幕墙打胶施工工艺设计
玻璃幕墙打胶施工方案
玻璃幕墙打胶施工方案1. 引言玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰方式之一，其安装使用的关键技术之一就是打胶。
打胶施工是指使用胶水将玻璃幕墙的边缘、连接部位等进行粘接固定，以提高幕墙的密封性和稳定性。
本文将介绍一种玻璃幕墙打胶施工方案，旨在帮助施工人员顺利进行施工，并确保施工质量。
2. 施工准备在进行玻璃幕墙打胶施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
包括以下几个方面：2.1 材料准备•胶水：选择优质的耐候性胶水，确保其在不同气候条件下的稳定性。
•刮胶刀：选择适合施工的刮胶刀，用于涂抹胶水。
•清洁剂：选择去污效果好的清洁剂，用于清洗幕墙表面。
2.2 工具准备•胶枪：选择能够稳定输出胶水的胶枪。
•推车：用于携带胶桶和胶枪等工具。
•梯子：根据施工需要选择适合的高度梯子。
•手套：用于保护施工人员的手部安全。
2.3 现场准备•清洁幕墙表面：使用清洁剂和清洁工具清洁幕墙表面，确保胶水附着力良好。
•搭建工作平台：根据施工需要，并结合已有的搭建工作平台，确保施工人员可以顺利进行操作。
3. 施工步骤3.1 清洁幕墙表面首先，使用清洁剂和清洁工具清洁玻璃幕墙表面，将其上的灰尘、油污等杂物清除干净。
清洁过程中，可以用干净的毛刷轻轻刷洗，以确保玻璃表面光滑干净。
3.2 胶水涂抹将胶水装入胶枪中，根据需要选择合适的胶嘴，并确保胶水可以稳定地从胶嘴中流出。
然后，将胶水均匀地涂抹在玻璃幕墙的边缘、连接部位等需要粘接的位置。
注意，胶水涂抹要均匀、细致，确保胶水与玻璃表面充分接触。
3.3 胶水挤压在涂抹胶水后，使用推车推动胶枪，将胶水经过胶嘴挤压到玻璃幕墙的需要粘接的部位。
挤压时，要注意保持胶水挤压的速度和力度均匀一致，以确保胶水可以均匀地填充需要粘接的空隙。
3.4 胶水清理等待胶水干燥后，使用刮胶刀将多余的胶水清理干净。
同时，可以使用清洁剂清洗刮胶刀，以便下次使用。
3.5 检查施工质量待胶水完全干燥后，进行施工质量的检查。
幕墙打胶方案
幕墙打胶方案打胶和嵌缝是维修吊绳的重要工序，如果不做好会导致渗漏和返工，这是外装饰工程质量通病的大头。
因此，必须高度重视打胶和嵌缝。
在幕墙打胶施工中，必须先清洁金属板和铝合金型钢框表面，然后在铝板之间的缝隙中安放密封条、防风雨胶条、泡沫棒等材料，最后注入硅酮耐候密封胶。
注胶时要饱满，不能有空隙或气泡。
在施工过程中，必须遵守以下守则：文明施工、安全施工；施工人员必须经过专业培训并颁发外墙高空作业资格证才能上岗；认真检查各种安全用具，如有问题及时停工或更换，坚决消除不安全的隐患；施工时由现场主管检查无误后，施工人员方可操作；操作绳、安全绳必须分开扎在两个牢固的固定点上，并系上死结，靠沿口处要加垫软物，防止因磨损而断绳；绳子下端一定要接触地面，放绳人同时也要系临时安全绳；主管及施工人员随时相互观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象，发现问题及时停工及时排除；楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动，需要时必须先系好自身安全绳，然后再进行辅助工作；地面监护人员不得在施工现场看书看报，更不得随意观赏其它场景，随时制止行人进入危险地段及拉绳、甩绳现象发生；作业人员打胶时按照操作规程按质量施工到位；乙方施工过程中不得损坏甲方的墙面、地面及玻璃等；操作绳、安全绳需移位、上下时，监护人员及辅助工人要一同协调安置好，不用时需把绳子打好捆紧；依次对外墙区域外部进行施工。
在幕墙打胶施工中，必须遵守标准，采用幕墙用硅硐耐候密封胶，并在保质期内使用，以保证粘结质量。
4.3.1 不同类型的幕墙应选择不同型号的耐候胶进行填缝密封，如a金属幕墙、玻璃幕墙和b点支式玻璃幕墙。
对于有特殊要求的建筑部位，如阻燃部位，必须选用具有该功能的耐候胶。
5.对于铝单板幕墙，使用的铝合金型材和钢材应符合133《金属与石材幕墙工程技术规范》的要求。
泡沫填充材料必须与相容性实验用材料一致。
铝板的清洁应在通风良好的场所进行，附近不应有烟、火花、电焊和火苗等引燃作业。
幕墙工程打胶方案
幕墙工程打胶方案一、打胶前的准备工作1. 确定打胶材料在进行打胶工程前，首先要确定使用的打胶材料。
幕墙打胶通常使用的材料包括硅酮胶、聚氨酯密封胶、丙烯酸胶等。
根据幕墙的材料和设计要求，选用适合的打胶材料非常重要。
2. 确定施工方案在进行打胶工程前，需要根据幕墙的设计要求和实际施工情况，制定合理的施工方案。
这包括确定打胶的位置、打胶的层数、打胶的方法等。
3. 确定施工工艺打胶工程的施工工艺非常重要，它直接影响到打胶效果和施工质量。
在确定了施工方案后，要细化施工工艺，包括表面预处理、打胶方式、打胶厚度、打胶覆盖面积等。
4. 安全措施在进行打胶工程前，要做好相应的安全措施。
包括施工现场的安全防护、施工人员的安全培训、施工设备的安全保障等。
二、打胶施工过程1. 表面处理在进行打胶前，需要对幕墙的表面进行处理。
通常情况下，表面处理包括清洁、除锈、打磨等工序。
只有进行了充分的表面处理，才能确保打胶的粘结效果。
2. 打胶方法在进行打胶工程时，常用的打胶方法包括手工打胶和机械打胶两种。
手工打胶通常适用于小面积幕墙，而机械打胶适用于大面积幕墙。
3. 打胶厚度在进行打胶工程时，打胶的厚度也是非常重要的。
通常情况下，打胶的标准厚度应符合设计要求，同时要做好厚度的控制，避免打胶过厚或者过薄。
4. 打胶覆盖面积在进行打胶工程时，打胶的覆盖面积也需要注意。
通常情况下，打胶的覆盖面积应符合设计要求，同时要做好覆盖面积的控制，避免打胶覆盖不足或者过多。
