置。
3. 机械安全：- 机械操作人员必须持证上岗，并熟悉机械操作规程。
- 机械操作过程中应保持注意力集中，不得酒后操作。
4. 消防安全：- 施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查。
- 施工人员应了解消防器材的使用方法。
六、注意事项1. 施工过程中应密切关注天气变化，遇雨、雪、雾等恶劣天气时，应暂停施工。
地梁模板安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、建设单位：[填写建设单位名称]四、分项工程名称：地梁模板安装及拆除五、交底部门：[填写交底部门名称]六、交底人：[填写交底人姓名]七、施工期限：[填写施工期限，如：2023年10月至2024年1月]八、接受交底班组或员工：[填写接受交底班组或员工姓名]九、交底内容：1. 安全意识教育：- 所有参与地梁模板安装及拆除的施工人员必须严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规和标准。
- 施工人员必须接受安全教育和培训，了解本工程的安全技术要求，熟悉并掌握安全操作规程。
2. 个人防护装备：- 施工人员必须佩戴安全帽，系好安全带，穿着符合规定的安全鞋。
- 高处作业时，必须佩戴防滑鞋，并使用安全绳。
- 遇有恶劣天气（如大风、大雨、大雪等）时，禁止进行露天作业。
3. 施工前的准备工作：- 检查地梁模板的尺寸、质量是否符合设计要求，确保模板无变形、裂缝等缺陷。
- 检查模板的支撑系统是否稳固，确保支撑点均匀分布，支撑强度满足施工要求。
- 检查施工工具和设备是否完好，如有损坏应及时更换或维修。
4. 施工过程注意事项：- 安装模板时，操作人员应站在稳固的位置，使用工具时不得用力过猛，防止模板滑落或工具脱落伤人。
- 模板安装过程中，应随时检查模板的稳固性，发现问题立即处理。
- 拆除模板时，应先检查模板支撑系统的稳定性，确保拆除过程安全。
- 拆除模板时，应由专人指挥，并设置安全警戒线，防止无关人员进入危险区域。
5. 高处作业安全措施：- 高处作业时，操作人员必须系好安全带，并佩戴安全帽。
- 高处作业平台必须稳固可靠，平台边缘应设置防护栏杆。
- 高处作业时，应使用安全绳，并确保安全绳牢固连接。
6. 紧急事故处理：- 发生事故时，应立即停止施工，迅速采取救援措施。
- 立即拨打急救电话，并通知相关部门。
- 保护现场，防止事故扩大。
十、交底记录：[填写接受交底班组或员工的签名确认]十一、备注：- 本安全技术交底适用于地梁模板的安装及拆除全过程。
地梁开挖安全技术交底模板
一、交底项目：地梁开挖二、交底日期：年月日三、施工单位：四、分项工程名称：五、交底提要：为确保地梁开挖施工安全，降低事故风险，现将地梁开挖过程中的安全技术要求进行交底。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 1.1 对施工现场进行全面勘察，了解地质、地形、水文等情况，评估开挖风险。
- 1.2 根据勘察结果，制定详细的施工方案和安全技术措施。
- 1.3 对参与施工人员进行安全教育培训，确保其掌握相关安全知识和操作技能。
2. 施工过程中的安全注意事项：- 2.1 开挖前，对周边建筑物、道路、地下管线等进行安全防护，确保施工安全。
- 2.2 严格按照施工方案进行开挖，不得擅自改变施工顺序和方法。
- 2.3 开挖过程中，加强监测，发现异常情况立即停止施工，采取有效措施进行处理。
- 2.4 严格遵守“先排水、后开挖”的原则，确保施工区域排水畅通。
- 2.5 开挖过程中，不得超挖、乱挖，防止造成坍塌、滑坡等事故。
- 2.6 开挖过程中，加强通风，确保施工区域空气质量符合要求。
- 2.7 施工现场设置安全警示标志，明确警示内容，提醒施工人员注意安全。
3. 机械设备使用安全：- 3.1 机械设备应经专业人员进行检查和维护，确保其安全可靠。
- 3.2 操作人员必须熟悉机械设备性能和操作规程，方可进行操作。
- 3.3 操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作，排除故障。
4. 人员安全：- 4.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 4.2 上下班途中，注意交通安全，遵守交通规则。
- 4.3 施工现场不得酒后作业、疲劳作业，确保施工安全。
5. 应急预案：- 5.1 制定应急预案，明确事故发生时的应急响应程序和措施。
- 5.2 定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
七、检查执行情况：施工过程中，项目部管理人员应定期检查地梁开挖施工安全措施的落实情况，确保施工安全。
八、交底人：（项目部管理人员姓名）九、接受人：（施工单位管理人员姓名）十、备注：本安全技术交底适用于地梁开挖施工全过程，施工单位应根据实际情况进行调整和完善。
地梁砖模安全技术交底模板
一、交底目的为确保地梁砖模施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底。
本交底旨在让所有参与地梁砖模施工的人员充分了解和掌握相关安全操作规程和注意事项。
二、交底对象所有参与地梁砖模施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 施工准备- 施工前，应对施工现场进行全面的安全检查，确保施工环境安全。
- 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。
- 确保施工机械、工具、设备齐全且处于良好状态。
2. 施工过程安全措施- 人员安全：- 施工人员应严格遵守操作规程，不得违规操作。
- 高处作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带系挂牢固。
- 禁止在同一垂直面上下操作，防止物体打击。
- 遇有恶劣天气，如强风、大雨等，应立即停止施工，确保人员安全。
- 机械安全：- 机械设备运行前，应检查设备状态，确保正常运转。
- 操作机械时，严禁酒后作业，确保操作人员精神状态良好。
- 机械设备操作区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
- 材料安全：- 砖块、水泥等建筑材料应堆放整齐，不得超高堆放。
- 砖块堆放时，应确保底部垫实，防止倾倒。
- 砖块运输过程中，应使用专用车辆，确保运输安全。
3. 应急处理- 发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员抢救受伤人员。
- 及时向相关部门报告事故情况，配合调查处理。
- 分析事故原因，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
五、注意事项1. 施工人员应严格遵守安全操作规程，提高安全意识。
2. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全技能。
4. 施工单位应加强对施工现场的监督检查，确保安全措施落实到位。
