TS16949简介与导入(基础知识)-
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可以用目標考核 表彰 改善活動等方式
26
引入新的質量要求和觀點
可靠度 可維護度 可用度 成本、進度等要求等。
27
三種審核
管理過程(MOP) 如何將COP給管理好
客戶 需求
顧客導向過程(COP)
產品
客戶 滿意
支持過程(SP) 如何提供支持以協助將COP做好
28
TS 16949常用的一些縮寫和 目的
6
TS 16949的目標
continual improvement, emphasizing defect prevention and the reduction of variation and waste in the supply chain. 持續改善，強調缺陷預防以及降低供應 中的浪費。
而TS-2著重在體系的有效性，所以其查 核的重心在
符合性 有效性：所以針對每一過程都需有其相應的 測量指標。一般的工廠有40~50個指標。
24
質量成本
體系的目的在以有限的預防和檢驗成本 來降低內部和外部的失敗成本。 所以要進行失敗質量成本的分析控制。
25
員工的激勵和動機
要注重如何有效的激勵員達成其相應的 質量目標，以及鼓動他們進行相應的各 項改善活動。
7
TS 16949的核心觀點
8
PROCESS APPROACH
識別COP 識別所需的MOP
識別所需的SP 設定每個過程的達成方法
決定指標及監控 持續改進
9
Process Approach
本次改版相當的重視過程導向方式。尤 其是在客戶導向過程。 此COP是自顧客要求開始一直到客戶滿 意，組織必須自己識別各個顧客導向過 程，而且是以顧客的眼光和角度來識別。
XXXXXX公司 TS 16949簡介與導入
1
TS 16949簡介和目的
2
TS 16949
國際汽車推動小組(IATF)是由全球主要汽車製 造商及其各自的行業協會組成的，以達到汽車 行業一致的供應商品質管理系統要求為目的的 特別組織。1999年3月，IATF通過與國際標準 化組織(ISO)的合作，發佈了協調一致的汽車 業供應商品質管理系統要求技術規範 ISO/TS 16949:1999 (TS1)。並於2002年3月發佈以 ISO9001: 2000架構的全球汽車工業技術規範 ISO/TS 16949: 2002 (TS2)，而成為全球主要 汽車工業之共同要求。
過程識別及 績效指標設定
體系差異分析
識別公司所需的COP, MOP, SP
質量體系策劃及調整
培訓／體系執行 指標收集及分析
內審
識別其相互關係 策劃每個過程的監控指標
管理評審
預審
正審
38
體系差異分析
過程識別及 績效指標設定
體系差異分析
質量體系策劃及調整
培訓／體系執行 指標收集及分析
內審
管理評審
依TS2的要求來分析目前貴公司體 系的符合程度。
4
TS 16949的基礎
以ISO 9001為基礎，整合了汽車業的共 同要求。 取代了美國以及歐洲標准
例如QS 9000, VDA, etc
該文件反應了世界汽車業的要求，包含 了美國、歐洲和亞洲。
5
TS 16949標准的家族
ISO/TS 16949:2002 Technical Standard ISO/TS 16949:2002 Guidance Document Rules for Automotive Certification Scheme Quality System Checklist Customer Specific Requirements
34
TS16949的推動方案
35
CP
Control Plan 控制計劃 將各序的工藝參數、產品特性的控制方 法予以總結表達，以期生產出符合顧客 需求的產品。
36
推動流程
過程識別及績效指標設定 體系差異分析
質量體系策劃及體系調整
培訓／體系執行／指標收集及申報
內審 管理評審
預審 正審
37
識別產品種類
正審
41
內審
過程識別及 績效指標設定
體系差異分析
質量體系策劃及調整 培訓／體系執行 指標收集及分析
內審
管理評審
預審
正審
進行內審 要能覆蓋：體系、過程、產品三項 審核。
42
管理評審
過程識別及 績效指標設定
體系差異分析
進行管理評審
質量體系策劃及調整
培訓／體系執行 指標收集及分析
內審
管理評審
但要注意顧客聲音、以及各項衡量 指標的趨勢和結果。
31
MSA
Measurement System Analysis 測量系統分析 在於了解測量系統是否有能力偵測產品 特性以及過程特性的變異
32
SPC
Statistic Process Control 統計過程控制 在於了解制程參數或則產品特性是否穩 定以及是否可接受。