5. 打胶温度打胶材料的使用温度也是需要注意的，在使用硅酮胶或者聚氨酯密封胶时，需要确保其使用温度符合要求，可以在施工前对打胶材料进行加热处理。
6. 打胶质量检查在进行打胶工程后，还需要对打胶质量进行检查。
包括打胶的平整度、打胶的密封性、打胶的观感效果等。
三、打胶后的保养与维护1. 打胶质量的保证在进行打胶施工后，还需要对打胶的质量进行保证。
这包括定期对打胶进行检查和维护，确保打胶的效果和使用寿命。
框架幕墙现场打胶措施
框架幕墙现场打胶措施一、框架幕墙现场打胶重点分析由于本工程裙楼以构件式幕墙为主，幕墙面积约13000平，现场需要大量的打胶，而如果打胶不好，则很容易引起幕墙漏水，直接影响幕墙的使用功能，所以现场打胶是本工程施工重点。
二、框架幕墙现场打胶施工措施根据我司以往施工经验，主要从以下几个方面采取措施来保证现场打胶质量:（1）下雨天气，不能进行室外受雨水影响部位的注胶做业；雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝，然后再进行注胶。
（2）胶缝的厚度和宽度均须满足设计要求，打胶的厚度不应打的太薄或太厚。
且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。
封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水。
（3）密封前应清洗注胶表面灰尘污物。
充分清洁间隙缝，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。
充分清洁粘结面，加以干燥。
清洁剂可用甲苯或甲基二乙酮。
（4）按设计图纸，有泡沫棒填充接缝时，须保证注胶厚度和防止三面胶接（一般措施：在耐候硅酮密封胶施工前，用无粘结胶带铺于缝隙的底部，将缝底与胶分开）。
为避免密封胶污染玻璃或铝板，应在缝两侧贴保护胶纸。
贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。
胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。
（5）用手动或气动胶枪均匀连续地注入缝隙，并保证充满。
（石材打胶：用手动胶枪将密封胶均匀挤入胶缝处，再用橡胶刮刀进行刮胶，刮刀根据大小、形状能任意切割，最后用石材碎石粉填充）（6）用刮刀用力由上至下将胶刮平。
（7）打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面必要时可用溶剂擦拭。
胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
（8）嵌缝胶的深度（厚度）应小于缝宽度，因为当板材发生相对位移时,胶被拉伸，胶缝越厚，边缘的拉伸变形越大，越容易开裂。
幕墙打胶施工方案
幕墙打胶施工方案1. 引言幕墙打胶是指在建筑幕墙面板连接处或幕墙系统的密封处使用特定的胶水进行填充和密封。
该施工方案旨在提供一套有效的幕墙打胶施工流程，确保施工质量和安全性。
2. 施工准备在开始幕墙打胶施工之前，需要进行以下准备工作：•器材准备：备好适量的打胶枪、胶盒、刮刀等施工工具。
•材料准备：购买合适的胶水，根据具体工程需求选择不同类型的胶水。
•环境准备：确保施工现场空气流通良好，没有明火和易燃物品。
3. 施工步骤3.1 清洁幕墙面板在施工过程中，幕墙面板需要保持干净和无尘。
在打胶之前，应先使用清洁剂和清洁刷进行表面清洁，确保胶水能够牢固附着在幕墙面板上。
3.2 调配胶水根据胶水的使用说明，将胶水与添加剂按照固定比例混合。
搅拌胶水直到达到均匀浓稠的状态。
搅拌时可根据需要适当调整添加剂的比例。
3.3 打胶施工将调配好的胶水装入打胶枪中。
按照施工设计要求，从幕墙面板的一侧开始，将胶水均匀地挤压到面板连接处或密封处。
打胶枪的角度和力度要适当控制，以确保胶水充分填充缝隙，并形成均匀的胶线。
3.4 刮平胶线在打胶后，使用刮刀将胶线刮平，以确保胶线与幕墙面板之间形成紧密的密封。
刮刀的角度和力度要适宜，以避免损坏幕墙面板表面。
3.5 处理残留胶水在打胶施工完成后，及时清理和处理残留的胶水。
若胶水污染了幕墙面板或其他部分，应立即用布或海绵蘸取清洁剂进行擦拭清洁。
4. 质量控制4.1 施工验收在施工完成后，需要进行验收工作。
验收标准包括胶线的均匀和紧密程度、胶线与幕墙面板之间的粘接强度等。
如有不合格的情况，需要及时进行修复。
4.2 质量检测使用相应的检测仪器对施工后的幕墙打胶进行质量检测。
检测内容包括胶线的厚度、胶线与幕墙面板之间的粘接力等。
5. 安全注意事项•施工人员应佩戴个人防护装备，如手套、护目镜、口罩等。
•施工现场应设置明显的警示标志，并划定安全区域。
•使用胶水时，注意避免皮肤直接接触，如不慎接触到皮肤，应立即用清水冲洗。
玻璃幕墙打胶施工方案
玻璃幕墙打胶施工方案1. 引言本文档旨在提供一种玻璃幕墙打胶施工方案，以确保施工过程顺利进行，保证玻璃幕墙的质量和安全。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工所需的材料和工具，如玻璃胶、清洁剂、刮刀等。
•对施工区域进行清理，保证工作面整洁。
•检查玻璃幕墙的结构和固定件，确保没有损坏和松动的部分。
3. 施工步骤3.1 清洁玻璃幕墙使用清洁剂和干净的布或海绵清洁玻璃幕墙的表面，确保表面干净无尘。
3.2 亚硫酸铵激活剂处理在玻璃幕墙的打胶位置上涂抹亚硫酸铵激活剂，使用刮刀等工具均匀涂抹并等待一段时间，使其起到激活粘接面的作用。
3.3 打胶在已经使用激活剂处理过的玻璃幕墙表面均匀挤出玻璃胶。
根据实际需要，可以选择手工挤胶或者使用专用的打胶机进行。
3.4 平整打胶使用刮刀等工具将已挤出的玻璃胶平整刮平，确保胶层的均匀和密实。
