幕墙打胶工艺规程
高品质幕墙打胶工艺流程
高品质幕墙打胶工艺流程
高品质幕墙打胶这活儿，就像是给大厦穿高级定制西装，讲究细致和专业，咱们这样通俗说说：
擦干净身子：先得把要打胶的地方弄得干干净净，就像洗澡后擦干净身体，一点脏东西都不能留，还得晾干了。
防护措施：就像画画前铺报纸，得在周围做好保护，免得胶水乱跑，弄脏了其他地方。
选对胶水：这胶水得选对，就像根据不同衣服选不同材质的纽扣，外头风吹日晒的要用耐候胶，里面安静的环境就用普通胶。
打底：有的时候，得先抹层底胶，就像是化妆前打底，让胶水和幕墙贴得更牢。
画线定位：用尺子或者专门的工具画好线，就像裁缝裁布前的画线，确保胶缝直溜溜的，看着才顺眼。
挤胶水：用胶枪挤胶，就像挤蛋糕裱花，得均匀、连贯，不能有空隙和气泡，这样才结实好看。
修边美容：挤出来的胶水得趁没干赶紧修整，用刀片刮平，去掉多余的，就像给指甲做美甲，要精致。
静养等待：打完胶得给它时间“长大”，就像是让面包发酵，这时候得保护好，不能让太阳直晒，也不能让风吹着。
仔细检查：等胶水完全干了，得检查一遍，看看有没有瑕疵，密封得好不好，就像检查衣服有没有线头，扣子牢不牢固。
记账留证据：最后，用的啥胶，啥时候打的胶，都得记下来，以后有问题好查，就像保存购物小票一样。
整个过程就是这么讲究，每一步都不能马虎，这样出来的幕墙打胶工作，才是高品质，经得起时间的考验。
玻璃幕墙打胶施工方案
玻璃幕墙打胶施工方案1. 引言玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰方式之一，其安装使用的关键技术之一就是打胶。
打胶施工是指使用胶水将玻璃幕墙的边缘、连接部位等进行粘接固定，以提高幕墙的密封性和稳定性。
本文将介绍一种玻璃幕墙打胶施工方案，旨在帮助施工人员顺利进行施工，并确保施工质量。
2. 施工准备在进行玻璃幕墙打胶施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
包括以下几个方面：2.1 材料准备•胶水：选择优质的耐候性胶水，确保其在不同气候条件下的稳定性。
•刮胶刀：选择适合施工的刮胶刀，用于涂抹胶水。
•清洁剂：选择去污效果好的清洁剂，用于清洗幕墙表面。
2.2 工具准备•胶枪：选择能够稳定输出胶水的胶枪。
•推车：用于携带胶桶和胶枪等工具。
•梯子：根据施工需要选择适合的高度梯子。
•手套：用于保护施工人员的手部安全。
2.3 现场准备•清洁幕墙表面：使用清洁剂和清洁工具清洁幕墙表面，确保胶水附着力良好。
•搭建工作平台：根据施工需要，并结合已有的搭建工作平台，确保施工人员可以顺利进行操作。
3. 施工步骤3.1 清洁幕墙表面首先，使用清洁剂和清洁工具清洁玻璃幕墙表面，将其上的灰尘、油污等杂物清除干净。
清洁过程中，可以用干净的毛刷轻轻刷洗，以确保玻璃表面光滑干净。
3.2 胶水涂抹将胶水装入胶枪中，根据需要选择合适的胶嘴，并确保胶水可以稳定地从胶嘴中流出。
然后，将胶水均匀地涂抹在玻璃幕墙的边缘、连接部位等需要粘接的位置。
注意，胶水涂抹要均匀、细致，确保胶水与玻璃表面充分接触。
3.3 胶水挤压在涂抹胶水后，使用推车推动胶枪，将胶水经过胶嘴挤压到玻璃幕墙的需要粘接的部位。
挤压时，要注意保持胶水挤压的速度和力度均匀一致，以确保胶水可以均匀地填充需要粘接的空隙。
3.4 胶水清理等待胶水干燥后，使用刮胶刀将多余的胶水清理干净。
同时，可以使用清洁剂清洗刮胶刀，以便下次使用。
3.5 检查施工质量待胶水完全干燥后，进行施工质量的检查。
幕墙打胶方案
幕墙打胶方案打胶和嵌缝是维修吊绳的重要工序，如果不做好会导致渗漏和返工，这是外装饰工程质量通病的大头。
因此，必须高度重视打胶和嵌缝。
在幕墙打胶施工中，必须先清洁金属板和铝合金型钢框表面，然后在铝板之间的缝隙中安放密封条、防风雨胶条、泡沫棒等材料，最后注入硅酮耐候密封胶。
注胶时要饱满，不能有空隙或气泡。
在施工过程中，必须遵守以下守则：文明施工、安全施工；施工人员必须经过专业培训并颁发外墙高空作业资格证才能上岗；认真检查各种安全用具，如有问题及时停工或更换，坚决消除不安全的隐患；施工时由现场主管检查无误后，施工人员方可操作；操作绳、安全绳必须分开扎在两个牢固的固定点上，并系上死结，靠沿口处要加垫软物，防止因磨损而断绳；绳子下端一定要接触地面，放绳人同时也要系临时安全绳；主管及施工人员随时相互观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象，发现问题及时停工及时排除；楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动，需要时必须先系好自身安全绳，然后再进行辅助工作；地面监护人员不得在施工现场看书看报，更不得随意观赏其它场景，随时制止行人进入危险地段及拉绳、甩绳现象发生；作业人员打胶时按照操作规程按质量施工到位；乙方施工过程中不得损坏甲方的墙面、地面及玻璃等；操作绳、安全绳需移位、上下时，监护人员及辅助工人要一同协调安置好，不用时需把绳子打好捆紧；依次对外墙区域外部进行施工。
在幕墙打胶施工中，必须遵守标准，采用幕墙用硅硐耐候密封胶，并在保质期内使用，以保证粘结质量。
4.3.1 不同类型的幕墙应选择不同型号的耐候胶进行填缝密封，如a金属幕墙、玻璃幕墙和b点支式玻璃幕墙。