六、接受交底人员签字[填写接受交底人员姓名及职务]七、交底人签字[填写交底人姓名及职务]八、日期[填写具体日期]。
构造柱_圈梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工过程中构造柱、圈梁的施工质量和安全，降低施工风险，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与构造柱、圈梁施工的施工人员、技术人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工前准备1.1 仔细阅读施工图纸，了解构造柱、圈梁的设计要求、位置、尺寸及施工工艺。
1.2 准备好施工所需材料、工具、设备，确保质量合格。
1.3 对施工人员进行安全教育和技术培训，提高安全意识和操作技能。
2. 施工过程控制2.1 施工人员必须按照施工图纸和规范要求进行施工，不得随意修改设计。
2.2 构造柱、圈梁的钢筋应按照设计要求进行绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
2.3 模板安装应牢固、稳定，不得出现松动、变形等现象。
2.4 混凝土浇筑过程中，应确保混凝土密实、均匀，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
2.5 施工过程中，严禁违规操作，如攀登模板、超载堆放材料等。
3. 安全注意事项3.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3.2 高处作业时，必须使用安全绳，确保安全。
3.3 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.4 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报处理。
4. 质量检查与验收4.1 施工过程中，应定期进行质量检查，确保施工质量符合要求。
4.2 施工完成后，应进行隐蔽工程验收，确保工程质量。
4.3 验收合格后，方可进行后续施工。
四、责任落实1. 施工单位负责组织施工，确保施工质量和安全。
2. 施工人员必须严格按照规范要求进行施工，确保施工质量。
3. 管理人员负责现场巡查，及时发现和处理安全隐患。
五、交底时间[填写具体日期]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、备注1. 本交底适用于本次施工项目，如有变动，应及时更新。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应按照实际情况调整施工方案。
3. 本交底一式两份，一份由施工方保存，一份由监理方保存。
地梁模板安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工单位：[填写施工单位名称]3. 建设单位：[填写建设单位名称]4. 分项工程名称：地梁模板安装与拆除5. 施工期限：[填写施工期限]二、安全技术交底1. 人员安全- 进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽，并扣好帽带。
- 操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
- 高处和临边洞口作业应设护栏，张挂安全网。
如无可靠防护措施，必须佩戴安全带，并扣好带扣。
2. 工具与材料安全- 工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。
- 钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
- 工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
3. 作业程序- 安装模板时应与钢筋工序配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板，应待钢筋工序结束后安装。
- 支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
- 严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
4. 高处作业- 高处作业要系安全带。
- 高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
- 操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
5. 模板安装与拆除- 安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作。
- 操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
- 支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。
- 立人板应用木质中板为宜，并确保其稳固性。
6. 支撑与加固- 支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆应放在1.8米以上处。
- 支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
- 拆模间歇，应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。
7. 恶劣天气- 遇有恶劣气候影响安全生产时，应停止施工作业。
三、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止作业，并立即上报。
2. 采取有效措施，防止事故扩大。
3. 组织救援，确保人员安全。
地圈梁施工安全技术交底
5.3.1.2混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理，符合规范的规定。
5.3.1.3按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝上强度并符合设计要求。
5.3.2基本项目：
混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。
3.1.3.4水：用不含杂质的洁净水。
3.1.3.5外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定。
3.2作业条件
3.2.1地圈梁模板
3.2.1.1弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线，办理预检手续。
3.2.1.2模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
3.2.3.2模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。
3.2.3.3钢筋办完院检手续。
3.2.3.4地圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。