3.5 清理胶渍在完成打胶后，及时清理胶渍和多余的玻璃胶，以保持施工现场的整洁。
3.6 检查质量完成打胶后，对打胶部分进行质量检查。
检查胶层的均匀和密实性，确保打胶和粘接的质量满足要求。
4. 安全注意事项在进行玻璃幕墙打胶施工时，需要注意以下安全事项：•穿戴适当的个人防护装备，如防护眼镜和手套等。
•施工过程中要注意防滑，特别是在潮湿环境下。
•使用打胶机时，要按照使用说明书操作，避免发生意外。
•避免将玻璃胶接触到皮肤和眼睛，如不慎触及，应立即用清水冲洗并寻求医疗帮助。
5. 总结本文档提供了一种玻璃幕墙打胶施工方案，包括施工准备、施工步骤和安全注意事项等内容。
通过严格按照此方案进行施工，可以保证玻璃幕墙的质量和安全，并确保施工过程的顺利进行。
幕墙打胶施工方案
幕墙打胶施工方案幕墙打胶施工方案一、施工前准备1. 确定施工区域，并按照设计要求布置施工场地，保证施工现场整洁有序；2. 检查幕墙材料的质量和数量，确保符合设计要求，材料存放要安全可靠；3. 准备好必要的施工工具和设备，如胶枪、胶嘴、刮刀等。
二、施工步骤1. 表面清洁：使用清洁剂和布料清洁幕墙表面，确保表面干净无尘，以提高胶水的附着力；2. 胶水配制：根据幕墙材料的种类和要求，将胶水按照比例进行混合和搅拌，确保胶水的均匀性和稳定性；3. 脱模剂涂刷：在需要打胶的幕墙表面涂刷一层脱模剂，以防止胶水粘在模具上，方便后续拆卸；4. 胶水涂抹：使用胶枪将混合好的胶水均匀地涂抹在幕墙材料的接缝处，注意不要过多或过少，以免影响幕墙的质量；5. 胶嘴修整：使用刮刀修整涂抹的胶水，使其平整、顺滑，并确保胶水与幕墙材料之间的缝隙被完全填满；6. 确认质量：施工一段时间后，检查打胶的幕墙表面是否符合要求，胶水是否牢固，无空鼓、漏胶等问题；7. 清洁及返修：及时清理施工现场，将无效的胶水清除，对于质量不合格的部分进行返修，确保施工质量。
三、安全措施1. 工人必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护镜、防护手套等；2. 施工现场必须设置警示标志，禁止未经许可的人员进入施工区域；3. 施工过程中，严禁吸烟、明火等不安全行为；4. 胶水涂抹完毕后，必须及时清洁和处理胶水残留物，防止滑倒事故的发生；5. 在高空施工时，要进行有效的安全防护措施，如使用安全绳索、安全网等；6. 若施工过程中遇到特殊情况或问题，应及时停工，并寻求专业人员的指导和处理。
四、施工注意事项1. 幕墙打胶的施工时间应选择在晴天、气温适宜的条件下进行，避免在下雨、大风等恶劣天气下施工；2. 施工前应将施工图纸、施工方案等相关资料进行审查，确保施工前有明确的计划和安排；3. 在施工过程中要注意胶水的保存和使用，避免因胶水质量问题导致施工质量不合格；4. 打胶时要确保胶水的充分渗透，将胶水填满幕墙材料的缝隙，以提高幕墙的密封性和抗风压性能；5. 施工现场要保持整洁有序，尽量避免杂物和垃圾的堆积，以免对施工质量产生不良影响。
幕墙工程施工方案施工工艺方法及要点技术交底
幕墙1 女儿墙压顶1.1 施工工序收口排版→找坡安装→防雷配合→打胶处理1.2 工艺控制要点1.2.1幕墙在女儿墙压顶收口时应进行计算机排版，排版应遵循下列原则：（1）与幕墙排版同时考虑；（2）与外墙分格宜对应；（3）宜与女儿墙栏板内侧分格对应；（4）压顶与外墙女儿墙内侧无法对应时，应在顶面进行过渡调整；（5）在压顶内侧底面应设滴水线。
1.2.2压顶顶面应向内侧设3%～5%的坡度，压顶内侧底部采用铝单板收口做法；铝单板压顶收口下应设鹰嘴。
外墙为涂饰面层时，压顶应向内坡，压顶平面外侧应设挡水。
安装时应拉通线控制坡度、坡向。
幕墙接缝、压顶与墙面交接处应打胶密封，胶面平顺。
石材压顶剖面示意图铝板压顶剖面示意图女儿墙压顶做法实例图1.2.3幕墙压顶安装应考虑土建顶部防雷做法,土建防雷分如下两中情况：暗敷防雷网，明装防雷网。
（1）暗敷防雷做法：横向角钢作用在女儿墙上部，角钢两侧上挑固定挂件的角钢。
石材压顶内隐蔽防雷示意图铝板压顶内隐蔽防雷示意图（2）明装防雷做法：防雷钢筋通过幕墙胶缝，穿过幕墙压顶，通过固定夹具固定。
石材压顶外露防雷示意图铝板压顶外露防雷示意图（3）土建顶部防雷平面布置位置图。
：幕墙压顶外露防雷立面布置示意图幕墙压顶外露防雷平面布置示意图1.3 质量要求密封良好，排水通畅，打胶均匀美观。
2 幕墙底部封闭2.1 施工工序确定封闭形式→安装止水钢板或其他防水收口→底部交接→收口处理2.2 工艺控制要点幕墙底部与散水、种植土、石材地面相接处应该进行封闭处理，常见处理方式为内侧1.2mm厚防水钢板，外侧打密封胶。
幕墙底部为回填土部位示意图幕墙底部为石材饰面部位示意图幕墙底部为回填土部位做法实例图玻璃幕墙底部收口部位示意图玻璃幕墙底部收口实例图2.3 质量要求缝隙均匀平整，防水到位，交口整齐。
3 埋件加固与偏差处理3.1 施工工序埋件表面剔凿→弹线→埋件位置复核→偏差处理3.2 工艺控制要点3.2.1当锚板预埋左右偏差大于30mm时，角码一端已无法焊接。
玻璃幕墙打胶施工方案
玻璃幕墙打胶施工方案1. 引言玻璃幕墙打胶施工是安装玻璃幕墙的重要环节之一。
打胶施工的质量直接影响到玻璃幕墙的密封性和整体美观程度。
本文档将介绍玻璃幕墙打胶施工方案，包括施工准备、材料和工具准备、施工步骤等内容。
2. 施工准备在进行玻璃幕墙打胶施工之前，需要做好以下准备工作：•完成幕墙结构安装、检查和调整。
•准备好施工所需的所有材料和工具。
•安排施工人员，确保其具备相应的技术和安全知识。
•检查施工现场的安全设施，确保施工过程中的安全性。
3. 材料和工具准备进行玻璃幕墙打胶施工所需的材料和工具包括：•打胶枪：选择适合胶条尺寸的打胶枪，确保能够均匀地施加胶条。
•胶条：选择符合施工要求的密封胶条，确保其具备良好的弹性和耐候性。
•清洁液：用于清洁玻璃和其他施工面的清洁液，确保施工面干净无尘。
