住宅小区沉管夯扩灌注桩施工组织设计
灌注桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区域，主要建筑物为住宅楼，占地面积约为10万平方米。
基础形式采用灌注桩基础，桩径为Φ500mm，桩长根据地质勘察报告确定。
本方案针对灌注桩的施工过程进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立灌注桩施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等人员职责。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、进度计划、资源配置、质量控制、安全管理等。
2. 材料准备（1）钢筋：按照设计要求，准备Φ25mm、Φ28mm、Φ32mm等不同规格的钢筋。
（2）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（3）砂、石：选用级配良好的中粗砂，碎石粒径不大于40mm。
（4）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂。
3. 机械设备准备（1）桩机：选用合适的桩机，如旋挖钻机、冲击钻机等。
（2）搅拌机：选用符合国家标准的混凝土搅拌机。
（3）运输车辆：准备混凝土运输车、钢筋运输车等。
4. 施工场地准备（1）平整场地：确保施工现场平整，满足桩机进场和施工要求。
（2）排水设施：设置排水沟、集水井等排水设施，确保施工现场排水畅通。
（3）临时设施：搭建办公室、材料库房、休息室等临时设施。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）桩位放样：根据设计图纸，确定桩位，进行桩位放样。
（2）桩机就位：将桩机移至桩位，调整桩机水平，确保桩机稳定。
（3）钻孔：根据地质条件，选择合适的钻孔方法，如旋挖钻孔、冲击钻孔等。
（4）清孔：钻孔完成后，清除孔底沉渣，确保孔底干净。
（5）钢筋笼制作与吊装：制作钢筋笼，按照设计要求进行吊装。
（6）混凝土浇筑：将混凝土拌合物浇筑至孔底，确保混凝土密实。
（7）拔管：待混凝土达到一定强度后，拔出桩管。
（8）桩头处理：对桩头进行切割、打磨等处理。
2. 施工工艺要点（1）钻孔：根据地质条件，选择合适的钻孔方法。
旋挖钻孔适用于土层较厚、土质较好的场地；冲击钻孔适用于土层较薄、土质较硬的场地。
（2）清孔：钻孔完成后，采用空气、水、泥浆等方法清除孔底沉渣，确保孔底干净。
沉管钢筋混凝土灌注桩工程施工组织设计
沉管钢筋混凝土灌注桩工程施工组织设计一、工程概况二、工程特点1. 工程地点：xxxxxx2. 工程数量：共计xx根3.基础条件：地质情况较好，土层基本均为砂质黏土，稳定性好。
4. 设计要求：按照xxxxx标准进行施工。
三、施工方法与工艺流程1.施工方法（1）设备：挖掘机、吊车、水泥搅拌站、泥浆循环装置等。
（2）工艺：本工程采用悬吊式沉管灌注桩施工方法。
2.工艺流程（1）桩基准备：根据设计要求，使用挖掘机对桩基进行开挖，保证桩基底面平整。
（2）钢筋制作：根据设计图纸要求对钢筋进行制作，按照规范进行验收。
（3）沉管安装：使用吊车将沉管吊装到合适的位置。
（4）灌注混凝土：使用泥浆循环装置进行桩内泥浆清理，然后通过泵送砼车将混凝土灌注到沉管内。
（5）抽管回桩：沉管内混凝土硬化后，在桩体顶部进行抽管操作，回桩完成。
四、施工组织架构1.施工人员（1）项目经理：负责统筹协调工程施工，确保施工进度和质量。
（2）土方队：负责桩基准备工作。
（3）钢筋班组：负责钢筋加工和安装工作。
（4）泥浆循环组：负责泥浆循环装置的操作与维护。
（5）混凝土班组：负责混凝土搅拌和灌注工作。
（6）吊装队：负责沉管的吊装与安装工作。
2.施工设备（1）挖掘机：用于桩基准备工作。
（2）吊车：用于沉管的吊装与安装。
（3）水泥搅拌站：用于混凝土的搅拌。
（4）泥浆循环装置：用于桩内泥浆清理。
（5）泵送砼车：用于混凝土的泵送。
五、施工安全措施1.施工前制定详细的施工计划，明确每个施工队的工作任务和责任。
2.施工现场设置明显的安全警示标志，合理划分施工区域，确保人员和设备的安全。
3.按照相关规范要求，对施工人员进行岗前培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
4.施工过程中，定期检查和维护施工设备，确保其正常运行。
5.合理安排施工顺序，避免多个施工队同时在同一区域工作，减少施工作业的干扰和危险。
6.施工过程中，严禁酗酒饮酒，严禁在施工现场吸烟，确保工地的无火源状态。
沉管灌注桩施工方案
沉管灌注桩施工方案一、桩基工程概况：本工程采用混凝土沉管灌注桩复合地基，桩径280mm，有效桩长取6米。
复合地基承载力特征值预估为160KPa，单桩竖向承载力特征值为120KN，混凝土沉管灌注桩混凝土强度等级为C25砼的充盈系数不得小于1.0，坍落度80-100mm二、施工方法及机械的选择针对工程桩的设计参数及本工程地处上海市内环线的实际情况，决定选用单振法振动沉管灌注桩的施工方法。
根据沉桩深度及设计桩径DBJ40—ZA打桩机。
另外配备必要的机具零配件，以确保桩机的及时修理。
三、施工工艺1、场地平整、定位放线：在桩机进场前，平整好场地，平整度控制在±5cm之内。
场地平整好之后，用经纬仪定出桩位线，在桩位点打入钢筋头或木桩做标记。
2、埋设钢筋砼预制桩头，根据经纬仪定好的桩位中心线埋设预制桩头，所有的预制桩头按既定桩位埋设好之后，必须经现场监理复核验收，并在打桩施工时应经常复核桩位是否有偏差。
3、桩机就位：将桩机行至打桩点，将桩管对准预先埋设在桩位上的预制砼桩尖，放松桩机卷扬机钢丝绳，利用桩机和桩管自重，把桩尖竖直地压入土中。
4、振动沉管：等桩机就位后，开动振动锤，同时放松相应的滑轮组，使桩管逐渐下沉，同时通过加压钢丝绳对钢管加压，当桩管下沉到设计标高后，便停止振动器的振动。
5、下放钢筋笼：等桩管沉到设计标高，检查无误后，立即下放钢筋笼，钢筋笼分两节下放，接头部位按规范要求错开.6、灌注砼：等钢筋笼迅速下放到位后，立即用吊斗向桩管内灌注砼，灌注砼要及时，砼的推行路线要与桩机行走路线相配合。
7、边拔管、边振动、边灌注砼:品级一次砼灌满桩管后，再次开动振动器和卷扬机，一面振动一面拔管，在拔管过程中边振动、边继续向桩管内灌注砼。
8、成桩：待砼浇至桩顶设计标高以上0.5m时，便可拔出桩管，一根桩便告完成。
9、重复3—8之间的工序，继续下一根桩的施工。
四、施工技术措施及施工要点1、桩基施工流水顺序严格按选定的办法施工，依次向后退打。
内夯沉管灌注桩施工组织设计
内夯沉管灌注桩施工组织设计本工程为内夯沉管灌注桩，为保证桩基础施工的质量及安全拟定本方案。
灌注桩规格为φ400。
桩身材料（碎砖石等填充料、水泥、钢筋、石子、砂子）应符合没计及施工规范要求。
经检测合格。
一、主要施工方案2.1技术交底施工开始前项目负责人向施工人员对施工工艺、工程质量标准和保证措施等进行交底。
运用全面质量管理办法，进行强化工序管理，做到人人文明、各个把关、分工合作，确保优质和文明施工。
2.2内夯沉管灌注桩施工工艺流程施工工艺流程图：复测控制网↓施放桩位检查桩完整性↓复测桩位否↓抽查桩位是↓桩机就为转移机位↓打桩记录→夯扩→测垂直度与灌入度↓计算深度↓焊接钢筋笼↓下钢筋笼→检测桩顶标高↓灌注2.3主要技术要求（1）施工准备工作遇到障碍时应先清理障碍，为打桩做好准备。