33
PPAP
Production Part Approval Process 生產性零部件批准程序 用於了解小批量試產的零件或產品是否 能滿足所有要求。
質量方針 質量目標及策劃 職責權限 管理評審 顧客滿意度 內審 過程監控 數據分析 糾正措施 預防措施
13
典型的SP
文件管理 內部溝通 人力資源和培訓 設施 工作環境 採購 顧客財產 標識和可追溯 產品防護 產品測量和監控 實驗室管理 不合格品控制
14
識別COP, MOP, SP的關係
MOP1 MOP2 SP1
內審
管理評審
預審
正審
進行TS 16949正式審核 相應的各項預評審缺失改進 必須要所有缺陷都關閉才能發證。
45
時間安排
46
時間安排
工作項目 過程識別及績效指標設定 體系差異分析 質量體系策劃及調整 質量手冊編寫完成 質量體系程序文件調整 作業指導書及表單編寫 培訓 質量體系運行及收集績效 內審 管理評審 預審 正審
提出相應的一些說明。
以及了解以往體系的優缺點，利用 本次機會進行體系的改進。
預審
正審
39
質量體系策劃
過程識別及 績效指標設定
體系差異分析
質量體系策劃及調整 培訓／體系執行 指標收集及分析
內審
管理評審
預審
識別手冊要更改的章節，以及負責 人員，並進行調整
識別程序文件要增加或調整的項目、 內容、負責人，並進行調整。
20
其他部份
質量成本 可靠度，可維護度，可用度等觀點被提 出來。
21
TS-2的重點
22
過程方法
TS 16949強調必須使用過程方法進行
體系策劃 內審 每一個過程強調了：
• 輸入 • 輸出 • 誰來做 • 需要什麼資源 • 方法 • 績效
23
過程績效指標
在以往的體系著重在
體系的符合性，有沒有按照規執行。
COP1 ◆
COP2 ◆ ◆
COP3 ◆
組織是以COP為核心，而以MOP和SP來協助其 做好，以達成客戶滿意，所以要再表達其相互 的關係。
15
每一個過程的充份展開
WHO
WITH WHAT
INPUT
PROCESS
ห้องสมุดไป่ตู้
OUTPUT
METHOD
PERFORMANC E
MONITOR
16
Performance(績效)
6月
7月
8月
9月
10月
11月
47
Q&A
48
生活中的辛苦阻挠不了我对生活的热 爱。20.11.1820.11.18Wednes day, November 18, 2020 人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。13:57:3113:57: 3113:5711/18/2020 1:57:31 PM 做一枚螺丝钉，那里需要那里上。20. 11.1813 :57:31 13:57N ov-201 8-Nov-2 0 日复一日的努力只为成就美好的明天 。13:57:3113: 57:3113:57Wednesday, November 18, 2020 安全放在第一位，防微杜渐。20.11.1820.11.1813:57:3113: 57:31November 18, 2020 加强自身建设，增强个人的休养。2020年11月18日 下午1时 57分20.11.1820.11.18 精益求精，追求卓越，因为相信而伟 大。2020年11月18日 星期三 下午1时 57分31秒13:57:3120.11.18 让自己更加强大，更加专业，这才能 让自己 更好。2020年11月下 午1时57分20.11.1813: 57Nove mber 18, 2020 这些年的努力就为了得到相应的回报 。2020年11月18日星 期三1时 57分31秒13:57:3118 November 2020 科学，你是国力的灵魂；同时又是社 会发展 的标志 。下午1时57分 31秒下 午1时57分13: 57:3120.11.18 每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.11.1820.11.1813: 5713:57:3113: 57:31Nov-20 相信命运，让自己成长，慢慢的长大 。2020年11月18日星 期三1时 57分31秒Wednesday , November 18, 2020 爱情，亲情，友情，让人无法割舍。20.11.182020年 11月18日星期 三1时57分31秒20.11.18
策劃每個過程的監控指標及其相應 的目標值。
正審
40
培訓／執行／指標申報
過程識別及 績效指標設定
體系差異分析
質量體系策劃及調整 培訓／體系執行 指標收集及分析
內審
管理評審
預審
進行培訓 TS2要求，過程方法 技術方法(五大手冊) 內審培訓(體系、過程、產品)
運行體系並產生相應的各項證據。