•打胶辅助工具：例如刮板、刷子等。
•保护物品：用于保护施工面和其他物品免受胶水污染。
4. 施工步骤4.1 清洁施工面首先，需要清洁施工面，确保其干净、无尘。
4.2 安装打胶枪安装打胶枪，并将胶条插入打胶枪中。
4.3 打胶将打胶枪对准施工面，均匀地施加胶条。
可根据需要进行多次重复施加，确保胶水的均匀性和密封性。
注意控制胶水的用量，避免过多或过少。
4.4 整理胶条用刮板等工具整理胶条，使其平整、整齐。
确保胶条与玻璃和幕墙结构紧密贴合。
4.5 清理和保护施工完成后，及时清理施工面上的多余胶水，并保护好已施工的部分，避免其被污染。
5. 安全注意事项在玻璃幕墙打胶施工过程中，需要注意以下安全事项：•穿戴好个人防护装备，如手套、口罩和护目镜等。
•确保施工面周围没有任何滑动、坠落和碰撞的隐患。
•严禁在高处施工时站立不稳、趴伏施工或越界操作。
•注意胶水的挥发性，保持施工现场通风良好。
•随时关注天气变化，确保施工面处于适宜的温度和湿度条件下施工。
6. 施工质量控制为确保玻璃幕墙打胶施工的质量，应进行以下质量控制措施：•检查胶条的材质和规格，确保其符合施工要求。
幕墙打胶方法规范
幕墙打胶方法规范
幕墙打胶方法规范主要包括以下几个方面：
1. 胶水选择：使用符合国家标准或行业标准的耐候性好、附着力强的幕墙胶水，确保胶水的质量和使用效果。
2. 胶枪选择：使用合适的胶枪，胶枪应具备坚固、稳定的特点，操作方便，可调节胶水的流量和压力，并配备胶嘴和刮胶板。
3. 确定打胶位置：根据设计图纸和工艺要求确定打胶位置，通常为幕墙玻璃与铝型材的接缝处。
4. 清洁处理：在打胶前，应将接缝表面彻底清洁干净，确保无污垢、尘埃和油脂等杂质，以提高胶水的附着力。
5. 打胶操作：将胶水倒入胶枪中，通过调节胶枪的流量和压力，对接缝进行均匀连续的打胶，确保胶水充满整个接缝。
6. 平整修整：打胶后，使用刮胶板修整胶缝，使其与幕墙表面平齐、整齐，确保打胶效果美观。
7. 确认固化时间：根据胶水的类型和厚度，确认胶水的固化时间，一般为24小
时以上。
在此期间，应避免人为碰触或施工操作。
8. 清理完成：在胶水固化后，清理胶枪和工作面。
将胶残留物清除，以保持施工现场的整洁。
以上是幕墙打胶的一般规范方法，具体操作还需根据实际情况和施工要求进行调整。
同时，施工过程中应遵守相关的安全操作规范，确保施工人员的人身安全。
打胶施工工艺
幕墙耐候胶规范及施工工艺一、硅酮结构密封胶规范要求：1、硅酮结构密封胶的粘接宽度应符合本规范的规定,且不应小于7mm；其粘接厚度应符合本规范不应小于6mm.硅酮结构密封胶的粘接宽度宜大于厚度,但不宜大于厚度的2倍。
铝单板幕墙的硅酮结构密封胶的粘接厚度不应大于20mm。
2、硅酮结构密封胶应根据不同的受力情况进行承载力极限状态验算.在风荷、水平地震作用下，硅酮结构密封胶的拉应力或剪应力设计值不应大于其强度设计值，f1,f1应取0.2N/mm2；在永久荷载作用下，硅酮结构密封胶的拉应力或剪应力设计值不应大于其强度设计值f2，f2应取0.01N/mm2。
二、GB50210建筑装饰装修工程的规定：隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度，应分别计风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶的粘结宽度，并取其较大值，且不得小于7.0mm。
三、幕墙耐候胶施工工艺：此工序施工前，应检查整体幕墙的平整度，面板安装固定块是否齐全,数量、位置是否符合设计要求及胶缝宽度是否符合设计及有关标准、规范要求。
确认无误后，即采用异丙醇和干净的棉布擦净胶缝部位。
沿胶缝边粘贴保护胶纸，要求胶纸与胶缝平直,并将胶缝内按设计要求均匀的填入泡沫条，再用清洗液清洁胶接触面，然后进行打胶施工.施胶工艺顺序：施胶时持续均匀，先打垂直方向胶缝，再打水平方向胶缝。
竖向胶缝，自上而下进行,待胶注满后，进行刮胶。
同时检查胶缝是否有气泡、空鼓、断缝、夹渣、若有应及时处理。
夹缝表面固化前将胶缝刮平，对水平方向从十字接头处单向推进、刮平，对垂直方向则由上而下连接推进将表面刮平,确保胶体表面平整、光滑，美观流畅。
胶的厚度符合设计及标准要求。
隔日打胶时，胶缝连接处清理打好的胶头并切除前次打胶的胶尾，以保证两次打胶的连接紧密可靠。
胶缝修饰好后,迅速将胶纸撕掉，待其固化后清洁玻璃内外表面，做好防护标志。
打胶施工时，杜绝雨天施工，避免高温(35℃以上）及低温(5℃一下）作业.主要工具：打胶枪、刮刀、美纹刀、美纹纸.。
幕墙打胶施工技术交底
玻璃、金属板幕墙、点式雨棚饰面板材、打胶施工1 范围本工艺标准适用于玻璃、金属板幕墙、点式雨棚饰面板材、打胶施工。
2 施工准备2.1 工具准备：壁纸刀、打胶铲刀、清洁用具等。
2.2 材料准备：密封胶、美纹纸。
2.3 作业条件：玻璃或金属板施工完成，没有交叉施工，脚手架安全，施工小材料放置在箱内，工具放置在工具袋内。
3 操作工艺3.1 工艺流程：清理胶缝→贴美纹纸→塞泡沫棒→打胶→刮胶→清理美纹纸及残留胶3.2清理胶缝：用棉布、丙酮清理面材胶缝，没有灰尘、水等。
3.3贴美纹纸：弹线，按线贴美纹纸。
3.4 塞泡沫棒：塞泡沫棒，用专用制子板统一深度，要求不小于5mm。
3.5打胶：胶缝打胶，密实饱满。
3.6 刮胶：用铲刀刮平，保持一定的弧度，要求光滑美观。
3.7清理美纹纸及残留胶：撕掉美纹纸，清理石材饰面残余胶痕。
4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 胶缝密实、光滑、美观，达到设计要求。
4.1.2 胶缝垂直，达到设计要求。
4.1.3 胶缝宽度平直度，达到设计要求。
4.2 基本项目：4.2.1 胶缝无毛刺。
4.2.2 板材饰面无残留胶痕。
4.3 允许偏差项目，见表9-13。
