精编-幕墙打胶施工工艺详解
打胶施工工艺
幕墙耐候胶规范及施工工艺一、硅酮结构密封胶规范要求:1、硅酮结构密封胶的粘接宽度应符合本规范的规定，且不应小于7mm；其粘接厚度应符合本规范不应小于6mm。
硅酮结构密封胶的粘接宽度宜大于厚度,但不宜大于厚度的2倍.铝单板幕墙的硅酮结构密封胶的粘接厚度不应大于20mm。
2、硅酮结构密封胶应根据不同的受力情况进行承载力极限状态验算.在风荷、水平地震作用下，硅酮结构密封胶的拉应力或剪应力设计值不应大于其强度设计值，f1，f1应取0。
2N/mm2；在永久荷载作用下，硅酮结构密封胶的拉应力或剪应力设计值不应大于其强度设计值f2，f2应取0.01N/mm2。
二、GB50210建筑装饰装修工程的规定：隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度，应分别计风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶的粘结宽度，并取其较大值，且不得小于7.0mm。
三、幕墙耐候胶施工工艺:此工序施工前，应检查整体幕墙的平整度，面板安装固定块是否齐全，数量、位置是否符合设计要求及胶缝宽度是否符合设计及有关标准、规范要求。
确认无误后，即采用异丙醇和干净的棉布擦净胶缝部位。
沿胶缝边粘贴保护胶纸,要求胶纸与胶缝平直，并将胶缝内按设计要求均匀的填入泡沫条,再用清洗液清洁胶接触面,然后进行打胶施工。
施胶工艺顺序：施胶时持续均匀，先打垂直方向胶缝，再打水平方向胶缝.竖向胶缝，自上而下进行,待胶注满后，进行刮胶。
同时检查胶缝是否有气泡、空鼓、断缝、夹渣、若有应及时处理。
夹缝表面固化前将胶缝刮平，对水平方向从十字接头处单向推进、刮平，对垂直方向则由上而下连接推进将表面刮平，确保胶体表面平整、光滑，美观流畅。
胶的厚度符合设计及标准要求。
隔日打胶时，胶缝连接处清理打好的胶头并切除前次打胶的胶尾，以保证两次打胶的连接紧密可靠。
胶缝修饰好后，迅速将胶纸撕掉，待其固化后清洁玻璃内外表面，做好防护标志.打胶施工时，杜绝雨天施工，避免高温(35℃以上）及低温(5℃一下）作业。
高品质幕墙打胶工艺流程
高品质幕墙打胶工艺流程
高品质幕墙打胶这活儿，就像是给大厦穿高级定制西装，讲究细致和专业，咱们这样通俗说说：
擦干净身子：先得把要打胶的地方弄得干干净净，就像洗澡后擦干净身体，一点脏东西都不能留，还得晾干了。
防护措施：就像画画前铺报纸，得在周围做好保护，免得胶水乱跑，弄脏了其他地方。
选对胶水：这胶水得选对，就像根据不同衣服选不同材质的纽扣，外头风吹日晒的要用耐候胶，里面安静的环境就用普通胶。
打底：有的时候，得先抹层底胶，就像是化妆前打底，让胶水和幕墙贴得更牢。
画线定位：用尺子或者专门的工具画好线，就像裁缝裁布前的画线，确保胶缝直溜溜的，看着才顺眼。
挤胶水：用胶枪挤胶，就像挤蛋糕裱花，得均匀、连贯，不能有空隙和气泡，这样才结实好看。
修边美容：挤出来的胶水得趁没干赶紧修整，用刀片刮平，去掉多余的，就像给指甲做美甲，要精致。
静养等待：打完胶得给它时间“长大”，就像是让面包发酵，这时候得保护好，不能让太阳直晒，也不能让风吹着。
仔细检查：等胶水完全干了，得检查一遍，看看有没有瑕疵，密封得好不好，就像检查衣服有没有线头，扣子牢不牢固。
记账留证据：最后，用的啥胶，啥时候打的胶，都得记下来，以后有问题好查，就像保存购物小票一样。
整个过程就是这么讲究，每一步都不能马虎，这样出来的幕墙打胶工作，才是高品质，经得起时间的考验。
幕墙打胶施工工艺
幕墙打胶施工工艺本文介绍了玻璃幕墙制作与施工过程中对打胶技术与作业进行有效控制的工艺流程。
该规范涉及玻璃幕墙的用胶技术、板块装配工艺、工厂及现场涂胶工艺、作业规范及其检验内容。
在引用标准方面，本规范列举了多个标准文件，包括《玻璃幕墙工程技术规范》、《金属与石材幕墙工程技术规范》、《点支式玻璃幕墙工程技术规范》等。
本规范适用于建筑幕墙用硅硐结构密封胶和耐候密封胶的施工工艺，不包括中空玻璃合片用结构胶。
规范所指条款为通常作法，具体产品须根据该产品的要求或有特殊设计要求时做具体调整。
针对胶的类型与选用要求，本规范指出所列的胶指幕墙用硅硐结构密封胶和硅硐耐候密封胶。
胶必须在保质期内使用，以保证粘结质量。
胶的选用均由设计人员在设计图纸上给出，并指明用胶的型号。
为确保幕墙质量，本规范规定了玻璃幕墙的用胶技术、板块装配工艺、工厂及现场涂胶工艺、作业规范及其检验内容。
通过引用多个标准文件，本规范确保了规范的有效性和适用性。
在胶的类型与选用要求方面，本规范明确了所列的胶种类和选用要求，以保证施工质量。
6.1.2 为了获得较佳的粘结效果，作业应在10～40℃，相对温度40%～80%的环境下进行。
具体胶的使用还需参照该产品的使用说明书。
如果使用环境超出产品使用说明，应通过试验确认后才能施工。
6.1.3 对产品的生产日期、合格证书、检验报告、胶缝验算、粘结性和相容性试验报告进行核对，以确保符合设计要求。
6.1.4 在使用胶之前，需要安排好场所，确保玻璃垫木平整稳定。
6.1.5 操作场所必须具备良好的通风、防火、防爆措施，并遵守有机溶剂使用的技术安全规定。
