模具制造之火花机操作指导书
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5.1.1首先打开电箱上的电源开关,关掉中心测位开关,以免造成电极与工作物接触时发出响声.
5.1.2:在接到需加工的工作物时,首先要检查工作四周和电极需碰数与加工部位是否有批蜂,如有批蜂要用砂纸或油石将其清除干净直至表面光滑.如电极加工部位有明显刀纹,必须交回钳工师傅处理好.问清钳工师傅放电加工部位和电极加工深度,检查电极非加工部位避空.是否够?以免加工到不应放电的位置.
KD-WG-F-002A
~~塑胶电子厂
文件名称
火花机操作指导书
文件编号
KD-GM-P-003
文件页数
2/2
制订日期
2001年3月7日
制订部门
工模部
版本
A
修订日期
工件间无间隙后,在发出蜂鸣声时即按下寻边制,再以反方向退出工件.用同样方法寻另一边,按钳工师傅所给的图纸移好数,再用卡尺检查加工位置是否正确或叫钳工师傅看过无误后,方可放电加工.
5.2.2将电极与工件的碰数部位用干净的布擦试干净,确定没有毛边、批蜂.(如不作好以上工作,将会影响到寻边的准确度,所以切不可忽视).
5.2.3开始移动X轴手把轮,眼看电极将要接近工件后,放慢手把轮移动速度,眼视电子尺上X轴数字每递增一次应为0.005mm,直到发出蜂鸣声后,表示电极已碰到工件,此时要看电极与工件之间有无缝隙,如电极上有铁粉等金属物与工件相碰时会发出蜂鸣声,重复两三次碰数直到电子尺上每次的数据一样而电极与
5.3.3在放电加工中应注意以下问题:
1>手柄上的定位螺丝要拧开,以免碰触造成数据移动产生误差.
2>加工当中不可用手触摸机头,以免触电伤人.
3>调好各功能按键,力求达到排渣良好,加工速度快,电极消耗度低,工作效率好.
5.3.4工作台上不得摆放任何与放电加工无关的东西,保持机身清洁,机身外壳不能有油渍,放电加工中操作人必须地场密切监视放电情况.
5.3.5加工完毕,应再检查移好的数据和Z轴加工深度是否准确无误.拆下所有物件后,再将机台上残渣冼干净.
6.0参考文件(略)
7.0附件:
KD-WG-F-002A
AA塑胶电子厂
文件名称
火花机操作指导书
文件编号
KD-GM-P-004
文件页数
1/2
制订日期
2001年3月7日
制订部门
工模部
版本
Aຫໍສະໝຸດ Baidu
修订日期
1.0目的
为了增加火花机使用寿命，提高工作效率。
2.0适用范围
适用于本公司火花机操作人员。
3.0权责
火花机操作员正确使用和维护.
4.0定义（略）
5.0内容:
5.1校百分表作业
5.1.3检查完毕无问题后,把电极收紧螺丝装上机头,用手轻摇,看电极牢固后方可按照钳工师傅指定的基准位校表.装放工件时要用干净布将工件底和工作台擦干净,避免产生误差,校好表后,表针行程中两头相差距离要在零位或不超过0.01mm.校好工件后,切记上紧磁盘.
5.2 ZNC寻边作业:
5.2.1校正电极工件后,需按照钳工所给的图纸来寻边.首先切记按亮中心测位开关以免撞坏电极.
5.3放电加工:
5.3.1在放电加工之前,应先用最小电流在Z轴方向加工0.01mm~0.02mm(打火花印),复查无误后再开始加工作业.
5.3.2在放电加工中,电极迅速发热并产生火花,如未做预防措施,加工时会造成火蜡和爆炸,所以在开启放电加工制前,必须选择最好的冲油位置和方式.油液必须复盖住整个电极,以防止电极因高温加工而变形,并要将电极加工后的残渣迅速清除,所以喷油在放电加工中起到很生要的作用.同时要按亮防火掣以协助监视.加工中及加工液应浸满油缸至高于加工件15公分以上(小工件先喷油再放电,大工件先浸油再放电).