（2）测量放线施工前应按设计施工图要求放线确定桩孔平面位置。
（3）桩机就位为了保证桩位准确性，每根桩施工前，应在桩点以中心处为圆心以200mm为半径画圆，将桩机外套管竖立在圈内。
（4）灌注桩施工1.施工准备技术人员向施工全体人员做技术交底，明确施工技术要求，安全员进行安全交底，落实安全措施。
准备好各种施工记录报表。
处理好障碍物，做好清理工作。
在桩机移动的路线上，地面应平整，松软土地应做处理。
2.桩施工施工工艺流程：根据测量放样→桩机就位→对中、校直→锤击→下填料→检测贯入度→灌注→作好打桩记录。
3.桩长控制方法：桩长控制以设计施工图为主，并根据现场实际情况可微作调整（深度由贯入度监控）。
4.灌注桩芯砼施工灌桩施工工艺流程下钢筋笼→校直→灌入混凝土→拔出套管→振捣砼→检查桩顶标高。
2.4内夯沉管灌注桩施工监测在保证工期的前提下限制打桩速度。
在夯扩和灌入过程中进行观测。
确保精确度、垂直度和贯入度。
确保填料的质量，钢筋笼的焊接工艺，混凝土的质量和搅拌程度。
作好记录。
第三部分：施工质量保证措施一、质量目标：在本工程施工过程中，应严格执行施工规范，确保工程质量达到合格标准。
某楼房钻孔灌注桩工程施工组织设计
某楼房钻孔灌注桩工程施工组织设计施工组织设计书一、工程概况楼房钻孔灌注桩工程是为了满足楼房的基础承载需求而进行的施工工程。
工程总占地面积为5000平方米，利用混凝土材料进行钻孔灌注桩的施工，共计设计了100根桩。
二、组织机构1.项目经理：负责整个工程的组织和协调工作，包括人员调配、材料采购、进度控制等工作。
3.现场主管：负责现场的具体施工，包括设备调配、作业安排和质量控制等工作。
4.操作人员：包括钻机操作人员、混凝土灌注人员和施工助手等。
三、施工准备1.设备准备：根据工程需要准备钻机、混凝土搅拌车、水泥罐车、泥浆池等设备，并进行设备检测和维护。
2.施工资料准备：准备工程图纸、设计文件、施工工艺流程等施工资料。
3.人员培训：对操作人员进行相关施工技术培训，并加强安全意识教育。
四、施工方案1.钻孔施工：首先确定每个桩的位置和孔径，在地面上进行钻孔施工，钻孔深度根据设计要求确定。
2.灌注混凝土：钻孔完成后，用泥浆泵将孔内的泥浆抽出，然后进行混凝土灌注，保证桩的牢固性和稳定性。
3.桩顶处理：灌注混凝土完成后，对桩顶进行一定的处理，如打磨、修整等，确保与楼房地面的连接牢固。
4.质量验收：每根桩施工完成后，进行质量验收，包括桩身的外观检查、压力测试等。
五、施工进度安排1.钻孔施工：按照每天4根桩的施工速度，预计钻孔施工需要25天完成。
2.混凝土灌注：钻孔施工完成后，按照每天灌注16根桩的速度，预计混凝土灌注需要6天完成。
3.桩顶处理：灌注混凝土完成后，按照每天处理25根桩的速度，预计桩顶处理需要4天完成。
4.质量验收：每根桩施工完成后，进行质量验收，预计需要2天完成。
六、施工安全措施1.钻孔施工过程中，严禁随意拆卸安全防护设施，保证安全防护措施的完整性。
2.施工现场设置专人进行安全监控，及时发现并处理安全隐患。
3.对操作人员进行安全教育，加强施工现场的安全意识和技能培训。
4.使用合格的设备和材料，确保施工质量和施工安全。
沉管灌注桩施工方案
沉管灌注桩施工方案
一、前期准备
在进行沉管灌注桩施工之前，需做好以下准备工作： - 地勘：对施工地点进行
勘测，了解地下情况，确定沉管灌注桩的位置和深度。
- 材料准备：准备好所需的
灌注桩材料，包括水泥、砂、石子等。
- 设备调试：对施工所需的设备进行调试，
确保各设备正常运转。
二、施工步骤
1. 沉管下沉
•使用吊机将沉管缓慢下沉至设计深度，确保沉管的垂直度和位置准确。
### 2. 灌注混凝土
•在沉管内灌注混凝土，可采用混凝土输送泵进行均匀灌注，保证灌注均匀、密实。
•在灌注混凝土的同时，通过振捣器对混凝土进行振实，确保混凝土质量。
### 3. 拔管
•待混凝土凝固后，使用拔管机将沉管顺利拔出，完成沉管灌注桩的施工。
三、施工注意事项
•在施工过程中，保持沉管的垂直度和位置稳定，确保沉管灌注桩的质量。
•确保混凝土的配比准确，密实度符合要求，避免出现质量问题。
•施工现场应严格遵守安全规定，做好安全防护措施，确保施工人员安全。
四、施工验收
施工完成后，需进行验收，包括对沉管灌注桩的质量、位置等进行检查，确保
符合设计要求和规范要求。
通过以上步骤的施工，可以保证沉管灌注桩的施工质量，确保工程的顺利进行
和安全施工。
沉管灌注桩基工程施工方案
沉管灌注桩基工程施工方案一、前置条件在开始施工前，需要完成以下前置条件：1.线路探测：确定施工区域内的管道、电缆等地下物体位置，并标记出来。
2.地质勘探：对施工区域内的地质情况进行勘探，确定地质层位和岩土性质，以确定施工方法和方案。
二、施工准备在完成前置条件后，需要进行施工准备工作：1.清理施工区域：将施工区域内的杂物、灰土等清理干净，确保施工区域内的道路畅通。
2.搭建设施：搭建施工现场的临时设施，如办公室、工棚、厕所等。
3.运输设备：确定施工区域内的运输路线和停放位置，并准备好必要的设备，如吊车、车辆等。
三、施工步骤沉管灌注桩基工程施工步骤如下：1. 沉管安装1.整理班组配合，安排好吊装人员，安装设备和吊装机具，并严格按照安装设计文档进行开展施工。
2.吊装完成后，要进行刚性连接的强制校验，保证沉管的安装质量。
3.安装完成后，进行“三合一检查”，分别为质量、安全、文明检查。
2. 灌注桩施工1.根据设计文档的要求，确定灌注桩的直径和孔深。
2.确定钻掘桩的位置，进行混凝土分期注填。
3.按照既定的施工计划进行工程施工，保证每一道施工环节质量过关。
3. 立杆及顶立杆卸载和暂存1.安装卸载设备和吊装机具。
2.按照设计文档提供的安装要求和卸载指导方法进行施工。
3.卸载完成后，将卸载好的杆件暂时存放在指定的堆放位置，禁止混淆或交叉存放。
4. 立杆施工1.筛选好合格的杆件，按照“以右手边基准点为主观考量”的思路进行立柱角度测量并校正。
2.开始安装立杆，并严格按照设计文档完成钻孔的打法，保证每一根立杆的强度和安全性能要求。
5. 顶杆施工1.根据设计文档的施工要求和顶杆安装指导图纸，确定顶杆的安装位置和高度。
2.确定顶立杆的安装固定点位，并以此为定点按照石膏板暂时固定住。
3.根据工程要求进行钻孔和混凝土注入，制作好混凝土浇筑模具，进行钢筋搭配、模板安装和混凝土浇筑。
四、施工安全注意事项1.建立施工队员的安全意识。
2.根据施工区域的地形条件和人员密度制定施工方案。
【精品】湖北某别墅小区夯扩桩基础施工组织设计(内夯沉管灌注桩).doc
随州碧桂园一期翠山蓝天F片区夯扩桩基础工程施工组织设计新七集团建设工程有限公司二零一三年一月十日一、编制依据1.1设计图纸本工程由广东博意建筑设计院有限公司设计。
1.2施工质量标准编写时参照我国下列标准的相关内容：1.2。
1《建筑地基处理技术规范》（湖北省地标DB42/242-2003)1.2。
2《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）1.2。
3《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）1.2。