6.2 对人员的要求6.2.1 实现玻璃幕墙单元件的粘结密封，需要施工操作人员具备高度责任心和严格、熟练的正确操作。
打胶员应具备以下条件：a) 有高度责任心，懂得玻璃幕墙的安全可靠性与施工质量密切相关；b) 熟悉施工工序，能熟练操作，并能看懂工程图纸规定的粘结密封部位及配套材料状况；c) 掌握粘结密封失败后的排故方法和技术安全的基本知识。
高品质幕墙打胶工艺流程
高品质幕墙打胶工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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施工工艺-幕墙填注耐候密封胶施工工艺
幕墙填注耐候密封胶施工工艺
1、施工工序
填塞垫杆→清洁注胶缝→粘贴刮胶纸→注密封胶→刮胶→清洁饰面层
2、操作要点
1)填塞垫杆
选择规格合适质量合格的垫杆填写塞到拟注胶之缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的摩擦力，填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。
2)清洁注胶缝
选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。
3)粘贴刮胶纸
刮胶纸宽度一致
4)注密封胶
注意注胶前后的天气变化，雨季禁止注胶胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。
5)刮胶
刮胶应沿同一方面将胶缝短平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。
刮胶表面无气泡，圆弧一致，表面平整、光滑。
6)清洁饰面层
（1）按照工程负责人指示日期，拆除保护纸后清洗玻璃的内外表面。
（2）化学药剂进行清洗，须事先得到负责人的允许。
玻璃幕墙打胶施工方案
玻璃幕墙打胶施工方案1. 引言玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰方式之一，其安装使用的关键技术之一就是打胶。
打胶施工是指使用胶水将玻璃幕墙的边缘、连接部位等进行粘接固定，以提高幕墙的密封性和稳定性。
本文将介绍一种玻璃幕墙打胶施工方案，旨在帮助施工人员顺利进行施工，并确保施工质量。
2. 施工准备在进行玻璃幕墙打胶施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
包括以下几个方面：2.1 材料准备•胶水：选择优质的耐候性胶水，确保其在不同气候条件下的稳定性。
•刮胶刀：选择适合施工的刮胶刀，用于涂抹胶水。
•清洁剂：选择去污效果好的清洁剂，用于清洗幕墙表面。
2.2 工具准备•胶枪：选择能够稳定输出胶水的胶枪。
•推车：用于携带胶桶和胶枪等工具。
•梯子：根据施工需要选择适合的高度梯子。
•手套：用于保护施工人员的手部安全。
2.3 现场准备•清洁幕墙表面：使用清洁剂和清洁工具清洁幕墙表面，确保胶水附着力良好。
•搭建工作平台：根据施工需要，并结合已有的搭建工作平台，确保施工人员可以顺利进行操作。
3. 施工步骤3.1 清洁幕墙表面首先，使用清洁剂和清洁工具清洁玻璃幕墙表面，将其上的灰尘、油污等杂物清除干净。
清洁过程中，可以用干净的毛刷轻轻刷洗，以确保玻璃表面光滑干净。
3.2 胶水涂抹将胶水装入胶枪中，根据需要选择合适的胶嘴，并确保胶水可以稳定地从胶嘴中流出。
然后，将胶水均匀地涂抹在玻璃幕墙的边缘、连接部位等需要粘接的位置。
注意，胶水涂抹要均匀、细致，确保胶水与玻璃表面充分接触。
3.3 胶水挤压在涂抹胶水后，使用推车推动胶枪，将胶水经过胶嘴挤压到玻璃幕墙的需要粘接的部位。
挤压时，要注意保持胶水挤压的速度和力度均匀一致，以确保胶水可以均匀地填充需要粘接的空隙。
3.4 胶水清理等待胶水干燥后，使用刮胶刀将多余的胶水清理干净。
同时，可以使用清洁剂清洗刮胶刀，以便下次使用。
3.5 检查施工质量待胶水完全干燥后，进行施工质量的检查。
框架幕墙现场打胶措施
框架幕墙现场打胶措施一、框架幕墙现场打胶重点分析由于本工程裙楼以构件式幕墙为主，幕墙面积约13000平，现场需要大量的打胶，而如果打胶不好，则很容易引起幕墙漏水，直接影响幕墙的使用功能，所以现场打胶是本工程施工重点。
二、框架幕墙现场打胶施工措施根据我司以往施工经验，主要从以下几个方面采取措施来保证现场打胶质量:（1）下雨天气，不能进行室外受雨水影响部位的注胶做业；雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝，然后再进行注胶。
（2）胶缝的厚度和宽度均须满足设计要求，打胶的厚度不应打的太薄或太厚。
且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。
封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水。
（3）密封前应清洗注胶表面灰尘污物。