对于有特殊要求的建筑部位，如阻燃部位，必须选用具有该功能的耐候胶。
5.对于铝单板幕墙，使用的铝合金型材和钢材应符合133《金属与石材幕墙工程技术规范》的要求。
泡沫填充材料必须与相容性实验用材料一致。
铝板的清洁应在通风良好的场所进行，附近不应有烟、火花、电焊和火苗等引燃作业。
幕墙工程打胶方案
幕墙工程打胶方案一、打胶前的准备工作1. 确定打胶材料在进行打胶工程前，首先要确定使用的打胶材料。
幕墙打胶通常使用的材料包括硅酮胶、聚氨酯密封胶、丙烯酸胶等。
根据幕墙的材料和设计要求，选用适合的打胶材料非常重要。
2. 确定施工方案在进行打胶工程前，需要根据幕墙的设计要求和实际施工情况，制定合理的施工方案。
这包括确定打胶的位置、打胶的层数、打胶的方法等。
3. 确定施工工艺打胶工程的施工工艺非常重要，它直接影响到打胶效果和施工质量。
在确定了施工方案后，要细化施工工艺，包括表面预处理、打胶方式、打胶厚度、打胶覆盖面积等。
4. 安全措施在进行打胶工程前，要做好相应的安全措施。
包括施工现场的安全防护、施工人员的安全培训、施工设备的安全保障等。
二、打胶施工过程1. 表面处理在进行打胶前，需要对幕墙的表面进行处理。
通常情况下，表面处理包括清洁、除锈、打磨等工序。
只有进行了充分的表面处理，才能确保打胶的粘结效果。
2. 打胶方法在进行打胶工程时，常用的打胶方法包括手工打胶和机械打胶两种。
手工打胶通常适用于小面积幕墙，而机械打胶适用于大面积幕墙。
3. 打胶厚度在进行打胶工程时，打胶的厚度也是非常重要的。
通常情况下，打胶的标准厚度应符合设计要求，同时要做好厚度的控制，避免打胶过厚或者过薄。
4. 打胶覆盖面积在进行打胶工程时，打胶的覆盖面积也需要注意。
通常情况下，打胶的覆盖面积应符合设计要求，同时要做好覆盖面积的控制，避免打胶覆盖不足或者过多。
5. 打胶温度打胶材料的使用温度也是需要注意的，在使用硅酮胶或者聚氨酯密封胶时，需要确保其使用温度符合要求，可以在施工前对打胶材料进行加热处理。
6. 打胶质量检查在进行打胶工程后，还需要对打胶质量进行检查。
包括打胶的平整度、打胶的密封性、打胶的观感效果等。
三、打胶后的保养与维护1. 打胶质量的保证在进行打胶施工后，还需要对打胶的质量进行保证。
这包括定期对打胶进行检查和维护，确保打胶的效果和使用寿命。
幕墙打胶施工方案
幕墙打胶施工方案1. 引言幕墙打胶是指在建筑幕墙面板连接处或幕墙系统的密封处使用特定的胶水进行填充和密封。
该施工方案旨在提供一套有效的幕墙打胶施工流程，确保施工质量和安全性。
2. 施工准备在开始幕墙打胶施工之前，需要进行以下准备工作：•器材准备：备好适量的打胶枪、胶盒、刮刀等施工工具。
•材料准备：购买合适的胶水，根据具体工程需求选择不同类型的胶水。
•环境准备：确保施工现场空气流通良好，没有明火和易燃物品。
3. 施工步骤3.1 清洁幕墙面板在施工过程中，幕墙面板需要保持干净和无尘。
在打胶之前，应先使用清洁剂和清洁刷进行表面清洁，确保胶水能够牢固附着在幕墙面板上。
3.2 调配胶水根据胶水的使用说明，将胶水与添加剂按照固定比例混合。
搅拌胶水直到达到均匀浓稠的状态。
搅拌时可根据需要适当调整添加剂的比例。
3.3 打胶施工将调配好的胶水装入打胶枪中。
按照施工设计要求，从幕墙面板的一侧开始，将胶水均匀地挤压到面板连接处或密封处。
打胶枪的角度和力度要适当控制，以确保胶水充分填充缝隙，并形成均匀的胶线。
3.4 刮平胶线在打胶后，使用刮刀将胶线刮平，以确保胶线与幕墙面板之间形成紧密的密封。
刮刀的角度和力度要适宜，以避免损坏幕墙面板表面。
3.5 处理残留胶水在打胶施工完成后，及时清理和处理残留的胶水。
若胶水污染了幕墙面板或其他部分，应立即用布或海绵蘸取清洁剂进行擦拭清洁。
4. 质量控制4.1 施工验收在施工完成后，需要进行验收工作。
验收标准包括胶线的均匀和紧密程度、胶线与幕墙面板之间的粘接强度等。
如有不合格的情况，需要及时进行修复。
4.2 质量检测使用相应的检测仪器对施工后的幕墙打胶进行质量检测。
检测内容包括胶线的厚度、胶线与幕墙面板之间的粘接力等。
5. 安全注意事项•施工人员应佩戴个人防护装备，如手套、护目镜、口罩等。
•施工现场应设置明显的警示标志，并划定安全区域。
•使用胶水时，注意避免皮肤直接接触，如不慎接触到皮肤，应立即用清水冲洗。
幕墙打胶施工方案
幕墙打胶施工方案幕墙打胶施工方案一、施工前准备1. 确定施工区域，并按照设计要求布置施工场地，保证施工现场整洁有序；2. 检查幕墙材料的质量和数量，确保符合设计要求，材料存放要安全可靠；3. 准备好必要的施工工具和设备，如胶枪、胶嘴、刮刀等。
二、施工步骤1. 表面清洁：使用清洁剂和布料清洁幕墙表面，确保表面干净无尘，以提高胶水的附着力；2. 胶水配制：根据幕墙材料的种类和要求，将胶水按照比例进行混合和搅拌，确保胶水的均匀性和稳定性；3. 脱模剂涂刷：在需要打胶的幕墙表面涂刷一层脱模剂，以防止胶水粘在模具上，方便后续拆卸；4. 胶水涂抹：使用胶枪将混合好的胶水均匀地涂抹在幕墙材料的接缝处，注意不要过多或过少，以免影响幕墙的质量；5. 胶嘴修整：使用刮刀修整涂抹的胶水，使其平整、顺滑，并确保胶水与幕墙材料之间的缝隙被完全填满；6. 确认质量：施工一段时间后，检查打胶的幕墙表面是否符合要求，胶水是否牢固，无空鼓、漏胶等问题；7. 清洁及返修：及时清理施工现场，将无效的胶水清除，对于质量不合格的部分进行返修，确保施工质量。