4《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）1.2.5《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010)二、工程概况本工程采用内夯沉管灌注桩，桩基以（4-2)强风化板岩为持力层，桩径为400，桩端扩大头直径大于650，桩长以桩底标高及贯入度50mm/10锤）为控制原则.桩为C30砼，主筋为6Φ12（长度根据实际桩长确定),箍筋φ6＠100/200，箍筋加密区2000mm，加劲箍为Φ12＠2000。
根据设计院提供的设计图，分单桩承台、两桩承台、三桩承台；根据该场地的布置及施工工艺安排和地质条件等采用1台JWDD73型夯扩设备及其配套的混凝土浇注设备.具体施工工艺如下：3。
1。
1、桩机运转前,技术人员使用全站仪进行现场测量放线,定出每个桩位。
3.1。
2、将内外管套对准桩位。
3。
1.3、用柴油锤将双管打入地基中至设计深度。
3。
1。
4、拔出内夯管。
3。
1.5、向外管内灌入混凝土.3.1。
6、将内管放入外管内压在砼面上,并将外管拨起一定高度。
3.1.7、用柴油锤与内夯管夯打管内砼，形用扩大头。
3。
1。
8、继续夯打管内砼直至外管底端深度略小于设计桩底深度，此过程为一次夯扩，如需二次夯扩则重复4-8步骤。
3。
1.9、拨出内管，在外管内灌入桩身所需要的砼，并在上部放入钢筋笼。
3。
1.10、将内管压在外管内砼上，边压边缓缓拔起外管，直至双管同步拔出地表，则成桩过程完毕。
3。
2、施工步骤3.2。
1、本次桩基础施工共12栋，依据桩位平面布置图和建设单位给定的轴线控制点，技术人员使用全站仪进行现场测量放线，定出每个桩位，并洒出与桩径相同的石灰图,并对整个施工场地进行水准测量。
最新版住宅小区桩基础工程施工组织设计方案
住宅小区桩基础工程施工组织设计方案目录一、编制原则及依据------------------------------------------- - 3 -二、工程概况------------------------------------------------- - 3 -三、施工准备工作--------------------------------------------- - 3 -四、施工方案------------------------------------------------- - 3 -（1）素土桩施工方案 -------------------------------------- - 3 - （2）灰土挤密桩施工方案 ---------------------------------- - 6 - （3）水泥土挤密桩施工方案 -------------------------------- - 8 - （4）CFG桩施工方案-------------------------------------- - 10 -五、施工程序和施工过程控制要求及质量标准-------------------- - 12 -六、过程管理控制要求---------------------------------------- - 17 -七、管理组织------------------------------------------------ - 18 -六、工期规划和施工进度计划---------------------------------- - 21 -七、试桩施工安全与环境保护--------------------------------- - 21 -八、雨季施工措施-------------------------------------------- - 23 -九、质量目标和安全管理目标---------------------------------- - 25 -十、安全文明生产技术组织措施-------------------------------- - 25 - 十一、工程技术档案资料管理---------------------------------- - 27 -一、编制原则及依据本施工方案根据国家现行有关施工技术规范，规程的要求和规定，及施工图纸编制，主要依据有：1、桩平面布置图及技术要求2、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ-2002）4、《湿陷性黄土区建筑规范》（GB50025-2004）5、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33---2001）6、建筑地基基础设计规范（GB5007---2002）二、工程概况本工程为工程结构形式为剪力墙结构。
沉管夯扩灌注桩
1 工程概况及设计要求1.1（一）建筑概况：本工程为xxxx建设的xxxx，建设用地位于xxxx。
用地西侧为已建成的物流中心综合办公楼。
1.2（二）设计概况：1.本工程沉管夯扩灌注桩Z1以全风化花岗岩（4）作为桩基础的持力层，桩端土（岩石）端阻力特征值为3200kPa，桩身成孔直径为400mm，单桩承载力特征值为450kN，桩长不小于10m。
夯扩工艺采取一次夯扩，要求采用干硬性混凝土封底、止水、止淤，要求桩身成孔直径为400mm，外管中混凝土高度为1.9m，外管上拔高度为0.8m，夯扩中内外管同步下沉至离柱底的距离为0.2m；扩底端直径600mm。
2．材料：桩的混凝土强度等级为C30，环境类别为二a类，桩混凝土的水泥用量不少于300kg/m3；承台垫层100厚，每边伸出承台边100，混凝土强度等级为C15。
钢精：HPB235（φ） HRB400（3）3．其他设计要求：（1）.φ400灌注桩钢筋笼见设计大样图，桩主筋保护层厚度不小于40mm（水下灌注混凝土时为50mm.）（2）.基础预留柱插筋、箍筋同接柱底层纵筋、箍筋，详底层柱配筋图，插筋一般均应伸至基础底部的钢筋网上，锚固长度不小于LaE，且末端做150长直钩，当基础高度不小于1400时，可仅将四角的插筋伸至基础底部的钢筋网上，其余插筋只锚固于基础地面下LaE。
基础内一般放置两个箍筋，分别射在地面下100和插筋下端处，箍筋做法同接柱底层，当基础高度不小于1400时，只将四角插筋伸至基础底部时，基础内须放置3个箍筋，即在未落底插筋末端处加设一个。
（3）.基础图钢筋按变形钢筋绘制，当基础钢筋采用光面钢筋时，末端须做半圆弯钩。
1.4编制及施工依据的规范、标准及文件1.4.1《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）1.4.2《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）1.4.3 桩基施工图2 施工部署2.1工作目标2.1.1质量目标：精心组织，精心施工，桩基工程达到优良标准。
沉管钢筋混凝土灌注桩工程施工组织设计