充分清洁间隙缝，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。
充分清洁粘结面，加以干燥。
清洁剂可用甲苯或甲基二乙酮。
（4）按设计图纸，有泡沫棒填充接缝时，须保证注胶厚度和防止三面胶接（一般措施：在耐候硅酮密封胶施工前，用无粘结胶带铺于缝隙的底部，将缝底与胶分开）。
为避免密封胶污染玻璃或铝板，应在缝两侧贴保护胶纸。
贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。
胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。
（5）用手动或气动胶枪均匀连续地注入缝隙，并保证充满。
（石材打胶：用手动胶枪将密封胶均匀挤入胶缝处，再用橡胶刮刀进行刮胶，刮刀根据大小、形状能任意切割，最后用石材碎石粉填充）（6）用刮刀用力由上至下将胶刮平。
（7）打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面必要时可用溶剂擦拭。
胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
（8）嵌缝胶的深度（厚度）应小于缝宽度，因为当板材发生相对位移时,胶被拉伸，胶缝越厚，边缘的拉伸变形越大，越容易开裂。
幕墙打胶施工方案
幕墙打胶施工方案1. 引言幕墙打胶是指在建筑幕墙面板连接处或幕墙系统的密封处使用特定的胶水进行填充和密封。
该施工方案旨在提供一套有效的幕墙打胶施工流程，确保施工质量和安全性。
2. 施工准备在开始幕墙打胶施工之前，需要进行以下准备工作：•器材准备：备好适量的打胶枪、胶盒、刮刀等施工工具。
•材料准备：购买合适的胶水，根据具体工程需求选择不同类型的胶水。
•环境准备：确保施工现场空气流通良好，没有明火和易燃物品。
3. 施工步骤3.1 清洁幕墙面板在施工过程中，幕墙面板需要保持干净和无尘。
在打胶之前，应先使用清洁剂和清洁刷进行表面清洁，确保胶水能够牢固附着在幕墙面板上。
3.2 调配胶水根据胶水的使用说明，将胶水与添加剂按照固定比例混合。
搅拌胶水直到达到均匀浓稠的状态。
搅拌时可根据需要适当调整添加剂的比例。
3.3 打胶施工将调配好的胶水装入打胶枪中。
按照施工设计要求，从幕墙面板的一侧开始，将胶水均匀地挤压到面板连接处或密封处。
打胶枪的角度和力度要适当控制，以确保胶水充分填充缝隙，并形成均匀的胶线。
3.4 刮平胶线在打胶后，使用刮刀将胶线刮平，以确保胶线与幕墙面板之间形成紧密的密封。
刮刀的角度和力度要适宜，以避免损坏幕墙面板表面。
3.5 处理残留胶水在打胶施工完成后，及时清理和处理残留的胶水。
若胶水污染了幕墙面板或其他部分，应立即用布或海绵蘸取清洁剂进行擦拭清洁。
4. 质量控制4.1 施工验收在施工完成后，需要进行验收工作。
验收标准包括胶线的均匀和紧密程度、胶线与幕墙面板之间的粘接强度等。
如有不合格的情况，需要及时进行修复。
4.2 质量检测使用相应的检测仪器对施工后的幕墙打胶进行质量检测。
检测内容包括胶线的厚度、胶线与幕墙面板之间的粘接力等。
5. 安全注意事项•施工人员应佩戴个人防护装备，如手套、护目镜、口罩等。
•施工现场应设置明显的警示标志，并划定安全区域。
•使用胶水时，注意避免皮肤直接接触，如不慎接触到皮肤，应立即用清水冲洗。
分享玻璃幕墙密封胶施工工艺
分享玻璃幕墙密封胶施工工艺
玻璃幕墙密封胶施工工艺是确保玻璃幕墙具有良好密封性能的关键步骤。
以下是一种常见的玻璃幕墙密封胶施工工艺：
1. 准备工作：清洁和检查玻璃幕墙及其周围的结构表面，确保其干燥、无灰尘和油脂。
同时检查并修复任何存在的玻璃或结构问题。
2. 胶条安装：在玻璃幕墙的边缘和结构表面上安装密封胶条，胶条通常采用三元乙丙橡胶密封条或硅胶密封条。
确保胶条完整无损，并严密粘贴在表面上。
3. 胶施工：使用胶枪将密封胶均匀地涂抹在胶条的表面上。
根据实际需要，可将胶施工分为多个步骤进行，确保每一层胶都被顺利施工。
4. 压实和修饰：在胶施工完成后，使用专用的工具压实胶条，确保胶条充分贴合。
然后使用修饰工具修整胶条的表面，使其美观整洁，并使其与周围的结构表面完美配合。
5. 检验和清洁：在胶施工完成后，对玻璃幕墙进行全面检查，确保胶条完全密封。
同时清洁玻璃幕墙和周围的结构表面，确保其整洁无尘。
以上是一种常见的玻璃幕墙密封胶施工工艺，具体的施工步骤和材料选择可根据实际情况进行调整。
施工过程中应严格遵守相关的安全操作规定，并保持工作场地的整洁和安全。
玻璃幕墙打胶施工方案
玻璃幕墙打胶施工方案1. 引言本文档旨在提供一种玻璃幕墙打胶施工方案，以确保施工过程顺利进行，保证玻璃幕墙的质量和安全。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工所需的材料和工具，如玻璃胶、清洁剂、刮刀等。
•对施工区域进行清理，保证工作面整洁。
•检查玻璃幕墙的结构和固定件，确保没有损坏和松动的部分。
3. 施工步骤3.1 清洁玻璃幕墙使用清洁剂和干净的布或海绵清洁玻璃幕墙的表面，确保表面干净无尘。