三、安全措施1. 工人必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护镜、防护手套等；2. 施工现场必须设置警示标志，禁止未经许可的人员进入施工区域；3. 施工过程中，严禁吸烟、明火等不安全行为；4. 胶水涂抹完毕后，必须及时清洁和处理胶水残留物，防止滑倒事故的发生；5. 在高空施工时，要进行有效的安全防护措施，如使用安全绳索、安全网等；6. 若施工过程中遇到特殊情况或问题，应及时停工，并寻求专业人员的指导和处理。
四、施工注意事项1. 幕墙打胶的施工时间应选择在晴天、气温适宜的条件下进行，避免在下雨、大风等恶劣天气下施工；2. 施工前应将施工图纸、施工方案等相关资料进行审查，确保施工前有明确的计划和安排；3. 在施工过程中要注意胶水的保存和使用，避免因胶水质量问题导致施工质量不合格；4. 打胶时要确保胶水的充分渗透，将胶水填满幕墙材料的缝隙，以提高幕墙的密封性和抗风压性能；5. 施工现场要保持整洁有序，尽量避免杂物和垃圾的堆积，以免对施工质量产生不良影响。
玻璃幕墙隔墙施工工艺流程
玻璃幕墙隔墙施工工艺流程玻璃幕墙隔墙施工呀，那可有点小复杂，不过咱一点一点来说。
一、施工前的准备。
二、测量放线。
这一步可关键啦。
要根据施工图纸在墙面上准确地画出玻璃幕墙的位置。
就像给它画个专属的地盘一样。
测量的时候可得仔细着点儿，差一丁点儿可能到后面安装就会出大问题。
比如说，如果上下的线没画直，那玻璃装上去歪歪扭扭的，多难看呀。
而且测量放线的时候要多检查几遍，自己量完让别人再看看，毕竟多一双眼睛就多一份保险嘛。
三、预埋件安装。
预埋件是给玻璃幕墙框架固定用的。
安装预埋件的时候，位置一定要精准。
如果预埋件没安好，就像盖房子地基没打牢一样，后面的框架和玻璃都可能摇摇欲坠。
在混凝土里安装预埋件的时候，要保证它牢固地嵌在里面。
这时候工人师傅们就得使点巧劲儿，还得有点耐心，把每个预埋件都安到位。
四、框架安装。
框架可是玻璃幕墙的骨架呢。
把框架材料按照测量放线的位置组装起来。
如果是铝合金框架，要注意拼接的地方要紧密，不能有大的缝隙。
钢材框架呢，要注意防锈处理，不然时间长了生锈可就麻烦了。
框架安装好之后，要检查它的平整度和垂直度。
想象一下，如果框架是歪的，那玻璃怎么可能安正呢？就像给人穿衣服，衣服架子要是歪的，衣服肯定穿得不好看呀。
五、玻璃安装。
终于到玻璃安装这一步啦。
玻璃在搬运的时候要特别小心，不能磕着碰着。
安装玻璃的时候，要用专门的密封材料把玻璃和框架之间的缝隙填好。
这密封材料就像给玻璃幕墙做了一层保护膜，既能防止雨水渗进去，又能让玻璃固定得更牢。
玻璃安装完之后，从远处看就像一面明亮的镜子一样，那可真的是很有成就感呢。
六、密封打胶。
密封打胶是为了让玻璃幕墙更加美观和耐用。
胶要打得均匀，不能有的地方厚有的地方薄。
打胶的时候就像在给玻璃幕墙化妆一样，要让它看起来整洁又漂亮。
而且胶的质量也很重要，质量不好的胶过不了多久就会开裂或者脱落，那可就前功尽弃了。
七、清洁验收。
施工完了之后，要把玻璃幕墙打扫得干干净净的。
玻璃上不能有灰尘或者污渍，框架也要擦得亮亮的。
玻璃幕墙打胶施工方案
玻璃幕墙打胶施工方案1. 引言玻璃幕墙打胶施工是安装玻璃幕墙的重要环节之一。
打胶施工的质量直接影响到玻璃幕墙的密封性和整体美观程度。
本文档将介绍玻璃幕墙打胶施工方案，包括施工准备、材料和工具准备、施工步骤等内容。
2. 施工准备在进行玻璃幕墙打胶施工之前，需要做好以下准备工作：•完成幕墙结构安装、检查和调整。
•准备好施工所需的所有材料和工具。
•安排施工人员，确保其具备相应的技术和安全知识。
•检查施工现场的安全设施，确保施工过程中的安全性。
3. 材料和工具准备进行玻璃幕墙打胶施工所需的材料和工具包括：•打胶枪：选择适合胶条尺寸的打胶枪，确保能够均匀地施加胶条。
•胶条：选择符合施工要求的密封胶条，确保其具备良好的弹性和耐候性。
•清洁液：用于清洁玻璃和其他施工面的清洁液，确保施工面干净无尘。
•打胶辅助工具：例如刮板、刷子等。
•保护物品：用于保护施工面和其他物品免受胶水污染。
4. 施工步骤4.1 清洁施工面首先，需要清洁施工面，确保其干净、无尘。
4.2 安装打胶枪安装打胶枪，并将胶条插入打胶枪中。
4.3 打胶将打胶枪对准施工面，均匀地施加胶条。
可根据需要进行多次重复施加，确保胶水的均匀性和密封性。
注意控制胶水的用量，避免过多或过少。
4.4 整理胶条用刮板等工具整理胶条，使其平整、整齐。
确保胶条与玻璃和幕墙结构紧密贴合。
4.5 清理和保护施工完成后，及时清理施工面上的多余胶水，并保护好已施工的部分，避免其被污染。
5. 安全注意事项在玻璃幕墙打胶施工过程中，需要注意以下安全事项：•穿戴好个人防护装备，如手套、口罩和护目镜等。
•确保施工面周围没有任何滑动、坠落和碰撞的隐患。
•严禁在高处施工时站立不稳、趴伏施工或越界操作。
•注意胶水的挥发性，保持施工现场通风良好。
•随时关注天气变化，确保施工面处于适宜的温度和湿度条件下施工。