收集各項過程的運行績效
谢谢大家！
10
典型的 COP
市場分析／顧客要求 投標 訂單／要求 產品和過程設計 產品和過程驗證／確認 產品生產 交付 支持 售後／顧客反饋
11
COP, MOP, SP
管理過程(MOP) 如何將COP給管理好
客戶 需求
顧客導向過程(COP)
客戶 滿意
支持過程(SP) 如何提供支持以協助將COP做好
12
典型的MOP
29
APQP
Advanced Product Quality Planning 先產產品質量策劃 用於新產品開發和工程變更 希望一次就做好，可以充份滿足顧客要 求。
30
FMEA
Failure Mode and Effect Analysis 失效模式與後果分析 可分成設計失效模式分析、過程失效模 式分析二種類型 注重於預防效果
績效指標 投標成功率 有效履約率 時間、成本、質量 成本、產能、良率 准時交付率
18
運作績效要求
一般要求要有十二個月的運行績效指標。
過程指標 測量及監控 數據分析
改進措施
19
質量體系內審
要求以過程方法來進行，而不像以前一 樣是以提問表來進行問題式的提問和檢 查。 更著重向過程的有效性來進行內審。
要注意質量成本以及市場的各項實 際和潛在失效。
預審
正審
43
預審
過程識別及 績效指標設定
體系差異分析
質量體系策劃及調整 培訓／體系執行 指標收集及分析
內審
管理評審
預審
正審
進行TS 16949的預審 相應的各項預評審缺失改進 選擇合適的認證公司。
44
正審
過程識別及 績效指標設定
體系差異分析
質量體系策劃及調整 培訓／體系執行 指標收集及分析
3
IATF的成員
加入IATF的汽車製造商包括：BMW、 Fiat、 DaimlerChrysler、Ford、 General Motors、PSA Peugeot Citroën、 Renault SA、VW，和下列行業協會： AIAG（美國）、ANFIA（義大利）、FIEV （法國）、JAMA（日本）、SMMT（英 國）、和 VDA（德國）。
TS 16949非常重視體系的有效性，一般 可以以下二個字表達：
Effectiveness(效果)
• 做對的事。 • 可以滿足客戶需求，可以讓公司有提升競爭力的
事。
Efficiency(效率)
• 把對的事情做好。 • 注重投入產出比，以最少的資源來完成任務。
17
常見的績效指標示例
過程名稱 投標 訂單／合同管理 產品和過程設計 產品生產 交付
26
引入新的質量要求和觀點
可靠度 可維護度 可用度 成本、進度等要求等。
27
三種審核
管理過程(MOP) 如何將COP給管理好
客戶 需求
顧客導向過程(COP)
產品
客戶 滿意
支持過程(SP) 如何提供支持以協助將COP做好
28
TS 16949常用的一些縮寫和 目的
6
TS 16949的目標
continual improvement, emphasizing defect prevention and the reduction of variation and waste in the supply chain. 持續改善，強調缺陷預防以及降低供應 中的浪費。
而TS-2著重在體系的有效性，所以其查 核的重心在
符合性 有效性：所以針對每一過程都需有其相應的 測量指標。一般的工廠有40~50個指標。
24
質量成本
體系的目的在以有限的預防和檢驗成本 來降低內部和外部的失敗成本。 所以要進行失敗質量成本的分析控制。
25
員工的激勵和動機
要注重如何有效的激勵員達成其相應的 質量目標，以及鼓動他們進行相應的各 項改善活動。
7
TS 16949的核心觀點
8
PROCESS APPROACH
識別COP 識別所需的MOP
識別所需的SP 設定每個過程的達成方法
決定指標及監控 持續改進
9
Process Approach
本次改版相當的重視過程導向方式。尤 其是在客戶導向過程。 此COP是自顧客要求開始一直到客戶滿 意，組織必須自己識別各個顧客導向過 程，而且是以顧客的眼光和角度來識別。
XXXXXX公司 TS 16949簡介與導入
1
TS 16949簡介和目的
2
TS 16949
國際汽車推動小組(IATF)是由全球主要汽車製 造商及其各自的行業協會組成的，以達到汽車 行業一致的供應商品質管理系統要求為目的的 特別組織。1999年3月，IATF通過與國際標準 化組織(ISO)的合作，發佈了協調一致的汽車 業供應商品質管理系統要求技術規範 ISO/TS 16949:1999 (TS1)。並於2002年3月發佈以 ISO9001: 2000架構的全球汽車工業技術規範 ISO/TS 16949: 2002 (TS2)，而成為全球主要 汽車工業之共同要求。