打胶胶缝允许偏差表9-13序号项目允许偏偏差mm检验方法1 板材饰面平面度＜2.5 2m靠尺、钢板尺2 板材饰面垂直度高度>90m ＜20激光仪或经纬仪>150m ＜353 板材饰面竖缝直线度＜2.5 2m靠尺4 板材饰面横缝直线度＜3 2m靠尺5 板材饰面缝宽偏差＜2 直尺、塞尺6 两相邻板材饰面接缝处高底差＜1 直尺5 成品保护5.1 胶及美纹纸等存放在仓库，保存妥当。
5.2 板材饰面成品防止水泥、油污、泥污等污染，防止打胶污染。
6 应注意的质量问题6.1 胶缝清洁干净，阴雨天、下雪、浓雾不能打胶。
6.2 胶缝饱满，无气泡。
6.3 撕掉美纹纸等杂物要放入口袋。
7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 密封胶、泡沫棒，应有产品合格证。
幕墙打胶施工工艺
幕墙打胶施工工艺对玻璃幕墙制作与施工过程中对打胶技术与作业进行有效控制，以确保幕墙质量。
本期内容通过规范解读打胶的整个工艺流程。
1 目的与内容本规范规定了玻璃幕墙的用胶技术、板块装配工艺、工厂及现场涂胶工艺、作业规范及其检验内容。
2 引用标准下列标准所包括的条文，通过在本规程中引用构成本规程的条款，规程发布时所列版本均有效，所有规范都会被修订，引用文件须按最新的条款对本规程做出必要的修订。
JGJ 102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 133-2013《金属与石材幕墙工程技术规范》CECS 127：2001 《点支式玻璃幕墙工程技术规范》JGJ/T 139-2001 《玻璃幕墙工程质量检验标准》GB 50210-2011 《建筑装饰装修工程质量验收规范》JC/T882-2001 《幕墙玻璃用接缝用密封胶》GB/T23261-2009《石材用建筑密封胶》GB16776-2005 《建筑硅硐结构密封胶》DBJ08/CT014-2001 《全玻璃幕墙工程技术规程》GB/T5237-2008《铝合金建筑型材》GB/T17748-2008 《铝塑复合板》GB/T11944-2012 《中空玻璃》GB/T11614-2009 《平板玻璃》GB9962-1999 《夹层玻璃》GB 《建筑用安全玻璃钢化玻璃》GB/T17841-2008《幕墙用半钢化玻璃》GB17840-1999 《防弹玻璃》《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB/T18601-2009 《天然花岗石建筑板材》YS/ 《铝幕墙板板基》YS/ 《铝幕墙板有机聚合物喷涂铝单板》3 适用范围适用于建筑幕墙用硅硐结构密封胶(简称：结构胶)使用工艺技术和硅硐耐候密封胶(简称：耐候胶)的施工工艺，不涉及中空玻璃合片用结构胶，引用时参照XA_CS-034-2003《中空玻璃合成指导书》，本规程属内控标准。
规程所指条款为通常作法，具体产品须根据该产品的要求或有特殊设计要求时做具体调整。
纤维水泥板幕墙饰面施工方案及幕墙接缝打胶施工方案
纤维水泥板幕墙饰面施工方案及幕墙接缝
打胶施工方案
1. 引言
本文档旨在提供纤维水泥板幕墙饰面施工方案及幕墙接缝打胶
施工方案，以指导相关人员进行施工操作。
2. 纤维水泥板幕墙饰面施工方案
2.1 施工准备
在施工开始之前，确保以下准备工作已经完成：
- 纤维水泥板已经按照规格进行切割和加工。
- 幕墙支撑结构已经完成并合格。
- 幕墙板连接件和固定件已准备完毕。
2.2 施工步骤
下面是纤维水泥板幕墙饰面的施工步骤：
1. 将纤维水泥板按照设计要求进行安装，确保板材平整且垂直。
2. 使用适当的连接件将纤维水泥板固定在幕墙支撑结构上。
3. 检查板与板之间的接缝，确保接缝平整且不显眼。
4. 定期清理施工现场，并对幕墙饰面进行维护和保养。
3. 幕墙接缝打胶施工方案
3.1 施工准备
在进行幕墙接缝打胶之前，需要进行以下准备工作：
- 确定需要进行打胶的接缝位置。
- 选择合适的打胶材料和工具。
- 清理接缝表面，确保表面干净和平整。
3.2 施工步骤
下面是幕墙接缝打胶的施工步骤：
1. 用打胶枪将打胶剂均匀地涂抹于接缝位置。
2. 使用适当的工具将打胶剂平整、均匀地抹平于接缝表面。
3. 在打胶剂干燥之前，清理多余的打胶剂，并确保接缝处光滑无瑕疵。
4. 总结
本文档提供了纤维水泥板幕墙饰面施工方案及幕墙接缝打胶施工方案，以供参考。
在进行施工操作时，请确保按照相关标准和要求进行，并保持施工现场整洁。
幕墙打胶方案范文
幕墙打胶方案范文一、方案介绍该方案采用双组份胶粘剂进行幕墙打胶，其中一组为主剂，另一组为固化剂。
通过混合两组分才能产生黏性的胶液，从而实现幕墙板与框架的粘接。
该方案适用于各种类型的幕墙系统，例如玻璃幕墙、铝板幕墙等。
二、施工准备1.胶粘剂准备：根据施工图纸和幕墙系统的要求，选择适合的双组份胶粘剂，并按照说明书进行混合准备。
2.胶枪准备：选择适合的胶枪，并确保胶枪清洁干净，无堵塞或损坏。
3.表面处理：清洁幕墙板和框架表面，确保无灰尘、油污或杂质。
三、施工步骤1.胶粘剂施工：将已混合好的胶粘剂注入胶枪中，均匀挤出在幕墙板的背面或框架的接触面上。
注意要避免出现冷胶（未混合均匀）或空胶（未挤出胶液）的情况。
2.幕墙板安装：将已胶化的幕墙板粘贴在框架上，并用适当的力量使其与框架紧密贴合。
根据系统要求，在幕墙板四周采用固定夹持或其他方式加固。
3.胶缝处理：根据施工图纸和设计要求，在幕墙板与框架之间形成所需的胶缝。
通过胶枪和刮刀对胶缝进行修整，使其形成均匀、美观的胶线。
4.固化处理：根据胶粘剂说明书，等待胶粘剂固化时间。
在此期间，避免对幕墙施加额外的压力或其他外力。
5.质量检查：在胶粘剂固化后，进行质量检查。
检查幕墙板与框架的粘接是否牢固，胶缝是否充实，有无空鼓等问题。
如发现问题，及时进行修整或更换。