6. 施工质量控制为确保玻璃幕墙打胶施工的质量，应进行以下质量控制措施：•检查胶条的材质和规格，确保其符合施工要求。
幕墙打胶方法规范
幕墙打胶方法规范
幕墙打胶方法规范主要包括以下几个方面：
1. 胶水选择：使用符合国家标准或行业标准的耐候性好、附着力强的幕墙胶水，确保胶水的质量和使用效果。
2. 胶枪选择：使用合适的胶枪，胶枪应具备坚固、稳定的特点，操作方便，可调节胶水的流量和压力，并配备胶嘴和刮胶板。
3. 确定打胶位置：根据设计图纸和工艺要求确定打胶位置，通常为幕墙玻璃与铝型材的接缝处。
4. 清洁处理：在打胶前，应将接缝表面彻底清洁干净，确保无污垢、尘埃和油脂等杂质，以提高胶水的附着力。
5. 打胶操作：将胶水倒入胶枪中，通过调节胶枪的流量和压力，对接缝进行均匀连续的打胶，确保胶水充满整个接缝。
6. 平整修整：打胶后，使用刮胶板修整胶缝，使其与幕墙表面平齐、整齐，确保打胶效果美观。
7. 确认固化时间：根据胶水的类型和厚度，确认胶水的固化时间，一般为24小
时以上。
在此期间，应避免人为碰触或施工操作。
8. 清理完成：在胶水固化后，清理胶枪和工作面。
将胶残留物清除，以保持施工现场的整洁。
以上是幕墙打胶的一般规范方法，具体操作还需根据实际情况和施工要求进行调整。
同时，施工过程中应遵守相关的安全操作规范，确保施工人员的人身安全。
打胶施工工艺
幕墙耐候胶规范及施工工艺一、硅酮结构密封胶规范要求：1、硅酮结构密封胶的粘接宽度应符合本规范的规定,且不应小于7mm；其粘接厚度应符合本规范不应小于6mm.硅酮结构密封胶的粘接宽度宜大于厚度,但不宜大于厚度的2倍。
铝单板幕墙的硅酮结构密封胶的粘接厚度不应大于20mm。
2、硅酮结构密封胶应根据不同的受力情况进行承载力极限状态验算.在风荷、水平地震作用下，硅酮结构密封胶的拉应力或剪应力设计值不应大于其强度设计值，f1,f1应取0.2N/mm2；在永久荷载作用下，硅酮结构密封胶的拉应力或剪应力设计值不应大于其强度设计值f2，f2应取0.01N/mm2。
二、GB50210建筑装饰装修工程的规定：隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度，应分别计风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶的粘结宽度，并取其较大值，且不得小于7.0mm。
三、幕墙耐候胶施工工艺：此工序施工前，应检查整体幕墙的平整度，面板安装固定块是否齐全,数量、位置是否符合设计要求及胶缝宽度是否符合设计及有关标准、规范要求。
确认无误后，即采用异丙醇和干净的棉布擦净胶缝部位。
沿胶缝边粘贴保护胶纸，要求胶纸与胶缝平直,并将胶缝内按设计要求均匀的填入泡沫条，再用清洗液清洁胶接触面，然后进行打胶施工.施胶工艺顺序：施胶时持续均匀，先打垂直方向胶缝，再打水平方向胶缝。
竖向胶缝，自上而下进行,待胶注满后，进行刮胶。
同时检查胶缝是否有气泡、空鼓、断缝、夹渣、若有应及时处理。
夹缝表面固化前将胶缝刮平，对水平方向从十字接头处单向推进、刮平，对垂直方向则由上而下连接推进将表面刮平,确保胶体表面平整、光滑，美观流畅。
胶的厚度符合设计及标准要求。
隔日打胶时，胶缝连接处清理打好的胶头并切除前次打胶的胶尾，以保证两次打胶的连接紧密可靠。
胶缝修饰好后,迅速将胶纸撕掉，待其固化后清洁玻璃内外表面，做好防护标志。
打胶施工时，杜绝雨天施工，避免高温(35℃以上）及低温(5℃一下）作业.主要工具：打胶枪、刮刀、美纹刀、美纹纸.。
幕墙打胶施工技术交底
玻璃、金属板幕墙、点式雨棚饰面板材、打胶施工1 范围本工艺标准适用于玻璃、金属板幕墙、点式雨棚饰面板材、打胶施工。
2 施工准备2.1 工具准备：壁纸刀、打胶铲刀、清洁用具等。
2.2 材料准备：密封胶、美纹纸。
2.3 作业条件：玻璃或金属板施工完成，没有交叉施工，脚手架安全，施工小材料放置在箱内，工具放置在工具袋内。
3 操作工艺3.1 工艺流程：清理胶缝→贴美纹纸→塞泡沫棒→打胶→刮胶→清理美纹纸及残留胶3.2清理胶缝：用棉布、丙酮清理面材胶缝，没有灰尘、水等。
3.3贴美纹纸：弹线，按线贴美纹纸。
3.4 塞泡沫棒：塞泡沫棒，用专用制子板统一深度，要求不小于5mm。
3.5打胶：胶缝打胶，密实饱满。
3.6 刮胶：用铲刀刮平，保持一定的弧度，要求光滑美观。
3.7清理美纹纸及残留胶：撕掉美纹纸，清理石材饰面残余胶痕。
4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 胶缝密实、光滑、美观，达到设计要求。
4.1.2 胶缝垂直，达到设计要求。
4.1.3 胶缝宽度平直度，达到设计要求。
4.2 基本项目：4.2.1 胶缝无毛刺。
4.2.2 板材饰面无残留胶痕。
4.3 允许偏差项目，见表9-13。
打胶胶缝允许偏差表9-13序号项目允许偏偏差mm检验方法1 板材饰面平面度＜2.5 2m靠尺、钢板尺2 板材饰面垂直度高度>90m ＜20激光仪或经纬仪>150m ＜353 板材饰面竖缝直线度＜2.5 2m靠尺4 板材饰面横缝直线度＜3 2m靠尺5 板材饰面缝宽偏差＜2 直尺、塞尺6 两相邻板材饰面接缝处高底差＜1 直尺5 成品保护5.1 胶及美纹纸等存放在仓库，保存妥当。
5.2 板材饰面成品防止水泥、油污、泥污等污染，防止打胶污染。