過程識別及 績效指標設定
體系差異分析
識別公司所需的COP, MOP, SP
質量體系策劃及調整
培訓／體系執行 指標收集及分析
內審
識別其相互關係 策劃每個過程的監控指標
管理評審
預審
正審
38
體系差異分析
過程識別及 績效指標設定
體系差異分析
質量體系策劃及調整
培訓／體系執行 指標收集及分析
內審
管理評審
依TS2的要求來分析目前貴公司體 系的符合程度。
4
TS 16949的基礎
以ISO 9001為基礎，整合了汽車業的共 同要求。 取代了美國以及歐洲標准
例如QS 9000, VDA, etc
該文件反應了世界汽車業的要求，包含 了美國、歐洲和亞洲。
5
TS 16949標准的家族
ISO/TS 16949:2002 Technical Standard ISO/TS 16949:2002 Guidance Document Rules for Automotive Certification Scheme Quality System Checklist Customer Specific Requirements
34
TS16949的推動方案
35
CP
Control Plan 控制計劃 將各序的工藝參數、產品特性的控制方 法予以總結表達，以期生產出符合顧客 需求的產品。
36
推動流程
過程識別及績效指標設定 體系差異分析
質量體系策劃及體系調整
培訓／體系執行／指標收集及申報
內審 管理評審
預審 正審
37
識別產品種類
正審
41
內審
過程識別及 績效指標設定
體系差異分析
質量體系策劃及調整 培訓／體系執行 指標收集及分析
內審
管理評審
預審
正審
進行內審 要能覆蓋：體系、過程、產品三項 審核。
42
管理評審
過程識別及 績效指標設定
體系差異分析
進行管理評審
質量體系策劃及調整
培訓／體系執行 指標收集及分析
內審
管理評審
但要注意顧客聲音、以及各項衡量 指標的趨勢和結果。
31
MSA
Measurement System Analysis 測量系統分析 在於了解測量系統是否有能力偵測產品 特性以及過程特性的變異
32
SPC
Statistic Process Control 統計過程控制 在於了解制程參數或則產品特性是否穩 定以及是否可接受。
33
PPAP
Production Part Approval Process 生產性零部件批准程序 用於了解小批量試產的零件或產品是否 能滿足所有要求。
質量方針 質量目標及策劃 職責權限 管理評審 顧客滿意度 內審 過程監控 數據分析 糾正措施 預防措施
13
典型的SP
文件管理 內部溝通 人力資源和培訓 設施 工作環境 採購 顧客財產 標識和可追溯 產品防護 產品測量和監控 實驗室管理 不合格品控制
14
識別COP, MOP, SP的關係
MOP1 MOP2 SP1
內審
管理評審
預審
正審
進行TS 16949正式審核 相應的各項預評審缺失改進 必須要所有缺陷都關閉才能發證。
45
時間安排
46
時間安排
工作項目 過程識別及績效指標設定 體系差異分析 質量體系策劃及調整 質量手冊編寫完成 質量體系程序文件調整 作業指導書及表單編寫 培訓 質量體系運行及收集績效 內審 管理評審 預審 正審
提出相應的一些說明。
以及了解以往體系的優缺點，利用 本次機會進行體系的改進。
預審
正審
39
質量體系策劃
過程識別及 績效指標設定
體系差異分析
質量體系策劃及調整 培訓／體系執行 指標收集及分析
內審
管理評審
預審
識別手冊要更改的章節，以及負責 人員，並進行調整
識別程序文件要增加或調整的項目、 內容、負責人，並進行調整。
20
其他部份
質量成本 可靠度，可維護度，可用度等觀點被提 出來。
21
TS-2的重點
22
過程方法
TS 16949強調必須使用過程方法進行
體系策劃 內審 每一個過程強調了：
• 輸入 • 輸出 • 誰來做 • 需要什麼資源 • 方法 • 績效
23
過程績效指標
在以往的體系著重在
體系的符合性，有沒有按照規執行。
COP1 ◆
COP2 ◆ ◆
COP3 ◆
組織是以COP為核心，而以MOP和SP來協助其 做好，以達成客戶滿意，所以要再表達其相互 的關係。
15
每一個過程的充份展開
WHO
WITH WHAT
INPUT
PROCESS
ห้องสมุดไป่ตู้
OUTPUT
METHOD
PERFORMANC E
MONITOR
16
Performance(績效)
6月
7月
8月
9月
10月
11月
47
Q&A
48
