TS16949基础知识
TS16949基本知识培训
T S16949基本知识培训------------------------------------------作者------------------------------------------日期TS16949基本知识培训一﹑✋❆简介什么是✋❆✍✋❆☎简称❆✆全名是“质量体系 汽车供货商 应用✋的特殊要求❾﹐简称✋❆标准。
环球汽车标准。
与✋相联系。
❆❆♏♍♒⏹☐●☐♑⍓ ☐♏♍♓♐♓♍♋♦♓☐⏹✋❆的制订✋❆标准由美﹑英﹑法﹑德﹑意五国汽车工业部门联合起草。
由✋✌❆☞☎✋⏹♦♏❒⏹♋♦♓☐⏹♋● ✌◆♦☐⏹☐♦♓❖♏ ❆♋♦ ☞☐❒♍♏✆下面的各国汽车联合会共同制定。
在经过☝正式认定后﹐与各个国家汽车标准☎✞✌✈✌✞✈和☜✌☞✈✆等同采用。
✋❆与✋的关系✋❆是以国际上普遍接受的✋标准为基准﹐补充进汽车工业的特殊要求而形成。
它更详尽﹑更加针对汽车工业。
二﹑本公司的质量方针﹑质量目标是什么﹖质量方针 顾客第一﹑质量保证﹑全员参与﹑持续改进质量目标 满足顾客要求﹑产品零缺点三﹑本公司的管理者代表是谁﹖本公司管理者代表是张汉珍先生。
四﹑为何要实施✋❆✍产品质量和过程质量的改进。
采购过程在世界范围内可信度的增加。
释放用于繁多的质量任务的资源。
处于供应链始端的质量体系符合标准要求。
通过使用统一的语言得到更加统一的解释口径。
减少顾客对体系的审核次数。
减少重复的第三方认证。
五﹑您的职责如何﹖在何处有您的职责的规定﹖我的职责 ☎相应员工的具体职责✆我的职责在质量手册与部门职责说明中有明确的规定。
六﹑什么叫☞☜✌✍☞☜✌☎☞♋♓●◆❒♏ ☐♎♏♦ ♋⏹♎ ☜♐♐♏♍♦ ✌⏹♋●⍓♦♓♋✆失效模式及后果分析﹐它分为☞☜✌☎设计☞☜✌✆和 ☞☜✌☎过程☞☜✌✆两种。
ts16949标准讲解
ts16949标准讲解TS16949标准讲解。
TS16949是全球汽车行业质量管理体系的国际标准，它是ISO9001的特定要求，专门适用于汽车行业。
TS16949标准的实施，对于汽车行业的企业来说具有非常重要的意义。
它不仅可以帮助企业建立健全的质量管理体系，提高产品质量，还可以提高企业的竞争力，满足客户的需求，降低成本，提高效率，实现持续改进。
本文将对TS16949标准的主要内容进行详细讲解，希望对大家有所帮助。
首先，TS16949标准要求企业建立健全的质量管理体系，包括质量方针、质量目标、质量手册、程序文件、记录等。
企业必须明确质量方针，确保其符合客户的需求和期望，制定质量目标，并不断进行评审和修订。
质量手册是质量管理体系的核心文件，它包括了企业的质量方针、组织结构、程序文件等内容。
程序文件是用来规范各项工作流程和操作程序的文件，而记录则是用来证明质量管理体系运行有效的文件。
其次，TS16949标准要求企业加强过程控制，保证产品质量稳定。
企业需要对关键特性进行分析，确定关键特性的控制点和控制方法，确保产品在整个生产过程中都能够稳定地满足客户的要求。
同时，企业还需要建立合理的测量、监控和改进机制，及时发现和纠正生产过程中出现的问题，防止不合格品流入下道工序，确保产品质量的稳定性和一致性。
再次，TS16949标准要求企业加强供应链管理，确保供应商的质量能够满足企业的要求。
企业需要对供应商进行充分的评估和审核，建立合作关系，并进行持续的监控和改进。
同时，企业还需要与供应商建立质量目标，共同提高产品的质量水平，确保供应链上的每一个环节都能够满足客户的要求。
最后，TS16949标准要求企业进行持续改进，不断提高产品质量和管理水平。
企业需要建立内部审核机制，定期对质量管理体系进行审核，发现问题并及时进行纠正和改进。
同时，企业还需要进行管理评审，对质量管理体系的有效性和适用性进行评估，并确定改进的机会，制定改进计划，不断提高产品的质量和客户满意度。
TS16949基础知识培训-2
Do
实施
实施过程
注：此外，称之为“PDCA”的方法可适用于 所有过程。PDCA模式可简述如下：
P－策划：根据顾客的要求和组织的方
针，为提供结果建立必要的目标和过程；
D－实施：实施ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ程；
C－检查：根据方针、目标和产品要求，
对过程和产品进行监视和测量，并报告结果；
A－处置：采取措施，以持续改进过程
绩效。
ISO 9001:2008质量管理体系模式图：
质量管理体系的 持续改进
管理职责
顾
客
顾
要 资源管理
测量、分析、改进
客
求
满
意
产品实现
产品
“P-D-C-A 循环”
采取措施，以 持续改进过程 业绩
Act
处置
建立目标、 过程
Plan
计划
Check 检查
根据方針、目标 和环境要求监察 并产品，活动和 服务,报告结果
4. 1940年至1960年期间:统计品质管制(Statistical Quality Control)由休华特及戴明提出.