6 应注意的质量问题6.1 胶缝清洁干净，阴雨天、下雪、浓雾不能打胶。
6.2 胶缝饱满，无气泡。
6.3 撕掉美纹纸等杂物要放入口袋。
7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 密封胶、泡沫棒，应有产品合格证。
幕墙打胶方案范文
幕墙打胶方案范文一、方案介绍该方案采用双组份胶粘剂进行幕墙打胶，其中一组为主剂，另一组为固化剂。
通过混合两组分才能产生黏性的胶液，从而实现幕墙板与框架的粘接。
该方案适用于各种类型的幕墙系统，例如玻璃幕墙、铝板幕墙等。
二、施工准备1.胶粘剂准备：根据施工图纸和幕墙系统的要求，选择适合的双组份胶粘剂，并按照说明书进行混合准备。
2.胶枪准备：选择适合的胶枪，并确保胶枪清洁干净，无堵塞或损坏。
3.表面处理：清洁幕墙板和框架表面，确保无灰尘、油污或杂质。
三、施工步骤1.胶粘剂施工：将已混合好的胶粘剂注入胶枪中，均匀挤出在幕墙板的背面或框架的接触面上。
注意要避免出现冷胶（未混合均匀）或空胶（未挤出胶液）的情况。
2.幕墙板安装：将已胶化的幕墙板粘贴在框架上，并用适当的力量使其与框架紧密贴合。
根据系统要求，在幕墙板四周采用固定夹持或其他方式加固。
3.胶缝处理：根据施工图纸和设计要求，在幕墙板与框架之间形成所需的胶缝。
通过胶枪和刮刀对胶缝进行修整，使其形成均匀、美观的胶线。
4.固化处理：根据胶粘剂说明书，等待胶粘剂固化时间。
在此期间，避免对幕墙施加额外的压力或其他外力。
5.质量检查：在胶粘剂固化后，进行质量检查。
检查幕墙板与框架的粘接是否牢固，胶缝是否充实，有无空鼓等问题。
如发现问题，及时进行修整或更换。
四、施工注意事项1.胶粘剂的选择要符合幕墙系统的要求，并严格按照说明书进行混合和使用。
2.施工过程中要注意胶粘剂的温度和湿度，避免超出胶粘剂的适用范围。
3.胶粘剂施工要均匀、连续，避免出现空胶或冷胶的情况。
4.幕墙板和框架的表面要清洁干净，无灰尘、油污或杂质。
5.胶缝的处理要均匀、美观。
胶线宽度、深度要符合设计要求。
6.胶粘剂固化期间，避免施加额外的压力或其他外力，以免影响粘接效果。
7.施工完毕后要进行质量检查，确保幕墙系统的质量符合要求。
8.在施工前要对施工人员进行安全培训，确保施工过程中的安全。
以上是一种常用的幕墙打胶方案，通过使用胶粘剂将幕墙板与框架连接起来，提高幕墙系统的稳定性和密封性能。
幕墙打胶工艺规程
幕墙打胶工艺规程Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998幕墙打胶工艺规程1目的与内容对玻璃幕墙制作与施工过程中对打胶技术与作业进行有效控制，以确保幕墙质量。
本规范规定了玻璃幕墙的用胶技术、板块装配工艺、工厂及现场涂胶工艺、作业规范及其检验内容。
2引用标准下列标准所包括的条文，通过在本规程中引用构成本规程的条款，规程发布时所列版本均有效，所有规范都会被修订，引用文件须按最新的条款对本规程做出必要的修订。
JGJ102-1996《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《金属与石材幕墙工程技术规范》CECS127：2001《点支式玻璃幕墙工程技术规范》JGJ/T139-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》JC/T882-2001《幕墙玻璃用接缝用密封胶》JC/T883-2001《石材幕墙接缝用密封胶》GB16776-1997《硅硐结构密封胶》DBJ08/CT014-2001《全玻璃幕墙工程技术规程》GB/T5237-2001《铝合金建筑型材》GB/T17748-1999《铝塑复合板》GB/T11944-2002《中空玻璃》GB/T11614-1999《浮法玻璃》GB9962-1999《夹层玻璃》GB/T9963-1998《钢化玻璃》GB19841-1999《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17840-1999《防弹玻璃》《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB/T18601-2001《天然花岗石板材》YS/《铝幕墙板板基》YS/《铝幕墙板氟碳喷漆铝单板》3适用范围本规范仅适用于北京兴安门窗装饰有限公司建筑幕墙用硅硐结构密封胶（下采用结构胶）使用工艺技术和硅硐耐候密封胶（下采用耐候胶）的施工工艺，不涉及中空玻璃合片用结构胶，引用时参照XA_CS-034-2003《中空玻璃合成指导书》，本规程属内控标准。
幕墙打胶设计标准
幕墙打胶设计标准
幕墙打胶设计标准是指在幕墙施工过程中，进行打胶作业时需要遵循的规范和要求。
下面是关于幕墙打胶设计标准的一些要点：
1. 打胶材料选择：根据幕墙的材质和设计要求，选择适合的打胶材料。
一般情况下，常用的幕墙打胶材料有硅酮胶、聚氨酯密封胶等。
2. 打胶胶线宽度：根据幕墙的结构和设计要求，确定打胶胶线的宽度。
一般情况下，幕墙打胶胶线的宽度应在4-8毫米之间，具体宽度应根据胶线的粗细和幕墙的大小而定。
3. 打胶胶线间距：打胶胶线之间的间距应根据胶线的宽度和设计要求来确定。
一般情况下，幕墙打胶胶线的间距应在10-20