编制依据和说明一、本设计编制依据**省某设计研究院、加拿大某设计公司设计的施工图纸和**市某勘察院提交的《岩土工程勘察报告》为基础.二、设计编制使用了以下规范：《建筑工程施工质量验收统一标谁》<GB50300－2001> 《工程测量规范》<GB50026－93>《建筑地基基础施工质量验收规范》<GB50202－2002> 《混凝土结构工程施工及验收规范》<GB50204－2002> 《普通混凝土配合比设计规程》<JGJ55－2003>《建筑桩基技术规范》<JGJ94－2008>《地基与基础工程施工操作规程》<YSJ402－89>《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》<JGJ4－80>《混凝土强度检验评定标准》<GBJ107－87>拟建的某山庄工程为**省某投资**在**省**市投资开发的高档住宅小区.由**市某勘察院勘察,**省某设计研究院、加拿大某设计公司设计,本工程设计桩基为普通沉管钢筋砼灌注桩和夯扩沉管钢筋砼灌注桩两种.为保证本工程"高质量、高效率、高标准"的完成,特编制此施工组织方案.第一章工程概况一、工程概况本桩基工程设计选用普通沉管钢筋砼灌注桩<GZ-2型>和夯扩沉管钢筋砼灌注桩<GZ-4型>两种桩型,总计桩数503根,桩径均为377㎜,设计桩长约10m,其中GZ-2型308根,GZ-4型195根,扩径为600㎜,扩高为1m.桩芯砼强度均为C25.二、技术要求1、GZ-2型与GZ-4型桩身钢筋笼制作采用统一规格和标准.主筋采用6Φ12钢筋,加强筋采用Φ12钢筋,间距2m一个,螺旋箍筋采用Φ6钢筋,每箍间距200㎜,在桩顶至其以下1.5m处设加密区,每箍间距100㎜.2、桩的主筋采用单面搭接焊,接头长度为10d；桩的纵筋与箍筋均采用点焊连接.3、桩纵筋锚入承台内35d,所有桩必须凿去桩顶浮浆层,桩顶伸入承台100㎜.4、桩的持力层为④层<粉质粘土>内,桩端打入该层至少1.5m,桩的最后入土深度须根据贯入度与桩端标高来进行双控确定.5、本工程取两根试成孔,工程桩贯入度以试成孔的最后贯入度为标准取值.6、取桩总数的30%进行低应变动测试验,检查桩身的完整性,并随机抽取不少于3根桩做高应变动测试验,检测其单桩承载力,对存在断桩、缩颈等质量问题,应及时会同设计及地质部门现场解决.三、场地条件及地质概况1、地形、地貌、地下水拟建场地原为二建公司宿舍区及生产区,现有建筑物均已拆除,场地地形平坦,最大高差0.86m,周边交通便利,水、电均已接入场内,满足施工需要的"三通一平".地貌单元为南淝河河漫滩.地下水为上部杂、素填土中的上层滞水及下部粉土层中的潜水组成.上层滞水主要补给来源于大气降水及地表生活用水,粉土层中的潜水具微承压性,与南淝河水具一定的水力联系.地下水流向南淝河.根据环境地质与水质分析资料综合判定该场地地下水对砼不具腐蚀性.2、场地岩土工程条件根据勘察单位提交的工勘报告,本工程场地岩土层自上而下分布为：①层杂、素填土：层厚 1.2～2.9m,层底标高12.87～14.74m,灰褐、灰黑、褐黄、灰色,稍密,软塑,上部0.15m为水泥路面、砖石路面等,同部地段回填有大块石等杂物,素填土为粉质粘土及粉土.①1层淤泥质素填土：层厚0.4～1.4m,层底标高12.89～13.63m,灰黑色,软流塑,含有机质.②层粉质粘土：层厚0.6～5.4m,层底标高8.15～12.84m,灰、灰黄、褐灰、灰褐色,可塑,中密,湿～饱和,含高岭土、氧化铁、粉土,局部夹粘土透镜及粉土薄层.②1层粉质粘土：层厚 1.6～4.8m,层底标高 5.76～10.44m,灰、青灰、灰褐色,软流塑,稍密,饱和,含大量粉质土,局部夹粉土薄层.③层粉土：层厚0.6～3.4m,层底标高5.44～7.11m,褐灰、青灰、黄褐、灰色,软～可塑,稍密,饱和,含大量粉质土,局部夹粉土薄层.④层粉土：层厚2.7～4.7m,层底标高2.41～3.97m,黄褐、黄绿、灰绿色,硬塑,密,湿,含粉土、氧化铁,局部夹粉质粘土、粘土薄层.⑤层粉细砂：层厚2.1～4.0m,层底标高－0.6～0.31m,黄色,密,湿,局部夹有风化颗粒,含大量粉细砂.⑥层砂岩强风化：该层未钻穿,紫红色,密,湿,含长石等矿物颗粒.3、场地类别与结论①.根据外业钻探及土工试验资料综合判定,该场地为中软场地土,覆盖层厚约18m,Ⅱ类建筑场地.②.根据场地岩土工程条件,④层粉土厚度大,强度高,可作为桩基持力层.③.根据建筑物结构及上部荷载建议7#、8#楼采用沉管灌注桩基础,桩基持力层为④层粉土,桩长以贯入度控制.桩基施工时,应进行打试成孔,以确定桩长及最后贯入度.第二章施工方案一、施工准备1、机械设备的选型.沉管灌注桩又称套管成孔灌注桩,是国内目前采用得最为广泛的一种灌注桩.按其成孔方法可分为振动沉管、锤击沉管和振动冲击沉管灌注桩几种类型.结合本工程的现场施工条件及特点,采用锤击沉管灌注桩.锤击沉管打桩机由桩架、重锤和套管组成.打桩施工宜选用重锤低击,桩锤的选择必须保证能打穿较厚的土层<包括硬夹层>,进入持力层,达到设计预定深度.根据施工现场的实际条件、工期的计划安排及施工作业人员的技术管理水平,本工程计划安排走管式打桩机,桩锤选用D18筒式柴油锤对7#、8#分别同时进行施工.2、材料的落实工程施工材料提前做好计划,落实货源,确保工程正常材料名称单位规格数量主筋、加强筋t Φ12 31.24 箍筋t Φ6 6.516水泥t PS32.5 234.37砂t 中粗砂418.38石t 2～4㎝742.883、施工机具的配备<如下表>：序号机具名称单位数量性能1 走管式打桩机台 1 良好2 DD2500柴油锤台 1 良好3 搅拌机<JZ-350> 台 1 良好4 交流电焊机<20KW> 台 2 良好5 钢筋切割机<DJ-32> 台 1 良好6 轮胎式吊车<12t> 辆 1 良好7 手推车辆10 良好8 磅称台 2 良好9 经纬仪部 1 良好10 水准仪部 2 良好4、施工劳动人员准备本工程拟对7#、8#两楼先后施工.根据现场配备的机具及机械设备,共安排施工劳动人员24名,其中打桩机组壹组5名,制作和运送成品砼两个班组10名,钢筋笼制作人员4名.二、施工组织及管理针对该工程施工工期短,施工质量要求高等特点,我公司在本工程现场将组建一个强有力的领导班子和工程指挥系统,建立和完善各项工程施工管理制度,在工程施工过程中实行统一计划、统一调度、统一管理.1、项目部现场组织机构<见附录2-1>.2、项目部施工现场管理制度.本工程工期短、要求高,加之冬季外部作业对施工的影响,没有完善的管理制度和合理的计划安排是难以确保工程的质量和工期要求的.本项目部结合以往施工经验,进一步完善和落实以下具体管理制度：①.岗位责任制度.明确各部门、各级别人员的具体职责,对哪个部门出现的问题,不仅追究当事人责任,还要对具体责任人进行追究.②.工作汇报制度.对在施工过程中存在的问题,班组人员发现应及时向管理人员或项目部汇报,管理人同或项目部发现应及时向公司和业主汇报,对需勘察及设计单位会审的,应现场及时处理.③.安全管理制度.项目部配备专职安全员,各班组长兼任班组安全员,开工前应进行安全三级教育,每天上岗前应对所存的的隐患及时进行整改,避免事故的发生.安全保证体系<见附录2-2>.④.质量三级验收制度.各班组在浇注砼前,应对各项指标进行自检,自检合格后报项目部验收,项目部对验收合格的应报监理验收,验收后方可进行下步工序.质量保证体系<见附录2-3>.⑤.设备和材料保管制度.机具设备和材料安排专职材料员进行管理.对进出场的设备及时做好登统计,对进场的主材应凭出厂合格证和质保书方可使用,合理安排现场材料的堆放和消耗.三、施工进度计划<见附录2-4>1、本工程共503根,计划12月15日开工,至次年1月20日完工,机组每天完成15根桩,需35天完成,人员设备进场及前期准备工作需3天,撤场2天,共计40天.2、钢筋笼统一制作,钢筋工在打桩机进场前提前进场制作,班组4人根据现场的堆放能力和每日需求量,灵活采用分组同时制作或24小时轮换制作,制作工期与打桩工期基本平行.