3.2.3.5常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。
4、操作工艺
5.3.3允许偏差项目，见表4-31。
允许偏差(mm)
砖混
多层大模
1
构造柱中心线位置
10
10
2
构造柱层间错位
8
8
3
标高(层高)
±10
±10
水准仪或尺量
4
截面尺寸
+8 -5
+5 -2
尺量检查
每层
10
10
用2m托线板检查
5
垂直度
10m以下
15
15
10m以上
地梁安全技术交底
地梁安全技术交底地梁是建筑物中承受横向荷载的构件之一，其安全性对建筑物的整体安全性起着举足轻重的作用。
因此，在地梁的建设过程中，需要特别重视其安全性问题，并采取一系列的技术措施，以确保地梁在使用过程中具有足够的安全性。
一、地梁的构造与特点地梁是一种横向承载结构，主要分为钢筋混凝土地梁和预应力混凝土地梁两类。
钢筋混凝土地梁主要由横向钢筋、纵向钢筋和混凝土组成，预应力混凝土地梁则主要由预应力钢筋、混凝土和后张力钢筋组成。
由于地梁承载面积大，横向刚度较大，因此地梁对承载荷载的能力较强，但是在建设过程中，也需要注意到以下几点:1.地梁的设计要满足建筑物的荷载要求，同时需要考虑地梁与梁柱之间的分布以及相互作用。
2.地梁的施工要根据设计要求进行，保证地梁的质量和强度。
3.地梁的使用过程中需要进行定期检查和维护，以确保地梁始终具有足够的安全性。
二、地梁的安全措施为了确保地梁在使用过程中具有足够的安全性，需要采取一系列的安全措施，主要包括以下几点：1. 地梁的设计地梁的设计是确保其安全性的基础，需要满足以下几个条件：1.满足建筑物的荷载要求，但同时要考虑地梁与梁柱之间的分布以及相互作用。
2.考虑地梁的材料、规格和连接方式等问题，以确保其能承受预期的荷载。
3.考虑地梁的防火和防震要求，以确保建筑物在灾害发生时具有足够的安全性。
2. 地梁的施工地梁的施工需要严格按照设计要求进行，以确保其质量和强度。
具体措施包括：1.严格控制混凝土的配比，确保其质量符合要求。
2.对钢筋的直径、数量和间距进行控制，保证其满足设计要求。
3.对地梁的浇筑和养护进行严格的检查和控制，以确保其质量达到要求。
3. 地梁的使用在地梁的使用过程中，需要进行以下几点：1.对地梁进行定期的检查和维护，及时发现和处理存在的问题。
2.对地梁的荷载进行严格控制，不要超过其承载能力。
3.对地梁周围的环境进行控制，保证其不受到有害影响，如强烈的化学物质和高温等。
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3.1.3地圈梁混凝土
3.1.3.1水泥：用325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
3.1.3.2砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5%。
3.1.3.3石子：地圈梁用粒径：0.5～3.2cm卵石或碎石。
核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
地圈梁模板已做完预检，并将模内清理干净。
3.2.3地圈梁混凝土
3.2.3.1混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。
模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。
钢筋办完院检手续。
4.3地圈梁混凝土施工流程：
4.3.1混凝土搅拌：
4.3.1.1根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。
4.3.1.2根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装）、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验、维护，以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为±2%，骨料为±3%，水、外加剂为±2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。
4.3.2.2混凝土振捣：振捣地圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。
4.3.2.3浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。
4.3.2.4表面抹平：地圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。ຫໍສະໝຸດ ±5用水准仪或拉线和尺量检查
3
截面尺寸：柱、梁
+4-5
±2
尺量检查
4
每层垂直度
3
3
用2m托线板检查
5
相邻两板表面高低差
2
2
用直尺和尺量检查
6
表面平整度
5
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
7
预埋钢板中心线位移
3
3
拉线和尺量检查
5.2地圈梁钢筋
5.2.1保证项目：
钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。
5.1.2基本项目：
模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于l.5mm。
模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
允许偏差项目见表4-1。
砖混结构模板允许偏差表4-1
项目
允许偏差(mm)
检验方法
单层、多层
多层大模
1
轴线位移：柱、梁
5
5
尺量检查
2
标高
±5
6.1地圈梁模板
6.1.1在砖墙上支撑地圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。
6.1.2支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
6.1.3应保护钢筋不受扰动。
6.2地圈梁钢筋
6.2.1地圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。
6.2.2不得踩踏已绑好的钢筋，绑地圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
4.2.5楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的地圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低地圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。
4.2.6安装在山墙地圈梁上的预应力圆孔板，其外露的预应力筋（即胡子筋）按标准图集京96G44要锚入在地圈梁钢筋内。
4.2.7圈架钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。
地圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。
常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。
4、操作工艺
4.1地圈梁模板施工流程：
4.1.1地圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。
4.1.2地圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。用钢管支撑时，高度应调整合适。
4.3.1.3正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。
4.3.1.4砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。
4.3.1.5投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。
4.3.1.6搅拌第一盘混凝上，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。
7.1.2混凝土流坠：模板板缝过大，没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙地圈梁没有先支模板后浇筑地圈梁混凝土，而是先包砖代替模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。
7.2地圈梁钢筋
7.2.1钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜采用十字扣或套扣绑扎。
7.2.2箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致、应在砌完后合模前修整一次。
8.2.5钢筋分项隐蔽工程验收记录。
8.3地圈梁混凝土
8.3.1材料（水泥、砂、石、掺合料、外加剂等）出厂合格证明、试验报告。
8.3.2混凝土试块试验报告。
8.3.3分项工程质量检验评定表。
8.3.4隐检、预检记录。
8.3.5设计变更及洽商记录。
8.3.6其它技术文件。
9、其他需要注意的问题
1）此交底如有遗漏或不清楚的地方，请及时与项目部的工程部联系；
8.1.2模板分项工程质量评定资料。
8.2地圈梁钢筋
8.2.1钢筋出厂质量证明书或试验报告单。
8.2.2钢筋机械性能试验报告。
8.2.3进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告，国产钢筋在加工过程中发生胞断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告。
8.2.4钢筋分项工程质量检验评定资料。
3.1.1.3打眼电钻、搬手、钳子。
3.1.2地圈梁钢筋
3.1.2.1钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
3.1.2.2铁丝；可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
3.1.2.3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
3.1材料及主要机具
3.1.1地圈梁模板
3.1.1.1木板（厚度为20～50mm）、定型组合钢模板（长度为600、750、900、1200、1500mm，宽度为100、150、200、250、300mm）、阴阳角模、连接角模。
3.1.1.2方木、木楔、支撑(木或钢)，定型组合钢模板的附件(U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓)、铅丝(12号～14号)、隔离剂等。
6.3地圈梁混凝土
6.3.1浇筑混凝土时，不得污染清水砖墙面。
6.3.2振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。
6.3.3钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。
6.3.4散落在模板上的混凝土应及时清理干净。
7、应注意的质量问题
7.1地圈梁模板
7.1.1地圈梁模板外胀：地圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时设专人修理模板。
4.3.1.7混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。
4.3.1.8混凝土坍落度，一般控制在5～7cm，每台班应测两次。
4.3.2混凝土运输：
4.3.2.1混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。
5.2.3允许偏差项目，见表4-7。
地圈梁钢筋绑扎允许偏差表4-7
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
2
骨架的长度
±10
尺量检查
间距
±10
排距
±5
4
箍筋、构造筋间距
±20
尺量连续三档，取其最大值
中心线位移
5
水平高差
+3，-0
6
受力筋保护层
±5
尺量检查
5.3地圈梁混凝土
5.3.1保证项目；
7.3地圈梁混凝土
7.3.1混凝土材料计量不准：影响混凝土强度，施工前要检查，校正好磅秤，车车过秤，加水量必须严格控制。
7.3.2混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，应认真检查，发现问题及时处理。
8、质量记录
8.1地圈梁模板
8.1.1模板分项工程预检记录。
3.1.3.4水：用不含杂质的洁净水。
3.1.3.5外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定。
3.2作业条件
3.2.1地圈梁模板
弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线，办理预检手续。
模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
3.2.2地圈梁钢筋
按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。
检验方法：检查出厂合格证和试验报告单。
钢筋表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
钢筋对焊或电弧焊焊接接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。
5.2.2基本项目：
钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。
弯钩朝向正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。
5.3.3允许偏差项目，见表4-31。
允许偏差(mm)
砖混
多层大模
1
构造柱中心线位置
10
10
2