5. 1956年:全面品质管制(Total Quality Control),费 根堡博士提倡,基本要求是三全:全员;全过程;全方 面.
6. 1987年:摩托罗拉提出6σ(即缺点数为:3.4PPM)
注：特殊特性可包括产品特性和过程参数。
7.3.4.1监视
应对设计和开发特定阶段的测量加以规定、 分析，并对汇总结果进行报告，作为管理评 审的输入。
注：这些测量包括质量风险、成本、提前期、 关键路径及其他适宜的方面。
7.4采购
7.4.1.2供方质量管理体系的开发
组织应以供方符合本标准为目标进行供方质 量管理体系的开发。符合GB/T 19001： 2008是达到这一目标的第一步。
TS16949质量体系入门基础知识
ISO/TS16949 入门基础知识
一、ISO/TS16949 的概念 ISO/TS16949 (以下称 TS 16949)全名是“质量体系-汽车供货商——应用 ISO9001：1994 的特 殊要求”，简称 ISO/TS16949 标准。目前，国际汽车工业界正在酝酿实施 ISO/TS16949 质量体 系的审核和认证工作。不久，一项国际上共同认可的专门适合于汽车工业的质量体系认证， 将有可能取代各国自己的汽车工业质量体系认证。
TS 16949 当前的版本还留有 VDA6.1 和 QS9000 的明显特征。其结构、语言甚至连认证规定 也是从 QS9000 搬来的，但是目前能在 VDA6.1 内找到的产品安全、员工激励、环境保护或 劳动安全的主要方面在 TS 16949 内也可以找到。此外还有既不属于 VDA6.1 又不属于 QS9000 的要求：
¨ 特殊产品、过程特性
2. 成立项目小组采用相应统计技术实施 KVP 项目 3. 有形、无形效果验证 4. 开展群众性改进活动（体现全员参与） □ 品质保证部负责“ QCC ” □ 党委工作部负责“合理化建议和技术改进”
□ 综合管理部负责“六改善活动”
TS16949基础知识
1、TS16949诞生的背景国际标准化组织ISO于2002年3月公布了一项行业性的质量体系要求，它的全名是“质量管理体系——汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001：2000的特殊要求”，英文为ISO/TS16949。
作为汽车生产的两大基地之一，美国三大汽车公司（通用汽车、福特和克莱斯勒）于1994年开始采用QS－9000作为其供应商统一的质量管理体系标准；同时另一生产基地，欧洲特别是德国均各自发布了相应的质量管理体系标准，如VDA6.1、AVSQ94、EAQF等。
因美国或欧洲的汽车零部件供应商同时向各大整车厂提供产品，这就要求其必须既要满足QS－9000，又要满足如VDA6.1，造成各供应商针对不同标准的重复认证，这就急需要求出台一套国际通用的汽车行业质量体系标准，以同时满足各大整车厂要求，ISO/TS16949:2002就此应运而生。
2、做TS16949有哪些方面的益处？1.促进产品和过程质量的改进.2.综合全球的汽车王国最好的经验3.增加全球供应商信心.4.确保在供应链中的供方/分供方服务的质量体系的全球一致性5.减少变化和浪费，并全面改进生产效率.6.减少第二方审核的次数.7.消除重复的第三方审核的要求.8.为全世界的质量体系需求提供一个通用平台.9.为方便转换到ISO9001/2000格式化.10.有利于现有质量体系的升级.1.在供应链中持续不断的改进质量改进生产力改进成本的降低2.强调缺点的预防SPC的应用防错措施3.减少变差和浪费确保存货周转及最低库存量质量成本非质量的额外成本4、企业做ISO/TS16949体系认证有何好处[导读]TS16949是国际标准化组织（ISO）于2002年3月公布了一项行业性的质量体系要求，企业推行ISO/TS16949体系认证能给企业带来什么好处？TS16949是国际标准化组织（ISO）于2002年3月公布了一项行业性的质量体系要求，企业推行ISO/TS16949体系认证能给企业带来什么好处？企业推行TS16949的好处：第一，有利于企业成为汽车顾客的供方，特别是为主机厂配套。
质量管理体系TS16949基础知识
ISO/TS16949基础知识一、ISO/TS16949简介ISO/TS16949:2002是一份汽车行业要求文件。
ISO/TS16949:2002《质量管理体系－汽车生产件及相关维修零件组织应用ISO9001:2000的特殊要求》;等同转化的国家标准为：GB/T18305－2003《质量管理体系汽车供方质量体系要求》.是在ISO9001：2000质量管理体系的基础上建立的。