四、施工方法1、施工准备：①.做好施工现场"三通一平".②.组织施工图纸会审答疑,并对施工人员进行图纸和施工的技术交底.③.轴线及桩位放线完成与现场水平标高测量完成并验收.④.搭建现场临时生活设施.⑤机械设备进场组装、就位、报验,施工机具和材料陆续进场,完成主材的送检和报验.⑥打试成孔,确定沉桩控制标准.2、沉桩工艺1、在桩位上放置一高度的C25级干硬性混凝土<直径为325㎜,质量18～20㎏>；2、将打桩机的塔架正确地安装在桩位的中心,把内管插入套管中,然后用锤击套管和内管,将其沉入设计深度；3、桩端达到预定的桩端持力层后,停止锤击,拔出内管；向套管内投入形成桩端扩大头所需要的足够数量的干硬性混凝土<坍落度为＜3㎝左右>；4、放入内管,将套管拔起设计的扩高后,用桩锤锤击内管,投入管内的干硬性混凝土受到锤击后,从套管下部挤压出来而形成扩大头；5、拔出内管,插入钢筋笼,控制标高,灌满桩身部分所需的混凝土,；6、拔起外管,观察混凝土下落后,将内管放入外管,桩锤和内管压在桩身混凝土上后,继续上拔外管至全部拔出,桩便形成.7、如果需要二次夯扩,只需反复锤击第一批浇筑的扩头混凝土即可,达到设计要求,可继续下步施工.第三章施工质量保证及技术措施1、本工程目标：保质按期完成,安全文明施工,争创优良工程.2、打桩过程严格执行规范规定和设计要求.3、认真测量、检查轴线桩位及桩号,控制好桩身垂直度和平面位移.4、保护好场地外缘的控制点,随时复检桩位和标高.5、认真填写施工记录,做到清楚、完整、准确.6、贯彻重锤低击的原则,根据地质和桩型适当调整锤体落距.7、施工人员进场施工前,必须熟悉工程概况,并掌握有关规范和施工图低的技术要求.8、确保各某材料质量规格,分批送检复试,并及时报验.9、服从建设、监量单位与质检人员管理,按有关质量管理规定执行.一、成桩要求1、根据业主提供的座标控制点,按规范要求及施工图纸测放轴线和桩位,轴线误差≤5㎜,桩位误差≤10㎜,标高测量误差≤50㎜.2、一次夯扩达不到设计要求的,应进行多次夯扩,超夯或欠夯以10㎝为限.3、打桩前打桩机应找平垫正,插入时桩管垂直度应不大于0.5‰桩长,打入后应不大于1%桩长.4、仔细观察砼下落情况,初次拔管发生拒落现象,须分析原因,并及时处理,检查桩身的充盈系数情况.5、测理贯入度,应在以下条件下进行：①.桩管内夯管正常；②.锤击无偏心；③.锤体锤击正常；④.桩帽和弹性垫层正常.6、关于复打桩：①、第一次桩身所灌砼应达到自然地面,不得少灌；②、随拔管随清除粘附在桩管壁上和散落在地面上的泥土等；③、前后两次沉管轴线应重合,即复打桩两次后沉管桩架不应移动；④、复打施工必须在第一次桩身灌注的砼初凝前进行.7、根据现场试孔情况,确定沉管深度、最后贯入度控制标准,并在施工中严格遵照执行.8、必须严肃执行设计要求的砼夯扩量,并根据施工实践中积累的经验,观察夯扩成效及成孔效果.9、锤击沉管过程中,柴油锤的锤心应与外管中心一致,并确保桩身的垂直.10、为确保夯扩桩扩头的设计尺寸<直径600㎜,扩高1000㎜>,应严格按以下要求控制施夯过程：①.管达到设计深度,并满足贯入度控制要求后,拔出内管,应检查管内底部有无积水或涌砂情况.②.用坍落度为＜3㎝的干硬性混凝土进行填料,填料高度不少于3m,按沉管最后三阵的贯入度大小适当予以调整.③.实施夯扩前,套管上拔高度按1m控制.④.夯扩施工延续至内外管同步贯入度到距管底部不大于20㎝为止.⑤.在夯扩过程中出现的异常情况,如打桩总锤击数明显偏低,同步夯扩沉管总锤击数过少,可考虑采用二次夯打.⑥.沉管过程中若发现少数桩位夯层比较密实,夯扩困难时,可适当增加套管的上拔高度,但不宜超过1.1m.11、每台班完毕后,必须清洗套管内壁和内夯管外壁,正常施工中必须随时清量内夯管外壁的砂浆、泥浆和泥块等杂质.12、桩身浇筑砼后,桩孔应及时回填,以防止行人附入.13、沉管过程中发现如下问题,应及时汇报,等待处理后方可继续施工,以确保工程质量：①.缩颈或砼充盈系数小于1.1；②.断桩、③.砼上涌严重；④.遇到地下有障碍,如暗沟、暗井、防空洞和下水道等；⑤.贯入度剧变；⑥.桩长不足；⑦.夯扩达不到设计要求.二、拔管操作要求1、拔管前,应将内夯管与重锤压于砼面上,边压边拔.2、为避免内管压弯钢筋笼,或把钢筋笼压出桩外等情况发生,应增加一定高度的砼超灌量<一般为50㎝>.3、拔管加压,在外管底部进入软弱土层时,应设法调整加压份量,以避免桩在此段充盈量过大或桩顶标高过低.4、拔管速度均匀,对一般土层以1～1.5m/min为宜,在软弱土层或硬土层交界处,宜控制在0.8m/min以内.5、砼的充盈系数不得小于1,对充盈系数小于1的桩,宜全长复打,对可能有断桩、悬桩和缩颈桩的情况,应采用局部复打,成桩的桩身砼顶面标高应不低于设计标高50㎝.全长复打桩的入土深度宜接近原桩长,局部复打应超过断桩或缩颈区1m以上.三、混凝土施工要求<一>、原料的选用1、粗骨料为20～40㎜的碎石,其最大粒径不应大于50㎜,清除杂质<如云母、石灰石、针片状石和泥块等>,石子不干净,须进行清洗.2、细骨料先用干净的中粗砂,不可含有泥块、内壳等杂质.3、搅拌砼宜用自来水,不可用污水和工业废水等.4、水泥进场时,对其品种、标号、包装、出厂日期、批号进行检查验收,不同种类批号分开堆放,并应做好防潮措施,并及时报验送检.5、进场各材料应按品种、规格分别堆放,设置标准堆场,并挂牌,不得混杂,尽量避免浪费,并做好现场照明卫生.6、砼配合比：①.本工程砼强度等级为C25<配合比单另附>.②.施工中不可任意改变砼配合比,也不应该任意调整水灰比,施工中遇到问题,应及时与有关人员反应.③.使用减水剂时,用量应准确,减水剂应有使用许合证和产品质保书.<二>、混凝土的拌制：1、砼的原材料配合比数量误差不可超过以下范围：①.水泥+2%；②.粗细骨料+3%；③.水+2%.2、各种衡量器具定期检验,保证其准确性.3、砼搅拌时间要控制好,一定要搅拌均匀,保证砼的和易性,最短搅拌时间90s.<三>、砼的浇灌1、砼浇灌时不可有离析现象,已经凝固的砼不可使用,发生离析现象应根据具体情况,可二次搅拌.2、各生产和运输砼的机具应注间保持完好、干净.3、砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕后,延续时间不得超过120钟.4、浇灌砼时桩管周围应铺设铁板,避免浪费,同时注意清除淤泥和其它杂物,不得让泥块等杂物掉入桩管内,灌注砼充盈系数必须大于1.1.5、拌制的桩芯砼应控制水灰比,坍落度为8～10㎝.6、对每一根桩应一次连续灌满,遇停电时,用人工拌制,保证已浇灌桩的完整性.<四>、试块制作1、本工程试块制作数量以台班计算,每一台班应取一组.2、试块制作取样要合理,并做好坍落度检验.3、试块应同条件养护.4、单项工程试块不得少于三组.四、钢筋笼的制作、堆放与起吊1、钢筋材质必须具备质保书,生产批号须留存备案.2、钢筋笼制作前必须进行原材试验和焊接件试验.3、钢材应除锈、调直,制作和堆入场地应平整,工作台应符合要求.4、焊接必须符合要求,接头数量应符合规范规定要求.5、制作尺寸须符合验收标准,绑扎或点焊应牢固.6、钢筋笼须验收后放方可使用.7、钢筋笼吊装安放,做到笼体居中,在灌注桩芯砼时,不歪倒擦外管内壁,标高就严格控制.