四、施工注意事项1.胶粘剂的选择要符合幕墙系统的要求，并严格按照说明书进行混合和使用。
2.施工过程中要注意胶粘剂的温度和湿度，避免超出胶粘剂的适用范围。
3.胶粘剂施工要均匀、连续，避免出现空胶或冷胶的情况。
4.幕墙板和框架的表面要清洁干净，无灰尘、油污或杂质。
5.胶缝的处理要均匀、美观。
胶线宽度、深度要符合设计要求。
6.胶粘剂固化期间，避免施加额外的压力或其他外力，以免影响粘接效果。
7.施工完毕后要进行质量检查，确保幕墙系统的质量符合要求。
8.在施工前要对施工人员进行安全培训，确保施工过程中的安全。
以上是一种常用的幕墙打胶方案，通过使用胶粘剂将幕墙板与框架连接起来，提高幕墙系统的稳定性和密封性能。
幕墙工程打胶方案设计
幕墙工程打胶方案设计一、方案背景随着建筑产业的不断发展，幕墙作为建筑外立面的一种新型构筑形式，受到了越来越多的关注和应用。
幕墙不仅可以美化建筑外观，还能提高建筑的节能性能和抗风压能力，成为了当今建筑设计的一个热门选择。
在幕墙工程中，打胶是关键环节之一。
打胶的质量直接影响到幕墙的密封性能和外观质量，因此，制定一套科学、合理的打胶方案对于幕墙工程的成功实施至关重要。
二、打胶方案设计原则1.选用合适的胶料：根据幕墙的材料和结构特点，选择适合的胶料。
通常情况下，硅酮胶、聚氨酯胶、聚硫胶等是常用的幕墙胶料。
2.按照施工要求：根据设计图纸和施工要求，确定打胶的位置、厚度和均匀度，并严格执行。
3.踏实的施工质量：打胶工艺应严格按照标准操作，确保施工质量，避免出现漏胶、浮胶等质量问题。
4.考虑环境因素：在打胶施工过程中，要考虑天气、温度等自然环境因素，选择合适的时间和条件进行施工。
5.安全第一：打胶施工时要加强安全防护，严格执行安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
三、打胶方案执行步骤1.材料准备：根据需要选择合适的胶料、清洁剂、刮刀、刷子等工具和辅材。
2.表面处理：对幕墙的粘接面进行清洁处理，确保表面干净、无灰尘和油污。
3.打胶定位：根据设计图纸和施工要求确定打胶的位置和宽度，使用模具或者胶枪进行打胶。
4.胶料填充：将胶料填充到需要打胶的位置，确保均匀性和密实性。
5.充填压实：根据需要使用刮刀、橡胶锤等工具对打胶处进行充填和压实，确保胶料与幕墙的贴合度和牢固度。
6.修整清洁：根据需要对打胶处进行修整并清洁表面，确保外观质量。
7.检验验收：对打胶位置的质量进行验收，确保打胶工艺符合要求。
四、打胶方案的技术要点1.胶料的选择与应用：根据幕墙的材料和结构特点，选择合适的胶料，并按照施工要求进行均匀地涂覆或充填。
2.施工温度和湿度：在打胶过程中，要注意施工的温度和湿度，选择合适的胶料和合适的施工条件。
3.现场环境保护：使用环保胶料，并注意现场环境的保护，减少对周围环境的污染。
幕墙打耐候胶施工方法措施范本
整体解决方案系列幕墙打耐候胶施工方法措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-76820幕墙打耐候胶施工方法措施Curtain wall weathering adhesive construction method measures说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定幕墙打耐候胶施工方法1、密封处理玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐候密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。
(1)铝板幕墙施工中，对所需注胶部位及其他支撑物的清洁工作应按下列步骤进行:1)把溶剂倒在一块干净布上，用该布将粘结物表面的尘埃、油渍、霜和其他脏物清除，然后用第二块干净布将两面擦干。
2)清洗后的构件，1h内进行密封，当再污染时，应重新清洗。
3)清洗一个构件或一段槽口，应更换清洁的干布。
4)清洁中使用溶剂时应符合下列要求:①不应将擦布放在溶剂里，应将溶剂倾倒在擦布上。
②使用和贮存溶剂，应用干净的容器。
③使用溶剂的场所严禁烟火。
本玻璃幕墙的密封处理采用耐候硅酮密封胶。
耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求:*耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物;可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清洁剂。
*施工时，应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。
*耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，注胶后应将胶缝表面刮平，去掉多余的密封胶。
耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采，保温部分宜从内向外安装;当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密，内衬用聚乙烯发泡材料填塞。
为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴纸基胶带，填完胶刮平后立即将基纸胶带除去。
幕墙打胶设计标准
幕墙打胶设计标准
幕墙打胶设计标准是指在幕墙施工过程中，进行打胶作业时需要遵循的规范和要求。
下面是关于幕墙打胶设计标准的一些要点：
1. 打胶材料选择：根据幕墙的材质和设计要求，选择适合的打胶材料。
一般情况下，常用的幕墙打胶材料有硅酮胶、聚氨酯密封胶等。
2. 打胶胶线宽度：根据幕墙的结构和设计要求，确定打胶胶线的宽度。