ISO/TS16949技术规范是国际汽车特别工作组（IATF）以及国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会(ISO/TC176），为适应汽车工业全球采购的需要，减少零部件及材料供货商为满足各国质量体系要求而多次认证的负担,减低采购成本，而在ISO9000质量管理体系标准的基础上，制定出的技术规范（Technical Specification).第一版1999年3月颁布；第二版2002年3月颁布。
IATF的组成：美国AIAG、德国VDA—QMC、法国CCFA/FIEV、意大利ANFIA、英国SMMT、日本JAMA。
ISO:国际标准化组织的简称;TC176：质量管理和质量保证技术委员会。
ISO/TS16949技术规范结合了各个国家汽车行业的质量管理要求：QS—9000（美国）、VDA6.1（德国）、EAQF(法国)、A VSQ（意大利）等。
它规定了汽车供货商的质量体系要求,用于汽车相关产品零部件的设计/开发、生产、安装和服务，适用于全球汽车行业，目的在建立一个美国、欧洲及全球范围内都可以接受的单一质量管理体系标准和认证注册方案,避免供方执行多重质量体系标准和重复认证注册的困扰。
二、ISO/TS16949：2002的目的ISO/TS16949：2002的目标：持续改进；预防缺陷；减少偏差；降低消费。
三、ISO/TS16949:2002所需建立的文件和记录涉及的与汽车行业有关的文件举例包括：●业务计划；●校准程序；●控制计划；●顾客特殊要求;●工程图样；●工程标准；●适用的行业标准；●检验指导书;●教育、资格、培训等的工作描述要求（用以定议最低要求）；●作业准备表；●材料规范；●数学（CAD)数据;●操作程序;●过程图，过程流程图或描述；●质量保证程序;●质量手册；●质量方针；●试验程序；●作业指导书。
TS16949质量管理体系相关知识
TS16949質量管理體系TS1694酥准的全称是：质量管理体系一一汽车生产件及相关维修零件组织应用ISO 9001:2008的特别要求ts16949标准分为三大块：1、iso9000 的要求；2、汽车行业的特殊要求；3、顾客要求。
TS16949E大工具分别是：产品质量先期策划（APQ）测量系统分析（MSA、统计过程控制vSPO生件准PPAP 和潜在失效模式与后果分析（FMEA第一：APQP产品质量先期策划一、QFD简介-简单介绍APQP勺背景和基本原则二、APQP羊解（五个阶段）1、项目的确定阶段•立项的准备资料和要求•立项输出的结果和记录2产品研发阶段•产品研发需要事先考虑和参考的要求和信息，以确保尽可能防止产品设计问题的产生•产品研发阶段输出的结果和记录3、过程研发阶段•过程研发需要事先考虑和参考的要求和信息，以确保尽可能预防生产中问题的产生•过程研发阶段输出的结果和记录4、设计方案的确认•进行量试生产的要求和必须的输出结果5、大规模量产阶段•持续改进三、控制计划•控制计划在质量体系中的重要地位•控制计划的要求第二：MSA测量系统分析测量系统必须处于统计控制中，这意味着测量系统中的变差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。
这可称为统计稳定性；测量系统的变差必须比制造过程的变差小；变差应小于公差带；测量精度应高于过程变差和公差带两者中精度较高者，一般来说，测量精度是过程变差和公差带两者中精度较高者的十分之一；测量系统统计特性可能随被测项目的改变而变化。
若真的如此，贝U测量系统的最大的变差应小于过程变差和公差带两者中的较小者。
一、MSA的目的、适用范围和术语二、测量系统的统计特性三、测量系统变差的分类四测量系统变差偏倚、重复性、再现性、稳定性、线性) 的定图表达方式五、测量系统研究的准备六、偏倚的分析方法、判定准则七、重复性、再现性的分析方法、判定准则八、稳定性的分析方法、判定准则九、线性的分析方法、判定准则十、量型测量系统研究指南十一、量具特性曲线十二、计数型量具小样法研究指南十三、计数型量具大样法研究指南十四、案例研究第三：PPAP-生产件生產批准程序PPAP的目的是用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜能，是目前最完善的供应商选择与控制系统。
TS16949基础知识