3.2 亚硫酸铵激活剂处理在玻璃幕墙的打胶位置上涂抹亚硫酸铵激活剂，使用刮刀等工具均匀涂抹并等待一段时间，使其起到激活粘接面的作用。
3.3 打胶在已经使用激活剂处理过的玻璃幕墙表面均匀挤出玻璃胶。
根据实际需要，可以选择手工挤胶或者使用专用的打胶机进行。
3.4 平整打胶使用刮刀等工具将已挤出的玻璃胶平整刮平，确保胶层的均匀和密实。
3.5 清理胶渍在完成打胶后，及时清理胶渍和多余的玻璃胶，以保持施工现场的整洁。
3.6 检查质量完成打胶后，对打胶部分进行质量检查。
检查胶层的均匀和密实性，确保打胶和粘接的质量满足要求。
4. 安全注意事项在进行玻璃幕墙打胶施工时，需要注意以下安全事项：•穿戴适当的个人防护装备，如防护眼镜和手套等。
•施工过程中要注意防滑，特别是在潮湿环境下。
•使用打胶机时，要按照使用说明书操作，避免发生意外。
•避免将玻璃胶接触到皮肤和眼睛，如不慎触及，应立即用清水冲洗并寻求医疗帮助。
5. 总结本文档提供了一种玻璃幕墙打胶施工方案，包括施工准备、施工步骤和安全注意事项等内容。
通过严格按照此方案进行施工，可以保证玻璃幕墙的质量和安全，并确保施工过程的顺利进行。
幕墙打胶施工方案
幕墙打胶施工方案幕墙打胶施工方案一、施工前准备1. 确定施工区域，并按照设计要求布置施工场地，保证施工现场整洁有序；2. 检查幕墙材料的质量和数量，确保符合设计要求，材料存放要安全可靠；3. 准备好必要的施工工具和设备，如胶枪、胶嘴、刮刀等。
二、施工步骤1. 表面清洁：使用清洁剂和布料清洁幕墙表面，确保表面干净无尘，以提高胶水的附着力；2. 胶水配制：根据幕墙材料的种类和要求，将胶水按照比例进行混合和搅拌，确保胶水的均匀性和稳定性；3. 脱模剂涂刷：在需要打胶的幕墙表面涂刷一层脱模剂，以防止胶水粘在模具上，方便后续拆卸；4. 胶水涂抹：使用胶枪将混合好的胶水均匀地涂抹在幕墙材料的接缝处，注意不要过多或过少，以免影响幕墙的质量；5. 胶嘴修整：使用刮刀修整涂抹的胶水，使其平整、顺滑，并确保胶水与幕墙材料之间的缝隙被完全填满；6. 确认质量：施工一段时间后，检查打胶的幕墙表面是否符合要求，胶水是否牢固，无空鼓、漏胶等问题；7. 清洁及返修：及时清理施工现场，将无效的胶水清除，对于质量不合格的部分进行返修，确保施工质量。
三、安全措施1. 工人必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护镜、防护手套等；2. 施工现场必须设置警示标志，禁止未经许可的人员进入施工区域；3. 施工过程中，严禁吸烟、明火等不安全行为；4. 胶水涂抹完毕后，必须及时清洁和处理胶水残留物，防止滑倒事故的发生；5. 在高空施工时，要进行有效的安全防护措施，如使用安全绳索、安全网等；6. 若施工过程中遇到特殊情况或问题，应及时停工，并寻求专业人员的指导和处理。
四、施工注意事项1. 幕墙打胶的施工时间应选择在晴天、气温适宜的条件下进行，避免在下雨、大风等恶劣天气下施工；2. 施工前应将施工图纸、施工方案等相关资料进行审查，确保施工前有明确的计划和安排；3. 在施工过程中要注意胶水的保存和使用，避免因胶水质量问题导致施工质量不合格；4. 打胶时要确保胶水的充分渗透，将胶水填满幕墙材料的缝隙，以提高幕墙的密封性和抗风压性能；5. 施工现场要保持整洁有序，尽量避免杂物和垃圾的堆积，以免对施工质量产生不良影响。
玻璃幕墙打胶施工方案
玻璃幕墙打胶施工方案1. 引言玻璃幕墙打胶施工是安装玻璃幕墙的重要环节之一。
打胶施工的质量直接影响到玻璃幕墙的密封性和整体美观程度。
本文档将介绍玻璃幕墙打胶施工方案，包括施工准备、材料和工具准备、施工步骤等内容。
2. 施工准备在进行玻璃幕墙打胶施工之前，需要做好以下准备工作：•完成幕墙结构安装、检查和调整。
•准备好施工所需的所有材料和工具。
•安排施工人员，确保其具备相应的技术和安全知识。
•检查施工现场的安全设施，确保施工过程中的安全性。
3. 材料和工具准备进行玻璃幕墙打胶施工所需的材料和工具包括：•打胶枪：选择适合胶条尺寸的打胶枪，确保能够均匀地施加胶条。
•胶条：选择符合施工要求的密封胶条，确保其具备良好的弹性和耐候性。
•清洁液：用于清洁玻璃和其他施工面的清洁液，确保施工面干净无尘。
•打胶辅助工具：例如刮板、刷子等。
•保护物品：用于保护施工面和其他物品免受胶水污染。
4. 施工步骤4.1 清洁施工面首先，需要清洁施工面，确保其干净、无尘。
4.2 安装打胶枪安装打胶枪，并将胶条插入打胶枪中。
4.3 打胶将打胶枪对准施工面，均匀地施加胶条。
可根据需要进行多次重复施加，确保胶水的均匀性和密封性。
注意控制胶水的用量，避免过多或过少。
4.4 整理胶条用刮板等工具整理胶条，使其平整、整齐。
确保胶条与玻璃和幕墙结构紧密贴合。
4.5 清理和保护施工完成后，及时清理施工面上的多余胶水，并保护好已施工的部分，避免其被污染。
5. 安全注意事项在玻璃幕墙打胶施工过程中，需要注意以下安全事项：•穿戴好个人防护装备，如手套、口罩和护目镜等。
•确保施工面周围没有任何滑动、坠落和碰撞的隐患。
•严禁在高处施工时站立不稳、趴伏施工或越界操作。