一般情况下，幕墙打胶胶线的宽度应在4-8毫米之间，具体宽度应根据胶线的粗细和幕墙的大小而定。
3. 打胶胶线间距：打胶胶线之间的间距应根据胶线的宽度和设计要求来确定。
一般情况下，幕墙打胶胶线的间距应在10-20
毫米之间。
4. 打胶胶线厚度：打胶胶线的厚度应根据幕墙的结构和设计要求来确定。
一般情况下，幕墙打胶胶线的厚度应在3-5毫米之间。
5. 开展打胶作业前要进行打胶前处理，包括吹尘、脱脂等工作，确保胶水能够牢固粘合。
6. 打胶工具选择：根据打胶作业的要求，选择合适的打胶工具。
常见的打胶工具有胶枪、刮板等。
7. 打胶过程的控制：在打胶过程中，要注意控制打胶的速度和力度，确保胶线的均匀性和质量。
8. 打胶后的清理和修补：打胶作业完成后，要及时清理胶线周围的杂物，并对胶线进行必要的修补，确保打胶的效果和质量。
总之，幕墙打胶设计标准是为了保证打胶作业的安全性、质量和效果而制定的一系列规范和要求。
遵循这些标准能够有效地保障幕墙打胶作业的顺利进行，提高建筑幕墙的质量和可靠性。
玻璃幕墙打胶施工工艺标准
玻璃幕墙打胶施工工艺标准玻璃幕墙打胶施工工艺标准包括以下几个步骤：1.材料选择：应选用优质的硅酮密封胶，以确保其优异的耐候性和耐老化性能。
硅酮密封胶具有良好的粘结性和弹性，能够适应温度变化和建筑结构的变形，有效地防止水汽渗透和空气渗漏。
2.工具准备：在进行打胶作业之前，需要准备好相应的工具和设备，如打胶枪、刮胶刀、胶桶等。
打胶枪应选择合适的规格，以确保胶水能够均匀地流出。
刮胶刀的质量也需要保证，以免对幕墙材料造成损坏。
3.清洁表面：在进行打胶之前，需要将玻璃和铝合金型材表面清洁干净，以去除灰尘、污垢和油脂等杂质。
可以使用清洁剂和清洁布进行清洗，确保表面干燥。
4.胶水涂抹：将打胶枪插入密封胶桶中，挤压胶水，使其在胶枪上均匀涂抹。
然后将胶水均匀地覆盖在铝合金型材的接缝处，避免出现漏胶或堵塞的情况。
5.胶水压平：使用刮胶刀将涂抹的胶水进行压平，确保胶水与玻璃和型材的表面接触良好。
同时，避免产生空气泡和胶水外溢现象。
6.打胶注意事项：施工环境应在适宜的温度和湿度条件下进行，避免气温过低或过高，以免影响胶水的粘结性能。
同时，施工现场应保持整洁，避免灰尘和杂质。
此外，玻璃幕墙打胶施工还应注意以下几点：1.玻璃安装好后，应调整玻璃上下、左右、前后的缝隙大小，确保符合图纸设计要求。
2.打胶前应检查玻璃与钢槽的间隙是否符合设计要求，密封胶应灌注均匀、密实、连续。
3.打胶过程中，应随时检查胶缝内是否有气泡，若有应及时处理。
4.耐候硅酮密封胶施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍。
5.注胶后应确保胶缝饱满、表面光滑细腻，不污染其他表面。
注胶前应在可能导致污染的部位贴纸基胶带，注胶完成后除去。
总之，玻璃幕墙打胶施工工艺标准应确保材料选择、工具准备、清洁表面、胶水涂抹、胶水压平等步骤符合规范要求，同时注意施工环境和细节处理，以确保幕墙的质量和密封性能。
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幕墙打胶施工工艺
对玻璃幕墙制作与施工过程中对打胶技术与作业进行有效控制，以确保幕墙质量。
本期容通过规解读打胶的整个工艺流程。
1 目的与容
本规规定了玻璃幕墙的用胶技术、板块装配工艺、工厂及现场涂胶工艺、作业规及其检验容。
2 引用标准
下列标准所包括的条文，通过在本规程中引用构成本规程的条款，规程发布时所列版本均有效，所有规都会被修订，引用文件须按最新的条款对本规程做出必要的修订。
JGJ 102-2003《玻璃幕墙工程技术规》
JGJ 133-2013《金属与石材幕墙工程技术规》
CECS 127：2001 《点支式玻璃幕墙工程技术规》
JGJ/T 139-2001 《玻璃幕墙工程质量检验标准》
GB 50210-2011 《建筑装饰装修工程质量验收规》
JC/T882-2001 《幕墙玻璃用接缝用密封胶》
GB/T23261-2009《石材用建筑密封胶》
GB16776-2005 《建筑硅硐结构密封胶》
DBJ08/CT014-2001 《全玻璃幕墙工程技术规程》
GB/T5237-2008《铝合金建筑型材》
GB/T17748-2008 《铝塑复合板》
GB/T11944-2012 《中空玻璃》
GB/T11614-2009 《平板玻璃》
GB9962-1999 《夹层玻璃》
GB 15763.2-2005《建筑用安全玻璃钢化玻璃》
GB/T17841-2008《幕墙用半钢化玻璃》
GB17840-1999 《防弹玻璃》
GB15763.1-2005 《建筑用安全玻璃防火玻璃》
GB/T18601-2009 《天然花岗石建筑板材》
YS/T429.1-2014 《铝幕墙板板基》
YS/T429.2-2012 《铝幕墙板有机聚合物喷涂铝单板》
3 适用围
适用于建筑幕墙用硅硐结构密封胶(简称：结构胶)使用工艺技术和硅硐耐候密封胶(简称：
耐候胶)的施工工艺，不涉及中空玻璃合片用结构胶，引用时参照XA_CS-034-2003《中空玻璃合成指导书》，本规程属控标准。
规程所指条款为通常作法，具体产品须根据该产品的要求或有特殊设计要求时做具体调整。
4 胶的类型与选用要求
4.1 本规程所列的胶指幕墙用硅硐结构密封胶和硅硐耐候密封胶。
4.2 胶必须在保质期使用，以保证粘结质量。
4.3 胶的选用均由设计人员在设计图纸上给出，并指明用胶的型号。
4.3.1 一般选用硅硐结构密封胶的有：
a) 隐框(或半隐框时使用玻璃附框)时中空玻璃合片，中空玻璃合片用胶方法按《中空玻璃合成指导书》执行;
b) 隐框(或半隐框时使用玻璃附框)时玻璃板材与玻璃附框的粘结;
c) 全玻璃幕墙肋玻璃与面玻璃的粘结(本施工工艺同耐候胶施工，按7条款执行，5、6条款中不含全玻璃幕墙工程的结构胶施工);