TS16949基础知识因为汽车供给商经由过程了美国的QS-9000或德国的VDA6.1质量体系认证后，其证书在全世界范围内并不克不及获得所有国度的承认和承认（至今朝为止，美国三大年夜汽车厂和德国、法国、意大年夜利的OEMS仅就"内部审核"（QS-9000要素4.17）和"分承包方的开辟"(QS-9000要素4.6中的4.6.2.1)杀青互相承认）,且QS-9000和VDA6.1均不是经国际标准组织(ISO)颁布发行的。
为削减汽车供给商不须要的资本浪费和利于汽车公司全球采购计谋的实施，国际汽车特别工作组（IATF）以及ISO/TC176、质量治理和质量包管委员会及其分委员会的代表在以ISO9001：1994版质量体系的基本上结合QS-9000、VDA6.1、EAQF（法国）94和AVSQ（意大年夜利）95等质量体系的请求制订了ISO/TS 16949技巧规范。
TS 16949 包含福特的质量规范，通用和克莱斯勒的QS-9000 ，德国的汽车制造商的VDA6.1 ，法国的EAQF 和意大年夜利的汽车标准AVSQ. TS16949对证量体系的基本和部分请求上作了细化，削减供给链的波动和浪费的同时强调持续改进和掉效预防。
ISO/TS 16949的来源固然QS-9000 是第一个对供方的质量治理和设计有影响并被广泛接收的汽车质量标准,它仍然只是一个工厂的治理体系标准,在一个工厂的层面上标准化、改进产品和过程. 欧洲的供给者与此同时成长和承认了另一套标准——AVSQ’94, EAQF’94& VDA。
比来克莱斯勒与戴姆勒奔驰汽车的归并,以及大年夜量的美国公司向在墨西哥的大年夜众、宝马和在美国的奔驰汽车公司供给产品,促使了TS 16949的形成.这一改进中的标准调和了欧洲和美洲的汽车制造商的质量治理体系请求. 换言之, ISO/TS 16949 巩固了美国、德国、意大年夜利和法国的汽车巨擘的供方质量体系请求，以便一张证书在两个大年夜陆通行。
TS16949基础知识(全部)
12. ---SGM质量方针是什么？ SGM质量方针： 宗旨-----满足并超越顾客期望 目标-----以我们的产品质量和服务质量唤起顾客的热忱 方法-----上海通用汽车合作理念，精益的管理和不断改进 基础-----上海通用汽车及其供应商具有世界一流的质量体 系
1.---为何要建立ISO/TS16949质量体系标准 汽车产品涉及人身安全和环境保护----为保证产品 质量，各国均制定了各自的汽车产品质量保证标准。 美国标准-----QS9000 法国标准----EAQF 日本----TQM 供应商的麻烦-----当一个供应商同时供应多个整车厂时， 须执行几个标准。 解决方法：国际汽车特别工作组(IATF)于2002年3月1日 发布了ISO/TS16949，整合了各国标准的精华内容，替 代各国标准，适用于全世界汽车制造业。
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6.----ISO/TS16949遵循的八项质量管理原则是什么？ 原则8----与供方互利的关系 企业与供应商相互依存，互利才可双赢 主机厂要帮助供应商提高技术、生产能力、质量管理水平和 经营业绩(包括盈利水平)(如SGM帮助供应商零件出口) 供应商要确保生产高质量的零部件，在供货期、产能、质量、 售价、服务等全面满足主机厂要求，只有保证主机厂满足最
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8.----什么是适用于持续改进的PDCA方法？ PDCA方法是:
P----策划：根据顾客的要求和组织的方针，为达到结果建 立目标和实施过程的计划。
D----实施：实施策划的过程 C---检查：根据方针、目标和产品要求,对过程和结果(产品) 进行监视和测量，并报告结果 A----处置：总结改进结果，将改进过程中采取的有效措施， 纳入到必要的工艺文件中(如SOS)，以巩固改进成果。继 续进入下一个PDCA循环，持续改进过程业绩。
TS16949基本知识2
第一章TS16949基本知识一、世界汽车工业的国家分布:•美国：QS 9000 •德国：VDA 6.1•法国：EAQF •意大利：AVSQ1.美国的汽车工业质量体系：•QS 9000是北美三大车厂:GM, Ford, Daimler-Chrysler，在1994年依据ISO9001为基础提出來的汽车工业质量体系，目前已发展到第三版。
2.德国的汽车工业质量体系：•VDA：德国汽车工业联合会，包含奔驰、大众、奧迪、保時捷、以及数以百计的供应商所組成。