•注意胶水的挥发性，保持施工现场通风良好。
•随时关注天气变化，确保施工面处于适宜的温度和湿度条件下施工。
6. 施工质量控制为确保玻璃幕墙打胶施工的质量，应进行以下质量控制措施：•检查胶条的材质和规格，确保其符合施工要求。
幕墙玻璃注胶施工流程
幕墙玻璃注胶施工流程
1. 准备工作，在进行幕墙玻璃注胶施工前，需要对施工现场进
行清理和准备工作。
清除表面的灰尘、油污和杂物，确保施工基面
干燥、平整并清洁。
2. 材料准备，确认所需的玻璃胶、密封胶等材料的种类和规格，按照施工要求进行准备。
3. 玻璃安装，在准备就绪后，进行玻璃的安装工作。
根据设计
要求，将玻璃板安装到幕墙的铝合金型材上，确保安装牢固、水平
垂直。
4. 注胶施工，在玻璃安装完成后，进行注胶施工。
首先，在玻
璃与铝合金型材接触的位置进行胶水涂布，然后将玻璃板按设计要
求放置到位，使胶水充分接触到玻璃和型材表面。
5. 清理整理，等待胶水固化后，对施工现场进行清理整理工作，清除多余的胶水和杂物，确保施工现场整洁。
6. 检验验收，最后进行施工质量的检验验收工作，确保幕墙玻
璃注胶施工符合相关标准和要求。
在进行幕墙玻璃注胶施工时，施工人员需要严格按照施工工艺要求和安全操作规程进行操作，确保施工质量和施工安全。
此外，根据具体的工程情况和设计要求，施工流程可能会有所调整，需要根据实际情况进行操作。
幕墙打胶方案范文
幕墙打胶方案范文一、方案介绍该方案采用双组份胶粘剂进行幕墙打胶，其中一组为主剂，另一组为固化剂。
通过混合两组分才能产生黏性的胶液，从而实现幕墙板与框架的粘接。
该方案适用于各种类型的幕墙系统，例如玻璃幕墙、铝板幕墙等。
二、施工准备1.胶粘剂准备：根据施工图纸和幕墙系统的要求，选择适合的双组份胶粘剂，并按照说明书进行混合准备。
2.胶枪准备：选择适合的胶枪，并确保胶枪清洁干净，无堵塞或损坏。
3.表面处理：清洁幕墙板和框架表面，确保无灰尘、油污或杂质。
三、施工步骤1.胶粘剂施工：将已混合好的胶粘剂注入胶枪中，均匀挤出在幕墙板的背面或框架的接触面上。
注意要避免出现冷胶（未混合均匀）或空胶（未挤出胶液）的情况。
2.幕墙板安装：将已胶化的幕墙板粘贴在框架上，并用适当的力量使其与框架紧密贴合。
根据系统要求，在幕墙板四周采用固定夹持或其他方式加固。
3.胶缝处理：根据施工图纸和设计要求，在幕墙板与框架之间形成所需的胶缝。
通过胶枪和刮刀对胶缝进行修整，使其形成均匀、美观的胶线。
4.固化处理：根据胶粘剂说明书，等待胶粘剂固化时间。
在此期间，避免对幕墙施加额外的压力或其他外力。
5.质量检查：在胶粘剂固化后，进行质量检查。
检查幕墙板与框架的粘接是否牢固，胶缝是否充实，有无空鼓等问题。
如发现问题，及时进行修整或更换。
四、施工注意事项1.胶粘剂的选择要符合幕墙系统的要求，并严格按照说明书进行混合和使用。
2.施工过程中要注意胶粘剂的温度和湿度，避免超出胶粘剂的适用范围。
3.胶粘剂施工要均匀、连续，避免出现空胶或冷胶的情况。
4.幕墙板和框架的表面要清洁干净，无灰尘、油污或杂质。
5.胶缝的处理要均匀、美观。
胶线宽度、深度要符合设计要求。
6.胶粘剂固化期间，避免施加额外的压力或其他外力，以免影响粘接效果。
7.施工完毕后要进行质量检查，确保幕墙系统的质量符合要求。
8.在施工前要对施工人员进行安全培训，确保施工过程中的安全。
以上是一种常用的幕墙打胶方案，通过使用胶粘剂将幕墙板与框架连接起来，提高幕墙系统的稳定性和密封性能。
幕墙打胶施工方案怎么写
幕墙打胶施工方案怎么写1. 引言幕墙打胶施工是幕墙工程中的重要环节，对于幕墙的质量和性能起着至关重要的作用。
在编写幕墙打胶施工方案时，需要考虑多个因素，包括施工材料、施工流程、施工人员等。
本文将介绍如何编写一份完整的幕墙打胶施工方案。
2. 施工材料选择在编写幕墙打胶施工方案时，首先需要选择适用的施工材料。
主要包括以下几个方面：2.1 胶水选择选择合适的胶水对于幕墙打胶施工至关重要。
应选择具有以下特点的胶水：•耐候性好，能够适应各种气候环境；•粘接性能稳定，能够确保幕墙的稳固性；•耐高温，能够在高温环境下保持良好的使用性能；•环保无毒，符合相关环保要求。
2.2 胶嘴选择选择合适的胶嘴对于打胶施工的效果和效率影响很大。
应选择具有以下特点的胶嘴：•尺寸适中，能够满足施工需求；•耐磨性好，能够耐用；•易于更换，能够方便施工人员操作；•密封性好，能够确保胶水不渗漏。
2.3 其他材料选择除了胶水和胶嘴外，还需要选择其他辅助材料，如清洗剂、刮板等。
应选择质量可靠的产品，以确保施工质量。
3. 施工流程安排在编写幕墙打胶施工方案时，需要合理安排施工流程。
下面是一般情况下的施工流程：3.1 准备工作•确定施工区域；•清理施工现场，确保无杂物；•检查施工设备和工具是否完好。
3.2 胶水准备•根据胶水使用说明，进行胶水搅拌；•检查胶水的质量和性能。
3.3 胶嘴安装•选择合适的胶嘴；•将胶嘴安装在打胶枪上。
3.4 打胶施工•按照施工图纸和要求，确定打胶位置；•均匀挤出胶水，保持一定的施工速度；•检查打胶的质量，确保胶水填充均匀。