生活中的辛苦阻挠不了我对生活的热 爱。20.11.1820.11.18Wednes day, November 18, 2020 人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。13:57:3113:57: 3113:5711/18/2020 1:57:31 PM 做一枚螺丝钉，那里需要那里上。20. 11.1813 :57:31 13:57N ov-201 8-Nov-2 0 日复一日的努力只为成就美好的明天 。13:57:3113: 57:3113:57Wednesday, November 18, 2020 安全放在第一位，防微杜渐。20.11.1820.11.1813:57:3113: 57:31November 18, 2020 加强自身建设，增强个人的休养。2020年11月18日 下午1时 57分20.11.1820.11.18 精益求精，追求卓越，因为相信而伟 大。2020年11月18日 星期三 下午1时 57分31秒13:57:3120.11.18 让自己更加强大，更加专业，这才能 让自己 更好。2020年11月下 午1时57分20.11.1813: 57Nove mber 18, 2020 这些年的努力就为了得到相应的回报 。2020年11月18日星 期三1时 57分31秒13:57:3118 November 2020 科学，你是国力的灵魂；同时又是社 会发展 的标志 。下午1时57分 31秒下 午1时57分13: 57:3120.11.18 每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.11.1820.11.1813: 5713:57:3113: 57:31Nov-20 相信命运，让自己成长，慢慢的长大 。2020年11月18日星 期三1时 57分31秒Wednesday , November 18, 2020 爱情，亲情，友情，让人无法割舍。20.11.182020年 11月18日星期 三1时57分31秒20.11.18
策劃每個過程的監控指標及其相應 的目標值。
正審
40
培訓／執行／指標申報
過程識別及 績效指標設定
體系差異分析
質量體系策劃及調整 培訓／體系執行 指標收集及分析
內審
管理評審
預審
進行培訓 TS2要求，過程方法 技術方法(五大手冊) 內審培訓(體系、過程、產品)
運行體系並產生相應的各項證據。
收集各項過程的運行績效
谢谢大家！
10
典型的 COP
市場分析／顧客要求 投標 訂單／要求 產品和過程設計 產品和過程驗證／確認 產品生產 交付 支持 售後／顧客反饋
11
COP, MOP, SP
管理過程(MOP) 如何將COP給管理好
客戶 需求
顧客導向過程(COP)
客戶 滿意
支持過程(SP) 如何提供支持以協助將COP做好
12
典型的MOP
29
APQP
Advanced Product Quality Planning 先產產品質量策劃 用於新產品開發和工程變更 希望一次就做好，可以充份滿足顧客要 求。
30
FMEA
Failure Mode and Effect Analysis 失效模式與後果分析 可分成設計失效模式分析、過程失效模 式分析二種類型 注重於預防效果
績效指標 投標成功率 有效履約率 時間、成本、質量 成本、產能、良率 准時交付率
18
運作績效要求
一般要求要有十二個月的運行績效指標。
過程指標 測量及監控 數據分析
改進措施
19
質量體系內審
要求以過程方法來進行，而不像以前一 樣是以提問表來進行問題式的提問和檢 查。 更著重向過程的有效性來進行內審。
要注意質量成本以及市場的各項實 際和潛在失效。
預審
正審
43
預審
過程識別及 績效指標設定
體系差異分析
質量體系策劃及調整 培訓／體系執行 指標收集及分析
內審
管理評審
預審
正審
進行TS 16949的預審 相應的各項預評審缺失改進 選擇合適的認證公司。
44
正審
過程識別及 績效指標設定
體系差異分析
質量體系策劃及調整 培訓／體系執行 指標收集及分析
3
IATF的成員
加入IATF的汽車製造商包括：BMW、 Fiat、 DaimlerChrysler、Ford、 General Motors、PSA Peugeot Citroën、 Renault SA、VW，和下列行業協會： AIAG（美國）、ANFIA（義大利）、FIEV （法國）、JAMA（日本）、SMMT（英 國）、和 VDA（德國）。
TS 16949非常重視體系的有效性，一般 可以以下二個字表達：
Effectiveness(效果)
• 做對的事。 • 可以滿足客戶需求，可以讓公司有提升競爭力的
事。
Efficiency(效率)
• 把對的事情做好。 • 注重投入產出比，以最少的資源來完成任務。
17
常見的績效指標示例
過程名稱 投標 訂單／合同管理 產品和過程設計 產品生產 交付