在1991年发布了第一版的VDA,VDA 6.1是以ISO 9004为基础，并参考3.法国的汽车工业质量体系：•法国的汽车工业质量体系是Array EAQF，是以94年版的ISO 9001为基础所建立的。
•主要适用的汽车厂有：标致、雪铁龙、雷诺等。
4.意大利的汽车工业质量体系：•意大利的汽车工业质量体系Array是以AVSQ为代表，是以94年版的ISO 9001为基础所建立的。
•主要的车厂有菲亚特等• 5.中国汽车工业概况: Array•目前以中外合资为主，相对弱小。
•主要的合资对象有：–德国大众、德国奥迪–美国通用、福特、克莱斯勒–法国雪铁龙、标致、雷诺–意大利:菲亚特是否可以有一个汽车工业通用的质量管理体系标准？ 让我们可以面对：QS 9000 + VDA 6.1 + EAQF + AVSQ=ISO/TS16949=$$$$二、TS16949的产生及发展•ISO/TS16949定义：汽车工业实施ISO9000：2000特殊要求；是规范而不是一种标准；TS是英文技术规范的简写；•由美、法、德、英5国汽车工业部门联合起草，由IATF （international Automotive Task Force）国际汽车特别工作组下面的各国汽车联合会（ANFIA，AIAG，CCFA，SMMT和VDA）共同制定，在经过GM正式认定后，与各个国家汽车标准（VDA6.1,QS9000,AVSQ 和EAQF）等同采用。
经典的TS16949知识讲解
经典的TS16949知识讲解什么是TS16949？TS16949是全球汽车行业通用的质量管理体系标准，它是由国际汽车工作组（IATF）制定的一套专门面向汽车行业的质量管理要求。
TS16949标准以ISO9001为基础，结合了全球汽车制造商的要求和经验，旨在提高汽车生产供应链的质量管理水平，并确保汽车零部件供应商的产品符合汽车制造商的需求和要求。
TS16949标准的重要性TS16949标准被广泛认可和采用，对于汽车制造商和供应商来说，它具有重要意义：1.保持竞争力：符合TS16949标准可以提供一种全球公认的汽车质量管理体系，有助于提高组织的竞争力。
2.提高质量：TS16949标准要求组织建立和遵循一套严格的质量管理流程和要求，可以帮助组织提高质量控制和质量改进的能力，降低产品缺陷率。
3.提高效率：TS16949标准强调持续改进和过程管理，能够帮助组织提高生产效率和流程效率，降低成本，提高资源利用率。
4.加强合作：TS16949标准要求汽车制造商与供应商之间建立紧密的合作关系，加强信息交流和沟通，促进双方共同成长和发展。
5.开拓国际市场：符合TS16949标准的证书是进入全球汽车市场的必备条件，可以增加组织赢得国际市场的机会。
TS16949标准的要求TS16949标准对汽车制造商和供应商的要求有以下几个方面：1.质量管理体系要求：要求组织建立和遵循一套完善的质量管理体系，包括质量政策、质量目标、质量手册等文件，以确保产品的质量和安全性。
2.管理责任要求：要求组织建立和实施一套有效的质量管理制度，并通过组织的领导和管理层来推动质量管理的实施和改进。
3.质量计划要求：要求组织制定和实施一套质量计划，包括质量目标、质量策略、质量控制计划等，以确保产品的质量和可靠性。
4.设计和开发要求：要求组织在产品设计和开发的过程中，加强质量控制和风险管理，确保产品符合客户的要求和规范。
5.供应商管理要求：要求组织建立一套供应商管理机制，包括供应商评估、供应商选择、供应商问题解决等，以确保供应商提供的产品符合组织的要求。
TS16949质量管理体系相关知识
TS16949質量管理體系TS16949标准的全称是：质量管理体系——汽车生产件及相关维修零件组织应用ISO 9001:2008的特别要求ts16949标准分为三大块：1、iso9000的要求；2、汽车行业的特殊要求；3、顾客要求。
TS16949五大工具分别是：产品质量先期策划（APQP）、测量系统分析（MSA）、统计过程控制<SPC）、生产件批准（P PAP）和潜在失效模式与后果分析（FMEA）第一：A P Q P产品质量先期策划一、QFD 简介-简单介绍APQP的背景和基本原则二、APQP详解（五个阶段）1）项目的确定阶段●立项的准备资料和要求●立项输出的结果和记录2产品研发阶段●产品研发需要事先考虑和参考的要求和信息，以确保尽可能防止产品设计问题的产生●产品研发阶段输出的结果和记录3）过程研发阶段●过程研发需要事先考虑和参考的要求和信息，以确保尽可能预防生产中问题的产生●过程研发阶段输出的结果和记录4）设计方案的确认●进行量试生产的要求和必须的输出结果5）大规模量产阶段●持续改进三、控制计划●控制计划在质量体系中的重要地位●控制计划的要求第二：MSA 测量系统分析测量系统必须处于统计控制中，这意味着测量系统中的变差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。