毫米之间。
4. 打胶胶线厚度：打胶胶线的厚度应根据幕墙的结构和设计要求来确定。
一般情况下，幕墙打胶胶线的厚度应在3-5毫米之间。
5. 开展打胶作业前要进行打胶前处理，包括吹尘、脱脂等工作，确保胶水能够牢固粘合。
6. 打胶工具选择：根据打胶作业的要求，选择合适的打胶工具。
常见的打胶工具有胶枪、刮板等。
7. 打胶过程的控制：在打胶过程中，要注意控制打胶的速度和力度，确保胶线的均匀性和质量。
8. 打胶后的清理和修补：打胶作业完成后，要及时清理胶线周围的杂物，并对胶线进行必要的修补，确保打胶的效果和质量。
总之，幕墙打胶设计标准是为了保证打胶作业的安全性、质量和效果而制定的一系列规范和要求。
遵循这些标准能够有效地保障幕墙打胶作业的顺利进行，提高建筑幕墙的质量和可靠性。
玻璃幕墙打胶施工工艺标准
玻璃幕墙打胶施工工艺标准玻璃幕墙打胶施工工艺标准包括以下几个步骤：1.材料选择：应选用优质的硅酮密封胶，以确保其优异的耐候性和耐老化性能。
硅酮密封胶具有良好的粘结性和弹性，能够适应温度变化和建筑结构的变形，有效地防止水汽渗透和空气渗漏。
2.工具准备：在进行打胶作业之前，需要准备好相应的工具和设备，如打胶枪、刮胶刀、胶桶等。
打胶枪应选择合适的规格，以确保胶水能够均匀地流出。
刮胶刀的质量也需要保证，以免对幕墙材料造成损坏。
3.清洁表面：在进行打胶之前，需要将玻璃和铝合金型材表面清洁干净，以去除灰尘、污垢和油脂等杂质。
可以使用清洁剂和清洁布进行清洗，确保表面干燥。
4.胶水涂抹：将打胶枪插入密封胶桶中，挤压胶水，使其在胶枪上均匀涂抹。
然后将胶水均匀地覆盖在铝合金型材的接缝处，避免出现漏胶或堵塞的情况。
5.胶水压平：使用刮胶刀将涂抹的胶水进行压平，确保胶水与玻璃和型材的表面接触良好。
同时，避免产生空气泡和胶水外溢现象。
6.打胶注意事项：施工环境应在适宜的温度和湿度条件下进行，避免气温过低或过高，以免影响胶水的粘结性能。
同时，施工现场应保持整洁，避免灰尘和杂质。
此外，玻璃幕墙打胶施工还应注意以下几点：1.玻璃安装好后，应调整玻璃上下、左右、前后的缝隙大小，确保符合图纸设计要求。
2.打胶前应检查玻璃与钢槽的间隙是否符合设计要求，密封胶应灌注均匀、密实、连续。
3.打胶过程中，应随时检查胶缝内是否有气泡，若有应及时处理。
4.耐候硅酮密封胶施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍。
5.注胶后应确保胶缝饱满、表面光滑细腻，不污染其他表面。
注胶前应在可能导致污染的部位贴纸基胶带，注胶完成后除去。
总之，玻璃幕墙打胶施工工艺标准应确保材料选择、工具准备、清洁表面、胶水涂抹、胶水压平等步骤符合规范要求，同时注意施工环境和细节处理，以确保幕墙的质量和密封性能。
明框幕墙中空玻璃及窗用中空玻璃注胶工艺规程
明框幕墙中空玻璃及窗用中空玻璃注胶工艺规程1、注胶前准备1.1 检查玻璃是否符合设计要求，检查内容有尺寸、颜色、种类、磨边质量等，放置于专用玻璃架上备用。
1.2 检查聚硫胶的牌号、产地、出厂日期等是否符合要求。
1.3 检查打胶机是否完好，压缩空气压力是否满足要求。
1.4 检查丁基胶打胶机是否完好，运转是否正常。
1.5 检查玻璃清洗机是否完好，运转是否正常。
1.6 检查电渗析水处理设备是否完好，水质能否满足要求。
1.7 检查铝条是否符合设计要求；灌装分子筛是否符合要求；铝条两侧面打丁基胶，截面不小于1㎜2并连续不间断，按尺寸规格放置专用架上备用。
1.8 检查生产环境：合片间室温不得低于5℃，空气湿度不得超过60%，空气中应无灰尘。
固化间温度为5℃～30℃，地面清洁，注胶间无灰尘。
1.9 准备表格、标识、标签。
1.10 要做聚硫胶蝴蝶试验（见附录1）2、玻璃清洗2.1 先清洗外片（用合片清洗机进行）然后清洗内片。
2.2 将铝条放在外片内表面并保证位置正确，然后再合上内片传入合片机压合箱压合，压合后玻璃抬到传送架上，转送至打胶间。
3、注胶3.1 注胶时按顺时针方向，胶枪与玻璃边成45°角进行注胶，并以向后退行方式进行，注意速度，使胶填满空腔，不得有气泡出现，边注胶边调整夹子的位置，避免注胶受阻碍。
待周边注满胶，板块移放到固化架上放置妥当后卸下夹子。
3.2 修整胶缝外边，用刮板将未填满处补胶，压实，并刮去外露多余胶，擦去溅到玻璃表面的残胶。
3.3 将注好胶的玻璃板块贴上标识，并做好记录，平放到固化间专用固化架上固化，平放48小时后可以安装。
4、胶缝尺寸偏差要求：胶缝尺寸偏差：附录1蝴蝶试验1、目的该试验为了确保聚硫胶中主剂和催化剂混合均匀，从而保证结构胶的相关性能，而必须采取的验证措施。
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幕墙打胶工艺规程1目的与内容对玻璃幕墙制作与施工过程中对打胶技术与作业进行有效控制，以确保幕墙质量。
本规范规定了玻璃幕墙的用胶技术、板块装配工艺、工厂及现场涂胶工艺、作业规范及其检验内容。
2 引用标准下列标准所包括的条文，通过在本规程中引用构成本规程的条款，规程发布时所列版本均有效，所有规范都会被修订，引用文件须按最新的条款对本规程做出必要的修订。