五、质量控制标准按现行规范要求执行,主要内容如下：桩径允许误差：－20㎜；垂直度误差：1%桩长；桩位允许误差：单桩、独立承台中的边桩为70～150㎜,独立承台中的中间桩为150㎜；主筋间距误差：+10㎜；箍筋间距误差：+20㎜；钢筋笼直径误差：+10㎜；钢筋笼长度误差：+50㎜.第四章安全与方明施工一、安全施工1、严格执行建设部行业标准GJ94-2008及**省建设厅颁发的《建筑安装工作安全技术操作规程》,施工现场配备专职安全员外,现场施工单位负责人及班组长作为兼职安全员,具体负责各道工序的安全技术工作.2、机械设备亦按有关规定和公司有关操作规程和保养规程作业,做好例保和一、二级保养,严禁机械带病作业和违章作业.3、坚持安全活动制度,坚持开班前会,做好班前检查和准备工作,注重上岗人员的安全教育工作,做到特殊工种专业人员和管理人员的岗位培训与持证上岗.明确分工、责任到人.4、做好安全用电工作,所用电器设备专人负责,并按规定接地接零,安装触电保护器和电表.严禁破损电缆在施工中使用.现场电缆必须架空,高度在2m以上,做到班前班后认真检查.临时用电防护方案<见附录4-1>.5、现场用电实现三相五线制,三级配电、两级漏电保护,末端漏电保护动作,电流不得大于30mA,漏电动作时间应不大于0.1s,严禁一匣多用,熔断丝必须符合要求.6、使用标准化配电箱,加强日常管理、保持内外整洁,接线可靠,便于操作,工程结束后对配电箱及时加以维护,以保证用电安全.7、严格遵守现场安全十不准.8、打桩机行走路线必须坚硬、平稳可靠,避免进入已打入桩区.9、打桩机行走时,桩锤应放到最低位置,桩管对位要对村管采用缆绳围拦,拔管桩架要垫正,施工人员应离桩管10m 以外.10、所有机械操作不员均需持和上岗证和操作证,各种索具须经常检查,不得以小代大,以次充好.水泥应加棚、覆盖.11、现场切实做好防火、防盗措施.12、严禁现场内外酗酒、打架、赌博等违纪行为,违者按劳动纪律处罚,严重者报司法机关处理.13、施工前办理好安全施工有关手续,进行安全三级教育并考核,做到施工人员安全知识达标.二、方明施工1、项目部成立文明施工领导小组,制订具体管理措施及规章制度,落实现场管理责任制,保证文明施工.2、施工现场周围设置高度不低于2m的围墙,粉刷涂白,保持整洁完整,非施工人员、车辆不得入内.3、施工主要出入口设五牌一图<工程概况牌、管量人员名单牌及监督牌、消防环保牌、安全生产牌、方明施工牌和施工现场平面布置图>,各牌设置整齐牢固,内容合理,图面美观.4、现场材料、构件按规格品种堆放,要求砂、石成方,模板、钢管堆放整齐,钢筋等各种材料分类分规格做好标志牌.5、机械设备、临时设施按总平面规划进行布置,未经批准,任何人不得乱动.6、施工区域和办公区域明确划分,安排合理,设置标牌,办公、生活区应进行绿化布置,清洁卫生分片包干到各班组,要经常保持场地平整,道路、排水畅通,照明充足,无长流水、长明灯和路障.7、施工人员的饮食要严格执行仪器卫生法等有关规定,饮水要供应开水,饮水器具要清洁.8、现场内的厕所要有专人保洁,场内不许随地大小便.每天施工结束要做到"工完、料尽、场地清".9、搞好与建设单位、监理单位、协作单位的团结,保持工作与感情的协调,共同完成施工任务.10、加强对机械设备的检修保养,保证机械的正常运行,尤其是打桩机和搅拌机的维护保养,尽可能降低施工噪音.11、合理安排时间,每天的工作量尽可能的安排在白天完工,减少夜间施工时间,避免夜间施工扰民.12、出入工地的车辆要禁鸣、慢速,出工地前要清理干净轮胎上的泥土,保证市容的卫生与整洁.13、、加强对职工进行职业道德,社会公德和遵纪守法教育,搞好与施工现场周围有关部门及群众的关系,尽量做到施工不扰民.附录项目部现场组织机构项目部现场组织机构图。
夯扩沉管扩底灌注桩施工组织设计
一、工程概况及设计要求该工程为六弓塘村民安置区工程。
工程根底形式采用夯扩沉管灌注桩。
设计总桩数为996个，桩径为350mm，主筋Φ12、φ6200箍筋，设计砼等级为C25，钢筋保护层厚度为50mm，主筋按桩身全长配制。
二、施工工艺及设备造型配套施工工艺流程，分为四个程序：〔一〕定位放样→轴线复合→桩位复合〔二〕钢筋笼制作→钢筋笼验收→钢筋笼存放〔三〕砼配比→计量上料→砼搅拌→运输砼→试块制作→水中养护→试压〔四〕测定桩位→桩机就位→夯扩成孔→灌注干硬性砼夯扩大头→安放钢筋笼、灌注砼→振捣→桩机移位设备选型配套：针对场地地质特点、桩根数、施工方案和进度要求，本工程选用夯管扩底灌注桩1台〔自制〕配备J2-350型砼搅拌机1台。
主要设备见附表：施工现场布置：本工程场地宽阔，便于顺利施工，为做到文明施工、平安生产。
钢筋场地选用在建筑物外围，比拟平安宽阔。
考虑到建筑物距离较大，砼搅拌站、沙、石、水泥临时堆场按周边分区布置。
三、施工顺序及进度①施工顺序：按照设计图纸的桩位布置进展定位放线，从东向西方向进展夯孔，对检测的工程桩提前进展施工，以免影响后续的施工进度。
②施工进度方案：详见施工进度方案。
四、组织机构和岗位职责现场施工组织管理本工程生产组织管理，执行工程经理负责制，机长、班组长，按岗位责任制尽职尽责，组织施工作业，工程副经理与质检员分班作业，及时处理和协调施工中的各项事务。
五、施工工艺技术要求本工程严格执行设计图纸及相关规的有关要求，其主要技术要求如下：〔一〕施工现场准备1、工地现场准备〔1〕“三通一平〞，即通水、通电、通路、场地平整。
〔2〕根据施工平面图，搭建材料堆场及各种施工、生活设施，建议各种平安保卫及消防设施。
〔3〕测量放线，协助甲方进展基准测量，对于甲方交付的基点、基准线，基准点根据设施图纸进展重点复合，确认无误后，用砼固定并严加保护，轴线和桩位测放完成后需经甲方检验并签暑意见。
轴线及桩位在施工过程中需做到每施工一排桩之前，首先复合桩位。
沉管夯扩灌注桩施工方案
沉管夯扩灌注桩施工方案工程概况本文旨在介绍沉管夯扩灌注桩专项施工方案。
该方案由本公司的项目经理部编制，经审核后由批准。
以下是工程的具体情况。
场地概况本工程位于某市区，占地面积约1000平方米。
场地较为平坦，周边建筑密集。
为确保施工安全，需要在场地周边设置围挡，并采取必要的防护措施。
工程地质条件该地区地质属于第四系黄土和第三系松散层，地下水位较深。
在施工过程中，需要采取相应的措施来稳定地基，避免地基沉降和坍塌等问题。
设计指标本工程的设计指标为沉管夯扩灌注桩，桩径为1米，桩长为20米。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
施工内容本工程的施工内容包括沉管安装、夯实、扩孔、灌注桩等工序。
在施工过程中，需要注意安全，严格按照工艺要求操作，确保施工质量。
一、施工现场准备在进行任何施工工作之前，必须进行充分的现场准备工作。
这包括确定施工区域的边界和界限，清除现场上的杂物和垃圾，确保施工区域的平整和稳定。
此外，还需要确定施工所需的材料和设备，并进行必要的采购和运输工作。
在施工开始之前，必须进行详细的安全评估和计划，并确保所有工人都接受了必要的安全培训。
二、钢筋笼施工钢筋笼是一种重要的结构元素，用于加强混凝土结构的强度和稳定性。
在进行钢筋笼施工之前，必须进行详细的设计和计算，以确保钢筋笼的尺寸和形状符合设计要求。
钢筋笼的制作必须符合相关标准和规定，并进行必要的检验和测试。
在进行钢筋笼的安装和固定时，必须严格按照设计要求进行，并确保钢筋笼的位置和方向正确。
三、夯扩灌注制桩夯扩灌注制桩是一种常用的基础工程技术，用于增强土壤的承载能力和稳定性。