3.5 清洗与整理•施工完毕后，清洗打胶枪和胶嘴；•整理施工现场，确保整洁。
4. 安全措施在编写幕墙打胶施工方案时，需要考虑施工的安全性。
应采取以下措施：•严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全；•使用符合安全标准的施工设备和工具；•使用环保无毒的胶水，减少对施工人员的危害；•做好施工现场的防护工作，防止出现意外情况。
【石材】幕墙石材打胶技术说明
【石材】幕墙石材打胶技术说明1、采用退缝打胶系统，在保证幕墙的密封性能，节约投资的情况下，具有无胶缝开缝系统的建筑效果。
该方案的主要优点是在花岗岩幕墙分格不大的情况下满足设计要求，成本较低。
石材幕墙的密封系统常用的有平缝打胶系统，退缝打胶系统及开缝系统三种。
其中退缝打胶系统是在传统的平缝打胶系统的基础上改进而成，具有开缝系统的建筑效果及平缝打胶系统的密封效果。
石材幕墙三种密封系统的性能比较平缝打胶系统退缝打胶系统开缝系统2、本工程的石材幕墙在细部处理上通过宽缝与窄缝组合使用，可以把建筑风格更有效地体现出来。
石材幕墙的板块接缝一般设计为8mm，这是从耐侯密封胶的抵抗上下板块相对层间位移、施工方便等方面考虑的。
胶缝最小不能小于6mm。
外墙石材装修，石材板块间的接缝不适合进行拼密缝处理。
其原因是拼密缝时，石材与石材间有微小的缝隙，刚好为外部的水进入幕墙内部提供了通道。
即使是在拼密缝时在石材间注上密封胶，但由于石材间的距离较小，注胶不方便会造成注胶质量难以控制；而且密封胶的宽度与厚度太小，石材板块在外荷载的作用下只要发生微小变形或位移即可将密封胶撕裂，使石材间出现里外相通的缝隙。
这样在下雨时，雨水通过缝隙的毛细作用可以轻而易举的进入到幕墙内部。
为配合整个工程的建筑效果，本工程的石材幕墙胶缝采取宽缝与窄缝相结合的方式，既能达到幕墙的物理性能，又能体现整个建筑的艺术效果。
其胶缝的布置形式如图：各种宽度胶缝的布置形式而且在相邻四个窗中间的板块四周采取平缝打胶，以突出此板块，更有效地表现此工程的建筑效果。
3、注胶是工程施工中的最后一道工序，也是保证工程质量、使工程达到各项性能指标的关键所在。
3.1复核外饰面板块之间的距离及平整度，确认无误后，在接缝处填塞与接缝宽度相配套的泡沫条，并保证连接且深度一致，以保证胶面厚度均匀可靠。
3.2在接缝两边饰面上粘贴不小于25mm宽度的保护胶带，防止密封胶粘到外饰面上造成污染，影响外观效果。
玻璃幕墙打胶施工工艺标准
玻璃幕墙打胶施工工艺标准玻璃幕墙打胶施工工艺标准包括以下几个步骤：1.材料选择：应选用优质的硅酮密封胶，以确保其优异的耐候性和耐老化性能。
硅酮密封胶具有良好的粘结性和弹性，能够适应温度变化和建筑结构的变形，有效地防止水汽渗透和空气渗漏。
2.工具准备：在进行打胶作业之前，需要准备好相应的工具和设备，如打胶枪、刮胶刀、胶桶等。
打胶枪应选择合适的规格，以确保胶水能够均匀地流出。
刮胶刀的质量也需要保证，以免对幕墙材料造成损坏。
3.清洁表面：在进行打胶之前，需要将玻璃和铝合金型材表面清洁干净，以去除灰尘、污垢和油脂等杂质。
可以使用清洁剂和清洁布进行清洗，确保表面干燥。
4.胶水涂抹：将打胶枪插入密封胶桶中，挤压胶水，使其在胶枪上均匀涂抹。
然后将胶水均匀地覆盖在铝合金型材的接缝处，避免出现漏胶或堵塞的情况。
5.胶水压平：使用刮胶刀将涂抹的胶水进行压平，确保胶水与玻璃和型材的表面接触良好。
同时，避免产生空气泡和胶水外溢现象。
6.打胶注意事项：施工环境应在适宜的温度和湿度条件下进行，避免气温过低或过高，以免影响胶水的粘结性能。
同时，施工现场应保持整洁，避免灰尘和杂质。
此外，玻璃幕墙打胶施工还应注意以下几点：1.玻璃安装好后，应调整玻璃上下、左右、前后的缝隙大小，确保符合图纸设计要求。
2.打胶前应检查玻璃与钢槽的间隙是否符合设计要求，密封胶应灌注均匀、密实、连续。
3.打胶过程中，应随时检查胶缝内是否有气泡，若有应及时处理。
4.耐候硅酮密封胶施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍。
5.注胶后应确保胶缝饱满、表面光滑细腻，不污染其他表面。
注胶前应在可能导致污染的部位贴纸基胶带，注胶完成后除去。
总之，玻璃幕墙打胶施工工艺标准应确保材料选择、工具准备、清洁表面、胶水涂抹、胶水压平等步骤符合规范要求，同时注意施工环境和细节处理，以确保幕墙的质量和密封性能。
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幕墙打胶施工工艺对玻璃幕墙制作与施工过程中对打胶技术与作业进行有效控制，以确保幕墙质量。
本期内容通过规范解读打胶的整个工艺流程。
1 目的与内容本规范规定了玻璃幕墙的用胶技术、板块装配工艺、工厂及现场涂胶工艺、作业规范及其检验内容。
2 引用标准下列标准所包括的条文，通过在本规程中引用构成本规程的条款，规程发布时所列版本均有效，所有规范都会被修订，引用文件须按最新的条款对本规程做出必要的修订。