这可称为统计稳定性；测量系统的变差必须比制造过程的变差小；变差应小于公差带；测量精度应高于过程变差和公差带两者中精度较高者，一般来说，测量精度是过程变差和公差带两者中精度较高者的十分之一；测量系统统计特性可能随被测项目的改变而变化。
若真的如此，则测量系统的最大的变差应小于过程变差和公差带两者中的较小者。
一、MSA的目的、适用范围和术语二、测量系统的统计特性三、测量系统变差的分类四、测量系统变差（偏倚、重复性、再现性、稳定性、线性）的定义图示表达方式五、测量系统研究的准备六、偏倚的分析方法、判定准则七、重复性、再现性的分析方法、判定准则八、稳定性的分析方法、判定准则九、线性的分析方法、判定准则十、量型测量系统研究指南十一、量具特性曲线十二、计数型量具小样法研究指南十三、计数型量具大样法研究指南十四、案例研究第三：P PA P-生产件生產批准程序PPAP的目的是用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜能，是目前最完善的供应商选择与控制系统。
TS16949基础知识
PPAP：Production Part Approval Process 生产件批准程序
PPAP是用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记 录和规范的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件\ 下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜能。
SPC指利用统计的方法来监控制程的状态，确定生产过程在管 制的状态下，以降低产品品质的变异 。 SPC控制图可分为：计量型数据控制图和计数型数据控制图。
TS16949—审核
内部审核&外部审核: • 第一方审核(工厂自身内部审核) • 第二方审核(客户稽核) • 第三方审核(认证公司认证) 定期审核(例行性) 不定期审核(非例行性) TS16949内部审核：品质系统稽核、制程 审核、产品审核
MSA：Measurement System Analysis 测量系统分析
MSA指使用数理统计和图表的方法,对测量系统的误差进行 分析以判断测量系统是否符合要求能力。 主要进行偏倚、线性、稳定性、重复性和再现性的分析。
SPC ：Statistical Process Control 统计过程控制
➢车载产品分类：
After Market（车后） DOP(Dealer Option Product)
没有Logo,属于车主 自行请车行加装。
打上制造商的Logo，属于 选择加载的产品，非原厂 标配，而是选配（如：特 仕车的加载项目）
Before Market（车前）
打上车厂的Logo， 将会影响车厂商誉， 若有发生问题，可能 引发巨大的索赔。
TS16949—流程
客户导向模式章鱼图
TS16949_APQP_培训资料
TS16949_APQP_培训资料在当今竞争激烈的汽车行业中，质量管理体系的重要性日益凸显。
TS16949 作为国际汽车行业的技术规范，为汽车供应链中的组织提供了一套严格的质量管理标准。
而 APQP（产品质量先期策划）则是TS16949 体系中的一个重要工具，用于确保新产品或更改产品能够满足客户的需求和期望。
一、TS16949 简介TS16949 是由国际汽车特别工作组（IATF）制定的质量管理体系标准，其基于 ISO9001 质量管理体系，并增加了汽车行业的特殊要求。
该标准旨在通过持续改进、预防缺陷和减少变差，提高产品和过程的质量，增强顾客满意度。
TS16949 强调了过程方法，将组织的活动视为一系列相互关联的过程，并通过对这些过程的管理和控制来实现质量目标。
它要求组织建立质量管理体系，包括制定质量方针和目标、明确职责和权限、进行内部审核和管理评审等。
二、APQP 概述APQP 是一种结构化的方法，用于确定和制定确保产品满足顾客要求所需的步骤。
它涵盖了从产品概念设计到量产的整个过程，通过团队合作、跨职能协作和早期预防，降低产品开发过程中的风险，提高产品质量和项目成功率。
APQP 的主要目标是：1、引导资源，使顾客满意。
2、促进对所需更改的早期识别。
3、避免晚期更改。