JGJ 102-1996 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001 《金属与石材幕墙工程技术规范》CECS 127：2001 《点支式玻璃幕墙工程技术规范》JGJ/T 139-2001 《玻璃幕墙工程质量检验标准》GB 50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》JC/T882-2001 《幕墙玻璃用接缝用密封胶》JC/T883-2001 《石材幕墙接缝用密封胶》GB16776-1997 《硅硐结构密封胶》DBJ08/CT014-2001 《全玻璃幕墙工程技术规程》GB/T5237-2001 《铝合金建筑型材》GB/T17748-1999 《铝塑复合板》GB/T11944-2002 《中空玻璃》GB/T11614-1999 《浮法玻璃》GB9962-1999 《夹层玻璃》GB/T9963-1998 《钢化玻璃》GB19841-1999 《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17840-1999 《防弹玻璃》GB15763.1-2001 《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB/T18601-2001 《天然花岗石板材》YS/T429.1-2001 《铝幕墙板板基》YS/T429.2-2001 《铝幕墙板氟碳喷漆铝单板》3 适用范围本规范仅适用于北京兴安门窗装饰有限公司建筑幕墙用硅硐结构密封胶（下采用结构胶）使用工艺技术和硅硐耐候密封胶（下采用耐候胶）的施工工艺，不涉及中空玻璃合片用结构胶，引用时参照XA_CS-034-2003《中空玻璃合成指导书》，本规程属内控标准。
规程所指条款为通常作法，具体产品须根据该产品的要求或有特殊设计要求时做具体调整。
4 胶的类型与选用要求4.1 本规程所列的胶指幕墙用硅硐结构密封胶和硅硐耐候密封胶。
4.2 胶必须在保质期内使用，以保证粘结质量。
4.3 胶的选用均由设计人员在设计图纸上给出，并指明用胶的型号。
4.3.1 一般选用硅硐结构密封胶的有：a) 隐框（或半隐框时使用玻璃附框）时中空玻璃合片，中空玻璃合片用胶方法按《中空玻璃合成指导书》执行；b) 隐框（或半隐框时使用玻璃附框）时玻璃板材与玻璃附框的粘结；c) 全玻璃幕墙肋玻璃与面玻璃的粘结（本施工工艺同耐候胶施工，按7条款执行，5、6条款中不含全玻璃幕墙工程的结构胶施工）；d) 金属幕墙板块与附框粘结（使用较少）。
不同型式的幕墙用采用不同型号的结构胶（如中性胶、酸性胶或特种产品专用系列胶），均需设计人员指出。
4.3.2 一般选用硅硐耐候密封胶的有：a) 玻璃幕墙、金属幕墙的填缝密封；b) 点支式玻璃幕墙的填缝密封；对不同幕墙材料填缝应采用不同型号的耐候胶，对有特殊要求（如阻燃）的建筑部位所选用的耐候胶必须具有该功能。
4.4 结构胶有双组份和单组份之分。
所用胶必须满足设计要求，幕墙用结构胶和耐候胶必须配套使用，并与配套铝型材、泡沫填充材料、玻璃及其他直接接触材料做相容性实验，见8.1条款，胶厂家必须出具产品质量保证书。
4.5 对使用的胶的品牌应有该产品的说明书，且包括该产品对幕墙设计与施工所必须的技术参数。
4.6 所有使用胶设计严格遵守相关的技术规范。
5 结构胶对相关材料及组件的要求5.1 玻璃、铝单板、铝复合板及石材幕墙用玻璃原片为符合GB 11614浮法玻璃规定产品，其他玻璃类型均应符合该产品的标准。
产品生产厂家出具合格证明和产品质量十年保证书。
铝单板、铝复合板及石材均应满足相应产品的标准。
5.2 铝材、钢材幕墙用铝合金型材、钢材均应按JGJ 102 《玻璃幕墙工程技术规范》和JGJ 133《金属与石材幕墙工程技术规范》。
产品生产厂家应提供合格证明和材质单。
5.3 泡沫填充材料泡沫填充材料为聚乙烯材料，必须与相容性实验用材料一致。
5.4 清洗剂5.4.1 清洗剂一般采用异丙醇（IDA）、丁醇（MEK）和二甲苯（XYLENE），可加水50%配合使用，针对具体项目须选用应按相容性实验。
5.4.2 溶剂清洗应在良好的通风场所进行，附近不应有烟、火花、电焊和火苗等引燃作业。
6 结构胶注施工艺过程及要求6.1 作业环境6.1.1 结构胶应在清洁打胶车间内作业，作业必须使用专用工具。
6.1.2 作业应在10～40℃，相对温度40%～80%环境下使用，并不低于30%，方可获得较佳的粘结效果，具体胶的使用还须参照该产品的使用说明书。
6.1.3 对产品的生产日期、合格证书、检验报告、胶缝验算、相容性试验报告核对，均应符合设计要求6.1.4 使用胶前，安排好场所，玻璃垫木应平整稳定。
6.1.5 操作场所必须有良好的通风、防火、防爆措施，同时遵守有机溶剂使用的技术安全规定。
6.2 作业对人员的要求6.2.1 实现玻璃幕墙单元件的粘结密封，依赖于施工操作人员的高度责任心和严格、熟练的正确操作，打胶员应具有以下条件：a) 有高度责任心，懂得玻璃幕墙的安全可靠性与施工质量密切相关；b) 熟悉施工工序，能熟练操作，能看懂工程图纸规定的粘结密封部位及配套材料状况；c) 掌握粘结密封失败后的排故方法和技术安全的基本知识。
6.3 清洗6.3.1 清洁是保证玻璃幕墙板材粘结力的关键工序，也是幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一。