在进行夯扩灌注制桩施工之前，必须进行详细的设计和计算，以确定桩的类型、尺寸和数量。
在进行夯实和灌注时，必须严格按照设计要求进行，并进行必要的检验和测试。
在夯实和灌注完成后，必须进行必要的质量检查和测试，以确保制桩的质量和稳定性。
四、质量保证措施为确保工程质量达到预期目标，必须采取一系列的质量保证措施。
沉管灌注桩施工方案
沉管灌注桩施工方案沉管灌注桩施工方案一、施工概述沉管灌注桩是一种广泛应用于建筑工程中的桩基施工技术，通过将混凝土灌注于钢管内，形成一个具有较大承载力的桩基。
此方案针对某建筑地基进行沉管灌注桩施工，旨在确保施工质量，达到设计要求。
二、工程准备1.了解地质情况：通过采集土壤和地质勘探资料，了解地质情况，确定施工参数和施工措施。
2.设备准备：准备沉管灌注桩施工所需的设备，包括桩机、钢管、搅拌机等。
3.材料准备：准备符合设计要求的混凝土和加固材料，确保施工材料的质量。
三、施工工艺1.桩位布置：根据设计要求，确定沉管灌注桩的桩位，并在施工现场进行标注和测量。
2.钢管安装：采用桩机对钢管进行安装，保证钢管的垂直度和位置准确。
3.灌注混凝土：采用搅拌机将预先准备好的混凝土输送至钢管内，同时进行振捣，确保混凝土的致密和质量。
4.桩顶处理：根据设计要求，对桩顶进行修整和加固，以便后续的顶板施工。
四、质量控制1.混凝土强度检验：抽取混凝土样品进行强度检测，确保混凝土达到设计要求的强度。
2.钢管垂直度检测：采用激光测量仪对钢管的垂直度进行检测，确保钢管的安装质量。
3.施工记录和验收：对施工过程进行详细的记录和验收，包括灌注桩的长度、直径、强度和施工质量等。
五、安全措施1.施工现场围挡：在施工现场周围搭建围挡，禁止无关人员进入。
2.设立警示标志：在施工地点周围设立明显的警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全。
3.严格操作规程：施工人员必须熟悉施工规程，并按规程进行施工，严禁违章操作。
以上是本方案的施工内容和措施，通过科学合理的施工工艺和质量控制，保证沉管灌注桩的施工质量和安全。
同时在施工过程中保护环境，确保施工过程中没有污染和事故发生。
最终达到施工质量达到设计要求，并确保工程的安全性和稳定性。
住宅小区沉管夯扩灌注桩施工组织设计技术标
第一章工程概况一、场地概况施工场地为回填土有一定的高差。
场地交通方便，地理位置优越。
二、工程地质条件本次桩基工程地质勘察工作由马鞍山马钢矿山岩土工程勘察联合公司完成，并提交了《岩土工程勘察报告》。
根据工程地质勘察资料，其间分布地层由上至下为：1、第①层为第四系新近地表堆积层，层厚为0.20～5.00米之间；2、第②层为可塑状粉质粘土层，层厚在0～5.0之间；3、第③层为软~流塑状态淤泥质粘土，层厚在0～8.50米；4、第④层为可塑状粉质粘土层，层厚0～4.60米；5、第⑤层为硬塑粉质粘土，本次钻探未揭穿；6、第⑤--1层可塑状粉质粘土。
层厚为0～5.10米。
场内地下水属上层滞水类型，主要受大气降水和地表水渗透补给，拟建场地内土和地下水对砼无腐蚀性。
其岩土其它性质详见工程地质勘察报告。
第二章设计指标一、花园居组团01号楼沉管夯扩灌注桩图纸号：2000.01.01.5.6结变—2；2000.01.01.5--01结变—1；2000.01.01.5--01结—2、3、4、5.1：设计布桩342根，桩径ф400，夯扩头为球状：一次夯扩球径500，二次夯扩球径600,砼强度等级C20。
2：该工程±0.000相当于绝对高程11.600米（黄海高程）。
3：主筋6ф12，进入⑤层硬塑土1.00米，锚固长度600，加强筋ф12＠2000，螺旋筋上端2.00米ф8＠100，下端ф8＠200。
4：桩端持力层为⑤层硬塑粉质粘土不小于1500mm，且桩长不小于6.00米，单桩竖向承载力设计值=450KN。
5:其它设计指标详见下表：二、花园居住区五组团02号楼沉管夯扩灌注桩、人工挖孔灌注桩图纸号：2000.01.01.5.6结变—2；2000.01.01.5--02结变—1；2000.01.01.5--02结—2、3、4、5.（一）沉管夯扩灌注桩1：设计布桩151根，桩径ф400，夯扩头为球状：一次夯扩球径500，砼强度等级C20。
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会签栏审批栏建设单位（签章）：审批人：年月日监理单位（签章）：审批人：年月日施工单位（签章）：审批人：年月日目录第一章工程概况----------------------------------------------------------------------------1一、场地概况---------------------------------------------------------------------------------1二、工程地质条件---------------------------------------------------------------------------1 第二章设计指标-----------------------------------------------------------------------------1一、花园居住区五组团01号楼沉管夯扩灌注桩--------------------------------------1二、花园居住区五组团02号楼沉管夯扩灌注桩、人工挖孔灌注桩--------------2三、花园居住区五组团03号楼沉管夯扩灌注桩--------------------------------------3四、花园居住区五组团04号楼沉管灌注桩--------------------------------------------4五、花园居住区五组团05号楼沉管、夯扩灌注桩-----------------------------------4六、花园居住区五组团06号楼静压桩--------------------------------------------------5七、花园居住区五组团07号楼人工挖孔灌注桩--------------------------------------5八、花园居住区五组团08号楼沉管夯扩灌注桩--------------------------------------6九、花园居住区五组团09号楼沉管灌注桩--------------------------------------------7十、花园居住区五组团10号楼沉管灌注桩--------------------------------------------7 第三章编制依据-----------------------------------------------------------------------------9 