JGJ 102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 133-2013《金属与石材幕墙工程技术规范》CECS 127：2001 《点支式玻璃幕墙工程技术规范》JGJ/T 139-2001 《玻璃幕墙工程质量检验标准》GB 50210-2011 《建筑装饰装修工程质量验收规范》JC/T882-2001 《幕墙玻璃用接缝用密封胶》GB/T23261-2009《石材用建筑密封胶》GB16776-2005 《建筑硅硐结构密封胶》DBJ08/CT014-2001 《全玻璃幕墙工程技术规程》GB/T5237-2008《铝合金建筑型材》GB/T17748-2008 《铝塑复合板》GB/T11944-2012 《中空玻璃》GB/T11614-2009 《平板玻璃》GB9962-1999 《夹层玻璃》GB 15763.2-2005《建筑用安全玻璃钢化玻璃》GB/T17841-2008《幕墙用半钢化玻璃》GB17840-1999 《防弹玻璃》GB15763.1-2005 《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB/T18601-2009 《天然花岗石建筑板材》YS/T429.1-2014 《铝幕墙板板基》YS/T429.2-2012 《铝幕墙板有机聚合物喷涂铝单板》3 适用范围适用于建筑幕墙用硅硐结构密封胶(简称：结构胶)使用工艺技术和硅硐耐候密封胶(简称：耐候胶)的施工工艺，不涉及中空玻璃合片用结构胶，引用时参照XA_CS-034-2003《中空玻璃合成指导书》，本规程属内控标准。
规程所指条款为通常作法，具体产品须根据该产品的要求或有特殊设计要求时做具体调整。
4 胶的类型与选用要求4.1 本规程所列的胶指幕墙用硅硐结构密封胶和硅硐耐候密封胶。
4.2 胶必须在保质期内使用，以保证粘结质量。
4.3 胶的选用均由设计人员在设计图纸上给出，并指明用胶的型号。
4.3.1 一般选用硅硐结构密封胶的有：a) 隐框(或半隐框时使用玻璃附框)时中空玻璃合片，中空玻璃合片用胶方法按《中空玻璃合成指导书》执行;b) 隐框(或半隐框时使用玻璃附框)时玻璃板材与玻璃附框的粘结;c) 全玻璃幕墙肋玻璃与面玻璃的粘结(本施工工艺同耐候胶施工，按7条款执行，5、6条款中不含全玻璃幕墙工程的结构胶施工);d) 金属幕墙板块与附框粘结(使用较少)。
不同型式的幕墙用采用不同型号的结构胶(如中性胶或特种产品专用系列胶)，均需设计人员指出。
4.3.2 一般选用硅硐耐候密封胶的有：a) 玻璃幕墙、金属幕墙的填缝密封;b) 点支式玻璃幕墙的填缝密封;对不同幕墙材料填缝应采用不同型号的耐候胶，对有特殊要求(如阻燃)的建筑部位所选用的耐候胶必须具有该功能。
4.4 结构胶有双组份和单组份之分。
所用胶必须满足设计要求，幕墙用结构胶和耐候胶必须配套使用，并与配套铝型材、泡沫填充材料、玻璃及其他直接接触材料做粘结性和相容性实验，见8.1条款，胶厂家必须出具产品质量保证书。
4.5 对使用的胶的品牌应有该产品的说明书，且包括该产品对幕墙设计与施工所必须的技术参数。
4.6 所有使用胶设计严格遵守相关的技术规范。
5 结构胶对相关材料及组件的要求5.1 玻璃、铝单板、铝复合板及石材幕墙用玻璃原片为符合GB 11614-2009平板玻璃规定产品，其他玻璃类型均应符合该产品的标准。
产品生产厂家出具合格证明和产品质量十年保证书。
铝单板、铝复合板及石材均应满足相应产品的标准。
5.2 铝材、钢材幕墙用铝合金型材、钢材均应按JGJ 102 《玻璃幕墙工程技术规范》和JGJ 133《金属与石材幕墙工程技术规范》。
产品生产厂家应提供合格证明和材质单。
5.3 泡沫填充材料泡沫填充材料为聚乙烯材料，必须与相容性实验用材料一致。
5.4 清洗剂5.4.1 清洗剂一般采用酒精、异丙醇(IPA)、丙酮(MEK)和二甲苯(XYLENE)，针对具体项目须选用应按粘结性实验。
5.4.2 溶剂清洗应在良好的通风场所进行，附近不应有烟、火花、电焊和火苗等引燃作业。
6 结构胶注施工艺过程及要求6.1 作业环境6.1.1 结构胶应在清洁打胶车间内作业，作业必须使用专用工具。
6.1.2 作业宜在10～40℃，相对温度40%～80%环境下使用，方可获得较佳的粘结效果，具体胶的使用还须参照该产品的使用说明书。
如使用环境超出产品使用说明，应通过试验确认后才能施工6.1.3 对产品的生产日期、合格证书、检验报告、胶缝验算、粘结性和相容性试验报告核对，均应符合设计要求6.1.4 使用胶前，安排好场所，玻璃垫木应平整稳定。
6.1.5 操作场所必须有良好的通风、防火、防爆措施，同时遵守有机溶剂使用的技术安全规定。
6.2 作业对人员的要求6.2.1 实现玻璃幕墙单元件的粘结密封，依赖于施工操作人员的高度责任心和严格、熟练的正确操作，打胶员应具有以下条件：a) 有高度责任心，懂得玻璃幕墙的安全可靠性与施工质量密切相关;b) 熟悉施工工序，能熟练操作，能看懂工程图纸规定的粘结密封部位及配套材料状况;c) 掌握粘结密封失败后的排故方法和技术安全的基本知识。
6.3 清洗6.3.1 清洁是保证玻璃幕墙板材粘结力的关键工序，也是幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一。