6.3.2 用指定的溶剂清洗铝材的粘结面，除去灰尘及污物，清洗宽度为粘胶宽度的1.5倍以上。
通常非油性污染物用异丙醇50%，水50%混合溶剂；油性污染物用二甲苯。
6.3.3 用溶剂浸润一干净不脱毛布块，并不得污染溶剂，顺一个方向擦试被粘表面，在溶剂未发挥之前，立即用第二块干燥洁净的布块把被沾物表面上的溶剂擦去。
布块应定期更换，不得有二次污染。
使用溶剂时，只能从容器中倒出浸润擦布，不允许反擦布浸入溶洗剂中，以免污染溶剂，更不允许在被粘表面喷洒或涂涮清洗剂，造成清洗剂在被粘表面溢流，引起油污溶解后扩散到更大范围。
6.3.4 清洗深而窄的部位时，可用干净的布缠绕在合适的工具上，按上述程序擦试。
6.3.5 每次清洗后，50分钟内必须完成粘结密封部位的作业，否则应重新清洗。
6.3.6 清洗过的表面不得再次污染，否则应予重新清洗。
6.3.7 清洗后的检验：使用由清洗剂润湿的洁净布块擦试被检表面，要求布块上必须无任何污染。
6.4 底漆的使用6.4.1 通过相容性实验报告确定是否需用底漆，正确使用底漆有助于原本不易粘合的表面产生强而持续的密封粘合，不用底漆时不执行6.4条款。
6.4.2 底漆应在溶剂清洗之后，注施结构胶之前使用，并严格按下述方法进行：a) 底漆由结构胶厂家配制应用，并提供使用说明书，不同底漆操作要求和条件有所不同，操作时严格按说明书所述方法使用：b) 底漆不得施于被粘表面外的区域；c) 必须在底漆完全干化后注施结构胶，否则会使粘合能力下降，底漆干化时间取决于环境的温、湿度条件，一般在标准条件下为20分钟左右。
底漆赶干化后应立即注施结构胶。
6.5 注施结构胶6.5.1 注胶严格按设计图纸所注尺寸进行，注胶前将清洗好的铝框贴上双面胶带或泡沫垫条，位置应符合图纸，以满足用胶设计强度及胶量。
a) 双面贴的厚度应比胶缝厚度大1mm，因为放上玻璃后，胶被压缩一般按10%计算，胶条应紧贴粘结面，并随板面保持线条，在玻璃放置前不得撕掉胶条的隔离纸，以防表面污染;b) 玻璃板面放到胶条上应一次成功定位，以保证注胶后粘结牢固。
c) 双面胶带保存环境条件一般为：温度不超过21℃，湿度不大于50%。
6.5.2 在注胶之前，先用遮掩胶带将被粘区域外沿的水平表面盖住，以防止在刮胶时污染这些区域。
6.5.3 选用结构胶分单组份和双组份两种：a) 单组份胶可直接从筒状（或肠状）包装中用手动或气动喷枪来注施，气动枪的应调好操作压力（一般不得超过275.8kPa），防止注胶时产生气泡。
b) 双组份胶须使用专用打胶设备，按规定比例均匀混合（按该产品说明书混合），混合均匀性用蝴蝶试验方法测试，按8.2条款执行，并填写记录。
6.5.4 结构胶的注施应用应一次完整的操作来完成，合结构胶均匀连续地以圆柱状挤出注胶枪嘴。
枪嘴出口直径应小于注胶接口厚度，使枪嘴伸入接口二分之一深度。
枪嘴应均匀适度的移动，确保接口内已充满结构胶，以助于减小内部气泡和空穴。
6.5.5 注胶完成后，应及时用刮刀将接口外多出的结构胶向内压实，使结构胶与接口的侧边接触，并保证结构胶与被粘表面的充分接触，最后沿同一方向将接口表面刮平整。
6.5.6 修整完毕，及时除去遮掩胶带。
并随即在单元板块上做上标识，标识内容至少应有日期和编号。
6.6 静置与养护6.6.1 静置养护温度在室温15～30℃，相对湿度在50%以上进行，否则会影响固化效果。
6.6.2 搬动时间和完全固化时间均须在保证操作条件下按产品说明书中提供的时间进行。
6.6.3 在运往工地前，须清除玻璃表面的污物，尤其是多余胶粘物。
6.6.4 现场耐候胶施工完毕，可清除玻璃表面的保护胶带。
7 耐候胶的施工工艺7.1 耐候胶在工地现场进行。
7.2 胶缝的厚度和宽度均须在满足设计的条件下。
7.3 密封前应清洗注胶表面灰尘污物。
充分清洁间隙缝，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。
充分清洁粘结面，加以干燥。
清洁剂可用甲苯或甲基二乙酮。
7.4 按设计图纸，有泡沫棒填充接缝时，须保证注胶厚度和防止三面胶接（一般措施：在耐候硅酮密封胶施工前，用无粘结胶带铺于缝隙的底部，将缝底与胶分开）。
为避免密封胶污染玻璃或铝板，应在缝两侧贴保护胶纸。
7.5 用手动或气动胶枪均匀连接地注入缝隙，并保证充满。
7.6 用刮刀用力由上至下将胶刮平。
7.7 撕去保护胶纸。
必要时可用溶剂擦拭。
胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
7.8 注意：嵌缝胶的深度（厚度）应小于缝宽度，因为当板材发生相对位移时，胶被拉伸，胶缝越厚，边缘的拉伸变形越大，越容易开裂。
7.9 全玻璃幕墙的肋玻璃与面玻璃用结构胶粘结也按7.1～7.7施工。
8 结构胶使用过程中的检验及要求8.1 相容性实验8.1.1 在打胶之前，提交有关样品（包括所有将密封胶接触的材料）给密封胶供应商或其代理商，由他们送至试验室进行测试。
8.1.2 报送有关幕墙节点图，设计风载、玻璃板块之最长短边的数据，提交密封胶供应商或代理商，由他们送至主管部门进行图纸审阅。
委托书可参考附件一。
8.1.3 在得到试验报告及图纸审阅报告后，按照报告内容进行打胶、安装。