4、以最低的成本及时提供优质产品。
三、APQP 的五个阶段1、计划和确定项目确定顾客的需求和期望，包括市场调研、顾客呼声等。
识别项目的范围和目标，包括产品规格、产量、交付日期等。
组建跨职能团队，包括设计、工程、制造、质量、采购等部门的人员。
制定项目计划，包括里程碑和时间节点。
2、产品设计和开发进行产品设计，包括设计失效模式及后果分析（DFMEA）。
完成产品的规范和图纸。
进行可制造性和装配设计。
确定特殊特性。
3、过程设计和开发制定过程流程图。
进行过程失效模式及后果分析（PFMEA）。
制定控制计划。
确定生产设备和工装的要求。
4、产品和过程确认进行试生产，以验证生产过程的能力。
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八项质量管理原则的理解
• 原则七：基于事实的决策方法 有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。
主要措施： 1、通过测量积累、或有意识地收集与目标有关的各种数
据和信息，并明确规定收集信息的种类、渠道和职责。 2、通过鉴别，确保数据和信息的准确性和可靠性。 3、采取各种有效方法，对数据和信息进行分析。 4、应确保数据和信息能为使用者得到和利用。 5、根据对事实的分析、过去的经验和直觉判断做出决策
八项质量管理原则对应的标准条款
4.2.4 5.5.3 7.2.3
8.1 8.2.1 8.2.2 8.2.3 8.2.4
8.4 5.6
0.1 4.1 7.1
7.4.1
7.4.2 7.4.3
8.4
互利的供方关系
以顾客为关注焦点
5.1 5.2
5.3
基于事实的决策
5.4
领导作用
5.5
5.6
5.3
八项质量管理原则
顾客支持的相关手册
其他文件
第四层次 信息的及时记录诸如表格、表单、标签
29
第九章：推行TS 16949时参考的相关手册
重要的顾客 手册
-AIAG
产品质量先期策划和控制计划 （APQP&CP）
潜在失效模式和后果分析参考手册 （FMEA）
测量系统分析参考手册 （MSA）
统计过程控制参考手册 （SPC）
• 原则六：持续改进 持续改进整体绩效应当是组织的一个永恒目标。
主要措施： 1、在整个组织内采用始终如一的方法来推行持续改进，即持
续改进成为一种制度，是组织的一个永恒的目标。 2、持续改进包括：了解现状；建立目标；寻找、评价和实施
解决办法；测量、验证和分析结果，把更改纳入文件等等。 2、对员工提供关于持续改进的方法和工具的培训。 3、使产品、过程和体系的持续改进成为组织内每员工的目标。 4、应为跟踪持续改进规定指导和测量的目标。 5、承认改进的结果，并对改进有功的员工通报表扬和奖励。
最高管理者应采取的措施： 1、考虑所有相关方的需求和期望。 2、为本组织的未来描绘清晰的远景，制定质量方针和质量目标。 3、在整个组织及各级、各层次制定富有挑战性的目标。 4、在组织各级创造并坚持一种共同的价值观，并树立职业道德
榜样，形成企业的精神和企业文化。 5、使全体员工工作在一个比较宽松、和谐的环境之中，建立信
并采取行动。
八项质量管理原则的理解
• 原则八：与供方互利的关系 组织与供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造 价值的能力。
主要措施： 1、识别并选择重要供方。 2、权衡长、短期利益，确立与供方的关系。 3、与重要供方共享专门技术和资源。 4、创造一个通畅和公开的沟通渠道，及时解决问题。 5、确定联合改进活动。 6、激发、鼓励和承认供方及其成果。
ISO9000：2008中的质量管理八大原则
·八项质量管理原则已经成为改进组织业绩的框架,其目的在于帮助组织达到持续成功。 a.以顾客为关注焦点 组织依存于其顾客。因此组织应理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取
超越顾客期望。 b.领导作用 领导者确立本组织统一的宗旨和方向。他们应该创造并保持使员工能充分参与实现
生产件批准程序 （PPAP）
Байду номын сангаас
--第二版 --第四版 -第四版 --第二版 --第四版
30
五大技术手册的关系
APQP 立项 产品设计 过程设计 确认
DFME A PFMEA
第四点，顾客要求是要容易，容易与之做生意。
你能为顾客做什么
生产管理人员 车间管理人员 操作员
假设你是顾客
检讨对你提供的品质满不满意? 思考哪些能对我们的工作进行改进?