6.3.2 用指定的溶剂清洗铝材的粘结面，除去灰尘及污物，清洗宽度为粘胶宽度的1.5倍以上。
通常非油性污染物用酒精或者异丙醇溶剂;油性污染物用丙酮或者二甲苯。
6.3.3 用溶剂浸润一干净不脱毛布块，并不得污染溶剂，顺一个方向擦试被粘表面，在溶剂未发挥之前，立即用第二块干燥洁净的布块把被沾物表面上的溶剂擦去。
布块应定期更换，不得有二次污染。
使用溶剂时，只能从容器中倒出浸润擦布，不允许反擦布浸入溶洗剂中，以免污染溶剂，更不允许在被粘表面喷洒或涂涮清洗剂，造成清洗剂在被粘表面溢流，引起油污溶解后扩散到更大范围。
6.3.4 清洗深而窄的部位时，可用干净的布缠绕在合适的工具上，按上述程序擦试。
6.3.5 每次清洗后，60分钟内必须完成粘结密封部位的作业，否则应重新清洗。
6.3.6 清洗过的表面不得再次污染，否则应予重新清洗。
6.3.7 清洗后的检验：使用由清洗剂润湿的洁净布块擦试被检表面，要求布块上必须无任何污染。
6.4 底漆的使用6.4.1 通过粘结性实验报告确定是否需用底漆，正确使用底漆有助于原本不易粘合的表面产生强而持续的密封粘合，不用底漆时不执行6.4条款。
6.4.2 底漆应在溶剂清洗之后，注施结构胶之前使用，并严格按下述方法进行：a) 底漆由结构胶厂家配制应用，并提供使用说明书，不同底漆操作要求和条件有所不同，操作时严格按说明书所述方法使用：b) 底漆不得施于被粘表面外的区域;c) 必须在底漆完全干化后注施结构胶，否则会使粘合能力下降，底漆干化时间取决于环境的温、湿度条件，一般在标准条件下为3分钟左右。
底漆干化后10分钟内应注施结构胶。
6.5 注施结构胶6.5.1 注胶严格按设计图纸所注尺寸进行，注胶前将清洗好的铝框贴上双面胶带或泡沫垫条，位置应符合图纸，以满足用胶设计强度及胶量。
a) 双面贴的厚度应比胶缝厚度大1mm，因为放上玻璃后，胶被压缩一般按10%计算，胶条应紧贴粘结面，并随板面保持线条，在玻璃放置前不得撕掉胶条的隔离纸，以防表面污染;b) 玻璃板面放到胶条上应一次成功定位，以保证注胶后粘结牢固。
c) 双面胶带保存环境条件一般为：温度不超过27℃，湿度不大于50%。
6.5.2 在注胶之前，先用遮掩胶带将被粘区域外沿的水平表面盖住，以防止在刮胶时污染这些区域。
6.5.3 选用结构胶分单组份和双组份两种：a) 单组份胶可直接从筒状(或肠状)包装中用手动或气动喷枪来注施，气动枪的应调好操作压力(一般不得超过275.8kPa)，防止注胶时产生气泡。
b) 双组份胶须使用专用打胶设备，按规定比例均匀混合(按该产品说明书混合)，混合均匀性用蝴蝶试验方法测试，混合比例用拉断时间试验方法测试，均按8.2条款执行，并填写记录。
6.5.4 结构胶的注施应用应一次完整的操作来完成，结构胶均匀连续地以圆柱状挤出注胶枪嘴。
枪嘴出口直径应小于注胶接口厚度，使枪嘴伸入接口二分之一深度。
枪嘴应均匀适度的移动，确保接口内已充满结构胶，以助于减小内部气泡和空穴。
6.5.5 注胶完成后，应及时用刮刀将接口外多出的结构胶向内压实，使结构胶与接口的侧边接触，并保证结构胶与被粘表面的充分接触，最后沿同一方向将接口表面刮平整。
6.5.6 修整完毕后，随即在单元板块上做上标识，标识内容至少应有日期和编号。
6.6 静置与养护6.6.1 静置养护温度适宜在室温15～30℃，相对湿度在50%以上进行。
如果养护环境超出上述环境要求，应通过割胶试验确认是否可以粘结良好，需要多久的养护时间。
6.6.2 搬动时间和完全固化时间均须在保证操作条件下按割胶试验确定的时间进行。
6.6.3 在运往工地前，须清除玻璃表面的污物，尤其是多余胶粘物。
7 耐候胶的施工工艺7.1 耐候胶在工地现场进行(单元式幕墙在工厂进行)。
7.2 胶缝的厚度和宽度均须在满足设计的条件下。
耐候胶的位移能力应满足接缝变形的要求。
石材接缝应选用石材专用密封胶。
7.3 密封前应清洗注胶表面灰尘污物。
充分清洁间隙缝，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。
充分清洁粘结面，加以干燥。
清洁剂可用酒精、异丙醇(IPA)、丁醇(MEK)和二甲苯(XYLENE)。
7.4 按设计图纸，有泡沫棒填充接缝时，须保证注胶厚度和防止三面胶接(一般措施：在耐候硅酮密封胶施工前，填入合适厚度的衬垫材料，将缝底与胶分开)。
为避免密封胶污染玻璃或铝板，应在缝两侧贴保护胶纸。
7.5 用手动或气动胶枪均匀连接地注入缝隙，并保证充满。
7.6 用刮刀用力由上至下将胶刮平。
7.7 撕去保护胶纸。
必要时可用溶剂擦拭。
耐候胶在固化24小时内，接缝不能有大的变形，以免引起密封胶开裂。
7.8 注意：嵌缝胶的深度(厚度)应小于缝宽度，因为当板材发生相对位移时，胶被拉伸，胶缝越厚，边缘的拉伸变形越大，越容易开裂。
7.9 全玻璃幕墙的肋玻璃与面玻璃用结构胶粘结也按7.1～7.7施工。
8 密封胶使用过程中的检验及要求8.1 粘结性和相容性实验8.1.1 在打胶之前，提交有关样品(包括所有将密封胶接触的材料)给密封胶供应商或其代理商，由他们送至试验室进行测试。