5.1.2:在接到需加工的工作物时,首先要检查工作四周和电极需碰数与加工部位是否有批蜂,如有批蜂要用砂纸或油石将其清除干净直至表面光滑.如电极加工部位有明显刀纹,必须交回钳工师傅处理好.问清钳工师傅放电加工部位和电极加工深度,检查电极非加工部位避空.是否够?以免加工到不应放电的位置.
KD-WG-F-002A
~~塑胶电子厂
文件名称
火花机操作指导书
文件编号
KD-GM-P-003
文件页数
2/2
制订日期
2001年3月7日
制订部门
工模部
版本
A
修订日期
工件间无间隙后,在发出蜂鸣声时即按下寻边制,再以反方向退出工件.用同样方法寻另一边,按钳工师傅所给的图纸移好数,再用卡尺检查加工位置是否正确或叫钳工师傅看过无误后,方可放电加工.
5.2.2将电极与工件的碰数部位用干净的布擦试干净,确定没有毛边、批蜂.(如不作好以上工作,将会影响到寻边的准确度,所以切不可忽视).
5.2.3开始移动X轴手把轮,眼看电极将要接近工件后,放慢手把轮移动速度,眼视电子尺上X轴数字每递增一次应为0.005mm,直到发出蜂鸣声后,表示电极已碰到工件,此时要看电极与工件之间有无缝隙,如电极上有铁粉等金属物与工件相碰时会发出蜂鸣声,重复两三次碰数直到电子尺上每次的数据一样而电极与
5.3.3在放电加工中应注意以下问题:
1>手柄上的定位螺丝要拧开,以免碰触造成数据移动产生误差.
2>加工当中不可用手触摸机头,以免触电伤人.
3>调好各功能按键,力求达到排渣良好,加工速度快,电极消耗度低,工作效率好.
5.3.4工作台上不得摆放任何与放电加工无关的东西,保持机身清洁,机身外壳不能有油渍,放电加工中操作人必须地场密切监视放电情况.
5.3.5加工完毕,应再检查移好的数据和Z轴加工深度是否准确无误.拆下所有物件后,再将机台上残渣冼干净.
6.0参考文件(略)
7.0附件:
KD-WG-F-002A
AA塑胶电子厂
文件名称
火花机操作指导书
文件编号
KD-GM-P-004
文件页数
1/2
制订日期
2001年3月7日
制订部门
工模部
版本
Aຫໍສະໝຸດ Baidu
修订日期
1.0目的
为了增加火花机使用寿命，提高工作效率。
2.0适用范围
适用于本公司火花机操作人员。
3.0权责
火花机操作员正确使用和维护.
4.0定义（略）
5.0内容:
5.1校百分表作业
5.1.3检查完毕无问题后,把电极收紧螺丝装上机头,用手轻摇,看电极牢固后方可按照钳工师傅指定的基准位校表.装放工件时要用干净布将工件底和工作台擦干净,避免产生误差,校好表后,表针行程中两头相差距离要在零位或不超过0.01mm.校好工件后,切记上紧磁盘.
5.2 ZNC寻边作业:
5.2.1校正电极工件后,需按照钳工所给的图纸来寻边.首先切记按亮中心测位开关以免撞坏电极.
5.3放电加工:
5.3.1在放电加工之前,应先用最小电流在Z轴方向加工0.01mm~0.02mm(打火花印),复查无误后再开始加工作业.
5.3.2在放电加工中,电极迅速发热并产生火花,如未做预防措施,加工时会造成火蜡和爆炸,所以在开启放电加工制前,必须选择最好的冲油位置和方式.油液必须复盖住整个电极,以防止电极因高温加工而变形,并要将电极加工后的残渣迅速清除,所以喷油在放电加工中起到很生要的作用.同时要按亮防火掣以协助监视.加工中及加工液应浸满油缸至高于加工件15公分以上(小工件先喷油再放电,大工件先浸油再放电).