质量管理发展的过程
全面质量控制 组织和全面质
量管理
操作者
工长
检验员
统计
全面质 量管理
1900 1918 1937 1960 1980
实施活动： 1、确定质量管理体系所需要的过程，包括管理活动、资源管理、产品
实现和测量有关的过程，确定过程的顺序和相互作用。 2、确定每个过程为取得所期望的结果所必须开发的关键活动，并明确
为了管理好关键过程的职责和义务。 3、确定对过程的运行实施有效控制的准则和方法，并实施对过程的监
视和测量，包括测量关键过程的能力，为此可采用适当的统计技术。 4、对过程的监视和测量的结果进行数据分析，发现改进的机会，并采
所谓系统方法，实际上可包括系统分析、系统工程和系统管理 三大环节。它以系统地分析有关的数据、资料或客观事实开 始，确定要达到的优化目标；然后通过系统工程，设计或策 划为达到目标而应采取的各项措施和步骤，以及应配置的资 源，形成一个完整的方案；最后在实施中通过系统管理而取 得高有效性和高效率。
八项质量管理原则的理解
2
为什么需要TS16949质量管理体
系
错误
等待浪费
搬运浪费
工 厂
8 不良浪费 大 动作浪费
常 见
浪 加工浪费
的
费 库存浪费
制造过多（过早）浪费
缺货损失
从两个最常见的词谈起
什么是顾客？什么是订单？
顾客就是那些我们为之做事的人，每个人都有顾客， 只是名称或许不同而已，但他们都是顾客；
订单无外乎是来自顾客的一个请求，即顾客需要我们 为他做些什么。
八项质量管理原则
全员参与
基础
飞翔的鹰
领导作用
是关 键
过程方法 管理的系统方 法 基于事实的决 策方法
互利的供方 关系
以顾客为关 注焦点
持续改进
掌握方向
手段和方 法
基础
八项质量管理原则的理解
原则一：以顾客为关注焦点 组织依存于其顾客。因此，组织应理解顾客当前的和未
来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。 组织所需采取的活动： 1、全面了解顾客的需求和期望，包括当前的和未来的； 2、确保组织的各项目标，包括质量目标能体现顾客的需求和期
质量管理体系— 汽车生产件及相关服务件组织应用
实施ISO9001：2008的特殊要求
ISO/TS16949 :2009是由国际汽车工作小 组（IATF）和日本汽车制造协会（JAMA） 在ISO/TC176质量管理和质量保证委员会 的支持下共同制定的。
23
第四章：ISO/TS16949 的适用范围
ISO/TS16949适用于汽车行业产品和相关服 务产品的组织，如提供下述产品或服务的组织：
任，消除忧虑。 6、为员工提供所需的资源、培训及在职责范围内的自主权。 7、激发、鼓励并承认员工的贡献。 8、提倡公开和诚恳的交流和沟通。 9、实施为达到目标所需的发展战略。
八项质量管理原则的理解
• 原则三：全员参与 各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的 才干为组织带来收益。
员工进行的活动： 1、使员工了解他们工作的重要性和在组织中的作用。 2、教育员工要识别影响他们工作的制约条件。 3、在本职工作中，应让员工有一定的自主权，并承担解决问题
你清楚你所处的组织环境么？
在你的企业里，从你收到一个订单开始 到这个订单被满足并送货到顾客止，其 间有多少不同的职能、组织或部门插手 了？换句话说，就是为了满足这个订单 究竟有多少人介入了？
你知道顾客将会哪些要求吗？
第一点，顾客要求要快。他会说"我马上要 "。
第二点，顾客要求要正确
第三点，顾客要求要便宜
全面质量
• “全面质量”，不仅指产品服务质量，还包括 了工作质量，是用工作质量来保证产品或服务 质量。
• 整个质量管理包括了采购、设计、生产制造直 至储存、销售、售后服务的全过程。
• 它强调“好的质量是设计、制造出来的，而不 是检验出来的”。
好的质量使多方得益
顾 客－获得质量满意的产品 员 工－个人素质的提高并获得持续的工作机 会 投资者－享受利润的上升 供应商－获得生存发展的空间 社 会－质量问题造成的伤害下降.
组织目标的内部环境。 c.全员参与 各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织获益。 d.过程方法 将相关的活动和资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。 e.管理的系统方法 识别、理解和管理作为体系的相互关联的过程，有助于组织实现其目标的效率和有
效性。 f.持续改进 组织总体业绩的持续改进应是组织的一个永恒的目标。 g.基于事实的决策方法 有效决策是建立在数据和信息分析基础上。 h.互利的供方关系 组织与其供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。 这八项质量管理原则形成了GB/T19000族质量管理体系标准的基础。
的
AIAG共7本
组
IATF的ISO/TS16949:2002指南
VDA共14本
成
通用的顾客手册(共41本)
ANFIA共9本
ISO/TS16949:2002审核规则
FIEV共11本
TS 16949:2009质量管理体系的内容
特定顾客的特定要求
VDA 6.1
整合
汽车业共同质量体系要求
顾客的特殊要求可在以下网站获得：
a)生产材料； b)生产零件和维修零件； c)热处理、喷漆、电镀或其它表面处理服 务；
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第五章：ISO/TS16949 的目标 建立汽车行业基本质量体系； 持续改善； 预防缺陷； 减少在供应链中的变差与浪费。
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第六章：推行ISO/TS16949的好处
建立通用的汽车行业质量管理体系标准，满 足不同客户的要求;
的责任。 4、应将组织的总目标分解到职能部门和层次，让员工看到更贴
近自己的目标，激励员工为实现目标而努力，并评价员工的 绩效。 5、启发员工积极寻找机会来提高自己的能力、知识和经验。 6、在组织内部，应提倡自由地分享知识和经验，使先进的知识 和经验成为共同的财富。