d) 金属幕墙板块与附框粘结(使用较少)。
不同型式的幕墙用采用不同型号的结构胶(如中性胶或特种产品专用系列胶)，均需设计人员指出。
4.3.2 一般选用硅硐耐候密封胶的有：
a) 玻璃幕墙、金属幕墙的填缝密封;
b) 点支式玻璃幕墙的填缝密封;
对不同幕墙材料填缝应采用不同型号的耐候胶，对有特殊要求(如阻燃)的建筑部位所选用
的耐候胶必须具有该功能。
4.4 结构胶有双组份和单组份之分。
所用胶必须满足设计要求，幕墙用结构胶和耐候胶必须配套使用，并与配套铝型材、泡沫填充材料、玻璃及其他直接接触材料做粘结性和相容性实验，见8.1条款，胶厂家必须出具产品质量保证书。
4.5 对使用的胶的品牌应有该产品的说明书，且包括该产品对幕墙设计与施工所必须的技术参数。
4.6 所有使用胶设计严格遵守相关的技术规。
5 结构胶对相关材料及组件的要求
5.1 玻璃、铝单板、铝复合板及石材
幕墙用玻璃原片为符合GB 11614-2009平板玻璃规定产品，其他玻璃类型均应符合该产品的标准。
产品生产厂家出具合格证明和产品质量十年保证书。
铝单板、铝复合板及石材均应满足相应产品的标准。
5.2 铝材、钢材
幕墙用铝合金型材、钢材均应按JGJ 102 《玻璃幕墙工程技术规》和JGJ 133《金属与石材幕墙工程技术规》。
产品生产厂家应提供合格证明和材质单。
5.3 泡沫填充材料
泡沫填充材料为聚乙烯材料，必须与相容性实验用材料一致。
5.4 清洗剂
5.4.1 清洗剂一般采用酒精、异丙醇(IPA)、丙酮(MEK)和二甲苯(XYLENE)，针对具体项目须选用应按粘结性实验。
5.4.2 溶剂清洗应在良好的通风场所进行，附近不应有烟、火花、电焊和火苗等引燃作业。
6 结构胶注施工艺过程及要求
6.1 作业环境
6.1.1 结构胶应在清洁打胶车间作业，作业必须使用专用工具。
6.1.2 作业宜在10～40℃，相对温度40%～80%环境下使用，方可获得较佳的粘结效果，具体胶的使用还须参照该产品的使用说明书。
如使用环境超出产品使用说明，应通过试验确认后才能施工
6.1.3 对产品的生产日期、合格证书、检验报告、胶缝验算、粘结性和相容性试验报告核对，均应符合设计要求
6.1.4 使用胶前，安排好场所，玻璃垫木应平整稳定。
6.1.5 操作场所必须有良好的通风、防火、防爆措施，同时遵守有机溶剂使用的技术安全规定。
6.2 作业对人员的要求
6.2.1 实现玻璃幕墙单元件的粘结密封，依赖于施工操作人员的高度责任心和严格、熟练的正确操作，打胶员应具有以下条件：
a) 有高度责任心，懂得玻璃幕墙的安全可靠性与施工质量密切相关;
b) 熟悉施工工序，能熟练操作，能看懂工程图纸规定的粘结密封部位及配套材料状况;
c) 掌握粘结密封失败后的排故方法和技术安全的基本知识。
6.3 清洗
6.3.1 清洁是保证玻璃幕墙板材粘结力的关键工序，也是幕墙安全性、可靠性的主要技术
措施之一。
6.3.2 用指定的溶剂清洗铝材的粘结面，除去灰尘及污物，清洗宽度为粘胶宽度的1.5倍以上。
通常非油性污染物用酒精或者异丙醇溶剂;油性污染物用丙酮或者二甲苯。
6.3.3 用溶剂浸润一干净不脱毛布块，并不得污染溶剂，顺一个方向擦试被粘表面，在溶剂未发挥之前，立即用第二块干燥洁净的布块把被沾物表面上的溶剂擦去。
布块应定期更换，不得有二次污染。
使用溶剂时，只能从容器中倒出浸润擦布，不允许反擦布浸入溶洗剂中，以免污染溶剂，更不允许在被粘表面喷洒或涂涮清洗剂，造成清洗剂在被粘表面溢流，引起油污溶解后扩散到更大围。
6.3.4 清洗深而窄的部位时，可用干净的布缠绕在合适的工具上，按上述程序擦试。
6.3.5 每次清洗后，60分钟必须完成粘结密封部位的作业，否则应重新清洗。
6.3.6 清洗过的表面不得再次污染，否则应予重新清洗。
6.3.7 清洗后的检验：使用由清洗剂润湿的洁净布块擦试被检表面，要求布块上必须无任何污染。
6.4 底漆的使用
6.4.1 通过粘结性实验报告确定是否需用底漆，正确使用底漆有助于原本不易粘合的表面产生强而持续的密封粘合，不用底漆时不执行6.4条款。
6.4.2 底漆应在溶剂清洗之后，注施结构胶之前使用，并严格按下述方法进行：
a) 底漆由结构胶厂家配制应用，并提供使用说明书，不同底漆操作要求和条件有所不同，
操作时严格按说明书所述方法使用：
b) 底漆不得施于被粘表面外的区域;
c) 必须在底漆完全干化后注施结构胶，否则会使粘合能力下降，底漆干化时间取决于环境的温、湿度条件，一般在标准条件下为3分钟左右。
底漆干化后10分钟应注施结构胶。
6.5 注施结构胶
6.5.1 注胶严格按设计图纸所注尺寸进行，注胶前将清洗好的铝框贴上双面胶带或泡沫垫条，位置应符合图纸，以满足用胶设计强度及胶量。
a) 双面贴的厚度应比胶缝厚度大1mm，因为放上玻璃后，胶被压缩一般按10%计算，胶条应紧贴粘结面，并随板面保持线条，在玻璃放置前不得撕掉胶条的隔离纸，以防表面污染;
b) 玻璃板面放到胶条上应一次成功定位，以保证注胶后粘结牢固。
c) 双面胶带保存环境条件一般为：温度不超过27℃，湿度不大于50%。
6.5.2 在注胶之前，先用遮掩胶带将被粘区域外沿的水平表面盖住，以防止在刮胶时污染这些区域。
6.5.3 选用结构胶分单组份和双组份两种：
a) 单组份胶可直接从筒状(或肠状)包装中用手动或气动喷枪来注施，气动枪的应调好操作压力(一般不得超过275.8kPa)，防止注胶时产生气泡。
b) 双组份胶须使用专用打胶设备，按规定比例均匀混合(按该产品说明书混合)，混合均匀性用蝴蝶试验方法测试，混合比例用拉断时间试验方法测试，均按8.2条款执行，并填写记录。
6.5.4 结构胶的注施应用应一次完整的操作来完成，结构胶均匀连续地以圆柱状挤出注胶枪嘴。
枪嘴出口直径应小于注胶接口厚度，使枪嘴伸入接口二分之一深度。
枪嘴应均匀适度的。