第四章主要施工方法及主要技术措施--------------------------------------------------9一、施工现场准备----------------------------------------------------------------------------9二、钢筋笼施工------------------------------------------------------------------------------10三、混凝土施工------------------------------------------------------------------------------11四、夯扩灌注制桩-------------------------------------------------------------------------12五、静力压桩施工工艺---------------------------------------------------------------------13六、振动沉管灌注桩制桩------------------------------------------------------------------15七、人工挖孔施工工艺---------------------------------------------------------------------15 第五章施工部署----------------------------------------------------------------------------16一、施工人员组织---------------------------------------------------------------------------16二、主要施工机具计划---------------------------------------------------------------------17三、施工用电、用水计划------------------------------------------------------------------17四、材料供应组织计划及用量------------------------------------------------------------18五、施工进度计划---------------------------------------------------------------------------19 第六章质量保证措施----------------------------------------------------------------------20一、工程质量目标---------------------------------------------------------------------------20二、工程质量保证体系---------------------------------------------------------------------20三、保证工程质量的主要技术措施------------------------------------------------------20四、桩基工程常见问题、原因、预防措施和处理方法------------------------------20五、冬季施工措施---------------------------------------------------------------------------23 第七章安全保证措施-----------------------------------------------------------------------23一、安全生产责任制-------------------------------------------------------------------------23二、安全技术措施----------------------------------------------------------------------------23 第八章文明施工------------------------------------------------------------------------------24 附图一人工挖孔灌注桩剖面图附图二马钢花园居住区五组团平面布置图第一章工程概况一、场地概况拟建场地位于马鞍山乡境内，西与马钢花园居住区六组团接壤，东临朱然路，南临印山路。
施工场地为回填土有一定的高差。
场地交通方便，地理位置优越。
二、工程地质条件本次桩基工程地质勘察工作由马鞍山马钢矿山岩土工程勘察联合公司完成，并提交了《岩土工程勘察报告》。
根据工程地质勘察资料，其间分布地层由上至下为：1、第①层为第四系新近地表堆积层，层厚为0.20～5.00米之间；2、第②层为可塑状粉质粘土层，层厚在0～5.0之间；3、第③层为软~流塑状态淤泥质粘土，层厚在0～8.50米；4、第④层为可塑状粉质粘土层，层厚0～4.60米；5、第⑤层为硬塑粉质粘土，本次钻探未揭穿；6、第⑤--1层可塑状粉质粘土。
层厚为0～5.10米。
场内地下水属上层滞水类型，主要受大气降水和地表水渗透补给，拟建场地内土和地下水对砼无腐蚀性。
其岩土其它性质详见工程地质勘察报告。
第二章设计指标一、花园居组团01号楼沉管夯扩灌注桩图纸号：2000.01.01.5.6结变—2；2000.01.01.5--01结变—1；2000.01.01.5--01结—2、3、4、5.1：设计布桩342根，桩径ф400，夯扩头为球状：一次夯扩球径500，二次夯扩球径600,砼强度等级C20。
2：该工程±0.000相当于绝对高程11.600米（黄海高程）。
3：主筋6ф12，进入⑤层硬塑土1.00米，锚固长度600，加强筋ф12＠2000，螺旋筋上端2.00米ф8＠100，下端ф8＠200。
4：桩端持力层为⑤层硬塑粉质粘土不小于1500mm，且桩长不小于6.00米，单桩竖向承载力设计值=450KN。
5:其它设计指标详见下表：二、花园居住区五组团02号楼沉管夯扩灌注桩、人工挖孔灌注桩图纸号：2000.01.01.5.6结变—2；2000.01.01.5--02结变—1；2000.01.01.5--02结—2、3、4、5.（一）沉管夯扩灌注桩1：设计布桩151根，桩径ф400，夯扩头为球状：一次夯扩球径500，砼强度等级C20。
桩保护层为50。
2：该工程±0.000相当于绝对高程10.900米（黄海高程）。
3：主筋6ф12，进入⑤层硬塑土1.00米，锚固长度600，加强筋ф12＠2000，螺旋筋上端2.00米ф8＠100，下端ф8＠200。
4：桩端持力层为⑤层硬塑粉质粘土不小于1500mm，且桩长不小于6.00米，单桩竖向承载力设计值=450KN。
5:其它设计指标详见下表：（二）人工挖孔灌注桩1、设计布桩22根，,砼强度等级C20。
2、加强筋ф12＠2000，螺旋筋上端2.00米ф8＠100，下端ф8＠200。
3、桩端持力层为⑤层硬塑粉质粘土不小于2200mm，且桩长不小于6.00米。
4、其它设计指标详见下表及附图：三、花园居住区五组团03号楼沉管夯扩灌注桩图纸号：2000.01.01.5.6结变—2；2000.01.01.5--03结变—1；2000.01.01.5--03结—2、3、1：设计布桩390根，桩径ф400，夯扩头为球状：夯扩球径600,砼强度等级C20。
桩保护层50。
2：该工程±0.000相当于绝对高程11.200米（黄海高程）。
3：主筋6ф12，进入⑤层硬塑土，锚固长度600，加强筋ф12＠2000，螺旋筋上端2.00米ф8＠100，下端ф8＠200。